《裝配式住宅建筑檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）》

UDC

中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ

PJGJ/T×－20××

備案號(hào)J×－20××

裝配式住宅建筑檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

Technicalstandardforinspectionofprecastresidentialbuilding

（征求意見稿）

20××－××－××發(fā)布20××－××－01實(shí)施

中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布

Contents

1GeneralProvisions........................................................................................................................1

2Terms.............................................................................................................................................2

3BasicRequirements.......................................................................................................................4

4Inspectionofassembledbuildingwithconcretestructure............................................................6

4.1GeneralRequirements........................................................................................................6

4.2Materials.............................................................................................................................6

4.3Comopnent.........................................................................................................................7

4.4Connection.........................................................................................................................8

5Inspectionofassembledbuildingwithsteelstructure................................................................11

5.1GeneralRequirements......................................................................................................11

5.2Materials...........................................................................................................................11

5.3Comopnent.......................................................................................................................14

5.4Connection.......................................................................................................................15

6Inspectionofassembledbuildingwithtimberstructure.............................................................18

6.1GeneralRequirements......................................................................................................18

6.2Materials...........................................................................................................................18

6.3Comopnent.......................................................................................................................19

6.4Connection.......................................................................................................................21

7InspectionofEnvelopeSystem................................................................................................24

7.1GeneralRequirements......................................................................................................24

7.2PrecastConcreteFacadePanel........................................................................................24

7.3WindowsandDoorsSystem............................................................................................25

7.4CurtainWalls....................................................................................................................25

7.5RoofingSystem................................................................................................................26

8InspectionofFacilityandPipelineSystem.................................................................................27

8.1GeneralRequirements......................................................................................................27

8.2WaterSupplyandDrainage.............................................................................................27

8.3HeatingVentilation,AirConditioningandGas................................................................27

8.4ElectricandIntelligent.....................................................................................................29

9InspectionofProductionandTransportaion...............................................................................31

9.1GeneralRequirements......................................................................................................31

9.2InteriorDecorationParts..................................................................................................31

9.3IndoorEnvironment.........................................................................................................33

AppendixAEvaluationMethodofSurfaceRoughnessofPrefabricated

ConcreteComponent.................................................................................................36

AppendixBPreBuriedSteelWireDrawingMethodforMeasuring

thePlumpnessofSleeveGrouting............................................................................38

AppendixCPreburiedSensorMethodforMeasuringtheFullDegreeofSleeveGrouting.......40

AppendixDXRayMethodforMeasuringtheQualityofSleeveGrouting.................................41

ExplanationofWordinginThisStandard.........................................................................................42

ListofQuotedStandards...................................................................................................................43

commentary.......................................................................................................................................45

1總則

1.0.1為了規(guī)范裝配式住宅建筑的檢測(cè)方法，控制裝配式住宅建筑工程質(zhì)量，提升檢測(cè)結(jié)果

的可靠性，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝施工與竣工驗(yàn)收階段裝配式住宅建筑的檢測(cè)。

1.0.3裝配式住宅建筑的檢測(cè)除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語

2.0.1裝配式住宅建筑assembledresidentialbuilding

結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護(hù)系統(tǒng)、設(shè)備與管線系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)的主要部分采用預(yù)制部品部件集成

的用于居民居住的建筑。

2.0.2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)assembledbuildingwithconcretestructure

由混凝土部件（預(yù)制構(gòu)件）構(gòu)成的建筑結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。

2.0.3裝配式鋼結(jié)構(gòu)assembledbuildingwithsteelstructure

由鋼部（構(gòu)）件構(gòu)成的建筑結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。

2.0.4裝配式木結(jié)構(gòu)assembledbuildingwithtimberstructure

由木結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件組成的建筑結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。

2.0.5外圍護(hù)系統(tǒng)envelopesystem

由建筑外墻、屋面、外門窗及其他部品部件等組合而成，用于分隔建筑室內(nèi)外環(huán)境的部

品部件的整體。

2.0.6設(shè)備與管線系統(tǒng)facilityandpipelinesystem

由給水排水、供暖通風(fēng)空調(diào)、電氣和智能化、燃?xì)獾仍O(shè)備與管線組合而成，滿足建筑使

用功能的整體。

2.0.7內(nèi)裝系統(tǒng)interiordecorationsystem

由樓地面、墻面、輕質(zhì)隔墻、吊頂、內(nèi)門窗、廚房和衛(wèi)生間等組合而成，滿足建筑空間

使用要求的整體。

2.0.8現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)in-situtesting

對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)體實(shí)施的原位檢查、測(cè)量和檢驗(yàn)等工作。

2.0.9結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)inspectionofstructuralperformance

