(高清版)GBT 26704-2022 鉛筆 標(biāo)準(zhǔn)

2022-10-12發(fā)布I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T26704—2011《鉛筆》,與GB/T26704—2011相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：——更改了范圍(見第1章，2011年版的第1章);——刪除了彩色鉛筆按等級分類(見2011年版的第3章);普通品石墨鉛芯芯尖受力的要求(見——更改了4B、2B、2H高級品石墨鉛芯磨耗的要求(見5.1,2011年版的4.1);——增加了石墨鉛芯滑度(B法)的要求和試驗方法(見5.1、7.3);——更改了彩色鉛芯性能的要求(見5.2,2011年版的4.1);——增加了彩色鉛芯耐光性的要求和試驗方法(見5.2、7.6);普通品鉛筆的桿內(nèi)斷芯要求(見5.6);——增加了鄰苯二甲酸酯增塑劑的要求和試驗方法(見5.8、7.15);——增加了試驗條件與材料(見第6章);——更改了芯尖受力、磨耗、濃度、硬度和滑芯的試驗方法(見7.1、7.2、7.4、7.5、7.8,2011年版的——更改了型式檢驗樣本的抽樣方法(見8.2.3,2011年版的6.2.2);——更改了銷售包裝上質(zhì)量等級的標(biāo)志的表示方法(見9.1.2,2011年版的7.1.2)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國制筆標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC378)歸口。本文件起草單位：中國第一鉛筆有限公司、安碩文教用品(上海)股份有限公司、上海市制筆工業(yè)研究所、上海市質(zhì)量監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院、得力集團有限公司、貝發(fā)集團股份有限公司、國家文教用品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、上海晨光文具股份有限公司、尚志市珍珠筆業(yè)有限責(zé)任公司、浙江鴻星文具有限公司、深圳齊心集團股份有限公司、青島英格文教制品有限責(zé)任公司、廣東金萬年文具有限公司、哈爾濱中國標(biāo)準(zhǔn)鉛筆公司、溫州天驕筆業(yè)有限責(zé)任公司、浙江久靈筆刷有限公司、濟南蜜蜂筆業(yè)有限公司、上海制筆技術(shù)服務(wù)有限公司、溫州市愛好筆業(yè)有限公司、溫州市天豐文具有限公司、義烏市奧祥文具有限公司、真彩文具股份有限公司、浙江貝斯特軟化板有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1959年首次發(fā)布為GB149—1959,1975年第一次修訂，1987年第二次修訂，1995年第三次修訂；——2006年調(diào)整為輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T2774—2006;——2011年第二次發(fā)布為GB/T26704—2011;——本次為第一次修訂。11范圍本文件適用于木材制成筆桿的石墨鉛筆和彩色鉛筆。本文件不適用于炭畫鉛筆和特殊用途的鉛筆。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T451.2紙和紙板定量的測定GB/T451.3紙和紙板厚度的測定GB/T456紙和紙板平滑度的測定(別克法)GB/T1543紙和紙板不透明度(紙背襯)的測定(漫反射法)GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T7974紙、紙板和紙漿藍(lán)光漫反射因數(shù)D65亮度的測定(漫射/垂直法，室外日光條件)GB/T8427紡織品色牢度試驗?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B/T12654—2018書寫用紙GB21027學(xué)生用品的安全通用要求GB/T39024—2020木桿鉛筆黑鉛芯分類和直徑3術(shù)語和定義GB/T39024—2020界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4分類4.1鉛筆按其鉛芯材料不同分為石墨鉛筆和彩色鉛筆，石墨鉛筆分為普通品和高級品。