首屆全國“紅旗杯”班組長大賽知識考試題庫大全-下（判斷題部分）

首屆全國“紅旗杯”班組長大賽知識考試題庫大全-下(判斷題部分)B、錯誤中注油生產(chǎn)并將問題留給下一個班次處理。18.《消防法》規(guī)定，在特殊情況下，單位和個人可以挪用、拆除、埋壓、圈占消火栓，臨時占用消防通道。20.有缺陷的產(chǎn)品和不合格的產(chǎn)品都是指不良品。21.團隊成員強調(diào)一專多能，要求能夠比較熟悉團隊內(nèi)其他工作人員的工作，保證工作順利進行.22.禁止從設(shè)備上跨越或在器具之間穿行42.工會有權(quán)依法參加事故調(diào)查，向有關(guān)部門提出處理意見，但并不能2020年力爭比2000年翻一翻47.班組質(zhì)量管理的內(nèi)容和目標為制造合格產(chǎn)品、低成本、高效益。48.生產(chǎn)能力決定了標準作業(yè)的節(jié)拍時間。49.標準作業(yè)是實現(xiàn)均衡生產(chǎn)和一個流生產(chǎn)的又一重要前提。它要求所有的作業(yè)人員都必須在節(jié)拍時間內(nèi)完成單位制品所需要的全部作業(yè)，并以此為基礎(chǔ)，對作業(yè)人員進行訓(xùn)練和對工序進行改善。50.1954年美國通用公司提出了“準時生產(chǎn)”的概念51.看板是智能化的重要考核指標。57.班組的主要風(fēng)險點、風(fēng)險類別、風(fēng)險等級、管控措施和應(yīng)急措施，應(yīng)該班組長和班組安全員了解風(fēng)險點的基本情況及防范、應(yīng)急對策，班組員工不需要全面58.在塵毒作業(yè)區(qū)域作業(yè)時，必須按規(guī)定穿著工作服、工作帽、防塵毒用品等59.安全檢查應(yīng)包括日常檢查、定期檢查、專業(yè)檢查和聯(lián)合檢查。60.班組成本管理應(yīng)是全員參與，成本改善應(yīng)是班組長和成本管理員的職責(zé)。61.職業(yè)病傷殘等級的鑒定辦法由國務(wù)院勞動保障行政部門會同國務(wù)院衛(wèi)生行政部門制定。67.專用電源電纜盤導(dǎo)線長度不宜超過20米，電纜線盤金屬外殼接地(零)良好且無破損。(_)77.魅力特性是指那些如果充分就會使人產(chǎn)生滿足，不充分就會使人產(chǎn)生不滿的78.班組的質(zhì)量和績效水平是班組自己評價的。B、錯誤79.“一分鐘尋找法”、“形跡管理法”、“紅牌作戰(zhàn)”等管理工具屬于整頓的實施方法80.“班組管理看板”展示信息主要是為來賓參觀、了解情況所用，一定要確保版面美觀、整潔，因為它會影響到企業(yè)的形象。81.目標管理十分重要，所以班組運營只需82.生產(chǎn)工藝優(yōu)化中ECRS分析法中，其中“合并”不僅包括對工序或者工作的合并，而且還包括對工具的合并。83.標準作業(yè)執(zhí)行率是指遵守的作業(yè)崗位數(shù)/觀察的作業(yè)崗位數(shù)×100%84.以改善為目的的標準作業(yè)測時，應(yīng)選擇最熟練、最不熟練的操作者各一名分別進行測時。85.班組長需掌握公司規(guī)章制度及標準流程，并在日常工作中實施人員技能培養(yǎng)118.某班組全天生產(chǎn)530件產(chǎn)品，其中不125.室外風(fēng)力達到4級的時候要停止室外高空作業(yè)127.進行動火作業(yè)可以不與生產(chǎn)作業(yè)隔絕。128.按精益生產(chǎn)方式，通常先進行設(shè)備改善，再進行作業(yè)改善。129.火場撲救原則是先人后物、先重點后一般、先控制后消滅130.5S管理是一種活動式的方式，在企業(yè)5S管理是一種活動式的方式，在企業(yè)需要的時候進行就可以。131.從業(yè)人員享有批評、檢舉控告權(quán)和拒絕違章指揮、強令冒險作業(yè)的權(quán)利。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得因從業(yè)人員行使上述權(quán)利而對其進行打擊報復(fù)如：降低工資、降低福利待遇和解除勞動合同等。力136.安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)發(fā)放到相關(guān)工作崗位，并對員工進行培訓(xùn)和考核。B、錯誤137.創(chuàng)新思維是創(chuàng)新的核心。B、錯誤138.QC小組和行政班組一樣，其組建需經(jīng)組織上批準。B、錯誤139.把工廠潛在的大多數(shù)正常狀態(tài)顯現(xiàn)化，變成誰都一看就明白的事是目視管理B、錯誤140.