湖北萬(wàn)景園林公司質(zhì)量手冊(cè)園林工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

{企業(yè)管理手冊(cè)}湖北萬(wàn)景園林公司質(zhì)量手冊(cè)園林工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)園林工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制人：笪鵬程 期：2012-12-05審核人： 日期：目 錄TOC\o"1-1"\h\z\u第一章 編制目的 1第二章 指導(dǎo)手冊(cè)編制依據(jù) 1第三章 適應(yīng)范圍 2第四章 分（部）項(xiàng)工程通用部分質(zhì)量控制 2第五章 園建結(jié)構(gòu)工程 4第六章 木 作 23第七章 飾面、鋪裝工程 26第八章 假山工程 54第九章 綠化工程 55第十章 園林供電照明工程 69第十一章 給排水工程 80第一章 編制目的生出精品工程，有效的促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。以本指導(dǎo)手冊(cè)為指導(dǎo)性文件。第二章 指導(dǎo)手冊(cè)編制依據(jù)一、建筑和結(jié)構(gòu)部分《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209--2002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2002《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202--2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205--2001《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50206--2002《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207—2002《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203--2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204--2002《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50201--2001二、園林綠化部分1CJJ/82—992、<<浙江省園林綠化工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>DB33/1068-2010三、給排水工程部分1GB50242—2002四、電氣工程部分1GB50303—2002五、文明安全施工1JGJ46—2005第三章 適應(yīng)范圍工程；防水工程；水電工程；綠化工程。土石方工程：一般的場(chǎng)地平整；構(gòu)筑物基礎(chǔ)開(kāi)挖，回填；管溝開(kāi)挖回填；綠化種植地形的處理。1、硬地化工程：主要是鋪裝面下的石粉、碎石穩(wěn)定層和素砼墊層。2、構(gòu)筑物：包括亭、柱廊、水池、小橋、假山、噴泉、景墻、圍墻等3、裝飾鋪裝工程：包括地面、墻面、水池等的各種材料的鋪貼、噴涂、抹灰等施工。4、防水工程：包括水池、泳池、小溪流、亭屋面的防水施工。5、水電工程：施工臨時(shí)水電工程；綠地和室外水景的給排水工程；室外照明系統(tǒng)、水景照明系統(tǒng)、電氣設(shè)備等的安裝、調(diào)試、控制的施工。6、綠化工程：苗木的采購(gòu)、運(yùn)輸、種植、養(yǎng)護(hù)等施工。第四章 分（部）項(xiàng)工程通用部分質(zhì)量控制第一節(jié) 施工準(zhǔn)備一、施工圖會(huì)審：要進(jìn)行圖紙會(huì)審，將問(wèn)題解決在施工前。內(nèi)容：熟悉圖紙，歸納施工項(xiàng)目和工藝。藝上的問(wèn)題；二、技術(shù)交底：質(zhì)量指標(biāo)得到充分的了解，必須進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并編制書(shū)面交底卡。交底卡要求詳細(xì)敘述分項(xiàng)工程的工藝流程、操作注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求等內(nèi)容。三、測(cè)量定位放線：檢測(cè)無(wú)誤后開(kāi)始對(duì)場(chǎng)地構(gòu)筑物、苗木種植位進(jìn)行定點(diǎn)、放線。構(gòu)筑物放出軸線；園路、小品要定出控制點(diǎn)；綠化種植確定喬木、灌木的種植點(diǎn)，地被苗確定種植邊線；場(chǎng)地平整采用方格（10MX10M）網(wǎng)確定各交點(diǎn)的設(shè)計(jì)填挖標(biāo)高。四、隱蔽工程細(xì)記錄。甲方、監(jiān)理檢查驗(yàn)收。各工序的隱蔽工程要求甲方、監(jiān)理簽字手續(xù)齊全。五、工序交接流程：施工班組自檢→項(xiàng)目部檢查→隱蔽驗(yàn)收→移交下道工序1、分項(xiàng)工程施工完畢，施工班組自檢。同時(shí)填寫(xiě)移交申請(qǐng)單。2、項(xiàng)目專業(yè)工程師組織工序施工質(zhì)量檢查。3、驗(yàn)收合格后進(jìn)行工程隱蔽驗(yàn)收，移交下道工序。4、驗(yàn)收合格的上道工序正式移交給下道工序施工班組。同時(shí)履行移交手續(xù)，并填寫(xiě)工程質(zhì)量評(píng)定表。六、工程材料、設(shè)備使用與管理工程用主材、特殊機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后立即通知監(jiān)理、甲方工程師檢查，并辦理相應(yīng)的簽字手續(xù)。1、需送檢材料、設(shè)備的質(zhì)量控制送檢材料的質(zhì)量證明文件要齊全。證明文件有：合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)許可證。、控制流程：選樣同意

進(jìn)場(chǎng)申報(bào)表同意

抽樣送檢同意

材料使用審批表 同意

用于工程手續(xù)。、填寫(xiě)材料/設(shè)備進(jìn)場(chǎng)申報(bào)表：樣品確認(rèn)后開(kāi)始批量進(jìn)場(chǎng)，填寫(xiě)材料/設(shè)備進(jìn)場(chǎng)申報(bào)對(duì)砼作出配合比報(bào)告，作為施工的依據(jù)。附上相應(yīng)合格的檢驗(yàn)報(bào)告，材料投入使用。2、不需送檢的材料、設(shè)備的質(zhì)量控制具體檢查指標(biāo)有：色差、幾何尺寸、裂縫、銹蝕程度、平穩(wěn)度、顆粒均勻性、含泥量、腐蝕度、翹曲，均應(yīng)作相應(yīng)的檢查，檢查方法采用觀測(cè)和尺量，具體標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)專用部分各工序的要求。七、加強(qiáng)樣板先行的過(guò)程控制與管理樣板內(nèi)容確立原則：樣板施工前必須進(jìn)行電腦排版確認(rèn),降低返工率；鋪裝面積≮3m2；立面陰、陽(yáng)角，平面波打邊為一單元塊或變化處止。樣板施工：經(jīng)確認(rèn)后，細(xì)部整改得到落實(shí)和確認(rèn)方可以大面積展開(kāi)施工。第五章 園建結(jié)構(gòu)工程第一節(jié) 土石方工程工時(shí)，必要的邊坡修整、清底和基坑邊角的挖、填土等，可用人工或小型機(jī)具配合進(jìn)行。一、場(chǎng)地土方平整工藝流程：表層土處理→測(cè)量放線→復(fù)核與確認(rèn)→土方開(kāi)挖、回填、壓實(shí)。100mm,清理完畢再用壓路機(jī)或推土機(jī)來(lái)回行走不少于兩遍。2、測(cè)量放線：詳見(jiàn)第一節(jié)施工準(zhǔn)備表報(bào)甲方或監(jiān)監(jiān)理工程師核驗(yàn)。（必要時(shí)設(shè)計(jì)部參加）3、土方開(kāi)挖：、場(chǎng)地土方平整：、施工原則：按照土方運(yùn)距最短、運(yùn)程合理，按各分項(xiàng)工程的施工順序做好優(yōu)化因素，如土的松散率、壓縮率、沉降量等。、土料選用：不能使用建筑垃圾和腐質(zhì)土，回填土內(nèi)石塊不能超過(guò)30%，塊狀不能大于30cm。、回填與輾壓：土方回填應(yīng)嚴(yán)格分層，每層厚度機(jī)械輾壓不能大于50cm，人工夯打不能大于30cm。土方攤平后，機(jī)械輾壓的行使路線必須是由最外邊向內(nèi)呈回字形進(jìn)行輾壓(大型場(chǎng)平)，機(jī)械輪壓必須是一輪壓一輪的行走，輾壓遍數(shù)一般不能少于三遍，最后一遍必須采取縱橫交替輾壓。夯擊、輾壓出現(xiàn)“橡皮土”現(xiàn)象要立即采取換土措施進(jìn)行處理?？梢员ＷC，現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為：沒(méi)有明顯的機(jī)械輪印。、土壤含水率控制：含水率與土壤種類有關(guān)，參考控制指標(biāo)如土壤最佳含水量和最大干容重對(duì)照表項(xiàng)次土壤種類變動(dòng)范圍項(xiàng)次土壤種類變動(dòng)范圍最佳含水量%（重量比）最大干容重（克/cm3）最佳含水量%（重量比）最大干容重（克/cm3）1砂土8—121.8—1.885重亞粘土16—201.67—1.792粉土16—221.61—1.86粉質(zhì)亞粘土18—211.65—1.473亞砂土9—151.85—2.087粘土19—231.58—1.74亞粘土12—151.85—1.95二、基坑（槽）的挖掘?qū)诱?、一般要求：樁，以便標(biāo)識(shí)軸線；開(kāi)挖后的復(fù)核，龍門樁應(yīng)支設(shè)在坑槽以外1.5米左右，同時(shí)標(biāo)高點(diǎn)采用水泥砂漿保護(hù)；、基坑（槽）開(kāi)挖要保證一定的放坡系數(shù)，避免土體不穩(wěn)定而坍塌，放坡系數(shù)參照如下標(biāo)準(zhǔn)：

基坑邊坡系數(shù)參照表土的類別邊坡坡度（高寬比）人工挖土，并堆于坑邊機(jī)械挖土在坑（槽）底開(kāi)挖在坑（槽）上邊開(kāi)挖砂土1：11：0.751：1亞砂土1：0.671：0.51：0.75亞粘土1：0.51：0.331：0.75粘土1：0.331：0.251：0.67、基坑（槽如不能保證連續(xù)施工，防止坑內(nèi)積水后超挖，要求預(yù)留10cm左右的土層，采用人工二次清理整平。、基坑（槽）開(kāi)挖將至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，坑內(nèi)四周形成排水溝，并在適當(dāng)位置設(shè)一積水坑，防止在雨季施工時(shí)基床積水影響施工。因此基底應(yīng)留有30cm左右的工作面，保證排水和施工作業(yè)。2、保證措施：土方開(kāi)挖前，必須對(duì)龍門樁進(jìn)行檢查、復(fù)測(cè)。施工過(guò)程中，不得隨意碰撞或在其上堆土。龍門樁應(yīng)一直保留到基礎(chǔ)工程施工完畢，不得中途拆除；、在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)對(duì)平面位置（包括軸線、控制邊界線、邊坡上口線、底口線（基底標(biāo)高、地面標(biāo)高、排水坡度標(biāo)高等）等經(jīng)常進(jìn)行測(cè)量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求；處理方法、回填料、壓實(shí)質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，作好基底觀察、檢查、處理的記錄。