煤廠施工組織設(shè)計(jì)樣本

一、編制依據(jù)1、本裝車站系統(tǒng)工程以施工協(xié)議、施工圖紙、設(shè)計(jì)變更通知書等相關(guān)資料為依據(jù)。2、現(xiàn)行建筑施工驗(yàn)收規(guī)范。序號(hào)類別規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)1國(guó)家《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50105-2國(guó)家《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-933國(guó)家《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-934國(guó)家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-5國(guó)家《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-6國(guó)家《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-7國(guó)家《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-988國(guó)家《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-989國(guó)家《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-10國(guó)家《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》GBJ80-199111國(guó)家《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ82-913、工程概況大唐勝利東二號(hào)礦裝車站工程在錫林郭勒盟中部，當(dāng)?shù)赜蛩募練夂蚋稍铮锛旧儆甓囡L(fēng)，冬季嚴(yán)寒。本主體工程為多層鋼結(jié)構(gòu)，外圍護(hù)采取聚苯乙烯泡沫瓦楞夾心彩板。主體結(jié)構(gòu)內(nèi)有裝車溜槽、閘板、砝碼、稱重倉(cāng)和緩沖倉(cāng)、除塵器等設(shè)備。其中包含液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)和稱重系統(tǒng)。設(shè)計(jì)合理、空間組合主次分明，在充足表現(xiàn)優(yōu)異、適用、經(jīng)濟(jì)、安全、美觀和有利于文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)下，結(jié)合周圍建筑風(fēng)格和特點(diǎn)，使場(chǎng)區(qū)建筑群體統(tǒng)一友好，形成完整而豐富建筑立面。我們努力爭(zhēng)取以質(zhì)量為關(guān)鍵、以安全為己任，采取新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)，把該裝車站建成一個(gè)以經(jīng)濟(jì)效益為中心、以質(zhì)量為己任現(xiàn)代化裝車系統(tǒng)。二、施工總體布署1、管理方針“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一、發(fā)明優(yōu)良、奉獻(xiàn)精品”。管理方針表現(xiàn)了企業(yè)對(duì)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康承諾，要求了企業(yè)管理體系宗旨和連續(xù)改善方向，和建安工程設(shè)計(jì)、施工、及質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)是協(xié)調(diào)，和環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全健康管理法律法規(guī)要求是一致，我們爭(zhēng)取做到：1）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收優(yōu)良率100%；2）分項(xiàng)、子分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收優(yōu)良率100%；3）分部、子分部質(zhì)量驗(yàn)收優(yōu)良率100%。4）單位工程交驗(yàn)優(yōu)良率100%5）協(xié)議履約率100%2、總體目標(biāo)加強(qiáng)施工過程中施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工管理工作，爭(zhēng)取以最短工期向業(yè)主提供優(yōu)良工程。施工目標(biāo)：確保工程達(dá)成優(yōu)良等級(jí)，為用戶提供滿意工程和服務(wù)。工期目標(biāo)：確保在協(xié)議工期內(nèi)達(dá)成生產(chǎn)或提前運(yùn)行目標(biāo)。文明施工：嚴(yán)格管理，創(chuàng)安全文明工地。安全生產(chǎn)：重大質(zhì)量事故為零，重大環(huán)境事故為零，重大職業(yè)安全健康事故為零。3、總體施工次序安排A、鋼結(jié)構(gòu)、倉(cāng)體安裝B、外圍護(hù)安裝C、設(shè)備安裝D.管道安裝E、電氣、液壓系統(tǒng)安裝F、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)G、 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)4、勞動(dòng)力組織為了加緊施工進(jìn)度，充足利用時(shí)間和空間，盡可能平行作業(yè)，條件含有情況下實(shí)施立體交叉作業(yè)，確保勞動(dòng)力需用量（具體勞動(dòng)力安排量詳見后）5、施工機(jī)具配置（見后圖）6、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1)和土建施工單位辦理基礎(chǔ)移交手續(xù)，了解施工場(chǎng)地紅線位置、水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)。2)由業(yè)主提供電源位置架設(shè)至現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電室進(jìn)場(chǎng)輸電線路。3)依據(jù)已經(jīng)有進(jìn)場(chǎng)道路及廠區(qū)總體計(jì)劃道路，考慮好設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆芳安牧洗a放場(chǎng)地，以確保施工工作開展，同時(shí)確保冬季施工作業(yè)，最大程度上降低冬季對(duì)施工工期影響。7、技術(shù)準(zhǔn)備工作1）認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和相關(guān)規(guī)范，掌握本工程建筑結(jié)構(gòu)、安裝形式及特點(diǎn)，明確各專業(yè)設(shè)計(jì)要求合理組織。2）制訂質(zhì)量和安全生產(chǎn)交底程序，編寫各分部分項(xiàng)及工種技術(shù)交底書。第三章關(guān)鍵項(xiàng)目施工方案1.鋼結(jié)構(gòu)、倉(cāng)體安裝1）施工測(cè)量平面控制采取總平面設(shè)計(jì)圖提供坐標(biāo)點(diǎn)和土建施工單位提供建筑紅線為依據(jù)，基礎(chǔ)軸線均采取經(jīng)緯儀向施工面投測(cè)。基礎(chǔ)工程施工完成，將軸線測(cè)設(shè)在基礎(chǔ)地面上，并用黑線標(biāo)示。2）標(biāo)高測(cè)量根據(jù)土建施工單位給水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工場(chǎng)地每個(gè)建筑物四面建立水準(zhǔn)基點(diǎn)，應(yīng)盡可能設(shè)在不易被破壞位置，定時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢驗(yàn)。2、安裝前準(zhǔn)備工作1）鋼結(jié)構(gòu)件到貨后，依據(jù)圖紙對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，包含尺寸、型號(hào)、質(zhì)量等，檢驗(yàn)合格后方可接收。卸貨時(shí)，依據(jù)結(jié)構(gòu)件安裝位置，放到適宜地方，以降低二次搬運(yùn)，造成時(shí)間和資金浪費(fèi)。2）注意進(jìn)出廠道路，施工現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)行走路線及構(gòu)件運(yùn)輸、吊裝道路是否平整、堅(jiān)實(shí)、通暢、轉(zhuǎn)彎半徑是否符合車輛通行要求。3）基礎(chǔ)檢測(cè)及驗(yàn)收：必需采取水準(zhǔn)儀檢測(cè)柱基標(biāo)高，經(jīng)緯儀檢測(cè)軸線及平面位置，尤其注意檢測(cè)跨距和柱間基礎(chǔ)中心、地腳螺栓相互中心距誤差、基礎(chǔ)標(biāo)高誤差及傾斜度誤差等關(guān)鍵數(shù)據(jù)是否在規(guī)范許可內(nèi)，如不能達(dá)成規(guī)范要求，須采取有效方法完善。3、鋼柱安裝工藝步驟：鋼柱安裝→柱和下層梁連接→柱和上層梁連接→次梁安裝→支撐安裝→平臺(tái)安裝安裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，對(duì)制造中遺留下缺點(diǎn)及運(yùn)輸中產(chǎn)生變形，應(yīng)在地面預(yù)先矯正。