機(jī)電科安全操作規(guī)程樣本

機(jī)電科安全操作規(guī)程山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城大西煤業(yè)TOC\o"1-3"\h\u12377地面電工操作規(guī)程 329871井下電工操作規(guī)程 626744值班電工操作規(guī)程 84653機(jī)電維修工操作規(guī)程 928563配電工操作規(guī)程 1019139電氣焊工操作規(guī)程 145686主水泵司機(jī)操作規(guī)程 1714146推車工操作規(guī)程 1915009調(diào)度絞車司機(jī)操作規(guī)程 2027372充燈工操作規(guī)程 218452主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 221858主提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 2325255信號工操作規(guī)程 2828432把鉤工操作規(guī)程 296888鍋爐檢修工操作規(guī)程 3130205柴油發(fā)電機(jī)工操作規(guī)程 3225203空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 3210278掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 3426937綜掘機(jī)維修工操作規(guī)程 415415刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 444826防爆檢驗(yàn)員操作規(guī)程 4526750抽放泵司機(jī)操作規(guī)程 4626750皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程49地面電工操作規(guī)程一、熟悉電業(yè)安全規(guī)程相關(guān)要求，經(jīng)考試合格后，方可上崗操作。二、高壓工作時，必需實(shí)施工作票制度，工作前完成安全技術(shù)方法，組織方法。三、高壓操作時必需兩人工作，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，必需使用合格絕緣用具。在停電開關(guān)上掛上“有些人工作”、“嚴(yán)禁合閘”停電警示牌。四、電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無電前，一律視為有電，嚴(yán)禁用手去摸導(dǎo)電部位。五、高壓設(shè)備及線路上檢修，必需停掉開關(guān)、拉開刀閘及互感器保險并用和電壓等級相適應(yīng)合格驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電、對地放電，無電后掛接地線。掛接地線時，先接地端，后接導(dǎo)體端，拆除接地線時次序相反。六、嚴(yán)禁帶電作業(yè),和時停送電。七、在工作中止、轉(zhuǎn)移時，必需有安全技術(shù)方法。八、在檢修電氣設(shè)備時，工作服、手套、安全帽穿戴整齊，扣緊袖口。九、在工作中或工作結(jié)束需送電試機(jī)時，必需清點(diǎn)人數(shù)，清除故障物，確保萬無一失。十、嚴(yán)禁在互感器和接線端子之間回路上工作，不許可斷開互感器接地線。十一、在帶電互感器上工作必需帶絕緣手套。十二、高空作業(yè)時，必需戴檢驗(yàn)合格保險用具和蹬高用具，以防墜落。十三、高壓停電時，應(yīng)先停斷路器，后停隔離刀閘。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合刀閘，跌落或熔斷器停送電時按要求操作。十四、在高壓設(shè)備上工作，停電時，必需斷路器斷開，同時拉開隔離刀閘，最少有一個顯著斷開點(diǎn)。十五、桿上操作時，必需有些人監(jiān)護(hù)，使用合格絕緣用具，在無負(fù)荷操作時，先拉中相，再拉背風(fēng)相，最終拉迎風(fēng)相，送電相反。

十六、電氣巡查：1、巡視帶電電氣設(shè)備時，應(yīng)確保足夠安全距離，10KV及以下大于0.7米。2、套管、刀閘、母線、互感器、避雷器、電容器等設(shè)備瓷質(zhì)部分應(yīng)清潔無裂紋和閃絡(luò)現(xiàn)象。3、變壓器、開關(guān)、互感器等充油設(shè)備，油面、油色、油溫應(yīng)正常。外殼應(yīng)清潔，無滲油漏油現(xiàn)象。4、接頭、刀閘口接觸面良好，試驗(yàn)臘片不應(yīng)有溶化現(xiàn)象。5、傳動機(jī)構(gòu)及設(shè)備線夾等變電金具應(yīng)無裂紋、變形、銹蝕現(xiàn)象。6、變壓器、互感器、電抗器等聲音正常，無異響。7、變電架構(gòu)，基礎(chǔ)及避雷針無下沉、傾斜、裂紋或銹蝕現(xiàn)象。8、設(shè)備外殼接地牢靠，無斷股銹蝕現(xiàn)象。十七、變壓器巡視項(xiàng)目1、防爆管膜完好，法蘭下部無積水。2、冷卻系統(tǒng)正常，風(fēng)扇無擺動或異常聲音，各散熱器應(yīng)滿足運(yùn)行要求，變壓器溫度正常。3、瓦斯繼電器無氣體，吸濕器正常。4、瓦斯繼電器，溫度表接線盒無進(jìn)水現(xiàn)象。十八、油開關(guān)巡視項(xiàng)目：1、內(nèi)部無放電聲。2、索引及托架絕緣子無損傷及裂紋。3、安全閥不應(yīng)有油流出或噴油現(xiàn)象。4、位置指示器應(yīng)指示正常。5、緩沖器不應(yīng)漏油。6、壓力表在溫度改變時應(yīng)指示正常。7、引線和軟銅片應(yīng)無損傷和挫斷。8、機(jī)構(gòu)箱、端子箱應(yīng)密封良好。十九、互感器巡視項(xiàng)目：1、電流互感器不應(yīng)有燒焦氣味。2、依據(jù)儀表指示判定互感器運(yùn)行情況。3、檢驗(yàn)吸濕器硅膠受潮情況。4、放電間隙距離，應(yīng)正確安裝牢靠。

二十、刀閘、熔斷器巡視項(xiàng)目：1、刀閘消弧角不應(yīng)彎曲、變形。2、熔斷器不應(yīng)有裂紋和破損。3、熔斷器應(yīng)接觸嚴(yán)密、表面無腐蝕現(xiàn)象。井下電工操作規(guī)程一、井下電工必需經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可上崗工作。二、不準(zhǔn)帶電檢修或搬遷任何電氣設(shè)備。三、操作高壓電氣設(shè)備時要穿絕緣靴，戴絕緣手套，站在絕緣墊上，絕緣用具要妥善保管，使用前應(yīng)檢驗(yàn)是否完好。四、一切裸露電氣設(shè)備及設(shè)備轉(zhuǎn)動部分，必需安裝防護(hù)罩或遮欄。五、井下嚴(yán)禁使用明刀閘，電氣設(shè)備不準(zhǔn)留有帶電接頭。六、保險絲選擇應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁用其它金屬絲或大保險絲替換使用。七、對電器設(shè)備硐室要求：1、電器設(shè)備硐室嚴(yán)禁存放汽油、煤油、變壓器油及其它易燃品，硐室應(yīng)有消防設(shè)施。2、發(fā)覺硐室內(nèi)有滴水現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取方法，以免設(shè)備淋水受潮。3、電氣設(shè)備硐室要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁設(shè)在回風(fēng)巷內(nèi)。4、電氣硐室內(nèi)設(shè)備排列整齊,室內(nèi)要保持清潔。八、防爆電器設(shè)備防爆面要涂凡士林油,各進(jìn)出線孔必需加密封膠圈及壓線板,不用進(jìn)出線孔要有金屬檔板。九、電纜敷設(shè)和聯(lián)接:1、井下電纜必需吊掛整齊,多種電纜和水管應(yīng)分開敷設(shè),必需同側(cè)敷設(shè)時,電纜應(yīng)吊掛在水管上方0.3米以上,電纜距風(fēng)筒上方0.5米以上。電纜上不得懸掛任何物件。2、電話和信號電纜不應(yīng)和動力電纜同側(cè)敷設(shè),條件不許可時,電話和信號電纜應(yīng)距動力電纜0.3米以上。3、電纜吊掛高度要在礦車運(yùn)行或掉道時不致撞壞和電纜墜落時不致落在礦輪上。4、電纜懸掛兩點(diǎn)間距不得大于3米,兩根電纜之間距離不得小于50毫米,嚴(yán)禁亂繞。5、電纜吊掛要用符合要求鉤子,帆布帶等(不許用鐵絲吊掛電纜),吊掛電纜不要過緊,斜坡敷設(shè)電纜按規(guī)程要求每隔一定距離用卡子固定。6、電纜接線盒兩端必需吊掛,不準(zhǔn)用電纜支持其重量。7、電纜經(jīng)過淋水地點(diǎn)時,應(yīng)加以遮護(hù)。