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文檔簡(jiǎn)介

公路工程高邊坡防護(hù)首件施工方案目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1項(xiàng)目概況12.2首件工程選擇1三、施工準(zhǔn)備23.1技術(shù)準(zhǔn)備23.2人員、機(jī)具準(zhǔn)備情況23.3主要施工材料計(jì)劃3四、施工方法及工藝34.1坡頂截水溝施工34.2邊坡開挖44.3腳手架搭設(shè)44.4清理坡面54.5錨索格梁施工54.6錨桿格梁施工64.7框架梁施工94.8掛網(wǎng)噴播施工104.9擋土墻施工11五、質(zhì)量保證措施125.1建立質(zhì)量保證體系125.2質(zhì)量保證管理措施125.3質(zhì)量控制技術(shù)措施13六、安全保證措施166.1組織保障166.2安全保證管理措施166.3高邊坡開挖安全措施176.4高邊坡防護(hù)安全措施18七、環(huán)境保護(hù)措施187.1環(huán)境保護(hù)管理措施187.2環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施19八、文明施工208.1文明施工管理措施208.2文明施工技術(shù)措施21公路工程高邊坡防護(hù)首件施工方案一、編制依據(jù)1、國(guó)家有關(guān)方針政策,以及國(guó)家和交通運(yùn)輸部相關(guān)規(guī)程、規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)等;7、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004;8、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011;9、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-2014;10、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJF9-2015;11、本標(biāo)段邊坡所在區(qū)域的水文、氣象、地質(zhì)資料及施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查資料;12、我公司現(xiàn)有技術(shù)水平、機(jī)械設(shè)備裝備能力和“四標(biāo)一體”質(zhì)量管理體系、OSH職業(yè)健康安全管理體系。二、工程概況2.1項(xiàng)目概況本標(biāo)段路線全長(zhǎng)8.45207km,采用雙向四車道設(shè)計(jì),路基寬25.5m,設(shè)計(jì)時(shí)速80km/h,設(shè)計(jì)的汽車荷載等級(jí)采用公路-I級(jí)。本標(biāo)段內(nèi)屬于高邊坡(垂直高度大于等于20m的邊坡)的主要有11處。2.2首件工程選擇邊坡防護(hù)首件選擇K154+040~K154+220段右側(cè)土質(zhì)高邊坡,該邊坡長(zhǎng)約180m,高約50m,為五級(jí)高邊坡,邊坡防護(hù)形式為第1、4、5級(jí)邊坡采用錨桿格梁進(jìn)行錨固防護(hù),第2、3級(jí)邊坡采用錨索格梁進(jìn)行錨固防護(hù),坡腳設(shè)置矮擋墻進(jìn)行固腳防護(hù),格梁間坡面掛鐵絲網(wǎng)噴射厚層基材綠化防護(hù)。邊坡逐級(jí)開挖,開挖一級(jí)防護(hù)一級(jí)。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1、先對(duì)原地貌進(jìn)行復(fù)測(cè),發(fā)現(xiàn)有與設(shè)計(jì)不符的應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。2、材料進(jìn)場(chǎng)后檢驗(yàn)合格后方可使用,優(yōu)化混凝土配合比,提高混凝土質(zhì)量。3、施工前項(xiàng)目部總工組織施工技術(shù)人員詳細(xì)查閱設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,做好三級(jí)技術(shù)交底工作。3.2人員、機(jī)具準(zhǔn)備情況3.2.1主要管理人員表3-1項(xiàng)目部主要管理人員一覽表序號(hào)崗位姓名序號(hào)崗位姓名1項(xiàng)目總工5質(zhì)檢員2質(zhì)檢工程師6安全員3技術(shù)員7安全員4技術(shù)員8測(cè)量員表3-2勞動(dòng)力配置一覽表序號(hào)主要工種計(jì)劃人數(shù)備注1機(jī)械操作工10特殊工種2鋼筋工83模板工84爆破工5特殊工種5架子工10特殊工種6鉆工107壓漿工68砼工59普工153.2.2主要機(jī)械設(shè)備及試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備表3-2主機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1推土機(jī)山推SD1603土方推運(yùn)2自卸汽車紅巖20運(yùn)輸3裝載機(jī)柳工8563裝料4挖掘機(jī)(帶炮頭)大宇2204挖料/裝料5錨桿鉆機(jī)MG-505鉆孔6空壓機(jī)帶鉆頭10m33爆破鉆孔7便攜式注漿泵QB152型3錨孔注漿表3-3擬配置的測(cè)量?jī)x器設(shè)備表(主要設(shè)備)序號(hào)檢測(cè)儀器規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1全站儀TCR8022臺(tái)2水準(zhǔn)儀DSZ23臺(tái)3鋼尺50m8把4直尺3m20把5標(biāo)桿10把3.3主要施工材料計(jì)劃施工材料分為工程實(shí)體材料和周轉(zhuǎn)材料,工程實(shí)體材料主要為錨桿框格梁防護(hù)所需的材料,周轉(zhuǎn)材料中框格梁模板全部采用采用木模板。鋼筋、水泥由業(yè)主指定廠家及供應(yīng)商供應(yīng),項(xiàng)目施工前期為自購(gòu),供應(yīng)商需經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審批同意,且進(jìn)場(chǎng)材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求且具備相應(yīng)檢測(cè)報(bào)告方可用于施工現(xiàn)場(chǎng);土工格柵等土工合成材料通過(guò)招標(biāo)方式購(gòu)入;砂石料可在項(xiàng)目沿線采購(gòu),砂場(chǎng)質(zhì)量均較好,能滿足工程使用要求。施工材料經(jīng)由既有公路及施工便道可方便地到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),土工格柵均已與供貨方簽訂協(xié)議,可保證隨時(shí)運(yùn)輸?shù)轿?。四、施工方法及工?.1坡頂截水溝施工邊坡開挖前先放樣出坡頂截水溝位置,先行施工截水溝。截水溝整體采用M7.5漿砌片石砌筑,表面采用2cm厚M10砂漿抹面。