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技術(shù)交底書技術(shù)交底書表格編號1310項目名稱蘭州新區(qū)科教研發(fā)中心園區(qū)文曲中路道路工程第頁共頁交底編號工程名稱蘭州新區(qū)科教研發(fā)中心園區(qū)文曲中路道路工程設(shè)計文件圖號2014W-6-11施工部位道路工程交底日期2015年7月15日安全技術(shù)交底一、施工機械1、挖掘機作業(yè)作業(yè)時,應(yīng)保持水平位置,行走機械予以制動,鏟斗工作沒結(jié)束時,不準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)大臂和走車。進行裝車作業(yè)時,鏟斗應(yīng)接近車箱,但不得碰撞汽車的任何部位;汽車未停穩(wěn),不準(zhǔn)裝車;鏟車裝車升降時不能過猛。挖掘司機離開駕駛室時鏟斗應(yīng)放在地面上。挖掘機禁止用來起吊重物。在有地下管線的區(qū)域作業(yè)時,必須先用人工將地下管線探明并采取保護措施后,方準(zhǔn)使用機械。2、裝載機作業(yè)操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁非專業(yè)司機作業(yè)。在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不相符合的機械。嚴(yán)禁將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作。每次作業(yè)前檢查潤滑油、燃油和水是否充足,各種儀表是否正常,傳動系統(tǒng)、工作裝置是否完好,液壓系統(tǒng)以及各管路等無泄漏現(xiàn)象,確認(rèn)正常后,方可啟動。操作人員必須按照本機說明書規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆,物品。嚴(yán)禁穿拖鞋、吸煙和酒后作業(yè)。嚴(yán)禁機械帶故障運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,應(yīng)選擇安全的停放地點,鎖好駕駛室(操作室)門,要拉上駐車制動閘。坡道上停車時,要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。對用水冷卻的機械,當(dāng)氣溫低于0℃時,工作后應(yīng)及時放水,或采取其他防凍措施,防止凍裂機體。施工時,必須先對現(xiàn)場地下障礙物進行標(biāo)識,并派專人負(fù)責(zé)指揮機械的施工,確保地下障礙物和機械設(shè)備的安全。作業(yè)期間嚴(yán)禁非施工人員進入施工區(qū)域,施工人員進入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁追逐打鬧。人、機配合施工時,人員不準(zhǔn)站在機械前進行的工作面上,一定要站在機械工作面以外發(fā)生人身傷亡事故。3、推土機作業(yè)在斜坡上推土?xí)r,應(yīng)先推土填平工作場地;坡道行駛時,要低檔前進,并不得換檔,也不準(zhǔn)空檔滑行;橫向行駛坡度不得超過10度。溝槽邊沿作業(yè)時,刀片不能超出溝槽邊沿,并且要有專人指揮。在電桿附近推土?xí)r,電桿周圍應(yīng)保留一定的土堆,保證電桿的穩(wěn)定。兩臺以上推土機在同一現(xiàn)場作業(yè)時,前后距離不得小于8m,左右距離不得小于1.5m。工作結(jié)束時,應(yīng)將機械停放在平坦安全的地方,放下刀片,鎖好門窗。4、壓路機作業(yè)作業(yè)中,需人工清除碾子上的粘物時,清理人員要站在兩旁,禁止正面跟進,壓路機工作時速不得大于5km/h。兩臺以上壓路機在同一場地作業(yè)時,前后間距不得小于5m,左右不得小于1.5m。坡道上不得縱隊行駛。作業(yè)中不得對其進行擦試維修。作業(yè)后應(yīng)將壓路機停放在平坦堅實的地方,不得停放于平坦安全的地方,并拉上制動器。5、平地機作業(yè)平地機行駛的前方不得有堅實障礙物和人員行走或站立。轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時應(yīng)用最低速度,下坡時不得用空檔滑行;行駛時必須將刮刀片升到最高位置,并將其斜放,兩端不得超出后輪外側(cè)。作業(yè)后應(yīng)停放于平坦安全的地方,并拉上制動器。6、強夯設(shè)備擔(dān)任強夯作業(yè)的主機,應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。強夯前應(yīng)對起重機、滑輪組及脫鉤器等全面檢查,并進行試吊、試夯,一切正常方可強夯。起吊夯錘保持勻速,不得高空長時間停留,嚴(yán)禁急升猛降防錘脫落。停止作業(yè)時,將夯錘落至地面。夯錘起吊后,臂桿和夯錘下及附近15m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過100mm時,應(yīng)重新墊高。夯機的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)的材質(zhì)及制作質(zhì)量應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不符合要求的不得使用。夯機在工作狀態(tài)時起重臂仰角應(yīng)置于70°。梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前不得提錘。變換夯位后應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將夯錘提升100-300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后方可作業(yè)。夯錘下落后,在吊鉤未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從夯坑中提錘時嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時應(yīng)隨時清理,嚴(yán)禁在錘下清理。當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強行提錘。轉(zhuǎn)移夯點時,夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機移動前支腿離地高度不得超過500mm。