(高清版)GBT 3301-2023 日用陶瓷器規(guī)格誤差和缺陷尺寸的測(cè)定方法

日用陶瓷器規(guī)格誤差和缺陷尺寸的測(cè)定方法2023-05-23發(fā)布國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T3301—1999《日用陶瓷的容積、口徑誤差、高度誤差、重量誤差、缺陷尺寸的測(cè)定方法》,與GB/T3301—1999相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：——更改了范圍(見(jiàn)第1章，1999年版的第1章);——增加了術(shù)語(yǔ)和定義(見(jiàn)第3章);——更改了樣品要求(見(jiàn)第4章，1999年版的3.2);——更改了容積誤差的測(cè)定(見(jiàn)5.1,1999年版的第4章);——更改了口徑誤差的測(cè)定(見(jiàn)5.2,1999年版的第5章);——更改了高度誤差的測(cè)定(見(jiàn)5.3,1999年版的第6章);——更改了質(zhì)量誤差的測(cè)定(見(jiàn)5.4,1999年版的第7章);——增加了最大尺寸誤差的測(cè)定(見(jiàn)5.5);——更改了缺陷尺寸的測(cè)定方法(見(jiàn)第6章，1999年版的第8章);——增加了試驗(yàn)報(bào)告(見(jiàn)第7章)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)日用陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC405)歸口。本文件起草單位：江西省陶瓷檢測(cè)中心、福建省佳美集團(tuán)公司、潮州市慶發(fā)陶瓷有限公司、廣東金強(qiáng)藝陶瓷實(shí)業(yè)有限公司、湖南銀和瓷業(yè)有限公司、潮州市陶瓷行業(yè)協(xié)會(huì)。本文件于1982年首次發(fā)布；1999年第一次修訂；本次為第二次修訂。1日用陶瓷器規(guī)格誤差和缺陷尺寸的測(cè)定方法1范圍本文件描述了日用陶瓷器規(guī)格誤差(包括容積誤差、口徑誤差、高度誤差、質(zhì)量誤差和最大尺寸誤差等)和缺陷尺寸的測(cè)定方法。本文件適用于日用陶瓷器規(guī)格誤差和缺陷尺寸的測(cè)定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T5000日用陶瓷名詞術(shù)語(yǔ)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T5000界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。產(chǎn)品明示的容積。產(chǎn)品明示的直徑。產(chǎn)品明示的高度。標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量standardweight產(chǎn)品明示的質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)最大尺寸standardmaximumsize產(chǎn)品明示的最大尺寸。4樣品清潔且無(wú)破損的日用陶瓷器。2GB/T3301—20235規(guī)格誤差的測(cè)定方法5.1容積誤差的測(cè)定5.1.1儀器設(shè)備5.1.1.1玻璃平板：尺寸應(yīng)大于被測(cè)制品的最大尺寸。平整度用鋼直尺檢驗(yàn)，玻璃平板與鋼直尺之間無(wú)明顯空隙。5.1.1.2量筒：分度值分別為1mL、5mL和10mL。5.1.2試驗(yàn)步驟將試樣平放于水平放置的玻璃平板上，注水至水面達(dá)到規(guī)定的高度。壺類(lèi)、蓋杯類(lèi)、蓋碗類(lèi)、蓋鍋類(lèi)試樣注入水面的高度以注滿(mǎn)水并蓋上蓋后水不溢出為準(zhǔn)。無(wú)蓋杯類(lèi)、無(wú)蓋碗類(lèi)、無(wú)蓋鍋類(lèi)、盤(pán)碟類(lèi)、酒瓶類(lèi)試樣注至溢出面。烹調(diào)器類(lèi)試樣注至蓋沿處。用量筒測(cè)量注入水的容量即為試樣容積。標(biāo)準(zhǔn)容積小于250mL的試樣選擇分度值為1mL的量筒，標(biāo)準(zhǔn)容積在250mL～1000mL的試樣選擇分度值為5mL的量筒，標(biāo)準(zhǔn)容積大于1000mL的試樣選擇分度值為10mL的量筒。5.1.3試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理容積誤差按式(1)計(jì)算，結(jié)果保留到小數(shù)點(diǎn)后一位。 (1)式中：R、——容積誤差，%;V——試樣容積，單位為毫升(mL);5.2口徑誤差的測(cè)定(不適用于異形產(chǎn)品)5.2.1儀器設(shè)備5.2.1.1鋼直尺：分度值分別為0.5mm和1.0mm。5.2.1.2玻璃平板：尺寸應(yīng)大于被測(cè)制品的最大尺寸。平整度用鋼直尺檢驗(yàn)，玻璃平板與鋼直尺之間無(wú)明顯空隙。5.2.2試驗(yàn)步驟將試樣平放于水平放置的玻璃平板上，用鋼直尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量試樣外口沿的直徑，從而得出試樣的最大直徑和最小直徑。標(biāo)準(zhǔn)口徑小于60mm的試樣選擇游標(biāo)卡尺，標(biāo)準(zhǔn)口徑在60mm～200mm的試樣選擇分度值為0.5mm的鋼直尺，標(biāo)準(zhǔn)口徑大于200mm的試樣選擇分度值為1.0mm的鋼直尺。