4.2邊坡開挖1、挖方地段沿線縱向相對(duì)地形較平緩,且為U形路塹,可采用挖掘機(jī)配自卸汽車從高至低一層一層往下開挖,每層開挖深度控制在3-5m為最佳(根據(jù)本段標(biāo)邊坡的設(shè)計(jì),每層挖深按4m控制)。沿路線方向開便道,便道縱坡應(yīng)保證自卸汽車空車在正常情況下能順利爬到坡頂,同時(shí)因地制宜考慮錯(cuò)車處。2、高邊坡工程開挖采用機(jī)械配合人工開挖,要求嚴(yán)格按照從上至下的開挖順序逐級(jí)開挖,待上級(jí)邊坡錨固工程全部實(shí)施并產(chǎn)生加固作用后方可進(jìn)行下級(jí)邊坡的開挖,逐級(jí)開挖逐級(jí)加固,直至全部防護(hù)工程結(jié)束。在開挖過(guò)程中,根據(jù)邊樁位置,預(yù)留0.2~0.3m的保護(hù)層,以利于人工修坡,施工時(shí)逐層控制,每10m長(zhǎng)邊坡范圍插桿進(jìn)行人工修刷。開挖中發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí),及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師,合理修改方案。4.3腳手架搭設(shè)腳手架鋼管采用φ48×3.5鋼管,鋼管橫向、縱向及豎直方向間距均為1.5m。坡角第一根立桿頂入排水溝溝底,沿坡面的每根立桿及水平桿,都將其打入山坡土層或巖層內(nèi)固定;順坡面斜桿搭設(shè)三層,在架體下部作為斜撐,斜撐撐在水平地面上。錨桿在施工作業(yè)層鋪設(shè)腳手板,以便于放置錨桿施工機(jī)械及施工。腳手架搭設(shè)形式見下圖。圖4-2:腳手架搭設(shè)形式2、搭設(shè)要求(1)在腳手架搭設(shè)前,必須先放出錨桿框架的位置,以免與腳手架發(fā)生沖突。(2)腳手架嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)的要求進(jìn)行搭設(shè)。(3)腳手架所用鋼管質(zhì)量要好,無(wú)破損和變形現(xiàn)象,上下對(duì)齊。(4)此工程屬于高邊坡工程,搭設(shè)施工平臺(tái)采用竹跳板搭設(shè),故搭過(guò)程中注重施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應(yīng)牢牢固定在腳手架上,禁止搭“瞎子跳、懸挑跳”。(5)腳手架及平臺(tái)搭設(shè)要穩(wěn)固,具有抗沖擊、振動(dòng)能力。4.4清理坡面1、進(jìn)場(chǎng)后采用人工,從上往下清除坡面雜物和松動(dòng)巖石,鑿掉小塊松動(dòng)、懸浮巖石,達(dá)到施工面平整。坡面休整后應(yīng)平整、密實(shí)、無(wú)溜滑體、蠕變體和松動(dòng)巖塊。2、對(duì)大塊巖石采用人工配合機(jī)械切割方法,化整為零,逐步消除。3、清除危巖時(shí)在平臺(tái)四周掛好安全網(wǎng),每層平臺(tái)鋪滿跳板,防止巖石滾出施工場(chǎng)地,損壞機(jī)械設(shè)計(jì)及造成人員傷亡事故。4.5錨索格梁施工錨索格梁的的施工應(yīng)自上而下逐級(jí)防護(hù),坡面修整后應(yīng)平整、密實(shí),無(wú)溜滑體、蠕變體和松動(dòng)巖塊。錨索的施工工序應(yīng)在樁前土開挖3m后進(jìn)行,保留工作平臺(tái),便于開展錨索鉆孔施工和張拉施工。預(yù)應(yīng)力錨索采用強(qiáng)度1860MPa的高強(qiáng)度低松弛無(wú)粘結(jié)鋼絞線,注漿用水泥砂漿,水灰比0.4-0.5,灰砂比1:1,砂漿強(qiáng)度大于40MPa,注漿壓力不低于0.3MPa。鋼質(zhì)承載板要求采用45號(hào)鋼材加工制作,其厚度不小于2cm。錨索與鋼質(zhì)承載板之間采用夾片連接,其單根連接強(qiáng)度不低于200KN。4.5.1鉆孔施工放樣出錨索位置,鉆機(jī)就位準(zhǔn)備鉆孔。鉆孔直徑為150mm,孔深比錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加深1m,鉆孔角度、方向偏差不得大于±1°。4.5.2制索施工前進(jìn)行質(zhì)量檢查,剔除出有磨損、銹蝕、松散的鋼絞線。對(duì)合格的按計(jì)算長(zhǎng)度截?cái)啵砍鰞?nèi)錨段和自由段長(zhǎng)度,對(duì)自由段長(zhǎng)度進(jìn)行隔離處理。把經(jīng)過(guò)處理的6根6Φj15.24鋼絞線理順?lè)琵R,同時(shí)將聚乙烯軟管(與鋼鉸線等長(zhǎng))在距鋼絞線內(nèi)錨段端部0.5m處并排放置,并將鋼絞線圍繞著注漿軟管捆扎。在自由段與內(nèi)錨段接觸處也用鉛絲捆好。在內(nèi)錨段放置3個(gè)限位片,每隔3.5m放置一個(gè)限位片,一共三個(gè)。每隔1.5m放置一個(gè)架線環(huán)??椎锥搜b導(dǎo)向帽,使整個(gè)內(nèi)錨段呈棗核狀。整個(gè)錨索絞線應(yīng)互不交叉。4.5.3錨索安裝錨索安裝前用高壓風(fēng)清洗孔內(nèi)粉塵,待粉塵清洗干凈后用人工仔細(xì)緩慢地將錨索放入孔內(nèi)。4.5.4注漿錨索就位后進(jìn)行注漿,砂漿標(biāo)號(hào)為M30,外加劑用量為早強(qiáng)劑5‰,膨脹劑10%,減水劑3%,水灰比0.42。注漿直至孔口返漿,且24小時(shí)后再進(jìn)行補(bǔ)償注漿。4.5.5張拉錨索張拉應(yīng)分別對(duì)單元錨索進(jìn)行張拉,當(dāng)各單元錨索在同等荷載條件下因自由段長(zhǎng)度不等而引起的彈性伸長(zhǎng)差得以補(bǔ)償后,再同時(shí)張拉各單元錨索。錨索張拉分兩次進(jìn)行,按上下兩次進(jìn)行第一次張拉,張拉力為設(shè)計(jì)張拉值的一半,必須待每根錨索張拉完第一次后,再依次按中、上、下次序進(jìn)行第二次張拉,直到張拉噸位。每次張拉應(yīng)分級(jí)進(jìn)行,除第一級(jí)需要穩(wěn)定20~30分鐘外,其余每一級(jí)需要穩(wěn)定2~5分鐘,并分別記錄每一級(jí)鋼絞線的伸長(zhǎng)量。張拉時(shí)鋼絞線受力要均勻。錨索鎖定后,在48h內(nèi)若發(fā)現(xiàn)有明顯的預(yù)應(yīng)力松弛時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。4.5.6封錨當(dāng)前述工序結(jié)束后,即進(jìn)行第二次(自由段)灌漿后,把多余的錨索切除用M30砂漿把錨頭封閉,以防止自然對(duì)錨索的風(fēng)化侵蝕。4.6錨桿格梁施工4.6.1施工流程確定孔位→鉆機(jī)就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿4.6.2錨桿孔測(cè)量放線按設(shè)計(jì)立面圖要求,在錨桿施工范圍內(nèi),起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固定樁,中間視條件加密,并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量,全段統(tǒng)一放樣,孔位誤差不得超過(guò)±50mm。深度允許偏差為-10~+50mm.