鋼柱采取吊車吊裝，以回轉(zhuǎn)法起吊。為提升吊裝速度，柱子堆放時(shí)，盡可能靠近基礎(chǔ)。吊裝時(shí)鋼絲繩扣拴在鋼柱上部，便于吊后脫繩。為保護(hù)柱、梁表面涂層，在吊裝時(shí)使用帶橡膠套管鋼絲繩進(jìn)行綁扎。鋼柱起吊到位并對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓后，使鋼柱緩緩落下，地腳螺栓穿入柱腳螺栓孔內(nèi)，鋼柱落到位后，對(duì)其垂直度及中心線進(jìn)行初校，并用纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時(shí)固定，安裝地腳螺栓后再拆除吊索。鋼柱垂直度是用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，先用經(jīng)緯儀后視柱腳下定位軸線，然后仰視柱頂鋼柱中心線，當(dāng)柱頂中心線和柱腳下定位軸線一致時(shí)，說明鋼柱垂直，再用經(jīng)緯儀在鋼柱另一側(cè)投測(cè)，方法相同。在吊裝過程中，測(cè)量人員同時(shí)進(jìn)行雙向十字交叉定位測(cè)量、校正鋼柱位置,切忌安裝一大片后再組織人員進(jìn)行校正。全部鋼柱吊裝完成后，進(jìn)行一次重新測(cè)量，并用斜墊鐵插入鋼柱底座進(jìn)行找正，然后擰緊螺母。4、鋼梁吊裝如需要和場(chǎng)地許可情況下，將鋼梁分段進(jìn)行拼裝，并對(duì)拼裝鋼梁進(jìn)行測(cè)量，確保其尺寸符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行吊裝。鋼梁吊裝前，先確定綁扎吊點(diǎn)，認(rèn)可后進(jìn)行試吊，確保其穩(wěn)定性，預(yù)防吊裝變形。鋼梁組裝應(yīng)在專門拼裝臺(tái)架上進(jìn)行，以確保其符合要求，對(duì)接面接觸要緊密。因鋼梁剛性較差，輕易發(fā)生變形，故在吊裝時(shí)，選擇專用剛性吊具——鐵扁擔(dān)，以降低吊索高度。綁扎點(diǎn)對(duì)稱于鋼梁重心，鋼梁用兩根棕繩拴在梁兩頭，用于起吊時(shí)調(diào)整梁方向。鋼梁吊至柱頂連接板時(shí)，校正鋼梁端頭軸線和柱連接板軸線。重合后，校正鋼梁垂直度，分別在鋼梁兩端下翼緣板及鋼梁上翼緣板處設(shè)標(biāo)尺，在標(biāo)尺距離翼緣板邊等距離處設(shè)置標(biāo)識(shí)，將經(jīng)緯儀放在柱外側(cè)軸線1m處，校對(duì)時(shí)，使標(biāo)尺上標(biāo)識(shí)處于同一垂直面上，緊固連接板上高強(qiáng)螺栓。5、高強(qiáng)螺栓連接1）高強(qiáng)螺栓應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后，方可使用。2）作業(yè)前后均要校正電動(dòng)或手動(dòng)扳手扭矩值，其偏差小于5%。3）螺栓栓孔通常由車間加工、成型，安裝前應(yīng)檢驗(yàn)孔邊無飛邊、毛刺、孔距中心正確，凡經(jīng)檢驗(yàn)不能經(jīng)過孔，須經(jīng)設(shè)計(jì)同意后擴(kuò)孔或補(bǔ)焊后重新鉆孔；螺孔不重合或有偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修整，確保孔壁對(duì)螺桿不產(chǎn)生過大摩擦力和擠壓，不得氣割擴(kuò)孔。4）安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對(duì)正上下或前后連接板螺孔，將螺栓自由投入，高強(qiáng)螺栓穿入方向宜一致，便于操作，臨時(shí)安裝用螺栓不得少于孔總數(shù)1/3，安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持潔凈，擰螺栓時(shí)用專用扭距扳手，班前必需校正，其扭距誤差不得大于±5%，大六角高強(qiáng)螺栓擰緊分為初擰、終擰，初擰為施工扭距50%，終擰值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)日安裝螺栓應(yīng)該在當(dāng)日終擰完成，其外露絲扣不得小于2～3扣。高強(qiáng)螺栓緊固次序宜由螺栓群中央次序向外擰緊。安裝時(shí)摩擦面應(yīng)保持干燥、潔凈，不得在雨雪天安裝高強(qiáng)螺栓。5）大六角高強(qiáng)螺栓終擰結(jié)束后，檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)覺欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰，超擰應(yīng)予更換。欠擰、漏擰宜用0.3kg～0.5kg重小錘逐一敲檢。6.倉(cāng)體組對(duì)及安裝1）稱重倉(cāng)和緩沖倉(cāng)因?yàn)槲锛?，無法運(yùn)輸。故采取工地制作，解體后拉運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)。2）倉(cāng)體拉到安裝現(xiàn)場(chǎng)后，利用現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)有條件進(jìn)行組對(duì)，平整出構(gòu)件組隊(duì)所需場(chǎng)地，可用上層臨時(shí)不用結(jié)構(gòu)梁做地梁，并找平。3）找出倉(cāng)體中心記號(hào)和軸線標(biāo)識(shí)，用吊車把構(gòu)件吊到大約位置，然后在倉(cāng)體上臨時(shí)焊接吊耳，用導(dǎo)鏈深入拉緊至無縫狀態(tài)，并用撬棍找平，如倉(cāng)體鋼板有錯(cuò)口地方，需用刀把式鋼板及絲杠找平后點(diǎn)焊，依次合口。最終校正無誤后焊接成型，然后打磨、刷油。4）復(fù)測(cè)倉(cāng)體和結(jié)構(gòu)結(jié)合處標(biāo)高和軸線，并等油漆完全干了以后和結(jié)構(gòu)符合倉(cāng)體安裝條件以后，方可安裝。安裝時(shí)必需確保設(shè)備完整性、可靠性、實(shí)用性和整齊外觀質(zhì)量。5）安裝時(shí)，在倉(cāng)體母板上勻布焊接三個(gè)吊裝篦子，系好鋼絲繩，吊車站好位置，并在倉(cāng)體系上風(fēng)繩，方便控制倉(cāng)體方向及位置。試吊后，確定繩扣沒有任何問題后，方可起吊。吊車司機(jī)必需嚴(yán)格聽從起重工指揮，在雙方配合下，把倉(cāng)體放置在圖紙要求位置上。2.外圍護(hù)安裝1.材料進(jìn)場(chǎng)堆放1）板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點(diǎn)相近位置，避免長(zhǎng)距離運(yùn)輸，可設(shè)在建筑周圍和建筑內(nèi)場(chǎng)地中。2）板材宜隨進(jìn)度運(yùn)到堆放點(diǎn)，避免在工地堆放時(shí)間過長(zhǎng)，造成板材不可挽回?fù)p壞。3）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，不易受到工程運(yùn)輸施工過程中外物沖擊、污染、磨損、雨水浸泡。4）按施工次序堆放板材，同一個(gè)板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，避免不一樣種類疊壓和翻倒板材。5）堆放板材應(yīng)設(shè)墊木和其它承墊材料，并應(yīng)使板材縱向承一傾角放置，方便雨水排出。6）當(dāng)板材長(zhǎng)久不能施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在板材干燥時(shí)用防雨材料覆蓋。7）巖棉夾芯板和玻璃棉應(yīng)在避雨處或有防雨方法下堆放。2、安裝前準(zhǔn)備工作1）材料準(zhǔn)備：對(duì)小型工程，材料一次性準(zhǔn)備完成。對(duì)大型工程，材料準(zhǔn)備需按施工組織計(jì)劃分步進(jìn)行，并向供給商提出分步供給清單，清單中需注明每批板材規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、連接件、配件規(guī)格數(shù)量等，并應(yīng)要求好到貨時(shí)間和指定堆放位置。材料到貨后應(yīng)立即清點(diǎn)數(shù)量、規(guī)格，并查對(duì)送貨清單和實(shí)際數(shù)量是否相符合。當(dāng)發(fā)覺質(zhì)量問題時(shí)，需立即處理，更換、代用或其它方法，并應(yīng)將問題立即反應(yīng)到供貨廠家。2）機(jī)具準(zhǔn)備：彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)因其體輕，通常不需大型機(jī)具。機(jī)具準(zhǔn)備應(yīng)按施工組織計(jì)劃要求準(zhǔn)備齊全，基礎(chǔ)有以下多個(gè)：（1）手提工具：按安裝隊(duì)伍分組數(shù)量配套，電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。（2）電源連接器具：總用電配電柜、按班組數(shù)量配線、分線插座、電線等，多種配電器具必需考慮防雨條件。（3）要準(zhǔn)備臨時(shí)機(jī)具庫(kù)房，放置小型施工機(jī)具和零配件。