電子行業(yè)企業(yè)管理長(zhǎng)橋電子廠房興宇

電子行業(yè)企業(yè)管理長(zhǎng)橋電子廠房興宇目 錄編號(hào)內(nèi)容第一章編制說(shuō)明第一節(jié)綜合說(shuō)明第二節(jié)編制依據(jù)第二章工程總目標(biāo)１．質(zhì)量目標(biāo)２．進(jìn)度目標(biāo)第三章 工程概況第一節(jié) 工程性質(zhì)第二節(jié) 建筑工程簡(jiǎn)況第四章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)平面布置第二節(jié) 施工人員準(zhǔn)備第五章 施工總體設(shè)想第一節(jié) 工程的施工特點(diǎn)第二節(jié) 置的設(shè)想第三節(jié) 施工總工期安排第六章 主要部分分項(xiàng)施工技術(shù)措施第一節(jié) 工程測(cè)量方案第二節(jié) 基礎(chǔ)施工第三節(jié) 土方工程第四節(jié) 腳手架第五節(jié) 內(nèi)外隔墻施工方案第六節(jié)鋼結(jié)構(gòu)加工制作與拼裝第七節(jié)主要裝飾工程施工方案第八節(jié)總體道路施工方案第九節(jié) 安裝工程施工方案第七章 工期目標(biāo)保證措施第一節(jié) 技術(shù)保證措施第二節(jié) 實(shí)施及調(diào)整第三節(jié) 材料供應(yīng)保證措施第四節(jié) 設(shè)備供應(yīng)保證措施第五節(jié) 程確保工期措施第六節(jié) 勞務(wù)保證措施第八章 質(zhì)量保證體系的技術(shù)措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系??的依據(jù)２．質(zhì)量體系３．質(zhì)量目標(biāo)第二節(jié) 保證質(zhì)量技術(shù)措施３．特殊條件下的施工質(zhì)量控制措施4.其他保證措施第三節(jié) 工程總包管理的措施（包括與各方的工作協(xié)調(diào)）第九章 安全、文明施工主要措施第一節(jié) 項(xiàng)目部安全體系管理網(wǎng)絡(luò)第二節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)措施計(jì)劃第三節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)化建設(shè)附圖目錄附表： 安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖、施工進(jìn)度表附圖 施工總平面布置圖第一章 編制說(shuō)明第一節(jié)綜合說(shuō)明我司有幸被邀請(qǐng)參加上海長(zhǎng)橋現(xiàn)代物流投資發(fā)展有限公司一期工程的投標(biāo)，感到非常高興。通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究招標(biāo)文件及招標(biāo)圖紙資料，分析了各種影響施工的因素和本工程施工的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，有充分的信心保證完成文件規(guī)定的所有工程的承包任務(wù)。我們也會(huì)積極做好建設(shè)單位指定分包工程的配合協(xié)調(diào)工作，確保本工程建設(shè)順利進(jìn)行，為長(zhǎng)橋物流中心的全面建成打下良好扎實(shí)的基礎(chǔ)。一旦中標(biāo)，我司將派出具有豐富經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目經(jīng)理部來(lái)承建本工程，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工及配合協(xié)調(diào)各指定分包單位合理組織流水施工。一旦有幸中標(biāo)，我司將完全接受招標(biāo)文件規(guī)定。項(xiàng)目部按業(yè)主所下達(dá)的開(kāi)工令為準(zhǔn)，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，做施工前準(zhǔn)備工作，抓好對(duì)工程設(shè)計(jì)意圖實(shí)施及深化完善等工作，使本工程開(kāi)工順利進(jìn)行。我們一定發(fā)揮本公司管理優(yōu)勢(shì)，強(qiáng)化計(jì)劃管理實(shí)施，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)小組活動(dòng)，迸行技術(shù)攻關(guān)，同時(shí)配置足夠的施工機(jī)械、設(shè)備、材料與勞動(dòng)力，確保本工程優(yōu)質(zhì)如期完工。施工總進(jìn)度計(jì)劃安排與各工序之間搭接程序具體見(jiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃。一旦有幸中標(biāo)，我們將完全接受招標(biāo)文件提出的質(zhì)量和技術(shù)要求、按國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、上海市建委有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工，并嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量方針組織施工管理。我公司將按照建設(shè)部、上海市建委有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工，并且組織好各專業(yè)分包單位，共同搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。我公司將與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位密切配合，真心誠(chéng)意接受業(yè)主單位、監(jiān)理單位，設(shè)計(jì)單位在施工全過(guò)程中的熱枕指導(dǎo)和幫助，為本工程的順利建成而努力，為長(zhǎng)橋電子產(chǎn)品與消費(fèi)品物流中心的早日建成投入使用，發(fā)揮社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益作出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。本施工組織設(shè)計(jì)大綱編制目的在于推進(jìn)質(zhì)量管理體系的實(shí)施，適應(yīng)體實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目是企業(yè)“效益的源泉、信譽(yù)的窗口、管理的歸宿，人才的搖籃”之目的。本施工組織設(shè)計(jì)大綱指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的施工及進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)的控制，是施工管理大綱的縮小。本施工組織設(shè)計(jì)的大綱編制是依據(jù)本工程施工合同文件以及本工程施工技術(shù)特點(diǎn)，按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)文件精神編制的。本施工組織設(shè)計(jì)大綱是本公司項(xiàng)目部管理工作的指導(dǎo)性文件，是本工程目標(biāo)管理實(shí)施的保證措施。第二節(jié)編制依據(jù)1、上?，F(xiàn)代物流投資發(fā)展有限公司施工招標(biāo)文件、工程初擴(kuò)圖2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009－2001）3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010－2002）4、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011－2001）5、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）6、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）7、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204－2002）9、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）10、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）11、鋼結(jié)構(gòu)施工和驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50205—2002）12（JGJ82-91）13（GB50221-95）14（JGJ81-91）15、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）16、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）17、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）18、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210－2001）19、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ50222－95）20、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80－91）21、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范（GB50194－93）22、國(guó)家和建設(shè)部現(xiàn)行的相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及操作規(guī)程、關(guān)于安全生產(chǎn)、文明施工環(huán)境保護(hù)及消防等有關(guān)規(guī)定。第二章 工程總目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)2、進(jìn)度目標(biāo)確保本工程總工期146個(gè)日歷天完成全部竣工施工任務(wù)，按建設(shè)方要求2003年5月18日開(kāi)工，工程竣工為2003年10月10日。3、安全文明施工目標(biāo)明工地”及市級(jí)“建設(shè)工程樣板工地”標(biāo)準(zhǔn)。第三章 工程概況第一節(jié) 工程性質(zhì)1、業(yè)主：上?，F(xiàn)代物流投資發(fā)展有限公司。2、設(shè)計(jì)單位：上海現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)（集團(tuán)）有限公司3、地理位置及周圍環(huán)境上海長(zhǎng)橋電子產(chǎn)品與消費(fèi)品物流中心工程位于上海市徐匯區(qū)老滬閔路1070號(hào)，與長(zhǎng)華路相鄰，北臨黃浦江支流淀埔河。一期工程由1#、3#22076??43835平米，施工操作面積較大，因該區(qū)域四周均為辦公樓與物流倉(cāng)庫(kù)，所以對(duì)文明施工要求較高。第二節(jié)建筑工程簡(jiǎn)況11#倉(cāng)庫(kù)建筑面積11187m2，3#倉(cāng)庫(kù)建筑面積10889m2。兩座倉(cāng)庫(kù)內(nèi)均設(shè)有兩層鋼構(gòu)的辦公房與叉車充電間，大空間均為物料儲(chǔ)存區(qū)。2、各單體的基礎(chǔ)形式為獨(dú)??1#倉(cāng)庫(kù)單層總高12.475m，3#倉(cāng)庫(kù)單層總高12.950m，室內(nèi)辦公房?jī)蓪訉痈呔鶠?.600m。3、各單體基礎(chǔ)墻均為標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，內(nèi)、外墻體圍護(hù)采用加氣砼砌塊。涂料面飾。4、室內(nèi)樓地面以環(huán)氧樹(shù)脂地坪為主。5、內(nèi)墻面為乳膠漆。第四章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、布置原則上海長(zhǎng)橋電子產(chǎn)品與消費(fèi)品物流中心工程施工現(xiàn)場(chǎng)布置將根據(jù)業(yè)主要求，針對(duì)本工程實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況和施工要求進(jìn)行相應(yīng)的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，本工程施工現(xiàn)場(chǎng)布置的基本原則是：3#??施工區(qū)及辦公區(qū)域分開(kāi)確保工人的安全及便于文明施工管理。劃分施工區(qū)域和材料堆放場(chǎng)地，保證材料運(yùn)輸?shù)缆吠〞?，施工方便。本工程鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)的堆場(chǎng)及機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)地及輔助材料堆場(chǎng)，盡量布置在離施工操作面不遠(yuǎn)且不影響交通的區(qū)域。施工的干擾。增補(bǔ)施工臨時(shí)設(shè)施，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火勞動(dòng)保護(hù)要求.（主要為庫(kù)區(qū)道路。服從業(yè)主對(duì)文明施工的要求，確保周邊道路路側(cè)景觀。2、布置設(shè)想及要求臨時(shí)用電根據(jù)業(yè)主提供的將位于現(xiàn)場(chǎng)中部總?cè)萘繛?50KVA1#與3#倉(cāng)庫(kù)施工區(qū)域均設(shè)置一磚砌配電室，采用集中管理。