橋面系施工技術(shù)交底-(詳細(xì))

橋面系施工技術(shù)交底-(詳細(xì))技術(shù)交底書**單位：**局黃延高速公路擴(kuò)能工程**合同段項目經(jīng)理部工程部編號：**主送單位****工班第1頁共9頁工程名稱橋面系施工日期2014年9月20日交底內(nèi)容：一、施工說明：現(xiàn)E匝道梁板架設(shè)已基本完成，N匝道梁板架設(shè)也在進(jìn)行中，已具備施工橋面系的基本條件?，F(xiàn)根據(jù)項目部要求，要求你工班首先施工E匝道橋面系，而后施工N匝道橋面系。具體交底內(nèi)容如下。二、濕接頭及濕接縫施工按設(shè)計要求在梁體吊裝后，以設(shè)計一聯(lián)為單位進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換及橫隔板、濕接縫施工，其施工順序如下1、以一聯(lián)（兩個伸縮縫之間的橋跨）為施工單元，安裝永久支座和鋼板。2、待濕接頭及橫隔板、濕接縫混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，按先兩側(cè)后中間的順序張拉負(fù)彎矩鋼絞線，進(jìn)行壓漿、封錨和填補(bǔ)張拉槽口。3、按先中間后兩側(cè)的順序澆筑橫隔板和濕接縫。4、拆除一聯(lián)梁底臨時支座，完成體系轉(zhuǎn)換。二、濕接頭及濕接縫施工要求和工序施工1、施工要求和工序施工永久支座安裝前應(yīng)將底部墊石頂板預(yù)埋鋼板調(diào)平，保證支座始終水平放置。鋼筋加工支座尺寸要符合設(shè)計，鋼筋焊接要符合設(shè)計要求及規(guī)范要求，模板和梁體接觸部分粘貼密封膠條，防止漏漿?，F(xiàn)澆混凝土在初凝后頂面做好刷毛處理，混凝土養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。橋面所有濕接縫、濕接頭及橫隔板接頭全部采用C50混凝土編制：復(fù)核：簽收：年月日注：⒈對重點工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底⒉技術(shù)交底書一式兩份，一份作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù).技術(shù)交底書**單位：**局黃延高速公路擴(kuò)能工程**合同段項目經(jīng)理部工程部編號：**主送單位****工班第2頁共9頁工程名稱橋面系施工日期2014年9月20日交底內(nèi)容：橫隔板鋼筋制作按設(shè)計圖大樣和尺寸，嚴(yán)格控制，連接綁扎按設(shè)計圖中數(shù)量，尺寸控制，防止鋼筋移位后影響混凝土振搗；模板與混凝土接觸面必須粘貼密封條，模板安裝后要嚴(yán)格自檢，檢查模板牢固和密封情況，發(fā)現(xiàn)模板仍有空隙時可在澆筑混凝土前用少量高標(biāo)號砂漿堵塞，防止混凝土施工后漏漿，形成外觀缺陷。在橫隔板施工后，連接綁扎濕接縫鋼筋，注意鋼筋焊接的設(shè)計要求和縱向鋼筋連接要求。模板安裝后檢查牢固和密封的情況，必要時采取用高強(qiáng)砂漿填塞模板縫隙。混凝土頂面與相鄰梁頂面收平，在初凝后進(jìn)行刷毛處理，并用土工布灑水覆蓋養(yǎng)生。5、拆除臨時支座

在一聯(lián)濕接縫澆筑、負(fù)彎矩張拉、橫隔板、濕接縫澆筑完成后，拆除一聯(lián)各跨臨時支座，完成體系轉(zhuǎn)換，做好護(hù)欄及橋面鋪裝施工準(zhǔn)備工作。三、防撞護(hù)欄1、測量放樣墻式護(hù)欄施工時，在橋面上加密測量平面控制點和高程控制點，為保證墻式護(hù)欄放樣精度，采用全站儀和水準(zhǔn)儀按常規(guī)測量方法進(jìn)行，墻式護(hù)欄放樣步驟聚體如下；（1）墻式護(hù)欄軸線的側(cè)設(shè)；護(hù)欄點間距為5m，曲線半徑過大時護(hù)欄點間距應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。