3）技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真審讀施工詳圖設(shè)計(jì)，排板圖、節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)及施工組織設(shè)計(jì)要求；組織施工人員，學(xué)習(xí)以上內(nèi)容，并由技術(shù)人員向工人講解施工要求和要求；編制施工操作條例，下達(dá)開完工日期和安全操作要求；準(zhǔn)備下達(dá)施工詳圖資料；檢驗(yàn)安裝前結(jié)構(gòu)安裝是否滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝條件。4）場(chǎng)地準(zhǔn)備：按施工組織要求，對(duì)堆放場(chǎng)地裝卸條件、設(shè)備行走路線、提升位置、施工道路，臨時(shí)設(shè)施位置等進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，以確保運(yùn)輸通暢，材料不受損壞和施工安全；堆放場(chǎng)地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞地方；施工道路要雨季可使用，許可大型車輛經(jīng)過和回轉(zhuǎn)。5）組織和臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人、安全責(zé)任人、質(zhì)量責(zé)任人、材料責(zé)任人等管理人員；按施工組織設(shè)計(jì)要求，分為若干工作組，每組應(yīng)設(shè)組長(zhǎng)、安裝工人、板材提升、板材準(zhǔn)備工人；工地應(yīng)配套有上崗證電工、焊工等專業(yè)人員；施工臨時(shí)設(shè)施應(yīng)配置現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具庫(kù)、小件材料庫(kù)和工人休息和準(zhǔn)備房間。3、安裝過程中注意事項(xiàng)1）現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)彩板制品應(yīng)輕抬輕放，不得拖拉，不得在上面隨意走動(dòng)；現(xiàn)場(chǎng)切割過程中，切割機(jī)械底面不宜和彩板面直接接觸，最好墊以薄三合板材；吊裝中不要將彩板和腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦；在屋面上施工工人應(yīng)穿膠底不帶釘鞋；操作工人攜帶工具等應(yīng)放在工具袋中，如放在屋面上應(yīng)放在專用布或其它片材上；不得將其它材料散落在屋面上，或污染板材。2）彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)是以不到1mm鋼板制成，屋面施工荷載不能過大，所以確保結(jié)構(gòu)安全和施工安全是十分關(guān)鍵；施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成板面損壞；施工工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙或亂扔垃圾；當(dāng)日吊至屋面上板材應(yīng)安裝完成，假如有未安裝完板材應(yīng)做臨時(shí)固定，以免被風(fēng)刮下，造成事故；早上屋面易有露珠，坡屋面上彩板面滑，應(yīng)尤其注意防護(hù)方法。3）板面鐵屑清理，其它切除彩板頭，鋁合金拉鉚釘上拉斷鐵桿清理；在用密封膠封堵縫時(shí)，應(yīng)將附著面擦潔凈，以使密封膠在彩板上有良好結(jié)合面；用過密封膠筒等雜物應(yīng)立即裝在各自隨身垃圾袋中帶出現(xiàn)場(chǎng)；電動(dòng)工具連接插座應(yīng)加防雨方法，避免造成事故；在彩板表面上塑料保護(hù)膜在完工后應(yīng)全部清除。4、板材安裝1）本項(xiàng)目采取鋼絲滑升法，人工提升為備選方案，這種方法是在建筑山墻處設(shè)若干道鋼絲，鋼絲上設(shè)套管，板置于鋼管上，屋面上工人用繩沿鋼絲拉動(dòng)鋼管，則專長(zhǎng)板被提升到屋面上，以后由人工搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)。2）實(shí)測(cè)安裝板材實(shí)際長(zhǎng)度，按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度查對(duì)對(duì)應(yīng)板號(hào)板材長(zhǎng)度，需要時(shí)對(duì)該板進(jìn)行剪裁。將提升到屋面板材按排板起始線放置，并使板材寬度覆蓋標(biāo)志線對(duì)準(zhǔn)起始線。并在板長(zhǎng)方向兩端排出設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度。3）用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝次序?yàn)橄茸宰螅ㄓ遥韵露?。安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝偏差，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行板材全方面緊固。不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí)，可調(diào)整本標(biāo)志段后再全方面緊固。依次全方面展開安裝。在緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)掌握緊固程度，不可過分，過分會(huì)使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會(huì)使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。4）安夾芯板時(shí)，應(yīng)擠密板間縫隙，當(dāng)就位正確，仍有縫隙時(shí)，應(yīng)用保溫材料填充。安現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合板材時(shí)，上下兩層鋼板均按前述方法。保溫棉鋪設(shè)應(yīng)保持其連續(xù)性。5）安裝完后屋面應(yīng)立即檢驗(yàn)有沒有遺漏緊固點(diǎn)，對(duì)保溫屋面，應(yīng)將屋脊孔隙處用保溫材料填滿。板得縱向搭接，應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊得拉鉚釘連接，緊固件應(yīng)拉在密封條處。5、采光板安裝采光板厚度通常在1～2mm，故在四塊板搭接處將產(chǎn)生較大板間縫隙，而產(chǎn)生漏雨隱患，應(yīng)該采取前面提到切角方法。采光板選擇中應(yīng)盡可能選擇機(jī)制板，以降低安裝中搭接不合口現(xiàn)象。采光板通常采取屋面板安裝中留出洞口，以后安裝方法。固定采光板緊固件下應(yīng)增設(shè)面積較大彩板鋼墊，以避免在長(zhǎng)時(shí)間風(fēng)荷載作用下將玻璃鋼連接孔洞擴(kuò)大，以至于失去連接和密封作用。保溫屋面需設(shè)雙層采光板時(shí)，應(yīng)對(duì)雙層采光板四個(gè)側(cè)面密封，不然保溫效果減弱，以至于出現(xiàn)結(jié)露和滴水現(xiàn)象。6、門窗安裝1）在彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)中，門窗外廊尺寸和洞口尺寸為緊密配合，通常應(yīng)控制門窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。過大差值會(huì)造成安裝中困難。2）門窗位置通常安裝在鋼墻梁上，在夾芯板墻面板建筑中也有門窗安裝在墻板上做法，這時(shí)應(yīng)按門窗外廊尺寸在墻板上開洞。安裝在墻梁上時(shí)，應(yīng)先安裝門窗四面包邊件，并使泛水邊壓在門窗外邊緣處。3）門窗就位并作臨時(shí)固定后應(yīng)對(duì)門窗垂直和水平度進(jìn)行測(cè)量，無誤后作固定。安裝完門窗應(yīng)對(duì)門窗周圍作密封。7、泛水件安裝1）在彩板泛水件安裝前應(yīng)在泛水件安裝處放出準(zhǔn)線，如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。2）安裝前檢驗(yàn)泛水件端頭尺寸，挑選搭接口處適宜搭接頭。泛水件搭接口時(shí)應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)置雙面膠條，搭接后立即緊固。3）安裝泛水件至拐角處時(shí)，應(yīng)按交接處泛水件斷面形狀加工拐折處接頭，以確保拐點(diǎn)處有良好防水效果和外觀效果。應(yīng)尤其注意門窗洞泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口相互結(jié)構(gòu)方法，以確保建筑立面外觀效果。3.設(shè)備安裝1）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位和業(yè)主施工者代表三方進(jìn)行，查對(duì)機(jī)器名稱、型號(hào)、規(guī)格，機(jī)器出廠合格證實(shí)書。檢驗(yàn)隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全。對(duì)隸屬設(shè)備及零部件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)并查對(duì)零部件品種、規(guī)格、數(shù)量等。凡和機(jī)器配套電氣、儀表等設(shè)備配件，應(yīng)由各專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收、妥善保管。檢驗(yàn)后填寫設(shè)備檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。