消防工程施工方案及技術措施

消防工程施工方案及技術措施一、施工前準備及施工總體安排：1、施工前準備1.1應熟悉圖紙并進行圖紙會審以及其他相關規(guī)范文件要求。了解和明確該工程的安全、質量、進度、成本目標以及項目組織機構、材料設備、勞務人員、技術交底均準備就緒，合理按工期進度計劃保質保量順利完成。2、施工總體安排整個消防工程施工要點主線為：弱電系統(tǒng)：嚴格按工序流程進行施工即檢查原預埋管線；水平自動報警、聯(lián)動線路敷設；末端設備的安裝；系統(tǒng)聯(lián)動調試、公司消防系統(tǒng)自檢、系統(tǒng)開通調試、自檢、試運行。設備系統(tǒng)：整體計劃分施工區(qū)域段安裝、施工、自檢、互檢，嚴格按工序流程進行施工既豎向管道安裝、水平管道安裝、分施工區(qū)域段試壓、系統(tǒng)試壓、系統(tǒng)開通調試、自檢、試運行。排煙系統(tǒng)：施工總準備、現(xiàn)場技術復核、管道、設備安裝、系統(tǒng)開通調試、自檢、試運行。該三個系統(tǒng)同時組織施工，各工序與土建施工隊進行穿插流水施工。二、消防供水系統(tǒng)施工技術方案1、消防供水系統(tǒng)包括管道、消火栓、泵及其它閥門、消防箱及供水池等。2、消火栓系統(tǒng)的施工方案2.1消火栓箱體應有消防主管部門批準的制造許可證及合格證方可使用。2.2消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把校閱安裝好，栓閥開啟應方便，箱門開啟應靈活，安裝完畢后應及時封上門，以防零件丟失。箱內有電控按鈕時要注意與電氣專業(yè)配合施工。箱體油漆損傷部位在竣工前應重新補油漆一遍。2.3消火栓安裝尺寸為閥門中心距地面為1.1m，閥門距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，栓口閥不應與門柜相碰。2.4消火栓內的水帶水槍應在交工前安裝。水龍帶卷實盤緊放在箱內，水槍要豎放在箱體內。3、泵的安裝：消防泵類有給水泵、消防用自噴淋泵、消火栓泵等。安裝時要注意以下幾點：3.1泵的開箱檢查應符合下列要求：a．按設備技術文件的規(guī)定核對泵型號、規(guī)格，清點泵的零件和部件應無缺損，管口保護物和堵蓋完好。b.核對泵的主要安裝尺寸,并應與設計相符。3.2出廠時已裝配，調整完善的部分不得隨便拆卸。3.3電機與泵連接時，一般應以泵的軸線為基準找正。3.4泵出入管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。3.5泵出入口法蘭嚴禁強行組對（尤其是管道泵，當法蘭平等度不一致時，嚴禁強行組裝）。3.6管道與泵連接后，應復查泵的找正精度，當發(fā)現(xiàn)由于管道連接而引起偏差時，應調整管道。3.7管道與泵連接后，不應在其上進行焊接或氣割，當需焊、割時，應點焊后拆下管道進行焊接（或采取必要措施），防止焊渣、氧化鐵進入泵內。3.8消防水泵的安裝：應符合《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定，消防水泵的出水管上應安裝止回閥和壓力表并宜安裝檢查和試水用的放水閥門，消防水泵泵組的總出水管上還應安裝壓力表和泄壓閥，安裝壓力表時應加設緩沖裝置，壓力表和緩沖裝置之間應安裝旋塞，壓力表量程應為工作壓力的2-2.5倍。吸水管上的控制閥不應采用蝶閥，直徑不小于水泵吸水口直徑。3.9泵成排安裝時其閥門手輪標高一致，配管排列整齊。4、消防水箱和消防水池安裝4.1消防水池，水箱的溢流管，水管不得與生產(chǎn)或生活用水排水管徑直接相連。4.2管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時應加防水套管，對有振動的管道尚應加設柔性接頭，進水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的焊接應做防銹處理。三、消防自動噴水系統(tǒng)的施工技術方案消防自噴水系統(tǒng)包括報警閥、水流指示器、水力警鈴、壓力開關、噴水支管、噴頭、末端試水裝置等。 1、自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應對采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設備材料進行現(xiàn)場檢查。1.1系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并應具有出廠合格證。