8、電纜和電器設(shè)備聯(lián)接必需用接線盒,不得用散開電纜芯線連接任何電氣設(shè)備。十、電氣設(shè)備外殼要有可靠接地。十一、井下要使用檢漏繼電器。值班電工操作規(guī)程一、必需精通電氣知識，熟悉本礦各機(jī)電設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及工作原理，掌握設(shè)備運(yùn)行情況運(yùn)行狀態(tài)。二、檢修機(jī)電設(shè)備必需根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行。三、檢修前要將檢修用設(shè)備材料、工具保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全，并仔細(xì)檢驗(yàn)，校對各部件規(guī)格型號方可進(jìn)行。四、檢修前必需切斷電源，并掛上“有些人工作，不準(zhǔn)合閘”警告牌，并用電壓等級相適用驗(yàn)電表檢驗(yàn)無電后，方可開始工作。五、檢修后，要將工具、材料清點(diǎn)清楚，檢驗(yàn)是否有遺忘東西，確定無遺漏東西后，方可試送電。六、送電、必需堅(jiān)持“誰停電、誰送電”標(biāo)準(zhǔn)。七、高空作業(yè)時，必需派專員監(jiān)護(hù)。機(jī)電維修工操作規(guī)程一、嚴(yán)格嚴(yán)禁帶電檢修。二、工作面嚴(yán)格實(shí)施風(fēng)電瓦斯電閉鎖，無風(fēng)無電。三、更換及運(yùn)行電器要安全可靠，螺栓緊固，封閉良好，接線標(biāo)準(zhǔn)。四、機(jī)電設(shè)備放置合理，電纜懸掛整齊，不準(zhǔn)拖拉在地，浮煤掩埋。五、在工作面進(jìn)行測試，注意瓦斯?jié)舛?，要求瓦斯員進(jìn)行檢測后方可工作，不然不準(zhǔn)用儀表測試。六、更換下設(shè)備要封閉良好，零部件完整齊全。七、嚴(yán)格實(shí)施停送電制度，工作面停電檢修，要在所停開關(guān)上掛“有些人工作，不準(zhǔn)送電”警告牌，并用驗(yàn)電筆檢驗(yàn)證實(shí)無電后，方可進(jìn)行工作，不準(zhǔn)馬虎從事。八、工作面停電檢修，要立即通知工作面相關(guān)人員，尤其是瓦斯?jié)舛却缶蜻M(jìn)面，人員未撤離至安全地點(diǎn)不得強(qiáng)行停電。九、檢修完成后，清點(diǎn)工具零件，并進(jìn)行試行運(yùn)轉(zhuǎn)。配電工操作規(guī)程一、本操作規(guī)程適適用于變配電所一切工作人員。二、工作人員接到違反本操作規(guī)程命令應(yīng)向發(fā)令人指出其錯誤地方，預(yù)防違章指揮。三、工作人員應(yīng)無妨礙工作病癥，應(yīng)遵守和實(shí)施本規(guī)程，經(jīng)過考試合格并持有合格證方能值班。四、值班和巡視時，不管高壓設(shè)備帶電是否，值班人員不得移開或越過遮攔，不得打開電板門或開關(guān)蓋，不得做其它工作，值班不得外出。處理緊急事故需做好對應(yīng)安全方法。五、高壓設(shè)備發(fā)生接地故障時，室內(nèi)不得靠近故障點(diǎn)4米以內(nèi)，室外不得靠近故障點(diǎn)8米以內(nèi)，須進(jìn)入時必需穿絕緣鞋，戴絕緣手套。六、停電操作，必需根據(jù)先拉斷路器，再拉負(fù)荷側(cè)、母線側(cè)刀閘次序依次操作，送電時操作次序和此相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘。七、倒閘時必需有兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。事故掉閘或情況緊急時，可由一人獨(dú)立操作。八、操作前應(yīng)查對設(shè)備名稱、編號和位置，操作中應(yīng)認(rèn)真實(shí)施監(jiān)護(hù)復(fù)誦制。必需按操作次序操作，每操作完一項(xiàng)，做一個記號“√”，全部操作完成后進(jìn)行復(fù)查。九、發(fā)生事故時，能夠不經(jīng)上級許可，先拉相關(guān)設(shè)備開關(guān)，事后再向領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度室匯報。十、在高壓設(shè)備上工作要做到：1、必需有責(zé)任人命令；2、最少有兩人以上在一起工作；3、做好安全技術(shù)方法和安全組織方法。十一、對于輕易接地0.6米以內(nèi)未停電設(shè)備應(yīng)裝遮攔，并懸掛“注意有電”標(biāo)志牌，遮攔和帶電部分距離應(yīng)在0.6米以上，用絕緣板做遮攔時和帶電部分距離應(yīng)在0.25米以上。十二、裝設(shè)和拆除遮攔標(biāo)志牌，由值班責(zé)任人命令并監(jiān)護(hù)值班員操作。十三、對于可能送電到停電狀態(tài)設(shè)備各個方面，要裝設(shè)接地線，接地線應(yīng)裝在工作人員可見處電源方向，接地線和帶電部分應(yīng)保持安全距離，裝接地線前必需進(jìn)行驗(yàn)電。十四、接地線和施工設(shè)備間，不得經(jīng)過開關(guān)和保險器。十五、工作間斷時，必需把全部未拆接地線逐班交待清楚。十六、安裝接地線，工作由兩人進(jìn)行，值班責(zé)任人監(jiān)護(hù)，值班員實(shí)施工作，安裝接地線時戴絕緣手套。十七、工作領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)檢驗(yàn)值班人員所做安全方法是否正確，工作開始前對全班人員宣讀安全技術(shù)方法，在工作中隨時檢驗(yàn)工作人員是否遵守安全規(guī)程。十八、工作許可人（值班責(zé)任人）在完成施工現(xiàn)場技術(shù)方法后，應(yīng)會同工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作責(zé)任人檢驗(yàn)現(xiàn)場安全方法是否齊備，然后方可開始工作。十九、值班員應(yīng)指明帶電部分位置。二十、工作責(zé)任人必需在工作地點(diǎn)，監(jiān)護(hù)工作人職員作，任何人不得單獨(dú)留在高壓室內(nèi)（包含工作責(zé)任人）工作，不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入工作地點(diǎn)，如因工作條件需要，工作責(zé)任人應(yīng)具體向單獨(dú)工作人員說明安全注意事項(xiàng)。二十一、工作責(zé)任人在全部停電后，能夠參與工作，在部分停電時要對室內(nèi)帶電部分進(jìn)行可靠遮攔。二十二、工作終止后工作人員應(yīng)仔細(xì)清理現(xiàn)場，并由工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作責(zé)任人具體檢驗(yàn)，由工作領(lǐng)導(dǎo)人通知值班職員作完成。二十三、值班人員接到工作終止通知后，應(yīng)到現(xiàn)場檢驗(yàn)無誤后，由工作領(lǐng)導(dǎo)人和工作責(zé)任人在工作票上簽章。二十四、值班人員將地線、臨時遮攔、標(biāo)示牌等拆除，恢復(fù)常設(shè)遮攔，此時工作票宣告結(jié)束。二十五、工作票結(jié)束后，值班人員方可按操作票合閘送電。二十六、工作終止后測量絕緣電阻，應(yīng)在拆除臨時遮攔和標(biāo)示牌以前進(jìn)行。二十七、工作間斷時恢復(fù)送電，須實(shí)施工作終止制和工作許可制。二十八、在不停電高壓設(shè)備周圍或其上工作只限于下面幾項(xiàng)：1、變壓器取油樣；2、用高壓鉗形電流表測量電流；3、抄錄設(shè)備銘牌；4、更換電壓互感器二次保險。二十九、帶電工作只許在地面或牢靠架子上進(jìn)行，帶電部分只能在工作人員前面或一側(cè)。如工作人員身體各部位活動最大范圍和帶電部分距離小于1米時不許帶電工作。三十、架空線路或電纜線路因修理停電或修完后恢復(fù)送電，均按工作領(lǐng)導(dǎo)人簽發(fā)工作票進(jìn)行。三十一、架空線路或電纜線路上工作，必需將該線路可能來電全部開關(guān)刀閘全部拉開，在驗(yàn)電后對大地放電，并裝設(shè)地線，操作手把掛“有些人操作，嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌，將開關(guān)鎖住。三十二、線路工作結(jié)束后，由工作領(lǐng)導(dǎo)人通知值班人員，并辦理恢復(fù)送電手續(xù)，實(shí)施停送電制度。電氣焊工操作規(guī)程一、電氣焊工必需經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗操作。