2）測(cè)量放線依據(jù)隨機(jī)圖紙和設(shè)計(jì)院提供施工圖，放出設(shè)備安裝中心線和標(biāo)高線。3）地腳螺栓安裝地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜。地腳螺栓任一部分離壁距離應(yīng)大于15mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。地腳螺栓上油污和氧化皮應(yīng)清除潔凈，螺紋部分應(yīng)涂少許油脂。螺母和墊圈、墊鐵和設(shè)備底座間接觸均應(yīng)緊密。擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出長(zhǎng)度宜為螺栓直徑1/3～2/3。4）設(shè)備就位上述工序經(jīng)驗(yàn)收合格后，設(shè)備可進(jìn)行安裝就位。設(shè)備就位可采取吊裝、頂升平移、斜面運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)方法，對(duì)多種設(shè)備可依據(jù)具體情況合理選擇。5）設(shè)備找正設(shè)備就位后，進(jìn)行找平、找正。6）完工驗(yàn)收：設(shè)備安裝完成后，會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、施工單位代表對(duì)設(shè)備安裝質(zhì)量進(jìn)行技術(shù)判定。4．管道安裝1）施工布署和設(shè)備連接管道在設(shè)備找正、固定后進(jìn)行，其它管道在土建交出工作面后且不再影響機(jī)電設(shè)備安裝條件下進(jìn)行。管道安裝遵守標(biāo)準(zhǔn)：先上后下，先里后外，先無壓后有壓。先安裝直徑大管道，后安裝直徑小管道；先安裝自流管道，后安裝有壓管道。管件、管段、管架在預(yù)制場(chǎng)地集中加工，管道分壓、分系統(tǒng)、分段組織安裝。2）施工工藝施工前準(zhǔn)備→測(cè)量放線→管件、管段、管架預(yù)制防腐→管架安裝、管道聯(lián)接調(diào)整固定→管道試驗(yàn)→管道刷油保溫→試運(yùn)行3）施工方法及要求使用管材、件、閥門規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)，必需符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證實(shí)和材質(zhì)、性能試驗(yàn)匯報(bào)。按圖用水平儀、鋼尺、線錘、粉線等放出管線頂位標(biāo)高、座標(biāo)、坡度控制點(diǎn)和管架位置。查對(duì)預(yù)留孔及預(yù)埋件位置尺寸，發(fā)覺問題和設(shè)計(jì)部門立即聯(lián)絡(luò)處理，不得私自修改。已定尺定形管段、管件、支架進(jìn)行集中加工并編號(hào)。管道預(yù)制件集中除銹后刷防銹漆一遍。弧形彎管設(shè)制胎具煨制。管架位置、間距、型式符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求、美觀牢靠。管道定位后，吊掛環(huán)口焊死。一般碳鋼管道，采取J422焊條，交流弧焊機(jī)焊接。焊縫均勻無缺點(diǎn)。閥門安裝前單體試驗(yàn)合格并統(tǒng)計(jì)，閥門開關(guān)控制靈活可靠，安裝位置、方向、朝向合理，大型閥門吊裝時(shí)閥桿不能作為受力點(diǎn)。管道對(duì)口采取人力和倒鏈、索具。法蘭選形正確，設(shè)備配特殊法蘭要和設(shè)備接口匹配，并不得強(qiáng)接。彎頭、三通處拆檢使用方法蘭不能漏裝。管道安裝過程中，隨時(shí)對(duì)立管垂直度、橫管坡度尺量檢控。高壓風(fēng)管、清水管、循環(huán)水管壓力試驗(yàn)參考設(shè)計(jì)說明，各接口不得滲漏，管道通暢無阻。試驗(yàn)后積水排盡并統(tǒng)計(jì)。試驗(yàn)合格后焊口涮防銹漆。按設(shè)計(jì)要求、按系統(tǒng)分顏色刷面漆兩遍。刷油時(shí)對(duì)管下設(shè)備及相鄰墻面用塑料布遮護(hù)，預(yù)防污染。有保溫要求管段按設(shè)計(jì)進(jìn)行保溫。先分系統(tǒng)試運(yùn)行，要求各系統(tǒng)管道通暢無滲漏，閥門控制可靠，壓力指示正常。并統(tǒng)計(jì)。完成后再進(jìn)聯(lián)合調(diào)試。5電氣設(shè)備安裝1）成套配電盤及開關(guān)柜安裝工藝步驟:施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)制安→基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備開箱驗(yàn)收→盤柜穩(wěn)裝→母線安裝→二次線安裝，負(fù)荷接線，設(shè)備接地→盤柜試驗(yàn)調(diào)整→送電試運(yùn)行驗(yàn)收盤柜吊裝運(yùn)輸帶包裝進(jìn)行，避免損傷設(shè)備油漆和使盤柜產(chǎn)生變形，待就位前再拆包裝，對(duì)盤柜中精密儀表、繼電器及附件依據(jù)情況拆卸保管，以防損壞。成列盤柜各臺(tái)就位后，先找正兩端柜，再?gòu)墓裣轮辽先种呶恢每嚿闲【€，逐臺(tái)找正；柜體和基礎(chǔ)型鋼固定時(shí)，低壓柜、自動(dòng)裝置盤螺栓固定，柜體和柜體、柜體和側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接。2）母線安裝母線安裝工藝：放線測(cè)量→支架及拉緊裝置制作安裝→絕緣子安裝→母線加工→母線連接→母線安裝→涂色刷油→檢驗(yàn)送電放線測(cè)量時(shí)，配電柜內(nèi)安裝母線，測(cè)量其和設(shè)備上其它部件安全距離應(yīng)符合施工規(guī)范要求。母線調(diào)直用木錘，下面墊道木進(jìn)行；母線切斷采取手鋸或砂輪鋸；母線彎曲用母線煨彎器冷煨；母線聯(lián)接采取螺栓連接方法。矩形母線加工時(shí)因彎曲角度大小不一樣，其彎曲處發(fā)生溫升也不一樣，直角彎曲處溫升可比45°彎曲處高10℃左右，故施工時(shí)盡可能降低直角彎曲，為避免彎曲處出現(xiàn)裂紋和顯著折皺，彎曲半徑盡可能大于要求彎曲半徑。母線搭接接觸面加工采取挫挫平，挫平母線過程中不停用直尺進(jìn)行透光檢驗(yàn)以確保接觸面平整，加工完成后保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。封閉插接母線安裝工藝：設(shè)備點(diǎn)件檢驗(yàn)→支架制作安裝→封閉插接母線安裝→試運(yùn)行驗(yàn)收封閉母線及其支架制安均按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行。封閉母線組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試;封閉母線拐彎處及和箱（盤）連接處必需加支架，直線段支架距離不應(yīng)大于2m;封閉母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件要求組裝，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣阻值不得小于0.5MΩ;其它均按常規(guī)施工，實(shí)施現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。3）電纜敷設(shè)工藝步驟:┌→水平敷設(shè)─┐準(zhǔn)備工作→沿支架、橋架電纜敷設(shè)─┤──└→垂直敷設(shè)─┘→掛標(biāo)志牌3.1電纜支架制做和安裝:電纜支、托架按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求規(guī)格、尺寸進(jìn)行加工、制作，并按設(shè)計(jì)位置安裝。施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行具體檢驗(yàn)；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。3.2電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)：1KV以下電纜，用1KV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。3.3放電纜機(jī)具安裝：采取機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好合適位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。3.4在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜排列，用表或圖方法劃出來。以防電纜交叉和混亂。3.5搬運(yùn)及支架架設(shè)：電纜短距離搬運(yùn)，采取滾動(dòng)電纜軸方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。電纜支架架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，通常應(yīng)在電纜起止點(diǎn)周圍為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸上方。3.6支架、橋架敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜許可彎曲半徑為準(zhǔn)。相同級(jí)電壓電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。垂直敷設(shè)，采取自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要尤其注意，在電纜軸周圍和部分樓層應(yīng)采取防滑方法。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，放一根立即安裝卡固一根。電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。4）掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢靠。標(biāo)志牌上注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)合適增設(shè)標(biāo)志牌。5）電纜橋架施工工藝步驟：