1#倉(cāng)庫(kù)區(qū)域從配電室分三路接出，一路為鋼筋制作場(chǎng)、木工棚等用電，一路為辦公、生活及施工現(xiàn)場(chǎng)配電，另一路引至現(xiàn)場(chǎng)南端，作為兩只砂漿機(jī)和一施工現(xiàn)場(chǎng)配電。3#倉(cāng)庫(kù)施工區(qū)域也是從集中配電室分三路接出，分別為鋼筋制作機(jī)械、木工機(jī)械與砂漿機(jī)及香腸配電，另一路為兩只砂漿機(jī)和施工現(xiàn)場(chǎng)配電?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電線路采用4０-5０，設(shè)置—個(gè)分配電箱，以保證單體各部位施工用電。水溝壁側(cè)敷設(shè)，穿越施工道路埋置深度應(yīng)大于１米，并增設(shè)鋼套管。2.1.4沿工程圍墻四周每隔5０ｍ５kｗ間施工照明。，1#與3#倉(cāng)庫(kù)單體東西兩側(cè)各設(shè)一集中配電箱，再由集中配電箱分別拉至建筑物的四只角部設(shè)置的分配電箱。由開(kāi)關(guān)箱接至現(xiàn)場(chǎng)施工用電部位。臨時(shí)用水本工程業(yè)主提供水源將位于改造區(qū)域中部，為Ф100水源分兩路接出水管，分別供應(yīng)1#與3#倉(cāng)庫(kù)施工場(chǎng)地。每個(gè)施工區(qū)域均分成兩路Ф50水源，作環(huán)形管網(wǎng)設(shè)計(jì)，從中引至生活區(qū)與攪拌機(jī)械等現(xiàn)場(chǎng)用水點(diǎn)。40工現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域的用水。所有水管穿越道路時(shí)應(yīng)埋地敷設(shè)，穿越重型卡車處做加固處理。臨時(shí)道路布置6m寬臨時(shí)施工主干道路，該道路與工地大門相接，以保證場(chǎng)地道路環(huán)通。24cm碎石加10cm厚三渣做路基，壓路機(jī)碾壓密實(shí)后再澆筑15cm厚C20砼路面，對(duì)道路轉(zhuǎn)彎處加設(shè)Ф14@200鋼筋網(wǎng)。路路基，便于節(jié)省工期，并為施工提供方便。臨時(shí)搭建臨時(shí)搭建將尊重業(yè)主方的要求進(jìn)行施工。臨時(shí)辦公室設(shè)在1#監(jiān)理及顧客單位現(xiàn)場(chǎng)辦公室，內(nèi)部辦公設(shè)施均予以配齊。鋼筋原材場(chǎng)地用短砼柱澆筑各種規(guī)格分隔區(qū)，下鋪10CM厚道渣，鋼筋10CM厚道渣墊層，上澆10CM厚C20砼隨搗隨光。倉(cāng)庫(kù)與加工棚采用磚墻圍護(hù)上覆瓦棱板，整個(gè)臨設(shè)區(qū)域盡可能至于置于總體工程之外，以避免總體施工中的搬遷。1#倉(cāng)庫(kù)施工區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)，采用磚砌圍墻與施工現(xiàn)場(chǎng)隔開(kāi)。生活區(qū)與施工現(xiàn)場(chǎng)分開(kāi)，保證了施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔且便于管理。程為封閉式施工。道路一側(cè)建成磚砌結(jié)構(gòu)圍墻，在此基礎(chǔ)上采用外墻涂料來(lái)裝飾，其余側(cè)邊圍墻在30CM高磚基礎(chǔ)上設(shè)1.8M單層彩鋼板，圍墻總高2.1M。2.4.6在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)（磚砌）于現(xiàn)場(chǎng)南北角端。臨時(shí)排水500MM×300MM（深×寬，主要為攪拌機(jī)的污水出排并單獨(dú)設(shè)沉淀池，然后匯流至主排水溝，在進(jìn)入庫(kù)區(qū)主干道路的下水道前設(shè)三級(jí)沉淀池出排，排水溝的設(shè)置按設(shè)計(jì)要求作好標(biāo)識(shí)。具體見(jiàn)施工總平面圖。施工機(jī)械布置采用汽車吊集中吊料。3臺(tái)攪拌機(jī)械，分別置于建筑物四周。木工機(jī)械與鋼筋機(jī)械均置于操作棚內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在施工期間所產(chǎn)生的施工搬離施工現(xiàn)場(chǎng)。以保證泥漿及殘砼不隨車輛污染市政道路。在現(xiàn)場(chǎng)大門口設(shè)置排水溝，并設(shè)沉淀池，上蓋鑄鐵蓋板，防止場(chǎng)內(nèi)污水污染場(chǎng)外。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行清潔包干，組成現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)日常維修班組，專排水溝暢通。逢雨季增加潛水泵，提高排水流量、流速，確保排水暢通迅速。雨季、汛期成??防汛抗臺(tái)工作小組，作到人員到位，職責(zé)分明，防臺(tái)抗汛物資儲(chǔ)備充裕。第二節(jié) 施工人員準(zhǔn)備1、施工管理人員上海長(zhǎng)橋電子產(chǎn)品與消費(fèi)品物流中心工程是一個(gè)對(duì)質(zhì)量、的項(xiàng)目管理班子。擁有工程師職稱及國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)，具有豐富的大型廠房總承包管理的經(jīng)驗(yàn)。將選派具有本科學(xué)歷，擁有高級(jí)工程師職稱，且具有相同類型項(xiàng)目的施工項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。其他主要的項(xiàng)目管理人員，如項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師等均具有大專以上學(xué)歷及具有豐富的建筑施工項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。持證情況：保證班子的所有人員均擁有崗位證書(shū)。2、施工操作人員勞務(wù)隊(duì)伍選擇：大型建筑物工程建設(shè)的施工隊(duì)伍參加本工程施工。持證情況對(duì)特殊技術(shù)工種均保證持有上海市勞動(dòng)局及上海市建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級(jí)證書(shū)，本工程技術(shù)工種平均等級(jí)為４．８級(jí)。機(jī)械準(zhǔn)備方案，按計(jì)劃要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。劃地組織進(jìn)場(chǎng)。集中儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?、施工物資準(zhǔn)備的要求，做到及時(shí)充足。并合理分類堆放，派專人看護(hù)。進(jìn)場(chǎng)。申請(qǐng)、訂貨計(jì)劃，采購(gòu)加工計(jì)劃，這些計(jì)劃必須附以確切的數(shù)量清單，且經(jīng)過(guò)業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)。定場(chǎng)地堆放等。運(yùn)輸工作，即分門別類有計(jì)劃地運(yùn)輸。主批準(zhǔn)。5、施工技術(shù)準(zhǔn)備??即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工各種問(wèn)題有充分的預(yù)計(jì)，并制訂出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。在正式進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前所有施工管理人員將認(rèn)真熟悉由業(yè)主提供的所有施樣圖、修改圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要，按圖、按操作規(guī)程施工。在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后盡早做好如下幾方面技術(shù)工作：根據(jù)由業(yè)主提供的定位軸線及水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)由我公司專職測(cè)量師進(jìn)行建筑物的定位彈線。及時(shí)落實(shí)鋼構(gòu)安裝單位，確定工程各分部分項(xiàng)施工方案，以征得業(yè)主和設(shè)計(jì)、監(jiān)理批準(zhǔn)。在組織重要分部分項(xiàng)施工前由我公司總工程師組織召開(kāi)技術(shù)例會(huì)，召開(kāi)所有施工項(xiàng)目部技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要經(jīng)各方簽字認(rèn)可。確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn)，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)以確實(shí)貫徹實(shí)施。第五章 施工總體設(shè)想第一節(jié) 工程的施工特點(diǎn)12施工要求的施工組織設(shè)計(jì)。3??協(xié)力完成本工程的建設(shè)任務(wù)。5濟(jì)、安全且利于文明施工管理，以此進(jìn)行施工場(chǎng)地的總體規(guī)劃。6２cm厚鋼板及澆搗２０cm厚鋼筋砼面層進(jìn)行的有序開(kāi)展，避免誤工及窩工，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。合、鋼構(gòu)拼裝。其次，就是針對(duì)這些關(guān)鍵施工過(guò)程，采取相應(yīng)的施工工程的施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。810cm第二節(jié) 總體施工布署設(shè)想 在前期施工中以土建工程為主，水電、通風(fēng)、設(shè)備、鋼構(gòu)安裝工程配合施工，在施工后期進(jìn)入相互穿插施工。 同步作業(yè)。只有通過(guò)各單體、分部、工序之間合理銜接、平衡協(xié)調(diào)及計(jì)劃調(diào)度各種施工力量，將質(zhì)量、工期、施工力量、文明施工有機(jī)融為一體，才能達(dá)到總的平衡。本工程的主線條為施工總進(jìn)度，圍繞施工總進(jìn)度布置施工部署如下：基坑開(kāi)挖進(jìn)場(chǎng)后??刻安排時(shí)間開(kāi)工。??班組分別完成各自區(qū)域的施工任務(wù)。倉(cāng)庫(kù)區(qū)工程±0.00以下結(jié)構(gòu)的完成日期直接影響到鋼構(gòu)的拼裝開(kāi)工時(shí)基層鋪設(shè)。3.5在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后，??即拆除3#倉(cāng)庫(kù)制作棚及其部分臨舍，展開(kāi)道路的施工。將質(zhì)量與工期結(jié)合起來(lái)。對(duì)地坪的施工將置于鋼構(gòu)完成拼裝后進(jìn)行，為保證作業(yè)場(chǎng)地的承重要求，我們于土方回填后將進(jìn)行地坪道渣基層的鋪設(shè)，鋪設(shè)厚度將多出10CM，以滿足機(jī)械的行走與支設(shè)。砼結(jié)構(gòu)采用木模板，澆筑清水砼，以保證工程的優(yōu)良品質(zhì)。作量，確保覆合層施工。次成活率，減少并盡可能避免返工現(xiàn)象，確保工期?；A(chǔ)工程設(shè)想：??度大，為此考慮采用以獨(dú)??開(kāi)挖為主。部采用汽車泵泵送。少予埋工作時(shí)間。結(jié)構(gòu)施工設(shè)想板均采用九夾板，鋼管支撐圍檁。20Ф1509m以分倉(cāng)縫為澆筑分隔，間隔澆筑地坪，中設(shè)Ф25圓鋼的傳力桿，用以滿足平整度及整體要求。砼供應(yīng)采用汽車泵與固定泵相結(jié)合進(jìn)行輸送?？傮w道路工程及地下管線施工設(shè)想：前統(tǒng)一澆筑路面混凝土。人工攤鋪，機(jī)械壓實(shí)，按規(guī)定進(jìn)行土方密實(shí)度試驗(yàn)?；炷林懈挥嗨?，確保路面質(zhì)量。第三節(jié) 施工總工期安排12003年5月18日開(kāi)工，總工期146個(gè)日歷天。2、關(guān)鍵路徑進(jìn)度計(jì)劃安排：根據(jù)招標(biāo)文件的要求和按照146日歷天的基本投標(biāo)工期所編制的施工總進(jìn)度計(jì)劃（已考慮惡劣天氣影響因素，及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，縮短開(kāi)工準(zhǔn)備周期，工程固定假期照常施工，工地實(shí)施輪休制度。3、具體安排 期準(zhǔn)備工作，??即進(jìn)行工程軸線、水準(zhǔn)標(biāo)高等測(cè)量工作。為挖土創(chuàng)造有利條件。 進(jìn)場(chǎng)。 加強(qiáng)力量爭(zhēng)取在抹灰完成前完成埋設(shè)及穿線任務(wù)。 不影響施工區(qū)域的道路，詳見(jiàn)總進(jìn)度計(jì)劃表。平面、??體、專業(yè)交叉施工，盡量提前完成。我公司深信在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同的指導(dǎo)下，精心組織施工，可保證工程的順利完成。