二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套、面罩，高空作業(yè)時必需佩帶安全帶。三、具體了解工作場地情況及焊、割物體使用情況和結(jié)構(gòu)。四、關(guān)鍵要害部門和關(guān)鍵場所，或明文要求未經(jīng)許可不得進(jìn)行焊、割地方，沒有經(jīng)過安全技術(shù)部門同意，不能進(jìn)行電氣焊。五、焊、割場地周圍，有易燃物、易爆物和易燃?xì)怏w等，未作清除或未進(jìn)行覆蓋、隔離，不能進(jìn)行焊割。六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設(shè)備部位，未采取切實(shí)可靠安全方法，不能進(jìn)行焊、割。七、盛裝過易燃液體、氣體容器未經(jīng)根本清洗，不能進(jìn)行切割和焊補(bǔ)。八、有壓力管道、容器設(shè)備（如高壓氣瓶高壓管道，帶氣鍋爐），不能進(jìn)行焊接和切割。九、在禁火區(qū)內(nèi)，一律不許焊割。十、在氣焊和氣割操作過程中，關(guān)鍵安全事項(xiàng)是注意預(yù)防氧氣、乙炔瓶氣泄漏，發(fā)生燃燒和爆炸事故。十一、在焊接前要檢驗(yàn)電焊機(jī)外殼和焊件是否已可靠接地，電纜和電焊鉗手把應(yīng)很好絕緣，電纜和焊接設(shè)備連接螺栓是否擰緊擰牢。十二、工作前要準(zhǔn)備好滅火用具。如：滅火器，砂子、水桶等。十三、開關(guān)應(yīng)裝在箱內(nèi)，鐵殼開關(guān)鐵殼必需接地。拉合開關(guān)時，必需戴干手套，頭部偏離開關(guān)，預(yù)防觸電和開關(guān)發(fā)生火花燒傷面部和手。十四、改變焊機(jī)接頭，檢修焊機(jī)或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時，必需停電。十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。十六、雨天嚴(yán)禁在室外進(jìn)行作業(yè)。十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時不得靠近火源，勿暴曬。十八、氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。十九、氧氣瓶、可燃?xì)馄亢兔骰鹁嚯x大于10米，橡膠軟管不能短于15米。二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴(yán)禁沾染油脂，氣瓶內(nèi)氣體不可全部用盡，應(yīng)留有余壓。二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物，打開閥門時不應(yīng)操作過快。二十二、氧氣瓶和和氫氣接觸管道和設(shè)備要有良好可靠接地裝置，以防靜電造成自燃。二十三、乙炔瓶必需垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。二十四、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)嚴(yán)禁放在同一車輛內(nèi)使用，嚴(yán)禁震動和撞擊。使用時，兩瓶之間距離應(yīng)大于5米以上。二十五、使用液化石油氣進(jìn)行焊、割時，氣瓶不得充滿液體，必需留10－20%容積氣化空間；膠管和襯墊村料應(yīng)采取耐油材料；不靠近明火、不爆曬、不漏氣。二十六、液化石油氣瓶嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱，冬季用40°以下溫水加熱，不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液，以防遇火成災(zāi)。二十七、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時，要制訂安全技術(shù)方法，經(jīng)施工單位主管責(zé)任人、安技部門、保衛(wèi)部門、礦長、總工簽字同意后，方可動火作業(yè)。操作時，必需一人操作，專員監(jiān)護(hù)，并配有消防設(shè)施。二十八、焊接和氣割作業(yè)后安全檢驗(yàn)：1、仔細(xì)檢驗(yàn)漏焊、假焊處，一旦發(fā)覺應(yīng)立即補(bǔ)焊。2、對加熱結(jié)構(gòu)部分，必需待完全冷卻后，才能進(jìn)料或進(jìn)氣。3、檢驗(yàn)火種，對整個地帶及鄰近房屋進(jìn)行檢驗(yàn)。4、最終根本清理現(xiàn)場。二十九、工作完成嚴(yán)禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。三十、下班前一定要檢驗(yàn)全部易燃、易爆設(shè)備、器具，在確定沒有發(fā)生事故危險情況下，才能離開工作崗位。主水泵司機(jī)操作規(guī)程一、主水泵司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn)合格并取得資格證后,才能擔(dān)任。二、司機(jī)不準(zhǔn)私自離開工作崗位。三、水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時,如遇危及設(shè)備和人身安全時要立即停泵處理,并匯報礦領(lǐng)導(dǎo)。四、水泵在起動前應(yīng)檢驗(yàn)下列各項(xiàng):(1)各連接螺絲是否松動。(2)旋轉(zhuǎn)水泵主軸一圈以上,檢驗(yàn)轉(zhuǎn)動是否靈活,盤根松緊是否合適。(3)電動機(jī)及電氣開關(guān)接地線是否良好。五、水泵開啟:(1)先關(guān)好排水閥門。(2)向泵內(nèi)充水,一直到放水門噴水,泵內(nèi)空氣全部排出,泵內(nèi)無水或有積存空氣時不得起動。(3)水泵起動后,慢慢打開出水閥門,不得在出水閥門關(guān)閉下長時運(yùn)轉(zhuǎn)。六、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時注意事項(xiàng):(1)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,電流電壓有沒有改變,出水頭壓力出水量是否正常。(2)電動機(jī)溫度是否正常。(3)吸水閥門有沒有漏氣現(xiàn)象,過濾閥有沒有堵塞情況,有異常應(yīng)立即清除。(4)注意盤根松緊程度。(5)運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇漏電,應(yīng)立即切斷電源再關(guān)閉出水閥門。(6)常常保持設(shè)備清潔,并注意不得使水和泊流入電動內(nèi)。七、停止運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意事項(xiàng):(1)關(guān)好出水閥門。(2)停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)如停泵時間長,應(yīng)打開泄水閥將泵內(nèi)水放盡。(4)地面水泵冬季排水時,停泵后應(yīng)將水箱及管路中存水放出。八、操作電氣設(shè)備時應(yīng)遵守下列各項(xiàng):(1)進(jìn)行高壓操作應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴子或用絕緣桿,絕緣墊等保護(hù)用具。(2)司機(jī)離開水泵時,應(yīng)將總開關(guān)拉開。推車工操作規(guī)程一、上崗前必需經(jīng)礦方培訓(xùn),并考試合格,熟悉作業(yè)地點(diǎn)情況。二、推車時一次只能推一輛,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車,推車時間距,在軌道坡度小于或等于5%時，不得小于10m,坡高大于5%時，不得小于30m。三、推車時必需時刻注意前方,發(fā)覺前方有些人或障礙物時必需立即發(fā)出警號。四、靠近道岔、彎道、巷道口、有硐室出口時,必需減速慢行,并發(fā)出警號。五、嚴(yán)禁放飛車。六、坡度大于7%時嚴(yán)禁人力推車。七、車輛掉道時必需立即通知前后車輛人員,打好阻車器,并立即處理掉道車輛。八、推車過程中發(fā)覺不完好車輛,必需立即修理,嚴(yán)禁車輛帶病作業(yè)。調(diào)度絞車司機(jī)操作規(guī)程一、司機(jī)必需經(jīng)培訓(xùn)合格,并取得操作資格證后,持證上崗,認(rèn)真和上班司機(jī)做好交接班工作,并做到交接在現(xiàn)場。二、上崗前,對信號裝置、設(shè)備及運(yùn)輸線路認(rèn)真檢驗(yàn),發(fā)覺問題立即匯報處理,不含有開車條件,嚴(yán)禁開車提升或運(yùn)輸。