放樣完成后，再根據(jù)墻式護(hù)欄的鋼筋保護(hù)層厚度往橋面外側(cè)引伸一條墻式護(hù)欄鋼筋位置的控制線，以保證鋼筋保護(hù)層的合格率90‰以上。（2）墻式護(hù)欄設(shè)計標(biāo)高的測設(shè)；在墻式護(hù)欄安裝好的鋼筋上每隔5米焊一根豎向Φ12鋼筋，用油漆標(biāo)記出測好的護(hù)欄頂面高程。編制：復(fù)核：簽收：年月日注：⒈對重點工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底⒉技術(shù)交底書一式兩份，一份作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù).技術(shù)交底書**單位：**局黃延高速公路擴(kuò)能工程**合同段項目經(jīng)理部工程部編號：**主送單位****工班第5頁共9頁工程名稱橋面系施工日期2014年9月20日交底內(nèi)容：（3）墻式護(hù)欄模板定位；模板安裝后，應(yīng)對其順橋向線及每段模板進(jìn)行微調(diào)，檢查以調(diào)整糾偏，確保墻式護(hù)欄的精度。（4）墻式護(hù)欄模板高程校；對墻式護(hù)欄模板頂面高程采用水準(zhǔn)儀校核。（5）組合式護(hù)欄及鋼板護(hù)欄基座施工方法同上。（注：組合式護(hù)欄應(yīng)沒兩米預(yù)埋法蘭盤及U型地腳螺栓，砼施工前應(yīng)先將螺栓用膠帶纏好，以防污染螺栓。鋼板護(hù)欄基座在模板安裝好后應(yīng)預(yù)埋套筒，套筒高度不應(yīng)高于模板頂高度）2、鋼筋施工（1）鋼筋加工前，必須將鋼筋表面的油漬、浮銹等清楚工作，彎曲的鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋下料前，核對鋼筋的規(guī)格、直徑、長度和數(shù)量等。加工完成的鋼筋半成品材料堆放，應(yīng)按規(guī)格、型號、長度標(biāo)識分開堆放，并采取有效措施防止下雨后鋼筋生銹。（2）鋼筋綁扎前先根據(jù)所入鋼筋控制線調(diào)整鋼筋位置，并用鋼絲篩對預(yù)埋筋上的鐵銹和水泥漿進(jìn)行清理，并對護(hù)欄底面范圍內(nèi)的橋面先用吹風(fēng)機(jī)清理。（3）墻式護(hù)欄的豎向主筋與預(yù)埋在箱梁的鋼筋綁扎連接后，利用垂球吊線檢查鋼筋骨架頂面位置并糾偏。待豎向主筋連接和定位完成后，在豎向主筋上用石筆畫出水平箍筋的布置間距，縱向水平筋安裝所定的位置逐根進(jìn)行綁扎，接頭采用綁扎的辦法，搭接長度為30d，且應(yīng)錯開布置，相鄰兩根鋼筋不得要同一斷面出現(xiàn)搭接接頭，同一斷面內(nèi)鋼筋頭面積不得超過總面積50%。鋼筋綁扎完成，按照設(shè)計保護(hù)層厚度墊好墊塊，墊塊上下間距為60cm分兩排，水平間距為1m上下錯位布置。在墻式護(hù)欄安裝好的鋼筋上每隔5米焊一根豎向φ12鋼筋，作為控制墻式護(hù)欄頂面高程的控制點。編制：復(fù)核：簽收：年月日注：⒈對重點工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底⒉技術(shù)交底書一式兩份，一份作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù).技術(shù)交底書**單位：**局黃延高速公路擴(kuò)能工程**合同段項目經(jīng)理部工程部編號：**主送單位****工班第6頁共9頁工程名稱橋面系施工日期2014年9月20日交底內(nèi)容：（4）鋼筋安裝完畢后應(yīng)認(rèn)真檢查一遍，其各方向、間距等偏差不得超過規(guī)定的允許偏差值，否側(cè)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，直到合格為止。