三、土方工程質(zhì)量偏差與檢查土方工程外形尺寸的允許偏差和檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法挖方、填方、場(chǎng)地平整（路）基槽人工施工機(jī)械施工面基層1標(biāo)高+0—50+50—50+100—100+0—50用水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度寬度000—用經(jīng)緯儀、拉線尺量3邊坡偏陡不允許不允許不允許—觀察或用坡度尺檢查4表面平整———20用兩米靠尺和楔形靠尺檢查第二節(jié) 硬地化工程（槽的邊線、軸線尺寸和水平標(biāo)高經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤，地面土壤密實(shí)度、平整度及排水坡向、坡度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。土方工程完成進(jìn)行硬地化工程施工。一、材料質(zhì)量要求配合比。1、水泥強(qiáng)度等級(jí)在32.5R以上。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，送檢必須合格。2、砂、石子2％；石子質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好、不含雜質(zhì),石子粒徑一般為10㎜～40㎜，送檢合格。3、水宜采用飲用水。當(dāng)采用其它來(lái)源水時(shí),水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。二、墊層施工砂、石、石粉、碎石墊層要求材料粒徑大小互相搭配；水泥石粉墊層，水泥用量為6%，摻和均勻；素砼墊層，砼強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求，拌制方法詳見(jiàn)砼結(jié)構(gòu)施工，1、工藝流程：測(cè)量放線→材料攤鋪→夯壓、測(cè)量放線：詳見(jiàn)第四章分（部）項(xiàng)工程通用部分質(zhì)量控制；10%左右。素砼墊層按墊層設(shè)計(jì)厚度攤鋪；、碎石墊層和水泥石粉墊層鋪完后澆水濕潤(rùn)，采用彈簧碾來(lái)回夯壓，使密實(shí)度達(dá)到不見(jiàn)明顯壓印為宜。素砼墊層用平板振動(dòng)機(jī)振搗，初凝前用抹子壓實(shí)抹光。三、施工注意事項(xiàng)1、基礎(chǔ)施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。分段施工時(shí)，接頭處應(yīng)形成斜坡，每層錯(cuò)開(kāi)～1.0m2、砂、石、石粉、干鋪墊層遵守下列規(guī)定：、用打夯機(jī)夯時(shí)，地面夯壓不少于三遍（往返為一遍）；、采用壓路機(jī)來(lái)回輾壓，一般不少于三遍，其輪跡搭接不小于200mm，邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或機(jī)夯補(bǔ)打密實(shí)。輾壓至沒(méi)有明顯的機(jī)械輪印為標(biāo)準(zhǔn)。3、墊層在夯實(shí)過(guò)程中出現(xiàn)不平的現(xiàn)象，需要用人工及時(shí)修理平整。45000mm左右。四、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、砂、石、石粉墊層施工要求）（mm）施工時(shí)的量（%）施工說(shuō)明備注平振法100～20015～201復(fù)次數(shù)以無(wú)明顯壓印為準(zhǔn)。輾壓法100～3508～126～10t壓路機(jī)往復(fù)輾壓；輾壓遍數(shù)以達(dá)到無(wú)明顯壓印為準(zhǔn)適用于大面積的于地下水位以下的砂墊層2、墊層允許偏差和檢查方法：允許偏差和檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法素砼墊層1標(biāo)高±30±10水準(zhǔn)儀、拉線2平整度3010靠尺3坡度―――觀察第三節(jié) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程工藝流程：砼澆灌→砼養(yǎng)護(hù)1、模板工程：根據(jù)工期要求，模板按不同截面尺寸預(yù)制定型模板，其做法如下：18mm厚優(yōu)質(zhì)膠合板，豎向背杠采用50×100700m700mm時(shí)，就采用四根以上立背杠按間距300mm48mm300～500不等（視高度而定4560°，并采用自制鐵鏈牽引的方法。支模質(zhì)量要求：模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；2.5mm；模板的實(shí)測(cè)允許偏差其合格率嚴(yán)格控制在90％以上。模板體系技術(shù)措施模板的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)應(yīng)控制好剛度、垂直度、平整度以及模板軸線位置正確性等。對(duì)固定在模板上的預(yù)埋件留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板拆除1.2MPa。拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。鋼筋工程鋼筋配制加工與綁扎工程所有的鋼筋均根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙及現(xiàn)行的施工規(guī)范規(guī)程要求，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工制作。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度情況鋼筋分批進(jìn)場(chǎng)，不同規(guī)格和批號(hào)的應(yīng)嚴(yán)格掛牌標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量分開(kāi)堆放，并做好鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋的潔凈，如有銹蝕應(yīng)除銹后才能使用。鋼筋的加工允許偏差應(yīng)符合下列表中的數(shù)據(jù)：鋼筋加工的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20綁扎的質(zhì)量要求品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定?？v向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度Ｌa鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20C25≥C30Ⅰ級(jí)40d30d25d20d月牙紋Ⅱ級(jí)50d40d35d30d受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25≥C25Ⅰ級(jí)35d30d25d月牙紋Ⅱ級(jí)45d40d35d接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的允許百分率接頭形式接頭面積的允許百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架和綁扎網(wǎng)的接頭≯2550焊接骨架和焊接網(wǎng)的接頭5050受力鋼筋的焊接接頭≯50不限鋼筋綁扎允許偏差值應(yīng)符合下列表中的數(shù)值，嚴(yán)格控制在90％以上。鋼筋位置的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差值受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點(diǎn)的位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+30受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板±315mm25mm。鋼筋工程技術(shù)措施鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌，按不同規(guī)格分別堆放，國(guó)產(chǎn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后取樣經(jīng)抗拉、抗彎試驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收，柱的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)仓炷習(xí)r移動(dòng)。驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度，并認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員及質(zhì)檢人員驗(yàn)收，做到萬(wàn)無(wú)一失?；炷凉こ痰?。砼一般采用自拌砼，砼的強(qiáng)度及數(shù)量嚴(yán)格按照施工圖各部位要求執(zhí)行。砼澆筑與振搗：為保證砼澆筑的整體性、連續(xù)性，除設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范允許留的施工縫外，不得隨意留置施工冷縫。砼在運(yùn)輸過(guò)程中要保持良好的均勻性，不離析，不漏漿，并在砼初凝前澆入倉(cāng)并搗實(shí)。砼澆筑前的檢查事項(xiàng)：砼澆筑前應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)可靠無(wú)誤后，方可進(jìn)行砼澆筑。a、機(jī)具設(shè)備—運(yùn)輸斗車、跑道、振動(dòng)器等應(yīng)按計(jì)劃需要數(shù)量充分備足，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查合格，同時(shí)配有專職技工隨時(shí)檢修。b、水電：為防止停電停水，在澆筑砼前有條件的情況下應(yīng)事先在現(xiàn)場(chǎng)貯備一定數(shù)量的施工用水。c、模板：板縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性必須符合要求。模板應(yīng)保持濕潤(rùn)，模板內(nèi)無(wú)任何雜物。d、鋼筋工程以及安裝工程中的預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收。e、安全設(shè)施齊備和勞動(dòng)力配備應(yīng)滿足砼澆筑進(jìn)度要求。砼分層澆筑厚度：大體積砼采用斜面分層澆筑法，分層澆筑厚度不大于500?；炷翝仓c(diǎn)：50－100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼澆筑時(shí)，應(yīng)由專人觀察，看護(hù)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞中情況，發(fā)現(xiàn)移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，在砼初凝前修整后再繼續(xù)澆筑。處選用直徑Φ35小棒振搗。混凝土養(yǎng)護(hù)：74次，以保證砼表面濕潤(rùn)為宜。第四節(jié) 砌體結(jié)構(gòu)前在基礎(chǔ)上定軸線、邊線、標(biāo)高點(diǎn)、水平控制線。一、材料質(zhì)量要求1、砂、石、水質(zhì)量要求見(jiàn)（本章第二節(jié)；2、磚塊質(zhì)量要求：磚塊要棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致；設(shè)計(jì)要求，無(wú)風(fēng)化、裂縫；毛石中部厚度不小于200mm；料石厚度一般不小于200mm，料石的加工細(xì)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，污垢、水銹使用前應(yīng)用水沖洗干凈；4、砂漿質(zhì)量要求：（見(jiàn)抹灰質(zhì)量要求。