測(cè)定的孔位點(diǎn),埋設(shè)半永久性標(biāo)志,嚴(yán)禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定,但錨桿的位置須按等分坡面的長(zhǎng)度進(jìn)行放樣,其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí),需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可,在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下,適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。4.6.3鉆孔設(shè)備就位鉆孔機(jī)具的選擇,根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔;在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。利用φ48mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái),平臺(tái)用錨桿與坡面固定,鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工,搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架,根據(jù)坡面測(cè)放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)±50mm,高程誤差不得超過(guò)±100mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求,傾角允許誤差位±1.0°,方位允許誤差±2.0°。錨桿與水平面的交角z不大于45°,設(shè)計(jì)為10°~20°之間。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固,施鉆過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查。4.6.4鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆,禁止采用水鉆,以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。4.6.5鉆進(jìn)過(guò)程鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化,鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí),須立即停鉆,及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.1~0.2MPa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn)。4.6.6孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值,孔口偏差≤±50mm,孔深允許偏差為-10~+50mm。為確保錨桿孔直徑,要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度,要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。4.6.7錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆1~2分鐘,防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必須清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣(風(fēng)壓0.2~0.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外,不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體,一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。4.6.8錨桿孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆孔結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔,要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn),不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng),鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。4.6.9錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用Φ14螺紋鋼筋,沿錨桿軸線方向每隔2.0m設(shè)置一組鋼筋定位支架,保證錨桿的保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接,如與框架鋼筋、箍筋相干擾,可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距,豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前,要確保每根鋼筋順直,除銹、除油污,安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào),確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔,人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi),用鋼尺量測(cè)孔外露出的錨桿長(zhǎng)度,計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度(誤差控制在±50mm范圍內(nèi)),確保錨固長(zhǎng)度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后,應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處,嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。4.6.10錨固注漿注漿前應(yīng)將孔內(nèi)粉塵,石渣清理干凈。錨件置入前應(yīng)做除銹處理,若地層巖土具腐蝕性,應(yīng)用環(huán)氧樹脂涂刷鋼筋以達(dá)到防腐處理。常壓注漿作業(yè)從孔底開始,實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量,或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降,要補(bǔ)充注漿,直至注滿為止。注漿壓力為0.2~0.4MPa,注漿量不得少于計(jì)算量,壓力注漿時(shí)充盈系數(shù)為1.1~1.3。注漿材料宜選用水灰比0.45~0.5、灰砂比為1:1的M30水泥砂漿,水泥采用P.032.5或以上標(biāo)號(hào)水泥,沙料粒徑不宜大于2mm,砂漿應(yīng)隨拌隨用。