橋架選擇→外觀檢驗(yàn)→支、吊架安裝→橋架組裝、固定。5.1橋架外觀檢驗(yàn)：橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)匯報(bào)。托盤、梯架板材厚度應(yīng)滿足要求。表面防腐層材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。鍍鋅鋅層表面應(yīng)光滑均勻，致密。不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺點(diǎn)。橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺點(diǎn)。橋架螺栓孔徑，在螺桿直徑小于M16時(shí)，可比螺桿孔直徑大2mm。5.2橋架敷設(shè)位置：電纜橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物（如墻、柱梁、樓板等）上安裝，和結(jié)構(gòu)專業(yè)親密配合。電纜橋架總平面部署應(yīng)作到距離短，經(jīng)濟(jì)合理，安全運(yùn)行，并應(yīng)滿足施工安裝、維修和敷設(shè)要求。橋架垂直敷設(shè)時(shí)，在距地1.8米以下易觸及部位，為預(yù)防人直接接觸或避免電纜遭受機(jī)械損傷，應(yīng)加金屬蓋保護(hù)，但敷設(shè)在電氣專用房間（如配電室、電氣豎井、技術(shù)層等）內(nèi)時(shí)除外。電纜橋架多層敷設(shè)時(shí)，為了散熱和維護(hù)及預(yù)防干擾需要，橋架層間應(yīng)留有一定距離。5.3支、吊架位置確實(shí)定：電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，支撐跨距通常為1.5m，電纜橋架垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于2m。非直線段支、吊架位置：橋架彎通彎曲半徑小于300mm時(shí)，應(yīng)在距彎曲段和直線段接合處300～600mm直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支吊架。當(dāng)彎曲半徑大于300mm時(shí)，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個(gè)支、吊架。5.4立柱、托臂安裝：立柱、托臂在建筑物墻、柱上安裝，可用預(yù)埋螺栓固定，也可和墻體內(nèi)預(yù)埋件，進(jìn)行焊接固定，預(yù)埋螺栓及預(yù)埋件可隨土建施工預(yù)埋，也可將埋好預(yù)埋件預(yù)制混凝土砌塊隨墻砌入。托臂在槽鋼、角鋼立柱上安裝用M10×50螺栓連接固定。5.5電纜橋架在托臂上安裝：橋架和托臂使用固定壓板安裝。托盤和托臂固定，使用連接螺栓固定。5.6電纜橋架組裝：電纜橋架直線段彎通側(cè)邊全部有螺栓連接孔。當(dāng)橋架直線段之間，直線段和彎通之間需在連接時(shí)，可用直線連接板進(jìn)行連接，有橋架直線段之間連接時(shí)在側(cè)邊內(nèi)側(cè)使用內(nèi)襯板。連接兩段不一樣寬度或高度托盤，梯架可配置變寬連接板或變高連接板。托盤、梯架分支、引上、引下處采取合適彎通。因受空間條件限制不便裝設(shè)彎通或有特殊要求時(shí)，可使用鉸鏈連接板和連續(xù)鉸接板。當(dāng)直線段電纜橋架超出30m，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采取伸縮連接板（伸縮板）；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置好伸縮板。電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離方法，預(yù)防火災(zāi)沿線路延燃。電氣豎井內(nèi)電纜橋架在穿過樓板或墻壁處，用防火隔板、防火堵料等材料作好密封隔離。5.7橋架接地：電纜橋架系統(tǒng)要進(jìn)行可靠電氣連接并接地,接地材料采取編織銅線連接。沿橋架全長(zhǎng)每段（包含非直線段）托盤、梯架應(yīng)最少有一點(diǎn)和接地干線可靠連接。6）防雷接地系統(tǒng)安裝工藝步驟:┌→避雷針接地體安裝→接地干線→支架→引下線暗敷─┼→避雷網(wǎng)└→避雷帶6.1接地體（極）加工首先依據(jù)設(shè)計(jì)要求規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行下料，采取鋼鋸或電動(dòng)砂輪鋸切割，長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5米。將材料一端加工成錐形方便于接地極順利進(jìn)入土壤中，另一端焊一塊鋼板預(yù)防在將接地極敲擊進(jìn)入土壤時(shí)將其打劈。6.2挖溝：依據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)接地極線路進(jìn)行測(cè)量彈線，在此線路上挖深為0.8～1米，寬為0.5米6.3扁鋼連接：接地連接用扁鋼敷設(shè)前調(diào)直，將扁鋼置于溝內(nèi)，依次將扁鋼和接地極用電焊焊接。焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理。6.4核驗(yàn)接地體（線）：接地極連接完成后，立即請(qǐng)甲方代表、監(jiān)理和相關(guān)質(zhì)檢部門進(jìn)行驗(yàn)收，然后方可進(jìn)行回填、扎實(shí)，并將接地電阻搖測(cè)值填寫在隱檢統(tǒng)計(jì)上。6．試運(yùn)轉(zhuǎn)1）對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，做好衛(wèi)生清理工作，關(guān)鍵設(shè)備按說明書、相關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，做好統(tǒng)計(jì)。機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)油位并注油，注意有沒有漏油現(xiàn)象，并盤車檢驗(yàn)有沒有卡阻，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，皮帶松緊應(yīng)適度。2）全部電氣設(shè)備、電機(jī)、高低壓電纜、電氣控制及動(dòng)力回路均已進(jìn)行絕緣測(cè)試并達(dá)成要求，多種電氣試驗(yàn)、繼電保護(hù)整定已完成，各電機(jī)控制保護(hù)回路，閉鎖關(guān)系等已調(diào)試完成。3)試運(yùn)人員已具體閱讀說明書及試運(yùn)轉(zhuǎn)方法等相關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備性能，掌握操作方法及安全技術(shù)規(guī)程。模擬系統(tǒng)試運(yùn)完成后，合上各設(shè)備電源開關(guān)，進(jìn)行聯(lián)合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行帶負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及方法1、進(jìn)度計(jì)劃方法1）整理施工工序，建立有序施工環(huán)境，避免工序倒掛現(xiàn)象。2）充足發(fā)揮利用機(jī)械化施工，以提升施工生產(chǎn)能力。抓好施工安全工作，建立良好施工秩序。3）做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。抓好材料供給工作。4）配置一套強(qiáng)有力現(xiàn)場(chǎng)管理班子和綜合施工作業(yè)隊(duì)，突擊組織施工作業(yè)。配置足夠施工人員，實(shí)現(xiàn)連續(xù)施工作業(yè)。2、施工進(jìn)度橫道圖（見附圖）1.進(jìn)度計(jì)劃方法1）以合理、公平經(jīng)濟(jì)分配為管理手段，堅(jiān)定不移實(shí)施施工定額管理，建立健全獎(jiǎng)懲制度、充足表現(xiàn)多勞多得、不勞不得分配標(biāo)準(zhǔn)。2）嚴(yán)格實(shí)施季、月、旬、周施工滾動(dòng)計(jì)劃，做到以周保旬、以旬保月、以月保季層層進(jìn)度管理方法，使計(jì)劃實(shí)施落到實(shí)處、使計(jì)劃不足得到暴露、從而使計(jì)劃編制、修改愈加周密。3）全程跟蹤物資采購(gòu)計(jì)劃、落實(shí)采購(gòu)計(jì)劃、確實(shí)發(fā)揮采購(gòu)計(jì)劃是風(fēng)向標(biāo)作用。4）更新施工設(shè)施、更新施工手段，降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。5）合理分配各階段、各專業(yè)勞動(dòng)力、加強(qiáng)實(shí)施施工定額考評(píng)力度。6）充足利用晴好天氣，將陰雨天氣造成窩工降低到最小程度。