辦公樓加固整修工程投標(biāo)文件

施工總平面布置施工總平面布局一、施工總平面布置的總體思路結(jié)合現(xiàn)場條件，充分利用現(xiàn)有場地的硬化地面和原有的給排水管線。把施工區(qū)和現(xiàn)場辦公區(qū)及生活用房分離，減少相互影響。成品鋼筋堆放、模板堆放、周轉(zhuǎn)材料堆放等場地盡量安排在距離卷揚機和施工電梯較近的范圍內(nèi)，這樣可以減少二次搬運工作量；把有噪音和粉塵污染的機械設(shè)備安排在遠離街道的地方，并作全部封閉處理，盡量避免擾民。二、施工現(xiàn)場臨時用房現(xiàn)場南面蓋一棟三層板房用作現(xiàn)場施工辦公用房和工具、材料庫及現(xiàn)場生活用房，工人宿舍在場外就近租賃。施工現(xiàn)場生活辦公用房建筑面積統(tǒng)計表，見表5-1施工現(xiàn)場生活辦公用房建筑面積統(tǒng)計表表5-1序號名稱單位面積備注1甲供材料庫300結(jié)構(gòu)加固以后2項目部辦公室1953分包方辦公室1204會議室505醫(yī)務(wù)室156試驗室+樣品室307分包方倉庫工具間1508開水房159庫房15010食堂3011衛(wèi)生間4512合計1100三、施工現(xiàn)場圍擋及防護設(shè)施現(xiàn)場在南側(cè)和北側(cè)各設(shè)一個大門，南側(cè)大門為主要出入口，北側(cè)大門僅作為配合出入口。為保證南側(cè)原民航總局門衛(wèi)室的正常運行，在南側(cè)大門的出口處做必要的防砸防護棚，保證過往人員的安全。現(xiàn)場東側(cè)和西側(cè)的場地空間相對較小,同時又與原有的周邊建筑物毗鄰，在拆除連廊時，先在連廊的中段和西段設(shè)置支撐，并搭設(shè)全封閉的防護防砸棚，確保原有連廊及電訊墻在施工過程中完好無損；在東側(cè)對隆福大廈與辦公樓相鄰的部分設(shè)置防砸防護棚，防止在外墻拆除和施工過程中對隆福大廈的正常使用產(chǎn)生不良影響。施工現(xiàn)場的東南角有古樹一棵，對其伸入施工現(xiàn)場的樹冠部分作必要的架設(shè)、防砸等防護措施，嚴(yán)禁生活及施工廢水直接流入古樹根部。同時根據(jù)現(xiàn)場消防防火規(guī)定，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的消防滅火器材，消防桶、消防鍬、消防鎬、消防砂等。生活辦公區(qū)分別設(shè)置在東側(cè)一套、北側(cè)入口一套、南側(cè)大門口一套。四、臨時道路利用在場內(nèi)原有的混凝土路面，標(biāo)劃出專用的寬6m的場內(nèi)運輸?shù)缆罚瑖?yán)禁在標(biāo)志的路面上堆放材料設(shè)備和進行臨時作業(yè)，以便于場內(nèi)運輸和滿足現(xiàn)場文明施工需要。在第41至42軸之間的首層留出一跨，結(jié)構(gòu)裝修穿插施工，為施工現(xiàn)場的南北交通提供方便。五、臨時用水臨水系統(tǒng)包括臨時生產(chǎn)給水系統(tǒng)、生活用水、消防系統(tǒng)及現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)?，F(xiàn)場的臨時用水原則上利用原有室內(nèi)的給排水管道、消防管道的立管，在檔案室門口接駁施工臨時用水，用兩根直徑70的管道，接入從原有建筑拆除的水箱中，通過增設(shè)增壓水泵，將水提升到屋頂水箱中，使供水壓力達到施工現(xiàn)場要求，供生產(chǎn)和生活所需。單獨裝設(shè)水表，同時滿足樓后熱交換間的供暖及供熱用水。對室外臨時管線進行埋深處理，不具備條件的用紅磚砌體保護，并作好保溫處理，以防冬期凍壞管道。按照北京市建設(shè)施工現(xiàn)場的消防防火的有關(guān)規(guī)定設(shè)臨時消火栓若干處，配備水龍帶和水槍，滿足施工現(xiàn)場消防防火的要求。屋面設(shè)臨時排水管，確保雨雪水不漫流、不積存。施工用水需經(jīng)沉淀池再排入市政雨水系統(tǒng)，生活污水需經(jīng)化糞池再排入市政污水系統(tǒng)。用水高峰期在加固及新建結(jié)構(gòu)期間，此時用水量計算如下：（1）混凝土養(yǎng)護用水量q1為3m3/h（2）現(xiàn)場消塵用水量q2需每小時3m3c.生活用水量q3，本工程施工人員500人，每人共計需80L/d，早、中、晚高峰用水時間按5h計算：總用水量Q=Q1+Q2+Q3＝8.16（L/s）(4)消防用水量取Q4=3.5(L/s)，小于現(xiàn)場用水量，故與現(xiàn)場臨時用水使用同一管網(wǎng)。本工程采用自來水管網(wǎng)引入，水流速暫定V=1.5m/s由公式：選用100mm，消防管道直徑按規(guī)定為100mm,即消防生活合用水管直徑100mm。式中：Q——用水量；K1~K3——用水量變化系數(shù)；d——每小時用水量；V——管內(nèi)水流速；D-——管徑；3.14——圓周率；六、臨時供電由于本工程機械設(shè)備繁多，供電質(zhì)量要求高，可靠性高，所以臨時設(shè)施應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并確保用電設(shè)備及人身安全，嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50149-93）和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定，建立并健全施工現(xiàn)場臨時用電管理制度，并做到值班電工均持證上崗，安排專人負(fù)責(zé)。1.主要電氣設(shè)備容量統(tǒng)計，見表5-2主要電氣設(shè)備設(shè)備容量統(tǒng)計表5-2序號用電設(shè)備名稱單位數(shù)量功率/臺（kW）總功率（kW）1卷揚機JK2臺216322HBT40混凝土輸送泵臺155553砂漿攪拌機HJ350臺411444插入式混凝土振動器ZN70套101.5155混凝土攪拌機PLD1200臺26.613.26混凝土平板振動器ZW-10臺62.213.27木工圓鋸機床M3Y-500臺2488木工壓刨床MB104A臺22.24.49木工平床MB573臺22.24.410曲線鋸FCJ55VA臺40.41.611交流電焊機BX1-300臺4228812交流電焊機BX1-500臺63212813砂輪磨光機臺40.5214砂輪切割機臺23615鋼筋切斷機GQ40臺22.24.416鋼筋調(diào)直機臺24.5917鋼筋套絲機臺17.57.518鋼筋彎曲機GW40臺22.24.419轉(zhuǎn)角切割機JQ-400臺22.24.420蛙式夯實機HW60臺631821快速沖擊夯HC70D臺22.24.422臺式轉(zhuǎn)機臺21.5323管道彎曲機臺51.57.524管道套絲機臺41.5625空氣壓縮機W-2.6/5臺6159026空氣壓縮機V-0.12/8臺61.16.627電錘ZSC-1型把101.01028潛水電泵QX25-12-1.5臺61.57.529污水潛水泵WQ30-20-3臺431231室外雙籠施工電梯SCD120部33811432照明用電402.用電量計算S——施工工地總用電量，kVA；I——-施工工地總計算電流；Ue-——線電壓；ΣP1——施工工地動力設(shè)備額定功率之總和，578.2kW；ΣP2-----施工工地照明設(shè)備用電量之和，40kW；n-----動力設(shè)備效率，平均取n=0.85；cosφ-----動力設(shè)備功率因數(shù)，平均取0.6；K-----安全系數(shù)，取K=1.05；K1-----所有動力設(shè)備同時使用系數(shù)，取0.6;K2-----動力負(fù)荷系數(shù)，取K2=0.75;K3-----照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取K=0.8;3.施工用電負(fù)荷依據(jù)以上計算利用建設(shè)單位提供的變壓器(800kW一臺)即可滿足工地臨時用電。4.施工現(xiàn)場臨電設(shè)置施工現(xiàn)場臨電詳見施工總平面圖，在新變配電室投入使用前，現(xiàn)場施工用電引自東北角原變配電室，工地施工用電均采用電纜埋地敷設(shè)，在樓內(nèi)沿原電氣豎井敷設(shè)，每層設(shè)層配電箱兩臺。室外電梯等大型用電設(shè)備均獨立設(shè)配電箱，直接由變配電室供電。室外照明采用鏑燈照明，室內(nèi)采用36V低壓行燈照明。待新變配電室投入使用后，施工用量主要是室內(nèi)裝修機械及照明，用電量減少，可利用新變配電室內(nèi)低壓柜的備用回路向施工用一級配電箱供電。5工地用電安全措施(1)所有電工均需持證上崗，且穿絕緣鞋和配帶其他安全用具。(2)現(xiàn)場所有配電箱應(yīng)防塵、防水、防曬，且能上鎖，箱體應(yīng)涂安全標(biāo)志配電箱統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物，不使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上好鎖，箱體、配電板均需做好接地處理。(3)潮濕的場所宜使用低壓照明，電壓不超過36V，特別潮濕的場所用12V電壓，電源線宜使用橡套電線。(4)燈頭與易燃物凈距一般不少于30cm，流動性碘鎢燈用金屬作支架時，應(yīng)有接地保護，并水平放置。(5)電焊機應(yīng)做到雙線到位。(6)對于塔吊和提升架以及架子管等在施工時應(yīng)做好接地防雷保護。(7)非專業(yè)電氣工作人員，嚴(yán)禁亂動電氣設(shè)備。(8)凡未經(jīng)檢查的電氣設(shè)備均不得安裝和使用，露天使用的設(shè)備應(yīng)有良好的防雨措施，凡被雨淋的電氣設(shè)備應(yīng)進行必要的干燥處理，經(jīng)絕緣檢測合格后方可使用。七、衛(wèi)生設(shè)施臨時廁所墻面、地面鋪貼瓷磚，并設(shè)沖水式衛(wèi)生潔具；在施工現(xiàn)場的第一段和第二段每隔一層各設(shè)活動式簡易臨時廁所，派專人負(fù)責(zé)清掃；現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)置生活垃圾箱，定時清理；在南側(cè)大門及北側(cè)臨時出入口附近設(shè)施工垃圾池各一處，每天清運出場。