二、磚砌體施工1、工藝流程：磚澆水→砂漿拌制→ 組砌試擺→施砌、磚澆水：砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚；雨期不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；、拌制砂漿：（見(jiàn)抹灰砂漿拌制）；、組砌磚墻：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2、操作規(guī)程、盤(pán)角：砌磚前應(yīng)先盤(pán)好角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差及時(shí)修整；37墻必須掛雙線，砌24墻時(shí)，可采用掛外手單線，照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)；、砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時(shí)磚要放平，砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3小時(shí)內(nèi)使用完，混合砂漿必須在4小時(shí)內(nèi)用完。、留搓：磚混結(jié)構(gòu)施工縫一般留在構(gòu)造柱處。一般情況下，磚墻上不留直搓。如果500mm。其埋入長(zhǎng)度從墻的留磋處算起，一般每邊均不小于500mm，末端加9°彎鉤。3、成品保護(hù)稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)時(shí)，要認(rèn)真操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。4、質(zhì)量要求磚砌體工程質(zhì)量要求見(jiàn)下表：磚砌體工程質(zhì)量要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值1材料強(qiáng)度等級(jí)、組砌方法符合設(shè)計(jì)要求2水平灰縫砂漿飽滿度≥80%3軸線位移≤10mm4垂直度≤5mm5水平灰縫厚度8～12mm6基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高±15mm7表面平整度清水：5mm混水：8mm8門窗洞口高、寬±m(xù)m9外墻上下窗口偏移20mm10水平灰縫平面度清水：7mm混水：10mm11清水墻游丁走縫20mm三、毛石砌體工程：工藝流程：選材→邊角修整→組砌→灑水養(yǎng)護(hù)施工前對(duì)毛石要進(jìn)行挑選（見(jiàn)材料質(zhì)量要求）,毛石的長(zhǎng)寬比為3/2；邊角修整：為保證砌體的穩(wěn)定和表面感觀要求，對(duì)不平的表面和邊角進(jìn)行修整；組砌：先砌轉(zhuǎn)角處、交接處，再向中間砌筑。砌筑時(shí)必須大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿；孔洞，同時(shí)應(yīng)注意擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯(cuò)位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象；為增強(qiáng)墻身的橫向力，毛石墻每0.7布，相互錯(cuò)開(kāi)；在轉(zhuǎn)角及兩墻交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時(shí)砌筑；毛石墻每日砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.2m，正常氣溫下，停歇4h后可繼續(xù)壘砌。每砌3～4層應(yīng)大致找平一次；勾縫前應(yīng)先剔縫，將灰漿刮深20～30mm，墻面用水濕潤(rùn)，再用1：1.5～3.0水泥砂漿勾縫。施工注意事項(xiàng)砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按材料計(jì)量，保證配合比準(zhǔn)確；砂漿應(yīng)攪拌均勻，稠度符合要求；軸線正確，不發(fā)生位移；相壓搭和拉結(jié)，避免出現(xiàn)鼓肚和里外兩層皮現(xiàn)象；取鋪石灌漿法施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表。石砌體尺寸、位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法毛石砌體料石砌體基礎(chǔ)墻墻柱1基礎(chǔ)和墻頂面標(biāo)高±25±15±15±10用水準(zhǔn)儀和尺檢查2軸線位置±30±20-10±10-5±10-5用尺檢查3度------105細(xì)料石用2m靠尺和塞尺縫拉2m線和尺檢查------15---4清水墻水平灰縫平直度------105拉10m線和尺檢查成品保護(hù)沖擊已砌好的墻體。在夏季高溫下施工時(shí)，應(yīng)用草袋或草墊適當(dāng)覆蓋墻體，避免砂漿中水分蒸發(fā)過(guò)快。第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)部分結(jié)合拉膜、鋼材面油漆的施工工藝和技術(shù)要求在本節(jié)中一并進(jìn)行交代。1、施工準(zhǔn)備材料：鋼材、焊條、焊劑、焊絲應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有生產(chǎn)合格證。儀；提升設(shè)備；鋼絲刷；液壓千斤頂；倒鏈。2、作業(yè)條件安裝前應(yīng)對(duì)柱距支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查、軸線、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求；采用吊裝法施工，對(duì)提升設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)提升速度、提升吊點(diǎn)嚴(yán)格控制；搭設(shè)滿堂腳手架，并放好線布置好各支點(diǎn)位置與標(biāo)高；可以在各支點(diǎn)間同時(shí)下降，分段卸荷。3、工藝安裝→油漆涂刷→膜安裝→安裝平臺(tái)插除放線、驗(yàn)線軸線，支承點(diǎn)的位置、尺寸、標(biāo)高經(jīng)復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后才能全面安裝；安裝立柱：立柱采用葫蘆倒鏈提升、輔以安裝工跟進(jìn)、技術(shù)人員指揮。立柱就位焊連接固定；平臺(tái)作為膜結(jié)構(gòu)施工的操作平臺(tái)，最高搭設(shè)為3米，采用門式架配以φ50鋼管和扣件搭設(shè)，平臺(tái)面采用18厚膠合板鋪裝作為膜結(jié)構(gòu)安裝平臺(tái)，平臺(tái)距鋼結(jié)構(gòu)外側(cè)∠=300mm；安裝橫梁：立柱安裝完畢后，開(kāi)始提升橫梁。橫梁的軸線位置在地面標(biāo)定，安裝軸線經(jīng)檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行組裝連接；斜桿安裝：斜桿在安裝前，先在地面按照斜桿的角度進(jìn)行裁口，然后由中部從地面立一φ100鋼管，鋼管的定位采用交匯法，定位管固定后，再分別從四個(gè)角逐根吊起響，可錯(cuò)根錯(cuò)點(diǎn)施焊（待帽頭安裝完畢后可割去定位立管；結(jié)點(diǎn)板安裝：結(jié)點(diǎn)板采用8厚鋼板制作，由不銹鋼錨頭和PE鋼索，采用φ32套管，焊牢，拉環(huán)與立桿施焊采用V形坡口,坡口裁于拉環(huán)板上，拉環(huán)板采用8厚板；收記錄。4、鋼材面油漆主要機(jī)具噴漆泵、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、刷子、棉紗作業(yè)條件涂裝前鋼結(jié)構(gòu)工程已驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求；應(yīng)選擇晴天，雨季不能施工；所用材料均經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)；、工程流程基面清理→底漆涂刷→面漆涂刷→檢查驗(yàn)收凈，用膩?zhàn)庸纹讲捎蒙安己褪稚拜唽⒔Y(jié)構(gòu)面磨平，砂布清理膩?zhàn)油怀雒妫儆妹藜唽⑵浔砻媲謇砀蓛簦坏灼嵬克ⅲ凰⒌谝槐榈灼釙r(shí)涂刷方向應(yīng)保持一致，且接搓整齊。刷漆時(shí)應(yīng)用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。（不沾手為宜防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺。一致。4-8小時(shí)后才能達(dá)到表干，表干前不得涂刷面漆。面漆涂刷；面漆采用噴涂施工噴涂時(shí)應(yīng)保證好噴咀與涂層的距離，噴槍與作業(yè)面距離在100mm左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度保持垂直。故應(yīng)不少于三遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥后才能進(jìn)行第二次的噴涂。質(zhì)量鑒定的原則保證項(xiàng)目；稀釋劑、固化劑品種、型號(hào)和質(zhì)量、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，處理后的鋼材表面應(yīng)無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污、毛刺。不得誤涂、漏涂、涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹?；卷?xiàng)目；涂刷應(yīng)均勻，無(wú)明顯皺皮、氣泡、附著良好。補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。成品保護(hù)；在4小時(shí)之內(nèi)如遇風(fēng)、雨應(yīng)加以覆蓋，防止污染塵土和水氣影響涂層附著力。鋼構(gòu)件涂裝后以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。5、膜安裝工藝施工前準(zhǔn)備工作→安裝繩網(wǎng)→膜面就位→膜面展開(kāi)→膜面張拉周邊固定→拉索張緊施工：搭設(shè)擱道平臺(tái)，搭設(shè)的平臺(tái)主要材料是腳手管件和18厚夾板，平管、扣件及尖銳部位用棉布包??；膜面鋪設(shè)前，安裝繩索作為膜展開(kāi)時(shí)的依托，按本工程的規(guī)模只要安裝鋼結(jié)構(gòu)接觸，造成膜面的損壞或污染，緊繩機(jī)外露尖銳部位用棉布扎好；膜面鋪設(shè)；膜結(jié)構(gòu)支架必須安裝完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)是整體安全、穩(wěn)定的。所有結(jié)構(gòu)涂刷必須施工完成。施工準(zhǔn)備工作全部結(jié)束。2-3米放置一定數(shù)量的膜面固定材料以及臨時(shí)張拉工具，包括夾具、卸甲、緊繩機(jī)、鋼絲繩緊繩機(jī)、緊固鉗。架上。展開(kāi)膜面；膜面展開(kāi)必備條件收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)天風(fēng)力不大于5級(jí)，且非大雨。繩網(wǎng)的拉設(shè)符合施工組織要求軟底膠鞋，當(dāng)膜面擱置在平臺(tái)上后，首先將膜面展開(kāi)，每隔1米在膜邊安裝一個(gè)夾方向牽引。膜面牽引過(guò)程中應(yīng)注意:應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮保證操作工人的牽引速度同步有專門技術(shù)人員跟蹤監(jiān)督，膜布展開(kāi)時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)膜外觀質(zhì)量。