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后,將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈,同時(shí)做好注漿記錄。4.6.11錨桿抗拔力試驗(yàn)錨桿格梁施工前應(yīng)進(jìn)行錨桿抗拔力驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)。錨桿注漿7天后選取2%的錨桿進(jìn)行抗拔試驗(yàn),要求錨桿極限抗拔力大于1.0噸/米。試驗(yàn)數(shù)據(jù)必須同原設(shè)計(jì)相比較,如試驗(yàn)結(jié)果與原設(shè)計(jì)結(jié)果有較大差異時(shí),應(yīng)由設(shè)計(jì)方調(diào)整錨桿錨固參數(shù)。4.6.12質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、水泥、鋼筋、鋼絞線、砂等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、施工檢查:水泥漿、砂漿等配合比,每米錨桿水泥、水泥砂漿用量。3、錨桿工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表:表4-1質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1錨桿長(zhǎng)度mm±30用鋼尺量2錨桿鎖定力設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)一般項(xiàng)目1錨桿位置mm±100用鋼尺量2成孔傾角±1測(cè)成孔傾角3漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢4注漿量大于理論計(jì)算注漿量檢查計(jì)量數(shù)據(jù)4.7框架梁施工4.7.1施工流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→基礎(chǔ)開挖→鋼筋綁扎→立模板→砼澆筑→修整邊坡→回填種植土并掛網(wǎng)4.7.2施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作要完成,進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢;各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格;各施工機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)并滿足施工生產(chǎn)要求;各作業(yè)人員已進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn);根據(jù)工程需要及工程劃分,技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。各開挖后斷面的復(fù)測(cè)工作已經(jīng)完成,開挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求,然后測(cè)放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。4.7.3基礎(chǔ)開挖盡量修整好邊坡,凸出地方要削平,按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級(jí)邊坡平臺(tái)有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ),測(cè)量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可開挖。4.7.4鋼筋綁扎1、在施工安置框架鋼筋之前,先清除框架基礎(chǔ)底浮碴,保證基礎(chǔ)密實(shí),并在底部鋪一層1:3水泥砂漿墊層。2、在坡面上打短鋼筋錨釘,準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。3、綁扎鋼筋,用砂漿墊塊墊起,與坡面保持一定中距離,并和短鋼筋錨釘連接牢固。4.7.5立模板1、模板采用木板或橋梁板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每5m放一控制點(diǎn)掛線施工,保證線形順暢,符合施工要求。2、立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量,并做好記錄,然后立模板。3、模板表面刷脫模劑,模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確,設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。4、用腳手架鋼桿支撐固定模板,模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸,以防跑漿、脹模。5、檢查立模質(zhì)量,并做好原始質(zhì)檢記錄。4.7.6砼澆筑1、澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸,要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。2、框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求,最小不能少于50mm,箍筋凈保護(hù)層不得小于35mm,主筋的凈保護(hù)層不小于40mm。3、鋼筋宜制成整體長(zhǎng)骨架,其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。4、澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè),邊澆筑邊振搗。澆筑過(guò)程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑,若因故中斷澆筑,其接縫按通常方式處理。5、錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項(xiàng)工程密切配合的過(guò)程。錨桿和框架的相對(duì)位置比二者的絕對(duì)位置更重要,務(wù)必須精確測(cè)量,準(zhǔn)確定位。6、坡腳基礎(chǔ)砼澆筑采用C30混凝土,施工時(shí)選用振搗棒振搗密實(shí),頂面用光抹壓光。4.8掛網(wǎng)噴播施工施工順序:施工前準(zhǔn)備一坡面整理一規(guī)劃放樣一安裝網(wǎng)一潮潤(rùn)邊坡一噴射基材一植被種植一養(yǎng)護(hù)管理。固定網(wǎng)必須張拉緊,網(wǎng)間搭接寬度不小于5cm,并間隔30cm用18#鐵絲綁扎牢固,保證網(wǎng)與網(wǎng)間的牢固連接和控制網(wǎng)與坡面的距離一致,以有利于控制網(wǎng)面基材混合物的厚度一致及穩(wěn)定。安放錨桿托板固定網(wǎng),確保網(wǎng)與原坡面的最小距離不小于5.5cm?;幕旌衔锏呐浔葹榫G化基材:纖維:植壤土1:2:2(體積比),依次倒入拌合機(jī)料斗,攪拌時(shí)間不得少于90秒鐘。