為評(píng)估混凝土結(jié)構(gòu)安全性、適用性、耐久性或抗災(zāi)害能力所實(shí)施的檢測(cè)

2.0.10補(bǔ)充檢測(cè)additionaltest

為補(bǔ)充已獲得的數(shù)據(jù)所實(shí)施的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

2.0.11無損檢測(cè)nondestructivetesting

對(duì)材料或構(gòu)件實(shí)施的一種不損害其使用性能或用途的檢測(cè)方法

2.0.12超聲波檢測(cè)ultrasonictesting

利用超聲波在介質(zhì)中遇到界面產(chǎn)生反射的性質(zhì)及其在傳播時(shí)產(chǎn)生衰減的規(guī)律，來檢測(cè)缺

陷的無損檢測(cè)方法

2.0.13阻力儀檢測(cè)resistancetesting

將直徑小于或等于1.5mm的微型鉆頭鉆入木材內(nèi)部，根據(jù)鉆頭前進(jìn)時(shí)遇到的阻力，判斷

2

木材的密度及內(nèi)部腐朽、開裂、節(jié)疤等缺陷的一種非破壞性檢測(cè)方法。缺陷檢測(cè)結(jié)果采用相

對(duì)值表示，即用腐朽木材的阻力值相對(duì)于未腐朽木材阻力值變化的百分比表示。

3

3基本規(guī)定

3.0.1裝配式住宅建筑安裝施工與竣工驗(yàn)收階段應(yīng)對(duì)涉及主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的材料、構(gòu)件以

及連接等進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)僅由靜力性能檢測(cè)無法進(jìn)行損傷識(shí)別和缺陷診斷時(shí)，宜對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)

力測(cè)試。

3.0.2當(dāng)遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)裝配式住宅建筑進(jìn)行第三方檢測(cè)：

1涉及主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的材料、構(gòu)件以及連接的檢驗(yàn)數(shù)量不足；

2材料與部品部件的駐廠檢驗(yàn)或進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)缺失，或?qū)ζ錂z驗(yàn)結(jié)果存在爭(zhēng)議；

3對(duì)施工質(zhì)量的抽樣檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或施工驗(yàn)收規(guī)范要求；

4對(duì)施工質(zhì)量有爭(zhēng)議；

5發(fā)生工程質(zhì)量事故，需要分析事故原因；

6相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、合同等要求進(jìn)行的第三方檢測(cè)。

3.0.3檢測(cè)前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，制定檢測(cè)方案。

3.0.4現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查應(yīng)包括下列工作內(nèi)容：

1收集被檢測(cè)裝配式住宅建筑的設(shè)計(jì)文件、施工記錄和巖土工程勘察報(bào)告等資料；

2調(diào)查被檢測(cè)裝配式住宅建筑施工質(zhì)量現(xiàn)狀、周邊環(huán)境條件；

3建造過程中地基基礎(chǔ)沉降情況。

3.0.5檢測(cè)方案宜包括下列內(nèi)容：

1工程概況；

2檢測(cè)目的或委托方檢測(cè)要求；

3檢測(cè)依據(jù)；

4檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法以及檢測(cè)數(shù)量；

5檢測(cè)人員和儀器設(shè)備；

6檢測(cè)工作進(jìn)度計(jì)劃；

7需要委托方配合的工作；

8安全措施；

9環(huán)保措施。

3.0.6檢測(cè)方法確定應(yīng)綜合考慮檢測(cè)目的、檢測(cè)項(xiàng)目、建筑實(shí)際狀況和現(xiàn)場(chǎng)具體條件等因素。

3.0.7當(dāng)采用本標(biāo)準(zhǔn)或現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以外的檢測(cè)方法時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1該方法已通過技術(shù)鑒定；

2該方法應(yīng)已與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行比對(duì)試驗(yàn)；

3檢測(cè)單位應(yīng)有相應(yīng)的檢測(cè)細(xì)則，并應(yīng)提供測(cè)試誤差或測(cè)試結(jié)果的不確定度；

4在檢測(cè)方案中應(yīng)予以說明并經(jīng)委托方同意。

4

3.0.8裝配式住宅建筑主體結(jié)構(gòu)檢測(cè)的抽樣方法和抽樣數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)

檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344的規(guī)定，其他檢測(cè)項(xiàng)目的抽樣方法和數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建

筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定。

3.0.9當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的數(shù)量不足或結(jié)果出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)。

3.0.10檢測(cè)結(jié)束后應(yīng)提供檢測(cè)報(bào)告。檢測(cè)報(bào)告應(yīng)結(jié)論明確、用詞規(guī)范、文字簡(jiǎn)練，對(duì)于容

