裝配扭矩控制規(guī)程

裝配扭矩控制規(guī)程BMM.OP.353523.006.01.2013PAGE第1頁共7頁XXXX管理制度——————————————★———————————————裝配扭矩控制規(guī)程BMM.OP.353523.006.01.20132013年6月1日發(fā)布XXXXXXXXX有限公司目錄1. 目的 22. 適用范圍 23. 術(shù)語和定義 24. 引用文件 25. 職責 26. 管理內(nèi)容和規(guī)定 37. 業(yè)務/管理流程 78. 記錄 79. 附則 710. 附件 7附加說明： 9所有A級精度和B級精度的螺紋緊固件必須使用定扭工具擰緊。C級精度的螺紋緊固件可使用非定扭工具擰緊，但不得出現(xiàn)松動、滑牙的情況。生產(chǎn)過程及返修過程中使用的定扭工具必須為預置式定扭工具。使用定扭工具裝配時，套筒軸線與螺紋緊固件軸線在任意方向上的角度小于5°使用定扭扳手裝配時，手放在手柄的有效位置上，平穩(wěn)施力；施力角度在力臂旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)垂直于力臂，上述施力角度在任何方向上的偏差不得大于15°使用開口定扭扳手裝配時，螺栓或螺母應置于開口頭底部。裝配過程中必須使用與螺栓、螺母規(guī)格相匹配的旋具（如：套筒、開口頭、十字頭、星形頭、六角等）。裝配時，若定扭工具未轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動角度小于45°即達到預置扭矩，則必須返松螺紋緊固件并重新擰緊。如工藝文件無特別說明，對螺紋緊固件預緊時扭矩不得超過目標扭矩值的80%定扭工具管理外觀結(jié)構(gòu)與附件定扭工具校驗合格證上應標有名稱、編號、設(shè)定扭矩值、和合格有效期等信息。定扭工具及其附件不得有裂紋、損傷、銹蝕及其他缺陷，附件應齊全，各部件不得任意更換。帶棘輪裝置的定扭扳手其棘輪頭應能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，無卡滯現(xiàn)象，鎖緊裝置可靠。定扭扳手接頭上的方榫及鋼球應活動自如，定位可靠。預置式定扭工具上的扭矩設(shè)定裝置應調(diào)節(jié)自如，鎖緊可靠。校驗校驗準備定扭工具的校驗由各工廠工具室負責實施。日常校驗應在溫度10°C~30°C,相對濕度不大于85%的環(huán)境條件下進行。校驗設(shè)備必須有計量合格證。工廠工具室需對每件定扭工具建立《定扭工具校驗臺賬》（附件一）及《定扭工具校驗記錄》（附件二）。扭矩扳手的校驗校驗前需按預置扭矩值對扭矩扳手施加預扭3次。預置扭矩值調(diào)整后，需重新預扭3次。校驗時，將校驗設(shè)備歸零，根據(jù)扭矩值將校驗設(shè)備調(diào)至相應的量程，將扭矩扳手與校驗設(shè)備正確連接，并正確施加扭矩（參照6.2.3~6.2.6）直至達到預置扭矩值，讀取并記錄扭矩示值。此過程重復3次，并將示值記錄在《定扭工具校驗記錄》（附件二）中。電動、氣動定扭工具的校驗電動、氣動定扭工具校驗時，應保證電源、氣源的穩(wěn)定。校驗時，將校驗設(shè)備歸零，根據(jù)扭矩值將校驗設(shè)備調(diào)至相應的量程，將電動、氣動定扭工具與校驗設(shè)備正確連接，并正確施加扭矩（參照6.2.3~6.2.6）直至達到預置扭矩值，讀取并記錄扭矩示值。此過程重復3次，并將示值記錄在《定扭工具校驗記錄》（附件二）中。扭矩示值相對誤差和重復性的計算：示值相對誤差：式中：-定扭工具預置扭矩值；-3次扭矩示值的算術(shù)平均值。示值重復性：式中：-3次扭矩示值中的最大值；-3次扭矩示值中的最小值；-3次扭矩示值的算術(shù)平均值。各精度等級適用定扭工具的合格判定標準見表1：表1定扭工具適用精度等級的示值相對誤差、示值重復性及最大、最小值適用精度等級示值相對誤差示值重復性最大值最小值A(chǔ)級精度小于等于±5%小于等于5%小于扭矩上限值大于扭矩下限值B級精度小于等于±10%小于等于10%小于扭矩上限值大于扭矩下限值對于校驗不合格的定扭工具需重新調(diào)整后再次校驗，校驗過程及標準同6.3.2.2~6.3.2.3。校驗3次不合格的定扭工具必須停用報修。