八、施工現(xiàn)場材料堆放及加工場地布置因本工程施工現(xiàn)場場地狹小，施工階段計劃在主樓南側(cè)設(shè)置三臺雙籠施工電梯。分別位于原有建筑的南墻的30～32軸之間、46～47軸之間、51～52軸之間，詳細位置見施工總平面圖（附后）。另外在北側(cè)的群樓增設(shè)兩部臨時提升架，解決垂直交通問題。同時按照施工的不同階段，在整體保持連續(xù)一致的基礎(chǔ)上，分別進行現(xiàn)場的施工平面的布置，包括如下階段：拆除階段、基礎(chǔ)加固階段、主體結(jié)構(gòu)加固施工階段、裝修階段。(1)本工程現(xiàn)場拆除階段，在南面較大的場地設(shè)置垃圾分類場，對現(xiàn)場拆除物品進行初步分類后，及時運出場外；在南北靠近建筑物的地方設(shè)置臨時渣土堆場，能夠在特殊情況下儲存一定的渣土，不影響拆除施工的連續(xù)性。(2)本工程基礎(chǔ)及基礎(chǔ)加固階段，基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，預(yù)留混凝土罐車的停車位置（北側(cè)不利于泵車停泊處，采取特殊的施工措施，如：夜間施工或人工倒運等），保證現(xiàn)場澆筑混凝土的順利進行，盡量減少泵車的移動次數(shù)，提高混凝土的澆筑速度?，F(xiàn)場在南側(cè)布置鋼筋成品、半成品堆放場地及小型鋼筋加工場地，模板加工與堆放場地，周轉(zhuǎn)材料堆放場地，一段和二段的兩臺施工電梯分別臨近相應(yīng)的施工現(xiàn)場和加工料場，縮短場內(nèi)二次搬運距離。在基礎(chǔ)加固施工完成后，迅速組織驗收，并及時回填，為后續(xù)工作提供更大的施工場地和空間。(3)在工程的主體加固和外圍結(jié)構(gòu)施工的過程中，除了要按上述的要求布置現(xiàn)場的材料和設(shè)備以外，同時因為加固施工期間需大量的水泥及豆石，所以在現(xiàn)場南側(cè)設(shè)置混凝土備料場，備有大量砂、石、水泥；鋼結(jié)構(gòu)施工型材堆放場地和臨時焊接組裝場地。(4)裝修工程施工階段，由于工序多，分包單位多，專門增加分包方材料的倉庫面積，重新劃分各項室內(nèi)、室外裝修施工的倉庫和室外加工組裝場地和辦公用房。具體各階段的布置詳見各階段的施工平面布置圖?，F(xiàn)場CI設(shè)計為做到文明施工，保持我單位的良好形象，我們在工程中引進CI設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，力爭在該地區(qū)創(chuàng)文明樣板工地。(1)外部形象作到：圍擋結(jié)構(gòu)、大門、廣告標(biāo)志、清潔美觀，統(tǒng)一規(guī)范，同周邊環(huán)境協(xié)調(diào)一致。(2)現(xiàn)場形象：現(xiàn)場內(nèi)臨時建筑、標(biāo)牌、信號、圖板、貨場、料架、場內(nèi)設(shè)備、員工著裝、安全帽、身份識別卡按我單位規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(3)內(nèi)部形象：統(tǒng)一臨建房牌及室內(nèi)裝修，計算機、通訊設(shè)備配置、室內(nèi)墻地面色彩、及辦公用品和桌椅的布置。勞動力計劃及主要設(shè)備、材料、構(gòu)件用量計劃勞動力配備與計劃一、主要工種勞動力配備及使用計劃我公司將根據(jù)工程實物量和施工進度計劃，按照充足、均衡、高效的原則，合理組織勞動力，確保工程按時、優(yōu)質(zhì)地順利完成。本工程按照項目法施工原則，配備強有力的項目管理班子，并在單位內(nèi)部或市場上選擇技術(shù)素質(zhì)高的勞務(wù)隊。土建及精裝修施工擬選用技術(shù)素質(zhì)高、與我單位長期合作的、成建制的具有一級資質(zhì)的公司，作為本工程的配屬隊伍，以勞務(wù)分包的形式組織本工程施工，所有建筑、裝飾材料和施工機械均由我單位提供，拆除工程擬選用技術(shù)力量強、經(jīng)驗豐富的靜壓破碎專業(yè)隊伍配合我單位進行，項目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照分包計劃及對分包隊伍的管理措施負(fù)責(zé)施工的組織、管理、檢測和控制；給排水、采暖、通風(fēng)、電氣等專業(yè)施工均由我單位專業(yè)化公司承擔(dān)，確保勞動力數(shù)量和素質(zhì)。根據(jù)本工程各主要分部工程實物工作量和工期要求，本工程各施工階段主要工種勞動力配備立足滿足需要。(1)拆除階段主要工種勞動力配備計劃,見圖6-1、6-2、6-3、6-4所示拆除階級勞動力計劃表6-1序號工種人數(shù)進場時間備注1電工262001.12.182水暖工302001.12.183木工282001.12.184氣焊工162001.12.185力工702001.12.186靜壓破碎技工442001.12.227自卸汽車司機242001.12.18兩班倒8特種機械司機82001.12.18兩班倒（2）基礎(chǔ)(包括主樓基礎(chǔ)加固)施工階段主要工種勞動力配備計劃，見施工階段勞動力計劃表6-1b序號工種人數(shù)進場時間備注1鋼筋工152002.2.32混凝土工102002.2.73結(jié)構(gòu)木工132002.2.64電工102002.2.55水暖通風(fēng)工102002.2.56架子工122002.2.67瓦工112002.3.18電焊工32002.2.69力工152002.1.2810自卸汽車司機52002.2.411特種機械司機32002.2.412降水技工62002.1.28（3）主樓主體加固及新建部分主體施工階段主要工種勞動力配備計劃，見表6-3加固固及新建工程勞動力計表6-3序號工種人數(shù)進場時間備注1結(jié)構(gòu)加固技工402002.2.32鋼筋工202002.2.133混凝土工172002.2.204結(jié)構(gòu)木工202002.2.185電工152002.2.136水暖通風(fēng)工152002.2.137架子工122002.2.138瓦工402002.5.259電焊工62002.2.1310力工302002.2.1311鋼結(jié)構(gòu)技工182002.2.15（4）裝修施工階段主要工種勞動力配備計劃，見表6-4裝修階段勞動力計劃表6-4序號工種人數(shù)進場時間備注1裝修木工902002.6.42吊頂工302002.6.263電工402002.5.254水暖通風(fēng)空調(diào)工402002.5.255防水工162002.7.126瓦工602002.5.257抹灰工502002.6.48電焊工102002.5.259油漆工552002.7.910力工202002.5.25所有施工人員進場后必須先進行質(zhì)量、安全、文明施工教育；重要專業(yè)工種要求必須經(jīng)培訓(xùn)考核后持證上崗。主要施工機械、設(shè)備及材料使用計劃一、主要施工機械、設(shè)備用量計劃配備施工機械設(shè)備的原則是：滿足工程施工需要，提高工效，并適當(dāng)注意經(jīng)濟節(jié)約。1.垂直運輸機械的選擇現(xiàn)場安設(shè)3臺室外雙籠施工電梯，負(fù)責(zé)主樓加固材料、裝修材料及施工人員的上下；功能用房及主樓7層以下部分現(xiàn)澆板和剪力墻混凝土施工時，配置1臺輸送能力為40m3/h移動式混凝土輸送泵車；主樓7層以上部分現(xiàn)澆板和剪力墻混凝土施工時，配置1臺輸送能力為60m3/h固定式混凝土輸送泵。功能用房鋼結(jié)構(gòu)及其他材料的吊裝采用2臺汽車吊吊裝，屋頂鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用臨時在屋頂焊制簡易電動提升架吊裝。2.其他施工機械的選擇本工程需用的其他施工機械設(shè)備包括：(1)土方、渣土清運機械挖掘機2臺，裝載機2臺，推土機1臺，自卸汽車12輛；(2)混凝土、砂漿施工用機械混凝土輸送泵1臺，混凝土泵車1臺，混凝土運輸車10臺，砂漿攪拌機4臺，混凝土攪拌機2臺，插入式混凝土振動器12套，平板式振動器6臺;(3)鋼筋機械鋼筋彎曲機2臺，鋼筋切斷機2臺，鋼筋調(diào)直機2臺，鋼筋套絲機1臺，BX-300交流電焊機4臺，BX-500交流電焊機6臺，砂輪切割機2臺，砂輪磨光機4臺；(4)木工機械木工圓踞機床2臺，壓刨機2臺，平刨機2臺，木工多用機床2臺以及其他水、電專業(yè)施工用小型工具；(5)其他大小空氣壓縮機12臺，主要用于模板清理和木工氣釘槍；潛水泵4臺，污水潛水泵2臺，臺式鉆床2臺，電錘10臺，蛙式打夯機3臺等。根據(jù)本工程的規(guī)模、特點及所包含的施工內(nèi)容，擬投入本工程的主要施工機械、設(shè)備用量計劃如表6—5所示。