三、認(rèn)真檢驗(yàn)閘帶及鋼絲繩情況,并填寫運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。四、開車時,先閘緊制動閘帶,點(diǎn)動起動,絞車運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),各部聲音正常,方可漸漸拉緊離合閘帶,松開制動閘。五、運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)覺絞車運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蚝鋈皇芰^大等情況立即停車,閘緊制動閘,匯報處理,嚴(yán)禁加大離合閘帶用力猛拉。六、絞車司機(jī)必需和信號工約定信號,一停,二開,三放,遇情況亂鈴,并在每次提升或下放時,具體檢驗(yàn)車連接和緊固情況,不符合要求車輛嚴(yán)禁運(yùn)輸。七、對提升車輛數(shù),嚴(yán)格按礦相關(guān)要求實(shí)施,嚴(yán)禁多拉超掛,嚴(yán)禁隨意延長鋼絲繩,拉運(yùn)超出本車范圍車輛。八、停車時,必需先閘緊制動閘帶,并閉鎖制動閘帶,松開離合閘帶,停止起動設(shè)備,并將開關(guān)閉鎖。九、和下班司機(jī)認(rèn)真進(jìn)行當(dāng)班運(yùn)輸情況交接,并共同檢驗(yàn)設(shè)備完好情況,將檢驗(yàn)結(jié)果記入運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。充燈工操作規(guī)程一、充燈工必需經(jīng)培訓(xùn)合格,并取得操作資格證后,持證上崗。礦燈要統(tǒng)一編號,下井人員要專員專燈。二、礦燈房內(nèi)應(yīng)有不少于總?cè)藬?shù)10%備用礦燈。三、礦燈房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入礦燈房。四、使用礦燈要確保完好,如發(fā)覺有亮度不夠、電線破損、燈頭、燈盒閉鎖失效,玻璃片破碎和接觸不良礦燈不得發(fā)出。五、交回礦燈要勤檢驗(yàn),發(fā)覺問題要立即修理好。六、新燈投入使用前,優(yōu)異行放電試驗(yàn),放電時間小于11個小時,要檢驗(yàn)原因。七、修理檢修礦燈,必需使用專用器具。八、在充電過程中,如遇忽然停電,必需將每個礦燈燈頭向反時針方向旋轉(zhuǎn),切斷充電回路,避免損壞指示器。九、充電架上電壓表,每個月需要用標(biāo)準(zhǔn)電壓表校準(zhǔn)一次。十、充電架每日要擦一次，礦燈房要保持清潔衛(wèi)生。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、司機(jī)要經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格并取得資格證后,才能擔(dān)任。二、司機(jī)要掌握主扇正反風(fēng)路系統(tǒng)和各風(fēng)門用途。三、要熟悉電源線路系統(tǒng)及各刀閘、開關(guān)用途。四、要掌握主扇各起動閘把和起動按鈕用途。五、要熟悉各電表要求指示數(shù)字,水柱差壓計(jì)正常數(shù)字。如差壓計(jì)忽然改變時要匯報相關(guān)部門。六、起動前要先檢驗(yàn):風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活；儀表是否完好；潤滑油油量是否欠缺；各聯(lián)接部件是否牢靠,檢驗(yàn)完后打開抱閘。七、主扇起動后應(yīng)注意主扇轉(zhuǎn)動方向,電流改變,壓差計(jì)是否平穩(wěn),如有異常情況立即停機(jī)處理。八、主扇運(yùn)轉(zhuǎn)中,要注意聲音有沒有改變,電機(jī)軸溫度是否正常。九、嚴(yán)禁隨意停風(fēng)機(jī)。停電后應(yīng)拉開電源閘,如遇危及人身安全和可能引發(fā)機(jī)器損壞時,應(yīng)立即停機(jī),并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。十、司機(jī)要熟悉反風(fēng)系統(tǒng),并掌握反風(fēng)操作,定時檢驗(yàn)反風(fēng)設(shè)施。十一、主扇房必需保持清潔。十二、主扇司機(jī)必需認(rèn)真實(shí)施交接班制度。十三、司機(jī)操作高壓開關(guān)時要戴絕緣于套,穿絕緣靴子,或站在絕緣臺上。十四、要常常檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)前后柵欄,確保完好無損,預(yù)防人員進(jìn)入。主提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、關(guān)鍵提升機(jī)必需配有正、副司機(jī)，每班不得少于2人。二、司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后持證上崗。三、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理和供電系統(tǒng)和信號聯(lián)絡(luò)方法。四、司機(jī)嚴(yán)格實(shí)施交接班制度、崗位責(zé)任制，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求及機(jī)房各項(xiàng)規(guī)章制度。五、工作時精力集中，不得干和本職無關(guān)事，著裝整齊符合要求。六、各緊固螺栓不得松動，聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全緊固。聯(lián)軸器應(yīng)符合要求，防護(hù)罩應(yīng)可靠。七、減速器油量合適，液壓泵站及其管路完好且無泄露。八、多種保護(hù)裝置和電氣閉鎖必需完好無損。九、制動系統(tǒng)中，閘瓦閘路表面應(yīng)清潔無油垢，液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各電磁閥動作靈活可靠，位置正確，液壓站油質(zhì)油量正常，盤式制動器不漏油。十、多種儀表指示應(yīng)正確。十一、信號系統(tǒng)應(yīng)正常。十二、檢驗(yàn)鋼絲繩排列整齊，無亂繩、咬繩現(xiàn)象。十三、提升機(jī)開啟和運(yùn)行：開啟次序：接到開車信號后，依據(jù)信號及深度指示器所顯示容器位置，確定提升方向，將工作閘推至松開位置，同時主令控制器推至第一步，開始開啟。依據(jù)提升機(jī)開啟電流改變情況，操作主令控制器，使提升機(jī)均勻加速至要求速度，達(dá)成正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1、提升機(jī)在開啟和運(yùn)行過程中，應(yīng)隨時注意觀察以下情況：⑴電流表、電壓表、油壓表等指示儀表讀數(shù)應(yīng)符合要求。⑵深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確。⑶信號盤信號改變情況。⑷各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲響應(yīng)正常。⑸各保護(hù)裝置聲光顯示應(yīng)正常。⑹下放時，注意鋼絲繩跳動有沒有異常，上提時電流表有沒有異常擺動。2、提升機(jī)正常減速和停車：⑴、依據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警立即減速，將主令控制器推（或拉）到“0”位。⑵、用工作閘點(diǎn)動施閘，按要求立即正確減速。⑶、對有動力制動提升機(jī)要注意觀察，使制動電源正常投入，以確保提升機(jī)正常減速。⑷、依據(jù)終點(diǎn)信號，立即用工作閘正確停車，預(yù)防過卷。⑸、提升機(jī)長時停運(yùn)，應(yīng)按下“制動液壓泵停止”按鈕。十四、司機(jī)應(yīng)熟悉多種信號，操作時必需嚴(yán)格按信號實(shí)施。十五、提升司機(jī)班中巡回檢驗(yàn)通常應(yīng)每兩小時進(jìn)行一次。巡回檢驗(yàn)要按主管部門要求檢驗(yàn)路線和檢驗(yàn)內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢驗(yàn)，不得遺漏。在巡回檢驗(yàn)中發(fā)覺問題，司機(jī)能處理應(yīng)立即處理；司機(jī)不能處理應(yīng)立即上報并通知維修工處理；對不立即產(chǎn)生危害問題，要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況；全部發(fā)覺問題及其處理經(jīng)過，必需認(rèn)真填寫運(yùn)行日志。