植壤土應(yīng)選擇施工現(xiàn)場(chǎng)原有的地表土或附近農(nóng)田土,粉碎過(guò)8mm篩,含水量不得超過(guò)20%。噴射基材混合物前必須充分濕潤(rùn)坡面并間隔1m設(shè)置一個(gè)厚度控制標(biāo)樁,以保證噴射厚度不小于10cm。噴槍應(yīng)與受噴面垂直,避免仰噴,凸凹部及死角部分要充分噴滿??刂骑L(fēng)壓、風(fēng)量,保證槍口風(fēng)壓在4500~5500Pa的范圍。植被種植噴射厚度為10mm。噴播后應(yīng)及時(shí)覆蓋12g/m的無(wú)紡布?;幕旌衔餀z驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表:表4-2:基材混合物檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1基材混合物有少量流失,有少量裂縫,有少量剝離2噴射厚度/設(shè)計(jì)厚度大于90%3有效持水量大于30%4DH值6.0~6.5或7.0-7.55植被覆蓋率大于80%6病蟲害發(fā)生率小于30%7綠色率大于70%4.9擋土墻施工擋土墻基坑開挖應(yīng)分段交錯(cuò)開挖,邊坡穩(wěn)定性差或基坑開挖較深時(shí),應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支護(hù)?;娱_挖應(yīng)做好臨時(shí)防、排水措施,確?;硬皇芩那趾??;A(chǔ)施工前應(yīng)檢測(cè)地基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求,當(dāng)基底地基承載力不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行地基處理或修改擋墻設(shè)計(jì)?;A(chǔ)完成后及時(shí)回填墻址土石。擋土墻縱向每10m~15m設(shè)置沉降縫一道,縫寬2cm,墻頂、內(nèi)、外側(cè)采用瀝青麻絮充填15cm。泄水孔應(yīng)預(yù)先埋設(shè),向排水方向傾斜,保證排水順暢。Φ10泄水孔布置在地面或常水位以上30cm,間距2~3m上下交錯(cuò)布置,在折線擋土墻易積水處應(yīng)設(shè)泄水孔。當(dāng)進(jìn)行分層澆筑時(shí),應(yīng)注意預(yù)埋石筍,連接處混凝土面應(yīng)鑿毛,并在澆筑前清洗干凈。墻背填料應(yīng)選擇透水性強(qiáng)、易排水、抗剪強(qiáng)度大且穩(wěn)定的填料。當(dāng)采用挖方中硬質(zhì)碎石土、石方回填時(shí),填料內(nèi)摩擦角按40°設(shè)計(jì);采用碎石回填時(shí),填料內(nèi)摩擦角按35°設(shè)計(jì)。墻體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),方可進(jìn)行墻后填料施工。墻后回填必須均勻、攤鋪平整,在墻后1.0m范圍內(nèi),不得有大型機(jī)械行駛或作業(yè)。采用人工填筑,并做到分層填筑、分層夯實(shí),不允許向墻背斜坡填筑,夯實(shí)時(shí)避免墻身受較大沖擊。墻后地面橫坡陡于1:5時(shí),先處理填方基底(鏟除表土、草皮,挖反向臺(tái)階)再填碎石或石方,其壓實(shí)度與正常路段相同。錐坡采用M7.5漿砌片石,表面M10砂漿勾縫。路肩擋土墻在施工時(shí),注意預(yù)埋防撞護(hù)欄鋼筋。遇到有中央排水溝的橫向排水管時(shí),應(yīng)注意留管孔和急流槽。質(zhì)量保證措施5.1建立質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及ISO9002質(zhì)量體系的要求建立施工質(zhì)量保證體系,并在體系的進(jìn)行過(guò)程中不斷完善,質(zhì)量保證體系詳見下圖。圖5-1:質(zhì)量保證體系框圖5.2質(zhì)量保證管理措施1、配齊防護(hù)人力資源,特別是施工隊(duì)必須有防護(hù)施工經(jīng)驗(yàn)。2、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢工程師制度。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師,對(duì)鉆孔樁基礎(chǔ)設(shè)專職質(zhì)檢員,班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán),發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工,使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者,有權(quán)制止,必要時(shí)下停工令,限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰。3、進(jìn)行施工前崗位培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)教育,實(shí)行二級(jí)逐級(jí)技術(shù)交底制度,開工前,工程技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范性交底。4、堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度,按制度進(jìn)行日常、定期、不定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,并對(duì)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。項(xiàng)目總工、工地試驗(yàn)室主任、工程部長(zhǎng)對(duì)所管項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行日常巡檢,從中發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。質(zhì)量檢驗(yàn)工程師對(duì)所管區(qū)段內(nèi)各工序施工質(zhì)量逐一進(jìn)行檢查驗(yàn)收,工區(qū)主任監(jiān)督質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。5、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制。把施工圖審簽制,技術(shù)交底制,測(cè)量復(fù)核制,質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”,隱蔽工程檢查簽證制,質(zhì)量檢查評(píng)比獎(jiǎng)罰制,驗(yàn)工計(jì)量質(zhì)量簽證制,分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制,質(zhì)量事故(隱患)報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度,貫穿到施工全過(guò)程,并落實(shí)到工班,嚴(yán)格質(zhì)量控制。