里氏硬度計法建筑結(jié)構(gòu)鋼抗拉強(qiáng)度現(xiàn)場檢測技術(shù)規(guī)程

Q/LB.□XXXXX-XXXXDBXX/TXXXX—XXXX里氏硬度計現(xiàn)場檢測結(jié)構(gòu)鋼抗拉強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程范圍本規(guī)程適用于采用里氏硬度法檢測并推定工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中型鋼（H型鋼、工字鋼、鋼板、槽鋼等)抗拉強(qiáng)度的范圍，且所測型鋼的強(qiáng)度等級不高于Q460級；不適用于經(jīng)過熱處理的鋼材強(qiáng)度的測試。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T17394.1-2014《金屬材料里氏硬度試驗第1部分試驗方法》GB/T17394.2-2012《金屬材料里氏硬度試驗第2部分：硬度計的檢驗與校準(zhǔn)》GB/T17394.3-2012《金屬材料里氏硬度試驗第3部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定》GB/T17394.4-2014《金屬材料里氏硬度試驗第4部分硬度值換算表》GB/T222-2006《鋼的成品化學(xué)成分允許偏差》GB/T2975-2018《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備》GB/T700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2018《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1172-1999《黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值》GB/T50344-2019《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T33362-2016/ISO18265:2013.《金屬材料硬度值的換算》JJG747-1999《里氏硬度計檢定規(guī)程》術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1測區(qū)testarea檢測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件鋼材強(qiáng)度時的一個檢測單元。3.2測點testpoint在測區(qū)內(nèi)，取得檢測數(shù)據(jù)的檢測點。3.3測區(qū)鋼材抗拉強(qiáng)度推定值conversionvalueofsteelstrengthoftestarea由測區(qū)的平均里氏硬度值通過測強(qiáng)曲線計算得到的該檢測單元的鋼材抗拉強(qiáng)度值。檢測設(shè)備技術(shù)要求測定里氏硬度值的儀器，宜采用數(shù)顯式的里氏硬度計。里氏硬度計必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及檢定單位的檢定合格證，并應(yīng)在硬度計的明顯位置上具有下列標(biāo)志：名稱、產(chǎn)品型號、制造廠名稱（或商標(biāo)）、出廠編號、出廠日期和中國計量器具制造許可證CMC及許可證號等。里氏硬度計應(yīng)配有常用硬度范圍的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊。用于現(xiàn)場檢測鋼材表面硬度的里氏硬度計，其沖擊裝置應(yīng)采用D型。D型里氏硬度計主要技術(shù)參數(shù)見表1：表1D型主要技術(shù)參數(shù)沖擊體的質(zhì)量（g）5.5沖擊能量（N·mm）11.0球頭直徑（mm）3.0球頭頂端材質(zhì)種類碳化鎢球沖擊裝置應(yīng)符合下列要求：沖擊體質(zhì)量的允許誤差為±0.03g；沖擊體的碳化鎢球的直徑允許誤差為±0.004mm，沖擊體的金剛石頂端球面半徑允許誤差為±0.03mm；沖擊體的頂端表面應(yīng)拋光，無缺陷，其表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0.4μm。碳化鎢球的硬度應(yīng)不低于1500HV。沖擊體球頭無劃痕、變形、污物及油脂等。沖擊裝置應(yīng)工作可靠，操作靈敏，無卡住現(xiàn)象。顯示裝置應(yīng)符合下列要求：顯示裝置的顯示應(yīng)清晰、可靠。在正常工作條件下，顯示裝置應(yīng)連續(xù)穩(wěn)定地工作。