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文檔簡介
水泥中央控制室磨操作員考試題
姓名:
得分:
一、填空題(共20分,每題2分)1、現行國家標準《通用硅酸鹽水泥》的標準代號是(GB175-2007)該標準由全文強制修訂為(條文)強制。2、通用硅酸鹽水泥按混合材的(品種)和摻量分為硅酸鹽水泥、(普通硅酸鹽水泥)(礦渣硅酸鹽水泥)、(火山灰硅酸鹽水泥)、(粉煤灰硅酸鹽水泥)和(復合硅酸鹽水泥)。3、硅酸鹽水泥熟料主要礦物組成為(C3S)(C2S)(C3A)(C4AF)。4、普通硅酸鹽水泥標準代號為(PO),混合材摻加量要求(>5%且≤20%),其強度等級為(42.5)(42.5R)(52.5)(52.5R)四個等級其中(R)型為早強型。5、增濕塔的作用是(降低窯尾廢氣溫度、減小粉塵比電阻、部分收集粉塵)。6、熱交換主要有:(傳導)、(對流)、(輻射)三種,立磨內主要以(對流)方式為主。7、生料磨出口溫度報警設定值為(140)℃。8、皮帶機一般的保護有(拉繩開關、速度、跑偏、防撕裂)。9、高壓電機通常采用(鉑電阻)測溫。10、窯尾電收塵入口溫度控制范圍(90—200℃)℃。二、判斷題(正確“√”錯誤“×”)(共11分,每題1分)1、通用硅酸鹽水泥是以硅酸鹽水泥熟料和適量石膏,混合材料制成的膠凝材料(×)。2、工業(yè)副產品石膏采用前應經過實驗證明其對水泥性能無害(√)。3、粉狀助磨劑允許加入量應不大于水泥質量的1%,液體助磨劑則為0.5%(×)。4、PSA混合材摻加量允許礦渣摻量>50%且≤70%(×)。5、當電收塵入口溫度越低時其電收塵收塵效果越好(×)。6、只要生料均化庫均化效果好,入窯生料就能滿足生產要求。(×)7、立磨開機時還要通知值班調度、總降和化驗室。(√)8、生料一般是由石灰石、硅質原料、鐵質原料磨制而成。(×)9、運行聯(lián)鎖指在設備運行之后起聯(lián)鎖保護作用。(×)10、窯尾電收塵器的氣體入口溫度除對氣體的收塵效果的影響外,對設備沒有影響;(×)11、水泥磨在閉路粉磨系統(tǒng)中,循環(huán)負荷率越大磨機產量越高(×)。三、選擇題(共14分,每題2分)1、復合硅酸鹽水泥標準代號為:(B)A、PP
B、PC
C、PF
D、PS2、普通硅酸鹽水泥的終凝時間要求不大于:(C)A、45min
B、390min
C、600min
D、720min3、立磨操作中要求(D)之間平衡。A、喂料、負壓、溫度
B、通風、差壓、料層C、差壓、溫度、研磨壓力
D、通風、喂料、研磨壓力4、下列說法中不對的是(D)。A、出磨生料水份大,對生料庫儲存不利;B、出磨生料水份大,生料流動性變差;C、出磨生料水份大,對窯鍛燒不利;D、出磨生料水份越小越好;5、ATOX50立式磨密封風機的風壓低于(B),必須清理過濾網。A、2000Pa
B、2500Pa
C、3000Pa
D、3500Pa6、某生料經分析發(fā)現生料飽和比過高,此時應采取的措施有(B)。A、增加CaCO3
B、增加SiO2
C、將生料磨細D、減少校正原料含量7、水泥磨開路粉磨系統(tǒng)在起動時,首先應起動(D)。A、選粉機
B、球磨機
C、喂料設備