十六、纏繞式提升機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩時，應(yīng)立即減速，如繼續(xù)松繩時，應(yīng)立即停車后反轉(zhuǎn)，將已松出繩纏緊后停車。十七、運(yùn)行中發(fā)生故障，在故障原因未查清和消除前，嚴(yán)禁動車。原因查清后，故障未能全部處理完成，但已能臨時恢復(fù)運(yùn)行，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，將提升容器升降至終點(diǎn)位置完成本鉤提升行程后，再停車?yán)^續(xù)處理。十八、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時，必需立即停車，待對鋼絲繩進(jìn)行檢驗(yàn)無誤后，方可恢復(fù)運(yùn)行。十九、因電源停電停車時，應(yīng)立即斷開總開關(guān)，將主令控制器手把放到“0”位，制動閘手把置于緊閘位置。二十、過卷停車時，如未發(fā)生故障，經(jīng)和井口信號工聯(lián)絡(luò)，維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后，可返回提升容器恢復(fù)提升，但應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報，填入運(yùn)行日志。二十一、在設(shè)備檢修及處理故障期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得私自離開提升機(jī)房，提升司機(jī)需外出處理故障時，最少應(yīng)留一人堅(jiān)守工作崗位。檢修需要動車時須由專員指揮。二十二、運(yùn)輸炸藥等危險品時，其速度不得超出1m/s；調(diào)運(yùn)大型設(shè)備及長物料時，其速度不得超出1m/s；人工驗(yàn)繩速度，通常小于0.3m/s。二十三、監(jiān)護(hù)司機(jī)要監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員及下放重物要求速度操作。立即提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動、停車。出現(xiàn)緊急情況而操作司機(jī)未緊急停車時，監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作保險閘進(jìn)行緊急停車。二十四、提升司機(jī)操作時手不許離開手把，嚴(yán)禁和她人閑談，開車后不許再打電話。在操作期間嚴(yán)禁吸煙，并不得離開操作臺做其它和工作無關(guān)事。操作臺上不得放和工作無關(guān)東西。司機(jī)接班后嚴(yán)禁脫崗、睡崗、竄崗。二十五、司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時間通常不超出1小時，在操作未結(jié)束之前嚴(yán)禁換人。對監(jiān)護(hù)司機(jī)示警性喊話嚴(yán)禁對答。二十六、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。二十七、非緊急情況下不得使用保險閘。二十八、斜井提升礦車脫軌時，嚴(yán)禁用絞車牽引復(fù)軌。二十九、司機(jī)不得私自調(diào)整制動閘。隨意調(diào)整繼電器整定值。三十、檢修后必需試車，并作過卷、松繩保護(hù)試驗(yàn)。三十一、操作高壓電器時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上，一人操作一人監(jiān)護(hù)。三十二、進(jìn)入滾筒工作前，應(yīng)落下保險閘，切斷電源，并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有些人工作，嚴(yán)禁動車”警示牌。三十三、停車期間，司機(jī)離開操作位置時必需做到：將工作閘手把移至施閘位置，主令控制器手把置于零位，切斷控制回路電源。三十四、在檢修及處理故障后，司機(jī)應(yīng)會同檢修工認(rèn)真檢驗(yàn)驗(yàn)收，發(fā)覺問題應(yīng)立即處理，并做好統(tǒng)計(jì)。三十五、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備件排列整齊并清點(diǎn)清楚。三十六、按要求認(rèn)真填寫好多種統(tǒng)計(jì)。信號工操作規(guī)程一、上班時，首選對信號系統(tǒng)（信號燈、開關(guān)按鈕）等進(jìn)行檢驗(yàn)，然后和井上（主絞車房或選煤樓）及井底車場（煤倉）工人取得聯(lián)絡(luò)。如全部正常后，方可發(fā)出運(yùn)行信號。二、當(dāng)收到井底車場（煤倉）工人信號以后，方可向主絞車房（或選煤樓）發(fā)出信號。三、嚴(yán)格實(shí)施信號要求，按要求信號工作。四、信號傳輸要正確，信號不清，一律按停車信號處理。五、發(fā)覺問題，應(yīng)立即停車，并立即匯報處理。把鉤工操作規(guī)程一、把鉤工必需熟悉把鉤工工作，并經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后方可上崗。二、在絞車運(yùn)行期間必需精神集中，隨時注視指示信號、提升容器、連接裝置、安全門、罐門、鋼絲繩等設(shè)施情況，發(fā)覺異常立即采取方法。三、井口棚內(nèi)不準(zhǔn)有閑人逗留，嚴(yán)禁任何人在井口往井下扒瞧，嚴(yán)禁任何人在井底從罐下經(jīng)過。四、嚴(yán)格實(shí)施現(xiàn)場交接班制度。交班者交清本班安全情況和設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況；接班者要檢驗(yàn)全部安全設(shè)施完好情況，確定一切正常方可開始工作。五、升降物料前，檢驗(yàn)車數(shù)和重量是否超出要求。六、升降物料時，井口安全門打開、放下?lián)u臺后，掛好罐簾，查看罐內(nèi)車輛情況，確定無影響進(jìn)車間問題后，方可向信號工發(fā)出推車信號。推車入罐后，檢驗(yàn)車位是否適宜，檢驗(yàn)車掩是否可靠。經(jīng)檢驗(yàn)無誤后，方可向信號工發(fā)出可升降信號。七、推車時，把裝罐車輛放過擋車器后，立即關(guān)閉擋車器。任何時候不得把車輛提前放過擋車器。八、推車機(jī)在運(yùn)行時嚴(yán)禁道心站人。九、嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)同時乘人和裝物料。十、使用平板車和特殊型專用車提升物料時，必需遵守下列要求。1、不準(zhǔn)超重、超長、超高和超寬。2、裝車物料必需穩(wěn)固、不偏載、捆綁牢靠。3、車輛在罐內(nèi)位置合適、穩(wěn)固、牢靠。十一、升降管子、軌道等長料時，按專題方法實(shí)施。十二、升降爆破材料時，須經(jīng)礦當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)同意后才準(zhǔn)裝罐。嚴(yán)禁在井口和井底周圍存放爆破材料。十三、每罐所乘人數(shù)不得超出定員。十四、人員上下罐時必需是一側(cè)進(jìn)罐，一側(cè)出罐，不準(zhǔn)兩側(cè)同時上下。十五、罐停穩(wěn)后，必需由把鉤工打開罐鏈。嚴(yán)禁私自打開罐鏈搶上搶上。十六、攜帶爆破材料火工品人員乘罐時，每層罐籠不得超出4人，其它人員不得同罐上下。十七、開車信號未發(fā)之前,必需檢驗(yàn)乘罐人員肢體或攜帶工含有沒有伸出罐外情況,如有,則需糾正后才準(zhǔn)發(fā)開車信號。十八、攜帶工具材料影響她人安全者,需安排妥善,放在罐內(nèi)或乘專罐上下。十九、人員不得和有爆炸性、易燃性和腐蝕性食物同乘一罐。二十、升降人員時，進(jìn)車側(cè)擋車器必需閉合，一切車輛停止往井筒方面運(yùn)動。在上下人員前，必需將罐籠內(nèi)雜物清理潔凈。鍋爐檢修工操作規(guī)程一、鍋爐檢修和維護(hù)應(yīng)以《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》相關(guān)要求為準(zhǔn)。二、鍋爐外圍設(shè)備損壞時，檢修人員應(yīng)作現(xiàn)場緊急處理，保障鍋爐安全運(yùn)行。三、當(dāng)鍋爐受壓元件損壞時不能確保安全運(yùn)行至下一個檢修期，應(yīng)立即處理。四、修理時要依據(jù)制訂出施工技術(shù)方案和圖紙進(jìn)行。