6、做好生產(chǎn)班組自檢、互檢、交接檢工作,施工前對(duì)原材料嚴(yán)格檢驗(yàn),報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批后方可使用。施工中實(shí)行工序交接單制度,上道工序驗(yàn)收合格后才能交接進(jìn)入下道工序施工。否則質(zhì)量問(wèn)題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行檢查,使施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。7、在施工中,對(duì)每道工序、每個(gè)工種、每個(gè)操作工人,做到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”,即:施工前,每個(gè)施工操作人員明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求;施工過(guò)程中,施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工,制定工序流程圖,確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn),進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,對(duì)比分析質(zhì)量偏差,及時(shí)糾正質(zhì)量問(wèn)題,把質(zhì)量隱患消滅在施工過(guò)程中;每道工序施工結(jié)束后,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度,自檢合格后,按質(zhì)量管理程序報(bào)檢。8、嚴(yán)格遵守監(jiān)理程序。充分做好質(zhì)量自檢工作的同時(shí),由專職質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。自檢合格后,及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽證,隱蔽工程覆蓋前必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可。5.3質(zhì)量控制技術(shù)措施5.3.1土石方開挖質(zhì)量控制措施1、表土清除后,應(yīng)對(duì)地面線進(jìn)行復(fù)測(cè),當(dāng)?shù)孛婢€誤差將導(dǎo)致邊坡坡率和占地寬度發(fā)生變化時(shí),及時(shí)通報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。每挖填5m應(yīng)復(fù)測(cè)中線樁,測(cè)定標(biāo)高及寬度,以控制邊坡的大小。開挖前,先修好路塹天溝等排水系統(tǒng)。2、在全線導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測(cè)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密、路基橫斷面復(fù)測(cè)工作完成后,放出路線中樁,標(biāo)明路堤坡腳、路塹塹頂、邊溝的具體位置。嚴(yán)格測(cè)定和掌控邊坡的開挖(定位和坡率);縱橫臺(tái)階法逐級(jí)開挖。3、每開挖至一級(jí)臺(tái)階后,及時(shí)復(fù)測(cè),及時(shí)修整,及時(shí)護(hù)砌和植被。施工過(guò)程中及時(shí)測(cè)量檢查,避免超欠挖,邊挖邊修整邊坡,以防坍塌。4、邊坡在開挖中和防護(hù)過(guò)程中,隨時(shí)以塑料布覆蓋,防雨水沖刷。5、提前、充分做好機(jī)具和器材的準(zhǔn)備。5.3.2錨桿施工1、錨桿材質(zhì)檢查:確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書,并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。2、注漿密實(shí)度試驗(yàn):選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的錨桿直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿,采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿,并按與現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿,養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。3、拉拔力試驗(yàn):按設(shè)計(jì)要求對(duì)邊坡支護(hù)錨桿,錨桿注漿7天后選取2%的錨桿進(jìn)行進(jìn)行抗拔試驗(yàn),要求錨桿極限抗拔力大于1.0噸/米;如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值,采用擴(kuò)大鉆孔直徑,增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。4、施工過(guò)程中,對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格(孔位、孔徑、孔深和傾斜度)進(jìn)行自檢,作好記錄,并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。5、同監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查,并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收,在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料。5.3.3錨索施工1、錨索材質(zhì)檢查:施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨索的錨固性能基本試驗(yàn),確定施工工藝。嚴(yán)禁使用有機(jī)械損傷、電弧燒傷的鋼絞線,嚴(yán)禁將鋼絞線及錨索直接堆放在地面或露天儲(chǔ)存,避免受潮、受腐蝕。2、注漿密實(shí)度試驗(yàn):錨束必須進(jìn)行清污、除銹處理,并按設(shè)計(jì)安裝,錨索束必須順直地安放在鉆孔中心。置入錨索前應(yīng)將孔內(nèi)粉塵、石渣清理干凈。放好錨索束后應(yīng)及時(shí)灌漿,灌漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。3、施工期間加強(qiáng)坡面形變觀測(cè),遇坡頂及坡面特征部位設(shè)置觀測(cè)樁網(wǎng),定期進(jìn)行觀測(cè)邊坡變形情況,以便必要時(shí)采取工程措施,有效控邊坡變形,確保防護(hù)效果。4、格梁應(yīng)盡量與坡貼緊,局部懸空處應(yīng)以漿砌片石填充。坡面如采用掛網(wǎng)噴播或掛網(wǎng)噴砼防護(hù)時(shí),護(hù)面工程應(yīng)與格梁合理搭接。5、同監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查,并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收,在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料。