起重用鋼絲繩或吊鏈夾角必須不大于100度B、錯誤客147.POKA-YOKE意為“防錯/防呆技術(shù)”,是日本的質(zhì)量管理專家、著名的豐田150.毛澤東提出了社會主義可以分為不發(fā)達和比較發(fā)達的兩個階段的思想。151.設(shè)備故障是指因人員、環(huán)境、設(shè)備自身原因使制造機械喪失部分功能，造成生產(chǎn)損耗加大、加工精度變小、生產(chǎn)流程不暢或停滯，甚至設(shè)備毀損的狀況152.如果組員犯錯，班組長應(yīng)采用強制手段。153.鞏固成果，就是在成功后將成功的過程標準化化并橫向展開；并著手下一步改善154.目視管理的目的是把工廠潛在的大多數(shù)正常狀態(tài)顯性化，變成誰都一看就明157.提高生產(chǎn)效率，就首先從現(xiàn)有的人員中去發(fā)掘，值174.排列圖是有來原因分析的，是對問題進行分層，找到問題癥結(jié)的工具。175.實踐證明，設(shè)備的壽命在很大程度上取決于設(shè)備維護保養(yǎng)的程度。176.與特種設(shè)備安全相關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物及其附屬設(shè)施，與特種設(shè)備設(shè)計、施工、使用和檢驗、檢測無關(guān)。177.標準化作業(yè)主要包括標準周期時間，標準作業(yè)順序，標準在制品存量。178.QC小組和行政班組一樣，其組建需經(jīng)組織上批準。善建議.191.比如我們生產(chǎn)的產(chǎn)品，1萬件發(fā)生1件不良，該不良率很小，可以說是無法207.各類作業(yè)人員應(yīng)被告知其作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故緊急處理措施。208.標準作業(yè)中描述的作業(yè)順序就是工藝順序，是好的作業(yè)順序。209.班組需要關(guān)注劣質(zhì)損耗成本的發(fā)生情況，不需要關(guān)注閑置成本和隱形成本的發(fā)生情況210.持續(xù)不斷地學(xué)習(xí)同堅持不懈的勤奮工作同等重要。211.《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制是生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)管理機構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員的職責(zé)。()212.原因分析超過四層，除了可以使用因果圖還可以使用排列圖。213.電氣上的接"地"的含義不是指大地，而是指電位為零的地方。215.十四五時期經(jīng)濟社會發(fā)展的主題是推動高質(zhì)量發(fā)行。216.做好器具的防護是減少臟傷發(fā)生的途徑之一。236.對同一部門同一崗位使用的正式職工與勞務(wù)派遣人員不可以采用不同的績效考核方式。237.嚴重啃軌的起重機，在軌道接頭間隙很大時，輪緣可能爬至軌頂，造成脫軌238.標準化管理、目視管理、看板管理是現(xiàn)場管理的三大工具。239.計劃維修活動是以專業(yè)維修人員為主，對設(shè)備和工裝依據(jù)特定的針對性計劃，憑借專業(yè)技術(shù)和工具，對設(shè)備進行保養(yǎng)、檢查、更換、校準、恢復(fù)、改善等一系列活動240.看板的規(guī)定是1個零件對應(yīng)1張，故1箱裝有5個相同零件就需要5張看板。241.某班組全天生產(chǎn)530件產(chǎn)品，其中不合格6件，該班組當班直行率為98.86%242.安全作業(yè)觀察是班組安全管理工作的重要內(nèi)容之一。243.管控的目的是使所有的工作都能制度化、系統(tǒng)化，所有部門和員工都能按照“低支出高收入”的原則進行運作，進而為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益、更多的利244.設(shè)備出現(xiàn)故障維修后投入工作，不需要進行變化點管理。245.對民族資本主義工商業(yè)必須采取沒收、限制改造的政策、B、錯誤246.滅火器前面可以放置堆積物品B、錯誤B、錯誤248.一個流生產(chǎn)是指作業(yè)場地、人員、設(shè)備合理配置，使產(chǎn)品在生產(chǎn)時，每個工序可以生產(chǎn)多個在制品或成品。B、錯誤249.滅火器前面不可以放置堆積物品B、錯誤254.精益生產(chǎn)英文叫做LeanProduction.