17種。4.3彩色鉛筆(包括紅藍(lán)鉛筆)按單支或成套產(chǎn)品顏色數(shù)不同分類。5要求5.1石墨鉛筆鉛芯的性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。2硬度記號芯尖受力/N≥磨耗/mm≤滑度(摩擦因數(shù))≤濃度(吸光度)≥硬度(HK)/MPaA法“B法普通品高級品普通品高級品普通品高級品普通品高級品—— ——49～78————88～118 ———B—————HBF——H———225～265245～304—————284～353———————441～519——————————“A法為仲裁試驗方法。5.2彩色鉛筆鉛芯的性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。芯尖受力/N磨耗/mm硬度(HK)/MPa耐光性“僅適用于紅色、橙色、黃色、綠色、黑色和藍(lán)色。5.3鉛芯的直徑應(yīng)符合表3的規(guī)定。鉛芯直徑/mm9H、8H、7H、6H、5H、4H、3H、2H、H,普通品：F、HBB、2B、3B、4B、5B、6B,高級品：F、HB彩色鉛芯35.4筆桿直徑的允許公差為±0.2mm,其公稱尺寸推薦值見附錄A。5.5筆桿長度應(yīng)符合表4的規(guī)定。筆桿長度/mm皮頭鉛筆無皮頭鉛筆短桿鉛筆85～905.6鉛筆的其他性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。偏心數(shù)/mm皮頭拉力/N筆桿涂層涂層無脫落、開裂筆桿結(jié)合牢度桿內(nèi)斷芯/(處/支)B0F～9H00“D為筆桿直徑，d為鉛芯直徑。5.7鉛筆的外觀應(yīng)符合下列要求：a)筆桿卷削性能良好；b)筆桿表面無明顯缺陷；c)標(biāo)志字跡能識別。5.814周歲及以下學(xué)生使用的鉛筆，其鉛芯和筆桿涂層中可遷移元素含量、皮頭(按橡皮擦和可觸及塑料件要求)中可遷移元素含量和鄰苯二甲酸酯增塑劑含量應(yīng)符合GB21027的規(guī)定。6試驗條件與材料6.1試驗條件46.1.2相對濕度：45%～65%。6.1.3試筆應(yīng)在(23±5)℃、相對濕度45%～65%的環(huán)境條件下存放1h以上。6.2試驗材料6.2.1128g/m2圖畫紙的規(guī)格應(yīng)符合表6的規(guī)定。指標(biāo)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)定量/(g/m2)GB/T451.2厚度/mm0.162±0.012GB/T451.3平滑度(正反面)/sGB/T456不透明度/%D65亮度/%68±2GB/T7974D65熒光亮度/%GB/T79746.2.2芯尖規(guī)板應(yīng)符合下列要求：a)錐孔小端孔徑分別為0.6mm、0.7mm、0.8mm、1.2mm,公差：0mm～0.04mm;試驗時按硬度記號選取；6.2.3削筆機或卷筆刀的卷尖角度應(yīng)為(20±1)°,推薦采用20°。7試驗方法7.1芯尖受力試驗7.1.1儀器與材料7.1.1.1分辨力不低于0.20N的芯尖受力測試儀。7.1.1.4孔徑分別為0.8mm、1.2mm的芯尖規(guī)板。7.1.2.1彩色鉛筆應(yīng)先放入35℃~40℃的恒溫干燥箱內(nèi)烘24h,然后放入干燥器內(nèi)冷卻12h以上。7.1.2.2將試筆在削筆機或卷筆刀中卷尖，如使用削筆機，需用卷筆刀進(jìn)行修整。再將鉛芯插入芯尖規(guī)板，并將露出部分用放置在硬質(zhì)平面上的金相砂紙磨平。彩色鉛筆及6B～3B的石墨鉛筆用1.2mm孔徑的芯尖規(guī)板，2B～9H石墨鉛筆用0.8mm孔徑的芯尖規(guī)板。7.1.2.3把規(guī)尖后的試筆芯尖向下裝在芯尖受力測試儀傾斜45°的夾筆器上，使芯尖對準(zhǔn)受力器中點，并將試筆夾緊。7.1.2.4啟動儀器，使夾筆器以(12±1)mm/min的速度移動等現(xiàn)象)時，停止夾筆器移動，儀器示值的最大值即為芯尖受力值。