1.2噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示等主要系統(tǒng)組件應經(jīng)國家消防產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。1.3組件、管件進行現(xiàn)場外觀檢查合格。1.4噴頭的現(xiàn)場檢驗型號，規(guī)格符合設計要求，噴頭的商標、型號公稱動作溫度制造廠等標志齊全，加工外觀無缺陷。閉式噴頭應進行密封性能試驗，無滲漏，無損傷為合格，批量抽查1%試驗壓力3.0Mpa試驗時間不少于3min。1.5閥門及附件的現(xiàn)場檢驗：閥門的型號、規(guī)格應符合設計要求，配件齊全不得有加工缺陷和機械損傷。報警閥應有商標、型號、規(guī)格標志，還應有水流方向的永久性標志。報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構應動作靈活無卡澀現(xiàn)象，閥體無異體堵塞。水力警鈴轉動靈活無阻滯象。1.6報警閥應逐個進行滲漏試驗，試驗壓力為額定工作壓力的2倍，試驗時間為5min，閥瓣處無滲漏。1.7壓力開關，水流指示及水位，氣壓，閥門限位等自動監(jiān)測裝置應有銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書水流指示器，尚應有水流方向的永久性標志；安裝前應逐個進行主要功能檢查合格者方可使用。2、管網(wǎng)及系統(tǒng)安裝2.1管網(wǎng)安裝前、管子應校直，清除內部雜物。2.2管網(wǎng)安裝，根據(jù)圖紙設計管路相應采用螺紋連接與卡箍連接。2.3管螺紋連接時密封填料應均勻附在管道螺紋部份，擰緊螺紋時不得將填料擠入管內，連接后應將連接處外部清理干凈，外露絲扣進行防腐處理。2.4管道的焊接應符合現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范。2.5管道支架、吊架、防晃支架安裝型式尺寸應符合設計要求，安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果，噴頭與支架，吊架的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。2.6當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個，管道改變方向時應增設防晃支架。防晃支架距地面或樓面的距離宜為1.5~1.8m。2.7管道穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應高出樓面或地面50mm，套管與管道的間隙應采用阻燃材料填塞密實。3.噴淋支管及噴淋頭的安裝。3.1噴淋支管的安裝應在系統(tǒng)試壓沖洗合格，龍骨吊頂裝完且根據(jù)吊頂板的標高來確定噴灑頭預留口的坐標，使支管預留口做到位置準確。支管末端用管箍固定。管箍口與吊頂裝修層齊平，拉線安裝，支管安裝完后用絲堵擰緊準備試壓。3.2消防噴頭的安裝可按裝修計劃分段進行，消防噴淋系統(tǒng)管道試壓沖洗合格后，裝修即可封吊頂、安裝噴灑頭。3.3噴頭安裝：噴頭的安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝時不得對噴頭進行拆裝，改動并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。噴頭的安裝必須采用專用扳手，嚴禁扳擰噴頭的邊框。當噴頭的公稱直徑小于10mm時，應在配水干管或配水管上安裝過濾器。3.4濕式報警閥組的安裝濕式報警閥組安裝應使前后管道應能順利充滿水，壓力波動時水力警鈴不應發(fā)生誤報，管路上的過濾器應安裝在延遲器前。3.5其它組件安裝水力警鈴啟動壓力不應小于0.05Mpa3.6水流指示器的安裝應在管道沖洗合格后進行，應豎直安裝在水平管道上側，動作方向和水流方向一致，指示器的漿片，膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰察。3.7末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。4、自動噴淋滅火系統(tǒng)試壓和沖洗管網(wǎng)安裝完畢后應對其沖洗并按設計要求進行強度試驗、嚴密性試驗。4.1系統(tǒng)試壓系統(tǒng)試壓前編制試壓方案并經(jīng)批準，對不能與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除，加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳。并作出明顯標記，試壓過程中剛出現(xiàn)泄漏應放空管網(wǎng)中的介質消除缺陷后重新再試。當系統(tǒng)設計壓力小于等于1.0Mpa時，水壓試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，并不低于1.4Mpa，當系統(tǒng)工作壓力大于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4Mpa。水壓強度試驗的測試與應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，緩慢升壓達到試驗壓力后30min，目測管網(wǎng)應無泄漏和無變形，且壓力降下大于0.05Mpa為合格，，填寫水壓試驗記錄。4.2系統(tǒng)沖洗管網(wǎng)的沖洗應在試壓合格后分段進行，沖洗順序應先室外，后室內，先地下，后地上，室內部份的沖洗應按配水干管配水管，配水支管的順序進行。沖洗前應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施，止回閥和報警閥等應拆除沖洗結束后及時復位。沖洗直徑大于100mm的管道時應對焊縫，死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。沖洗合格及時填寫沖洗記錄。4.3嚴密性試驗水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應無泄漏。四、消防火災自動報警系統(tǒng)的施工技術方案火災自動報警系統(tǒng)安裝應在土建外裝修及油漆活全部完成管線、導線預埋盒全部完成后進行，安裝應符合GB50166《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》及設計要求。消防控制設備安裝系統(tǒng)調試驗收端子箱安裝系統(tǒng)穿線消防系統(tǒng)安裝要求1、自動報警系統(tǒng)安裝流程消防控制設備安裝系統(tǒng)調試驗收端子箱安裝系統(tǒng)穿線消防系統(tǒng)安裝要求2、自動火災報警系統(tǒng)及廣播系統(tǒng)中，安設于地面及墻體內的管、盒，配合土建主體施工而進行，敷設于吊頂內的依照強電部分施工方法和順序進行施工。敷設于電纜井道的應先埋支架，后裝線槽，再敷纜線。敷設托盤的，其托盤安裝應先敷設托盤支架，用金屬膨脹螺栓固定支架，保證托盤水平。沿管走向的支架應先與風管前敷設。3、消防系統(tǒng)導線敷設后，應對每回線的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應小于20兆歐。4、煙感火災探測器安裝的要求:4.1煙感探測器的安裝位置至相鄰墻壁或梁邊的水平距離不少于500mm。4.2探測器在頂棚上宜水平安裝,當必須傾斜安裝時,傾角不應大于45。,當傾角大于45。時,加底座校正。4.3在寬度小于3m的走廊式通道安裝探測器時,應安在通道的中心。并且探測器的安裝間距不應超過15m。5、手動報警按鈕的安裝5.1每個防火分區(qū)應至少設置一個手動火災報警按鈕。從一個防火分區(qū)內的任何位置到最鄰近的一個手動火災報警按鈕的距離不應大于30m。手動火災報警按鈕宜設置在公共活動場所的出入口處。5.2手動火災報警按鈕應設置在明顯的和便于操作的部位。當安裝在墻上時，其底邊距地高度宜為1.3-1.5m,或根據(jù)圖紙設計，且應有明顯的標志。5.3手動報警按鈕接線圖：其中：Z1、Z2：無極性信號二總線接線端子K1、K2：無源常開輸出端子布線要求：根據(jù)圖紙設計。6、消防系統(tǒng)工作接地應用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。7、廣播揚聲器配合二次裝修進行安裝。煙、溫感探測器在裝修貼面后安裝，區(qū)域報警、集中報警均在土建內裝修、門窗完工后，安裝調試。五、系統(tǒng)調試1、調試前準備工作1.1資料、儀表、工具的準備和調試人員的組織準備好調試所需的施工圖紙、資料、儀器和工具，組織安排好調試人員，分工清楚、責任明確。1.2調試前的全面檢查工作1.2.1按設計圖紙和有關規(guī)范的布線要求，檢查系統(tǒng)線路的每個回路。1.2.2檢查所有消防栓按鈕、手動報警按鈕、警鈴和喇叭的安裝接線是否符合要求，有沒有損壞和丟失。1.2.3檢查每個回路的終端電阻是否已全部裝上，電阻值是否正確。