5.3.4框格梁施工1、修整好邊坡,凸出地方要削平,按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確定位框格梁的位置。2、鋼筋加工及安裝(1)鋼筋焊接:必須持證上崗,焊接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后,才允許正式使用,在一批焊件之中,進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查,并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。(2)鋼筋配料卡必須經(jīng)過(guò)技術(shù)主管審核后,才準(zhǔn)開料,開料成型的鋼筋,應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌,堆放整齊,鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防范措施。(3)保護(hù)層墊塊的砼強(qiáng)度要保證30號(hào)砼及以上,墊塊的安放要疏密均勻,可靠地起到保護(hù)作用。(4)鋼筋綁扎后,要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可澆筑混凝土?;炷翝仓^(guò)程中,必須派鋼筋工值班,以便處理在施工過(guò)程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋移位等問(wèn)題。3、砼施工(1)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計(jì)算出混凝土的配合比,并申報(bào)監(jiān)理工程師審批,監(jiān)理工程師同意后方可使用,使用過(guò)程中,要嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。(2)派專人(試驗(yàn)人員)到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況,原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌和時(shí)間是否相符。(3)混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,必須經(jīng)過(guò)坍落度試驗(yàn),符合要求后才能澆筑,若坍落度相差過(guò)大,試驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿,以確?;炷恋乃冶炔蛔?,并要攪拌均勻后方可澆筑。(4)混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故發(fā)生中斷,其中斷時(shí)間應(yīng)比前次混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間短,超過(guò)中斷時(shí)間,應(yīng)采取相應(yīng)的措施處理,并立即向監(jiān)理工程師報(bào)告。(5)防止斷樁、夾泥,備足第一斗。(6)保證拌和澆筑機(jī)械設(shè)備正常,并配有備用設(shè)備,尤其保證發(fā)電和拌和應(yīng)有備用設(shè)備。(7)現(xiàn)場(chǎng)施工記錄確保準(zhǔn)確,每根樁均報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師予以驗(yàn)收簽字。(8)若下雨澆注混凝土,斗上設(shè)防雨棚,防止雨水進(jìn)入混凝土內(nèi)。(9)砼澆注采取定人定位振搗。插入式振動(dòng)器的使用必須符合操作規(guī)程要求,嚴(yán)禁空振模板。(10)砼澆注后一律覆蓋養(yǎng)護(hù)7~14天。六、安全保證措施6.1組織保障安全保證體系嚴(yán)格按業(yè)主批復(fù)的本標(biāo)段實(shí)施性組織設(shè)計(jì)中的安全保證體系的機(jī)構(gòu)、程序和方法進(jìn)行。建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。圖6-1:安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖6.2安全保證管理措施1、安全生產(chǎn)管理必須堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度和群防群治制度。2、所有進(jìn)場(chǎng)參與施工的機(jī)械及設(shè)備的使用應(yīng)由施工員統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)安排。3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專職安全檢查員,在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查;發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,待消除隱患后再行作業(yè);對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止。4、施工前應(yīng)對(duì)所有參與該項(xiàng)目施工的人員進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn),只有經(jīng)培訓(xùn)合格的人員才能持證上崗作業(yè)。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品,嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6、設(shè)置專職安全檢查人員,隨時(shí)檢查安全隱患,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。6.3高邊坡開挖安全措施1、土、石方開挖應(yīng)嚴(yán)格按照自上而下,先清除危石、滑坡體,后開挖的程序施工,嚴(yán)禁將坡面挖成反坡。2、滑坡地段的開挖應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中間、自上而下分層開挖,嚴(yán)禁全面抽槽開挖,棄土不得堆在主滑區(qū)。施工中應(yīng)有專人觀察,嚴(yán)防塌方。3、在靠近其他建筑物邊沿或電桿、電纜、電線、水管等附近開挖時(shí),安排專人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、指導(dǎo)作業(yè)。4、對(duì)邊坡上出現(xiàn)的斷層、裂隙、破碎帶等不良地質(zhì)構(gòu)造,要及時(shí)處理,避免形成高邊坡后再進(jìn)行處理。8、高邊坡在實(shí)施梯段開挖時(shí),應(yīng)在施工平臺(tái)或馬道上設(shè)置攔渣墻等防護(hù)措施。9、要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)邊坡坡度施工,削坡要隨進(jìn)度進(jìn)行,嚴(yán)禁在形成較大高差后再削坡的施工方法。