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關(guān)于高分子專業(yè)實(shí)驗(yàn)橡膠硫化一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求1.了解膠料的混煉設(shè)備及工藝過(guò)程;2.了解平板硫化機(jī)、密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其操作方法;3.了解本實(shí)驗(yàn)用的膠料組成及其作用以及制定膠料硫化工藝條件的理論依據(jù);4.掌握橡膠硬度計(jì)的使用方法;5.熟悉熱硫化法,模具硫化的工藝特點(diǎn),熟練地掌握本實(shí)驗(yàn)的操作過(guò)程。第2頁(yè),共10頁(yè),星期六,2024年,5月二、實(shí)驗(yàn)原理
將配好的物料加入到密煉機(jī)中,按設(shè)定的混煉工藝條件混煉,制得混煉膠。在開(kāi)煉機(jī)上將混煉膠壓片備用。將混煉膠膠片放入模具中,在硫化機(jī)平板之間加熱,使膠料軟化和流動(dòng)成型;在一定的硫化工藝條件下,膠料中的硫化體系使橡膠大分子發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),最后定型為硫化膠。第3頁(yè),共10頁(yè),星期六,2024年,5月三、儀器和試樣密煉機(jī)一臺(tái);25噸平板硫化機(jī)一臺(tái);圓片橡膠模具,剪刀,螺絲刀,臺(tái)秤等;橡膠及助劑,脫模劑,橡膠硬度計(jì)。第4頁(yè),共10頁(yè),星期六,2024年,5月四、實(shí)驗(yàn)步驟1.按設(shè)定的配方配料。2.將配料按序加入到密煉機(jī)中,按設(shè)定的混煉工藝條件混煉。3.混煉膠加入到開(kāi)煉機(jī)中,拉成片,備用。4.檢查硫化機(jī)各部分是否正常,清潔機(jī)器;然后將硫化機(jī)加熱至設(shè)定溫度,恒溫。5.檢查硫化模具是否完好,清潔模具,除去殘留膠屑及油污雜物。第5頁(yè),共10頁(yè),星期六,2024年,5月6.把模具放在硫化機(jī)的平臺(tái)上,并使之與上,下兩平板接觸預(yù)熱20分鐘。7.檢查膠料是否完好,如發(fā)現(xiàn)噴霧現(xiàn)象則應(yīng)回?zé)?;清除膠料表面的灰塵雜物。8.視模具型腔大小,用剪刀剪取混煉膠料與硫化試樣。9.取出模具,打開(kāi)模具進(jìn)一步檢查,清潔,涂脫模劑,把試樣置于模具型腔中間,合模,放入硫化機(jī)中進(jìn)行硫化。第6頁(yè),共10頁(yè),星期六,2024年,5月10.將硫化機(jī)壓力升高到10Mpa(表壓)數(shù)十秒鐘后卸壓放氣,再升壓保持表壓有10Mpa下,使膠料硫化到規(guī)定的時(shí)間為止。11.卸壓后取出模具,并立即乘熱取出硫化膠制品。12.清理模具,涂上機(jī)油防銹。13.將硫化后的片材裁樣,制成標(biāo)準(zhǔn)樣條,放置一段時(shí)間,測(cè)試性能。第7頁(yè),共10頁(yè),星期六,2024年,5月五、數(shù)據(jù)處理將裁好的樣條進(jìn)行性能測(cè)試:拉伸強(qiáng)度斷裂伸長(zhǎng)率斷裂永久變形
100%定伸強(qiáng)度硬度第8頁(yè),共10頁(yè),星期六,2024年,5月六、思考題1.討論本實(shí)驗(yàn)用膠料硫化的實(shí)質(zhì)。2.本實(shí)驗(yàn)?zāi)z料的硫化工藝條件與硫化制品的性能有何關(guān)系?3.設(shè)計(jì)一個(gè)橡膠硫化的配方,說(shuō)明各組分的作用。第9頁(yè),共10頁(yè),星期六,
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