7)進(jìn)行全員思想教育、調(diào)動(dòng)工作主動(dòng)性；轉(zhuǎn)變觀念、提升職員管理認(rèn)識(shí)、技術(shù)素質(zhì)，確保工程準(zhǔn)期完工。8)切實(shí)做好工程施工準(zhǔn)備工作、透徹分析工程性質(zhì)、特點(diǎn)、難點(diǎn)及關(guān)系工程關(guān)鍵點(diǎn)，充足認(rèn)識(shí)操作步驟方面有利原因、不利原因，使布署做到有放矢、方法含有針對(duì)性。切實(shí)做好施工調(diào)度、加強(qiáng)專業(yè)和工序之間組織下工作。第五章施工總平面部署1、施工現(xiàn)場(chǎng)概況現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”以完成，水電按建設(shè)單位指定點(diǎn)接入現(xiàn)場(chǎng)。2、平面部署標(biāo)準(zhǔn)1）有利于施工作業(yè)。2）為創(chuàng)建文明施工發(fā)明條件。嚴(yán)格實(shí)施上級(jí)相關(guān)文明施工各類文件要求做到現(xiàn)場(chǎng)道路硬化平坦，半成品碼放場(chǎng)地硬化，確保施工過程中材料堆放整齊有序。3、總體布局1）為搞好文明施工，施工現(xiàn)場(chǎng)僅設(shè)臨時(shí)構(gòu)件堆放場(chǎng)地，布設(shè)工具房等。2）施工時(shí)再依據(jù)建設(shè)單位指定地點(diǎn)具體計(jì)劃施工現(xiàn)場(chǎng)，確保文明施工。4、施工平面部署圖（見附圖）第六章各項(xiàng)資源需要量明細(xì)1、關(guān)鍵施工機(jī)具需用量明細(xì)關(guān)鍵施工機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（KW）數(shù)量25噸輪式起重機(jī)QY251臺(tái)電焊機(jī)BX2-5004臺(tái)無齒切割機(jī)500mm2臺(tái)電動(dòng)扳手2臺(tái)手動(dòng)葫蘆2T/3T/5T12個(gè)經(jīng)緯儀1臺(tái)水準(zhǔn)儀蘇光DS11臺(tái)鋼尺3把角尺2把2、關(guān)鍵勞動(dòng)力需用明細(xì)為使工作有條不紊進(jìn)行，并再保質(zhì)保量情況下，深入提升我們施工隊(duì)伍作業(yè)規(guī)范。且按工種分工，并組織施工突擊作業(yè)隊(duì)，各工種各專業(yè)人員配置齊全詳見下表。勞動(dòng)力組成表：序號(hào)工種人數(shù)備注1電工12鉚工33焊工44起重工15測(cè)量員26安全員17安裝10第七章冬、雨季施工方法1、冬期施工安全和防火1）施工場(chǎng)地應(yīng)有必需排水方法，場(chǎng)地積水不得流入建筑物基槽內(nèi)，倉(cāng)庫(kù)等地面高于外面自然地面，使積水不得浸入。場(chǎng)內(nèi)排水有困難地方，挖積水坑，立即用水泵將水抽走。2）進(jìn)入冬期施工前，我企業(yè)將對(duì)全部參與施工人員進(jìn)行一次消防、施工安全和施工操作工藝教育，并進(jìn)行有針對(duì)性和指導(dǎo)性全方面交底。3）電源開關(guān)、控制箱等要加鎖，并加設(shè)護(hù)棚，安排專員負(fù)責(zé)管理，預(yù)防漏電傷人。4）嚴(yán)寒季節(jié)施工用上下水，蒸汽、消防管道及其設(shè)施，均要采取隔熱防凍方法。施工隊(duì)提前準(zhǔn)備保溫材料、工具、設(shè)備及防凍劑等計(jì)劃，如保溫棉、鋸末、炭、草袋、生石灰等材料。構(gòu)件和地面或其它物體凍結(jié)在一起時(shí)，須在化凍后起吊。2.雨季施工方法1）提前準(zhǔn)備雨衣、污水泵、排水管、篷布、朔料布等防雨工具，并搭設(shè)防雨棚。配置一定數(shù)量鐵锨、十字鎬等防汛器材，放在指定地方。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，提前做好運(yùn)輸?shù)缆放潘?，修設(shè)路邊排水溝，以確保水流通暢，雨后不滑不陷，現(xiàn)場(chǎng)不存水。2）施工現(xiàn)場(chǎng)必需有必需排水方法，場(chǎng)地雨水不得流入建筑物基槽內(nèi)，倉(cāng)庫(kù)等地面需高于外面自然地面，使雨水不得侵入。場(chǎng)內(nèi)排水有困難地方，挖積水坑，立即用水泵將水抽走。3、施工用電及施工機(jī)械1）風(fēng)雪前應(yīng)切斷工地電源，風(fēng)雨過后，應(yīng)由專員負(fù)責(zé)對(duì)用電設(shè)施、電纜等進(jìn)行必需檢驗(yàn)，如有損壞應(yīng)立即修理。修好以后，方可通電進(jìn)行施工。2）全部機(jī)械棚要塔設(shè)嚴(yán)密預(yù)防漏雨，電閘箱漏電保護(hù)裝置要經(jīng)檢驗(yàn)和校驗(yàn)，確保其安全可靠。3）施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)和內(nèi)、外電線路保持安全距離，達(dá)不到規(guī)范要求最小距離時(shí)，必需采取可靠防護(hù)方法4）安排人員搜集天氣預(yù)報(bào)資料，依據(jù)天氣情況認(rèn)真合理安排施工工序，降低或避免因雨天給工程帶來施工影響，確保各項(xiàng)即定月工作量實(shí)現(xiàn)。第八章質(zhì)量確保方法1、工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)成《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300--）要求合格標(biāo)準(zhǔn)，確保一次驗(yàn)收合格，達(dá)成優(yōu)良工程。2、工程施工質(zhì)量確保管理方法1）施工準(zhǔn)備質(zhì)量確保管理方法1.1工程開工前，施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件，參與建設(shè)單位組織技術(shù)交底和圖紙會(huì)審，施工員依據(jù)施工圖編制正確施工預(yù)算。依據(jù)設(shè)計(jì)要求，各專業(yè)配置該項(xiàng)目施工所采取施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)圖集等施工技術(shù)檔案資料。1.2由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人主持，各專業(yè)施工員參與進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，并依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃明確項(xiàng)目施工關(guān)鍵過程和質(zhì)量控制點(diǎn)，開工前，由各專業(yè)施工人員對(duì)施工班組做施工程序、施工方法、施工技術(shù)質(zhì)量要求等具體技術(shù)交底。1.3根據(jù)本企業(yè)質(zhì)量計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖要求，配置合格計(jì)量檢測(cè)工具和儀器。并對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)和自校確保檢測(cè)精度。配置經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和持有上崗操作證件電工、焊工、起重工、調(diào)試工等特殊工種人員。1.4進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)全部施工人員，在工程開工前，應(yīng)對(duì)該工程施工進(jìn)度計(jì)劃，各階段工期要求，材料設(shè)備到貨情況和現(xiàn)場(chǎng)道路，環(huán)境等盡可能做到了解、熟悉。2）施工過程質(zhì)量確保管理方法1.1工序質(zhì)量是控制工程質(zhì)量關(guān)鍵，對(duì)工序活動(dòng)條件質(zhì)量（即：施工操作者、材料、施工機(jī)械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境）和工序活動(dòng)效果質(zhì)量（即：符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)程度），必需進(jìn)行全過程有效控制。1.2施工人員應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)已編制審定后質(zhì)量計(jì)劃、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書要求施工，嚴(yán)格遵照對(duì)應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝要求施工，并立即做好施工統(tǒng)計(jì)。1.3施工中應(yīng)尤其強(qiáng)調(diào)工程前期配合工作。對(duì)于孔洞預(yù)留和預(yù)埋件埋設(shè)，在各施工過程中，施工人員應(yīng)親密配合，施工班組做到自檢、施工員進(jìn)行復(fù)查，項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人符合無誤后，才能施工。1.4施工班組嚴(yán)格實(shí)施“三檢”制，即：自檢、互檢、交接檢。為了確保每道工序達(dá)成合格，對(duì)施工班組任務(wù)書結(jié)算實(shí)施質(zhì)量認(rèn)證制，即沒有質(zhì)量員驗(yàn)收簽字不得結(jié)算。