易混淆的術(shù)語和概念應(yīng)以文字解釋或圖例、圖像說明。

3.0.11檢測(cè)結(jié)束后，應(yīng)修補(bǔ)檢測(cè)所造成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的局部損傷，修補(bǔ)后的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的

承載能力不應(yīng)低于檢測(cè)前承載能力。

3.0.12裝配式住宅建筑施工過程應(yīng)進(jìn)行整體沉降和傾斜測(cè)量，測(cè)量方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《建筑變形測(cè)量規(guī)范》JGJ8的規(guī)定。

5

4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)

4.1一般規(guī)定

4.1.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)工作應(yīng)在安裝施工過程結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)分階段進(jìn)行，每一階

段檢測(cè)結(jié)束后應(yīng)提供階段性檢測(cè)報(bào)告，對(duì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)整改。

4.1.2對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)未涉及的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系及連接方式，檢測(cè)內(nèi)容及方法應(yīng)經(jīng)專門研究

和論證。

4.1.3結(jié)構(gòu)構(gòu)件或連接檢測(cè)不合格，或?qū)|(zhì)量有懷疑時(shí)，可進(jìn)行靜載檢測(cè)，靜載檢測(cè)方法及

結(jié)果評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50784的規(guī)定。

4.1.4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)過程應(yīng)采取可靠的安全防范措施，并符合下列規(guī)定：

1采用X射線法檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)周邊應(yīng)有防護(hù)措施，檢測(cè)設(shè)備與人員之間應(yīng)保持安全

距離；

2在結(jié)構(gòu)負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)件靜載檢測(cè)和動(dòng)力測(cè)試時(shí)，應(yīng)采取安全措施。

4.2材料

4.2.1材料檢測(cè)應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1進(jìn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件中的混凝土、鋼筋；

2現(xiàn)場(chǎng)施工的后澆混凝土、鋼筋；

3連接材料。

4.2.2混凝土檢測(cè)應(yīng)包括力學(xué)性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能、有害物質(zhì)含量及其作用效應(yīng)等項(xiàng)

目，檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50784的規(guī)定。

4.2.3鋼筋檢測(cè)應(yīng)包括直徑、力學(xué)性能和銹蝕狀況等項(xiàng)目，檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混

凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50784的規(guī)定。

4.2.4連接材料檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1灌漿料的抗壓強(qiáng)度應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)制作平行試件進(jìn)行檢測(cè)，套筒灌漿料抗壓強(qiáng)度的檢

測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的規(guī)定，漿錨搭接灌漿料

抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50448的規(guī)

定；

2坐漿料的抗壓強(qiáng)度應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)制作平行試件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70的規(guī)定；

3鋼筋采用套筒灌漿連接時(shí)，接頭強(qiáng)度應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)制作平行試件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)方

法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的規(guī)定；

4鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，接頭強(qiáng)度應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)制作平行試件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)方法應(yīng)

6

符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定；

5鋼筋采用焊接連接時(shí)，接頭強(qiáng)度應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)制作平行試件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)方法應(yīng)

符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定；

6鋼筋錨固板的檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ256

的規(guī)定；

7緊固件的檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205

的規(guī)定；

8焊接材料的檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205

的規(guī)定。

4.3構(gòu)件

4.3.1構(gòu)件檢測(cè)應(yīng)包括預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)和安裝施工后的缺陷、尺寸偏差與變形、結(jié)構(gòu)性能等內(nèi)

容。

4.3.2外觀缺陷檢測(cè)應(yīng)包括露筋、孔洞、夾渣、蜂窩、疏松、裂縫、連接部位缺陷、外形缺

陷、外表缺陷等內(nèi)容，檢測(cè)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1露筋長(zhǎng)度可用鋼尺或卷尺量測(cè)；

2孔洞直徑可用鋼尺或卷尺量測(cè)，孔洞深度可用游標(biāo)卡尺量測(cè)；

3夾渣深度可采用剔鑿法或超聲法檢測(cè)；

4蜂窩和疏松的位置和范圍可用鋼尺或卷尺量測(cè)，委托方有要求時(shí)，可通過剔鑿、成

孔等方法量測(cè)蜂窩深度；

5表面裂縫的最大寬度可用裂縫專用測(cè)量?jī)x器量測(cè)，表面裂縫長(zhǎng)度可用鋼尺或卷尺量

測(cè)；

6連接部位缺陷可用觀察或剔鑿法檢測(cè)；

7外形缺陷和外表缺陷的位置和范圍可用鋼尺或卷尺測(cè)量。

4.3.3受檢范圍內(nèi)構(gòu)件外觀缺陷宜進(jìn)行全數(shù)檢查；當(dāng)不具備全數(shù)檢查條件時(shí)，應(yīng)注明未檢查