4、土建施工主要機(jī)械一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊臺(tái)420T.m2潛水泵臺(tái)8其中一臺(tái)備用3壓路機(jī)臺(tái)14電焊機(jī)BX3-300-2臺(tái)85木工圓鋸MB51-40B臺(tái)26木工平刨車MB504臺(tái)47鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺(tái)28插入式震動(dòng)器?30，?50，臺(tái)209平板式震動(dòng)器ZW5臺(tái)410空氣壓縮機(jī)0.9M3臺(tái)411砂漿攪拌機(jī)臺(tái)612碰焊機(jī)UN-125臺(tái)213鋼筋切斷機(jī)GO-40臺(tái)45、土方工程施工主要機(jī)械一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1大挖機(jī)CAT300L/CATBL-240C臺(tái)22推土機(jī)臺(tái)23自卸卡車SH32381輛306、勞動(dòng)力分配計(jì)劃表工種名稱人數(shù)進(jìn)場(chǎng)日期班組名稱人數(shù)進(jìn)場(chǎng)日期木工1005.17土方班305.17鋼筋工605.17鋼構(gòu)安裝班806.12砼工405.15油漆班106.15泥工805.15裝飾班409.5雜工105.17腳手工407.5特殊工種405.17人數(shù)300250200基礎(chǔ)階段 主體結(jié)構(gòu)階段 裝飾階段 施工階段第六章 主要分部分項(xiàng)施工技術(shù)措施第一節(jié) 工程測(cè)量方案1、概述綜合我們?cè)趶S房建筑測(cè)量工作中得出的經(jīng)驗(yàn)，各類因素對(duì)大型建筑區(qū)的測(cè)量工作影響非常大。比如：長(zhǎng)遠(yuǎn)距離的放線定位，采用普通量測(cè)法問(wèn)題較大，由于各分部工程穿插作業(yè)，施工過(guò)程中的破壞，對(duì)復(fù)測(cè)的要求非常高，不利的氣候條件也直接影響到測(cè)量工作的正常運(yùn)行。在測(cè)量過(guò)程中，我們會(huì)充分考慮上述不利因素，確保測(cè)量精度達(dá)到國(guó)家規(guī)范要求。2、工程測(cè)量總體設(shè)想軸線控制。地上部分將采用“坐標(biāo)定位”的方法測(cè)定控制軸線。水準(zhǔn)采用往返“精密水準(zhǔn)”測(cè)量。3、測(cè)量?jī)x器的選用激光測(cè)距儀S０ＫKＩＡSＥＴ２C全站儀 ２”土（３＋２ｐｐｍ×０）ｍS０ＫKＩＡ B１精密水準(zhǔn)儀 土０．８ｍm/ＫｍS０KＫＩＡ C４０ 普通水準(zhǔn)儀 土３mm／kｍ５０ｍ，３０ｍ鋼卷尺（經(jīng)檢測(cè)，具尺長(zhǎng)公式）其他輔助儀器加垂直目鏡、棱鏡、先標(biāo)、塔尺等。以上儀器均應(yīng)鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)，一旦偏差超過(guò)允許范圍，應(yīng)及時(shí)校正來(lái)保證測(cè)量精度。4、平面軸線控制網(wǎng)的設(shè)置基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，其基準(zhǔn)點(diǎn)精度２mm度。基準(zhǔn)控制網(wǎng)是建??在基準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上的。設(shè)置時(shí)要同時(shí)滿足穩(wěn)定、??一個(gè)控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點(diǎn)等方法來(lái)防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見(jiàn)事件的破壞。施工高度應(yīng)根據(jù)最新數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整。測(cè)量控制（滿足通視和方便的要求重新測(cè)量其數(shù)值。情況，以及時(shí)糾正。5、鋼柱基礎(chǔ)施工測(cè)量：墊屋中線投點(diǎn)和抄平：墊屋砼凝固后，應(yīng)從軸線控制樁用經(jīng)緯儀在墊層面上投測(cè)中線點(diǎn)，并根據(jù)中線點(diǎn)彈出墨線，繪出鋼柱腳螺栓固定架的位置，以便下一步安置固定架并根據(jù)中線支??模板，在固定架外框四角處測(cè)四點(diǎn)標(biāo)高。L40*4螺栓，根據(jù)墊層上的中心線和所畫(huà)的位置，將其安置在墊層上，然后根據(jù)在墊層上測(cè)定的標(biāo)高點(diǎn)，借以找平地腳，將高的地方砼鑿去，低的地方墊以小塊鋼板，并與底層鋼筋網(wǎng)焊牢，使符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，固定架安置好后，用水準(zhǔn)儀測(cè)出四根橫梁的標(biāo)高，以檢查固定架標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為-5mm，但不應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，固定架標(biāo)高滿足要求后，將固定架與底層鋼筋網(wǎng)焊牢，并加焊鋼筋地?fù)?，然后將中線投測(cè)于固定架橫梁上，并刻驗(yàn)標(biāo)志。地腳螺栓的安裝與標(biāo)高測(cè)量：根據(jù)墊層上和固定架上投測(cè)的中心點(diǎn)，測(cè)。6、高程控制測(cè)量基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)的建??（若業(yè)主提供二點(diǎn)。用精密水準(zhǔn)議引測(cè)施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方?？紤]季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，應(yīng)定期對(duì)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)?；A(chǔ)高程測(cè)量將高程引測(cè)至基坑邊的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)處。固定在支架掛鉤上用重錘垂吊而下。的高程傳遞至鋼尺上，下面的一臺(tái)水準(zhǔn)儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。上部結(jié)構(gòu)高程測(cè)量引測(cè)至埋設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)上。因此要定期檢測(cè)施工水準(zhǔn)點(diǎn)的高程修正值，以及時(shí)進(jìn)行修正。7、皮數(shù)桿：皮數(shù)桿的設(shè)??利用框架結(jié)構(gòu)的柱子，由關(guān)砌抄平后，在柱身上用墨斗線分格。8、沉降觀測(cè)8.1根據(jù)施工圖紙?jiān)谥砩显O(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，標(biāo)高為＋０．５0m。8.2（１００×１００角鐵端頭焊一鉚釘頭。施工其間觀測(cè)次數(shù)為Ａ安裝予理后B結(jié)構(gòu)封頂C竣工。由測(cè)量員負(fù)貴觀測(cè)和整理成果，要求采用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)和觀測(cè)路線，每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的首次高程須在同期進(jìn)行兩次觀測(cè)后決定。最后由技術(shù)員根據(jù)成果給制沉降曲線圖，計(jì)算出最終沉降值及偏心距，在竣工驗(yàn)收第二節(jié) 基礎(chǔ)工程施工1、施工步署約為1000??方米。一次性澆搗。待墊層施工完成后：開(kāi)始擋土墻、柱承臺(tái)的綁扎。底板混凝土澆搗采用商品混凝土，汽車泵輸送。砼墊層施工100C10100mm。墊層施工前，測(cè)量好墊層標(biāo)高，并用鋼筋頭標(biāo)注。墊層砼采用平板式振動(dòng)器振搗，表面需用刮尺刮平并用木抹子搓平。墊層砼澆筑完后需派人澆水養(yǎng)護(hù)。砼基礎(chǔ)施工方案2符合設(shè)計(jì)要求。汽車泵數(shù)量２臺(tái)，?？吭诮ㄖ锬媳眱蓚?cè)，汽車泵輸送半徑不小于４2米，分區(qū)澆筑。運(yùn)輸車數(shù)量40部。預(yù)計(jì)澆筑時(shí)間控制在24小時(shí)以內(nèi)。供應(yīng)的砼澆筑范圍內(nèi)應(yīng)有不少于４臺(tái)振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振搗，要求不出現(xiàn)夾心層。工車輛或材料一般不允許停放在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)道內(nèi)。如雨季需準(zhǔn)備充足的塑料薄膜、草包等以備下雨時(shí)覆蓋，保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。砼澆搗前及澆搗時(shí)，基坑表面積水及時(shí)排除，在澆筑砼之前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花，泥土和鋼筋上的油污等應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕。砼澆搗應(yīng)遵循分層分皮澆筑的原則，既不可漏振，也不可多振，以翻漿砼不再沉陷為宜，做到內(nèi)實(shí)外光，臺(tái)階式基礎(chǔ)應(yīng)先澆邊角后澆中間防止上下臺(tái)階處出現(xiàn)吊腳，錐形基礎(chǔ)注意斜坡?lián)v固密實(shí)，振搗完后用人工將斜坡表面修正，拍平拍實(shí)。砼表面處理要做到“二壓二平”即首先按面標(biāo)高用拍板壓實(shí)，刮尺刮平，最后終凝前，用木蟹打后壓實(shí)整平，防止表面高低不平，以免產(chǎn)生收縮裂紋。100m3做一組試塊，每一組三塊，抗?jié)B試塊每組六塊，每一工作臺(tái)班不少于一組。7基礎(chǔ)回填土：基礎(chǔ)完成后，必須按建設(shè)工程竣工備案制度做好基礎(chǔ)驗(yàn)收工作，然后方可進(jìn)行回土。填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。填土應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。回填前，應(yīng)將基礎(chǔ)坑中積水抽干，清除垃圾?；樱ú郏┗赝梁粚?shí)采用人力和用蛙式打夯機(jī)等小型機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)機(jī)來(lái)回碾壓數(shù)遍。對(duì)有密實(shí)度要求的填方，在夯實(shí)或壓實(shí)之后，要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。基坑（槽）100-500m210%的最低值與設(shè)計(jì)值0.08t/m3，且不應(yīng)集中?；靥顣r(shí)須做好地下結(jié)構(gòu)的成品保護(hù)工作。基礎(chǔ)鋼筋施工方法根據(jù)施工分段計(jì)劃申請(qǐng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)加工，送入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)附上鋼材質(zhì)保書(shū)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部門驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行綁扎。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須根據(jù)清單進(jìn)行整理、分類，按照施工計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊?；A(chǔ)筋綁扎應(yīng)先綁扎柱承臺(tái)筋，然后進(jìn)行基礎(chǔ)內(nèi)短柱筋的綁扎，綁扎前必須具備以下條件方能進(jìn)行。砼墊層、承臺(tái)砼必須要達(dá)到能承受鋼筋和施工操作荷載的強(qiáng)度。柱承臺(tái)、支承柱軸線、截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖。綁扎承臺(tái)底筋時(shí)，在墊層面彈出綁扎控制線。以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。每綁扎一排鋼筋必須及時(shí)配合驗(yàn)收，以免造成返工。柱插筋綁扎依照在承臺(tái)面層筋上所彈軸線及模板線排列綁扎，為確保插筋位置正確，在承臺(tái)面層鋼筋上將柱水平筋或柱箍筋點(diǎn)焊固定于面１～２4、承臺(tái)模板施工方法5*10?48鋼管作固定側(cè)向橫板。第三節(jié)土方工程1、現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)圖：主承包項(xiàng)目部土方分包項(xiàng)目經(jīng)理 人員項(xiàng)目經(jīng)理助理資料、統(tǒng)計(jì)、聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理 修理車間主任 施工員2人 質(zhì)量員1人 安全員1人 技術(shù)員1人 加油工2人修理組挖貨推保挖計(jì)機(jī)車機(jī)潔扦量操司操工土工作機(jī)作工員員2、挖土準(zhǔn)備工作總承包、監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進(jìn)行施工。3、施工簡(jiǎn)述主要施工機(jī)械選擇機(jī)械挖土采用1m3反鏟挖掘機(jī)二臺(tái)，自卸運(yùn)土車輛30（視棄土地點(diǎn)遠(yuǎn)近決定，并與挖土機(jī)相匹配）1:0.75500mm，四(300*300)挖土前通過(guò)學(xué)習(xí)地質(zhì)勘察報(bào)告，熟悉地層構(gòu)造情況，并向業(yè)主了解地下管線分布情況，并根據(jù)情況采取相應(yīng)的保護(hù)措施?；由喜繎?yīng)有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌土和破壞基土，工地排水需設(shè)沉淀池，地面水只有通過(guò)沉淀池，才能排入業(yè)主指定的排水口?；娱_(kāi)挖程序（挖土以倉(cāng)庫(kù)區(qū)為優(yōu)先）200mm工修平。