DB32∕T 3255-2017 液氯汽車(chē)罐車(chē)、罐式集裝箱卸載安全技術(shù)要求

13.300C66DB32

32/

T

3255—2017液氯汽車(chē)罐車(chē)、罐式集裝箱卸載安全技術(shù)要求Safety

technical

for

of

liquid

chlorine

tank

Tank-type

發(fā)布

實(shí)施江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 發(fā)

布DB32/T

3255—2017 前言

................................................................................

II1

范圍

..............................................................................

12

規(guī)范性引用文件

....................................................................

13

術(shù)語(yǔ)和定義

........................................................................

14

一般要求

..........................................................................

25

液氯卸載安全技術(shù)要求

..............................................................

26

液氯全氣化工藝安全技術(shù)要求

........................................................

37

卸載過(guò)程控制和安全管理要求

........................................................

38

應(yīng)急救援

..........................................................................

4附錄

A（規(guī)范性附錄） 液氯接卸安全檢查表..............................................

5DB32/T

3255—2017 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T

1.1給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：江蘇省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、江蘇省氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)、江蘇中建工程設(shè)計(jì)研究院。偉敏、王亞萍、吳永肅、丁訓(xùn)凱、翁紅星、劉玉琪。IIDB32/T

3255—20171 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液氯使用單位涉及液氯汽車(chē)罐車(chē)、罐式集裝箱卸載的一般要求及液氯卸載安全技術(shù)、液氯全氣化工藝安全技術(shù)、卸載過(guò)程控制和安全管理、應(yīng)急救援等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于液氯汽車(chē)罐車(chē)、罐式集裝箱的卸載。2 規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB

5138 工業(yè)用液氯GB/T

16483 化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)_TSG

R0005-2011 移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG

R4002 移動(dòng)式壓力容器充裝許可規(guī)則TSG

R5002-2013 壓力容器使用管理規(guī)則3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1移動(dòng)式壓力容器 transportable

pressure

vessel液氯罐式集裝箱）。3.2液氯汽車(chē)罐車(chē) tank

car

for

liquid

chlorine參與公路運(yùn)輸液氯的單車(chē)和半掛車(chē)的總稱(chēng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)汽車(chē)罐車(chē)）。3.3液氯罐式集裝箱

container

chlorine具有充裝與卸載液氯介質(zhì)功能，并且參與公路運(yùn)輸?shù)囊苿?dòng)式壓力容器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)罐式集裝箱）。3.4液氯全氣化工藝 full

gasification

process

for

liquid

chlorine不應(yīng)大于

。DB32/T不應(yīng)大于

。相應(yīng)的工藝控制及安全措施，穩(wěn)定連續(xù)供給氯氣。4 一般要求4.1 汽車(chē)罐車(chē)使用應(yīng)符合

TSG

R0005-2011

標(biāo)準(zhǔn)中附件

B

的規(guī)定，罐式集裝箱使用應(yīng)符合

TSGR0005-2011

標(biāo)準(zhǔn)中附件

C

的規(guī)定，汽車(chē)罐車(chē)和罐式集裝箱均不應(yīng)超期使用。4.2 汽車(chē)罐車(chē)、罐式集裝箱充裝液氯應(yīng)符合

5138、

R4002

標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定，單位容積充裝量35 液氯卸載安全技術(shù)要求5.1 汽車(chē)罐車(chē)、罐式集裝箱到達(dá)卸載場(chǎng)所時(shí)應(yīng)及時(shí)卸載，接近閥門(mén)檢修和罐體檢驗(yàn)時(shí)間的，應(yīng)立即安排卸車(chē)。卸載時(shí)不準(zhǔn)許按以下方式操作：a)

任何氣相方式卸載；b)

移動(dòng)式壓力容器之間相互卸載作業(yè)；c)

移動(dòng)式壓力容器直接向液氯鋼瓶進(jìn)行充裝；d)

使用明火直接烘烤或者采用高強(qiáng)度加熱的辦法對(duì)移動(dòng)式壓力容器進(jìn)行升壓或者對(duì)冰凍的閥門(mén)、儀表和管接頭等進(jìn)行解凍。5.2 汽車(chē)罐車(chē)、罐式集裝箱宜采用壓差方式向接受卸載的固定式壓力容器卸載，接受卸載的固定式壓力容器應(yīng)設(shè)置壓力保護(hù)裝置或采取防止壓力上升的等效措施，必要時(shí)可采用以下卸載方式：a)

空氣最高壓力應(yīng)小于罐體許用壓力，壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)干燥，露點(diǎn)不應(yīng)高于℃，并且經(jīng)過(guò)除塵、除油；b)

采用機(jī)械泵輸送工藝，機(jī)械泵宜采用流量控制方式。5.3 脫離走行裝置后的汽車(chē)罐車(chē)、罐式集裝箱固定在卸載場(chǎng)所，應(yīng)按照相關(guān)的固定式壓力容器管理。5.4 液氯卸載采用鶴管連接，液相和氣相管道上應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥，并符合以下要求：a)

卸載設(shè)備、管道、閥門(mén)、密封元件以及其他附件的材料應(yīng)與液氯特性相容；b)

閥門(mén)之間的液相封閉管段應(yīng)設(shè)置管道安全泄放裝置，泄放的氯氣應(yīng)接入氯處理系統(tǒng)；c)

設(shè)有防止卸載管拉脫的聯(lián)鎖保護(hù)裝置；d)

卸載管每半年進(jìn)行

1

倍；e)

各接口安裝盲板。5.5 卸載后罐體余氯剩余量應(yīng)大于

150kg，余氯壓力不應(yīng)低于

0.1MPa，防止生產(chǎn)裝置物料倒灌。5.6 液氯卸載端的管道系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，并符合以下要求：a)