主要施工機械設(shè)備表6-5序號機械、設(shè)備名稱單位數(shù)量單位功率kW總功率kW新舊程度備注1挖掘機PC300-6臺21733460.95土方施工2裝載機ZL80S臺22164320.92土方施工3推土機T120A臺197970.85土方施工4自卸汽車輛1219523400.88土方施工5混凝土輸送泵HBT40臺155550.92輸送混凝土6混凝土輸送泵車M32-4臺12502500.86輸送混凝土7混凝土攪拌運輸車JCQ8臺1014.71470.93運輸混凝土8汽車吊QY12臺21182360.84鋼結(jié)構(gòu)等吊裝9砂漿攪拌機HJ350臺411440.88砌體、抹灰攪拌砂漿10混凝土攪拌機PLD1200臺26.613.20.98攪拌抱框等零星混凝土11插入式混凝土振動器ZN70套121.5180.92混凝土振搗12混凝土平板振動器ZW-10臺62.213.20.94混凝土振搗13木工圓鋸機床M3Y-500臺2480.90木工設(shè)備14木工壓刨床MB104A臺22.24.40.90木工設(shè)備15木工平刨床MB573臺22.24.40.90木工設(shè)備16木工多用機床M1D-250臺22.24.40.92木工設(shè)備17曲線鋸FCJ55VA臺40.41.60.85木工設(shè)備18交流電焊機BX1-300臺422440.88鋼筋、水電設(shè)備19交流電焊機BX1-500臺6321280.88鋼筋、水、電設(shè)備20砂輪磨光機臺40.520.90水、電設(shè)備21砂輪切割機臺2360.90水、電設(shè)備22鋼筋切斷機GQ40臺22.24.40.95鋼筋機械23鋼筋調(diào)直機臺24.590.95鋼筋機械24鋼筋套絲機臺17.57.50.95鋼筋機械25鋼筋彎曲機GW40臺22.24.40.95鋼筋機械26轉(zhuǎn)角切割機JG-400臺22.24.40.96切割型材27蛙式夯實機HW60臺63180.85基坑肥槽回填28快速沖擊夯HC70D臺22.24.40.95基坑肥槽回填29臺式鉆床臺21.530.8830管道彎曲機臺51.57.50.95水、電設(shè)備31管道套絲機臺41.560.95水、電設(shè)備32空氣壓縮機W-2.6/5臺615750.95裝修設(shè)備33空氣壓縮機V-0.12/8臺61.16.60.95裝修設(shè)備34電錘ZSC-1把101.0100.9835潛水電泵QX25-12-1.5臺61.590.9036污水潛水泵WQ30-20-3臺43120.9037卷揚機JK3臺216320.9538室外雙籠施工電梯SCD120部338760.9539折方機臺310.531.50.92水暖設(shè)備40剪板機臺212240.92水暖設(shè)備41咬口機臺43120.95水暖設(shè)備42電剪刀把20.510.85水暖設(shè)備43倒鏈個40.85水暖工具44滾壓開槽工具VE276FSD臺21.530.95水暖設(shè)備45電動打壓泵臺2240.95水暖設(shè)備二、主要材料試驗及質(zhì)檢儀器、設(shè)備用量計劃擬投入本工程的主要材料試驗及質(zhì)檢儀器、設(shè)備用量計劃如表6-6主要試驗、檢驗儀器設(shè)備表6-6序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2JD臺22水準(zhǔn)儀SD3臺23激光掃平儀臺24大鋼尺50m把25大鋼尺30m把26水平尺60cm把107塔尺5m把58小鋼尺5m把309混凝土試模150×150×150組610混凝土試模100×100×100組611混凝土抗?jié)B試模175～185×150組212砂漿試模70.7×70.7×70.7組613振動臺HZJ-0.5臺114標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護箱YH-40B臺115回彈儀ZC3-A件116坍落度筒100×200×300件217架盤天平JPT-10臺118砂漿稠度儀SZ145臺119木材測濕儀PT-90臺120溫度計100℃根2021電熱鼓風(fēng)干燥箱101型臺1三、主要施工材料用量計劃開工前項目材料部門對北京市建筑材料市場的供貨渠道及市場行情進行認(rèn)真調(diào)研，鋼筋、水泥等主要材料由我公司下屬物資公司統(tǒng)一從國家重點生產(chǎn)企業(yè)直接采購，能保證質(zhì)量和大宗采購優(yōu)惠，其他材料由項目材料部門根據(jù)月材料需用計劃負(fù)責(zé)采購。根據(jù)施工進度計劃，主樓加固柱模板按兩層配置、梁板模板及支撐均按四層配置能基本滿足要求；各種配屬用房梁板柱模板均一次配齊。各種主要施工材料用量計劃如表6—7所示主要施工材料計劃表6-7序號材料名稱單位數(shù)量主要用途備注1木材230頂板支撐龍骨分批進場2鋼管T280組合鋼模加固及腳手架分批進場3碗扣架T260頂板支撐架分批進場4組合鋼模板600樓梯間等部位分批進場5U托個5000頂板支撐分批進場6膠合板2000頂板分批進場主要工程材料、設(shè)備用量及進場計劃根據(jù)招標(biāo)文件要求，結(jié)合我單位所做報價及總體工程進度安排，本工程主要工程材料、設(shè)備用量及進場計劃如表6—8、6—9、6—10所示一、土建、裝修部分主要工程材料、設(shè)備用量及進場計劃，見表6-8主要土建裝修材料、設(shè)備用量及進場計表6-8序號名稱單位用量進場時間1水泥kg1340276.002002.1.282砂子kg3730450.052002.1.283石子(綜合)kg2766037.952002.1.284石灰kg128277.712002.1.285鋼筋kg228083.962002.1.286石子(0.5~2.0mm)kg809227.282002.1.287抗?jié)B劑kg13769.372002.1.288片石(毛石)t16.892002.1.289紅機磚塊22808.002002.1.2810板方材7.472002.1.2811陶?；炷疗鰤K1471.722002.2.2812鋼柱kg464502002.2.1413調(diào)合漆875.262002.7.514無光調(diào)合漆300.802002.7.515防銹漆696.352002.1.2816型鋼式鋼梁96410.002002.2.1417其他鋼構(gòu)件1670.002002.2.141835mm厚聚氨酯硬泡沫防水保溫層3511.502002.7.101950mm厚聚氨酯硬泡沫防水保層301.502002.7.102025mm厚聚氨酯硬泡沫防水保溫層70.202002.7.1021鐵件kg15177.252002.2.2822不銹鋼排水管（直徑100）m612.682002.6.2923豆石kg4089.982002.1.2824全玻璃鋁合金隔斷208.922002.6.1025玻璃5mm3102.632002.6.526玻璃3mm162.282002.6.527室內(nèi)木門624.152002.7.528木防火窗52.472002.6.529鋁合金平開窗2420.422002.6.530巖棉板795.872002.6.531木防火門334.42002.6.532大理石墻面、墻裙板271.482002.7.2133門鎖及拉手套289.002002.7.534彩色聚氨脂kg7572.292002.6.1635抗靜電聚氯乙烯塑料地板2086.802002.6.1636亞麻地板215.842002.6.1637鋁合金活動地板225.792002.6.1638化纖地毯478.252002.6.1639地毯彈性襯墊478.252002.6.1640鋁合金壓條m42.702002.6.1641地面磚5545.422002.6.1642羅馬崗石地磚1273.872002.6.1643木地板459.472002.6.1644乳化橡膠瀝青kg61.802002.7.145SBS改性瀝青油氈2型245.532002.7.146聚氯乙烯抗靜電地板51.052002.6.1647聚氨脂涂膜kg1103.172002.6.248硬木踢腳板m321.792002.6.2549硬木貼臉m753.142002.6.2550膠合板5mm13.702002.6.2051膠合板9mm81.112002.6.2052巖棉3.812002.6.2553龍骨及面層10327.402002.6.2554乳膠漆kg6908.612002.7.855礦棉吸音板125.852002.6.2556白水泥kg188.892002.7.857內(nèi)墻彩瓷磚1336.132002.7.858外墻面磚7711.942002.7.2059墻體輕鋼龍骨kg2853.322002.5.2360石膏板（12mm）551.282002.5.2361玻璃絲布14924.252002.7.862水泥聚苯板1095.122002.5.2363160鋼絲網(wǎng)架巖棉板14538.802002.5.2364內(nèi)墻白瓷磚24.802002.7.865大理石衛(wèi)生間洗臉臺板套36.002002.6.2866玻璃鏡子59.472002.7.567廁所隔斷鍍鉻支座套356.002002.7.2068廁浴大門49.842002.7.2069衛(wèi)生間隔斷組56.002002.7.2070小便器隔斷塊28.002002.7.20二、水暖、通風(fēng)空調(diào)部分主要工程材料、設(shè)備用量及進場計劃，見表6-9主要水暖、通風(fēng)材料、設(shè)備用量及進場計劃表6-9序號名稱單位用量進場時間1空調(diào)室內(nèi)機、室外機項12002.7.202換氣（通風(fēng)）機項12002.7.203變頻調(diào)速給水設(shè)備套12002.7.204各類水泵項12002.12.205滅火器只2642002.10.86氣壓罐組22002.5.207紫外線消毒器臺22003.1.108熱水爐臺522003.1.109過濾器個292003.1.510橡膠軟管個202002.12.2111消火栓組2222002.11.212消防噴灑頭個16702002.11.213衛(wèi)生潔具組4092002.8.2414排水塑料管n346.892002.5.615鍍鋅鋼管kg178087.262002.5.2016無縫鋼管kg319162002.5.2017給水不銹鋼管m455.382002.5.2018鍍鋅無縫鋼管kg117352002.5.2019焊接鋼管kg350662002.5.2620鋼制柱型散熱器片62732002.8.2421套管補償器個92002.5.2622波紋補償器個62002.5.2623閥門個7492002.5.2624水箱臺42003.1.1025保溫材料49.572002.9.2026玻璃布783.322002.9.2027鍍鋅鋼板1396.492002.5.2028鋁合金風(fēng)口個982003.1.2029風(fēng)機盤管(鋼管)臺62002.12.2030排氣扇臺842002.12.2031靜壓箱76.742002.12.2032消聲器組32002.12.2033消聲器組32002.12.20三、電氣部分主要工程材料、設(shè)備用量及進場計劃，見表6-10主要電氣材料、設(shè)備用量及進場計表6-10序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