五、修理技術(shù)要求要參考鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)要求。六、修理完工后，將圖紙、材料質(zhì)量證實(shí)書、修理質(zhì)量檢驗(yàn)證實(shí)書等技術(shù)資料存入鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。柴油發(fā)電機(jī)工操作規(guī)程一、柴油發(fā)電機(jī)工必需培訓(xùn)合格且能勝任工作。二、開啟前先檢驗(yàn)各部件是否正確可靠，只有在正常情況下才能開啟。三、加足冷水，添加機(jī)油至要求油線，加足所需柴油。四、檢驗(yàn)電動系統(tǒng)，電路接線是否正確，蓄電池充電是否充足。五、開啟后觀察各儀表指數(shù)是否正常，如發(fā)覺異常情況應(yīng)立即處理，并匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。六、操作人員應(yīng)按說明書要求使用維護(hù)和保養(yǎng)柴油機(jī)，在使用調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)中，必需保持清潔?？諌簷C(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、空壓機(jī)必需有專職人員操作。二、司機(jī)經(jīng)過考評合格，取得合格證后方可上崗操作。三、開啟前檢驗(yàn)工作：1、檢驗(yàn)壓風(fēng)機(jī)壓力表、油壓表、電流表是否正常。2、真空柱塞泵油箱和油卡殼內(nèi)潤滑油是否合適，油質(zhì)是否合格。3、檢驗(yàn)機(jī)器各部位是否正常，固定螺絲有沒有松動現(xiàn)象，皮帶松緊程度、有沒有斷裂和跳槽。4、手動試驗(yàn)一級、二級安全閥是否動作。四、全方面檢驗(yàn)確定無異常后方可開啟空壓機(jī)。空壓機(jī)開啟必需在空載下進(jìn)行。起動繞線式電機(jī)采取頻敏變阻器起動，司機(jī)按下起動按鈕，由時間繼電器控制短接頻敏變阻器，電機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行，把滑環(huán)短路手把推至短路位置，達(dá)成正常運(yùn)行。五、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：1、空壓機(jī)正常運(yùn)行后，司機(jī)應(yīng)定時進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，每小時不少于1次巡回檢驗(yàn)。2、注意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。3、注意電動機(jī)及機(jī)械部分響聲、震動情況，發(fā)覺不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)。4、注意各部位溫度情況：(1)、螺桿式壓縮機(jī)排氣溫度不應(yīng)超出90℃。(2)、風(fēng)包溫度不得超出120℃。5、潤滑油，不得中止或不足。6、風(fēng)包和油水分離器每班最少放2～3次。7、檢驗(yàn)注油器是否正常工作，保持注油箱內(nèi)油位。8、多種保護(hù)裝置是否工作正常。六、壓風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行中有下列情況之一時，應(yīng)立即停車檢驗(yàn)修理：1、安全保護(hù)裝置自動動作，引發(fā)停車。2、冷卻系統(tǒng)忽然斷水或水溫過高，停車后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥，預(yù)防冷卻水炸裂氣缸。3、潤滑油中止或油壓太低，或軸承溫度過高。4、電動機(jī)電流表指示超限或電氣設(shè)備有刺火燒焦現(xiàn)象。5、壓力調(diào)整器失靈。6、安全閥、釋壓閥發(fā)生動作。7、壓風(fēng)機(jī)或電動機(jī)有異響和發(fā)生震動。8、壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏油、漏氣。七、停機(jī)：1、關(guān)閉進(jìn)風(fēng)路。2、停止電動機(jī)。3、繞線式電動機(jī)將短路路環(huán)手把恢復(fù)到起動位置。掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、司機(jī)必需經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。二、司機(jī)必需熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能、動作原理，能熟練、正確地操作機(jī)器，并知道通常性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識。三、必需堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所用安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得私自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部壓力。四、掘進(jìn)機(jī)必需裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉電器控制開關(guān)，專用工具必需由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時，必需斷開掘進(jìn)機(jī)上電源開關(guān)。五、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必需裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕。六、掘進(jìn)機(jī)必需裝有前照明燈和尾燈。七、開動掘進(jìn)機(jī)前，必需發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂周圍無人時，方可開動掘進(jìn)機(jī)。八、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置使用水壓不得小于3兆帕，外噴霧裝置使用水壓不得小于1.5兆帕；假如內(nèi)噴霧裝置使用水壓小于3兆帕或無內(nèi)噴霧裝置，則必需使用外噴霧裝置和除塵器。九、掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時，必需將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上電源開光和磁力開啟器隔離開光。十、檢修掘進(jìn)機(jī)時，嚴(yán)禁其它人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留作業(yè)。十一、多種電氣設(shè)備控制開關(guān)操作手柄、按鈕、指示儀表燈要妥善保護(hù)，預(yù)防損壞、丟失。十二、機(jī)器必需配置正副兩名司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必需精神集中，不得私自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。十三、司機(jī)必需嚴(yán)格實(shí)施現(xiàn)場交接班制度，并填寫交接班日志，對機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機(jī)交代清楚。十四、切割頭變速時，應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時變速。十五、司機(jī)工作時精神要集中，開機(jī)要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從工作人員指揮。前進(jìn)時將鏟斗落下，后退時將鏟斗抬起。發(fā)覺有冒頂預(yù)兆或危害及人員安全時，應(yīng)立即停車，切斷電源。十六、接班后，司機(jī)應(yīng)配合班組長認(rèn)真檢驗(yàn)工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況，確保工作區(qū)域安全、整齊和無障礙物。十七、開機(jī)前，對機(jī)器必需進(jìn)行一下檢驗(yàn):1、各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。2、機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽?，零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全，緊固。3、電器系統(tǒng)各連接裝置電纜卡子應(yīng)齊全牢靠，電纜吊掛整齊，無破損，壓擠。4、液壓管路，霧化系統(tǒng)管路管接頭應(yīng)無破損、泄露，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將全部延長電纜、水管工作準(zhǔn)備好，懸掛整齊，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方電纜和水管長度不得超出10米。5、減速器液壓油箱油位、油量應(yīng)合適，無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求向機(jī)器各運(yùn)轉(zhuǎn)部位注油、潤滑。