其中Lean的中文原意是“豐富的、富261.企業(yè)必須落實安全生產(chǎn)“一崗雙責(zé)”,所有領(lǐng)導(dǎo)班269.在梯子上工作時，梯子與地面的斜角度為70-80度左右271.界定“要”與“不要”的依據(jù)是物品的使用價值，這是5S整理活動中的要小于3秒鐘”不斷的問小李“你不是都檢查了嗎?怎么還出錯了?”,班長做的是錯誤的315.危險預(yù)知的方法有動作前停15秒，進行安全確認；協(xié)同作業(yè)時。明確指揮323.QC小組的活動課題不需要含有特征值，只要告訴小組成員要做什么,直達330.5S管理是一種活動式的方式，在335.QC手法的分層法的目的是：明確數(shù)據(jù)特征，明確各層之間數(shù)據(jù)的差異。可以從數(shù)據(jù)中獲得對有效的信息達到準確地抓住現(xiàn)狀336.庫存浪費泛指一切原材料庫存、在制品庫存以及成品庫存。337.毛澤東發(fā)動“文化大革命”的這些“左”傾錯誤論點，必須把它們同毛澤東思想完全區(qū)別開來。338.5S管理中整頓的三定原則是定容、定量、定置(定點)339.中共十四屆六中全會通過了《關(guān)于社會主義精具344.整頓中主要排除的是尋找物品時間的浪費345.產(chǎn)品滿足品質(zhì)標準就沒有問題，出現(xiàn)投訴是經(jīng)銷商對應(yīng)處理不當，或顧客胡346.生產(chǎn)管理看板一般設(shè)置在班組或生產(chǎn)線的第一道工序347.預(yù)防性維護是為消除設(shè)備失效而策劃的措施解析：預(yù)防性維護是為了減少設(shè)備故障，防止失效而預(yù)先策劃的措施。它通常包括設(shè)備的定期檢查、保養(yǎng)、潤滑、更換易損件等，以確保設(shè)備在生產(chǎn)過程中的正常運行。這個題目描述是正確的。348.實現(xiàn)人的行為規(guī)范化是保證安全生產(chǎn)“可控、在控”的關(guān)鍵之一中的問題和困難，同時也可以請求上級給予必要的支持和幫助。因此，本題答案358.MTBF(MeanTimeBetweenFailure):平均故障間隔時間。相鄰兩次故障之間的間隔時間的平均值。359.人才培養(yǎng)是公司統(tǒng)籌安排的，與班組無關(guān)。360.質(zhì)量改進就是采取糾正或糾正措施361.5S管理是通過規(guī)范員工行為，不斷提升員工素質(zhì)，使之養(yǎng)成一種習(xí)慣的方法，它是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五項管理活動的簡稱362.治理臟、亂、差的衛(wèi)生活動就是5S。364.設(shè)備管理中的海因里希法則是設(shè)備每存在300個微小缺陷，就會發(fā)生30次頻發(fā)停止和1次突發(fā)停止。應(yīng)當每3年委托有資質(zhì)的機構(gòu)進行一次安全評價。具的自主保養(yǎng)活動”,通常稱為自主保養(yǎng)的心.382.設(shè)備潤滑“三過濾”亦稱“三級過濾”,是為了減少油液中的雜質(zhì)含量，防386.浪費是指不創(chuàng)造價值而且完全是不必要的工作，應(yīng)該被消除。387.5S不需要進行標識(引導(dǎo)類標識、確認類標識)388.決策遵循的是最優(yōu)原則，而不是滿意原則。389.員工提出的建議是否是改善范疇，主要看其是否發(fā)生思考的過程，而不是以其改善結(jié)果來判定。390.生產(chǎn)經(jīng)營單位為了逃避應(yīng)當承擔(dān)的事故賠償責(zé)任，在勞動合同中與從業(yè)人員訂立“生死合同”是非法的，無效的，不受法律保護。407.目視化安全管理是將危險的事物予以“警示”,刺激人的“視覺”,喚醒人413.1萬件產(chǎn)品發(fā)生1件不良，該不良率很小，可以說是無法避免的，這種說法值 )439.室外風(fēng)力達到4級的時候要停止室外高空作業(yè)459.改善就應(yīng)該有大的改變，小的變化也算改善。460.我國的安全生產(chǎn)方針是“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”加事故的調(diào)查分析和處理工作。B、錯誤462.在職場中，除了要積累總結(jié)一定的工作經(jīng)驗之外，更重要的是具備良好學(xué)習(xí)463.PLM是一種應(yīng)用于在單一地點的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個地點的企業(yè)內(nèi)部，以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用的一系列應(yīng)用解決方案，它能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的人力資源、流程、應(yīng)用系統(tǒng)和信息。