雨季施工時(shí)，基坑應(yīng)分段開(kāi)挖，挖好一段澆筑一段墊層。棄土一部分外運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，一部分在基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土。堆放2m的穩(wěn)定。3.9槽通過(guò)以后方可澆搗墊層砼。4、安全要求項(xiàng)規(guī)定，并組織現(xiàn)場(chǎng)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格遵守。安全帽。扶梯作為人員垂直通道。在基坑上沿２．５米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放施工材料或大型施工機(jī)械。挖土機(jī)操作距離應(yīng)大于１０米，挖土由上至下，逐層進(jìn)行。嚴(yán)禁挖機(jī)及卡車停放在邊坡上作業(yè)。5、挖土質(zhì)量施工管理編制挖土工程作業(yè)方案，提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進(jìn)行施工；嚴(yán)禁超挖，用水準(zhǔn)儀控制好挖土標(biāo)高；挖機(jī)挖上施工盡量避免撞擊工程樁；基坑土方收底施工方法并對(duì)坑底標(biāo)高進(jìn)行控制。高度引測(cè)到基坑周邊較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并作好明顯的標(biāo)志。作好標(biāo)記。5.4.4.挖土施工人員根據(jù)測(cè)量標(biāo)記采用固定丈量的量具，將坑底土方修理平整。5.4.5坑底土方開(kāi)控若有超深時(shí)，必須采用碎石填平。嚴(yán)禁采用松土回填。6、挖土工期管理每只單體挖土工期安排為5天7、回填土施工技術(shù)措施：獨(dú)??承臺(tái)基礎(chǔ)面積較大，深度較深，如不注意回填質(zhì)量，則極易造成將來(lái)地坪開(kāi)裂。為此，根據(jù)我公司同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)采用室內(nèi)回填方法回填，避開(kāi)雨季影響，確?；靥钔临|(zhì)量。（溝必須從基礎(chǔ)梁下穿過(guò)）作為盲溝處理，便于多余水流動(dòng)通道；在基坑底部鋪設(shè)２０cｍ厚５-４０的碎石墊層作為濾水層；每6m×6m600×600，至地坪基層底。砂井的水定期抽出。7.5選擇晴天回填土。采用機(jī)械運(yùn)土，并卸在基坑邊，由人力勞動(dòng)車?yán)M(jìn)基坑回填。分層回填３０cm的土，要求夯實(shí)至２０cｍ，確保密實(shí)?？苫靥钌稀獙油痢Ｔ诘仄夯鶎邮┕r(shí)，用黃砂碎石填沒(méi)砂井。8、文明施工管理運(yùn)土車輛進(jìn)出大門聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮，輪胎上粘土必須清潔后方可外運(yùn)，確保市容整潔。夜間運(yùn)土車輛保證靜音，禁鳴喇叭擾民。車輛裝土高度應(yīng)防止渣土在外運(yùn)過(guò)程中掉落。第四節(jié) 腳手架1、落地腳手架腳手架統(tǒng)一采用鋼管搭設(shè)，鋼管為Ф４８×３．５，搭設(shè)前對(duì)所用的桿１０cｍ用木板（２-8尺板）作??桿墊板，并做好排水溝。cｍ，另一端伸出牽桿外邊１５cｍ，??桿橫距為0-１腳手架相鄰兩根??桿接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不在同一平面上。腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)應(yīng)橫平豎直。腳手架每步擱柵上滿鋪腳手笆，腳手笆四角應(yīng)用１８號(hào)鉛絲同牽桿扎牢。腳手架外側(cè)，均要設(shè)１米高防護(hù)欄桿和１米高的防護(hù)安全笆，防護(hù)欄桿用扣件扣牢。腳手架在第三步??桿里側(cè)與墻面之間鋪設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)安全底笆，底笆下應(yīng)加兩根擱柵與挑出橫楞扎牢。在材料搬運(yùn)出入口，里外??桿應(yīng)用雙根鋼管，并在其外側(cè)上面設(shè)安全隔離棚。才能逐步從上而下拆除，施工中應(yīng)特殊情況需要拆除，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)貴人同意，并做好加固措施。沿腳手架外側(cè)每隔９米左右，用斜桿搭成剪刀揮，自上而下循序連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面成４５度，最下面斜桿與??桿的連接點(diǎn)，離地面不大于５０cｍ。1.8腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置、防火裝置。（用鋼管打入地下２米，在1-2軸設(shè)登高扶梯。2、腳手架的安全管理與維護(hù)腳手架搭設(shè)完工，應(yīng)由施工員負(fù)貴組織專業(yè)人員檢查驗(yàn)收合格后方可使用，在施工過(guò)程中應(yīng)有專人管理負(fù)責(zé)檢查、保修工作。２７０Ｋｇ/一般不堆磚，如堆磚小砌塊不超過(guò)單行側(cè)放四側(cè)高，只允許兩步腳手架同時(shí)堆磚，粉刷腳手架的均布荷載不超過(guò)２００Kｇ/平方米，只允許三步腳手架同時(shí)施工。泵送砼管等固定于腳手架上。腳手架拆除前應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理成施工員召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查與簽證，方可進(jìn)行拆除。拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)警戒。折除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的留存材料清理干凈。拆除順序?yàn)?，自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，桿件由操作人往下傳遞，嚴(yán)禁任意拋擲，遇有惡劣氣候，不得進(jìn)行高空腳手架搭拆工作。拆下的桿件應(yīng)隨時(shí)按品種分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。第五節(jié) 內(nèi)外隔墻施工方案1、砌筑工程簡(jiǎn)況：行。本工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)墻為240厚標(biāo)準(zhǔn)磚墻，主體填充墻為加氣砼塊。2、砌筑要點(diǎn)磚在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格和型號(hào)來(lái)堆放，并作好標(biāo)識(shí)，堆放10-15%。砌磚前，彈出墻身線及皮數(shù)桿（豎??于墻身與某些交接處，其間距以15m），經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方能砌磚。砌筑砂漿級(jí)配正確，攪拌均勻，和易性良好。對(duì)原材料做好驗(yàn)收、復(fù)試工作。預(yù)埋用預(yù)制砼塊安放位置要正確。墻的轉(zhuǎn)角和丁字交接處，應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯(cuò)開(kāi)，轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭。隔墻與填充墻的頂面及上部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)接觸處應(yīng)用側(cè)磚斜砌擠緊。半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的砌體中。12cm16鋼筋，24cm2650cm90拉結(jié)筋位置應(yīng)設(shè)置正確、平直、其外露部分不得任意彎折。墻面應(yīng)保持整潔，砌筑時(shí)灰縫勒清，砌筑后墻面進(jìn)行清掃，破損磚面不得用于正面墻面或頭角處，灰縫和頭縫處不得有透亮的縫隙。3、操作工藝排磚方法：要求上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。組砌方式正確（一順一?。?，多孔磚影響了砌筑質(zhì)量，對(duì)抗震也很不利。關(guān)于砌筑的留搓問(wèn)題，特別是抗震區(qū)的砌筑留搓問(wèn)題應(yīng)當(dāng)引起重視。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)于不能同時(shí)砌筑而又必須留置臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓。對(duì)于一順一丁砌法，其階梯斜搓的長(zhǎng)度不應(yīng)小于3/5?？紤]到留斜搓時(shí)砌筑方便和不影響水平運(yùn)輸，以及有利于房屋施工中穩(wěn)定和組織流水施工，規(guī)定臨時(shí)間斷處的高度差不得超過(guò)一步腳手架的高度。如臨時(shí)間斷處留斜搓確實(shí)有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可以留直搓，但12cm墻厚設(shè)置1根690抗震設(shè)防區(qū)建筑物的臨時(shí)間斷處，仍不留直搓。在留搓處接砌時(shí)，必須將接搓初表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保證灰縫平直、砂漿飽滿。12mm，8mm，為了使高層和結(jié)構(gòu)變化部位的高度與之協(xié)調(diào)，可以在此范圍內(nèi)調(diào)整灰縫厚度與磚的皮數(shù)。水平灰縫砂漿的飽滿度對(duì)于砌體的抗壓和抗剪強(qiáng)度都產(chǎn)生較大影響，水平灰縫砂漿的飽滿80%。設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽、門安裝的預(yù)留孔和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌60度的三角范圍500mm180mm，轉(zhuǎn)角處430mm360mm4、基礎(chǔ)墻的施工基礎(chǔ)磚墻施工順序望水平→??皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌墻→將柱中的錨固鋼筋按放在砌體中一上下水管道、電等穿墻配合留洞→工完場(chǎng)清→制作混凝土防潮層→自檢→互檢。砌磚前，應(yīng)將基礎(chǔ)表面的泥漿和雜物清除干凈并澆水濕潤(rùn)。磚應(yīng)隔夜視其斷面四周的吸水深度達(dá)到１５ＭＭ左右，即符合規(guī)定的含水率?；A(chǔ)墻砌筑在基礎(chǔ)梁及承臺(tái)面上，用砂漿對(duì)基礎(chǔ)梁面進(jìn)行找平。根據(jù)梁面高度和防潮層位置在承臺(tái)柱面彈出皮數(shù)線，在室內(nèi)內(nèi)隔墻基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處設(shè)置木條皮數(shù)桿。在基坑邊上搭設(shè)鋼管棧橋作為磚墻砌筑材料（人員、砂漿、磚）運(yùn)輸通道。在基礎(chǔ)上搭設(shè)鋼管腳手作為砌筑用腳手。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求留設(shè)基礎(chǔ)墻預(yù)留孔洞，確保尺寸位五準(zhǔn)確，為地下上下水道等安裝提供便利。對(duì)磚砌體腳手眼和其他預(yù)留的磚洞應(yīng)用半磚從內(nèi)外兩邊填充。墻體砌筑時(shí)，要求雙面慣母線，采用擠漿法施工。砌筑后，要派人勾縫，以保證灰縫飽滿。磚墻砌筑后應(yīng)及時(shí)清掃地面并做好落手清工作。為基礎(chǔ)驗(yàn)收做準(zhǔn)備在柱身上彈線利用混凝土短柱作皮數(shù)桿，外墻的軸線應(yīng)根據(jù)混凝土梁的實(shí)際位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以減少粉刷層厚度。50cm設(shè)置2?6水平鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)50cm。砂漿的種類和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配合比要經(jīng)試驗(yàn)確定，并要有良好的保水性和稠度。按規(guī)范規(guī)定制作砂漿試塊，并以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。5砌筑施工程序望水平→放導(dǎo)墻線→在框架柱上分割皮數(shù)標(biāo)識(shí)→支導(dǎo)墻模板→澆筑C20砼→按組砌方案擺磚→拉緊弦線→砌墻→將柱中的錨固鋼筋放在砌墻中→水、電配合留設(shè)→工完場(chǎng)清→自檢→互檢磚進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定區(qū)域堆放整齊，并附有質(zhì)量保證書(shū)。質(zhì)量員對(duì)磚力學(xué)強(qiáng)度測(cè)試，合格后方可使用。砌塊砌筑前不應(yīng)澆水。在卸車時(shí)嚴(yán)禁傾倒。由電焊工在鋼柱上焊接出墻體拉結(jié)筋，由質(zhì)量員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收.在柱身上彈線利用鋼柱作皮數(shù)桿,外墻的軸線應(yīng)根據(jù)鋼梁的實(shí)際位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,以減少粉刷層厚度.在二樓層面上設(shè)置15cm-20cm的導(dǎo)墻，用來(lái)調(diào)節(jié)皮數(shù)之間的間距。砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。