的構(gòu)件或區(qū)域。

4.3.4內(nèi)部缺陷檢測(cè)應(yīng)包括內(nèi)部不密實(shí)區(qū)、裂縫深度等內(nèi)容，懷疑存在內(nèi)部缺陷的構(gòu)件或區(qū)

域宜進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)，檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

50784的規(guī)定。

4.3.5雙面疊合剪力墻空腔內(nèi)現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量可采用超聲法檢測(cè)，必要時(shí)采用局部破損法對(duì)

超聲法檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。

4.3.6混凝土疊合板式構(gòu)件結(jié)合面的缺陷檢測(cè)宜采用具有多探頭陣列的超聲斷層掃描設(shè)備

進(jìn)行檢測(cè)，也可采用沖擊回波儀進(jìn)行檢測(cè)；測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1測(cè)點(diǎn)在板上均勻布置；

2測(cè)點(diǎn)上應(yīng)有清晰的編號(hào)；

7

3測(cè)點(diǎn)間距不大于1m，構(gòu)件中部和距支座附近500mm范圍內(nèi)需布置測(cè)點(diǎn)；

4每個(gè)構(gòu)件上測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于9個(gè)。

4.3.7尺寸偏差與變形檢測(cè)應(yīng)包括截面尺寸偏差、翹曲等內(nèi)容，檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50784的規(guī)定。

4.3.8尺寸偏差檢測(cè)時(shí)，應(yīng)同時(shí)對(duì)預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留插筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線的

尺寸偏差進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231

的規(guī)定。

4.3.9預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土、灌漿料、坐漿料的結(jié)合面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置粗糙面或鍵槽，

粗糙面的面積可用鋼尺或卷尺量測(cè)，粗糙面的凹凸深度可根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的方法進(jìn)行量

測(cè)，鍵槽的尺寸、間距和位置可用鋼尺量測(cè)。

4.3.10混凝土中鋼筋數(shù)量和間距可采用鋼筋探測(cè)儀或雷達(dá)儀進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)

行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50784的規(guī)定，儀器性能和操作要求應(yīng)

符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T152的有關(guān)規(guī)定。

4.3.11梁、板類簡(jiǎn)支受彎預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)的結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)

構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的要求；其他預(yù)制構(gòu)件，設(shè)計(jì)無要求時(shí)可不進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)

時(shí)結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)。

4.3.12對(duì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)不做結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)且無駐廠監(jiān)造的預(yù)制構(gòu)件，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其主要受力鋼筋

數(shù)量、鋼筋規(guī)格、鋼筋間距、混凝土保護(hù)層厚度及混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)。

4.3.13當(dāng)委托方有特定要求時(shí)，可對(duì)存在缺陷、損傷或性能劣化現(xiàn)象的部位進(jìn)行的專項(xiàng)檢

測(cè)。

4.4連接

4.4.1結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的連接質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)包括結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置與尺寸偏差、套筒灌漿質(zhì)量與漿錨

搭接灌漿質(zhì)量、焊接連接質(zhì)量與螺栓連接質(zhì)量、預(yù)制剪力墻底部接縫灌漿質(zhì)量、雙面疊合剪

力墻空腔內(nèi)現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量等內(nèi)容。

4.4.2現(xiàn)澆部分尺寸偏差檢測(cè)應(yīng)包括外露鋼筋尺寸偏差、現(xiàn)澆結(jié)合面的粗糙度和平整度等內(nèi)

容，外露鋼筋尺寸偏差可用鋼尺或卷尺量測(cè)，現(xiàn)澆結(jié)合面的粗糙度可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的方法

進(jìn)行量測(cè)，現(xiàn)澆結(jié)合面的平整度可用靠尺和塞尺量測(cè)。

4.4.3結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝施工后的位置與尺寸偏差檢測(cè)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1構(gòu)件中心線對(duì)軸線的位置偏差可用鋼尺量測(cè)；