6、轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好，齊全，轉(zhuǎn)載機(jī)膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度合適。7、切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)覺有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時，必需斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并在開關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。8、裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)適應(yīng)，無斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應(yīng)擰緊放松螺帽，預(yù)防刮板松動。9、履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按要求調(diào)整好履帶松緊度。10、水霧化裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合要求，噴水管路、噴嘴應(yīng)通暢。十八、經(jīng)檢驗(yàn)確定機(jī)器正常在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電源總開關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷開啟。十九、開機(jī)前必需發(fā)出報警信號，合上隔離開關(guān)，按機(jī)器技術(shù)操作要求次序開啟。通常開啟次序是：液壓泵，膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)，刮板輸送機(jī)，載割部。二十、按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作，依據(jù)不一樣性質(zhì)煤巖，確定最好切割方法。二十一、巖石易破碎，應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進(jìn)；斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處煤層開始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確截割循環(huán)方法操作，并注意下例事項(xiàng)：1、掘進(jìn)機(jī)半煤巖巷道時，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即按先軟后硬程序。2、通常情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。3、切割必需考慮煤巖層理，切割頭應(yīng)沿層理方向移動，不應(yīng)橫斷層理。4、切割全煤，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分。5、對于硬煤，采取自上而下截割程序。6、對較破碎頂板，應(yīng)采取留頂煤或截割面周圍方法。二十二、截割過程中注意事項(xiàng)：1、巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取其它方法。2、依據(jù)煤巖軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割機(jī)過載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板。假如落煤量大而造成過載時，司機(jī)必需立即停車，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動開車處理，以免燒毀電動機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。3、切割頭必需在旋轉(zhuǎn)情況下，才能截割煤巖。切割頭不許帶負(fù)荷開啟，推進(jìn)速度不宜太大，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4、切割頭在最低工作位置時，嚴(yán)禁將鏟板抬起。截割部于鏟板間距不得小于300毫米。嚴(yán)禁切割頭和鏟板相碰。截割煤巖時應(yīng)預(yù)防截齒觸網(wǎng)、觸棚。5、司機(jī)應(yīng)常常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)浮煤（巖），掃底時應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，預(yù)防履帶前進(jìn)時越進(jìn)越高。6、煤巖塊度超出機(jī)器龍門寬度和高度時，必需先行破碎后方可裝運(yùn)。7、當(dāng)油缸行至終止時，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長時溢流，造成系統(tǒng)發(fā)燒。8、掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時，不準(zhǔn)使截割臂處于左.右極限位置。9、裝載機(jī).轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。10、注意機(jī)械各部.減速器和電機(jī)聲響和壓力改變情況，壓力表指示出現(xiàn)問題時應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)。11、風(fēng)量不足.除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。12、截割電機(jī)長久工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。13、發(fā)覺危機(jī)情況，必需用緊急停止開關(guān)切割電源，帶查明事故原因排除故障放可繼續(xù)開機(jī)。二十三、按要求操作次序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將裝載鏟板放在底板上，切割頭縮回，截割臂放于底版上，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管。二十四、工作結(jié)束后，清除機(jī)器上煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。在淋水大工作面，應(yīng)將機(jī)器墊高，確保電機(jī)不被淹沒。在角度大上、下山工作面停機(jī)應(yīng)采取防滑方法。將全部操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開關(guān)。全方面檢驗(yàn)掘進(jìn)機(jī)各部件及多種安全保護(hù)裝置，有問題時應(yīng)統(tǒng)計(jì)在冊。綜掘機(jī)維修工操作規(guī)程一、維修時必需將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上電源開關(guān)和磁力起動器隔離開關(guān)；嚴(yán)禁其它人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。