周邊固定當(dāng)膜面被牽引到距最終位置80cm遠(yuǎn)時(shí)，卸除部分緊繩機(jī)（采用鋼索緊繩機(jī)代替緊繩機(jī)繩索）。松開(kāi)所有繩網(wǎng)。調(diào)整膜布周邊，進(jìn)行鋼索的固定與膜面的張拉過(guò)程。進(jìn)行膜邊固定。安裝完畢填寫(xiě)驗(yàn)收表格，申請(qǐng)質(zhì)量驗(yàn)收6、通病與預(yù)防焊接通病。咬邊、氣孔、未焊透、未容合、燒穿、焊瘤；電弧電壓偏低、可焊性不好、清根不砌底；預(yù)防措施；正確選用加工坡口尺寸，保證必須的裝配間隙；正確選擇焊接電流和焊接速度；認(rèn)真操作，仔細(xì)清理層間或母材邊緣的氧氣物和焊渣。第五節(jié) 防水工程防水施工前的一般要求：工完成，經(jīng)檢查：結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)留孔洞及穿墻管道已施工完畢，要進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。防水保護(hù)層施工完畢，要進(jìn)行蓄、閉水試驗(yàn)。常用防水材料有：911JS（水泥基防水涂膜）、防水砂漿、卷材防水。分批抽查復(fù)檢，其技術(shù)性能指標(biāo)必須符合要求?；鶎犹幚恚鸿彽艋炷翂γ?、地面蜂窩和松散混凝土；后澆帶、施工縫面要鑿毛，用壓力10%濃度的氫氧化鈉溶液刷洗干凈，再用水洗凈。然后在表面甩素水泥漿（1：11%07；用鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部、地漏和排水口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其徹底清除干凈；預(yù)埋件、預(yù)埋管道露出基層，應(yīng)在其周圍鑿出寬20~30㎜，深50~60㎜的溝1：2干硬性水泥砂漿填壓實(shí)；防水基層用1：3的水泥砂漿找平，地面抹成泛水坡度，表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在；施工時(shí)，防水基層要求保持干燥狀態(tài)的，要求含水率小于9%。簡(jiǎn)單測(cè)定方法：是將面積約1㎡、厚度為1.5~2.0毫米的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2~3小時(shí)，如覆蓋的基層表面無(wú)水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無(wú)凝結(jié)水印，表明含水率滿足施工要求。二、防水砂漿施工工藝：（又稱剛性防水層主要是利用砂漿層本身的憎水性和密實(shí)性，來(lái)達(dá)到抗?jié)B防水的目的。1、工藝流程、混凝土墻：刷水泥素漿→抹底層砂漿→抹面層砂漿；、磚墻：基層澆水濕潤(rùn)→抹底層砂漿→抹面層砂漿；、地面：刷水泥素漿→抹底層砂漿→刷水泥素漿→抹面層砂漿→養(yǎng)護(hù)。2、防水砂漿操作方法：=.8（重量比用刮板在基層表面涂刮均勻，隨即抹底層防水砂漿。1：2.50.6~0.65。先將防水粉和水泥、10~12㎜，在底1砂漿。、抹面層砂漿：抹面層砂漿前用稀水泥漿濕潤(rùn)墻面，面層砂漿配合比與底層相同，6~8㎜之間。、養(yǎng)護(hù)：地面有一定強(qiáng)度后，表面蓋麻袋或草袋經(jīng)常澆水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間視氣溫條73、水泥砂漿涂抹操作：、接槎及陰陽(yáng)角做法：先抹墻面后抹地面，槎子不能在陰陽(yáng)角處，各層抹灰槎子不得留在一條線上，底層與面層搭槎在15~20cm之間，接槎時(shí)要先刷水泥防水素漿。陰角處理成半徑為50mm的圓角，陽(yáng)角做成半徑為10mm的圓角。地面上的陰角都要做成50mm20mm左右。多層做法要連續(xù)施工，各層緊密結(jié)合，施工縫應(yīng)成階梯槎，盡量少留施工縫，接槎依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置需要離開(kāi)陰200mm。4、質(zhì)量要求：、水泥砂漿防水層與基層必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓；、外觀：表面平整、密實(shí)，無(wú)裂紋、起砂、麻面等缺陷；、陰陽(yáng)角呈圓弧形，尺寸符合要求；、留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。三、JS復(fù)合防水涂料施工工藝：1、材料要求：按配合比（重量比）取料混合，用攪拌器攪拌(5不含團(tuán)粒；各層間隔時(shí)間，以前一層涂膜不粘為準(zhǔn)（一般需3~6小時(shí)。涂料一般條件下，涂料可用時(shí)間約3小時(shí)。涂料須存放在干燥處，液料和粉料保質(zhì)期均為6個(gè)月。2、施工方法：將液料、粉料、水混合均勻，涂抹在結(jié)構(gòu)表面上。具體工藝見(jiàn)下表：圍工藝要點(diǎn)水工程施工順序打底層下層面層配合比（液料：粉料：水）10：7：1410：7：210：7：2每層用料（㎏/㎡）0.30.90.9總用料量（㎏/㎡）2.1總厚度（㎜）1水工程施工順序打底層下層中層面層配合比（液料：粉料：水）10：7：1410：7：210：7：2每層用料（㎏/㎡）0.30.90.90.9總用料量（㎏/㎡）3.0總厚度（㎜）1.4施工順序打底層布面層處等）配合比（液料：粉料：水）10：7：1410：7：210：7：2每層用料（㎏/㎡）0.30.90.9總用料量（㎏/㎡）2.4~2.6總厚度（㎜）1.3~1.4四、聚氨酯涂料施工工藝1、工藝流程：刮第二度涂膜層→…→保護(hù)層施工。刮第二度涂膜層→…→保護(hù)層施工。1.⒈聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料與專供底涂用的乙料按1：1.5,（重量比）的比例配合，攪拌均勻，即可使用。1.⒉ 加固基層，提高涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，防止涂層出現(xiàn)針眼氣孔等缺陷。1.⒊ 防水涂層施工：第一度涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂0.5～0.8毫米左右為宜。開(kāi)始刮涂時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工面積大小，形狀和環(huán)境，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。刮方法同第一度涂層。涂刮的方向必須與第一度的涂刮方向垂直。（以手觸不粘為準(zhǔn)）來(lái)確定。如防水層要用玻璃纖維布或化纖無(wú)紡布加強(qiáng)，則在涂刮第二度涂層前進(jìn)行粘貼。1.⒋稀撒粗砂：在涂層固化前（涂層厚度滿足要求時(shí)），在其表面稀撒粗砂。1.⒌當(dāng)涂膜完全固化后，進(jìn)行面層保護(hù)。施工注意事項(xiàng)、液料有沉淀現(xiàn)象時(shí)，攪拌均勻方可使用；、涂層施工完畢，尚未達(dá)得完全固化時(shí)，不允許上人踩踏；、甲、乙兩種材料均易燃、有毒，貯存時(shí)應(yīng)密封，放在陰涼、干燥、無(wú)強(qiáng)日光直曬的地方。五、質(zhì)量要求、安全措施及成品保護(hù)外觀要求：防水層底膠應(yīng)涂刷均勻，不得有漏刷等缺陷；卷材防水層鋪貼和搭接應(yīng)符合要求（L≮100mm）；涂膜厚度要均勻，并滿足規(guī)定要求，不得有空鼓和脫層等現(xiàn)象；關(guān)鍵部位要求：證封閉密實(shí)；平面與立面防水接茬處是防水的關(guān)鍵部位，要保證接頭呈曲線狀；六、成品保護(hù)：施工人員必須穿軟底鞋、戴手套進(jìn)行操作，施工過(guò)程中嚴(yán)禁亂踩未干的防水層；結(jié)構(gòu)施工在防水施工之后，應(yīng)特別注意對(duì)防水層的保護(hù)；發(fā)現(xiàn)已施工完畢的防水層遭到破壞，必須及時(shí)修補(bǔ)。第六章 木 作特殊要求時(shí)尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所用連接件鋼件要符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一、木架制作：選料：按照設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件部位，選木料。根據(jù)構(gòu)件尺寸截料。柱類構(gòu)件制作要點(diǎn)：選柱料，確定上、下頭。在柱料兩端直徑面上分出中點(diǎn)，吊垂直線，再用方尺畫(huà)出十字中線；順柱身彈出直線，依照此線砍刨柱料成八方。再?gòu)検昃€，砍刨成十六方，直至把柱料砍圓刮光；1/10～1/15確定，圓楞后將柱身凈光；30cm處標(biāo)記位置號(hào)。外檐柱按柱高7‰-10‰彈出升線；鋸出口子、榫頭；各類柱子制作中應(yīng)注意隨時(shí)用樣板校核。梁類構(gòu)件制作要點(diǎn)：在梁兩端畫(huà)出迎頭立線（中線，依據(jù)立線放出出平水線(檁底皮線)線及梁底線、兩肋線（梁的寬窄線；步架中線，用方尺勾畫(huà)到梁的各面；畫(huà)出各部位榫、卯及海眼、瓜柱眼、檁碗、鼻子和墊板口子線；鑿海眼、瓜柱眼，剔檁碗，刻墊板口子，刨光梁身，截梁頭；再用斜檁碗樣板畫(huà)出檁碗，然后鋸?fù)跈_碗，鑿暗銷眼，鉆角梁釘孔，加工角梁頭尾。復(fù)彈各線，標(biāo)記位置號(hào)枋類構(gòu)件制作要點(diǎn)：在枋料兩端彈出迎頭中線，依設(shè)計(jì)要求的截面尺寸找方，彈線刨光；線；依照順身中線，用抽板從柱頭卯口確定枋肩及榫頭形狀尺寸；截去長(zhǎng)荒，開(kāi)榫，斷肩，刮刨圓楞，復(fù)彈中線，在枋身上面標(biāo)寫(xiě)位置號(hào)；箍頭枋一端做燕尾榫，一端做箍頭榫和霸王拳或三岔頭。桁檁類構(gòu)件制作要點(diǎn)：在檁料兩端彈出迎頭十字線、八卦線；4.1順身彈線砍成八方、十六方，直至砍圓刮光；按檁徑3/10彈金盤(pán)線，做出檁底和金盤(pán)；標(biāo)記位置號(hào)。板類構(gòu)件制作要點(diǎn)：墊板按兩端裝入梁頭兩側(cè)墊板口子內(nèi)定長(zhǎng)，四面刮平刨光；窩，深半椽徑；掛落板(滴珠板)用立板，掛檐板用橫板，四面刨平刮光。與檐邊木連接處做暗銷，轉(zhuǎn)角處做割角榫；山花板、圍脊板用錯(cuò)口縫(高低縫)拼嚴(yán)，表面刨平刮光。椽、望、連檐制作要點(diǎn)：向搬增樣板及絞尾彈線卡具；架剪掌；翼角椽為單數(shù)，長(zhǎng)度與正身檐椽相同；板，由兩人用二鋸鋸解翹飛椽，刨光底、側(cè)面，標(biāo)記好編號(hào)；望板按設(shè)計(jì)厚度一面刨光。順望板頂端做斜搭掌，橫望板兩側(cè)刮柳葉縫；1.5倍，長(zhǎng)隨通面寬加翼角尺寸。大連檐高同椽徑，寬1.1～1.2倍椽徑。二、木構(gòu)架安裝周密地檢查校核合格；大木腳手架支搭完畢；立即組織安裝。木構(gòu)架安裝操作要點(diǎn)：立柱子，綁臨時(shí)戧桿，安裝柱頭枋、穿插枋；中中相對(duì)，高低進(jìn)出一致；吊直撥正，加固戧桿，堵嚴(yán)漲眼。釘好檁間拉桿及角梁釘；腳是否發(fā)生移動(dòng)。椽望、角梁、翼角翹飛安裝：并在椽頭盡端上楞掛線，中部再釘一、兩根檐椽，挑住線的中段；在仔角梁下皮，距老角梁頭向里5cm1/5留雀臺(tái)，與椽頭釘牢，兩端插入連檐口子內(nèi)，使之成為一條沖、翹圓滑的曲線，并點(diǎn)上椽花然后釘枕頭木、翼角椽；釘正身飛椽必須與下面正身檐椽對(duì)齊，在中部加釘，然后釘大連檐；點(diǎn)翹飛椽花，依次釘好翹飛椽，盤(pán)頭、擦楞，最后安閘擋板，釘飛椽望板及壓尾望板。三、木飾制作與安裝1、邊框制作按檻框空檔適當(dāng)考慮上下左右分縫，確定扇活邊框的外皮尺寸；邊框里口起線，打槽，與絳環(huán)板、裙板一起制作組裝；2、仔屜、欞條、花心制作根據(jù)扇活邊框里口實(shí)際尺寸，畫(huà)出仔邊(仔屜)外皮線及里口尺寸；制作；欞條鑿半眼，引肩用小鋸，蓋面要中、正、深淺一致，開(kāi)榫同時(shí)進(jìn)行飄肩；榫。