2構(gòu)件標(biāo)高可用水準(zhǔn)儀或拉線法量測(cè)；

3構(gòu)件垂直度可用經(jīng)緯儀或全站儀量測(cè)；

4構(gòu)件傾斜率可用經(jīng)緯儀、激光準(zhǔn)直儀或吊錘法量測(cè)；

5構(gòu)件撓度可用水準(zhǔn)儀或拉線法量測(cè)；

6相鄰構(gòu)件平整度可用靠尺和塞尺量測(cè)；

8

7構(gòu)件擱置長(zhǎng)度可用鋼尺量測(cè)；

8支座、支墊中心位置可用鋼尺量測(cè)；

9墻板接縫寬度和中心線位置可用鋼尺量測(cè)。

4.4.4套筒灌漿質(zhì)量可采用X射線工業(yè)CT法、預(yù)埋鋼絲拉拔法、預(yù)埋傳感器法、X射線法

等，針對(duì)不同施工階段進(jìn)行檢測(cè)，并符合下列規(guī)定：

1灌漿施工前，可結(jié)合工藝檢驗(yàn)采用X射線工業(yè)CT法進(jìn)行套筒灌漿質(zhì)量檢測(cè)；

2灌漿施工時(shí)，可根據(jù)實(shí)際需要采用預(yù)埋鋼絲拉拔法或預(yù)埋傳感器法進(jìn)行套筒灌漿飽

滿度檢測(cè)；

3灌漿施工后，可根據(jù)實(shí)際需要采用X射線法結(jié)合局部破損法進(jìn)行套筒灌漿質(zhì)量檢測(cè)。

4.4.5采用X射線工業(yè)CT法檢測(cè)套筒灌漿質(zhì)量時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1宜選用高能X射線工業(yè)CT；

2射線源距膠片的距離宜與射線機(jī)焦距相同

3管電壓、管電流和曝光時(shí)間設(shè)置應(yīng)符合檢測(cè)要求。

4.4.6采用預(yù)埋鋼絲拉拔法檢測(cè)套筒灌漿飽滿度應(yīng)符合附錄B的規(guī)定，檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合下列

規(guī)定：

1采用預(yù)埋鋼絲拉拔法檢測(cè)灌漿飽滿度時(shí)，按采用鋼筋套筒灌漿連接的預(yù)制構(gòu)件的種

類分類，首層每類構(gòu)件選擇20%且不少于2個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)，其他層每層每類構(gòu)件選擇10%

且不少于1個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)；

2對(duì)采用鋼筋套筒灌漿連接的外墻板以及梁、柱構(gòu)件的套筒灌漿飽滿度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，

每個(gè)灌漿倉(cāng)應(yīng)檢測(cè)其套筒總數(shù)的50%且不少于3個(gè)套筒，被檢測(cè)套筒應(yīng)包含灌漿口處套筒、

距離灌漿口套筒最遠(yuǎn)處的套筒；

3對(duì)采用鋼筋套筒灌漿連接的內(nèi)墻板的套筒灌漿飽滿度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，每個(gè)灌漿倉(cāng)應(yīng)檢

測(cè)其套筒總數(shù)的30%且不少于2個(gè)套筒，被檢測(cè)套筒應(yīng)包含灌漿口處套筒、距離灌漿口套筒

最遠(yuǎn)處的套筒；

4當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，構(gòu)件的所有套筒均應(yīng)進(jìn)行灌漿飽滿度檢測(cè)：

1)設(shè)計(jì)認(rèn)為重要的構(gòu)件；

2)對(duì)施工工藝或施工質(zhì)量有懷疑的構(gòu)件。

4.4.7采用預(yù)埋傳感器法檢測(cè)套筒灌漿飽滿度時(shí)，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的規(guī)定。

4.4.8采用X射線法檢測(cè)套筒灌漿質(zhì)量時(shí)，宜采用便攜式X射線探傷儀，并符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄

D的規(guī)定；必要時(shí)采用局部破損法對(duì)X射線法檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。

4.4.9漿錨搭接灌漿質(zhì)量可采用X射線法結(jié)合局部破損法檢測(cè)，檢測(cè)要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第

4.4.8條的規(guī)定。

4.4.10構(gòu)件采用焊接連接或螺栓連接時(shí)，連接質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程

施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。

9

4.4.11預(yù)制剪力墻底部接縫灌漿質(zhì)量檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1首層每類預(yù)制剪力墻構(gòu)件不應(yīng)少于2個(gè)；

2其他層每類預(yù)制剪力墻構(gòu)件不應(yīng)少于1個(gè)。

4.4.12預(yù)制剪力墻底部接縫灌漿質(zhì)量宜采用超聲法檢測(cè)，采用超聲法檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1檢測(cè)部位應(yīng)避開機(jī)電管線，檢測(cè)時(shí)的灌漿齡期不應(yīng)少于7天；

2超聲法所用換能器的輻射端直徑不應(yīng)超過20mm，工作頻率不應(yīng)低于250kHZ；

3宜選用對(duì)測(cè)方法，初次測(cè)量時(shí)測(cè)點(diǎn)間距宜選擇100mm，對(duì)有懷疑的點(diǎn)位可在附近加密

測(cè)點(diǎn)。

4.4.13雙面疊合剪力墻空腔內(nèi)現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量可采用超聲法檢測(cè)，必要時(shí)采用局部破損法