57.2磨耗試驗7.2.1.2符合GB/T12654—2018合格品要求的80.0g/m2書寫紙。7.2.2.1先將書寫紙放入(30±3)℃的恒溫干燥箱內(nèi)烘2h,然后放入干燥器內(nèi)冷卻2h取出，再密置于塑料袋內(nèi)或無干燥劑的干燥器內(nèi)于一周內(nèi)使用。使用時，紙的正面朝上，環(huán)貼在磨耗儀的轉(zhuǎn)筒上。7.2.2.2取測得芯尖受力最低的一支鉛筆作為試筆。7.2.2.3將試筆在削筆機中或卷筆刀中卷尖，再將鉛芯插入芯尖規(guī)板，并將露出部分用金相砂紙磨平。彩色鉛筆及6B～B的石墨鉛筆用0.8mm孔徑的芯尖規(guī)板，HB～9H的石墨鉛筆用0.7mm孔徑的芯尖規(guī)板。7.2.2.4連接磨耗儀的離合器，把試筆插入夾筆器內(nèi)，調(diào)節(jié)夾筆器杠桿上重錘使之平衡，把300g砝碼加在夾筆器上，并把計數(shù)器和百分表指針分別調(diào)零。7.2.2.5接通電源，使磨耗儀轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)至100圈后，關(guān)閉電源。此時百分表上的示值即為鉛芯的磨耗值。7.3.1.3B法：測力傳感器分辨力不低于0.7.3.2.1將每小格為1mm的坐標(biāo)記錄紙裝在滑度儀的記錄器上，使紙張某一橫格對準(zhǔn)記錄器標(biāo)尺刻度0.15上，以該處為計算中心線。用乙醇把銅板擦干凈。7.3.2.2取最接近測得芯尖受力中間值的一支鉛筆作為試筆。7.3.2.3將該試筆在削筆機或卷筆刀中卷尖，再將鉛芯插入0.7mm孔徑的芯尖規(guī)板，并將露出部分用金相砂紙磨平。7.3.2.4將試筆插入夾筆器內(nèi)擰緊，調(diào)節(jié)夾筆器杠桿上重錘7.3.2.7把400g砝碼加在夾筆器上，把計數(shù)器調(diào)到零，開動電動機，鉛芯在銅板上旋轉(zhuǎn)摩擦到100圈67.3.2.8取下記錄紙，按以下方法計算摩擦因數(shù)：a)在記錄紙兩端各截去30mm,找出記錄曲線中的最高點和最低點，以記錄器標(biāo)尺刻度0.15為中心線，分別數(shù)出最高點和最低點相對于中心線的格數(shù)nn和n?(中心線以上的格數(shù)為負(fù)值，中心線以下的格數(shù)為正值),按公式(1)求出它們相對于中心線的平均格數(shù)(平均格數(shù)可以是正值或負(fù)值)。nm=(nh+n?)/2………(1)式中：nm——最高點和最低點相對于中心線的平均格數(shù)；ng——最高點相對于中心線的格數(shù)；n?——最低點相對于中心線的格數(shù)。按公式(2)計算摩擦因數(shù)。式中：0.15——中心線刻度值；0.0043——修正系數(shù)。計算結(jié)果精確到小數(shù)點后3位。b)每支試筆測3次，并取3次測試的平均值為最后結(jié)果。7.3.3.1取最接近測得芯尖受力中間值的3支鉛筆作為試筆，按7.3.2.3制備后逐支放在電子天平上稱量。7.3.3.2將試筆裝在書寫潤滑度檢測儀的夾筆器上，設(shè)置書寫載荷為(3.92±0.1)N,劃線速度為(4.5±0.5)m/min,書寫角度為90°,劃圓直徑為100mm。7.3.3.3將書寫潤滑度檢測儀劃圓圈數(shù)設(shè)置為3圈。開啟書寫潤滑度檢測儀，儀器顯示的3圈平均值為該試筆的摩擦力，按公式(3)計算摩擦因數(shù)。式中：F——摩擦力，單位為牛[頓](N);N——載荷和試筆的重力，單位為牛[頓](N)。7.3.3.4每支試筆測3次，取平均值。7.3.3.5計算3支試筆測試結(jié)果的平均值。計算結(jié)果精確到小數(shù)點后3位。7.4濃度試驗7.4.1儀器與材料7.4.1.1反射式光電比色計。7.4.1.2交叉劃線機(線間距：1.5mm)。7.4.1.3128g/m2圖畫紙。7.4.1.4孔徑分別為0.6mm、0.7mm的芯尖規(guī)板。7.4.2試驗步驟7.4.2.1取測得芯尖受力最高的一支鉛筆作為試筆。7GB/T26704—20227.4.2.2將試筆在削筆機或卷筆刀中卷尖，再將鉛芯插入芯尖規(guī)板，并將露出部分用金相砂紙磨平。6B～B的石墨鉛筆用0.7mm孔徑的芯尖規(guī)板，HB～9H的石墨鉛筆用0.6mm孔徑的芯尖規(guī)板。