墻體灰縫橫平豎直，水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。T處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。凹凸搓口。5001000mm。砂漿標(biāo)號(hào)為M5，配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，并有良好保水性和稠度。用斧或瓦刀任意砍劈。加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過(guò)1.8m。第六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)加工制作與拼裝制作前準(zhǔn)備工作鋼材采購(gòu)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)備：經(jīng)過(guò)工程施工管理人員及公司有關(guān)部門參與的情況下進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審，并由翻樣工作人員經(jīng)過(guò)翻樣后列出各類鋼材的材料用量表，并做好材料規(guī)格、鋼號(hào)的歸納，交工程部采購(gòu)員進(jìn)行材料采購(gòu)。材料進(jìn)廠后，會(huì)同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)備按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家規(guī)范對(duì)材料按下列方法進(jìn)行檢驗(yàn)：鋼材質(zhì)量證明書(shū)。質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采用。鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該網(wǎng)等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定。連接材料（焊條、焊絲、焊劑、高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合格的鋼材按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)識(shí)。鋼材的堆放應(yīng)成表、成方、成垛，便于點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在干燥的儲(chǔ)藏倉(cāng)庫(kù)。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書(shū)上的規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干；焊絲應(yīng)清除鐵銹、油污以及其它污物。材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時(shí)應(yīng)核對(duì)材料的品種、規(guī)格、牌號(hào)是否與領(lǐng)料單一致，并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場(chǎng)簽證認(rèn)可。會(huì)審圖紙、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化經(jīng)圖紙會(huì)審后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)出好本工程的各節(jié)點(diǎn)詳圖，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化。交設(shè)計(jì)部門確定，然后由翻樣工作人員進(jìn)行。材料翻樣后，經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)完成本工程的翻樣工作。制定鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（GB50205-95（GB50211-95（GBJ17-88）等國(guó)家規(guī)范編制本工程鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程矯正、成型→邊緣加工→組裝→焊接（焊接結(jié)構(gòu)矯正）→制孔→鋼構(gòu)件驗(yàn)收放樣、下料和切割實(shí)形狀和尺寸，然后根據(jù)實(shí)樣的形狀和尺寸制成樣板、樣桿，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。項(xiàng) 目允許偏差(mm)平行線距離和分段尺寸±0.5對(duì)角線項(xiàng) 目允許偏差(mm)平行線距離和分段尺寸±0.5對(duì)角線1.0長(zhǎng)度、寬度長(zhǎng)度0~+0.5，寬度0~-0.5孔 距±0.5組孔中心線距離±0.5加工樣板的角度±2040*4000值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。利用樣板計(jì)算出下料尺寸，直接在板料成型鋼表面上畫(huà)出零構(gòu)件形狀的加工界線。采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等工作過(guò)程進(jìn)行下料。下料與樣桿（樣板）的允許偏差見(jiàn)下表：下料與樣桿（樣板）的允許誤差表項(xiàng)目允許偏差(mm)零件外形有尺寸±1.0孔距±0.5基準(zhǔn)線（裝配或加工）±0.5對(duì)角線差1.0加工樣板的角度±20刨邊和銑平等加工余量。零件的切割線與下料線的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：手工切割±2.0mm自動(dòng)、半自動(dòng)切割±1.5mm精密切割±1.0mm切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；切割后斷1mm并應(yīng)清除毛刺。切割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼材厚度的10%，且不得大于2.0mm。精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.03mm。2.0mm2mm。矯正和成型0.5mm。零件、部件在冷矯正和冷彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加工。臥式油壓機(jī)進(jìn)行矯正。900-1000℃；碳素結(jié)構(gòu)800℃加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)緩慢冷卻。邊緣加工對(duì)外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需要進(jìn)行鏟、刨、銑等再加工。根據(jù)不同要求，一般采用風(fēng)鏟、刨邊機(jī)、碳弧氣刨、端面銑床等機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行。制孔制孔根據(jù)情況分別采用沖孔、鉆孔、氣割割孔等。柱、梁端板的螺栓孔用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確。腹板及連接板上的螺栓孔采用劃線法鉆孔?？椎脑试S偏差超過(guò)設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重親制孔。組裝板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。連接表30*50mm有隱蔽焊縫時(shí)，必須先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加工出的首件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批進(jìn)行裝配工作。將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上，按照施工圖及工藝要求預(yù)留焊接縮量。裝配平臺(tái)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。裝配好的構(gòu)件應(yīng)??即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫(xiě)明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。焊接結(jié)構(gòu)組裝按需分別選用以下工具：卡蘭或鐵楔夾具：可把兩個(gè)零件夾緊在一起定位，進(jìn)行焊接。槽鋼表決權(quán)緊器：可用于裝配板結(jié)構(gòu)的對(duì)接接頭。時(shí)用來(lái)拉緊兩個(gè)零件之間的縫隙。形狀之用。液壓油缸及手動(dòng)千斤頂。定位點(diǎn)焊所用的焊接材料的型號(hào)，應(yīng)與正式焊接的材料相同，并應(yīng)由有合格證的工人點(diǎn)焊。焊接結(jié)構(gòu)組裝工藝：無(wú)論翼緣板，腹板，均應(yīng)先進(jìn)行裝配焊接矯正，與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板等，先小件組焊，矯正后再定位大組裝。（L≤24m5mmL≥24mm8mm。上翼緣節(jié)點(diǎn)板的槽焊深度與節(jié)點(diǎn)板的厚度關(guān)系見(jiàn)下表：節(jié)點(diǎn)板厚度（mm）68101214槽焊深度(mm)5681012H該生產(chǎn)線由WKQ-6000GS數(shù)挖火焰切割機(jī)、H型鋼組??機(jī)、龍門HH型鋼由二塊翼緣板及一塊腹板焊接面民，鋼板經(jīng)數(shù)控火焰切割H??機(jī)將翼緣板、腹板組合成型并點(diǎn)焊好，然HHH進(jìn)行基本定位，以確保在進(jìn)行交叉施焊時(shí)結(jié)構(gòu)不變形。局閉的構(gòu)件內(nèi)表面可不涂裝。成品檢驗(yàn)焊接全部完成，焊接冷卻24小時(shí)后，全部做外觀檢查并做出記錄。其中三組出廠時(shí)發(fā)至安裝地點(diǎn)，供復(fù)驗(yàn)?zāi)ゲ料禂?shù)使用。按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形有幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好記錄。成品保護(hù)堆放構(gòu)件時(shí)，地面必須墊平，避免支點(diǎn)受力不勻。構(gòu)件的吊點(diǎn)、支點(diǎn)??放，以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺でｄ摻Y(jié)構(gòu)構(gòu)件均涂防銹底漆，編號(hào)不得損壞。保證質(zhì)量措施時(shí)的墊點(diǎn)不合理，或上、下墊木不在一條垂直線上，或由于場(chǎng)地沉陷等原因造成變形。如發(fā)生變形，應(yīng)根據(jù)情況采用千斤頂、氧-乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。防止構(gòu)件扭曲：拼裝時(shí)節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合，連接處型鋼與節(jié)點(diǎn)板間縫3mm，則需矯正，拼裝時(shí)用夾具夾緊。長(zhǎng)構(gòu)件應(yīng)拉通線，符合這時(shí)應(yīng)事先進(jìn)行臨時(shí)加固。度、方向等）或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行焊接，以防止焊接后翹曲變形。構(gòu)件制作尺寸，不允許超過(guò)允許偏差。鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料：明。如須改動(dòng)焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門同意。嚴(yán)禁使用過(guò)期藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前將焊條進(jìn)行烘焙處理。作業(yè)條件：A、審閱施工圖紙，擬定焊接工藝。C、在鋼結(jié)構(gòu)車間施焊區(qū)施焊。則重新考核后才準(zhǔn)上崗。E整合格后方能施焊。操作工藝：焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘焙，低氫型焊條經(jīng)過(guò)烘焙后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。能試驗(yàn)，符合要求后才能采用。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。間平緩過(guò)渡。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，須申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后才可處理。積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。重要焊縫接頭，要在焊件兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落。要求等強(qiáng)度的對(duì)接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計(jì)要求開(kāi)坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前采用碳弧氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進(jìn)行焊接。為了減少焊接變形與應(yīng)力采取如下措施：進(jìn)行。B、收縮量大的焊縫先焊接。C、對(duì)稱布置的焊縫由成雙數(shù)焊工同時(shí)焊接。