各精度等級適用定扭工具的校驗周期見表2表2各精度等級適用定扭工具的校驗周期適用精度等級校驗周期A級精度1周/1次B級精度2周/1次定扭工具Cmk值測算新入庫或維修后的定扭工具需測量Cmk值，并將測量原始數(shù)據(jù)和計算結(jié)果填入《定扭工具Cmk測算表》（附件三）。Cmk值測算需對被測工具扭矩值連續(xù)采樣50至100個。Cmk值的計算式中：Min-最小值；USL:公差上限；UCL:公差下限；：總體平均值；S：樣本標準偏差使用操作人員在使用定扭工具前必須對定扭工具校驗合格證上的信息進行確認，確保定扭工具適用對應工序的工藝要求且處于校驗合格期內(nèi)。定扭工具必須輕拿輕放。不得將定扭工具用于非扭矩擰緊的操作。不得將定扭工具過扭使用。不得自行調(diào)整定扭工具的預置扭矩值。不得自行更換定扭工具的附件及零部件。定扭工具的預置扭矩值必須在其額定扭矩值區(qū)間的10%~100%范圍內(nèi)。選型、采購、預備、維修及增補。生產(chǎn)技術(shù)部負責新車型定扭工具的選型及首次鋪底采購。（發(fā)動機廠負責發(fā)動機廠的定扭工具的選型及首次鋪底采購。）因工藝重新拆分、人員數(shù)量調(diào)整、定扭工具損壞、定扭工具預備等原因造成的定扭工具增補需求由工廠報生產(chǎn)管理部采購。所有規(guī)格的定扭工具必須按數(shù)量的2%預備備用工具。數(shù)量不足100件的需至少預備1件。校驗不合格的定扭工具需由工具室報質(zhì)量保證部計量檢驗科判定后送生產(chǎn)管理部維修，工具室發(fā)備用工具頂用。生產(chǎn)管理部需在30個工作日內(nèi)完成不合格定扭工具的維修，無法修復的定扭工具需在45個工作日內(nèi)完成增補。定扭工具修復或增補后需立即發(fā)放到現(xiàn)場使用，并將備用定扭工具回收、校驗、保養(yǎng)入庫。扭矩監(jiān)控扭矩監(jiān)控周期/比例見表3表3扭矩監(jiān)控周期/比例精度等級車身分廠監(jiān)控周期總裝分廠監(jiān)控比例發(fā)動機分廠監(jiān)控比例A級精度2小時/1次3%~10%3%~10%B級精度1班/1次5~10臺/天5~10臺/天扭矩不合格產(chǎn)品的處理A級精度扭矩不合格的產(chǎn)品必須全部無條件返修。B級精度扭矩不合格的產(chǎn)品由質(zhì)量保證部和生產(chǎn)技術(shù)部評估后確定返修方案。其他附件中所有表格生產(chǎn)技術(shù)部可以提供EXCEL格式表格供自動計算，以確保計算的準確性。業(yè)務/管理流程無記錄序號表格編號名稱保存地點保存期1BMF.3523.025.01.2013.M《定扭工具校驗臺賬》總裝廠工具室3年2BMF.3523.026.01.2013.M《定扭工具校驗記錄》總裝廠工具室3年3BMF.3523.027.01.2013.M《定扭工具Cmk測算表》總裝廠工具室3年附則本制度自2013年6月1日起實行。本制度由生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋。附件附件一：《定扭工具校驗臺賬》附件二：《定扭工具校驗記錄》附件三：《定扭工具Cmk測算表》

（本頁無正文）附加說明：本制度提出部門：生產(chǎn)技術(shù)部本制度歸口部門：生產(chǎn)技術(shù)部本制度起草人：本制度審核人：本制度會簽人：本制度審查人：本制度審定人：本制度批準人：本文件使用范圍：文件版本修改記錄表表號：BMF.0802.001.01.2013.M生效時間：順序號：文件編號版本狀態(tài)發(fā)布時間修改章節(jié)修改摘要備注附件一：定扭校驗臺賬定扭工具校驗臺賬表單號：BMF.3523.025.01.2013.M生效時間：2013.8.1順序號：序號工具編號工具名稱工具型號設(shè)定力矩值年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月定扭工具校驗記錄表單號：BMF.3523.026.01.2013.M生效時間：2013.8.1順序號：工具編號工具名稱工具型號設(shè)定力矩值精度等級使用工序校驗日期校驗人校驗示值相對誤差重復性最小值最大值校驗結(jié)論第1次第2次第3次