1.5應(yīng)設(shè)專職質(zhì)量員，對(duì)質(zhì)量控指點(diǎn)進(jìn)行專員控制，在每道工序班組自檢基礎(chǔ)上，質(zhì)量員按分項(xiàng)工程進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，對(duì)照設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求做出是否達(dá)成合格判定。1.6在工序質(zhì)量檢驗(yàn)中，對(duì)已確定關(guān)鍵過程和質(zhì)量控制點(diǎn)均屬于停工待檢點(diǎn)，必需在自檢合格后前提下，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收經(jīng)過后，方可進(jìn)入下道工序施工。1.7按《建設(shè)工程施工技術(shù)數(shù)據(jù)整編評(píng)定統(tǒng)一要求》要求，以質(zhì)量確保數(shù)據(jù)、分部分項(xiàng)評(píng)定及觀感評(píng)定數(shù)據(jù)、施工技術(shù)數(shù)據(jù)、施工管理數(shù)據(jù)和完工圖紙五大部分進(jìn)行準(zhǔn)備，施工中多種統(tǒng)計(jì)表格，在施工過程中，隨進(jìn)度立即做好施工統(tǒng)計(jì)，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)驗(yàn)簽證。工程完工，按協(xié)議要求和技術(shù)規(guī)范要求編制完工資料。3）成品保護(hù)方法1.1設(shè)備吊裝，根聽說明選擇適宜吊點(diǎn)。已就緒設(shè)備嚴(yán)禁亂焊和電焊起弧，設(shè)備不能當(dāng)?shù)鼐€，設(shè)備上不放置雜物，專員看護(hù)保養(yǎng)。未安裝設(shè)備保護(hù)，設(shè)備運(yùn)輸過程中，必需綁扎牢靠，運(yùn)輸車輛不得超噸位運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)缆繁匦杵秸?，?jiān)固。1.2設(shè)備存放：短期存放設(shè)備，必需有防雨方法，設(shè)專員看管。長(zhǎng)久存放設(shè)備，應(yīng)放在庫(kù)房?jī)?nèi)。設(shè)備吊裝：設(shè)備吊裝時(shí)，根聽說明書要求，選擇適宜吊裝點(diǎn)，切忌在設(shè)備上亂割，亂焊吊裝點(diǎn)。已就位設(shè)備，施工中嚴(yán)禁亂焊和電焊起弧，設(shè)備不能當(dāng)做地線使用。1.3設(shè)備上不放置雜物，保持清潔。設(shè)專員負(fù)責(zé)，專員看護(hù)，專員保養(yǎng)。凡參與施工全體職員，全部必需學(xué)習(xí)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)及學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目部各職能部門具體編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并果斷實(shí)施。4）質(zhì)量確保技術(shù)方法4.1加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真落實(shí)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)管理制度，建立崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙及相關(guān)技術(shù)要求，做好技術(shù)交底工作。4.2實(shí)施目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程及分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任部門和人員。從項(xiàng)目標(biāo)各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制訂方法，從上到下層層開展，使全體職員在生產(chǎn)過程中用從嚴(yán)求實(shí)工作質(zhì)量、用精心操作工序質(zhì)量，一步一個(gè)腳印地去實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。4.3制訂分部分項(xiàng)目工程質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定時(shí)開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全方面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。4.4優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。4.5嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量，對(duì)鋼材、水泥、防水材料等物資除必需有出廠合格證外，尚需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證實(shí)文件，嚴(yán)禁不合格材料用于工程。4.6采取質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば?，達(dá)成“預(yù)控為主”目標(biāo)。5）施工過程中質(zhì)量控制5.1加強(qiáng)施工工藝管理，確保工藝過程優(yōu)異、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以降低和預(yù)防質(zhì)量事故、次品發(fā)生。5.2堅(jiān)持質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收制度，嚴(yán)格實(shí)施“三檢制”標(biāo)準(zhǔn)，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量輕易波動(dòng)，輕易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大部位和步驟加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以確保工程質(zhì)量。5.3做好各工序成品保護(hù)工作，下道工序操作者即為上道工序成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序產(chǎn)品。5.4立即正確地搜集質(zhì)量確保原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始正確質(zhì)量檔案，各類資料整理和施工進(jìn)度同時(shí)。鋼筋、水泥等關(guān)鍵物資必需有從各批材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)到使用于建（構(gòu)）筑物具體部位跟蹤原始統(tǒng)計(jì)。第九章安全生產(chǎn)確保方法1、安全生產(chǎn)目標(biāo)我企業(yè)已建立了完善職業(yè)安全健康管理體系，在項(xiàng)目施工中認(rèn)真落實(shí)，落實(shí)企業(yè)程度文件確保體系有利運(yùn)行和職員健康安全。1）在施工中，我企業(yè)將一直落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真實(shí)施建設(shè)部及山西省相關(guān)建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理各項(xiàng)要求，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，把安全生產(chǎn)工作和生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，確保職員在生產(chǎn)過程中安全和健康。2）強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，經(jīng)過組織落實(shí)，責(zé)任到人，定時(shí)檢驗(yàn)，認(rèn)真整改，實(shí)現(xiàn)杜絕死亡事故及重傷事故，控制輕傷率千分之一以下，盡可能降低輕傷事故工作目標(biāo)。2、安全教育制度1）安全知識(shí)教育：項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)入工地后全體職員需進(jìn)行入場(chǎng)教育，定時(shí)進(jìn)行安全思想教育；多種工種結(jié)合培訓(xùn)進(jìn)行安全操作規(guī)程教育；外來務(wù)工人員和新工人要進(jìn)行上崗教育；工人變換工作，需進(jìn)行新工種安全技術(shù)教育；工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。建立“職員勞動(dòng)保護(hù)統(tǒng)計(jì)卡”，立即做好統(tǒng)計(jì)。2）安全技術(shù)交底：具體分項(xiàng)分部工程及新工藝、新材料使用要進(jìn)行安全技術(shù)交底，每一次下達(dá)任務(wù)時(shí)對(duì)工人要進(jìn)行上崗安全交底。要求各施工項(xiàng)目必需按書面安全技術(shù)交底進(jìn)行，安全技術(shù)交底必需含有針對(duì)性，并有交底人和被交底人簽字。3、安全檢驗(yàn)制度1）定時(shí)例行檢驗(yàn)：包含施工現(xiàn)場(chǎng)每半月一次全方面安全檢驗(yàn)。