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文檔簡介

鑄造成型§1概述一、鑄造的概念鑄造是熔煉金屬、製造鑄型，並將熔融的金屬澆入鑄型，凝固後獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法。二、分類：1、砂型鑄造2、特種鑄造三、砂型鑄造的生產(chǎn)過程四、鑄型的組成五、鑄造的特點1、適用範圍廣2、可進行批量生產(chǎn)、加工成本低缺點：鑄造缺陷，品質(zhì)穩(wěn)定性差，勞動條件差。一、型砂的性能與組成1、性能（1）、透氣性（2）、型砂強度（3）、耐火性（4）、可塑性（5）、退讓性§2砂型鑄造2、組成原砂(SiO2)粘結(jié)劑：粘土、水玻璃、桐油、合脂附加物和水：煤粉、木屑等二、手工造型造型：用造型混合材料及摸樣等製造鑄型的過程即用工具將型砂舂實在砂箱內(nèi)的模樣周圍，並取出模樣的一系列操作方法。分類：整模造型、分模造型、挖砂造型、活塊造型、多箱造型、刮板造型等。三、機器造型實質(zhì)：緊砂、起模氣動微振壓實造型機造型垂直分型無箱射壓造型多觸頭高壓造型真空密封造型四、制芯作用：芯子的作用主要是用來形成鑄件的內(nèi)腔，有時也用來獲得鑄件的局部外形，簡化分型面和模樣外型，方便鑄造與起模。1、制芯工藝要求（a）安放芯骨——提高型砂的強度和剛度（b）通氣道——順利排除砂心中的氣體（c）刷塗料——提高砂芯的耐火度2、制芯方法§3鑄造工藝概念：在零件圖上以規(guī)定的紅、藍等色符號表示鑄造工藝內(nèi)容所得的圖形，決定了鑄件的形狀、尺寸、生產(chǎn)方法和工藝過程。

一、分型面

確定原則：分開鑄型，便於取模的接合面模樣的最大截面處數(shù)量儘量少減少芯子和活塊的數(shù)量重要面朝下使鑄件在一個砂型內(nèi)二、模樣1、加工餘量2、起（拔）模斜度4、不鑄出孔槽6、收縮率3、鑄造圓角5、芯頭三、澆注系統(tǒng)§4特種鑄造一、熔模精密鑄造在易熔模樣表面包覆若干層耐火塗料，得其硬化乾燥後，將模樣熔去而製成型殼，經(jīng)澆注而獲得鑄件的一種方法，由於模樣大多用蠟質(zhì)材料製作，又稱“失蠟鑄造”。

二、金屬型鑄造（永久型鑄造）

三、壓力鑄造將熔融金屬在壓鑄機中以高速射入金屬鑄型內(nèi)，並在

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