標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 11091-2024 電纜用銅帶箔材》與《GB/T 11091-2014 電纜用銅帶》相比,在內(nèi)容上進(jìn)行了多方面的更新和調(diào)整。首先,新版標(biāo)準(zhǔn)的名稱從“電纜用銅帶”變更為“電纜用銅帶箔材”,這表明新版本不僅涵蓋了傳統(tǒng)意義上的銅帶,還增加了對(duì)更薄規(guī)格即箔材的要求,反映了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步以及市場(chǎng)需求的變化趨勢(shì)。
在適用范圍方面,《GB/T 11091-2024》明確了其適用于制造電線電纜屏蔽層及繞包絕緣層所使用的銅帶箔材料,并且對(duì)于不同應(yīng)用場(chǎng)景下銅帶箔的具體性能指標(biāo)提出了更加細(xì)化的規(guī)定,比如厚度公差、寬度偏差等物理尺寸要求更加嚴(yán)格;同時(shí)增加了表面質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目,確保產(chǎn)品外觀無(wú)明顯缺陷。
關(guān)于化學(xué)成分,《GB/T 11091-2024》對(duì)銅含量及其他雜質(zhì)元素的最大允許值進(jìn)行了重新定義,以適應(yīng)更高純度材料的應(yīng)用需求。此外,該版標(biāo)準(zhǔn)還引入了新的力學(xué)性能測(cè)試方法,包括抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等關(guān)鍵參數(shù),旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性與可靠性。
針對(duì)環(huán)境保護(hù),《GB/T 11091-2024》新增了有害物質(zhì)限制條款,禁止使用鉛、鎘等重金屬超標(biāo)原料,體現(xiàn)了綠色可持續(xù)發(fā)展理念。同時(shí),為了便于國(guó)際交流與合作,新版標(biāo)準(zhǔn)采用了更多國(guó)際通用術(shù)語(yǔ)和技術(shù)規(guī)范,增強(qiáng)了與ISO等相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的一致性。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2024-04-25 頒布
- 2024-11-01 實(shí)施



文檔簡(jiǎn)介
ICS7715030
CCSH.62.
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T11091—2024
代替GB/T11091—2014
電纜用銅帶箔材
Copperstripandfoilforcables
2024-04-25發(fā)布2024-11-01實(shí)施
國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T11091—2024
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替電纜用銅帶與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性
GB/T11091—2014《》。GB/T11091—2014,
改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下
,:
更改了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍由適用于制作通信電纜產(chǎn)品用銅帶更改為適用于制作電纜產(chǎn)品用
a),“”“
銅帶箔材見(jiàn)第章年版的第章
”(1,20141);
增加了不齊度的術(shù)語(yǔ)和定義見(jiàn)
b)(3.1);
增加了牌號(hào)及其代號(hào)見(jiàn)
c)“TP2”“C12200”(4.1);
增加了牌號(hào)為軟化退火態(tài)硬硬三種狀態(tài)見(jiàn)
d)TP2“、1/4、1/2”(4.1);
更改了厚度范圍由更改為見(jiàn)年版的
e),“0.07mm~0.80mm”“0.05mm~1.50mm”(4.1,2014
3.1.1);
更改了寬度范圍由更改為見(jiàn)年版
f),“15mm~305mm”“10mm~305mm”(4.1,2014
的
3.1.1);
增加了厚度為和的厚度允許偏差見(jiàn)
g)0.05mm~<0.07mm>0.8mm~1.5mm(5.2.1);
增加了邊部毛刺的相關(guān)規(guī)定見(jiàn)
h)(5.2.4);
更改了任意兩層的不齊度由任意兩層的不齊度應(yīng)不超過(guò)更改為任意兩層的不齊
i),“5mm”“
度厚度及其以下應(yīng)不超過(guò)厚度以上應(yīng)不超過(guò)見(jiàn)
,0.1mm1.0mm,0.1mm2.0mm”(5.2.5,2014
年版的
3.3.4);
增加了牌號(hào)為狀態(tài)為軟化退火態(tài)硬硬的力學(xué)性能增加了牌號(hào)為和
j)TP2“、1/4、1/2”,T2TP1
狀態(tài)為的硬度要求見(jiàn)
“O81”(5.3);
增加了厚度不大于箔材斷后伸長(zhǎng)率A的規(guī)定見(jiàn)
k)0.10mm50mm(5.3);
增加了狀態(tài)為軟化退火態(tài)的晶粒度要求和軟化退火態(tài)硬硬電性能的要求
l)TP2“”“、1/4、1/2”
見(jiàn)和
(5.45.5)。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任
。。
本文件由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出
。
本文件由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC243)。
本文件起草單位中鋁洛陽(yáng)銅加工有限公司江蘇富威科技股份有限公司山西春雷銅材有限責(zé)任
:、、
公司湖北精益高精銅板帶有限公司安徽金池新材料有限公司深圳市奔達(dá)康電纜股份有限公司江西
、、、、
金品銅業(yè)科技有限公司國(guó)網(wǎng)新材料研究院河南有限公司焦作漢河電纜有限公司河南訊達(dá)電纜有
、()、、
限公司虹峰電纜股份有限公司新疆中超新能源電力科技有限公司銳創(chuàng)新能源浙江有限公司
、、、()。
本文件主要起草人朱迎利萬(wàn)建郭云輝朱榮華李云翔馮立銘馬力侯少藩唐俊烈?guī)焺P信
:、、、、、、、、、、
胡龍龍吳彥群王金亮姜喬夫?qū)O世豪張立玉李萬(wàn)全徐振鐸謝冰陳祖斌張夢(mèng)雨孔令豪
、、、、、、、、、、、、
來(lái)長(zhǎng)妹國(guó)卿
、。
本文件于年首次發(fā)布年第一次修訂年第二次修訂本次為第三次修訂
1989,2005,2014,。
Ⅰ
GB/T11091—2024
電纜用銅帶箔材
1范圍
本文件規(guī)定了電纜用銅帶箔材的分類和標(biāo)記技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則標(biāo)志包裝運(yùn)輸貯
、、、、、、、
存及隨行文件和訂貨單內(nèi)容
。
本文件適用于制作電纜產(chǎn)品用銅帶箔材以下簡(jiǎn)稱帶箔材
(“”)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
金屬材料電阻率測(cè)量方法
GB/T351
金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法
GB/T4340.11:
所有部分銅及銅合金化學(xué)分析方法
GB/T5121()
加工銅及銅合金牌號(hào)和化學(xué)成分
GB/T5231
數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T8170
重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝標(biāo)志運(yùn)輸貯存和質(zhì)量證明書(shū)
GB/T8888、、、
銅及銅合金加工材外形尺寸檢測(cè)方法第部分板帶材
GB/T26303.33:
銅及銅合金導(dǎo)電率渦流測(cè)試方法
GB/T32791
銅及銅合金材料室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T34505—2017
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