對(duì)超聲法檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。

4.4.14當(dāng)雙面疊合剪力墻空腔內(nèi)現(xiàn)澆混凝土預(yù)留試塊的抗壓強(qiáng)度不合格時(shí)，宜采用鉆芯法

檢測(cè)空腔內(nèi)現(xiàn)澆混凝土的抗壓強(qiáng)度。

10

5裝配式鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)

5.1一般規(guī)定

5.1.1按檢驗(yàn)批檢測(cè)時(shí)，抽樣檢測(cè)的比例及合格判定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。

5.1.2當(dāng)采用射線檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷時(shí)，在檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)周邊區(qū)域應(yīng)有防護(hù)措施，并符合現(xiàn)行

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB/T3323的規(guī)定。

5.1.3裝配式鋼結(jié)構(gòu)在施工及使用過程中對(duì)重要受力部位或重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變

及變形監(jiān)測(cè)。

5.2材料

5.2.1材料檢測(cè)應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1鋼材、焊接材料及緊固件等的力學(xué)性能；

2原材料化學(xué)成分；

3鋼板及緊固件的缺陷和損傷；

4鋼材金相。

5.2.2鋼材的力學(xué)性能檢測(cè)宜采用在結(jié)構(gòu)中且取拉伸試樣直接試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢測(cè)。

5.2.3鋼材及焊接材料力學(xué)性能檢測(cè)項(xiàng)目和要求應(yīng)符合表5.2.3-1、表5.2.3-2的規(guī)定。

表5.2.3-1鋼材力學(xué)性能檢測(cè)項(xiàng)目和要求

序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)要求檢測(cè)方法

屈服強(qiáng)度或規(guī)定非比例延伸強(qiáng)

《金屬材料拉伸試驗(yàn)第

度

11部分室溫拉伸試驗(yàn)方

抗拉強(qiáng)度

法》GB/T228.1

斷后伸長(zhǎng)率《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591；

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700；《金屬材料彎曲試驗(yàn)

2冷彎其他鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

方法》GB/T232；

《金屬材料夏比擺錘

3沖擊韌性

沖擊試驗(yàn)方法》GB/T229；

《厚度方向性能鋼板》

4Z向鋼板厚度方向斷面收縮率《厚度方向性能鋼板》GB/T5313

GB/T5313

表5.2.3-2焊接材料力學(xué)性能檢測(cè)項(xiàng)目和要求

序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)要求檢測(cè)方法

屈服強(qiáng)度或規(guī)定非比例延伸強(qiáng)《熱強(qiáng)鋼焊條》GB/T5118；《焊縫及熔敷金屬拉伸

1

度《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》試驗(yàn)方法》GB/T2652

11

抗拉強(qiáng)度GB/T5117；

斷后伸長(zhǎng)率《氣體保護(hù)電孤焊用碳鋼.低合金

鋼焊絲》GB/T8110；

《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》《焊接接頭沖擊試驗(yàn)方

2沖擊韌性

GB/T5293；法》GB/T2650

《碳鋼藥芯焊絲》GB/T10045

5.2.4緊固件力學(xué)性能檢測(cè)項(xiàng)目和要求應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。

表5.2.4緊固件力學(xué)性能檢測(cè)項(xiàng)目和要求

序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)要求檢測(cè)方法

《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六

角頭螺栓、大六角螺母、

《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大墊圈技術(shù)條件》

扭矩系數(shù)六角螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T1231；GB/T1231；

緊固軸力《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺檢連接副《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)

1螺栓楔負(fù)載技術(shù)條件》GB/T3633；度螺栓連接副》GB/T

螺母保證裁荷《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》3632；

螺母和墊圈硬度GB/T16939《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用

高強(qiáng)度螺栓》GB/T16939

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

驗(yàn)收規(guī)范》GB50205

《緊固件機(jī)械性能螺

《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》栓、螺釘和螺柱》

GB/T3098.1；GB/T3098.1；

2螺栓實(shí)物最小載荷及硬度《緊圈件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋》《緊固件機(jī)械性能螺

GB/T3098.2；母》GB/T3098.2

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

驗(yàn)收規(guī)范》GB50205

5.2.5原材料化學(xué)成分檢測(cè)項(xiàng)目和要求應(yīng)符合表5.2.5的規(guī)定。

表5.2.5原材料化學(xué)成分檢測(cè)項(xiàng)目和要求

序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)要求檢測(cè)方法

《鋼鐵及合金化學(xué)分析

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700；方法》GB/T223

《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591；《碳素鋼和中低合金鋼

1鋼板、鋼帶、型鋼

《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB3077；多元素含量的測(cè)定火花

《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879放電原子發(fā)射光譜法（常

規(guī)法）》GB/T4336

《鋼鐵及合金化學(xué)分析

方法》GB/T223

《低碳鋼熱軋圓盤條》GB701；

《鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定

2鋼絲、鋼絲繩《焊接用鋼盤條》GB/T3429；

用試樣取樣和制樣方法》

《焊接用不銹鋼盤條》GB4241

GB/T20066;