3、座凳、吊掛楣子、欄桿制作與安裝框、欞條構(gòu)成，安裝時(shí)應(yīng)拉通線，控制各間高低進(jìn)出一致；依照設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)應(yīng)拉通線，控制高低進(jìn)出一致；下面要鑿刻排水口，望柱與檐柱結(jié)合面要砍抱豁、剔鑿溜銷槽，檐柱上栽溜銷，用上起下落法安裝入位。4、天花制作與安裝井口天花：天花板排列應(yīng)為單排，每排亦宜為單數(shù)。沿天花梁兩側(cè)釘貼梁，中間縱上面裝帽兒梁，兩端搭置于天花梁，中間用鐵拉桿吊在檁木上。通支條間進(jìn)深方向用連二支條，連二支條間卡單支條，均用鐵釘釘牢。天花板背面穿帶二根，正面刮平刨光；海漫天花：按每間面寬、進(jìn)深凈尺寸分成若干扇制作木頂格。木頂格通常每扇寬60～90cm120～180cm6cm4～5cm3cm，厚同邊梃。欞條間空檔通常為六倍欞條寬。頂格下面刮平糊麻布、頂紙，上面吊掛在檁木上，四周交于梁枋側(cè)面，與上面貼梁釘牢。5、木樓梯制作與安裝與踢腳板位置線。按樣板尺寸將料刮好備用。按樣板制作樓梯斜梁，鋸鑿樓梯板臺(tái)口及卯眼，刮刨鋸截樓梯板，做出榫、槽；6～10cm并與欄桿望柱榫接。按分步臺(tái)口安裝踏板及踢腳板，上面立裝尋杖欄桿。第七章 飾面、鋪裝工程件安置情況，不符設(shè)計(jì)要求的地方立即整改。毛處理，用鋼絲刷刷凈后，用清水沖洗；對(duì)有油污的基層采用堿水清洗，再用清水沖洗。第一節(jié) 砂漿拌制— 材料質(zhì)量要求砂、水、水泥質(zhì)量：（見(jiàn)園建結(jié)構(gòu)材料質(zhì)量部分）第二節(jié) 飾面工程二 一般抹灰級(jí)抹灰。主要工序：普通抹灰：分層趕平→修整。中級(jí)抹灰：陰陽(yáng)角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整→表面壓光。高級(jí)抹灰：陰陽(yáng)角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整→表面壓光。抹灰砂漿種類配合比符合設(shè)計(jì)要求。抹灰面層質(zhì)量要達(dá)到要求，不影響后繼施工質(zhì)量。一般抹灰質(zhì)量問(wèn)題、產(chǎn)生原因及防治措施：磚墻、混凝土墻抹灰層空鼓、裂縫一次抹灰過(guò)厚；預(yù)埋件安置不牢固，松動(dòng)距離過(guò)大；結(jié)構(gòu)逢中砂漿粘結(jié)不嚴(yán)?；疑皾{應(yīng)按砂漿配合比配制；基層偏差大的地方用水泥砂漿先補(bǔ)平；抹灰層應(yīng)分層分遍涂抹；預(yù)埋件安置不牢固。結(jié)構(gòu)縫中砂漿填刮嚴(yán)實(shí)。抹灰面層起泡，開(kāi)花，有裂紋水濕潤(rùn)；抹壓面層操作不當(dāng)，使用工具不當(dāng)。面層抹灰用的石灰膏熟化時(shí)間不夠，抹灰后繼續(xù)熟化，體積膨脹；5~6干，太干應(yīng)淋水濕潤(rùn)。遵守合理的操作程序，使用合理的抹壓工具。選用合格、熟化時(shí)間足夠的石灰淋制石灰膏，使用前篩除未熟化石灰顆粒。抹灰面層不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正。角處未找方檢查就抹灰。陰陽(yáng)角找方時(shí)應(yīng)用方尺檢查，顯著不平處應(yīng)事先填補(bǔ)，抹砂漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查陰陽(yáng)角方正，即時(shí)修整。一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法：一般抹灰工程基本項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良1抹灰表面普通抹灰大面接搓平整表面潔凈、接搓平整驗(yàn)中級(jí)抹灰角順直線角順直清晰高級(jí)抹灰平直方正清晰美觀2分隔條縫角整齊，橫平豎直楞角整齊，橫平豎直、通順3預(yù)埋件孔、槽、管道道后面平順后面平整4墻間結(jié)構(gòu)縫間縫隙填塞密實(shí)間縫隙填塞密實(shí)，表面平整一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通中級(jí)高級(jí)1表面平整54222陰陽(yáng)、角垂直----4223里面垂直----534陰陽(yáng)、角方正----42方尺和楔形塞尺檢查5分隔條、縫平直---3----5三 油漆施工5℃以上，室外環(huán)境溫度為5～38℃之間，相對(duì)濕度不大于85％，雨天或涂飾部件表面結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè)。結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量經(jīng)矯正、檢查合格，墻面表面抹灰質(zhì)量達(dá)到要求，方可進(jìn)行油漆施工。油漆質(zhì)量要求：存期內(nèi)。溶劑或稀釋劑的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。油漆涂刷工藝止污染，毀壞植物。刷涂法：刷應(yīng)蘸少許的涂料，刷毛浸入漆的部分，應(yīng)為毛長(zhǎng)的1/3～1/2蘸漆后，要將漆刷在漆桶內(nèi)的邊上輕抹一下，除去多余的漆料，以防產(chǎn)生流墜或滴落；對(duì)干燥輕慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)行操作；涂敷：將涂料大致的涂布在被涂物的表面上，使涂料分開(kāi)。抹平：用漆刷將涂料縱、橫反復(fù)地抹平到均勻。修飾：用漆刷按一定方向輕輕地涂刷，消除刷痕及堆積現(xiàn)象。在進(jìn)行涂敷和抹和修飾，不宜反復(fù)刷涂。的原則，最后用漆刷輕輕地抹理邊緣和棱角，使漆模均勻、致密、光亮和平滑。刷涂的走向：刷涂垂直表面時(shí)，最后一道應(yīng)由上向下進(jìn)行；刷涂水平表面時(shí)，空氣噴涂法：統(tǒng)調(diào)整到適當(dāng)?shù)某潭?，才能保證噴涂質(zhì)量。本技術(shù)。噴涂距離：應(yīng)根據(jù)噴涂壓力和噴嘴的大小來(lái)確定，一般使用大口徑噴槍時(shí)為200～300mm，使用小口徑噴槍時(shí)為150～250mm。運(yùn)行；噴槍的運(yùn)行速度為30～60cm/s，并應(yīng)穩(wěn)定。噴幅搭接的寬度：一般為有效噴幅的1/4～1/3，并應(yīng)保持一致。3、墻面漆施工工藝：工藝流程：涂結(jié)合層→打磨→油漆→刷光油、涂結(jié)合層：底層灰干后，檢查墻面，及時(shí)解決空鼓，剝落，爆裂的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)面不平整，及時(shí)修整3%~5%107膠水?；炷翂γ?0~12mm1：3水泥砂漿找平，表面質(zhì)量達(dá)到高級(jí)一般抹灰質(zhì)量要求，后刷1~2毫米。、打磨：后用砂布拋磨墻面，磨出楞角，及時(shí)修正墻面和陰陽(yáng)角。、油漆：第一遍蓋住底層，待第一遍快干時(shí)涂第二遍，刷出紋理，不流。（具體涂刷方法見(jiàn)通用部分）、上光油：油漆干后上一遍光油。4、鋼件油漆工藝流程：除銹→打磨、拋光→油漆涂刷、除銹：屬本色，再用棉砂或破布擦凈。有力地撞出金屬表面，去掉鐵銹，氧化皮等雜物。、化學(xué)除銹：即把金屬構(gòu)件浸入15～20％的稀鹽酸或稀硫酸溶液中浸泡10～2m，然后再用清水洗干凈，風(fēng)干。、打磨、拋光：先用粗砂布打磨，后用細(xì)砂布打磨。、油漆涂刷：（具體工藝見(jiàn)本節(jié)油漆涂刷工藝）5、木件油漆、工藝流程：基層處理→潤(rùn)色油粉→滿刮油膩?zhàn)印⒂蜕谝槐榍迤帷扪a(bǔ)膩?zhàn)印奚ド凹垺诙榍迤帷谌榍迤幔ㄓ推嵬克⒎椒ㄒ?jiàn)本節(jié)油漆涂刷工藝）、處理基層:用刮刀或碎玻璃片將表面的灰塵、膠跡、銹斑刮干凈，注意不要刮出毛刺。然后用磨砂紙將基層打磨光滑，順木紋打磨，先磨線后磨四口平面。5.1.2、潤(rùn)色油粉:用棉絲蘸油粉在木材表面反復(fù)擦涂，將油粉擦進(jìn)棕眼，然后用麻布或止。保護(hù)裱角。5.1.3、滿批油膩?zhàn)?用開(kāi)刀將膩?zhàn)庸稳酸斂?、裂紋等內(nèi)。待膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙輕輕順紋打磨，磨至光滑，潮布擦粉塵。5.1.4、刷油色:每個(gè)刷面要一次刷好，不可留有接頭，涂刷后要求顏色一致、不蓋木紋。5.1.5、刷第一道清漆:刷法與刷油色相同。待漆干透后，用1號(hào)舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍漆面先基本打磨掉，再用潮布擦干凈。5.1.6、復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?使用牛角膩板、帶色膩?zhàn)右展胃蓛簟⑵交?、無(wú)膩?zhàn)影毯?，不可損傷漆膜。5.1.7、修色:將表面的黑斑、節(jié)疤、膩?zhàn)影碳安纳灰恢绿幤闯梢簧⒗L出木紋。5.1.8、磨砂紙:使用細(xì)砂紙輕輕往返打磨，再用潮布擦凈粉末。5.1.9、刷第二、三道清漆:周圍環(huán)境要整潔，操作同刷第一道清漆，但動(dòng)作要敏捷，多刷多理，涂刷飽滿、不流不墜、光亮均勻。涂刷后一道油漆前應(yīng)打磨消光。、施工應(yīng)注意關(guān)鍵問(wèn)題：、基層膩?zhàn)討?yīng)刮實(shí)、磨平達(dá)到牢固、無(wú)粉化、起皮和裂縫。溶劑型涂飾應(yīng)涂刷均對(duì)濕度不宜大于60％。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：、木構(gòu)件、飾件上下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊裱殘缺處應(yīng)補(bǔ)齊膩?zhàn)?，砂紙打磨到位。、基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無(wú)粉化、起皮和裂縫。料涂飾工程所選用涂料的品種型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、溶劑型涂料工程的顏色、光澤應(yīng)符合設(shè)予標(biāo)準(zhǔn)要求。、木料表面施涂清漆質(zhì)量和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：木料表面施涂清漆質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級(jí)涂飾檢查方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本均勻光滑無(wú)擋手感光澤均勻一致光滑觀察、手摸4刷紋無(wú)刷紋無(wú)刷紋觀察5明顯處不允許不允許觀察6線度允許偏差最大值（mm）21拉5m線（不足5m時(shí)拉通線）用尺量7預(yù)先安裝配件潔凈潔凈觀察6、施工注意事項(xiàng)：除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，木件打磨要仔細(xì)。象。補(bǔ)刷漆的漆膜應(yīng)完整，附著良好。涂刷后4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋澆水。、油漆起泡，應(yīng)在干燥的地方涂刷，且油漆不能太?。挥推崃鲯?，應(yīng)采用短而硬的、補(bǔ)刷漆的漆膜應(yīng)完整，附著良好。涂刷后4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋澆水。、構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)綁扎牢固，防止因碰撞而刮落漆皮。、涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。