D、長(zhǎng)焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間跳焊接。E、采用反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以抵消焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。及翅曲。G、錘擊法：錘擊焊縫及其周圍區(qū)域，可以減少收縮應(yīng)力及變形。焊接結(jié)構(gòu)變形矯正。見(jiàn)矯正和成型中的“H預(yù)拼裝對(duì)設(shè)計(jì)、加工以及適和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)模性驗(yàn)證。預(yù)拼裝數(shù)每批抽10-20%，但不少于1組。A≤300-1000M2<允許偏差≤2mm；A≥1000-5000m2<允許偏差<3mm；于節(jié)點(diǎn)中心，并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。單構(gòu)件支承點(diǎn)不論柱、梁、支撐，應(yīng)不少于二個(gè)支承點(diǎn)。預(yù)拼裝構(gòu)件控制基準(zhǔn)、中心線應(yīng)明確標(biāo)示，并與平臺(tái)基線和地面基線相對(duì)一致?？刂苹鶞?zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求基準(zhǔn)一致，如需變換預(yù)拼裝基準(zhǔn)位置，應(yīng)得到工藝設(shè)計(jì)認(rèn)可。所有需進(jìn)行預(yù)拼裝的構(gòu)件必須制作完畢經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)員驗(yàn)收并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的單構(gòu)件。相同單構(gòu)件要能互換而不影響幾何尺寸。行修正、切割或使用重物壓載、沖撞、錘擊。30%21/3。1.0mm85%0.3mm可以修孔。修孔后如超地規(guī)范，采和與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后重新制孔，但不允許在預(yù)裝胎架進(jìn)行。2.5.12.5項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法柱單元總長(zhǎng)±5.0用鋼尺檢查單元彎曲矢高L/15008.0用拉線和鋼尺檢查單元柱身扭曲h/2005.0用拉線吊線和鋼尺檢查梁跨度最外端兩安裝孔或兩支承面距離±L/5000±5.0用鋼尺檢查接口高差2.0用焊縫量規(guī)檢查節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位3.0劃線后用鋼尺檢查總體預(yù)拼裝柱距±3.0用鋼尺檢查梁與梁之間距離±3.0框架兩對(duì)角線之差任意兩對(duì)角線之差ΣHn/2000且不大于8.0包裝、運(yùn)輸和存放包裝在涂層干燥后進(jìn)行；包裝保護(hù)構(gòu)件涂層不受操作，保證構(gòu)件、零和鉸軸孔采取保護(hù)措施。寫(xiě)包裝清單。足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均須保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊枕有足夠的支承面，并防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。合格證及有關(guān)資料?，F(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝安裝前準(zhǔn)備工作、對(duì)本工程的圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。、根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。、復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。、放出標(biāo)高控制線和吊線輔助線。、復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及覆出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。、測(cè)量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，并取得計(jì)量法定單位檢定證明。安裝工藝流程。安裝時(shí)要特別注意積累誤差。、安裝順序：支承面→鋼柱→鋼梁→支撐系統(tǒng)→檀條→墻梁→、每一個(gè)獨(dú)??單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性?；A(chǔ)和支承面1行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不少于一個(gè)安裝單元，并符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。（錨栓）的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出長(zhǎng)度+20.0螺紋長(zhǎng)度+20.0預(yù)留孔中心偏移10.0鋼柱的安裝鋼柱安裝時(shí)，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高，然后進(jìn)行安裝。柱子安裝層次包括：基礎(chǔ)放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。底板安裝定位線。216t安裝的柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。3500-1000mm線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)作用。作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首選進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100-200mm時(shí)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位于安裝基礎(chǔ)時(shí)，可指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置降就位，并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。繼續(xù)按此法吊裝其余柱子。4、柱子校正：柱子校正工作用測(cè)量工具同時(shí)進(jìn)行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時(shí)，屬一次對(duì)位，一般不需再校正。對(duì)于柱子的標(biāo)高，有時(shí)低于安裝標(biāo)高，就位后，需用墊鐵調(diào)整準(zhǔn)確標(biāo)高。用經(jīng)緯儀進(jìn)行柱子垂直度的校正。鋼柱吊裝柱腳穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對(duì)標(biāo)正反螺紋撐桿、大型撬杠，對(duì)鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，同時(shí)采用不等厚墊鐵，在柱底工板與基礎(chǔ)之間調(diào)整校正后用螺栓固定，并加雙重螺母防松。柱子校正時(shí)還要注意風(fēng)力和溫度的影響。鋼梁安裝方法1、鋼梁吊裝前對(duì)柱子機(jī)警向進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校。鋼梁起吊時(shí)離地50cm3心線與定位軸線就位，調(diào)整鋼梁垂直度并檢查鋼梁側(cè)向彎曲。4梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。第一榀和第二榀鋼梁拉設(shè)纜索固定，采用松緊纜索對(duì)鋼梁進(jìn)行垂直度校正。同時(shí)將鋼梁校正好。鋼梁校正采用掛重錘法或經(jīng)緯儀校正法進(jìn)行校正。的螺栓，隨即安裝鋼梁永久支撐系統(tǒng)。鋼支撐安裝達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，隨即安裝和固定柱間支撐，使其形成剛性排架，減少豎向構(gòu)件安裝過(guò)程中間的累計(jì)誤差。焊接柱間支撐時(shí)，嚴(yán)密觀差出現(xiàn)。現(xiàn)螺孔有錯(cuò)位現(xiàn)象，一般處理支撐系統(tǒng)，并注意觀察鋼梁的垂直度情況的變化。構(gòu)件的連接和固定1210%，并≥50mm。II算決定，并符合下列規(guī)定：不得少于安裝孔總數(shù)的1/3。穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓。沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。5個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于兩個(gè)；當(dāng)用于永久性連接時(shí)，如有少許錯(cuò)孔，允許用30%。6圈；螺母固定按設(shè)計(jì)規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或打毛螺紋。永久性的普通螺栓連接不得墊兩個(gè)以上的墊2-3并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。7、任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。8須符合設(shè)計(jì)要求，在制作廠下理好的構(gòu)件磨擦面，安裝前，逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的磨擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。9工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混放。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過(guò)程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。11、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打；穿入方向宜一致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。12、安裝高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩30%，終擰扭矩值須，符合設(shè)計(jì)要求，并按下式計(jì)算：M=（P+△P）·k·dm(n·m)P（n）5%-10%；kd(mm)13、高強(qiáng)螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓60%-80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于±10%，初擰、終擰均采用電動(dòng)扳手。14、每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓215、采用扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查，檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退30°-50°再擰至原位，測(cè)定終擰矩值，其偏差不得大于±10%。1610%，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則應(yīng)用扭矩扳手對(duì)節(jié)點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍。鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用環(huán)氧富鋅底漆及中間漆和氯化橡膠面漆。2、準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。3、涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。工藝流程基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收涂裝施工1、基面清理：鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色一2、底漆涂裝：，使油漆色澤、粘度均勻一致。刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。刷漆時(shí)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷廣泛垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注；重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。3、面漆涂裝：裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件，還需事先補(bǔ)漆。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆?，其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。藝相同。4、涂層檢查與驗(yàn)收：表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆成品保護(hù)1、鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。