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運動場塑膠跑道面層施工方法及施工工藝塑膠跑道面層:13mm厚混合型塑膠面層(含涂標(biāo)線)1.底涂(單組份膠水)每平米0.22kg2:8mm厚聚氨酯彈性混合層1:4雙組份環(huán)保無公害聚氨酯PU3:2_4mm輪胎黑顆粒填充料3kg4:5mm厚1:2面膠噴涂料1.4kg,5:2_3mm)EPDM顆粒1、施工步驟測水汽測水汽修補坑洞人工攤鋪底料打磨并找平噴涂防滑層清洗場地劃線2、施工工序(1)清洗場地清理場地上多余的贓物和打磨遺留的粉末等影響塑膠面層施工的雜質(zhì),全面灑水,查清積水部位用粉筆標(biāo)明。(2)地面水份測定用水份儀測地面含水率。晴天時用透明膠布平鋪地面,以膠帶封合膠布四周,待2~4小時后若膠布內(nèi)部有結(jié)露現(xiàn)象則含水率高,不宜施工。取干燥報紙平鋪于地面,再以平板覆蓋,第二天將報紙取出點火,若不能點燃則表示地面水分尚多,不宜施工。(3)坑洞補平施工前,先對清理場地時標(biāo)明的積水部位用塑膠基材進行補平,修補坑洞。3、施工方法(1)施工工序流程圖(見下頁)工藝流程圖測量檢查基面平整度及坡度、測地面含水率。采用紅外線水準(zhǔn)儀測量高程計算坡度、用3M直尺任意向測平整度測量檢查基面平整度及坡度、測地面含水率。采用紅外線水準(zhǔn)儀測量高程計算坡度、用3M直尺任意向測平整度≤5mm。清洗基面,現(xiàn)場規(guī)劃,設(shè)備、材料就位、填補現(xiàn)場配料、現(xiàn)場攪拌、鋪設(shè)底膠層、(刷抹、刮平)檢查、保證厚度、排除汽泡、確保質(zhì)量、用水準(zhǔn)儀測量高程平整度噴涂顆粒防滑層(防滑處理)畫線、清理現(xiàn)場、竣工驗收、上交資料養(yǎng)護(2)施工條件氣溫條件:氣溫:施工環(huán)境溫度在35℃以下為宜(施工時可早晚施工,避開高溫時間作業(yè))濕度:相對濕度≤70%注:天然草坪澆水對塑膠鋪設(shè)的干擾比較大氣候:晴天無風(fēng)為理想的施工氣候條件基礎(chǔ)條件:基礎(chǔ)應(yīng)符合塑膠跑道基礎(chǔ)驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定基礎(chǔ)應(yīng)盡量干燥,雨后應(yīng)經(jīng)陽光曬干一天施工面上,禁止漆或油的污染基礎(chǔ)應(yīng)有有效防水層在保證平整度的基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)表面應(yīng)增加糙度基礎(chǔ)的坡度及平整度應(yīng)符合設(shè)計要求(3)施工工藝地面處理平整度:基礎(chǔ)場地任何位置,任何方向用3m直尺及塞規(guī)檢測不能出現(xiàn)大于5mm的局部凸凹不平的部位不大于85%。坡度:任何位置,任何方向的坡度不能大于1%。排水溝:檢查排水溝蓋板有無彎曲情況、高低不平情況。鋪裝底膠層將原材料的甲(A)、乙(B)兩組分(比例1:3)底膠原料進行攪拌1-1.5分鐘后,加入不超過總量25%的骨架填充料(再生橡膠顆粒)攪拌1分鐘,根據(jù)現(xiàn)場的溫度加入適量的催化劑(根據(jù)現(xiàn)場的溫度、濕度、作業(yè)時間,調(diào)節(jié)催化劑的配比及用量:一般原則溫度高時,增加鋅的含量;溫度低時,增加鉛的含量)與甲乙組份攪拌均勻,然后進行場地整場底膠鋪裝。修邊攤鋪前應(yīng)把接頭面修整完畢,修整后的接口應(yīng)是直角,無飛邊。將所用的工具塑料桶,塑料勺子,油灰刀,多用刀腳踏釘鞋備好。每次料車一到,應(yīng)將料桶及勺子接滿新料,以用于修補中心較薄的地方。木條一側(cè)的修邊,應(yīng)進行適當(dāng)?shù)难a料,斜坡的地方,應(yīng)等膠稍粘一點時進行;確保鋪膠厚度,同時將木條上的膠刮干凈,以減少明天修邊難度。修補料應(yīng)用油灰刀修平,防止出現(xiàn)鼓包或圓瘠。修邊時應(yīng)注意高度,對場地位置的不同接邊高度進行必要的調(diào)整。場地坡度的影響,坡度小于2‰應(yīng)接平,坡底為6%一8%向內(nèi)側(cè)接底一毫米向接滿。鋪膠厚度的影響,15毫米以下時接平,25毫米以上時按低0.5—l毫米。以上因素同時存在時,應(yīng)綜合處理。修邊接口時應(yīng)補料,不能僅僅在接縫邊,沿30毫米寬給料修補,并用抹子抹平,否則會出現(xiàn)接縫溝。刮料操作漏料、漏膠時,應(yīng)迅速根據(jù)程度,用塑料桶推料補料,并用抹子抹平;補料應(yīng)在膠料有較好的流動性時完成。