配置有打印機(jī)的硬度計，打印字跡應(yīng)清楚，打印機(jī)打印的硬度值應(yīng)與硬度計顯示裝置上顯示的硬度值一致。里氏硬度計配備的支承環(huán)宜符合下列要求：支承環(huán)應(yīng)牢固安裝到?jīng)_擊裝置的底部。宜定期檢查支承環(huán)，以防止支承環(huán)的磨損影響讀數(shù)。特別是支承環(huán)的底面需要進(jìn)行目測檢查，沉淀物和塵土需要清除。里氏硬度計的使用應(yīng)符合下列要求：試驗時的環(huán)境溫度宜為0℃～40℃范圍內(nèi)，不在此范圍內(nèi)的應(yīng)在試驗報告中注明；試件的試驗位置應(yīng)避免出現(xiàn)磁場或電磁場；試驗過程中試件和沖擊裝置之間不能產(chǎn)生相對運動。必要時應(yīng)使用設(shè)計合理的固定夾具。試件的試驗面和支承表面應(yīng)清潔無氧化皮、潤滑劑、塵土等污物。檢定里氏硬度計具有下列情況之一時應(yīng)送檢定單位檢定：新儀器啟用前；超過檢定有效期（有效期為一年）；彈擊次數(shù)超過6000次；經(jīng)拆卸并重新裝配后；遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害時；經(jīng)保養(yǎng)或間接檢驗不合格時。應(yīng)由法定部門按照《金屬材料里氏硬度試驗第2部分：硬度計的檢驗與校準(zhǔn)》GB/T17394.2對里氏硬度計進(jìn)行檢定。里氏硬度計日常檢查和間接檢驗用的標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊的標(biāo)定周期一般不超過2年。保養(yǎng)里氏硬度計具有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)：彈擊超過2000次；對檢測值有懷疑時。常規(guī)保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：用軟、長的尼龍刷清理沖擊裝置的導(dǎo)管及沖擊體。清潔導(dǎo)管時，先將支承環(huán)旋下，再將沖擊體取出，將尼龍刷以逆時針方向旋入管內(nèi)，到底后再輕輕拉出，如此反復(fù)5～6次，然后再裝好沖擊體及支撐環(huán)。導(dǎo)管和沖擊體間嚴(yán)禁使用任何潤滑劑。硬度計使用完畢后，應(yīng)將沖擊體釋放。在下列情況下需更換球頭或沖擊體：根據(jù)硬度計與試件的不同，在測量3000~12000次后。當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊進(jìn)行檢定，誤差均大于2HRC時。檢測技術(shù)一般規(guī)定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件鋼材強(qiáng)度檢測宜具有下列資料：工程名稱及設(shè)計、施工、監(jiān)理和建設(shè)單位名稱。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、外形尺寸、數(shù)量及鋼材鋼號。必要的設(shè)計圖紙和施工記錄；檢測原因。里氏硬度計每日首次使用前應(yīng)進(jìn)行日常檢查。里氏硬度檢測鋼材抗拉強(qiáng)度適用于單個構(gòu)件的檢測。結(jié)構(gòu)鋼材強(qiáng)度的里氏硬度檢測宜根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344的相關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場情況確定檢測構(gòu)件的數(shù)量。每一構(gòu)件主要部件的測區(qū)數(shù)量不應(yīng)少于3個，測區(qū)應(yīng)標(biāo)有清晰的編號，必要時應(yīng)在記錄紙上描述測區(qū)布置示意圖和外觀質(zhì)量情況。里氏硬度值測量每一構(gòu)件的測區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：測區(qū)宜布置在里氏硬度計能垂直向下檢測的鋼材表面，也可布置在非垂直向下的鋼材表面；測區(qū)鋼材的厚度不宜小于6mm，曲面構(gòu)件測區(qū)的曲率半徑不應(yīng)小于30mm；測區(qū)距焊縫距離應(yīng)不小于30mm；測區(qū)宜布置在測試時不產(chǎn)生顫振的部位；對彈擊時產(chǎn)生顫動的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定。