間1電纜橋架800×150m1302002.7.152電纜橋架300×100m362002.7.153電纜梯架寬800m802002.7.154電纜梯架寬400m802002.7.155金屬線槽600×100m402002.7.156金屬線槽400×100m13862002.7.157金屬線槽300×100m1822002.7.158金屬線槽200×100m12632002.7.159金屬線槽100×100m582002.7.1510鍍鋅鋼管kg130849.92002.2.111焊接鋼管kg2356.662002.2.112型鋼kg61697.892002.2.113鍍鋅型鋼kg7588.652002.2.114普通鋼板δ>4kg333.62002.2.115塑銅軟線BVR-1.5mm2m34072.782002.9.2516塑銅線BV-0.5mm2m6825.842002.9.2517塑銅線BV-2.5mm2m1624372002.9.2518塑銅線BV-4mm2m605.522002.9.2519塑銅線BV-6mm2m802002.9.2520塑銅線BV-10mm2m2123.152002.9.2521塑銅線BV-35mm2m1900.992002.9.2522塑銅線BV-50mm2m756.252002.9.2523電纜NH-YJV-5×6m2022002.8.124電纜NH-YJV-5×10m242002.8.125電纜NH-YJV-5×16m922002.8.126電纜NH-YJV-3×25+2×16m3432002.8.127電纜NH-YJV-4×25+1×16m3702002.8.128電纜NH-YJV-3×35+2×16m1022002.8.129電纜YJV-4×35+1×25m1832002.8.130電纜YJV-3×50+2×25m4522002.8.131電纜YJV-4×70+1×35m3232002.8.132電纜NH-YJV-3×120+2×70m1902002.8.133電纜YFD-NH-YJV-4×120+1×70m4082002.8.134電纜YJV-3×185+2×95m7422002.8.135電纜YFD-ZR-YJV-4×300+1×150m2252002.8.136防銹漆kg25502002.2.137調(diào)合漆kg870.262002.2.138瀝青絕緣漆kg231.532002.2.139安全出口燈套612002.12.140壁燈套532002.12.141單管熒光燈套362002.12.142方向指示燈套782002.12.143花燈套122002.12.144三管熒光燈套6682002.12.145筒燈套3462002.12.146吸頂燈套1202002.12.147柱角燈套242002.12.148雙管熒光燈套362002.12.149單聯(lián)開關(guān)套252002.12.150雙聯(lián)開關(guān)套1072002.12.151三聯(lián)開關(guān)套1092002.12.152四聯(lián)開關(guān)套322002.12.153地插座套112002.12.154二三孔安全插座套13192002.12.155烘手器套422002.12.156動力配電箱臺322002.5.1557控制箱臺62002.5.1558照明配電箱臺692002.5.15施工進度計劃施工總工期安排一、工期目標(biāo)本工程擬于2001年12月18日正式開工，計劃2003年2月18日竣工，計劃工期428日歷天。二、進度計劃安排本工程計劃于2001年12月18日正式開工，施工準(zhǔn)備至1月7日，計21個工作日，于12月18日開始拆除清理，至2002年3月10日完成拆除清理工作，共計用83天，主樓加固從2002年1月28開始至6月30日前結(jié)束，共計154天，電訊間整修從2002年1月28日開始至2002年5月25日歷時118天。主樓內(nèi)部初裝與恢復(fù)從2002年5月25日開始到9月3日完成，歷時102天，主樓外部裝飾裝修從2002年7月1日起到11月10日結(jié)束。變電站設(shè)備安裝調(diào)試從2002年7月1日起到8月12日結(jié)束，裝飾裝修工程從2002年8月13日起到2003年2月13日結(jié)束，電梯安裝調(diào)試從2002年8月13日起到10月20日結(jié)束，主樓空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試及消防報警與弱電綜合布線從2002年5月26起到11月9日結(jié)束，消防報警與弱電安裝調(diào)試從2002年11月10日到2003年2月17日結(jié)束，設(shè)備安裝從2002年5月26日至2003年2月17日。新建工程從2002年2月4日開始到3月15日結(jié)束，一至五層精裝修從2002年8月13日到2003年2月13日結(jié)束。而后進入竣工清理階段。2003年2月18日竣工?？偣て?28日歷天。詳見施工進度計劃圖。保證工期措施本工程工序繁雜，工程量比較大，施工場地狹小，場外因素影響比較多，保證工期措施如下：一、施工機械保證在編制本施工方案時，充分考慮了施工工期與施工材料的運輸量，并加以考慮了施工機械高峰期的運輸作業(yè)量，本著一切為施工進度考慮，加大施工機械的配備，具體的主要施工機械詳見有關(guān)的施工機械一覽表。我們相信，在施工機械、設(shè)備方面一定能夠作到保障有力。二、施工人員保證為加快施工進度，組建由高素質(zhì)的管理人員及專業(yè)技術(shù)人員組成的項目經(jīng)理部與招標(biāo)方合作，全面負(fù)責(zé)工程的現(xiàn)場施工。同時給予項目經(jīng)理部最大的授權(quán)，以充分發(fā)揮項目經(jīng)理部全體人員的積極性和主觀能動性。在施工人員安排上，首先選取在我公司有實力的穩(wěn)定的并且在農(nóng)忙時節(jié)不進行休假回家持續(xù)生產(chǎn)的，而且在我公司連續(xù)三年取得優(yōu)質(zhì)工程的施工隊伍。以保證施工隊伍的素質(zhì)及勞動熟練程度，項目保證拆除主要勞務(wù)人員不少于246人。高峰期施工人員達到500人。三、材料供應(yīng)保證我公司專門設(shè)有雄厚的物資公司、倉儲場地、周轉(zhuǎn)材料租賃中心，同時擁有數(shù)十家常年合作的合格分供物資單位，對施工過程中的材料優(yōu)先及時供應(yīng)，對工程提出的材料計劃及時響應(yīng)，及早作出計劃安排，對工程急需的常用材料可以作到24h內(nèi)供貨。四、施工管理措施保證(1)深入工程第一線，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，調(diào)解各施工隊在機械、材料使用方面的矛盾，協(xié)調(diào)隊與隊之間，施工隊同項目各業(yè)務(wù)人員之間的關(guān)系，保證施工順利進行。(2)每周召開工程例會，檢查生產(chǎn)任務(wù)完成情況，對于存在的問題，布置責(zé)任人落實整改措施。(3)施工隊班組之間展開勞動競賽，每月進行一次，每月共檢查三次，三次評比總分第一名發(fā)給現(xiàn)金獎勵2000元，并頒發(fā)流動紅旗一面。(4)加強對各分包的管理，分包的施工進度必須服從總包的總體施工進度計劃。(5)加強三檢制度和過程控制，通過一次成優(yōu)加快施工進度。(6)采用計算機軟件Project2000進行施工進度的全程跟蹤管理，及時調(diào)整施工計劃，力求達到強度均衡、速度均勻、資源利用合理。五、施工技術(shù)措施保證：組織人員對施工圖紙進行仔細審核，如發(fā)現(xiàn)施工圖紙設(shè)計存在不完善之處，盡早提交招標(biāo)方、監(jiān)理、設(shè)計院有關(guān)人員，協(xié)助處理有關(guān)問題，并將有關(guān)信息及時傳達給相關(guān)施工隊伍。每一分部分項工程施工之前編制詳細的可行的施工方案，并與相關(guān)施工隊伍詳細交底，使其充分領(lǐng)會施工技術(shù)要求，避免施工出現(xiàn)不必要的返工。在技術(shù)方案編制過程中，綜合各種施工因素，制定切實可行的施工方案，做到計劃方案先行。在科技投入上，現(xiàn)場配備5臺計算機，項目施工進度控制、鋼筋放樣、模板放樣、工程預(yù)算、財務(wù)報表、成本控制、材料管理、技術(shù)資料管理等方面廣泛采用計算機進行動態(tài)管理。加大新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用力度，在鋼筋連接、模板體系及裝修工程等方面采用國內(nèi)較先進的工藝技術(shù)，促進施工進度。六、安全生產(chǎn)措施保證安全生產(chǎn)是施工工期保障的前提條件，為此，項目專門成立安全文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)牽頭，安全部門、工程部門、技術(shù)部門負(fù)責(zé)實施的機構(gòu)，除對現(xiàn)場的勞務(wù)人員進行進場安全文明生產(chǎn)教育外，還定期對勞務(wù)人員進行進場后安全教育。并加強施工機械作業(yè)的安全教育及安全技術(shù)保障措施。七、施工時間方面保證為加快施工進度，項目部努力與當(dāng)?shù)刂車S、居委會、環(huán)衛(wèi)局、政府部門和單位取得聯(lián)系及信任，積極主動解決施工生產(chǎn)擾民工作，以取得以上部門和單位的合作。施工生產(chǎn)過程中按照ISO14001環(huán)境質(zhì)量體系要求，盡可能減少施工噪聲、施工揚塵、道路遺撒等污染環(huán)境等因素，盡可能延長施工作業(yè)時間，在冬雨期施工中，只要氣候環(huán)境允許，在保證施工安全及施工質(zhì)量的前提下，堅持持續(xù)施工，盡量避免由于天氣影響造成的工期損失,以保障施工任務(wù)的順利完成。主要項目施工方案拆除工程一、拆除內(nèi)容吊頂、內(nèi)隔墻、地磚、門窗、外墻磚、墻板、預(yù)制頂板、水電管線和設(shè)備、室外附屬建筑。二、拆除順序先清理完辦公樓內(nèi)遺留辦公物品，然后進行拆除工作。