現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋施工

現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋施工一、主要施工方法（一）、鋼筋加工1、鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。2、鋼筋成型（1、彎曲成型彎鉤和彎折：Ⅰ級(jí)鋼筋末端做1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑2.5d（d為鋼筋徑，平直部分長(zhǎng)度3d；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端做900彎折時(shí)彎曲直徑為4d。鋼筋末端的彎鉤：Ⅰ級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑的10倍，彎鉤為1350。（2≥16mm的套絲機(jī)加工。3、鋼筋加工成型的半成品按規(guī)格、型號(hào)、使用部位進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)。（二）、鋼筋安1、底板鋼筋安裝（1）、在墊層上畫出鋼筋位置線。（2）、擺放底層鋼筋的下層鋼筋，用扳手將套筒與鋼筋連接，需將套筒擰緊外露1~2絲扣。（3）、擺放底層鋼筋的上層鋼筋并用套筒連接。（4）、綁扎所有鋼筋交叉點(diǎn)。（5）、按圖紙要求的保護(hù)層厚度支墊保護(hù)層。（6）、按照?qǐng)D紙安裝框架柱鋼筋，需與底板鋼筋綁扎牢固。（7）、安裝馬蹬鋼筋，馬蹬鋼筋需落在底層鋼筋上。（8）、擺放底板上層鋼筋的下排鋼筋并采用套筒連接。（9）、擺放底板上層鋼筋的上排鋼筋并采用套筒連接。（10）、綁扎所有鋼筋交叉點(diǎn)。（11）、插墻體鋼筋。2、框架柱鋼筋安裝工藝流程：套柱箍筋→套筒連接柱縱向鋼筋→畫箍筋間距位置→綁扎箍筋（1）、按照?qǐng)D紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后套筒連接縱向鋼筋。（2）、縱向鋼筋的接頭位置應(yīng)按要求長(zhǎng)度相互錯(cuò)開。（3）、綁扎柱箍筋在立好的柱縱向鋼筋上畫出箍筋間距然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎箍筋開口沿豎筋交錯(cuò)布置綁扎。柱上下兩端箍筋應(yīng)按要求加密，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋保護(hù)層：墊塊綁在豎筋外皮上，間距不大于1m3、梁鋼筋綁扎工藝流程畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層鋼筋并與箍筋固定→穿次梁底層鋼筋并與箍筋固定→穿主梁上層鋼筋并按間距與箍筋綁扎→綁扎主梁底層縱向鋼筋→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎（1）、在模板上畫出主、次梁箍筋間距并擺放箍筋。（2）、穿梁的上下層縱向受力鋼筋，先綁上部縱向鋼筋，后綁下部縱向鋼筋。（3）、綁扎箍筋：綁扎梁上部縱向鋼筋的箍筋宜采用套扣，箍筋開口在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。（4）、梁第一根箍筋距柱邊緣50mm。（5）、梁端與柱交接處按要求箍筋加密。（6）、在主、次梁鋼筋下支墊保護(hù)層墊塊。（7）、受力筋為雙排時(shí)，在兩層鋼筋間用短鋼筋支墊。（8）、梁筋接頭：采用套筒連接4、板鋼筋綁扎工藝流程清理模板→模板上畫鋼筋位置線→綁扎板下受力筋→綁扎負(fù)彎鋼筋（1）、清理模板上的鋸末、碎木等雜物。（2）、在模板上畫出雙向鋼筋間距，先擺放短向鋼筋，然后擺放垂直方向鋼筋。（3）、綁扎所有鋼筋交叉點(diǎn)。預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋管同時(shí)配合進(jìn)行。（4）、擺放并綁扎負(fù)彎矩筋與分布筋所有交叉點(diǎn)。