以保證產(chǎn)品最終有較好的外觀均勻性。在接邊一側(cè)的人員,應(yīng)腳底干凈,不能將生料踩在已鋪好的膠面上對于溢上來的膠料,應(yīng)急時清理,不要形成膠料疙瘩。接邊人員應(yīng)及時回頭觀察已熟膠的接邊狀態(tài),及時調(diào)整接邊厚度,保證按邊平整。收工時應(yīng)急時清理所有的工具。消泡:將腳踏鞋,掃帚等工具備好,當(dāng)鋪面膠面積較大時,消泡人員較多時,應(yīng)將消泡人員分成兩組,分別:負(fù)責(zé)第一次和第二次消泡。邊沿可具體排出第1.2.3、次消泡。穿腳踏鞋時務(wù)必綁緊,防止滑脫,腳踏鞋的釘不能太長太尖。鋪膠剛開始時,消泡人員可以在邊沿消泡,當(dāng)鋪膠到第三罐時,第一遍消泡人員應(yīng)進入膠面消泡。隨后3—6分鐘第—二遍消泡人員可進行第二遍消泡。消泡人員的重點應(yīng)在罐料與罐料的分界部位。即:面層有大氣泡但應(yīng)氣泡造成的色淺區(qū)域,該部位應(yīng)反復(fù)消泡,直至色差全部消失。消泡時步伐應(yīng)加大,同時應(yīng)注意腳不要在膠面上扭動和滑動,防止腳踏鞋陷入地基或在膠面上畫出痕跡等缺陷。在消泡的過程中,掃帚應(yīng)保持在空中和膠面上劃動的連續(xù)性,而不能在膠面上停留,同時在入膠面時,要輕(在第一遍消泡時尤其要注意)而逐漸加力,入膠面時用力過大,極易使膠粘附右掃帚上。消泡人員盡量使掃帚在膠面上劃動的距離加大,并注意人與人、次與次之間區(qū)域的消泡情況,防止出現(xiàn)漏消現(xiàn)象。在消泡時必須隨時觀察面膠粘度變化,當(dāng)釘鞋底下復(fù)原能力下降時,應(yīng)加快消泡速度,并及時退出該區(qū)域,防止出現(xiàn)復(fù)員的腳印。消泡人員應(yīng)負(fù)責(zé)對膠面局部的缺陷(如低洼,露底,)的修補。為保證消泡效果,消泡掃帚在使用一段時間,要進行清理和更換,用二甲苯清洗掃帚,必須甩干和晾干后才能使用,清理現(xiàn)場及所用的工具。(4)防滑層施工在基層平整度和粘接度處理合格進行防滑層施工。嚴(yán)格按照工藝配方進行準(zhǔn)確計量、配料、噴涂面層。操作程序:在底膠層完全固化后使用甲(A)、乙(B)兩組份(比例1:5)面膠原料加入適量催化劑攪拌均勻,按照一定的厚度將攪拌好的膠液攤鋪在底膠層上,隨時監(jiān)控膠面熟化程度,一指帶料程度,壓帶料多少來控制撒粒時間,一般壓手感過程為,分層起來不規(guī)則的柱體-粘稠,有抵觸,起短絲,這時可以投撒聚氨酯紅色顆粒作為防滑處理層,待顆粒層完全固化后,掃除多余顆粒,回收再使用。(5)場地畫線膠面鋪設(shè)完成后,全場做衛(wèi)生清潔工作,完成后即可開始劃線,其步驟如下:首先用經(jīng)偉儀復(fù)檢七個基本樁點,并對誤差做校核確定后,按照國際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進行測量,畫出各種標(biāo)志線,以此為基準(zhǔn),用鋼尺把分道線分好,用鐵釘定點,再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點按縱橫相連。將線槽基準(zhǔn)線與定位線對齊。將線漆調(diào)好后即可開始噴分道線。噴線時務(wù)必注意噴嘴的高度、角度及寬度,確保線寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則允許的最低限。將各項目的起點、跨欄欄距、搶道線、接力區(qū)、終點線等列表,并根據(jù)不同項目標(biāo)志線顏色不同,做成若干不同顏色的小標(biāo)志,用透明膠固定于大頭針上部,用經(jīng)緯儀標(biāo)定于各自的位置上,所有標(biāo)志物完成后,檢查無遺漏。用經(jīng)緯儀復(fù)核一遍確認(rèn)后。用鋼尺采用放射線丈量法再次檢查確認(rèn),再根據(jù)不同項目用同顏色噴涂上述各點位線。標(biāo)志線噴劃注意事項:噴線前場地清潔要徹底,杜絕因隔離出現(xiàn)瑕疵現(xiàn)象。有風(fēng)時不能噴線,防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。劃線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核,角度部分用放射線長度進行校核,直線部分用鑒定過的鋼尺(包括尺長校正、溫度校正)進行復(fù)核,確

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