室外附屬建筑拆除與室內(nèi)拆除同時進行，拆除的垃圾及時運走，以便騰出工作面。室內(nèi)先進行水電管線拆除（保留二根消防水管），再依次拆除棚頂→門窗→隔墻→地磚，隔墻要從上往下拆，部分預(yù)制頂板及外墻板待結(jié)構(gòu)加固到該部位時拆除后再加固。三、拆除方法（1）頂棚：拆除頂棚時要設(shè)置梯子，工人在梯子上將吊頂拆除，不得站在樓（地）面上用木棒敲擊方法等拆除吊頂，以免損壞原結(jié)構(gòu)或吊頂落下傷人，拆除時工人要戴安全帽、手套和口罩；（2）門窗：門窗拆除時要用改錐等工具先擰下螺絲等連接件，輕拆輕放，堆放整齊，運輸時要注意保護；（3）外墻磚：外墻磚拆除時要盡量少破壞基層，避免對墻體產(chǎn)生大的振動，拆除時從上往下進行，外墻四周設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁行人靠近；（4）內(nèi)隔墻：原結(jié)構(gòu)內(nèi)隔墻為灰渣混凝土，配有少量鋼筋及竹條，整體性較好，采用靜壓破碎方法，嚴(yán)禁使用大錘，避免對主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞；（5）預(yù)制樓板及預(yù)制外墻板：采用靜壓破碎方法，注意保留相鄰跨預(yù)制板胡須連接筋，確保其有效拉接錨固；（6）梁、板、柱及節(jié)點剔除本著盡量減少損害原結(jié)構(gòu)的原則，嚴(yán)禁使用大錘。7.室外附屬建筑：拆除前檢查有無保留價值的或需要保護的部分，妥善處理后，用破碎機輔以人工配合拆除，拆除過程中注意對辦公主樓的保護。四、垂直運輸拆除下來的垃圾利用辦公樓原有的電梯進行運輸，電梯使用中設(shè)專人管理，對電梯內(nèi)壁設(shè)置保護，嚴(yán)禁超截。五、清理及外運盡早聯(lián)系好垃圾消納場所，辦好車輛運行通行證，準(zhǔn)備好充足車輛，拆除后的垃圾及時運走。加固工程一、加固內(nèi)容及要求新增鋼筋混凝土剪力墻及基礎(chǔ)，混凝土強度等級C30；框架梁、柱加固采用C35噴射混凝土；結(jié)構(gòu)頂板加固采用現(xiàn)澆板粘鋼加固、現(xiàn)澆板加50mm鋼筋混凝土后澆層、拆除舊板新澆鋼筋混凝土板、加肋加固四種方法。二、加固順序（1）在原有建筑與新建筑相鄰處，先進行原有建筑加固，后施工新建筑；（2）先拆除原有內(nèi)隔墻卸載后再進行框架結(jié)構(gòu)加固；（3）加固按從基礎(chǔ)至頂層順序，嚴(yán)禁隔層跳躍進行；（4）加固前制定出可靠的施工支護及卸載方案，確保原結(jié)構(gòu)及施工安全；（5）加固時應(yīng)注意預(yù)制樓板和預(yù)制外墻板的整體穩(wěn)定與安全，對預(yù)制樓板采取可靠的支護措施，對預(yù)制外墻板及外掛薄壁柱先采取與框架的錨接加固措施，后加固主體；（6）加固時需破損局部預(yù)制構(gòu)件，在保證預(yù)制構(gòu)件穩(wěn)定安全的基礎(chǔ)上，先完成加固再恢復(fù)且加強原預(yù)制構(gòu)件的構(gòu)造連接；（7）Ⅰ段和Ⅱ段變形縫間3根柱的部分切除待剪力墻達到設(shè)計強度后進行；（8）剪力墻與原柱連接鉆孔錨筋前應(yīng)先用角鋼和鋼板箍對原柱進行加固后進行。三、具體加固方法1.噴射混凝土的施工柱加固鋼筋由于直徑較粗，數(shù)量有限，采用樓板打穿孔的方式穿筋，孔隙間采用CGM無機料填塞；柱子的錨拉筋采用雙面墻體錨拉筋方式進行拉結(jié)；梁加固鋼筋采用梁底加主筋，箍筋采用與原有梁箍筋焊接的方式連接。噴射混凝土的強度為C35,噴射混凝土原材料要求如下：水泥強度為普硅P.O.42.5，5～10mm的豆石，含泥量為2%以下的中干砂，噴射混凝土澆筑之前1h，用攪拌機攪拌豆石混凝土干料，控制好施工配合比；根據(jù)季節(jié)性施工情況的變化，在施工溫度小于5℃時加入水泥用量1%的速凝劑，摻加的速凝劑在施工之前進行化學(xué)檢測，做水泥相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)試驗，初凝時間不得大于min，終凝時間不得大于10min。試驗合格后方可使用；噴射混凝土的攪拌完的干料必須及時使用，要做到隨攪拌隨使用，因現(xiàn)場實際使用的砂子中或多或少含有一定的含水率，如不及時使用，將會使干料板結(jié)，容易引起噴射輸送管堵塞，嚴(yán)重的造成混凝土強度降低；現(xiàn)場要求沒有摻加速凝劑時存放時間不得超過1h，摻加速凝劑時存放時間不得超過15min?；炷羾娚淝盀楸ＷC混凝土的厚度均勻及表面平整,噴射施工前要進行貼灰餅沖筋,施工時注意掌握噴射厚度；噴射混凝土?xí)r要注意掌握水流量的大小，混凝土的坍落度以30—60mm為宜，否則會造成混凝土的流墜或混凝土的回彈損失過大；每一部分的墻柱噴射完畢后，在混凝土初凝前由專人負(fù)責(zé)混凝土表面用刮杠找平及找垂直，以利于以后的墻柱抹灰，減少抹灰厚度；梁的加大截面噴射混凝土采取兩邊支側(cè)模，由下向上噴射的施工順序，為防止噴射混凝土向下墜落，要求梁的底筋間距不能大于100mm，大于100mm的要加設(shè)小直徑分布筋，防止噴射完混凝土后墜落。2.粘鋼加固法的施工粘鋼加固的效果主要取決于粘結(jié)施工質(zhì)量。粘鋼加固施工應(yīng)嚴(yán)格按下列工藝流程進行，并由專業(yè)化施工隊伍施工。主要施工工藝流程如下：表面處理→配膠→粘貼→固定及加壓→固化→檢驗→防腐處理（1）表面處理：表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理及鋼板貼合面處理，是最關(guān)鍵的工序。對于混凝土構(gòu)件結(jié)合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：1)對很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷蘸高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新結(jié)構(gòu)面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。若表面嚴(yán)重凸凹不平，可用高強樹脂砂漿修補。2)如混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面即可。3)對于新混凝土結(jié)合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，用清水沖洗，待完全干后即可。4)對于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在三個月以內(nèi)的混凝土構(gòu)件，因一般樹脂類膠黏劑在潮濕的基層粘結(jié)強度會大幅度降低，則可選用在潮濕面粘結(jié)的水下結(jié)構(gòu)膠品種。（2）配膠：目前各種結(jié)構(gòu)加固用膠黏劑基本上為甲、乙雙組份，須在使用時于現(xiàn)場臨時配制；配制原則上應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定進行，但由于膠的時限性較強，使用前還應(yīng)進行現(xiàn)場試配，根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)貧鉁貤l件及存放時間長短作適當(dāng)調(diào)整，選擇各項力學(xué)指標(biāo)均為最優(yōu)的配比；按選定配比稱量，將甲、乙兩組份倒入干凈容器，采用機械按同一方向進行攪拌，至色澤完全均勻為止。（3）粘貼：膠黏劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面,為使膠充分浸潤、滲透、擴散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度（1～2mm）,中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預(yù)定位置；若是立面粘貼,為防止流淌,可加一層脫蠟玻璃絲布。鋼板粘貼后,用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空聲,表示已粘貼密實,否則應(yīng)剝下鋼板重新補膠粘貼。（4）固定與加壓：鋼板粘貼好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度；膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一道于涂膠前配鉆。（5）固化：前面提到的幾種結(jié)構(gòu)膠黏劑都是在常溫下固化，24h即可拆除夾具或支撐，3d即可受力使用；若氣溫低于10度，應(yīng)采取人工加溫，一般用紅外線燈加熱；固化期間不得對鋼板有任何擾動。(6）檢驗:粘鋼的同時必須按GB－7124－86所述方法以相同條件制備鋼－鋼拉伸剪切試件及鋼－混凝土雙剪試件各5個，進行粘結(jié)抗剪強度試驗；鋼－鋼粘結(jié)抗剪強度試驗值不得低于該種膠的相應(yīng)值，鋼－混凝土抗剪破壞必須發(fā)生在混凝土上。加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，一般采用非破損檢驗，即外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度，以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積；錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90％，非錨固區(qū)有效粘結(jié)不應(yīng)小于70％。(7）防腐處理:外部粘鋼加固鋼板，應(yīng)按設(shè)計要求進行防腐處理。當(dāng)外抹砂漿保護層防腐時，為利于砂漿粘結(jié)，可于鋼板表面粘結(jié)或外包一層鋼絲網(wǎng)或點粘一層豆石，并在抹灰時涂刷一道混凝土界面劑。如有其他要求應(yīng)要求作其他表面處理?