測區(qū)的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：測區(qū)鋼材表面應(yīng)進(jìn)行打磨處理，打磨可用鋼銼或角磨機(jī)等設(shè)備去除各種涂層，并應(yīng)用粗、細(xì)砂紙打磨至表面粗糙度Ra的平均值不大于1.6μm；每個測區(qū)打磨的區(qū)域不應(yīng)小于30mm×60mm；測區(qū)表面粗糙度的測試應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）表面粗糙度應(yīng)用粗糙度測量儀量測；（2）測量不應(yīng)少于5次，每次讀數(shù)應(yīng)精確至0.01μm。里氏硬度的檢測操作應(yīng)符合下列規(guī)定：在每個測區(qū)測試前，應(yīng)在該儀器所帶標(biāo)準(zhǔn)塊上對里氏硬度計進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)時相鄰兩點讀數(shù)差應(yīng)小于12HL；對于測區(qū)的硬度測試，應(yīng)按所用儀器使用說明書的要求進(jìn)行操作：（1）向下推動加載套或用其他方式鎖住沖擊體；（2）測試時沖擊裝置支撐環(huán)應(yīng)緊壓在測區(qū)的測點上，沖擊方向應(yīng)與測試面垂直；（3）平穩(wěn)地按動沖擊裝置釋放鈕；（4）讀取硬度示值。測區(qū)內(nèi)測點的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：每一測區(qū)應(yīng)布置7個測點；測點應(yīng)在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布；測點之間的距離應(yīng)大于4mm；測點距試樣邊緣距離不應(yīng)小于5mm。測點的測試符合下列規(guī)定同—測點只應(yīng)測試一次；每一測點的里氏硬度值應(yīng)精確至1HL。硬度計算測區(qū)的7個里氏硬度測試值應(yīng)先剔除2個最大值和2個最小值后，余下3個硬度值相互之差不應(yīng)超過20HL。當(dāng)不滿足時，應(yīng)增加該測區(qū)測點數(shù)量。滿足4.3.1的測區(qū)，應(yīng)按下式計算測區(qū)里氏硬度測試平均值： (AUTONUM)式中：HLm——測區(qū)里氏硬度的測試平均值，精確到1HL；HLi——測區(qū)余下3個測試值中第i個測點的里氏硬度值。當(dāng)測區(qū)的里氏硬度測試數(shù)據(jù)無須進(jìn)行角度及鋼板厚度的修正時，可將測區(qū)里氏硬度測試值的平均值作為換算鋼材抗拉強(qiáng)度的代表值。非垂直方向檢測鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面時，應(yīng)按下式對測區(qū)里氏硬度平均值進(jìn)行彈擊角度和彈擊方向修正： HLdm=HLm+HLα (AUTONUM)式中：HLdm——修正后的垂直方向里氏硬度平均值；HLm——非垂直向下檢測時測區(qū)里氏硬度的平均值；HLα——非垂直向下檢測時測區(qū)里氏硬度的修正值，可按本規(guī)程附錄C采用。當(dāng)測區(qū)鋼材的厚度小于12mm時，應(yīng)按下式對測區(qū)里氏硬度平均值進(jìn)行修正： HLdm=HLm+HLt (AUTONUM)式中HLt——檢測不同的鋼材厚度時里氏硬度修正值，可按本規(guī)程附錄D采用。鋼材抗拉強(qiáng)度范圍的推定鋼結(jié)構(gòu)用型鋼抗拉強(qiáng)度范圍推定值，可按本規(guī)程第4章所求得的平均里氏硬度值，按本規(guī)程附錄B查表得出。當(dāng)有專用測強(qiáng)曲線時，鋼材抗拉強(qiáng)度推定值應(yīng)按專用測強(qiáng)曲線推定得出。檢測報告檢測報告應(yīng)包括如下內(nèi)容：工程名稱及概況。委托單位。檢測單位及檢測人員。檢測依據(jù)。所用檢測儀器的型號、檢定有效期等。檢測日期及時間。鋼材牌號、種類、生產(chǎn)廠家。所檢構(gòu)件的特點（是否經(jīng)過熱處理）。檢測部位（圖）。所檢測鋼材厚度。沖擊方向。檢測結(jié)果。試驗中是否存在異常情況及異常情況描述。相關(guān)標(biāo)記。結(jié)論及建議。如對檢測結(jié)構(gòu)有懷疑或者需進(jìn)一步推定鋼材牌號，可結(jié)合現(xiàn)場取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析確定。其他需要說明的事項，對于無法用文字表達(dá)清楚的內(nèi)容，可附簡圖。