7、通病、產(chǎn)生原因及解決方法：、空鼓：面層空鼓。檢查結(jié)合面層，修復(fù)空鼓、開(kāi)裂、表面剝落和表面不平的地方。涂抹時(shí)結(jié)合層涂抹均勻，油漆刷均勻。、開(kāi)裂、剝落、沒(méi)有棱角產(chǎn)生原因：沒(méi)有上白水泥漿。打磨不夠、底層沒(méi)有達(dá)到質(zhì)量要求都可導(dǎo)致沒(méi)有棱角。防治措施：上白水泥漿時(shí)認(rèn)真涂抹，及時(shí)修復(fù)底層灰缺陷處，且不能過(guò)厚。打磨時(shí)認(rèn)真檢查抹灰面層的表面和陰陽(yáng)角，及時(shí)修正。8、成品保護(hù)、每遍油漆前，都應(yīng)將地面，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。、刷油后應(yīng)將滴在地面或窗臺(tái)上及污染在墻上的油點(diǎn)清刷干凈。、油漆完成后，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管，并設(shè)警句牌。、應(yīng)有使用說(shuō)明、儲(chǔ)存有效期和產(chǎn)品合格證，品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。油漆、填充料、催干劑、稀釋劑等材料選用必須符合國(guó)家質(zhì)量要求。9、涂料施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法涂料裝飾質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良裝飾噴涂表面平整，顏色均勻，石粒粘結(jié)牢固表面平整，顏色均勻，石粒粘結(jié)牢固均勻密實(shí)表面料和流墜2質(zhì)量寬度、深度基本均勻，楞角整齊平整豎直，位置準(zhǔn)確合理，寬度、深度均勻光滑，楞角整齊、平整、豎直、通順觀察手模3線、角線角方正順直線角方正，通順平直、光滑觀察尺量四、石漆1、主要工序：打磨→涂結(jié)合層→噴涂磨墻面，磨出楞角，及時(shí)修正墻面和陰陽(yáng)角。、07（07=。膠水溶液涂抹均勻?？?，第二遍噴到出漿不流為度，第三遍噴到全部出漿，表面均勻，不掛流，顏色一至。噴涂時(shí)槍頭垂直墻面，相距約30~50cm。顆粒較大的使用噴斗，第一次滿噴蓋主底層，收水后開(kāi)足氣門不碎點(diǎn)，快速移動(dòng)噴斗，勿使出漿，第二、第三次要有適當(dāng)間隔，以表面布滿細(xì)碎顆（噴涂方法見(jiàn)油漆噴涂方法）分隔區(qū)內(nèi)噴涂必須連續(xù)，厚度控制在2~3毫米。面層結(jié)硬后取出分隔條，產(chǎn)生的爆裂及時(shí)用原材料修復(fù)；按設(shè)計(jì)要求，用水泥砂漿回縫上色。、噴憎水劑：面層干燥后噴涂甲基硅醇鈉憎水劑一遍。2、施工質(zhì)量問(wèn)題、產(chǎn)生原因及解決方法：、空鼓：產(chǎn)生原因：底層砂漿粘結(jié)不牢，結(jié)合層空鼓，面層過(guò)厚，面層空鼓。層，修復(fù)空鼓、開(kāi)裂、表面剝落和表面不平的地方。上結(jié)合層時(shí)，膠水漿涂抹均勻，干后再噴。噴涂時(shí)噴涂均勻。、開(kāi)裂、剝落、沒(méi)有棱角：層灰沒(méi)有達(dá)到質(zhì)量要求都可導(dǎo)致沒(méi)有棱角。107噴涂時(shí)噴具移動(dòng)迅速，均勻。打磨時(shí)認(rèn)真檢查抹灰面層的表面和陰陽(yáng)角，及時(shí)修正。五、玻璃飾件安裝油漆前進(jìn)行安裝。應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。除框架和玻璃表面的塵土、油污等污物和水膜。并將玻璃槽口內(nèi)的灰漿渣、異物清除干凈，使排水孔暢通。手架及高凳等準(zhǔn)備完畢。1、操作工藝：工藝流程：玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→刮底油灰→鑲嵌玻璃→刮油灰，凈邊1.⒈ 做再加工處理或更換。1.⒉ 安裝、將已裁割好的玻璃放入框扇凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不少于2mm。1～3mm厚的底油灰，接著把玻璃推鋪平整、壓實(shí)，然后收凈底灰。的規(guī)格要與凹槽的實(shí)際尺寸相符，所嵌的壓條要和玻璃、玻璃槽口緊貼。⒊玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須密實(shí)、平整、光潔。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。表面光滑，無(wú)裂縫、麻面和皺皮；3、固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露出油灰表面。、玻璃磚排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應(yīng)飽滿密實(shí)，接縫均勻平直。彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫吻合。3、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治措施：種情況。應(yīng)在鋪底灰及嵌釘固定時(shí)，認(rèn)真操作并仔細(xì)檢查。字角，不可一次刮下。油灰的質(zhì)量應(yīng)有保證，溫度要適宜，不干、不軟。、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀；污染的斑痕要及時(shí)擦凈；如鋼絲卡子露頭過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)事先剪斷。第三節(jié) 鋪裝工程一、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件1、地面施工：線的標(biāo)記明確。飾面完成面標(biāo)高確定，灰餅標(biāo)記明確。10cm的地方補(bǔ)搗混凝土。、墻體施工：墻體的垂直度、尺寸、墻面平整度等符合要求。墻面分隔線、鋪裝指引線彈完。、水景的鋪裝：水景結(jié)構(gòu)施工完畢，且驗(yàn)收合格；水景試水合格。、管線、預(yù)埋件、燈具設(shè)備安裝完畢。、鋪裝圖案的中心點(diǎn)、尺寸、標(biāo)高、邊線等控制點(diǎn)線明確。確定各類地磚的拼鋪組合方式、縫線、邊線的走向等明確。找平層材料明確。、自然面和砂巖石板表面凹突不平，無(wú)論是規(guī)則板還是亂形鋪貼，盡量選擇整體平整。2、材料質(zhì)量要求：、板材尺寸允許偏差見(jiàn)下表標(biāo)準(zhǔn)允許偏差長(zhǎng)度≤400400~800800~1000≥1000厚度≤15＞15角度、外觀允許缺陷翹曲、回陷、裂紋、色斑、砂眼、污點(diǎn)、材料的堆放：、水磨石板要在室內(nèi)儲(chǔ)存，室外儲(chǔ)存時(shí)要遮蓋。15°，1.51.222米。、馬賽克：按品種、規(guī)格、級(jí)別、色號(hào)、尺寸分開(kāi)放置在防雨、防水、防沖擊處。二、墻體鋪裝工程墻體尺寸符合要求，表面抹灰質(zhì)量達(dá)到要求方可施工。1、規(guī)則板才施工：多邊形?！囦仭佡N→回縫、測(cè)量放線：在墻面用墨線彈出每行磚的標(biāo)高控制線，用砂漿抹出厚度控制灰餅。用鋪裝圖案的繪制鋪裝指引線。、試鋪：材料模數(shù)的關(guān)系，避免邊角處鋪貼尺寸過(guò)小的板材。還是工字縫（打王鋪，是否留縫，及縫的大小，找出解決材料尺寸偏差的方法。、亂紋鋪貼（由多種規(guī)格的規(guī)格板材混合鋪貼而成，試鋪時(shí)要確定每小單元內(nèi)材料的組合方法，以及縫的大小、方向，及對(duì)縫的方式。地面試鋪時(shí)，要求確定弧形的切割方法，一般是規(guī)格板鋪好后，彈弧線，一次裁好弧邊?；⌒问者呍囦仌r(shí)要求將材料切割好。、鋪貼：（面磚加縫隙的尺寸）在施工面上放足大樣，統(tǒng)一彈線、分格、排磚，一般根據(jù)參照物來(lái)分線。在邊角處、中間或適當(dāng)?shù)牡胤阶骱脴?biāo)高標(biāo)志和分隔線的標(biāo)志。、先鋪大面后鋪邊角處需要裁切的地方，先鋪波打邊線，后鋪填充部分。鋪貼時(shí)先按指引線和灰餅從下向上鋪貼。較重的石塊，水泥漿干前在墻面上用釘子拖起石塊。前在墻面上用釘子拖起石塊。、回縫：不需要回逢的保持縫內(nèi)整潔。需要回縫的，鋪貼完成后，宜早回縫。用1：0.5~13%~5%的稀鹽酸沖洗，后用大量清水沖洗。2、不規(guī)則板材的鋪裝光面和燒面。石邊有三種：毛邊、自然邊、整齊切邊。毛邊由人工打磨而成；自然邊是石材手工敲打而成；整齊切邊是機(jī)械切割而成。冰裂鋪貼較拼花隨意，縫隙不成形，不均勻，多用自然邊。而拼花縫隙均勻、成線，多用毛邊和整齊切割邊。碎拼使用小塊邊角料鋪裝地面。主要工序：測(cè)量→試鋪→鋪貼→→養(yǎng)護(hù)、測(cè)量：（同規(guī)格板材）、試鋪：的施工位。沒(méi)波打線的先加寬亂形鋪裝面，后裁出理想的邊線。90°。石板加工成五邊形或六邊形，邊角處不能小于四個(gè)邊。邊，然后逐塊擺放，縫隙均勻。、鋪貼：、要求鋪貼縫均勻，每?jī)蓷l鋪貼縫不能在同一直線上。粘接砂漿硬結(jié)后可用磨機(jī)調(diào)整修縫。、整形齊邊密鋪拼花，鋪貼后修整石邊；留縫的待粘階層干硬后用手磨機(jī)修縫。平整?；乜p：（同規(guī)則板材施工）3、干掛施工工藝：、主要工序：石材鉆空→彈線掛線→結(jié)構(gòu)定位鉆空→支底層板拖架→安→→灌縫、石材鉆孔：將專用模具固定在鉆床工作臺(tái)上，進(jìn)行石材鉆空。鋪平。布鋪平后刷第二次膠。、彈線掛線：、清理結(jié)構(gòu)表面：清理預(yù)做石材面的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩。圖樣和實(shí)際需要彈出按裝石材的位置線和分塊線。將定位孔的位置定在結(jié)構(gòu)表面上，然后按標(biāo)記打孔。支拖支撐牢固，相互之間連接牢固，支拖安放好后沿支拖的方向釘鋪通長(zhǎng)的厚木板，木板上口在同一水平上。隨后固定角鋼和平板鋼，調(diào)整平板鋼的位置，使平板鋼的小孔正好與石板的插孔對(duì)正，固定平板鋼。如下：用夾具暫時(shí)固定石材，在石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序?qū)⒌讓用姘灏惭b完畢。1：2.520cm，砂漿表面設(shè)排水管。底層面板安裝完畢，依次循環(huán)安裝上層面板，每層注意上口水平、面板垂直。鐵件上。隨后在石板與墻面之間的孔隙里塞放聚苯板，板后略寬孔隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)。隨后20mm作為壓頂蓋板之用。、灌縫：4cm寬的紙帶型不干膠，沿邊貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫處嵌彈性背襯條，最后把中性硅膠打入縫內(nèi)，膠面用不銹鋼小勺刮平。注意不能堵塞流水管。、應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量要求：空鼓、裂紋等，防水找平層必須檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行放線工序。、基層放線要根據(jù)設(shè)計(jì)要求通盤(pán)考慮，縱橫軸線及標(biāo)高三線要仔細(xì)檢查。、在大面積施工前要先做樣板，經(jīng)甲方認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。、螺栓、掛件安裝必須用測(cè)力扳手檢測(cè)擰緊力度，抽查率不少于1/3，力度不小于60N·M，并點(diǎn)焊固定。、花崗石安裝必須保證接縫平直、寬窄一致，陰陽(yáng)角方正、壓向正確，壓頂部分準(zhǔn)見(jiàn)下表所示。干掛花崗石安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目光面粗面１立面垂直３６２表面平整１３３陽(yáng)角方正244接縫平直245飾線平直126接縫高差0.34、鵝卵石鋪貼→→回縫、測(cè)量放線：用墨線在墻面畫(huà)出鋪貼圖案。