10、削坡、危石挖掘人員必須掌握安全施工方法。嚴(yán)禁站在易滑坡落石塊下方橇挖、嚴(yán)禁同一斷面上下同時(shí)挖掘。挖掘作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。11、在開挖工作面的下方嚴(yán)禁人員、機(jī)械進(jìn)入,除設(shè)有明顯的安全警示外,還應(yīng)派專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。12、隨著開挖高邊坡的進(jìn)行,一定要跟進(jìn)形成邊坡排水系統(tǒng),防止施工用水、雨水及地下水的破壞,造成邊坡失穩(wěn)。做到邊開挖邊防護(hù),禁止挖完第三層,再防護(hù)第一層。13、進(jìn)入施工部位,必須給施工人員提供安全通道,上下爬梯應(yīng)設(shè)扶手和防滑措施,較高爬梯中間應(yīng)設(shè)休息平臺(tái),嚴(yán)禁違章攀爬。15、施工中要對(duì)邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)有異常變化,要立即報(bào)告處理。對(duì)風(fēng)化危石要及時(shí)清除。6.4高邊坡防護(hù)安全措施1、邊坡防護(hù)作業(yè),必須搭設(shè)牢固的腳手架。腳手架必須落地,嚴(yán)禁采用支挑懸空腳手架。2、抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴(yán)禁在坡面上行走,上下必須用爬梯,作業(yè)在腳手架上進(jìn)行。架上作業(yè)時(shí),架下不準(zhǔn)有人操作或停留,不得上面砌筑、下面勾縫。3、邊坡支護(hù)應(yīng)緊跟開挖進(jìn)度進(jìn)行,以確保施工安全和邊坡穩(wěn)定。即挖完一層,必須進(jìn)行相關(guān)防護(hù)后才能挖下一層。4、施工前,應(yīng)認(rèn)真檢查支護(hù)作業(yè)區(qū)及周邊邊坡的穩(wěn)定情況。排除危石及障礙物,確保在安全的狀態(tài)下進(jìn)行邊坡支護(hù)施工。5、邊坡支護(hù)應(yīng)在工作平臺(tái)、腳手架上進(jìn)行,工作平臺(tái)、腳手架搭設(shè)必須牢固,并確保滿足作業(yè)操作或承重荷載要求,承重連接部位應(yīng)采用雙扣件。在臨空面應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿。6、在工作平臺(tái)、腳手架上進(jìn)行打孔、安裝錨索、錨桿和混凝土噴護(hù)等作業(yè),要嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程和高空作業(yè)的各項(xiàng)安全規(guī)定。7、作業(yè)人員在進(jìn)行混凝土噴護(hù)作業(yè)時(shí),必須正確佩戴勞保用品。8、向錨桿孔注漿時(shí),注漿罐內(nèi)保持一定數(shù)量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人。注漿管前方嚴(yán)禁站人。9、預(yù)應(yīng)力錨索張拉時(shí),應(yīng)在千斤頂伸長(zhǎng)端設(shè)置警戒線,以防出現(xiàn)異常情況傷人。10、預(yù)應(yīng)力錨索張拉時(shí),孔口前方嚴(yán)禁站人。11、檢驗(yàn)錨桿錨固力時(shí),拉力計(jì)必須固定牢靠;拉拔錨桿時(shí),拉力計(jì)前方或下方嚴(yán)禁站人;錨桿桿端一旦出現(xiàn)縮頸,應(yīng)及時(shí)卸荷。七、環(huán)境保護(hù)措施7.1環(huán)境保護(hù)管理措施1、開工前組織環(huán)保水保教育,做好環(huán)保交底,提高環(huán)保意識(shí)。2、施工中加強(qiáng)環(huán)保水保檢查和監(jiān)督,對(duì)下屬施工員和施工隊(duì)進(jìn)行環(huán)保獎(jiǎng)罰。7.2環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施7.2.1生態(tài)環(huán)境保護(hù)1、合理布置施工場(chǎng)地,保護(hù)植被樹木:盡量保護(hù)施工范圍外的樹木及綠色植被,對(duì)施工工人進(jìn)行保護(hù)生態(tài)的教育,明確保護(hù)責(zé)任,最大程度避免對(duì)樹木和其他植被的破壞。2、及時(shí)恢復(fù)植被:若因建設(shè)破壞了綠色植被,則在拆除臨時(shí)工程或單項(xiàng)完工后及時(shí)恢復(fù),棄方應(yīng)在設(shè)計(jì)好的棄土場(chǎng)合理堆放,對(duì)取土場(chǎng)和棄土場(chǎng)在其表面進(jìn)行植被和覆蓋,對(duì)工程建設(shè)中形成的次生裸地要及時(shí)復(fù)土、還林。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置集中場(chǎng)地堆渣、排污。4、水泥、砂、土石方和石灰等易灑落散裝物料的運(yùn)輸,將采取防風(fēng)遮蓋措施,尤其在干旱大風(fēng)天氣,以減少揚(yáng)塵。5、配備一定數(shù)量的灑水車,對(duì)施工便道等在無(wú)雨日、大風(fēng)條件下極易起塵的地段,根據(jù)天氣情況做好灑水工作,縮短揚(yáng)塵污染的時(shí)段和污染范圍,最大限度地減少起塵量。同時(shí)對(duì)施工便道進(jìn)行定期養(yǎng)護(hù)、清掃,保證其良好的路況;6、錨索錨桿鉆孔作業(yè)必須采用配有除塵裝置,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行自身保護(hù)。散體材料裝卸必須采取降塵措施。7、施工車輛和設(shè)備定期進(jìn)行檢查和維護(hù),廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。8、任何運(yùn)輸?shù)焦さ匾酝獾氖杷刹牧匣蛟宪囕v都適當(dāng)配備側(cè)箱板或后箱板,并在裝料時(shí)適當(dāng)控制,以便防止在運(yùn)輸途中發(fā)生溢料。7.2.2水保措施1、廢水的處理:施工期間生產(chǎn)場(chǎng)地和生活區(qū)修建必要的臨時(shí)排水渠道,經(jīng)廢水池處理后,與永久性排水設(shè)施相接,不致引起淤積沖刷。在不可能與既有污水主干管連接時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理部按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行污水處理。對(duì)于開挖施工中產(chǎn)生的廢水采取集中后先經(jīng)沉淀池沉淀后,達(dá)標(biāo)后排放。其它生產(chǎn)廢水包括施工機(jī)械沖洗廢水及機(jī)械維修廢水等須經(jīng)收集、沉淀、隔油等處理,達(dá)標(biāo)后按要求進(jìn)行排放。從機(jī)器、發(fā)電機(jī)以及車間上報(bào)廢下來(lái)的

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