（規(guī)范性）

里氏硬度法檢測鋼材強(qiáng)度范圍記錄表檢測日期：年月日工程名稱建設(shè)單位設(shè)計單位施工單位監(jiān)理單位檢測依據(jù)檢測儀器型號、編號及檢定有效期構(gòu)件名稱及編號構(gòu)件外觀描述鋼材厚度（mm）構(gòu)件測區(qū)位置示意圖測試方向示意圖測區(qū)里氏硬度值HLi1234567HLm123備注測試：記錄：第頁，共頁

（規(guī)范性）

鋼材里氏硬度與抗拉強(qiáng)度范圍換算表里氏硬度（HL）抗拉強(qiáng)度最小值（N/mm2）抗拉強(qiáng)度最大值（N/mm2）里氏硬度（HL）抗拉強(qiáng)度最小值（N/mm2）抗拉強(qiáng)度最大值（N/mm2）255306456332334484260306456334335485265307457336337487270307457338338488275308458340340490280309459342342492285310460344343493290311461346345495295313463348347497300315465350349499302316466352350500304317467354352502306318468356354504308319469358356506310320470360358508312321471362360510314322472364362512316323473366365515318324474368367517320326476370369519322327477372371521324328478374374524326329479376376526328331481378378528330332482380381531里氏硬度（HL）抗拉強(qiáng)度最小值（N/mm2）抗拉強(qiáng)度最大值（N/mm2）里氏硬度（HL）抗拉強(qiáng)度最小值（N/mm2）抗拉強(qiáng)度最大值（N/mm2）382383533436465615384386536438468618386388538440472622388391541442475625390393543444479629392396546446483633394399549448487637396401551450491641398404554452494644400407557454498648402410560456502652404413563458506656406416566460510660408419569462514664410422572464518668412425575466523673414428578468527677416431581470531681418434584472535685420437587474539689422441591476544694424444594478548698426447597480553703428451601482557707430454604484562712432458608486566716434461611488570720

（規(guī)范性）

非垂直向下狀態(tài)檢測時硬度值修正值HL200-7-14-23-33250-6-13-22-31300-6-12-20-29350-6-12-19-27400-5-11-18-25450-5-10-17-24500-5-10-16-22550-4-9-15-20600-4-8-14-19650-4-8-13-18700-3-7-12-17750-3-6-11-16800-3-6-10-15850-2-5-9-14900

（規(guī)范性）

鋼材厚度對里氏硬度測試值的修正值板厚（mm）硬度修正值（HL）6+307+228+1810+10120注：當(dāng)鋼材厚度介于表中數(shù)據(jù)之間時，可采用線性差值方法確定硬度修正值。目次1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14檢測設(shè)備 14.1技術(shù)要求 24.2檢定 24.3保養(yǎng) 35檢測技術(shù) 35.1一般規(guī)定 35.2里氏硬度值測量 35.3硬度計算 46鋼材抗拉強(qiáng)度范圍的推定 47檢測報告 5附錄A（規(guī)范性）里氏硬度法檢測鋼材強(qiáng)度范圍記錄表 6附錄B（規(guī)范性）鋼材里氏硬度與抗拉強(qiáng)度范圍換算表 7附錄C（規(guī)范性）非垂直向下狀態(tài)檢測時硬度值修正值 9附錄D（規(guī)范性）鋼材厚度對里氏硬度測試值的修正值 10

前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出。本文件由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳歸口。本文件起草單位：江蘇省建筑工程質(zhì)量檢測中心有限公司、江蘇省建筑科學(xué)研究院有限公司、江蘇滬寧鋼機(jī)股份有限公司、南通市建筑工程質(zhì)量檢測中心、昆山市建設(shè)工程質(zhì)量