作業(yè)后應(yīng)將夯錘下降放實在地面上。非作業(yè)時間嚴(yán)禁將夯錘懸掛在空中。夯機在吊有錘的情況下工作人員不得離開崗位。當(dāng)風(fēng)力大于5級時,應(yīng)停止強夯作業(yè),以防機械傾倒,保證安全。二、運輸車輛1、各種運輸車輛在便道或路基上行駛時,最大時速不得超過30km;小型機動自卸車最大時速不得超過15km;車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人,駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁超載人員。2、自卸汽車維修車箱頂升到位后,必須用木塊墊實,防止失壓時車箱回落造成人員傷害。3、凡橫穿路基施工現(xiàn)場的交叉路段,必須設(shè)立明顯的安全行車標(biāo)志。施工高潮時,要實行必要的交通管制,非施工人員、車輛不準(zhǔn)擅自出入施工現(xiàn)場,嚴(yán)防意外事故發(fā)生。4、駕駛員必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,不準(zhǔn)違章開車,不準(zhǔn)酒后開車,不準(zhǔn)開英雄車或賭氣車,不準(zhǔn)帶故障出車,凡違章造成的后果,責(zé)任自負(fù)并按規(guī)定從嚴(yán)處理。三、瀝青面層施工機械施工1、乳化瀝青灑布車作業(yè)灑布現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人警戒。施工現(xiàn)場的障礙物應(yīng)清除干凈。灑油時作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火。檢查機械、灑布裝置及防護、防火設(shè)備是否齊全有效。采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時,應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口,并在液態(tài)瀝青淹沒火管后,方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時,應(yīng)立即關(guān)閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使用前除進行檢查外,應(yīng)先封閉吸油管及進料口。手提式噴燈點燃后不得接近易燃品。滿載乳化瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時,應(yīng)提前減速,盡量避免緊急制動。行駛時,嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。駕駛員與機上操作人員應(yīng)密切配合,操作人員應(yīng)齊全配戴防護用品,注意自身安全。作業(yè)時,在噴灑乳化瀝青方向10m以內(nèi)不得有人停留。2、瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料。配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備,應(yīng)檢查其除塵系統(tǒng)的水泵及其他部件是否完好,保證噴水量穩(wěn)定且不中斷。卸料斗處于地下底坑時,應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件。拌和機啟動、停機必須按規(guī)定程序進行。點火失效時,應(yīng)關(guān)閉噴燃器油門,待充分通風(fēng)后再行點火。需要調(diào)整點火時,必須先切斷高壓電源。液化器點火時,必須認(rèn)真檢查減壓閥及壓力表,使其完好可靠,方可使用。燃燒器點燃后,必須關(guān)閉總閥門。連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時應(yīng)立即停止噴射瀝青。當(dāng)烘干拌和筒著火時,應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機及排風(fēng)機,停止供給瀝青,再用含水量高的細(xì)集料投入烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。瀝青混合料拌和站的各種機電(包括使用微電腦控制進料的)設(shè)備,在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細(xì)檢查,確認(rèn)正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。機組投入運轉(zhuǎn)后,各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況,不得擅離崗位。運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu)。運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)報機長,并及時排除故障。停機前應(yīng)首先停止進料,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停機。再次啟動時,不得帶荷啟動。攪拌機運行中,不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時,必須停機。如需人員進入攪拌鼓內(nèi)工作時,鼓外要有人監(jiān)護。料斗升起時,嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時,應(yīng)將保險鏈掛好。13)拌和站機械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機上料時,貯料倉應(yīng)加防護。關(guān)機后,應(yīng)清除皮帶上、供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。3、瀝青混合料攤鋪作業(yè)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。運料車向攤機卸
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