度差異不能太大。鵝卵石排列間隙要為不規(guī)則形狀不能弄成十字形、集中形、直線型。鵝卵石疏密均衡。8層干后，用濕抹布或毛刷抹洗。材料表邊清潔，縫內(nèi)水泥漿平整。5、馬賽克的鋪裝角，裂紋，缺楞。、主要工序：試貼→→回縫、試貼：檢測(cè)馬賽克和將要鋪貼的墻面尺寸，并考慮打底灰后的尺寸，保證橫向豎向鑲貼時(shí)不出現(xiàn)半塊磚。尺寸不當(dāng)可調(diào)整底灰厚度、層縫寬窄。選定分格線嵌縫色彩。先彈好大面積的分格線。選定分格線的寬度，嵌縫色彩等。、鋪貼5~8毫米。2~3㎡，素水泥漿半干收水時(shí)，用濕15~20分鐘，紙板松漲，揭掉紙板。用力方向同結(jié)構(gòu)面平行。5.4．回縫揭紙后檢查縫隙的大小，撥正不合要求的縫隙，調(diào)整磚縫的工作在粘結(jié)層砂漿初凝前完0.5~1毫米。、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、產(chǎn)生原因及防治措施⑴墻面不平：格線彈的不均勻。磚紙揭后未及時(shí)進(jìn)行磚縫檢查，未仔細(xì)撥正調(diào)直。進(jìn)行磚聯(lián)分格，分格彈線正確。揭紙后，及時(shí)檢查磚縫，及時(shí)調(diào)整偏差。⑵空鼓、脫落、縫不飽滿產(chǎn)生原因：素水泥漿稠度不合要求；揭紙時(shí)間過(guò)晚；勾縫不嚴(yán)、漿不夠，拌和不均勻回縫嚴(yán)實(shí)。⑶墻面污染：產(chǎn)生原因：保護(hù)不當(dāng)，鑲貼時(shí)沒(méi)有及時(shí)清理沾在磚面的砂漿。墻面上方有臟水流；或受風(fēng)砂污染。防治措施：鋪貼完后及時(shí)清理，做到當(dāng)天施工當(dāng)天清理。清理后采取必要、合理的遮擋措施。、鋪裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)馬賽克允許偏差序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差/mm檢查方法1表面平整度3用兩米直尺和楔形塞尺檢查2立面垂直度2用兩米托線板檢查3陽(yáng)角方正220cm方尺檢查4接縫平直度25米拉尺和通線檢查5接縫高低誤差1用直尺和楔形塞尺檢查6接縫寬度誤差+0.5用直尺檢查7墻面上口平直度2拉線檢查鋪裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法項(xiàng)目自量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法合格優(yōu)良鋪裝表面表面平整潔凈表面平整潔凈、顏色、圖案紋理協(xié)調(diào)一至觀察檢查，用小錘輕敲檢查接縫寬窄均勻部位合理觀察檢查上口平順至。量檢查鋪裝邊線邊緣線順直流水坡向正確，鋪裝邊線順直觀察檢查6、水洗石米：、施工定點(diǎn)、放線、設(shè)置分隔：根據(jù)樣線設(shè)置分隔條，沒(méi)有收邊石的，要設(shè)置邊條，用釘子固定在結(jié)構(gòu)面上。分隔條材料有玻璃條、銅條、木條、泡沫等。大面積的水洗石米，每6㎡必須有分隔。分隔條、縫位置準(zhǔn)確，全部顯露。、主要工序：上水泥漿→抹面層→噴刷→起邊條、養(yǎng)護(hù)、上水泥漿：抹面層時(shí)清掃結(jié)構(gòu)面層，并淋水濕潤(rùn)，刮素水泥漿一遍，隨即上水3%。4~5依設(shè)計(jì)要求，水泥石子漿必須攪拌均勻。常用配合比如下表：1m3水泥石子漿不同配合比的材料用量材料單位水泥石子漿1：1.51：21：2.51：3水泥㎏945709567473石子㎏1189137615191600水m30.300.300.300.30條上。、噴刷：水泥石子漿開(kāi)始凝結(jié)，手指輕壓無(wú)痕，用軟刷石子不掉時(shí)開(kāi)始。噴刷時(shí)及時(shí)吸走多余的水分。水泥石子漿開(kāi)始硬結(jié)，清水洗不掉水泥漿時(shí)，可用3%~5%的稀鹽酸溶液洗刷，再用清水洗刷。、起邊條、養(yǎng)護(hù)：收邊的分隔條三天后可取出。水洗石米抹完第二天開(kāi)始灑水養(yǎng)757、水洗石米施工質(zhì)量問(wèn)題、產(chǎn)生原因及防治措施、空鼓產(chǎn)生原因：基層處理不嚴(yán)格，遺漏。防治措施：基體認(rèn)真清理并淋水濕潤(rùn)，素水泥漿要刮滿。、石粒脫落、不勻：產(chǎn)生原因：罩面干得太快，壓的不均勻，石粒不干凈，噴水不當(dāng)。從新壓實(shí)、壓平認(rèn)真修整。石粒清洗干凈，過(guò)篩。掌握正確的噴水時(shí)間和角度。、陽(yáng)角無(wú)尖棱、不平，兩邊石粒稀、不勻操作不認(rèn)真。間和角度；抹壓陰角時(shí)注意彈好線作為抹壓的依據(jù)。、色不一致：產(chǎn)生原因：石粒漿配料不準(zhǔn)。防治措施：石粒漿同統(tǒng)一配料，材料規(guī)格相應(yīng)相同，并于一次攪拌均勻。、隔條高低不平：防治措施：定分隔時(shí)彈線、測(cè)量、安置水平。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法抹灰表面允許偏差同一般抹灰的允許偏差。水洗石米質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法合格優(yōu)良表面均勻，無(wú)掉粒色澤一致，無(wú)掉粒接搓痕跡觀察手模縫質(zhì)量楞角整齊平整豎直觀察手模線、角線角方正順直線角方正，通順平直、光滑觀察尺量、壓頂?shù)陌惭b：壓頂石材一般比較厚重，為規(guī)格板材。對(duì)線條要求嚴(yán)格。工藝流程：壓頂→回縫施工注意事項(xiàng)：7.1、先在墻頂每隔1~3米定一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。拉線確定壓頂飄沿的寬度，一般為cm~2.5cm，同時(shí)拉出壓定的表面平整度控制線。面，將砂漿輕輕壓平，擺上石塊后達(dá)到壓頂面完成面標(biāo)高，拿起石塊在背面涂滿水泥漿，敲打石塊，達(dá)到設(shè)計(jì)完成面標(biāo)高壓，出多余的水泥漿。隨即刮除多余水泥漿。45度角。弧形壓頂需要走出弧線，按照弧線先試鋪擺放材料，畫(huà)好石材的切割線，切割好后鋪裝。、回縫：將素水泥漿壓入縫內(nèi)，收水后用濕抹布洗干凈。8、片石工藝：片石一般由黃木紋、砂巖碎料，表面為自然面，背面為平整的切割面?？p錯(cuò)開(kāi)?？p隙與石紋相對(duì)應(yīng)，最好平行。證對(duì)縫面平行?？p內(nèi)灌水泥砂漿要均勻，厚度一致。三、地面鋪裝工程1、規(guī)格板材的鋪裝→試鋪→正式鋪貼→回縫1~3米打出標(biāo)高控制點(diǎn)，用墨線在地面繪出需要的鋪裝指引線。、試鋪：在地面擺放石板。1.2、正式鋪貼：面后，拿起石材，在石材的背面涂滿素水泥漿，鋪上石材，用膠錘敲打壓實(shí)，擠出多余水泥漿，壓平至完成面。鋪貼打壓時(shí)隨時(shí)調(diào)整鋪裝平整度和縫隙間距。（相關(guān)工序具體要求見(jiàn)墻體規(guī)則板才鋪裝內(nèi)容）2、不規(guī)則板材的鋪裝主要工序：→→回縫、測(cè)量：（同規(guī)格板材）、試鋪：在地面上擺放石板，逐塊石板加工劃線。石板加工要求（墻面不規(guī)則板材）、鋪貼：、石板背面素水泥漿涂滿，平鋪在半干砂漿上，錘敲打、壓實(shí)，達(dá)到完成面標(biāo)高。（相關(guān)工序具體要求見(jiàn)墻體不規(guī)則板才鋪裝內(nèi)容）3、鵝卵石鋪貼：1、主要工序：鋪貼→回縫→保養(yǎng)2、鋪貼：1~2.5厘米，防止砂漿過(guò)薄，依鵝卵石大小、形狀和設(shè)計(jì)要求而定。然后大面積填充。所有鋪裝必須在砂漿干結(jié)前完工（砂漿拌好后，四小時(shí)內(nèi)完成。石疏密均衡。圖案有要求的，排列形成的圖案符合設(shè)計(jì)要求，縫隙大小合理。色統(tǒng)一均勻，無(wú)缺楞破角。3、回縫：找平層砂漿干結(jié)后，把素水泥漿填入材料縫內(nèi)。鵝卵石的回縫砂漿比完成的表邊清潔，縫內(nèi)水泥漿平整。4、斬假石：又稱人造假石施工定點(diǎn)、放線、設(shè)置分隔：同墻面裝飾抹灰。、主要工序：上水泥漿→抹面層→養(yǎng)護(hù)→斬剁、抹面層：斬假石面層砂漿一般摻入30%的石硝，應(yīng)統(tǒng)一配料攪拌均勻備用，用料配合比為水泥：石子=1：1.25~1：1.50。面層一般分兩次進(jìn)行，厚度為15mm，先薄薄的抹一層漿，稍收水后再抹一層，與分隔條相平，用刮尺干平，收水后再打磨壓實(shí)。、養(yǎng)護(hù)：面層抹完后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間常溫下為一周左右，注意不能暴曬，遭冰凍。、斬剁：60%~7010㎝按線操作。斬剁時(shí)保證墻面濕潤(rùn)，適量淋水，但斬剁完的部分不得淋水，以免影響外觀。斬剁時(shí)墻面由上而下，先細(xì)斬剁四周邊緣棱角，后斬剁中間的墻面。四周邊緣棱角處的剁紋和棱邊方向垂直以免斬壞棱邊。墻角柱子邊緣時(shí)用銳利小斧輕剁。斬剁飾面時(shí)，斧紋隨花走勢(shì)變化?；椫車钠矫嫔蠎?yīng)剁成垂直紋，邊緣剁成橫平豎直的圈邊。斬剁后用鋼絲刷順剁紋刷凈，在分隔縫處按設(shè)計(jì)要求回縫上色。、斬假石施工質(zhì)量問(wèn)題、產(chǎn)生原因及防治措施、空鼓產(chǎn)生原因：基層處理不干凈，底層表面光滑，導(dǎo)致底層與表面粘結(jié)不牢。1㎜，用掃把刷毛。、剁紋不勻：法不當(dāng)。10㎝左右，斬剁時(shí)沿線斬剁；依據(jù)飾面的部位采用相應(yīng)的剁斧和剁法，選用鋒利的剁斧，斬剁時(shí)力度均勻，移動(dòng)迅速，紋路清晰均勻，不遺漏。、顏色不勻產(chǎn)生原因：面層漿用顏料的細(xì)度批號(hào)不同造成；顏料用量不準(zhǔn)，拌和不均勻；剁完劑甲基硅酸鈉。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法抹灰表面允許偏差同一般抹灰的允許偏差。斬假石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法合格優(yōu)良表面無(wú)損壞觀察手模分隔條、縫質(zhì)量楞角整齊平整豎直，楞角整齊、平整、豎直、通順觀察手模線、角線角方正順直線角方正，通順平直、光滑觀察尺量5、水泥磚的鋪貼主要工序：鋪貼→回縫→養(yǎng)護(hù)、鋪貼：紋路擺放，敲壓水泥磚，穩(wěn)實(shí)找平層，飾面磚達(dá)到標(biāo)高要求。、鋪裝規(guī)定：跑線走樣?？p隙盡量避免大小頭，除留公縫外，鋪裝時(shí)一塊緊靠一塊，并用橡皮錘打?qū)??？雌浔砻媸欠衿秸?，平整度控制在每二米平整度不大于?mm。邊緣水泥磚用水泥砂漿鋪貼，保證找平層經(jīng)水沖不流失。、回縫：用河砂回縫，將河砂倒在水泥磚飾面上，一邊沖水，一邊用掃把掃，將河砂灌入縫隙中，回縫一般要從復(fù)2~3次。6、條石的安裝：10cm以上，主要用于路道牙和臺(tái)階。條石裝在結(jié)構(gòu)面上，用水泥砂漿粘結(jié)牢固。對(duì)于大而厚重的石塊，夯實(shí)土層，鋪上粘土或石粉，按設(shè)計(jì)要求擺放石塊即可，要求石塊穩(wěn)實(shí)。條石安裝要成線，弧形的地方線條通順流暢。條石安裝后不能高低起伏，安裝時(shí)每5米拉通線做標(biāo)高標(biāo)記，高度允許偏3毫米。7、臺(tái)階、疊級(jí)的鋪貼確定飾面材料和臺(tái)階結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計(jì)要求。砂漿填涂滿實(shí)。1.5~2.5cm。豎板傾角統(tǒng)一。將各類磚縫由底到面填實(shí)。面板飄出的直角要打磨，不能太鋒利。8、汀步的安裝：5cm以上。10cm，可不設(shè)基礎(chǔ)。四、保護(hù)和養(yǎng)護(hù)：成裂紋，需要保濕養(yǎng)護(hù)。（水泥砂漿、油漆、石漆、木汁等）污染飾面，影響驗(yàn)收和整體景觀效果。3、鋪裝完畢，在表面覆蓋一層砂，交叉施工嚴(yán)重的地方，可先鋪薄膜后壓蓋一層砂。