經(jīng)自檢合格后，再報監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序模板安裝施工。3、模板安裝（1）護(hù)欄模板進(jìn)場前進(jìn)行驗收，質(zhì)檢工程師與駐地監(jiān)理工程師對多有進(jìn)場的模板斷面尺寸，面板厚度，模板鋼度，平整度，撓度，平直度，接縫間隙，錯臺等進(jìn)行驗收，合格后方你呢過進(jìn)場使用。（2）模板采用定型制鋼模，分內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板，安裝前要先磨光涂刷脫模劑（新鮮機(jī)油），在邊梁外檐及模板拼接縫均貼5mm厚的雙面膠，連接螺絲要擰緊。為保證橋面凈寬在±10mm范圍內(nèi)，在側(cè)模板嚴(yán)格按照所放在的模板邊線支護(hù)內(nèi)側(cè)模板，并在內(nèi)側(cè)模板沿用電鉆沿模板邊打眼并插入Φ12鋼筋來固定內(nèi)摸底部。利用橋面梁上預(yù)埋的T梁頂板門字鋼筋，用鋼絲繩拉筋內(nèi)側(cè)模板頂部，在用Φ20鋼筋平撐及斜撐好護(hù)欄內(nèi)側(cè)模板。在內(nèi)外模板距第面10Cm處每隔1.0m設(shè)一道16mm對拉螺栓，并套上PVC管，PVC管露出模板外，用厚雙面膠帶沿PVC管四周纏一圈來封堵拉桿眼，防止漏漿。底部對螺栓下方縱向12鋼筋焊接在邊板預(yù)埋鋼筋上，焊穩(wěn)焊牢，使用對螺栓但在上面，一支撐外側(cè)模板自重并拉結(jié)內(nèi)外側(cè)模板。頂部在內(nèi)，外側(cè)模板背楞處用對拉螺桿上緊。內(nèi)外模板在拉桿處社內(nèi)支撐以保證砼斷面，并使模板間的相關(guān)尺寸符合設(shè)計要求。確保模板有足夠的整體剛度，不變形，不移位，模板間不得錯臺，開縫，澆筑砼時不漏漿。做到拼縫整齊嚴(yán)密，線形順直，曲線圓滑經(jīng)自檢合格后，在報請監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進(jìn)行下到工序砼澆筑施工。編制：復(fù)核：簽收：年月日注：⒈對重點工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底⒉技術(shù)交底書一式兩份，一份作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù).技術(shù)交底書**單位：**局黃延高速公路擴(kuò)能工程**合同段項目經(jīng)理部工程部編號：**主送單位****工班第7頁共9頁工程名稱橋面系施工日期2014年9月20日交底內(nèi)容：四、橋面鋪裝1、橋面鋪裝施工工藝流程橋面板清理橋面板清理制做標(biāo)高帶鋼筋網(wǎng)綁扎澆筑混凝土混凝土運(yùn)輸下一道工序測量放樣制作試件場地清理混凝土覆膜養(yǎng)生混凝土拌和收漿、抹面、拉毛編制：復(fù)核：簽收：年月日注：⒈對重點工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底⒉技術(shù)交底書一式兩份，一份作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù).技術(shù)交底書**單位：**局黃延高速公路擴(kuò)能工程**合同段項目經(jīng)理部工程部編號：**主送單位****工班第8頁共9頁工程名稱橋面系施工日期2014年9月20日交底內(nèi)容：2、施工放樣施工前由測量班據(jù)里程樁號放出混凝土鋪裝范圍（即半副橋面沿內(nèi)外護(hù)欄內(nèi)側(cè)放樣），直線段5米一點，圓曲線及緩和曲線段2米一點。