1.2.4檢查消防電源連接是否符合要求，供電情況是否穩(wěn)定，電壓是否達到要求。主電源和備用電源的容量是否符合要求，是否能自動切換。1.2.5檢查中繼器和廣播切換器的安裝接線情況是否和圖紙相符。1.2.6檢查所有水流指示器的安裝是否妥當，水流方向是否正確。1.2.7檢查各種器件是否按要求留有備用件，型號和數(shù)量是否齊全和足夠。2、系統(tǒng)調試應具備的條件2.1水池，水箱已儲備設計要求的水量。2.2系統(tǒng)供電正常。2.3濕式噴水系統(tǒng)管網(wǎng)內已充滿水、閥門無泄漏。2.4自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)3、系統(tǒng)調試內容3.1水源測試：核實水箱容積、設置高度；核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力。3.2消防水泵調試：啟動消防水泵應在5min內投入正常運行。備用電源切換時，消防水泵應在1.5min內投入正常運行3.3穩(wěn)壓泵調試：模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應立即啟動，當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行。3.4報警閥調試：濕式報警閥調試時，在其試水處放水，報警閥應及時動作，水力警鈴應發(fā)出報警信號，水流指示器應輸出報警電信號，壓力開關應接通電路報警，并應啟動消防水泵。3.5排水裝置的調試開啟排水裝置的主排水閥，應按系統(tǒng)的最大設計滅火水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定。3.6聯(lián)動試驗：采用專用測試儀表對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。4、系統(tǒng)調試方法4.1報警系統(tǒng)單機調試4.1.1消防對講電話試通開通消防對講電話主機，逐層試通對講電話。消防對講電話開通后，個樓層與消防中心在調試期間能隨時取得聯(lián)系，直接對話。4.1.2報警線路故障的檢測逐個打開控制面板的電源開關，檢查面板受電是否正常，按下操作面板上的自動測試開關。將對本系統(tǒng)所有回路的探測器、中繼器進行一次火警自測，自測結果及數(shù)據(jù)均通過內置打印機打出。故障的探測器、中繼器的地址編號也將在控制面板上逐個顯示出來，并有警報發(fā)出。調試人員可按故障的回路、探測器、中繼器，檢查其故障原因并及時進行處理，直至全部處于正常工作狀態(tài)為止。4.1.3探測器報警測試對所有煙感探測器逐個用噴煙器進行吹煙試驗，觀察消防中心與其相對應的控制面板是否接到火警信號和預警報信號。對溫感探測器逐個用噴火器灼燒其熱敏元件，使其達到或超過報警溫度，觀察其對應的控制面板是否接到火警信號。4.1.4手動報警按鈕功能測試對所有手動報警按鈕逐個插入電話對講機，測試其與控制面板間的聯(lián)系情況，再用測試鑰匙插入報警器按下按鈕，觀察與其對應的控制面板是否接到報警信號，警鈴是否動作，確認其工作正常后，讓報警按鈕復位。4.1.5消防報警按鈕功能測試用消防栓按鈕配備的測試鑰匙對所有報警按鈕逐個接通其報警開關，觀察與其對應的控制面板是否接到報警信號，警鈴是否動作。4.1.6水流指示器報警功能測試逐層打開噴淋管的放水閥放水，看水流指示器是否動作，觀察與其對應的控制面板是否接到報警信號，警鈴是否動作。4.1.7樓層顯示屏功能測試由控制面板輸入有關模擬火警信號，檢查各樓層顯示面板的顯示功能及聲光報警功能。4.1.8送風閥、排煙閥動作檢測通過控制面板逐個測試送風閥或排煙閥動作情況，并觀察是否有反饋信號返回控制面板。4.1.9消防緊急廣播測試開通消防廣播臺，逐層試通消防廣播，并逐層將消防廣播切換信號送至各層消防廣播切換器，檢查其切換動作是否正確可靠。再在開通背景音樂的情況下檢測其切換動作。4.1.10控制面板功能的檢查逐臺對控制面板的以下功能進行檢查和測試：測試自檢功能；顯示功能；開關功能；打印功能；探測器屏蔽功能；事件監(jiān)測功能；存儲功能；電源自動轉換功能和備用電源的自動充電功能，電源的欠壓和欠壓報警功能。4.2聯(lián)動控制系統(tǒng)單機動作試驗開通聯(lián)動控制臺，并檢查其受電等情況是否正常，再按以下各步驟進行：4.2.1各樓層照明和各種動力總電源切斷動作試驗。對各層照明和各種動力控制箱，逐個由聯(lián)動控制臺發(fā)出切斷電源信號，是否能切斷各層總電源，觀察是否有信號返回聯(lián)動控制臺。