24止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。3止涂層損壞。4、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題15-38℃5℃相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。240℃時(shí)，停止涂層作業(yè)。經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。除銹，提前涂刷。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝施工準(zhǔn)備1、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求采購(gòu)滿足耐火等級(jí)要求。2、防火涂料購(gòu)買應(yīng)檢查批準(zhǔn)文件，技術(shù)性能。3、高強(qiáng)膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應(yīng)，按就明書(shū)使用。4、徹底清除鋼結(jié)構(gòu)表面的灰塵、浮銹、油污。5加以保護(hù)。工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗(yàn)收防火涂料涂裝1、防火涂料配料，攪拌；防火涂料的配料按購(gòu)入材料的說(shuō)明進(jìn)行配料，并盡量做到隨用隨配。5-8min，使稠度達(dá)到可噴程度。2、噴涂：噴涂第一層厚1cm左右，晾干七至八成再噴第二層，第二層厚1-1.2cm需厚度。噴涂時(shí)噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件，距離6-10cm左右，噴涂氣壓保持0.4-0.6Mpa，噴完后進(jìn)行自檢，厚度不夠部分再補(bǔ)噴一次。正式噴涂前，試噴一施工段，經(jīng)消防部門、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理核驗(yàn)合格后，再大面積作業(yè)。施工環(huán)境低于±5℃時(shí)不得施工，此時(shí)采取外圍封閉，加溫措施，48+5℃以上。，由總包、分包、甲方（監(jiān)理）三方聯(lián)合核查。用帶刻度的鋼針抽查厚度，如發(fā)現(xiàn)厚度不夠，補(bǔ)噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重噴。合格后辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。成品保護(hù)加經(jīng)臨時(shí)保護(hù)，減少損壞。包好。應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題1、空鼓：首先配合比要嚴(yán)格掌握，其層處理干凈是關(guān)鍵，并注意分批抽檢原材料粘結(jié)強(qiáng)度。2、裂紋：環(huán)境溫度施工時(shí)要控制好，分層噴涂時(shí)通風(fēng)干燥時(shí)間要掌握好。涂應(yīng)有一定的時(shí)間間隔，不可跟的過(guò)緊。墻、屋面板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程墻、屋面采用雙層壓型鋼板內(nèi)填保溫棉，上層鋼板選用0.6mm厚彩色壓型鋼板，坡度方向無(wú)接縫。隱蔽式固定法。下層鋼板GB/T12755-91的規(guī)定。安裝前準(zhǔn)備1、板的包裝：以疊板的方式供貨。疊且之間用60mm厚的聚苯乙烯支900-1000的重量，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)钠鸬跖c裝卸方法。每件包裝應(yīng)注意重量、數(shù)量、長(zhǎng)度及工程名稱等。2、板的搬運(yùn)及貯存：板在吊裝時(shí)必須保持平衡，吊裝用尼龍帶寬度≥200mm，并在板與帶之間嵌入木板，木板應(yīng)比尼龍條帶略寬。烯或木條。存放時(shí)應(yīng)略傾斜，以排放任何凝聚液及積水。包裝好的板堆放不得高于三層，并在各層之間插入隔板。板材不能長(zhǎng)期放在露天，最多不超過(guò)四個(gè)月。3、根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，檢查檁條是否變形。4、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否落實(shí)。5、按有關(guān)規(guī)定接通工具電源。墻、屋面板的安裝1側(cè)端邊，從檐口往屋脊方向安裝。23、保溫棉按次序進(jìn)行疊放并進(jìn)行固定，搭接長(zhǎng)度按工藝規(guī)程執(zhí)行。4、在吊裝鋼板至墻屋架上準(zhǔn)備安裝時(shí)，必須依照將母肋部分朝向首先按安裝固定座方向來(lái)排放鋼板。先將第一行的固定座、安放在每（每根支少年宮需要安裝一個(gè)固定座端最外側(cè)的支撐上，安放第一對(duì)固定座，并使用固定釘，將之固定在支撐上。固定座安放的位置，必須要能使其長(zhǎng)、短彎角正確，有效地分別扣合住鋼板的中間肋及母肋。接著，再安放其余固定座。用一根繩索、墨線或鋼板的側(cè)緣，當(dāng)做下緣對(duì)齊標(biāo)準(zhǔn)，使得同一行的固定座，均位于同一直線上，然后將第一行的固定座一一固定完畢。5座上。先將中間肋對(duì)準(zhǔn)固定座上的長(zhǎng)彎角，再將母肋對(duì)準(zhǔn)短彎角，然后分別在這兩道肋條上施加壓力，將中間的肋扣合在固定座上，并檢查是否已完全妥當(dāng)。方式，一一安裝，如果固定座因?yàn)楣呱祥g歇出現(xiàn)的反鉤槽榫頭而無(wú)法被壓下時(shí)（亦即當(dāng)榫頭恰好位在支撐上時(shí)，可用一把橡膠槌將這榫頭敲平。如此便可順利將固定座壓下，扣合住公肋。然后用固定釘將第二行固定座固定在支撐上。座之長(zhǎng)彎有；接著，再對(duì)準(zhǔn)母肋，使母肋能扣住前一片鋼板肋條壓下，切實(shí)扣住固定座。8、鋼板的扣合，可依照下列方式進(jìn)行：工作人員將一只腳，踏在將要固定之鋼板（即第二片鋼板）的加上前一片鋼板的公肋及固定座的短彎角，組合盛開(kāi)道連結(jié)肋條并施加壓力，使兩片鋼板在連接肋條上完全扣緊。接著，在中間肋上，以相同方式施壓，使第二片鋼板的中間肋能安全扣住固定座的和和長(zhǎng)彎角。沿著鋼板前行，依此方式，每隔一段距離即在肋條上施壓，使兩片鋼板完全拼合在一起。為了達(dá)到完整的扣合，施壓時(shí)，如清楚聽(tīng)到“咔噠”一聲，即表示榫頭已扣合妥當(dāng)。鋼沿著扣合部分適力地敲打。重復(fù)第三及第四步驟，將其余的鋼板逐列鋪設(shè)，并隨時(shí)檢視鋼板是否扣合完整。（但小于整片鋼板的寬度述方式，將這片鋼板固定在固定座上。倘若所余的部分比持片鋼板這蔗小，則可采用屋脊蓋板或泛水收邊板來(lái)覆蓋。這時(shí)，最后固定在支撐上。檢查驗(yàn)收1、用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差見(jiàn)下表彩鋼板的尺寸偏差表項(xiàng) 目尺寸偏差（mm）波距±2.0波高h(yuǎn)≤70mm±1.5h>70mm±2.0側(cè)向彎曲在測(cè)量長(zhǎng)度L1的范圍內(nèi)20.0注：A、h為彩鋼板截面高度；BL10.5m（10m彩鋼板制作的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度h≤70mm±8.0,-2.0用鋼尺檢查h>70mm+5.0,-2.0板長(zhǎng)±7.0橫向剪切偏差5.0泛水板尺寸板長(zhǎng)±5.0彎折面寬度±2.0彎折面夾角2°用角尺寸檢查注：h為彩鋼板截面高度。要法語(yǔ)和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4好，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求。5、彩鋼板安裝工程的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法如下表：項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法屋面檐口與屋脊的平行度10.0查彩鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/1000 20.0檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯(cuò)位5.0彩鋼板卷邊板件最大波高3.0墻面墻面板波紋線的垂直度H/1000 20.0用吊線和鋼尺檢查墻面包角板的垂直度H/1000 20.0相鄰兩塊彩鋼板的下端錯(cuò)位5.0用鋼尺檢查注：L為屋面半坡度或單坡長(zhǎng)度； H為墻面高度第七節(jié) 主要裝飾工程施工方案1.概述（JGJ73-91標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。從目前圖紙、資料掌握看，本工程室內(nèi)頂棚均為輕鋼龍骨石膏板吊頂，抹灰工程為白水泥批涂二度內(nèi)墻乳膠漆。本方案僅編制主要裝飾工程施工方案。2、裝飾工程施工部署按照進(jìn)度計(jì)劃，主體結(jié)構(gòu)結(jié)束后，及時(shí)聯(lián)系質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收后即進(jìn)行室內(nèi)初裝修施工，而后可以根據(jù)業(yè)主的設(shè)想安排精裝修的施工。查滿意后再全面展開(kāi)施工。裝飾工程前，必須由上級(jí)質(zhì)量部門對(duì)鋼筋砼、磚墻砌筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行裝飾操作。裝飾材料由人貨電梯送至各樓層面進(jìn)行施工。內(nèi)墻面、頂棚、地面裝飾工程結(jié)束后，做好產(chǎn)品保護(hù)工作。粉刷順序按照先濕后干，先上后下，先粗后細(xì)，先砂漿粉刷后貼面的順序施工。3、瓷磚墻面施工方法施工工藝：5厚1：0.3：2水泥石灰膏砂漿粉面，３厚素水泥漿粘貼瓷磚，采用硬底板貼法，貼瓷磚時(shí)墻上要上漿，瓷磚上也要滿刮漿粘貼。質(zhì)量要求:所貼的瓷磚表面要平整,??空鼓，表面潔凈，無(wú)歪斜、缺棱、掉角和裂紋等缺陷。4、墻柱面貼釉面磚施工準(zhǔn)備材料水泥：普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，白水泥（擦縫用。礦物顏料；（與釉面磚色澤協(xié)調(diào)，與白水泥拌和擦縫用。砂子：中砂。（如使用石灰粉時(shí)要提前一周浸泡透。面磚的吸水率不得大于１０％。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉角和斷裂等缺陷。加遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時(shí)，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。作業(yè)條件天棚（天花、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。墻柱面暗裝管線、電制盒及門、窗框安裝完畢，井經(jīng)檢驗(yàn)臺(tái)格。墻柱面必須堅(jiān)實(shí)、清潔（無(wú)油污、污漿、殘灰等，影響面磚鋪（先澆水濕潤(rùn)后再抹灰。灌密實(shí)，門窗框邊隙之嵌塞材料應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，鋪貼面磚前應(yīng)先粘貼好保護(hù)膜。大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻和樣板間，井經(jīng)質(zhì)量及有關(guān)部門檢查符合要求。Ａ、選磚１mm房間大小分批類計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整，棱角完好。同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。B、基層處理和抹底子灰污垢清理干凈（油污可用１０％火堿水清刷后，再用清水將堿掃直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。磚墻面基層：提前二天澆水濕透。抹底子灰：吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩，沖筋（打欄。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與地面的窗臺(tái)、腰線、陽(yáng)角??邊等部位面磚貼面排列方法對(duì)稱性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。（砂漿厚用鐵抹子（鐵灰匙）均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至７-８成后即可抹第二層，厚度約為８一１０mm，直至與沖筋大至（壓尺（磨板劃成麻面。C、預(yù)排磚塊、彈線一分類規(guī)格面磚；在同一地面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚（收口（天花開(kāi)始至樓地面停止（收口。磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應(yīng)彈置一度控制線，墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈置高度控制線。D、貼面磚預(yù)先將軸面磚泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水涼干備用。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上面磚。緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠（壓尺校平磚面及磚上皮。以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可使碎塊面磚，并用垂球（線稱）校正，以控制磚面出墻面尺寸和季直度。