二、要嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)要求，對機(jī)器進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng)，不得改變注油要求和換油周期。三、帶齊維修工具、備品備件及相關(guān)維修資料和圖紙。四、維修前必需認(rèn)真檢驗(yàn)掘進(jìn)機(jī)周圍頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源，將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。五、嚴(yán)格按要求對機(jī)器進(jìn)行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護(hù)保養(yǎng)工作。六、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必需符合要求，油量適宜，并有可靠防水、防塵方法。七、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必需根據(jù)使用維修說明要求程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到要求壓力值。八、機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油，油口潔凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)經(jīng)過過濾器加油，嚴(yán)禁開蓋加油。九、需用專用工具拆裝維修零部件，必需使用專用工具：嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳不準(zhǔn)拆卸不熟悉零部件。十、注意破損、接頭滲漏應(yīng)立即更換和處理：更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。十一、全部液壓元件進(jìn)出油口必需帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進(jìn)入雜物。十二、更換液壓元件應(yīng)確保接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用適宜擰緊力矩。十三、液壓泵、馬達(dá)、閥檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上試驗(yàn)臺試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋（帽），再造冊登記入庫保管。十四、緊固螺釘（栓）必需按要求程序進(jìn)行，并應(yīng)按要求力矩?cái)Q緊。采取防松膠防松時，必需嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。十五、在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。十六、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定時檢驗(yàn)和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。十七、隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。十八、電氣系統(tǒng)防爆性能必需良好，杜絕失爆。十九、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。二十、在機(jī)器下進(jìn)行檢修時，除確保機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有最少一個機(jī)械防塵裝置。二十一、機(jī)器在中、大修時，應(yīng)按要求更換軸承、密封、油管等。二十二、設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。二十三、嚴(yán)格按要求內(nèi)容對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每七天檢驗(yàn)及維護(hù)工作，尤其是對關(guān)鍵部件須常常進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。二十四、應(yīng)常常檢驗(yàn)和試驗(yàn)各系統(tǒng)保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常工作。二十五、維修工作結(jié)束后，應(yīng)對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，并參考出廠驗(yàn)收要求試車，符合要求后，方可交付司機(jī)使用。二十六、清理好機(jī)器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。二十七、維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和相關(guān)人員交待清楚，并做好維修統(tǒng)計(jì)，存檔備查。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、刮板運(yùn)輸機(jī)必需由取得上崗證司機(jī)操作，司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備性能，通常結(jié)構(gòu)原理，維修及保養(yǎng)常識，并嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)操作規(guī)程作業(yè)。二、開機(jī)要發(fā)信號，開啟時要開停23米，直至確保無故障，才能正常開啟，嚴(yán)禁強(qiáng)行開啟和頻繁開啟。三、空載時不得長時運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后不得裝煤，常常對機(jī)頭、機(jī)尾清理浮煤及雜物。四、對輸送槽內(nèi)物料、大塊碳及矸石要立即處理。五、司機(jī)要常常檢驗(yàn)電機(jī)、減速器、鏈子、底座是否牢靠，螺絲有沒有松動和脫落現(xiàn)象。六、發(fā)覺刮板鏈松動或脫節(jié)時，要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待處理完后再開機(jī)。七、司機(jī)要常常檢驗(yàn)自己所管轄范圍內(nèi)機(jī)電設(shè)備，電纜和電動機(jī)連接是否完好，發(fā)覺問題立即處理。八、嚴(yán)禁刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸物料。防爆檢驗(yàn)員操作規(guī)程一、防爆檢驗(yàn)員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。二、防爆檢驗(yàn)員必需熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣設(shè)備防爆相關(guān)要求。三、防爆檢驗(yàn)員必需按要求著裝和配置勞保用具。四、防爆檢驗(yàn)員應(yīng)遵守多種相關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。五、防爆檢驗(yàn)員必需熟悉礦井井下巷道和采掘工作面巷道部署。六、防爆檢驗(yàn)員必需熟悉工作范圍內(nèi)供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備性能及檢驗(yàn)地域瓦斯?jié)舛取Ｆ?、防爆檢驗(yàn)員必需清楚檢驗(yàn)地域電氣設(shè)備種類、數(shù)量及分布情況。八、電氣設(shè)備入井前檢驗(yàn)。1、入井使用電氣設(shè)備必需對隔爆接合面粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進(jìn)行具體檢驗(yàn)。隔爆性能必需符合防爆規(guī)程要求，失爆設(shè)備嚴(yán)禁入井。2、必需填寫入井設(shè)備檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，合格設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。九