4.2.2加壓、排煙風機單機動作測試。對加壓、排煙風機的控制箱逐臺發(fā)出動作信號，觀察其動作是否準確，有無信號返回消防中心。4.2.3水泵啟動測試。通過聯(lián)動測試臺上水泵的啟動開關，分別讓消防泵、噴淋泵（使用和備用）啟動和運轉，各種信號是否都能正確返回消防中心。4.3報警和聯(lián)動控制系統(tǒng)功能的調試4.3.1投入主電源，開動消防中心所有設備，利用模擬信號或手動裝置對整個系統(tǒng)的各種報警和控制功能進行調試。4.3.2探測器報警和聯(lián)動功能測試。按照地址編號對煙感探測器逐個進行吹煙；對溫感探測器逐個進行加溫，模擬有火警發(fā)生。有關人員注意觀察被測試的檢測器所在樓層及其相鄰層間的所有警鈴是否都響鈴報警，排煙閥是否都打開，送風閥是否都動作，新風設備是否都關閉，探測器所在樓層的顯示面板是否有聲光報警，并顯示出被測試探測器的具體位置。4.3.3手動按鈕報警和聯(lián)動功能測試。對所有手動報警按鈕逐個用測試鑰匙按下按鈕，使其向消防中心報警，其情形應同上所述，并且消防廣播播放有關信息，所有電梯返回首層。4.3.4消防報警按鈕和聯(lián)動功能測試。對所有消防栓報警按鈕逐個使其動作，其報警的情形同上所述，并且消防泵將啟動。4.3.5自動噴淋系統(tǒng)功能測試。逐層打開每層的噴淋放水閥,讓該層的水流指示器動作,其情形同上所述，但啟動的是噴淋泵而不是消防泵。4.3.6利用備用電源，重復以上各項功能的測試。六、關鍵工序控制1、螺紋連接的施工方法1.1管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關規(guī)定。1.2當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應超過2個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。1.3螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋的部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；連接后，應將連接處外部清理干凈。2、溝槽式管接頭的施工方法2.1選用的溝槽式管接頭應符合國家現(xiàn)行標準《溝槽式管接頭》CJ/T156-2001的要求。2.2溝槽式管件連接時，其管材連接溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工；連接前應檢查溝槽、孔洞尺寸和加工質量是否符合技術要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物。2.3橡膠密封圈應無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端。2.4溝槽式管件的凸邊應卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應更換新橡膠圈。2.5機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應均勻，然后再緊固到位。2.6配水干管(立管)與配水管(水平管)連接，應采用溝槽式管接頭異徑三通。2.7埋地、水泵房內的管道連接應采用撓性接頭，埋地的溝槽式管接頭螺栓、螺帽應作防腐處理。3、焊接工藝的施工方法3.1焊接屬特殊過程，焊接過程應從以下幾方面進行有效控制，才能獲得高質量的焊接。(1)人員要求：焊接件的焊接必須由考試合格取得證書的焊工進行操作。焊工所采用的焊接方法,所焊接材質位置應與焊工合格證項目對應，操作后在焊縫附近打上焊工代號鋼印。(2)焊接設備選用重要部件焊接時應選擇技術數(shù)據(jù)與下列參數(shù)相同的焊機作焊接設備型號技術數(shù)據(jù)BX1-300BX1-500ZX6+400ZXG-400AX7-400AX5-500額定焊接電流(A)300500400400400500電流調節(jié)范圍(A)75-360115-680100-48040-48080-50060-600次級空載電壓(V)756071.58060-9065-92額定工作電壓(V)3240363623-4025-4060606060606024.33114.414.414.420用途適用于中極焊接,使用焊條3-6mm適用于厚板焊接使用3-7mm焊條3.2焊前準備工作：(1)焊前清理：焊前清理對焊接質量影響很大，母材表面有氧化皮、油脂污物等，在焊接過程中易產(chǎn)生氣孔和非金屬夾雜物，而使