D、出磨物料輸送設備四、簡答題(共35分,每題5分)1、立磨振動過大的原因是什么?從操作參數上如何判斷是因磨內進入大塊金屬物質而造成振動大的?答:1、喂料量過大;2、系統(tǒng)通風量不足;3、張緊壓力過高或過低;4、出磨氣體溫度驟然變化;5、磨內有異物;6、料層波動大;7、三個拉緊桿預充氮氣壓力不平衡。
磨機出口溫度、差壓等參數不變,僅磨機振動、主電機功率變化。2、立磨進磨檢查的項目有那些?答:1)、磨輥、磨盤襯板;2)、各禁錮螺栓;3)、磨輥腔內油位油質;4)、密封風管連接情況;5)、各連接螺栓緊固情況;6)、噴口環(huán);7)、檔料環(huán)磨損情況;8)、保險銷情況;9)、下料口情況;3、硅酸鹽水泥熟料的主要四種氧化物含量范圍是多少?答:四種氧化物含量波動范圍如下:CaO
62%~67%
SiO2
20%~24%
AL2O3
4%~7%Fe2O3
2.5%~15%4、影響皮帶秤波動的常見原因有哪些?答:1)下料波動;
2)皮帶跑偏、打滑,托輥異常;
3)電機失速或者飛車;
4)速度、荷重信號異常,控制參數設置不當5、試分析ATOX50磨機的三個磨輥回油溫度上升的原因及處理辦法?答:主要是因為1、磨機的操作狀況發(fā)生了變化,可能是由于密封空氣溫度上升、磨機出口溫度上升、磨機進口溫度上升等原因造成。必須要及時改變工藝操作參數;2、磨輥軸承故障,如果只有一個磨輥軸承溫度上升,說明磨輥軸承出現故障,要進一步檢查油樣內是否有金屬顆粒,來確定軸承是否需要更換;3、檢測元件出現故障,要及時修理或更換。6、在正常喂料下,水泥磨出磨提升機電流偏低,主電機功率突然偏低的原因及處理方法?答:在正常喂料下,磨機可能堵料,堵磨分兩種。1)濕性堵磨處理,停止喂料,適當把風門關小進行搖磨,待出磨物料溫度上升后(如從100℃上升到130℃),適當把風門開大,注意電耳從高變低,提升機電流上升后,才喂少量料,直至電耳的聲音正常。如果以上方法仍然未見好轉,加入適量的煤進行搖磨處理。2)干性堵料處理,這種現象出磨物料高達150℃以上,電耳曲線上升80%以上,提升機電流變小或趨下降,主電機功率也偏低。處理方法應先停喂料,適當把風門開大,加強磨內通風,如果產生包球嚴重,加適量煤進行搖磨處理。7、為什么一定要控制水泥磨磨內溫度?答:磨制水泥時,必須加入一定量的石膏作為緩凝劑。當磨內溫度超過70℃后,會引起石膏開始慢慢脫水,磨內溫度過高,使石膏脫水過多,造成出磨水泥凝結時間不正常,對水泥質量產生影響;同時,磨機產量也會降低。因此,水泥粉磨時,要控制入磨物料溫度小于50℃,磨內溫度必須小于120℃。五、綜合題(10分)從立磨吐渣粒度和量分析磨機運行工況,怎樣控制吐渣量?答:吐渣量太多或太少都反映工況不正常,對于不帶循環(huán)系統(tǒng)的磨機來說,應盡量降低吐渣量,吐渣量過大說明粉磨能力過低;
吐渣粒度:大顆粒多時,說明通風量太小,小顆粒物料所占比例大時,說明物料難磨。措施:降低喂料量、降低入磨粒度、增加系統(tǒng)通風、提高研磨壓力、減少系統(tǒng)漏風、降低磨內料層厚度。六、計算(10分)1、已知水泥熟料中主要化學成分如下:CaO
64.96%
SiO2
21.85%
AL2O3
4.96%Fe2O3
3.18%計算熟料三個率值。計算:
CaO-1.65AL2O3-0.35Fe2O3
KH=
=0.912.8SiO2
SiO2N=
=2.68
AL2O3+Fe2O3
AL2O3P=
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