（厚度一般控制在２-３mm內(nèi)，貼上墻面后用鐵抹子（灰匙）木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。4.5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格：基本平整、潔凈，顏色均勻。基本無(wú)空鼓現(xiàn)象。無(wú)空鼓現(xiàn)象。B接縫：觀案檢查。合格：填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻，顏色無(wú)明顯差異。優(yōu)良：填嵌密實(shí)、平直、寬度一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處的板壓向正確，非整磚使用部位適宜。C套割：觀察或尺量檢查。合格：突出物周圍的磚套割基本吻臺(tái)、其縫隙不超過(guò)３mm；墻裙、貼臉等突出地面的厚度基本一致。優(yōu)良：用整磚套割吻合、邊緣整齊，墻裙、貼臉等上口平順、突出地面的厚度一致。D坡向、滴水線、觀察檢查。優(yōu)良：流水玻向正確；泄水線順直。4.6施工注意事項(xiàng)貼前沒(méi)有事先泡浸或底子灰面沒(méi)有保持濕潤(rùn)；面磚背抹水泥不夠均勻或量不足，砂漿配合比不準(zhǔn)，調(diào)度控制不好，砂漿中含砂量過(guò)大，以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾饋不嚴(yán)均可引起空鼓。泥膏粘著磚面，以及擦縫時(shí)沒(méi)有將多余白水泥漿徹底清干凈。此時(shí)可用棉紗稀鹽酸加２０％水刷洗，然后用清水沖凈即可。B、主要安全技術(shù)措施使用腳手架，應(yīng)先檢查是否牢靠。護(hù)身欄、檔腳板、平橋板是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整好，才能在上面操作，腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn)，不許超過(guò)規(guī)定荷載，嚴(yán)禁隨意向下拋擲雜物。使用手提電動(dòng)鋸機(jī)，應(yīng)接好地線及防漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，使用前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查臺(tái)格后，才能操作。在黑暗處作業(yè)及夜班施工時(shí)，應(yīng)使用３６ｖ低壓行燈照明。C、產(chǎn)品保護(hù)門窗框上沾著的砂漿要及時(shí)清理干凈。拆架子時(shí)不要礙撞墻柱面的粉刷飾面。對(duì)沾污的墻柱面要及時(shí)清理干凈。（板搬運(yùn)料具時(shí)要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件、門窗框及已完成粉刷飾面的墻柱面。5、輕鋼龍骨金屬穿孔板吊頂材料準(zhǔn)備：UC60UC50使其符合設(shè)計(jì)要求及材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)具準(zhǔn)備：拉鉚槍、電動(dòng)自攻鉆、快裝鉗、無(wú)齒鋸或電動(dòng)剪、板鋸、操作程序：彈標(biāo)高線→底面劃吊頂分格線→固定吊桿→安裝龍骨→按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨→大龍骨底部彈線（拉線）→固定中、小龍骨→安裝金屬穿孔板→清潔。施工要點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)的吊頂高度在墻上放線，其水平允許偏差±5毫米。吊桿安裝：Ф需經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。1200～1500900～1200吊桿的固定：對(duì)于現(xiàn)澆混凝土頂板可在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋吊桿或預(yù)埋鐵件，使吊桿與鐵件焊接。吊桿安裝時(shí)，上端應(yīng)與埋件焊牢，下端應(yīng)套絲，配好螺帽，端頭螺絲外露3龍骨安裝：大龍骨用吊掛件與吊桿連接，擰緊螺絲卡牢，用連接件接長(zhǎng)。安裝好以后要進(jìn)行調(diào)平，考慮吊頂起拱高度，不小于房間短向跨度的1/200。中龍骨用吊掛件與大龍骨固定。中龍骨間距依板材尺寸而定。當(dāng)800并用吊掛件與大龍骨固定，其下表面與中龍骨在同一水平面上。在板縫接縫處應(yīng)安裝橫撐中、小龍骨，橫撐龍骨用平面連接件與中、小龍骨固定。最后安裝窗簾等處的角鋁龍骨。金屬穿孔板板材固定固定金屬穿孔板可用自攻螺絲直接將其與龍骨固定。釘頭應(yīng)5×255×35板塊縱橫應(yīng)順直，施工完畢后，板面須作清潔處理。6、油漆工程油漆工程施工前，按設(shè)計(jì)要求顏色，做好配料配色工作。做色板請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)認(rèn)可，設(shè)專人配料配色，統(tǒng)一使用。認(rèn)真清除表面的建筑砂漿、涂料等，然后用砂皮進(jìn)行清理打磨。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，針對(duì)金屬構(gòu)件打底一度后再涂調(diào)和漆兩度。施工中要解決刷紋的通病，必須熟練掌握解其作用。油刷蘸油后上下直刷，每條間留距5～6mm叫開(kāi)油，開(kāi)油后油刷不再蘸油，直條的油漆向橫的方向和斜的方向刷均勻叫橫油、斜油，產(chǎn)品保護(hù)：油漆施工，環(huán)境相對(duì)要干凈，不能灰塵飛揚(yáng)。做完要把門窗關(guān)閉。7、門窗安裝Ａ、材料的出廠合格證。料、油漆，等應(yīng)符合圖紙要求。B、作業(yè)條件結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收符合合格產(chǎn)品，工種之間辦好交接手續(xù)。＋５０cm理。C不符合應(yīng)提前剔鑿處理。并應(yīng)及時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。對(duì)型號(hào)和檢查門窗的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角和翹曲不平，偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷，劃痕嚴(yán)重、外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整，鑒定合格后才能安裝。主要操作工藝按照?qǐng)D紙軸線找出門窗口位置后，以其門窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，在各居門窗口處劃線標(biāo)記，彈出墨線，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行別鑿處理。B位和安裝后發(fā)生過(guò)緊現(xiàn)象，確保施工質(zhì)量。平，同時(shí)檢查其安裝位置是否正確，無(wú)問(wèn)題后，用木臨時(shí)固定。D的鉸鏈位置線，用鑿子鑿出校鏈槽，槽的深度應(yīng)是鉸鏈厚度。E、木門上鎖的位置不要做在中間冒頭上，一般應(yīng)離地１m，鎖眼先用鉆定位，然后打出鉆眼、鎖槽，剔眼要平直。空隙為外門５ｍｍ，內(nèi)門８mm,衛(wèi)生門１２mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Ａ、門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B設(shè)計(jì)要求。C、門窗扇安裝應(yīng)符臺(tái)以下規(guī)定：平開(kāi)門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開(kāi)關(guān)靈活。推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭概量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6-10S范圍之內(nèi)。端正美觀。E塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。度均勻，無(wú)氣孔。成品保護(hù)A、門窗應(yīng)入庫(kù)存放，下邊應(yīng)墊起，墊平，碼放整齊，防止變形。B條捆綁好，防止碰撞損壞。砸門窗邊框。8、內(nèi)墻涂料工程涂料基層必須有足夠的強(qiáng)度，無(wú)酥松、起粉、空鼓現(xiàn)象，含水率小于10%，PH10出現(xiàn)漬紋，色澤不一致。涂飾涂料前，墻面基層應(yīng)做好處理。墻面必須掃清浮灰，保持光潔。表面若高低不平，小洞或缺陷處，要先用膩?zhàn)优?，膩?zhàn)痈珊?，用砂皮打磨平整后在再施工，以使整個(gè)墻面平整，涂料色澤一致，光潔平滑。涂料施工溫度最好10C以上，由于涂料易沉淀分層，用時(shí)須將涂料攪下面料稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。施工用的涂料其顏色應(yīng)一致，不同色的要分別置放。使用兩種不同顏色的剩余涂料時(shí)，要充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，在同一表面上進(jìn)行涂飾。滾涂施工時(shí)，輥?zhàn)由险荷倭客苛虾笤僭诒粷L墻面上輕緩平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng)，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂料厚度一致，色澤一致，質(zhì)感一致。注意事項(xiàng)：基層須干燥、干凈、并作必要的表面處理，平時(shí)應(yīng)用水泥砂漿或水泥乳膠膩?zhàn)诱移?。施工溫度?0C基層材料的齡期應(yīng)符合要求。施工器具不能粘上水泥、石灰等。不宜在夜間燈光下施工，以避免涂層色澤不均第八節(jié) 總體道路施工方案4.5m、200厚石灰、粉煤灰、碎石混合料（體積比為1：2：3，路面為20cm厚C30砼。施工流程養(yǎng)護(hù)→使用→清理→澆筑路面→養(yǎng)護(hù)土方回填挖深度深，因此土方回天厚度大，回填中一定要注意以下幾點(diǎn)：清除基坑內(nèi)的建筑垃圾及模板扣件等；清除基坑內(nèi)積水，確保回填時(shí)基坑干燥；基坑回填采用分段分居作業(yè)，分段長(zhǎng)度一般在５戈左右，分段兩邊應(yīng)設(shè)置積水井，以利于排出積水，分層厚度選擇４０0，左右。確保下水道盛水試驗(yàn)結(jié)束，并且臨時(shí)端口汛封閉，防止下水遍內(nèi)水滲入基槽。采用人工回填，機(jī)械駁土，嚴(yán)禁推土機(jī)或挖機(jī)直接回填基坑。在下水道及綜合管線上回填土，要求人工窮實(shí)，窮實(shí)機(jī)械為蛙式打窮機(jī)，打窮二至三遍不得追漏。一般４０６ｍ左右土應(yīng)窮實(shí)至３０陵左右，表層土窮實(shí)可采用壓路機(jī)來(lái)回礎(chǔ)壓，土方選擇：要求采用現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖的褐黃色粘土，且不得含有植物根系等有機(jī)質(zhì)土的含水率適當(dāng)，禁止采用耕植土、淤泥質(zhì)土，或在雨天浸泡過(guò)的土方；徽好回填現(xiàn)場(chǎng)排水工作，不得將回填區(qū)域浸泡在雨水中，回填應(yīng)選擇晴天進(jìn)行；回填土分層進(jìn)行土體取樣，做土壤密實(shí)席試驗(yàn)。路基施工路基施工回填要求用人工回填，機(jī)械窮實(shí)，具體施工措施如下：4.１確?；鶎油烈鸦靥钔撩軐?shí)（參土雌密實(shí)度報(bào)告。4.２先回填１０陵厚碎石，用壓路機(jī)來(lái)回碟壓二至三遍，確保石子局部莊入土中，再回填第二層１０cm厚碎石碾壓，對(duì)局部地基彈簧土區(qū)域可用石灰土壓實(shí)，毆取土壤中水分，達(dá)到堅(jiān)實(shí)基層的目的。4.３在回填上層路基前，應(yīng)確保下層碎石路基表面基本平整。4.4石灰、分區(qū)域堆放。要求材料采購(gòu)根據(jù)施工進(jìn)度安排，所有混合料進(jìn)所有進(jìn)場(chǎng)混合料要求當(dāng)天鋪設(shè)腿壓完畢．4.５最后一遍碾壓時(shí)，應(yīng)組織人員對(duì)凹陷區(qū)域進(jìn)行填補(bǔ)平整，4.６適量澆水養(yǎng)護(hù)６天．為保證路基質(zhì)量，可在路基完成后．５．路面施工路面為２０一厚６３０秒：采用商品砼澆筑：要從最里端向外澆筑，由外撤攬車直接卸料在路面，整個(gè)路面分段施工，其中寬度大于（加設(shè)拉桿。施工準(zhǔn)備：路面清理干馮，表面修補(bǔ)平整。模板：選用〔２０號(hào)槽鋼作倒換，模極采用鋼筋打入地下來(lái)固定，同時(shí)設(shè)木條斜撐，模板放設(shè)后，要求拉統(tǒng)麻線來(lái)校正路側(cè)橫平直度，每隔４０一６戈設(shè)脹緬。脹饋處應(yīng)設(shè)傳力桿，一般要求橫向施工縫設(shè)在職饋處。施工縫設(shè)置要求亦設(shè)傳力桿，路面為平緬。礦材料要求考慮到路面的質(zhì)量要求遵坍落度不大于１２６ｍ，石子粒徑選用5-４０，以提高礦抗折強(qiáng)度。工藝流程設(shè)置標(biāo)高 平整鋼梁 澆筑砼 振動(dòng)梁 振搗找平 真空吸水圓盤式抹面機(jī)粗抹 扇葉式抹面機(jī)細(xì)抹 草包覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)通過(guò)振動(dòng)梁振搗來(lái)刮平和振搗路面砂，要控制好行進(jìn)速度，以使表層的石子分布均勻，提高可抹壓性。為不使振動(dòng)梁產(chǎn)生極度、影響地面標(biāo)高，一般長(zhǎng)度控制在５ｍ范圍內(nèi)。真空吸水：根據(jù)機(jī)械使用要求準(zhǔn)備并檢查泵的密封情況是否完好，將吸墊平鋪在振搗刮平的新澆砼表１S內(nèi)真空表逐步升高到４０