7.4.2.3將圖畫紙放在交叉劃線機的光滑金屬板上固定，將試筆插入夾筆器內(nèi)擰緊，調(diào)節(jié)夾筆器杠桿上重錘使之平衡，加上500g砝碼，使鉛芯在圖畫紙上以(45～55)mm/s的速度進(jìn)行劃線。一次劃15條，每條線長度60mm,間距為1.5mm。每次劃完15條線后，依次旋轉(zhuǎn)45°繼續(xù)劃線，共劃4次。取線跡中部邊長(25±1)mm的正方形作為試樣紙。7.4.2.4調(diào)整好光電比色計，選擇中心波長為450nm的干涉濾光片，將試樣紙放置于暗盒中，開啟快門。測完后，將試樣紙旋轉(zhuǎn)90°再測，共測量3次，記錄下每次“一logT”標(biāo)度線上的示值，并求出平均值，作為最后結(jié)果。7.5硬度試驗7.5.1試驗儀器顯微硬度儀(放大倍數(shù)不低于200倍，分辨力不低于0.1μm)。7.5.2試驗步驟7.5.2.1取測得芯尖受力最高和最低的鉛芯各一段作為試樣。用磨芯夾具在金相砂紙把試樣端面磨平，在顯微硬度儀的測量顯微鏡下觀察，以試樣端面紋路精細(xì)為準(zhǔn)。7.5.2.2按表7選擇載荷，并選定保持載荷時間為10s。種類彩色鉛芯6B～5B4B～H2H～3H4H～6H7H～9H載荷/N0.2450.490.982.944.907.5.2.3將試樣鉛芯夾緊在夾具上，調(diào)整其位置。以從目鏡中觀察到試樣端面紋路基本與即將壓上的壓痕較長對角線方向垂直為準(zhǔn)。7.5.2.4按下加載按鈕，對試樣加載并保持至選定的時間。7.5.2.5剔除有大小頭缺陷的壓痕。每段試樣加載5次，每次加載后移動試樣相對于壓頭的位置。7.5.2.6調(diào)整工作臺和讀數(shù)旋鈕，從目鏡中觀察，使測量顯微鏡視場中的基準(zhǔn)線和測量線分別與壓痕較長的對角線相切。7.5.2.7記下讀數(shù)旋鈕的數(shù)值k,當(dāng)放大倍數(shù)為200倍時，按公式(4)計算壓痕較長對角線的長度。式中：l——壓痕較長的對角線的長度，單位為微米(μm);k——讀數(shù)旋鈕的數(shù)值。7.5.2.8取5次試驗中壓痕對角線長度較接近的3個值計算平均值。若該3個值之間的差超過10μm,應(yīng)重新試驗取值。7.5.2.9按公式(5)計算硬度。式中：HK——[努普]硬度，單位為兆帕(MPa);F——載荷，單位為牛[頓](N);87.028——修正系數(shù)；l——壓痕較長對角線的平均值，單位為微米(μm)。計算結(jié)果精確到整數(shù)位。7.6耐光性的耐光色牢度儀，推薦采用輻照度為(42±2)W/m2(波長為300nm~400nm)或(1.10±0.02)W/(m2·nm)(波長為420nm)。7.6.1.2采用D65(人造日光)光源的評級用光源箱。7.6.1.3符合GB/T8427的7.6.1.4符合GB/T250的評定變色用灰色樣卡。7.6.1.5200g/m2~250g/m2鉛畫紙。7.6.1.6不透光遮蓋物(薄的鋼片、鋁片或用鋁箔覆蓋的硬卡紙等)。7.6.2.1把鉛畫紙放置在硬質(zhì)平面上，用試筆以左右及上下方向，反復(fù)且均勻地涂繪邊長為50mm的正方形色塊作為試樣。7.6.2.2將試樣和2級藍(lán)色羊毛標(biāo)樣一起裝上專用架，并用不透光遮蓋物遮蓋試樣和藍(lán)色羊毛標(biāo)樣的1/2。放入耐光色牢度儀中曝曬。當(dāng)觀察到藍(lán)色羊毛標(biāo)樣的曝曬部分和未曝曬部分色差明顯，并且用評定變色用灰色樣卡評定在2級時，即終止曝曬。將試樣和藍(lán)色羊毛標(biāo)樣取出后放入暗處30min,然后進(jìn)行評級。7.6.2.3在評級用光源箱中比較試樣褪色與藍(lán)色羊毛標(biāo)樣的相應(yīng)褪色程度，如果試樣褪色程度小于或等于藍(lán)色羊毛標(biāo)樣褪色程度，則耐光性為符合，否則為不符合。7.7鉛芯直徑、筆桿直徑和筆桿長度試驗7.7.1試驗量具7.7.1.1分辨力不低于0.01mm的千分尺。7.7.1.2分辨力不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺。7.7.1.3分辨力不低于0.5mm的鋼直尺。用鋼直尺或游標(biāo)卡尺測量筆桿長度。用千分尺測量鉛芯直徑，用游標(biāo)卡尺測量筆桿直徑，在每支鉛芯或筆桿上分別測量3點，求出平均值，作為最后結(jié)果。