管道物料卸盡后方可關(guān)閉，以防管道密閉腔內(nèi)液氯膨脹發(fā)生物理爆炸；b)

卸載平臺(tái)應(yīng)設(shè)置余氯排放、抽空用的管線，以及置換用的管線；DB32/T

3255—2017c)

緊急切斷閥每半月檢查調(diào)試一次，確認(rèn)其關(guān)閉后密封性能良好。6 液氯全氣化工藝安全技術(shù)要求6.1 由汽車(chē)罐車(chē)、罐式集裝箱半掛車(chē)（單車(chē)除外）液相連續(xù)供液氯氣化器氣化，應(yīng)采用全氣化工藝，不準(zhǔn)許采用釜式氣化器。6.2 液氯全氣化工藝氣化溫度應(yīng)高于

75℃，且應(yīng)低于

℃。氣化壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)液氯進(jìn)料閥，氣化壓聯(lián)鎖關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥，氣化溫度低限時(shí)報(bào)警，人工關(guān)閉液氯進(jìn)料閥。6.3 氣化器或緩沖罐應(yīng)設(shè)安全閥，安全閥的進(jìn)口側(cè)應(yīng)設(shè)爆破片，應(yīng)符合

TSG

R5002-2013

標(biāo)準(zhǔn)中附件

G,6.4 液氯全氣化工藝裝置關(guān)閉時(shí)，氣化器、緩沖罐等容器不應(yīng)殘留液氯，液氯管道應(yīng)排液或確保

20%以上的氣相空間，管道滿液時(shí)不應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)。6.5 液氯系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置液氯取樣口。6.6 液氯儲(chǔ)罐、液氯氣化器、氯氣緩沖罐應(yīng)有排污口及處理設(shè)施，緩沖罐應(yīng)裝設(shè)雙閥定期排污。6.7 氣化氯工藝管道應(yīng)設(shè)止回閥。7 卸載過(guò)程控制和安全管理要求7.1 卸載過(guò)程控制7.1.1 供應(yīng)單位應(yīng)當(dāng)向液氯使用方提供以下證明或隨車(chē)資料,a)

充裝記錄；b)

化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)，編寫(xiě)應(yīng)符合

GB/T

16483

的標(biāo)準(zhǔn)要求；c)

應(yīng)急救援信息聯(lián)絡(luò)卡（注明充裝單位、運(yùn)輸單位聯(lián)系人、聯(lián)系電話等）。7.1.2 罐車(chē)按指定位置?？快o置，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火、切斷電源；半掛車(chē)、集裝箱脫離走行裝置，并采取防滑動(dòng)措施，安放“臨時(shí)?？俊被颉罢谛遁d”警示標(biāo)識(shí)。7.1.3 卸載單位的安全管理應(yīng)符合

TSG

R0005-2011

中第

員按附錄

（見(jiàn)附錄

A）進(jìn)行安全檢查，并按安全操作規(guī)程進(jìn)行卸載作業(yè)。7.1.4 導(dǎo)靜電裝置應(yīng)與卸載平臺(tái)接地樁連接，并設(shè)置靜電報(bào)警儀。7.1.5 連接卸載鶴管、卸載閥時(shí)，內(nèi)壓泄盡后方可拆除盲板。7.1.6 卸載鶴管與移動(dòng)式壓力容器的連接、密封應(yīng)安全可靠，應(yīng)使用氯氣試壓、稀氨水外部檢漏。7.1.7 卸載作業(yè)過(guò)程，卸載單位操作人員、安全管理人員必須在現(xiàn)場(chǎng),7.2 卸載后安全檢查卸載后安全檢查應(yīng)符合以下要求：a)

卸載操作閥門(mén)應(yīng)置于關(guān)閉狀態(tài)，加裝盲板，車(chē)載緊急切斷閥復(fù)位；DB32/T

3255—2017b)

容器所有密封面、閥門(mén)、接管無(wú)泄漏，罐體外壁無(wú)結(jié)露、結(jié)霜現(xiàn)象；c)

所有安全附件應(yīng)保持完好；d)

卸載平臺(tái)的所有連接件應(yīng)確保分離；e)

卸載人員與駕駛員、押運(yùn)員交接，按表

（見(jiàn)附錄

A）填寫(xiě)并簽字。7.3 凡遇有下列情況之一的，不準(zhǔn)許進(jìn)行卸載作業(yè)：a)

遇到雷雨、風(fēng)沙等惡劣天氣情況的；b)

附近有明火作業(yè)、設(shè)備和管道出現(xiàn)異常工況等危險(xiǎn)情況的；c)

移動(dòng)式壓力容器或者其安全附件、承壓附件等有異常的；d)

情況的；e)

其他可疑情況的。7.4 記錄資料7.4.1 移動(dòng)式壓力容器卸載作業(yè)結(jié)束后，卸載單位應(yīng)當(dāng)填寫(xiě)卸載記錄，內(nèi)容必須真實(shí)有效。卸載記錄由稱(chēng)重人員、卸載操作人員和安全檢查人員（包括押運(yùn)員、駕駛員）簽字認(rèn)可。7.4.2 記錄至少保存

1

年。8 應(yīng)急救援要求和行業(yè)相關(guān)規(guī)定的要求。

一、隨車(chē)攜帶的文件和資料二、卸載前檢查1011三、卸載過(guò)程控制DB32/T

3255—2017附

錄 A（規(guī)范性附錄）液氯卸載安全檢查表表

A.1 規(guī)定了液氯卸載時(shí)應(yīng)填寫(xiě)的安全檢查的內(nèi)容。表

液氯卸載安全檢查表單位：

單位：

車(chē)號(hào)/罐體號(hào)：

/

駕駛員：