468.在質(zhì)量改進過程中設(shè)定目標，要考慮經(jīng)濟上合理，技術(shù)上可行。469.在進行改善時，如果進行成本投入，就可以放棄了，不再進行這項改善B、錯誤470.標準作業(yè)的前提是以人的動作為中心，作業(yè)具有可重復(fù)性。471.“班組管理看板”是公司班組管理統(tǒng)一要求的可視化工具，各單位可以設(shè)計出一套標準表單，各車間各班組只管填寫數(shù)據(jù)和內(nèi)容即可。472.生產(chǎn)材料消耗，是班組的一項主要成本支出。473.當執(zhí)行狀態(tài)與原設(shè)定狀態(tài)發(fā)生了改變時，生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機、料、法、環(huán)5477.在10個瓷瓶上共有9個麻點，每個瓶子重0.3KG,這里的9個和10個都屬483.加強培訓(xùn)教育，主要是指對班組進行技能、安全生產(chǎn)、崗位職責(zé)和工作標準等方面的教育培訓(xùn)。484.企業(yè)為職工繳納的住房公積金比例統(tǒng)一為6%。485.控制圖是用來區(qū)分由異常原因引起的異常波動，或是由過程固有的隨機原因引起的偶然波動的一種工具，用來判斷過程是否穩(wěn)定。486.勞動者自身對工傷的發(fā)生有過錯的，不能減輕或免除用人單位的賠償責(zé)任。487.5S不需要進行標識(引導(dǎo)類標識、確認類標識)常進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即更換帶子使用期為3～5年，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)492.關(guān)鍵工序的工藝規(guī)程(標準)除明確工藝參數(shù)外，還應(yīng)對工藝參數(shù)的控制方B、錯誤499.1935年1月召開的遵義會議是我黨的歷史上一個生死攸關(guān)的轉(zhuǎn)折點。513.海因里希法則：1起嚴重傷害事故背后，有(29)起輕傷害事故，(300)起無516.現(xiàn)場使用Xbar-R圖控制一重要部件尺寸，每班抽取錄該發(fā)現(xiàn)該尺寸均值連續(xù)15個班次都在控制圖中心線上下C區(qū)小范圍波動，說521.專用電源電纜盤導(dǎo)線長度不宜超過10米，電纜線盤金屬外殼接地(零)良530.黨內(nèi)的主觀主義有教條主義和冒險主義兩種。531.嚴禁隨意拆除設(shè)備設(shè)施的安全裝置、儀器、儀表、警示裝置532.QC小組活動的要因確認需要依靠經(jīng)驗、以往的案例進行確認。533.某服裝加工企業(yè)有35名員工，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，應(yīng)當配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。545.班組成本控制的程序分為事前控制、事中控制和事后控制。546.開工前應(yīng)對檢測設(shè)備進行點檢、確認547.質(zhì)量是一組固有特性要求的程度，質(zhì)量目標是在質(zhì)量方面所追求的目的。548.創(chuàng)新是一種無目的性的管理實踐。549.按照《消防法》規(guī)定，在特殊情況下，班組和個人可以挪用、拆除、埋壓、圈占消火栓，臨時占用消防通道。(550.對無反接制動性能的起重機，任何情況下都不得利用打反車進行制動。551.對策實施計劃表是問題解決的關(guān)鍵點，必須按照5W1E的原則進行確定。552.黨的十八屆五中全會提出，要實現(xiàn)”十三五”時期發(fā)展目標，必須把發(fā)展基點放在創(chuàng)新上。553.在清潔保養(yǎng)設(shè)備前必須做到的三停指：停電，停氣，停機。554.返修，為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對其所采取的措施579.加強培訓(xùn)教育，主要是指對班組進行技能、安全生產(chǎn)、崗位職責(zé)和工作標準等方面的教育培訓(xùn)。580.美國的戴明博士是最早提出全面質(zhì)量581.