滑芯測定器(頂針直徑按硬度記號選取，公差：±0.05mm)。6B～B的石墨鉛筆用1.3mm直徑的頂針，HB～9H的石墨鉛筆用1.5mm直徑的頂針，彩色鉛筆用2.0mm直徑的頂針。把試筆垂直放在滑芯測定器的凹槽上，一端鉛芯對準(zhǔn)頂針，頂針上加載荷939.2N,觀察鉛芯在桿內(nèi)有無移動。7.9偏心數(shù)試驗7.9.1.1分辨力不低于0.01mm的測量顯微鏡或具有同等以上分辨力的測量儀器。7.9.1.2分辨力不低于0.01mm的數(shù)顯游標(biāo)卡尺。7.9.1.3專用夾具。7.9.2.1將筆桿用專用夾具固定，用測量儀器測量筆桿的最薄部分作為偏心數(shù)，并測量鉛芯直徑，用數(shù)顯游標(biāo)卡尺沿該處軸線測得筆桿直徑，按公式(6)計算偏心基數(shù)。h=k×(D-d)………(6)h——偏心基數(shù)，單位為毫米(mm);k——偏心系數(shù)，高級品k=0.41,普通品k=0.39;D——筆桿直徑，單位為毫米(mm);d——鉛芯直徑，單位為毫米(mm)。計算結(jié)果精確到小數(shù)點后2位。7.9.2.2檢查偏心數(shù)是否大于或等于偏心基數(shù)。7.10皮頭拉力試驗7.10.1試驗儀器7.10.1.1拉力儀或重錘式拉力器。把試筆固定在拉力儀(器)的夾具上，將夾爪夾住皮頭，對皮頭加載荷9.8N,開啟秒表，保持10s,檢查皮頭、鋁箍是否有脫落現(xiàn)象。7.11筆桿涂層試驗7.11.1試驗儀器把試筆放在溫度為(45±2)℃的恒溫干燥箱中30min后取出，置于符合第6章規(guī)定的試驗條件中30min。再將試筆裝在塑料袋內(nèi)，扎緊袋口，放入溫度為(-10±2)℃的冰箱中30min后取出，檢查筆桿涂層是否有脫落、開裂現(xiàn)象。7.12筆桿結(jié)合牢度試驗將試筆浸入(30士2)℃的水下1h后取出，雙手反向擰動筆桿兩端，檢查筆桿是否有開膠現(xiàn)象。7.13桿內(nèi)斷芯試驗用刀片把試筆合縫線處的涂層刮去，皮頭鉛筆拆去皮頭和鋁箍，然后把試筆放入沸水中煮至開膠，檢查鉛芯斷裂情況。7.14外觀試驗7.14.1用削筆機或卷筆刀卷削試筆，檢查卷削面是否光整。7.14.2在200lx～250lx光照度下目視檢查。7.15可遷移元素含量和鄰苯二甲酸酯增塑劑含量試驗按GB21027的規(guī)定進(jìn)行。8檢驗規(guī)則鉛筆的檢驗分型式檢驗和出廠檢驗。8.2型式檢驗8.2.1一般出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時，應(yīng)每12個月進(jìn)行一次型式檢驗；d)停產(chǎn)3個月或3個月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f)國家質(zhì)量監(jiān)管機構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要求時。8.2.2鉛筆的型式檢驗按第5章所列全部項目逐項檢驗，無質(zhì)量等級標(biāo)志的樣品按普通品的要求進(jìn)行8.2.3型式檢驗時，石墨鉛筆應(yīng)從產(chǎn)品中隨機抽取40支以上樣品作為樣本，其中20支作為檢驗樣本，另外20支作為備樣。彩色鉛筆取同樣顏色的鉛筆2支以上組成一組，檢驗樣本量應(yīng)在10組以上。檢驗合格率按單項計算。芯尖受力、磨耗、滑度、濃度、硬度初次檢驗不合格，允許將被測樣品鉛芯折去5mm以上再進(jìn)行一次檢驗。磨耗、滑度、濃度、硬度檢驗的樣本應(yīng)在芯尖受力合格的樣本中抽取，單項檢驗合格，合格率即為100%,單項檢驗不合格，合格率即為0。芯尖受力、筆桿結(jié)合牢度、滑芯檢驗的合格率為95%,其他項目的合格率達(dá)到90%。可遷移元素含量和鄰苯二甲酸酯增塑劑含量應(yīng)檢驗合格。如出現(xiàn)不合格項目，應(yīng)取備樣復(fù)檢一次，并以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。出廠檢驗批由同一型號的產(chǎn)品組成，批量由負(fù)責(zé)部門指定，在允許的情況下，應(yīng)與生產(chǎn)方協(xié)商后8.3.2.1出廠檢驗除濃度外，按GB/T