施工時兩點間帶線加密，做到2米一個點，并在該點上打孔釘上鋼筋頭便于由技術(shù)人員測量該點高程，據(jù)該點高程計算確定混凝土標(biāo)高帶高度。3、制做槽鋼標(biāo)高帶在內(nèi)外側(cè)護(hù)欄根部支模，據(jù)測定的高程帶線澆注與橋面鋪裝同標(biāo)號混凝土，混凝土標(biāo)高帶寬15cm，要求標(biāo)高帶頂面嚴(yán)格收漿抹平，抹平時考慮橋面橫坡度。混凝土標(biāo)高帶以橋面鋪裝設(shè)計高程確定，高差控制在±5mm之內(nèi)。4、橋面板清理先鑿除橋面板上浮漿及松散混凝土、護(hù)欄根部外露的海綿條及松散混凝土，注意梁頂板兩端負(fù)彎矩區(qū)及支點處橫梁上是否存在因振搗不密實或張拉起拱而形成的中空現(xiàn)象，如有則必須鑿毛至露出鋼筋。然后用高壓水槍或人工清理干凈梁頂板，做到無積塵、浮漿及松散混凝土。5、鋼筋網(wǎng)綁扎及焊接鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于10d，待混凝土標(biāo)高帶強(qiáng)度達(dá)到20MPa左右時，即可錨固好鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)保護(hù)層采用同標(biāo)號水泥砂漿墊塊梅花型分布。伸縮縫處鋼筋網(wǎng)據(jù)其寬度剪除?；炷龄佈b施工前用泡沫板遮擋伸縮縫并在泡沫板上覆蓋以沙子至梁頂板高。鋪裝作業(yè)時順延施工過伸縮縫，在澆注混凝土至初凝前用鐵抹子挖出一道寬約5cm的施工縫。編制：復(fù)核：簽收：年月日注：⒈對重點工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底⒉技術(shù)交底書一式兩份，一份作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù).技術(shù)交底書**單位：**局黃延高速公路擴(kuò)能工程**合同段項目經(jīng)理部工程部編號：**主送單位****工班第9頁共9頁工程名稱橋面系施工日期2015年3月6日交底內(nèi)容：6、混凝土施工：鋼筋網(wǎng)綁扎錨固完畢后，在混凝土標(biāo)高帶上安裝好可調(diào)高程的鋼管滑桿振搗梁，用鋁合金大杠尺以滑杠為基準(zhǔn)控制好混凝土高程。測量人員對中線位置，模板及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后即可澆注混凝土。混凝土施工前需先將橋面板灑水潤濕。預(yù)拌混凝土罐車運(yùn)至施工段，泵車壓入，人工將混凝土均勻攤平，嚴(yán)禁揚(yáng)鍬攤鋪。振搗采用振搗梁上的平板式振搗器輔以插入式振搗器均勻振搗密實。嚴(yán)格控制好混凝土的配合比，坍落度控制在10～12cm范圍。最后用木抹子3遍找平，于混凝土初凝前20分鐘左右鐵抹子趕光壓實成活，拉毛至規(guī)范及設(shè)計要求深度，噴灑養(yǎng)生劑，覆膜養(yǎng)生。7、混凝土養(yǎng)生：（1）混凝土澆筑完成后鋪裝頂面按控制標(biāo)高準(zhǔn)確抹平，拉毛后迅速覆蓋、養(yǎng)生。（2）當(dāng)氣溫低于5度時，不得再進(jìn)行橋面鋪裝工程施工。（3）混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時間為7天，每天灑水次數(shù)可根據(jù)空氣的濕度、溫度等情況確定，以能保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。五、施工安全1、施工人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶、安全防護(hù)手套等必要安全防護(hù)用品，施工人員嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、短褲等進(jìn)