5.2.3試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理口徑誤差按式(2)計(jì)算，結(jié)果保留到小數(shù)點(diǎn)后一位。3式中：R?——口徑誤差，%;Dmax——最大直徑，單位為毫米(mm);Dmn——最小直徑，單位為毫米(mm);D。——標(biāo)準(zhǔn)直徑，單位為毫米(mm)。5.3高度誤差的測(cè)定5.3.1儀器設(shè)備5.3.1.1鋼直尺：分度值分別為0.5mm和1.0mm。5.3.1.2玻璃平板：尺寸應(yīng)大于被測(cè)制品的最大尺寸。平整度用鋼直尺檢驗(yàn)，玻璃平板與鋼直尺之間無(wú)明顯空隙。5.3.1.3游標(biāo)卡尺：分度值為0.1mm。5.3.2試驗(yàn)步驟將試樣平放于水平放置的玻璃平板上，用鋼直尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量試樣底部至口緣(不包括蓋)的距離，從而得出試樣的最大高度和最小高度。標(biāo)準(zhǔn)高度小于30mm的試樣選擇游標(biāo)卡尺，標(biāo)準(zhǔn)高度在30mm～100mm的試樣選擇分度值為0.5mm的鋼直尺，標(biāo)準(zhǔn)高度大于100mm的試樣選擇分度值為1.0mm的鋼直尺。5.3.3試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理高度誤差按式(3)計(jì)算，結(jié)果保留到小數(shù)點(diǎn)后一位。式中：R?—高度誤差，%;Hmx——最大高度，單位為毫米(mm);Hmin——最小高度，單位為毫米(mm);H、——標(biāo)準(zhǔn)高度，單位為毫米(mm)。5.4質(zhì)量誤差的測(cè)定5.4.1儀器設(shè)備5.4.1.1干燥箱：能在110℃±5℃溫度下工作，也可使用能獲得相同檢測(cè)結(jié)果的微波、紅外或其他干燥系統(tǒng)。5.4.1.2電子天平：分度值為0.01g。5.4.1.3電子秤：分度值分別為0.1g和1g。5.4.2試驗(yàn)步驟將試樣放入110℃±5℃的干燥箱內(nèi)，干燥24h,然后冷卻至室溫。用電子天平或電子秤稱(chēng)出試樣(不包括蓋)的質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量小于200g的試樣選擇分度值為0.01g的電子天平，標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量在200g~2000g的試樣選擇分度值為0.1g的電子秤，標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量大于2000g的試樣選擇分度值為1g的電子秤。4GB/T3301—20235.4.3試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理質(zhì)量誤差按式(4)計(jì)算，結(jié)果保留到小數(shù)點(diǎn)后一位。式中：R質(zhì)量誤差，%;W——試樣質(zhì)量，單位為克(g);W.——標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量，單位為克(g)。5.5最大尺寸誤差的測(cè)定5.5.1儀器設(shè)備5.5.1.1鋼直尺：分度值分別為0.5mm和1.0mm。5.5.1.2玻璃平板：尺寸應(yīng)大于被測(cè)制品的最大尺寸。平整度用鋼直尺檢驗(yàn)，玻璃平板與鋼直尺之間無(wú)明顯空隙。5.5.2試驗(yàn)步驟將試樣平放于水平放置的玻璃平板上，用鋼直尺測(cè)量出試樣外形的最大尺寸。標(biāo)準(zhǔn)最大尺寸小于200mm的試樣選擇分度值為0.5mm的鋼直尺，標(biāo)準(zhǔn)最大尺寸大于或等于200mm的試樣選擇分度值為1.0mm的鋼直尺。5.5.3試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理最大尺寸誤差按式(5)計(jì)算，結(jié)果保留到小數(shù)點(diǎn)后一位。 (5)式中：Rm——最大尺寸誤差，%;M——試樣最大尺寸，單位為毫米(mm);M、——標(biāo)準(zhǔn)最大尺寸，單位為毫米(mm)。6缺陷尺寸的測(cè)定方法6.1儀器設(shè)備6.1.3照度計(jì)：量程不低于10001x,分辨率為1lx。6.2試驗(yàn)步驟用鋼直尺測(cè)量以直徑、長(zhǎng)度或?qū)挾榷攘康母鞣N缺陷，用鋼直尺測(cè)量并計(jì)算以面積度量的各種缺陷，用游標(biāo)卡尺測(cè)量以深度或高度度量的各種缺陷。對(duì)于無(wú)尺寸幅度規(guī)定的缺陷的鑒別，在3001x~500lx的光照強(qiáng)度下，將試樣有缺陷的正面，置視距約500mm處，以目視鑒別之，平時(shí)戴眼鏡者可戴上眼鏡。5GB/T3301—20236.3試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理6.3.1以直徑度量的各種缺陷，如出現(xiàn)橢圓或不規(guī)則的形狀時(shí)，其直徑按式(6)計(jì)算，結(jié)果保留到小數(shù)點(diǎn)后一位。式中：D——直徑，單位為毫米(mm);D?——最長(zhǎng)直徑，單位為毫米(mm);D?——最短直徑，單位為毫米(mm)。6.3.2以長(zhǎng)度或?qū)挾榷攘康母鞣N缺陷，按最長(zhǎng)或最寬處測(cè)定。6.3.3以面積度量的各種缺陷，如出現(xiàn)不規(guī)則形狀時(shí)，