；咏邓こ谈鶕?jù)招標(biāo)方提供的1959年、1985年、1996年,關(guān)于民航總局辦公樓及其附屬建筑的地質(zhì)勘察報告（沒有2001年度的地勘報告），可以發(fā)現(xiàn)地下水位標(biāo)高在逐年下降，1996年已到-13.50m.另據(jù)調(diào)查，最近施工的民航大樓附近的建筑物地下水位為-15.00m左右，再加上北京市水位整體發(fā)展情況，可以推斷本工程開挖深度為-6.40m和-8.00m時不會遇到承壓水，根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計提供的地下水位為-6.40m的情況，考慮到此水應(yīng)為上層滯水?；娱_挖前先挖一探井觀察實際水位情況，如水位在基坑設(shè)計標(biāo)高以下，則不需要降水；如實際水位在基坑設(shè)計標(biāo)高以上，影響基坑開挖和施工時，則需考慮進行降水，具體降水方案如下：一、地形場地位于北京市東城區(qū)隆福寺西側(cè)民航總局院內(nèi)，場地地形平坦，地面平整。二、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件1.地層構(gòu)成根據(jù)北京勘察設(shè)計院所做《民航總局辦公樓工程報告》，場地表層為填土層，下為一般第四系沖洪積層構(gòu)成。(1)一層填土：黃褐色，稍濕一飽和，松一中密，含層磚頭，層底高程40.25～43.05m；(2)二層粉細砂與黏土交互層：層底高程37.89～39.64m;(3)三層黏土與粉土互層：層底高程36.70～37.91m;(4)四層粉砂層：層底高程34.03～36.22m;(5)五層細砂與中砂互層：層底高程31.15～31.71m;(6)五層卵石：層底高程26.00～26.34m.2.地下水本次設(shè)計提供地下水位埋深6.40m。三、降水方案設(shè)計1.設(shè)計依據(jù)北京勘察設(shè)計研究院所做《民航總局辦公樓工程報告》。2.降水方案的選擇根據(jù)目前掌握的資料，地下水為上層滯水，依據(jù)我單位以往降水的成功經(jīng)驗，根據(jù)降深要求，本次降水在基坑外側(cè)采用管井降水的方案，水位降至-7.0m；為避免原有建筑物不均勻沉降，內(nèi)側(cè)剪力墻加深部位采用止水帷幕，帷幕內(nèi)采用明排水。3.結(jié)構(gòu)設(shè)計(1）管井單井結(jié)構(gòu)設(shè)計1)井深；13m；2)井距：8m；3)井徑大于600mm，管外徑400mm，采用無砂混凝土井管；4)濾料選用2～4mm碎石；5)水泵選用0.55kW1吋或1吋半潛水泵，揚程大于15.0m；（2）帷幕設(shè)計設(shè)計采用雙排攪拌樁帷幕，攪拌樁直徑500mm，樁間距350mm，樁與樁之間相互咬合150mm，兩排樁排間距350mm，排柱之間相互咬合150mm基坑下挖5m后，進行攪拌樁施工，帷幕樁長6.0m。四、施工工藝1.管井（1）工藝流程如下：確定井位→鉆孔→換漿下入井管→填濾料洗井→試抽→鋪設(shè)排水管路→設(shè)置配電箱→聯(lián)網(wǎng)→抽降（2）成井采用回轉(zhuǎn)鉆機或沖擊鉆機孔內(nèi)造裝成孔，要求井深誤差＜±0.1m，井距誤差＜±0.1m，井斜＜1％，井口高出地面0.20～0.30m?？咨钸_到設(shè)計要求后，充分循環(huán)，置換孔內(nèi)稠漿，清除孔底沉渣，隨后立即下入井管并填濾料，成井后立即洗井，采用高壓注水的方法洗至水清砂凈。全部管井施工完成后，安設(shè)排水管路并網(wǎng)抽水。2.防滲帷幕（1）漿液配制采用32.5級號普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比為15%～20％，樁底強度不低于1.5MPa，漿液水灰比為0.45～0.50，使用砂漿攪拌機制漿，每次攪拌不少于3min；制備好的水泥漿不得停置時間過長，超過2h應(yīng)降低強度等級使用；漿液在灰漿攪拌機中要不斷攪拌，直到送漿前。(2）施工流程樁機就位→鉆進噴漿到底→提升攪拌→重復(fù)噴射攪拌→重復(fù)提升復(fù)拌→成樁完畢(3）技術(shù)要求1)樁機就位：利用起重機開動絞車移動深層攪拌機到達指定樁位對中；為保證樁位準(zhǔn)確，必須使用定位卡，樁位對中誤差小于5cm；導(dǎo)向架和攪拌軸應(yīng)與地面垂直，垂直度的偏差小于1％。2)噴漿成樁：開動灰漿泵，證實漿液從噴嘴噴出后啟動樁機向下旋轉(zhuǎn)鉆進，噴漿成樁；要求連續(xù)噴入水泥漿；鉆進速度為1.0m/min，轉(zhuǎn)速60r/min左右，噴漿壓力控制在10～14MPa，噴漿量控制在30L/min；鉆進噴漿成樁到設(shè)計樁長或?qū)游缓螅貒姖{0.5min，再反轉(zhuǎn)勻速提升；深度誤差小于5cm。3)提升攪拌：攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)勻速攪拌提升，直到地面；攪拌頭如被軟黏土包裹時，應(yīng)及時清除。4)重復(fù)鉆進攪拌：按上述2)操作要求進行，如噴漿量已達到設(shè)計要求時，只需復(fù)攪不再送漿，否則應(yīng)繼續(xù)噴漿。5)重復(fù)攪拌提升：按照上述c)操作步驟進行，將攪拌頭提升到地面。(b)成樁完畢：連同3)、4)、5)共進行3次復(fù)攪，即可完成一根攪拌樁的作業(yè)；開動灰漿泵清洗管路中殘留的水泥漿，樁機移至另一樁位進行施工。(4）施工中的注意事項1)機具下沉攪拌中遇有硬土層阻力大，下沉慢且攪拌鉆進困難時，應(yīng)增加攪拌機自重，然后啟動加壓裝置加壓或邊輸入漿液邊攪拌鉆進成樁。不宜采用沖水下沉攪拌，凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的樁，噴漿前應(yīng)將輸漿管內(nèi)的水排盡。2)樁機操作者應(yīng)與攪漿施工人員保持密切聯(lián)系，保證攪拌機噴漿時連續(xù)供漿；因故需停漿時，須立即通知樁機操作者；為防止斷樁應(yīng)將攪拌機下沉至停漿位置以下0.5m（如采用下沉攪拌送漿工藝時則應(yīng)提升0.5m），待恢復(fù)供漿時再噴漿施工；因故停機超過2h時應(yīng)拆卸輸漿管進行徹底清洗管路。3)設(shè)計要求搭接成壁形樁，應(yīng)連續(xù)施工相鄰樁，施工間隔時間不能超過24h；為保持帷幕的整體性，相鄰樁的搭接厚度應(yīng)大于10cm。4)施工中設(shè)專人詳細記錄攪拌機下沉或提升每米的時間、供漿與停漿的時間，記錄深度誤差小于5cm,時間誤差小于5s；在施工中發(fā)生的問題及處理情況均應(yīng)加以記錄并說明。五、設(shè)備配備深層攪拌鉆機GZB－600型2套，鉆機12臺，洗井設(shè)備1套，潛水泵12臺，電閘箱2個，電纜線若干米，排水總管若干米，其他輔助設(shè)備六、質(zhì)量保證(1)按設(shè)計要求確定井位，井位偏差不大于0.1m。(2)成孔時，應(yīng)確?？咨韴A正和垂直，孔身直徑達到或大于設(shè)計孔徑，井孔深度達到并不超過設(shè)計孔深的2％。(3)終孔后，立即換漿下管，下管時井管要求居中，下管后立即填料，填料時濾料應(yīng)在井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測，每眼井填料量不得少于設(shè)計計算方量為止。(4)嚴(yán)格按施工要求施工。七、施工安全保證措施(1)開工前對施工人員進行安全生產(chǎn)教育，學(xué)習(xí)工程安全技術(shù)操作規(guī)定、工地安全生產(chǎn)管理和消防制度。(2)專職安全員隨時檢查安全措施執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保優(yōu)質(zhì)文明施工。(3)電器設(shè)備由電工負(fù)責(zé)，非電工不準(zhǔn)動用。(4)設(shè)備經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。基坑開挖及支護工程為滿足柱加固需要，主樓需進行土方開挖；主樓開挖土方與新建基礎(chǔ)開挖土方挖出后隨時運出現(xiàn)場，待回填時再運回現(xiàn)場。一、基坑開挖(1)新建基礎(chǔ)土方采用機械和人工開挖相結(jié)合的方法進行，獨立柱基土方采用履帶式WY-100B型反鏟挖掘機開挖；當(dāng)相臨獨立柱基距離較近時，采用機械開挖，人工配合修邊；機械挖土?xí)r，基礎(chǔ)墊層底預(yù)留300mm厚原土，改用人工清底以防機械超挖而破壞地基持力土層，人工清理土方時預(yù)留50mm厚，待打釬后，人工清出余土；運土采用自卸翻斗汽車及手推車相結(jié)合的方案進行，在土方開挖過程中測量放線員跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制開挖范圍及標(biāo)高。嚴(yán)禁超挖土方擾動地基。(2)老樓基坑開挖采用人工方式進行挖土，開挖至老樓基礎(chǔ)頂面，開挖寬度滿足加固工作面要求，從柱軸線兩側(cè)各挖1m。（3）對施工區(qū)域內(nèi)正在使用的通訊、電子、給排水、天然氣等設(shè)施要通過當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門摸清地下管線分布。地下管線較多，應(yīng)先結(jié)合摸底情況布設(shè)人工探槽，徹底摸清地下管網(wǎng)分布，然后再進行機械開挖。二、基坑支護1.西側(cè)新建基礎(chǔ)埋深－3.4m，室內(nèi)外高差2.0m，實際從室外地面下挖1.4m即可，不須特別采取護坡措施，按實際情況放坡，開挖剖面圖見圖8-1:2.南側(cè)和北側(cè)基礎(chǔ)埋深－6.4m，實際下挖4.4m，對該部分邊坡進行噴錨支護方法進行加固，具體如下：（1)噴射前的準(zhǔn)備。設(shè)置混凝土厚度控制標(biāo)志，對噴射機具、風(fēng)水管路和電路進行全面檢查和試運行。（2)技術(shù)要求：1)設(shè)置錨桿：錨桿直徑為20mm的鋼筋，入土深度為1.0至2.0m，外露40mm，錨桿間距為800mm，端頭與φ8的鋼筋焊接，入土角度20度，滿鋪鋼板網(wǎng)，掛網(wǎng)位置位于鋼筋的端頭的10mm處，用火燒絲幫扎牢固。