五、飾面鋪裝常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因及防治措施1、飾面板面層顏色不同，主要是石材質(zhì)量較差，施工是沒(méi)有進(jìn)行試拼和認(rèn)真挑選。2、線角不直、縫格不均勻、不直。主要原因是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D樣尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段、分塊彈線不細(xì)，拉線不直和吊線檢查校正不勤。3、打膠、嵌縫不細(xì)，產(chǎn)生滲漏并影響外觀。飾面臟、斜視有污質(zhì)主要原因有：清理不及時(shí)，沒(méi)有自上而下的全面清理。4、空鼓、脫落、松動(dòng)產(chǎn)生原因：基層面不干凈，含太多泥土灰塵；素水泥涂抹不均勻，砂漿配比不準(zhǔn)，砂漿不飽滿。氣溫炎熱，砂漿干結(jié)太快。防治措施：基層表面清理干凈；鋪貼時(shí)淋水濕潤(rùn)地面；砂漿配合比應(yīng)適當(dāng)，砂漿涂抹飽滿，一次成活，認(rèn)真溝縫。必要采取遮擋措施。5、磚縫不均勻、不通直、地面不平整，地面積水產(chǎn)生原因：未進(jìn)行排磚、分格、彈線，貼面標(biāo)志塊太少，控制點(diǎn)太少，面磚質(zhì)量不好。防治措施：預(yù)先排磚分格、彈線；多做標(biāo)志塊，拉線是表面平整，坡度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。使用前認(rèn)真挑選面磚，采取打磨的措施控制縫隙。6、石快破裂、缺角產(chǎn)生原因：石材質(zhì)量不佳、鋪裝時(shí)敲打過(guò)重，地面鋪裝不平整、露出、碰壞，結(jié)構(gòu)下沉。下層穩(wěn)定，后返工，或重新?lián)v結(jié)構(gòu)面，從新鋪裝施工。7、地面污染產(chǎn)生原因：成品保護(hù)不夠，施工時(shí)沒(méi)有及時(shí)清理防治措施：嚴(yán)格做到活完順手清理，回縫完畢及時(shí)清理沖洗飾面。六、鋪貼質(zhì)量要求及檢測(cè)方法：達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1、地面鋪貼質(zhì)量要求：鋪裝表面平整度允許偏差項(xiàng)次材料名稱允許偏差（mm）1條石、塊石102水泥混凝土、水泥砂漿、瀝青砂漿、瀝青混4凝土、防油滲等面層3缸磚、混凝土塊面層44整體及預(yù)制普通水磨石、碎拼大理石、水泥花磚35整體及預(yù)制高級(jí)水磨石面層26陶瓷錦磚、陶瓷地磚、活動(dòng)地板、朔料地板硬質(zhì)纖維板等面層27大理石、花崗石面層12、鋪裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法：部返工休整，保證在工期內(nèi)完成施工任務(wù)，把損失控制在最小范圍內(nèi)。項(xiàng)目自量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法合格優(yōu)良鋪裝表面表面平整潔凈表面平整潔凈顏色協(xié)調(diào)一至接縫寬窄均勻觀察檢查套割縫隙不超過(guò)5mm，上口平順平順，突出墻面的厚度一至。量檢查鋪裝邊線邊緣線順直流水坡向正確，鋪裝邊線順直觀察檢查第四節(jié) 裝飾安裝工程一、花飾的安裝1、花飾安裝方法：、粘貼法：用于小型花飾貼，同時(shí)整修、清除周邊余漿。、石膏花飾：花飾背面宜涂上石膏灰或水泥漿粘貼。1.⒉木螺釘固定法：用于中型花飾、水泥漿、水刷石、斬假石花飾：與粘貼法相同，只在安裝時(shí)把花飾上的預(yù)留孔洞對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋木樁，然后擰緊銅絲或渡鋅螺釘（不宜過(guò)緊1：1水泥砂漿或水泥漿將孔眼堵嚴(yán)，表面用同花飾一樣的材料修補(bǔ)，不留痕跡?；棸惭b在頂棚上?？蓪㈩A(yù)埋在飾件內(nèi)的銅絲與頂棚連接牢固。補(bǔ)，不留痕跡。1.⒊ 螺栓、拉桿固定法：用于大型花飾將花飾預(yù)留孔洞對(duì)準(zhǔn)基層預(yù)埋螺栓。按花飾與基層表面的縫隙尺寸用螺母及墊塊固定，1：1水泥砂漿修補(bǔ)整齊。2、施工要求：、花飾應(yīng)與預(yù)埋在結(jié)構(gòu)中的錨固件連接牢固，基層預(yù)埋件或預(yù)留孔洞位置正確，基應(yīng)用錨固件與墻、柱或或梁柱連接牢固，花格飾件之間應(yīng)用鋼筋銷子固定。、安裝前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)位置在基層上彈出花飾位置中心線；復(fù)雜分塊花飾安裝，必須預(yù)試拼，分塊編號(hào)，安裝花飾圖案應(yīng)精確吻合。3、一般質(zhì)量要求：、花飾的品種、規(guī)格、式樣、以及基層構(gòu)造、固定方法符合設(shè)計(jì)要求。、固定花飾用的木磚與磚石、砼接觸時(shí)，必須經(jīng)過(guò)防腐處理。、粘貼花飾用的膠粘劑應(yīng)按花飾的品種選用，現(xiàn)場(chǎng)配置膠粘劑，其配合比符合使用要求。、溫度較高的部位不得使用未經(jīng)防腐處理的石膏花飾。、花飾必須達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行安裝。、花飾的安裝，應(yīng)與預(yù)埋在結(jié)構(gòu)中的錨固件連接牢固。薄浮雕和凸浮雕宜與鑲貼飾面板、飾面磚同時(shí)進(jìn)行。、混凝土墻板上安裝花飾用的錨固件，應(yīng)在墻板澆注時(shí)埋設(shè)。、安裝花飾部位的基體或基層表面應(yīng)清潔平整，無(wú)灰塵雜物及凹凸不平現(xiàn)象。并按設(shè)計(jì)位置在墻、柱或頂棚彈出花飾位置的中心線，基層澆水濕潤(rùn)。、在抹灰面上安裝花飾，應(yīng)待抹灰層硬化后進(jìn)行，保證牢固。安裝時(shí)要防止灰漿流墜污染墻面。、復(fù)雜分塊的花飾安裝，必先試拼，分塊編號(hào)；安裝時(shí)，花飾圖案應(yīng)精確吻合。、金屬花飾可焊接固定，固定石膏花飾的木螺釘不得過(guò)緊，以防損傷石膏花飾。1：2水泥砂漿砌筑，相互之間用鋼筋銷子固定；拼砌的花格飾件四周，應(yīng)用錨固件與墻、柱或梁連接牢固，以加強(qiáng)穩(wěn)定性和牢固程度?；椇蛪γ孢^(guò)分干燥時(shí)，應(yīng)先灑水濕潤(rùn)，以免粘貼時(shí)是石膏漿內(nèi)水分吸收過(guò)快，影響粘貼強(qiáng)度?？锥磻?yīng)外口小，里口大，并應(yīng)檢查預(yù)埋件或預(yù)留孔洞是否正確、牢固。飾大小而定，銅絲埋的位置應(yīng)均勻分布在石膏花飾中。合設(shè)計(jì)要求。二、木板安裝施工過(guò)程中木板碼放整齊，距地面20~30cm；使用時(shí)輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。施工過(guò)程中對(duì)己完成的其他成品注意保護(hù)，避免損壞、污染。料薄膜，防止開(kāi)裂變形1、墻面木板安裝或裝飾邊線、刷鑲邊油漆→修整墻面、基層或底板處理:在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚抹水泥砂漿找平層。如果是直接鋪貼，則應(yīng)先將底板拼縫用油膩?zhàn)忧镀矫軐?shí)，滿刮膩?zhàn)?一2遍，待膩?zhàn)痈稍锖螅蒙凹埬テ?，粘貼前基層表面滿刷清油一道。:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，把墻面的裝飾尺寸、造型等通過(guò)料和面料:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。(2一5O)mm(4一5O)mm柱體的預(yù)埋木磚或預(yù)埋的木楔上，木磚或木楔的間距，與墻筋的排布尺寸一致，一般為400一60Omm間距，按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行分格或平面造型形式進(jìn)行劃分。常見(jiàn)形式為450一45Omm見(jiàn)方劃分。裝依據(jù)設(shè)計(jì)的圖案花紋要求。、安裝貼臉或裝飾邊線:根據(jù)設(shè)計(jì)選定和加工貼臉或裝飾邊線，先經(jīng)過(guò)試拼，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的效果后，開(kāi)始正式安裝，最后涂刷鑲邊油漆成活。、修整墻面:除塵清理，釘粘保護(hù)膜和處理膠痕。2、木地板的安裝：工藝流程：彈好龍骨安裝位置線及標(biāo)高→安裝龍骨→鋪設(shè)木地板→安裝封口板操作要點(diǎn)：骨兩端應(yīng)墊實(shí)釘牢。當(dāng)采用地壟墻、墩時(shí)，應(yīng)與龍骨固定牢固。、鋪設(shè)前必須清除地板下空間內(nèi)的刨花等雜物。、地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)與龍骨釘牢，并使其板面向上向上，板間的縫隙不大于3mm，與墻之間留有8～12mm空隙，表面應(yīng)刨平。、封口板用釘與龍骨釘牢，靠墻時(shí)與墻內(nèi)防腐木磚釘牢，釘帽砸扁沖入板內(nèi)。封口板接縫處應(yīng)作企口相接，在9°轉(zhuǎn)角處應(yīng)作5木壓條。3、木板油漆見(jiàn)油漆飾面部分4、木板安裝質(zhì)量要求：、主控項(xiàng)目密。龍骨、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。龍骨安裝應(yīng)牢固、平直。面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘結(jié)無(wú)空鼓。、一般項(xiàng)目木板面層應(yīng)刨平、磨光，無(wú)明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰、顏色均勻一致。縫隙寬度均勻一致；表面潔凈，膠粘無(wú)溢膠。封口線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。實(shí)木板面層的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）實(shí)木地板竹地板松木地板硬木地板拼花地板1板面縫隙寬1.00.50.20.52表面平整度3.02.02.02.03封口板上口平齊3.03.03.03.04板面拼縫平直3.03.03.03.05相鄰板高差0.50.50.50.56封口板與面層接縫1.0三、鐵藝的制作及安裝1、鐵藝的安裝：直接焊接；沒(méi)有預(yù)埋件的先在結(jié)構(gòu)中打膨脹螺絲。安裝時(shí)及時(shí)對(duì)各類接口進(jìn)行保護(hù)。設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)隨時(shí)調(diào)整各構(gòu)件的位置形狀。欄桿扶手焊接冷卻后，除掉銹塊，打磨拋光。確保油漆后不留焊接痕跡。2、鐵件油漆見(jiàn)油漆飾面部分3、質(zhì)量要求手連接應(yīng)牢固可靠，有疑義時(shí)應(yīng)作強(qiáng)度檢驗(yàn)。防銹漆不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹。第八章 假山工程假山有兩類：置石，塑山、塑石。一、疊筑山石1、石料要求：根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)思和造景要求對(duì)山石的質(zhì)地、紋理、石色進(jìn)行挑選，山石的塊徑、大小、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和疊山需要。2、工藝流程：立基→拉底→中層→收頂、立基應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，視不同山體、地基情況?；A(chǔ)受壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。、拉底即在基礎(chǔ)上鋪置最底層的自然山石。拉底應(yīng)用大塊平整山石，堅(jiān)實(shí)、