有毒有害工位要正確戴本工位的勞保用品并且定期更換.582.精益生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)過程的基本做法是用拉動式管理替代推動式管理。B、錯誤583.設(shè)備點檢是通過人的聽覺、味覺、觸覺、目測、嗅覺五感，盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備、工程的異常，建立迅速反應(yīng)異常的機制。況應(yīng)當如實記錄，并向從業(yè)人員通報()601.1949年4月23日，南京的解放標志著新民主主義革命的終結(jié)和社會主義革607.相關(guān)性，是指兩個變量的關(guān)聯(lián)程度。一般地，從散點圖上可以觀察到兩個變量有以下三種關(guān)系之一：兩變量正相關(guān)、負相關(guān)、不相關(guān)。608.QC小組活動的要因確認需要依靠經(jīng)驗、以往的案例進行確認。609.轟轟烈烈的辛亥革命最終歸于失敗的根本原因是沒有一個堅強有力的革命政黨。610.質(zhì)量方針是由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方611.企業(yè)員工有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告。616.ERP是由美國計算機技術(shù)咨詢和評估集團GartnerGrouplnc提出的一種供應(yīng)630.師傅在對新員工傳、幫、帶的同時，也應(yīng)當對新員工的職業(yè)道德進行引導(dǎo)和631.班組屬于操作層面，其目標只要符合上級方針就可以，不需要遵循SMART632.標準作業(yè)執(zhí)行符合度越高，質(zhì)量上的問題就一定越少。633.班組的主要風(fēng)險點、風(fēng)險類別、風(fēng)險等級、管控措施和應(yīng)急措施，讓每名員工都了解風(fēng)險點的基本情況及防范、應(yīng)急對策。634.班組長在日常工作中，辦事公正是一個管人理事起碼的前提。644.設(shè)備點檢制度的“8定”:定人，定點，定量，定周期，定標準，定計劃，估，作出繼續(xù)有效、修訂(更新)或廢止的結(jié)論648.班組應(yīng)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營形勢和自身特點，圍繞實現(xiàn)車間和企業(yè)目標，確定班組工作目標。649.班組長用人的原則是：不求最優(yōu)秀的，但求最合適的。650.安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)發(fā)放到相關(guān)工作崗位，并對員工進行培訓(xùn)和考核。651.動作分析通常采用目視動作分析和動素分析這兩種方法。652.班組長應(yīng)對班組安全例會缺席人員返回班組后進行補充安全教育664.前輩在進行作業(yè)指導(dǎo)時，其自身除了能無疏漏地、對地找出關(guān)鍵作業(yè)點、及關(guān)鍵在什么地方之外，還必須必需具備“作業(yè)分解”的能力。665.在壓縮機的運轉(zhuǎn)過程中保護器是不工作的，對壓縮機性能也沒有影響，所以可以不使用保護器666.習(xí)近平視察一汽時強調(diào)，推動我國汽車制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，必須加強關(guān)鍵核心技術(shù)和關(guān)鍵零部件的自主研發(fā)，實現(xiàn)技術(shù)自強自立，做強做大民族品牌。667.對技術(shù)服務(wù)機構(gòu)作出的職業(yè)病診斷，用人單位和勞動者雙方有爭議的，不實值678.《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，勞務(wù)派遣單位應(yīng)當對被派遣勞動者進行必要的安全生B、錯誤679.工裝每周檢驗一次，是工裝周檢的要求。680.自我管理的班組應(yīng)重視安全，視安全監(jiān)管為助力。681.作業(yè)觀察的依據(jù)是品質(zhì)標準，就是對員工的產(chǎn)品再次復(fù)檢。解析：這個題目的回答是“錯誤”。作業(yè)觀察的依據(jù)不僅僅包括品質(zhì)標準，還包不能僅憑品質(zhì)標準對員工的產(chǎn)品進行復(fù)檢。此外，員工的產(chǎn)品是否合格還需要結(jié)合其他方面的觀察和檢查來確定。因此，這個題目的答案是“錯誤”。686.精益生產(chǎn)方式只適合