2)噴射混凝土厚度為80~150mm。3)使用32.5號礦渣硅酸鹽水泥，中砂或粗砂，5mm粒徑的豆石。4)混合料的配合比為1:2:2，砂率為50%，水灰比為0.42，速凝劑的摻量為水泥用量的2%。5)計量誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥、速凝劑為2%，砂、石料為3%。6)透水孔分布呈梅花狀，間距為1.8m。7)噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進行作業(yè)。噴射順序自上而下進行，每次噴射厚度為50~70mm。（3)噴射作業(yè)注意事項1)混合料用強制式攪拌機攪拌均勻，攪拌時間不得小于1.5min，混合料隨拌隨用，存放時間不得超過20min2)操作開始時，應(yīng)先送風(fēng)后開機，再加料，結(jié)束時待料噴射完成后再關(guān)掉風(fēng)機。3)噴射供料要均勻，噴頭應(yīng)與工作面垂直，噴射混凝土凝結(jié)2小時后再進行噴水養(yǎng)護。噴錨支護如圖示8-2:(a)(b)(4)對臨近建筑物部分的支護措施由于北側(cè)新建建筑與隆福廣場牌樓（三層結(jié)構(gòu)，底層架空）相鄰柱子相距2.5m，牌樓柱基礎(chǔ)尺寸與埋深不詳，為保證基坑開挖過程中牌樓柱基不發(fā)生沉降，基坑開挖過程中，除采用噴錨支護外，還要對牌樓進行沉降觀測，結(jié)合現(xiàn)場情況確定是否采用進一步支護方案（鋼支撐支護或小導(dǎo)管注漿加固）。三、新建基礎(chǔ)基底釬探根據(jù)設(shè)計要求，基礎(chǔ)施工前必須對基坑進行普遍釬探，對軟硬顯著不均之地層土質(zhì)應(yīng)共同協(xié)商處理。1.探點布置施工前根據(jù)規(guī)范要求繪出平面布點尺寸圖，按縱向1.50m，橫向1.50m，呈梅花型布點。2.人工釬探方法(1）工具：探桿用ф25金屬管，穿心錘自重為10kg。(2）操作：自由落錘度約50cm，節(jié)拍要均勻，每入土30cm記錄一次錘擊次數(shù)，釬探深度一般為1.50m。(3）釬探時碰到錘擊異常時，應(yīng)立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人報告，以便及時處理。(4）打完的釬孔灌入黃砂，每300mm厚用棒搗實一次。(5）繪制平面布點圖，并標(biāo)明間距孔號及錘擊數(shù)，資料及時整理歸檔。(6）基土受雨后不得進行釬探。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1）保證項目：釬探深度必須符合要求，錘擊數(shù)記錄準(zhǔn)確，不得作假。(2）基本項目：釬位基本準(zhǔn)確，探孔不得遺漏；釬孔灌砂應(yīng)密實。四、土方回填1.本工程土方回填的范圍為基坑的周圈肥槽，回填的標(biāo)高由槽底至設(shè)計標(biāo)高。2.基坑回填土用翻斗車運土，人工鋪料，采用蛙式打夯機夯實，每次鋪設(shè)厚度不得超過25cm，每層夯3～4遍?；靥钔亮喜坏檬褂脙鐾痢⒂倌?、建筑垃圾、有機雜質(zhì)及含水量高的土。3.基坑回填時，應(yīng)從相對兩邊或四周同時回填，并分層夯實。4.施工準(zhǔn)備(1）基礎(chǔ)混凝土強度已達到規(guī)定的要求。(2）基礎(chǔ)肥槽清理：基礎(chǔ)肥槽中的混凝土碎塊與渣土清理干凈且必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高處，對電纜線的甩頭或水管的出頭應(yīng)由水電專業(yè)工程師交底，水電隊配合下操作。（3）回填土的準(zhǔn)備：檢查回填土有無雜質(zhì),粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。（4）做好施工標(biāo)記：根據(jù)建筑地面與絕對高程的相對標(biāo)高，定出±0.000的高度，保證室外散水及地面的做法，暫時定出室外標(biāo)高線，作為回填高度的依據(jù)。由測量工在墻面上彈出水平標(biāo)高線，并標(biāo)識回填的高度。（5）根據(jù)試壓試驗確定回填土的含水率，回填土應(yīng)為與基礎(chǔ)開挖時基本相同的土質(zhì)，虛鋪回填土的厚度為250mm，壓實三遍。5.施工工藝施工順序：基坑清理→土質(zhì)檢驗→分層鋪土→夯實→檢驗密實度→修整找平→下一層回填→驗收（1）防水層辦完施工隱檢記錄，并報監(jiān)理驗收，檢查防水保護層是否有不合要求，脫落等現(xiàn)象，將已破壞的部分及時修補，并驗收合格；（2）肥槽清理：將肥槽中回落的垃圾，砂漿，石子等雜物清干凈；（3）檢驗回填土的質(zhì)量，有無雜物，粒徑是否符合要求，以及測定回填土的含水率，比較含水率是否在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)，確保夯實達到最為密實，對含水率較大，采用加干灰或晾曬，含水率較低時，可采用加水濕潤；（4）回填土的篩分：對于進場的回填土，要求進行過篩，將土中的磚塊和卵石等大塊過篩、去除。（5）回填土分層鋪攤，采用蛙式打夯機分層夯實，每層厚度不大于250mm，每層鋪攤完后，隨之耙平，再用打夯機夯實；（6）回填時，每層至少夯實達到三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，沿基坑的長度方向進行；（7）對于不同標(biāo)高處的夯實，先夯較低部分，對于一次不能夯實到位時，可斜向分層，坡度角為1∶2，上下層錯縫不少于1000mm；（8）每層填土夯實后，按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣（每層每邊各不得少于二組。取樣部位在每層壓實后的下半部），測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后方可進行上一層鋪土；（9）修整找平：填土全部完成后，進行表面拉線找平，超過標(biāo)準(zhǔn)高程的部位鏟平，低于標(biāo)準(zhǔn)高程的應(yīng)補土夯實。6.注意事項（1）夜間施工和白天肥槽中的施工，應(yīng)配置低壓電燈照明，作業(yè)面燈的設(shè)置不少于10m一臺。（2）施工順序應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案進行，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。（3）各種管線應(yīng)妥善保護后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞；施工時，應(yīng)及時保證管線部分先施工，管道下部按標(biāo)準(zhǔn)要求用木捶填夯密實。（4）回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土密度，符和設(shè)計要求后才能鋪填上層土。每層干土質(zhì)量密度試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設(shè)計要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)檢結(jié)果。（5）夯壓時對干土可適當(dāng)灑水加以潤濕，如回填呈“橡皮土”現(xiàn)象，應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q土夯實。（6）施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，填運土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。7.填土取樣回填土取樣采用環(huán)刀法。回填土前繪出每層取樣點平面布置圖，取樣數(shù)量為水平方向20～50m，每層厚度25cm取一點，經(jīng)試驗合格后繼續(xù)回填土料。8.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目1)基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的要求；2)回填的土料必須符合規(guī)范和設(shè)計要求；3)回填土必須按規(guī)定分層夯實，取樣測定夯實的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中，環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。（2）回填土允許偏差8-1表8-1項次項目允許偏差（mm）檢查方法1頂面標(biāo)高+0，－50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2米靠尺和楔形尺量檢查鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)工程一、鋼筋工程鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)，要把住材質(zhì)、焊接、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護關(guān)，施工前要熟悉圖紙，認(rèn)真交底，施工過程中要跟蹤質(zhì)檢，確保鋼筋工程的質(zhì)量。1.材質(zhì)要求（1）進場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或廠方試驗報告單。（2）外觀檢查：鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)識，鋼筋表面不得有裂紋、折痕和銹蝕現(xiàn)象。（3）力學(xué)性能試驗：對進場鋼筋，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能的試驗，合格后方可使用。