《鋼的成品化學(xué)分成分

12

允許偏差》GB/T222；

《鋼絲驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志

及質(zhì)量證明書的一般規(guī)

定》GB2103

《結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管》GB/T

14957；

《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162《鋼鐵及合金化學(xué)分析

《直縫電焊鋼管》GB/T13793方法》GB/T223

《低壓流體輸送用焊接鋼管》《碳素鋼和中低合金鋼

3鋼管、鑄鋼

GB/T3091多元素含量的測(cè)定火花

《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB8162；放電原子發(fā)射光譜法（常

《焊接結(jié)構(gòu)用碳索鋼鑄件》GB/T7659規(guī)法）》GB/T4336

《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352

《鑄鋼件節(jié)點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

《熱強(qiáng)鋼焊條》GB/T5118；

《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》《鋼鐵及合金化學(xué)分析

GB/T5117；方法》GB/T223

《氣體保護(hù)電孤焊用碳鋼.低合金鋼《碳素鋼和中低合金鋼

4焊接材料

焊絲》GB/T8110；多元素含量的測(cè)定火花

《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》放電原子發(fā)射光譜法（常

GB/T5293；規(guī)法）》GB/T4336

《碳鋼藥芯焊絲》GB/T10045

5.2.6鋼板缺陷檢測(cè)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1小于6mm的鋼板可采用表面檢測(cè)方法檢測(cè)；

2厚度大于6mm的鋼板可采用超聲波檢測(cè)，檢測(cè)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《厚鋼板超

聲波檢驗(yàn)方法》GB/T2970的規(guī)定。

5.2.7裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅承重構(gòu)件的缺陷和損傷檢測(cè)比例不應(yīng)小于20%，且應(yīng)是同一批鋼

材。

5.2.8緊固件缺陷檢測(cè)項(xiàng)目、要求和方法應(yīng)符合表5.2.8的規(guī)定。

表5.2.8緊固件缺陷檢測(cè)項(xiàng)目、要求和方法

序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)要求檢測(cè)方法

1高強(qiáng)度螺栓表面檢測(cè)

2螺栓球節(jié)點(diǎn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)表面檢測(cè)

3焊接球節(jié)點(diǎn)焊縫范》GB50205超聲法

4索節(jié)點(diǎn)錨具超聲法

5.2.9當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)材料發(fā)生燒損、變形、斷裂、腐蝕或其他形式的損傷，需要確定微觀組織是

否發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行金相檢測(cè)。

5.2.10裝配式鋼結(jié)構(gòu)的金相檢測(cè)可采用現(xiàn)場(chǎng)復(fù)膜金相檢驗(yàn)法或使用便攜式顯微鏡現(xiàn)場(chǎng)檢

測(cè)，取樣部位主要在開裂、應(yīng)力集中、過熱、變形或其它懷疑有材料組織變化的部位。

13

5.2.11金相檢驗(yàn)及評(píng)定應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬顯微組織檢驗(yàn)方法》GB/Tl3298、《鋼的

顯微組織評(píng)定方法》GB/T13299、《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》GB/T226、《結(jié)構(gòu)鋼低

倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖》GB/T1979、《金屬熔化焊接頭缺欠分類及說明》GB/T6417.1、《鋼材斷

口檢驗(yàn)法》GB/T1814的規(guī)定執(zhí)行。

5.3構(gòu)件

5.3.1構(gòu)件檢測(cè)應(yīng)包括構(gòu)件尺寸、構(gòu)造、偏差與變形等內(nèi)容。

5.3.2構(gòu)件檢測(cè)可采用觀察、測(cè)量和常規(guī)無損檢測(cè)方法，必要時(shí)可進(jìn)行取樣檢驗(yàn)及構(gòu)件（節(jié)

點(diǎn)）試驗(yàn)檢驗(yàn)。

5.3.3構(gòu)件尺寸檢測(cè)應(yīng)包括構(gòu)件軸線尺寸、主要零部件布置定位尺寸及零部件規(guī)格尺寸等項(xiàng)

目。零部件規(guī)格尺寸的檢測(cè)方法應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.3.4構(gòu)件的制作與安裝偏差檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50205的相關(guān)規(guī)定。