（5）、墊塊支墊受力筋保護(hù)層5、樓梯鋼筋綁扎工藝流程畫位置線→擺放并綁扎下層受力鋼筋與分布鋼筋→擺放并綁扎彎矩筋及分布鋼筋（1）、在樓梯模板上畫出受力鋼筋及分布鋼筋位置線。（2）、有樓梯梁時(shí)，先綁扎樓梯梁。綁扎底層受力鋼筋與分布筋。（3）、綁扎負(fù)彎矩鋼筋與分布筋二、質(zhì)量綁扎及保證質(zhì)量措施（一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、鋼筋表面清潔，無片狀或顆粒狀老銹。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。4、鋼筋接頭的機(jī)械性能符合規(guī)范要求。5、鋼筋加工及安裝綁扎質(zhì)量允許偏差6、鋼筋加工允許偏項(xiàng)目受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺箍筋內(nèi)凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置

允許偏差（mm）±5±3±5項(xiàng)次項(xiàng)項(xiàng)次項(xiàng)目1長(zhǎng)、寬（）±10±10尺尺2寬、高±5尺量長(zhǎng)±103間距排距±10±5尺量4±10續(xù)55±15基礎(chǔ)±56梁、柱±3±3（二、鋼筋綁扎質(zhì)量保證措1、鋼筋表面的浮漿清理干凈2、樓層板鋼筋進(jìn)行彈線綁扎，控制鋼筋網(wǎng)眼尺寸。3、在澆筑砼前搭設(shè)馬道，防止在澆筑砼時(shí)對(duì)頂板鋼筋的損壞。4、頂板的保護(hù)層厚度為15mm，采用砂漿墊塊。5、在砼澆筑時(shí)設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)鋼筋，有移位現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6、為保證頂板負(fù)彎矩鋼筋的位置，每1.2m設(shè)置一道馬凳，馬凳用Φ1214的鋼筋加工。7受力鋼筋綁扎的間距誤差控制在10mm以內(nèi)排距控制在5mm以內(nèi)網(wǎng)尺寸控制在15mm以內(nèi)。8、鋼筋保護(hù)層的誤差控制在3mm以內(nèi)。（三）、預(yù)防鋼筋位移措施1、頂板鋼筋：按圖施工，嚴(yán)格保證鋼筋位置。鋼筋保護(hù)層要按規(guī)范要求設(shè)置水泥砂漿墊塊墊塊強(qiáng)度不應(yīng)低于M15面積不小于40×40㎜,間距1m左右墊塊上預(yù)留18#綁扎固定鉛絲;用;雙層鋼筋必須放置架鐵，架鐵的鋼筋直徑不應(yīng)小于上層受力鋼筋降一級(jí)的直徑，且不應(yīng)小于10㎜，架鐵間距根據(jù)分布筋的直徑適當(dāng)調(diào)整。2、框架柱鋼筋：根據(jù)軸線調(diào)整框架柱鋼筋位置，在高出頂板200mm處綁定位箍筋。3一道模具式定位箍筋套在柱頭部位并綁扎牢固使其鋼筋位置和保護(hù)層均得控制。見附圖：筋 4、在墻體根部鋼筋接茬部位和墻頂部各設(shè)一道水平梯形定位筋，豎向筋按梯形格間距綁扎牢固；墻體水平筋用豎向梯形定位筋控制，每道墻不少于2道長(zhǎng)墻每5米設(shè)一道其余部位鋼筋骨架的外側(cè)必須采用埋有鐵絲的墊塊按規(guī)定綁牢。見附圖：5鋼筋綁扎完畢后必須做好隱蔽驗(yàn)收為嚴(yán)格保持鋼筋和預(yù)埋管的位置澆筑混凝土?xí)r，安排專人看筋，保證鋼筋的位置正確。三、成品保護(hù)1、柱鋼筋綁扎完成后，不得人為破壞。2、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，嚴(yán)禁在板筋上堆放材料。在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆筑時(shí)安排鋼筋工負(fù)責(zé)修整。3、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。4、涂刷隔離劑不得污染鋼筋。5、安裝預(yù)留洞模板、電氣管線不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。6、綁扎墻體及