由安全生產(chǎn)部實(shí)施，對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)從安全意識(shí)、安全制度、安全方法等方面進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)合“安全活動(dòng)日”將檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行安全生產(chǎn)講評(píng)。每七天進(jìn)行安全活動(dòng)，由各施工單位安全生產(chǎn)責(zé)任人實(shí)施，檢驗(yàn)結(jié)果在班組長(zhǎng)會(huì)議上進(jìn)行講評(píng)。每個(gè)作業(yè)班組結(jié)合上崗安全交底，天天開展安全上崗檢驗(yàn)，確保作業(yè)機(jī)具及作業(yè)環(huán)境安全。2）不定時(shí)專業(yè)檢驗(yàn)：按工程進(jìn)展需要確定，由安全生產(chǎn)部按安全制度要求項(xiàng)目，組織專員實(shí)施，也可由工程項(xiàng)目經(jīng)理從安全生產(chǎn)宏觀考慮臨時(shí)組織專門檢驗(yàn)。3）經(jīng)過安全檢驗(yàn)活動(dòng)，不停提升和加強(qiáng)職員安全意識(shí)，落實(shí)各項(xiàng)安全制度和安全方法，活動(dòng)本身能夠發(fā)覺和處理安全隱患。4、工作制度1）嚴(yán)格實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理技術(shù)方案和方法，在實(shí)施中發(fā)覺問題應(yīng)立即向相關(guān)部門匯報(bào)。更改方案和方法時(shí)，應(yīng)向原設(shè)計(jì)方案技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實(shí)施，不然任何人不得私自更改方案和方法。2）建立并實(shí)施安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求各施工項(xiàng)目必需有書面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必需有針對(duì)性，并有交底人和被交底人簽字，建立并實(shí)施班前安全生產(chǎn)講話提醒制度。3）建立機(jī)械設(shè)備、用電設(shè)備等設(shè)置完成后驗(yàn)收制度，未經(jīng)驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格嚴(yán)禁使用。4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需按要求佩帶安全帽，并系安全帶，不帶安全帽不系安全帶視同違章。5）凡從事2m以上作業(yè)無法采取可靠防護(hù)方法高處作業(yè)人員必需系安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，不得低掛高用，操作中應(yīng)預(yù)防擺動(dòng)碰撞，避免意外事故發(fā)生。6）參與現(xiàn)場(chǎng)施工全部特殊工種人員必需持證上崗，并將證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)部立案。吊裝時(shí)嚴(yán)禁未經(jīng)同意入內(nèi)人員進(jìn)入吊裝作業(yè)范圍，起重臂下嚴(yán)禁站人。潮濕工作場(chǎng)所工作照明用電電壓不超出12V，通常工作場(chǎng)所照明電壓不超出36V。5、臨時(shí)用電管理1）建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電檢驗(yàn)制度，按現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)多種線路和設(shè)施進(jìn)行定時(shí)檢驗(yàn)和不定時(shí)抽查，并將檢驗(yàn)、抽查統(tǒng)計(jì)存盤。2）布設(shè)臨時(shí)配電線路必需按規(guī)范搭設(shè)，架空線采取絕緣導(dǎo)線，不得采取塑料軟線，不得成束架空布設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。3）配電系統(tǒng)必需實(shí)施分級(jí)配電?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)全部電閘箱內(nèi)部設(shè)置必需符合相關(guān)要求，箱內(nèi)電器必需可靠、完好，其選型、整定值要符合相關(guān)要求，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配置，箱體統(tǒng)一涂色，并按要求設(shè)置圍欄防護(hù)棚，流動(dòng)箱和上一級(jí)電閘箱連接，采取外插連接方法。4）獨(dú)立配電系統(tǒng)必需按部頒標(biāo)準(zhǔn)采取三相五線接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取對(duì)應(yīng)接零或接地保護(hù)方法。多種電器設(shè)備和電力施工機(jī)械金屬外殼、金屬支架和底座必需按要求采取可靠接零或接地保護(hù)。5）在采取接地和接零保護(hù)方法同時(shí)，必需設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)施分級(jí)保護(hù)，形成完整保護(hù)系統(tǒng)，漏電保護(hù)裝置選擇應(yīng)符合要求。6）手持電動(dòng)工具使用應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。工具電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換。工具外絕緣應(yīng)完好無損，維護(hù)和保管應(yīng)由專員負(fù)責(zé)。6.消防施工方案及方法1）建立建全消防組織機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首消防領(lǐng)導(dǎo)小組，小組組員要經(jīng)過培訓(xùn)，再上崗。做好消防部署工作，施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署圖，施工方法及施工技術(shù)，均應(yīng)符合消防安全要求。2）劃分區(qū)域，明確范圍，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)明確劃分明火作業(yè)，易燃可燃材料堆放，倉(cāng)庫(kù)、廢品站等區(qū)域。將消防器材和設(shè)施配置好，且敷設(shè)好室外消防水管、消防栓等。3）焊接作業(yè)點(diǎn)和氧氣瓶、電石桶乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品距離不得小于10米，和易燃易爆物品距離不得小于30米。乙炔發(fā)生器和氧氣瓶存放之間距離不得小于2米4）施工現(xiàn)場(chǎng)用電，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)用電安全管理要求，加強(qiáng)電源管理，方便預(yù)防發(fā)生電氣火災(zāi)。臨建符合防火要求，并設(shè)有消火栓，確保道路通暢無阻。5）施工材料存放及保管應(yīng)符合防火安全要求，庫(kù)房應(yīng)用非燃材料支搭，易燃易爆物品應(yīng)專庫(kù)儲(chǔ)存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)第十章文明施工方法1、管理方針施工中，我方將一直落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真實(shí)施建設(shè)部及地方相關(guān)建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理各項(xiàng)要求，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)和生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，確保職員在生產(chǎn)過程中安全和健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。2、管理方法我們將組織一支高素質(zhì)、高水平項(xiàng)目經(jīng)理部，精心施工，確保本工程達(dá)成“文明工地”要求。建立完整、嚴(yán)密安全確保體系，杜絕重大傷亡事故、通常以上責(zé)任事故發(fā)生，杜絕機(jī)械設(shè)備及火災(zāi)爆炸事故。1）環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：在確保工程質(zhì)量和工期前提下，樹立全員環(huán)境保護(hù)意識(shí)，采取有效方法，最大程度地降低對(duì)環(huán)境污染。2）環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)方法：建立“創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組”，健全分級(jí)負(fù)責(zé)管理網(wǎng)絡(luò)。各作業(yè)區(qū)環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生和現(xiàn)場(chǎng)文明施工由各項(xiàng)目隊(duì)負(fù)責(zé)，經(jīng)理部定時(shí)按文明工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)選，獎(jiǎng)優(yōu)