2.施工準(zhǔn)備工作（1）做好鋼筋施工的技術(shù)交底工作，鋼筋由項目部放樣組統(tǒng)一放樣，現(xiàn)場施工前，首先由鋼筋放樣員按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范翻樣，由土建專業(yè)技術(shù)人員核對簽字后，下發(fā)給施工隊。索取鋼材試驗報告單，核驗材質(zhì)合格后方可開始加工。對崗位操作人員證書進行查驗，無證焊接人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接工作。（2）做好各種規(guī)格鋼筋焊接接頭型式的試驗工作。（3）墊塊制作:鋼筋保護層墊塊用1:2.5水泥砂漿制作，水泥強度等級不低于32.5號。要注意對墊塊的養(yǎng)護，確保其強度。（4）對各種鋼筋機械進行保養(yǎng)，安裝和試車運轉(zhuǎn)正常后方可使用。3.鋼筋加工施工隊拿到料單，核對無誤后，按料單截料加工。下料時應(yīng)統(tǒng)籌考慮，長短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率。鋼筋加工好后按料單分規(guī)格、型號、使用部位掛牌堆放，然后運至作業(yè)面綁扎安裝。每堆鋼筋料牌不少于兩塊，單件、少件的應(yīng)單獨存放，以免混淆。（1)鋼筋加工的質(zhì)量要求鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋下料長度允許偏差不超過±10mm。（2)鋼筋的連接方式采用以下形式柱內(nèi)豎向主筋接頭采用電渣壓力焊連接，梁筋及Ф20mm（不含）以上的板筋以閃光對焊為主，Ф18mm以下的鋼筋采用綁扎接頭。4.鋼筋綁扎（1)柱筋的綁扎：柱筋接頭位置按規(guī)定錯開，柱筋綁扎前先校正垂直度和平面位置。柱子箍筋綁扎前，應(yīng)在四角的主筋上劃出箍筋的分檔標(biāo)志，然后才開始綁扎。每個節(jié)點均需綁扎，柱箍距板面50mm為第一道箍筋位置。鋼筋綁扎完后，根據(jù)保護層厚度掛砂漿墊塊，四面水平方向放置兩塊、垂直方向每隔60cm放置一塊。（2)梁筋的綁孔：綁扎梁筋時，應(yīng)在梁四角主筋上劃出箍筋分檔標(biāo)志，然后才開始綁扎箍筋，先穿好腰筋，再綁箍筋及拉鉤，拉鉤應(yīng)鉤住主筋及箍筋。四角主筋用騎鞍式綁扣，以使主筋與梁箍筋圓弧部分相吻合。距柱邊50mm為第一道箍筋位置。（3)樓板鋼筋的綁扎：板筋綁扎時，應(yīng)先劃好分格標(biāo)志，然后開始綁扎。下鐵綁完后，通知水、電預(yù)埋管線，做好預(yù)留洞，然后開始綁上鐵負(fù)筋，上鐵負(fù)筋與下鐵之間設(shè)“Π”型Φ10鋼筋小馬凳，以保證鋼筋位置正確。負(fù)筋綁好后，嚴(yán)禁在上面踩踏。（4）剪力墻鋼筋的綁扎1)墻筋的布設(shè)位置：墻筋的水平筋布置在外，豎向鋼筋布置在內(nèi)。2)墻筋及暗柱，凡在轉(zhuǎn)角、丁字形連接處，根據(jù)板面彈線，吊好垂線后綁扎，以利于立模。3)墻體的拉結(jié)筋應(yīng)鉤在外鍘的水平鋼筋上。4)墻筋綁扎：除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分可間隔交錯綁扎。5)墻上洞口加強筋按設(shè)計要求綁扎。（5)鋼筋綁扎完后，首先要自檢，自檢合格后，報請監(jiān)理工程師隱蔽驗收，驗收合格后方可進行下一道工序。5.防止鋼筋位移的措施（1)防止柱筋位移：在樓板上鐵處應(yīng)加綁一道箍筋，與樓板粱筋點焊，以防澆筑樓板混凝土?xí)r柱主筋移位?；炷翝餐旰罅⒓磳χ钗恢眠M行復(fù)驗，必要時及時進行糾正；事先用φ18螺紋鋼按照柱筋間距、位置焊好網(wǎng)格箍，在柱中上部位各套一個，確保澆筑柱混凝土?xí)r柱筋間距、位置準(zhǔn)確無誤。(2)防止板筋位移：板筋綁扎成型后，嚴(yán)禁直接踩踏，在板筋上放置長1m左右、用Ф20的鋼筋焊接的馬鐙，將腳手板放在馬鐙上，以備檢查人員及澆筑混凝土?xí)r使用。二、模板工程考慮該工程的特點，我們采用鋼木（竹膠板）組合模板體系，支撐體系采用鋼管腳手架配合早拆體系。鋼木（竹膠板）組合模板體系的優(yōu)越性是澆筑的混凝土質(zhì)量好，表面光滑平整。（1）鋼木（竹膠板）組合模板體系的優(yōu)點是：板面尺寸大，接縫嚴(yán)密，澆筑的混凝土表面光滑平整、接縫少、不漏漿，二是工效高，鋼木樓板單位面積重量小，搬運省力；板面光滑，易脫模；板面尺寸較大，模板配件少，裝拆簡單；模板剛度大，支撐簡單，綜合提高工效2倍以上。（2）新建結(jié)構(gòu)模板配置一次配齊。（3）混凝土養(yǎng)護達到規(guī)范要求的強度后方可拆除模板，但保留養(yǎng)護支撐不動，直至達到設(shè)計強度。養(yǎng)護支撐間距不得大于2m。（4）樓梯段采用膠合板支模，木方作肋，鋼管頂撐支撐方案。樓梯拆模必須在混凝土強度達到100%以后進行。（5）模板支設(shè)交接處采用企口龍骨貼止?jié){條，務(wù)必交接嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，模板光滑平整，爭取達到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。（6）梁板支撐選用角扣式腳手架，這種體系承載力大，使用方便、靈活，布置間距在600mm×120mm左右，高度調(diào)節(jié)范圍也較大。支撐頭選用早拆支撐頭或可調(diào)U型托。（7）對于跨度較大的梁、板支模時，應(yīng)按要求起拱3‰；高度大于500mm的梁采用拉桿加固，拉桿間距40～60cm。柱支模時，根據(jù)模板位置抹5cm寬2cm厚水泥砂漿臺，防止墻柱根部漏漿及保證模板下口整齊。樓梯支模時，應(yīng)注意上下梯段踏步踢面錯開2個保護層厚度，裝修完后使樓梯踢面齊平。（8）常見質(zhì)量通病及防治：1)常見質(zhì)量通病：模板工程常見的質(zhì)量通病有大跨度，大截面梁上口炸模、歪斜、梁底不平，下?lián)?；柱模炸模、偏斜；柱根跑漿；樓梯底部不平，側(cè)幫漏漿；同軸線同截面柱邊線不在同一條直線上、梁柱節(jié)點縮頸不規(guī)矩等。2)防治措施：大跨度梁板支模時應(yīng)按要求拉線，起拱3‰，支模時應(yīng)嚴(yán)格控制。梁支模時，底模及上口側(cè)模均應(yīng)拉線找直,大截面梁應(yīng)加Φ12對拉螺栓。柱模中間應(yīng)每隔60cm加一道對拉螺栓，柱箍間距不大于40cm。柱模板底部應(yīng)抹5cm寬，2cm厚水泥砂漿臺。防止跑漿。樓梯底模采用竹膠合板，小龍骨間距不大于30cm，側(cè)幫應(yīng)用木板釘牢，支撐架間距不大于1.2m。同一軸線上同截面的柱支模時應(yīng)拉通線找直。解決梁柱節(jié)點縮頸不規(guī)矩質(zhì)量通病，可采用制作整體梁柱節(jié)點異型木模板的方法，如下圖：三、混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)施工全部采用商品混凝土，采用固定泵進行混凝土的輸送和澆筑。施工中將從混凝土的運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護到施工縫處理各個程序入手，嚴(yán)格按照工藝要求操作，確保混凝土施工質(zhì)量。（1）混凝土采用商品混凝土，預(yù)拌混凝土強度試驗實行雙控制，供方和需方分別按GB107-87標(biāo)準(zhǔn)取樣試驗。（2）梁、底板混凝土澆筑采用從一端開始，邊鋪混凝土邊振搗、邊抹平。澆混凝土采用“趕漿法”連續(xù)向前進行，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點測平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整。板混凝土振搗見圖：8-4所示（3）施工縫留置與處理。柱子留置在樓板底面，主梁下面5cm梁、樓板留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)；施工縫均留直槎，在再次澆筑混凝土前應(yīng)將表面松散混凝土剔除，充分濕潤和沖洗干凈，在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，并細致振搗密實。(4)混凝土應(yīng)一分層澆筑分層振搗，每層厚度不大于50cm，振搗棒移動間距不大于50cm,必須插入下層混凝土5cm以消除兩層混凝土的接縫，混凝土振搗時間以混凝土不再顯著下沉，無氣泡且泛水泥漿時為度，澆筑8-4板混凝土振搗布點示意圖梁板混凝土?xí)r，使用平板式振動器和插入式振搗棒相結(jié)合，不得漏振，保證混凝土密實；梁、板、柱節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配合Ф30小振搗棒振搗。（5）柱澆筑前，在底板澆筑5cm厚與混凝土成分相同水泥砂漿，混凝土下料應(yīng)分層澆筑，第一層澆筑厚度控制在50cm,下料點均勻分布，連續(xù)進行，振搗密實。（6）柱及梁混凝土養(yǎng)護采用水溶型混凝土養(yǎng)護劑，板設(shè)專人澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為7d，每天澆水的次數(shù)以保持混凝土表面濕潤為宜。（7）混凝土要按規(guī)范要求留試塊,澆筑混凝土前應(yīng)書面通知監(jiān)理及相關(guān)單位,做好見證試驗。（8）混凝土成品保護：已澆筑完的樓板，必須在混凝土強度達到1.2MPa以后，方準(zhǔn)上人操作，混凝土澆筑時保護好埋件、埋管（盒）等，控制拆模時間，確保棱角完整，表面平整。鋼結(jié)構(gòu)工程本工程新建部分局部的柱、梁、屋面、壁柱、挑板、隔柵等采用鋼結(jié)構(gòu)，此部分施工圖鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件根據(jù)結(jié)構(gòu)專業(yè)確定的尺寸繪制，待鋼結(jié)構(gòu)廠家確定后，