5.3.5構(gòu)件的變形檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50621的規(guī)

定。

5.3.6構(gòu)件腐蝕損傷程度檢測(cè)時(shí)，應(yīng)先清除待測(cè)表面積灰、油污、銹皮等。對(duì)需要檢測(cè)的部

位，可采用鋼絲刷、砂輪等工具進(jìn)行清理，直到露出金屬光澤。

5.3.7構(gòu)件腐蝕情況檢測(cè)方法和要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對(duì)全面均勻腐蝕情況，檢測(cè)腐蝕損傷板件厚度時(shí)，應(yīng)沿長(zhǎng)度方向至少選取3個(gè)較嚴(yán)

重的區(qū)段，每個(gè)區(qū)段選8~10個(gè)測(cè)點(diǎn)，采用測(cè)厚儀測(cè)量構(gòu)件厚度；

2對(duì)局部腐蝕情況，檢測(cè)檢測(cè)腐蝕損傷板件厚度時(shí)，應(yīng)在腐蝕最嚴(yán)重部位選取1~2個(gè)

截面，每個(gè)截面選取8~10個(gè)測(cè)點(diǎn)，采用測(cè)厚儀測(cè)量板件厚度；

3對(duì)角焊縫腐蝕情況，檢測(cè)焊縫焊腳高度時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊縫的腐蝕狀況，沿焊縫長(zhǎng)度均

勻布點(diǎn)3~10個(gè)，逐點(diǎn)測(cè)量焊縫厚度，取算術(shù)平均測(cè)量厚度作為焊縫實(shí)際厚度，并記錄焊縫

長(zhǎng)度。

5.3.8構(gòu)件涂裝檢測(cè)的取樣部位應(yīng)選擇具有代表性的部位，以整個(gè)結(jié)構(gòu)為對(duì)象，并劃分為若

干個(gè)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)單元。對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)單元應(yīng)采用全數(shù)普查、重點(diǎn)抽查的原則。

5.3.9后涂涂裝層的檢測(cè)應(yīng)包括外觀質(zhì)量、涂層附著力、涂層厚度、涂層漏點(diǎn)、涂層老化。

并應(yīng)符合表5.3.9的規(guī)定。

表5.3.9裝配式鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件涂裝層檢測(cè)項(xiàng)目、方法和要求

序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)要求檢測(cè)方法

無脫皮和返銹，涂層應(yīng)均勻、無明顯皺

1表面涂層目測(cè)

皮、氣泡

2薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm目測(cè)、尺量檢測(cè)

14

3厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm目測(cè)、尺量檢測(cè)

《漆膜附著力測(cè)定法》

4涂層附著力涂層完整程度達(dá)到70%以上GB1720或《色漆和清漆漆

膜的劃格試驗(yàn)》GB/T9286

用涂層測(cè)厚儀。每個(gè)構(gòu)件檢

5室外應(yīng)為150μm，允許偏差-25μm

測(cè)5處，每處的數(shù)值為3

涂層厚度

個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干膜

6室內(nèi)應(yīng)為125μm，允許偏差-25μm

厚度的平均值。

涂層厚度測(cè)量?jī)x、測(cè)針和鋼

80%以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)

尺檢測(cè)；

7厚涂型防火涂料厚度計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收

求的85%

規(guī)范》GB50205

《人工氣候老化和人工輻

射暴露》GB1865；

8涂層老化程度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求

《色漆和清漆涂層老化的

評(píng)級(jí)方法》GB1766

5.3.10防火涂裝層的檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50621的

規(guī)定。

5.4連接

5.4.1連接檢測(cè)應(yīng)包括焊接連接、螺栓連接、鉚釘連接等內(nèi)容。

5.4.2焊縫連接檢測(cè)項(xiàng)目和方法應(yīng)符合表5.4.2的規(guī)定。

表5.4.2焊縫連接檢測(cè)項(xiàng)目和方法

序

檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)要求檢測(cè)方法

號(hào)

裂紋、咬邊、根部收縮、弧

目測(cè)，輔以低倍放大

外觀坑、電弧擦傷、表面夾渣、

1角鏡，必要時(shí)采用磁粉

質(zhì)量焊縫飽滿程度、表面氣孔和

焊探傷或滲透探傷

腐蝕程度等

縫《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

焊縫焊縫長(zhǎng)度、焊腳尺寸、焊縫

2規(guī)范》GB50205焊接檢驗(yàn)尺檢測(cè)

尺寸余高

對(duì)裂紋、咬邊、根部收縮、弧目測(cè)，輔以低倍放大

外觀

3接坑、電弧擦傷、接頭不良、