汽車制造工程學(xué)智慧樹知到期末考試答案章節(jié)答案2024年青島理工大學(xué)

汽車制造工程學(xué)智慧樹知到期末考試答案+章節(jié)答案2024年青島理工大學(xué)當(dāng)裝配精度要求較低時，可采用完全互換法裝配。（）

答案:對機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由工件、刀具、夾具和機(jī)床組成。（）

答案:對一批工件的尺寸服從正態(tài)分布，加工系統(tǒng)的常值系統(tǒng)誤差將影響分布曲線的形狀。（）

答案:錯加工表面層產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力，能提高零件的疲勞強(qiáng)度。（）

答案:對粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向可以反復(fù)使用。（）

答案:錯刀具切削部位材料的硬度必須大于工件材料的硬度。（）

答案:對刀具前角增加，切削變形也增加。（）

答案:錯同一工件，無論用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工，其工序都一樣。（）

答案:錯鏜孔時，鏜桿的徑向跳動仍然能鏜出工件的圓孔。（）

答案:錯切削速度增大時，切削溫度升高，刀具耐用度大。（）

答案:錯可以通過珩齒的工藝對淬火后的齒輪進(jìn)行精加工。（）

答案:對研磨和珩磨加工計(jì)算工序余量時只需考慮：（）

答案:上工序尺寸公差###上工序表面粗糙度滾齒與插齒相比，滾齒的（）

答案:生產(chǎn)率高###運(yùn)動精度高磨削表層裂紋是由于表面層（）的結(jié)果。

答案:殘余應(yīng)力作用減輕磨削燒傷的措施有：（）

答案:減少切削深度###提高工件轉(zhuǎn)速###提高縱向移動速度工件的調(diào)質(zhì)處理一般應(yīng)安排在（）

答案:粗加工與半精加工之間熱處理調(diào)質(zhì)工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前進(jìn)行。（）

答案:對調(diào)整法加工一批工件后的尺寸符合正態(tài)公布，且分散中心與分差帶中心重合，但發(fā)現(xiàn)有相當(dāng)數(shù)量的工件超差，產(chǎn)生的原因主要是（）

答案:隨機(jī)誤差工件以圓柱面在短V形塊上定位時，限制了工件（）個自由度。

答案:2整體式箱體時應(yīng)采用的粗基準(zhǔn)是：（）

答案:主軸承孔當(dāng)裝配尺寸鏈組成環(huán)多，裝配精度高于IT6大批量生產(chǎn)時，達(dá)到裝配精度的方法宜選用：（）

答案:調(diào)節(jié)法銑削箱體剖分面時，必須限制的自由度是：（）

答案:3個多聯(lián)齒輪小齒圈齒形加工方法一般選用（）

答案:插齒若車床兩導(dǎo)軌面在垂直面內(nèi)有扭曲，則外圓產(chǎn)生（）

答案:尺寸誤差為消除一般機(jī)床主軸箱體鑄件的內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)采用（）

答案:時效積屑瘤在加工中沒有好處，應(yīng)設(shè)法避免。（）

答案:錯加工表面上殘留面積越大、高度越高，則工件表面粗糙度越大。（）

答案:對現(xiàn)代制造技術(shù)是一門信息、光、電學(xué)科融合的綜合體。（）

答案:錯夾緊力的分布應(yīng)該盡可能使夾緊力朝向工件的主要定位面，而且盡量靠近工件的加工部位。（）

答案:對加大進(jìn)給量比加大背吃刀量有利于減小切削力。（）

答案:對所有金屬表面的精加工均可采用磨削加工方法得到。（）

答案:錯平面磨削的加工質(zhì)量比刨削銑削都高，還可加工淬硬零件。（）

答案:對不完全定位在零件的定位方案中是不允許的。（）

答案:錯機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程只包括毛坯的制造和零件的機(jī)械加工。（）

答案:錯車削一批工件的外圓時，先粗車一批工件，再對這批工件半精車，上述工藝過程應(yīng)劃分為（）

答案:二道工序工件在安裝定位時，根據(jù)加工技術(shù)要求實(shí)際限制的自由度數(shù)少于六個，且不能滿足加工要求，這種情況稱為（）。

答案:欠定位機(jī)床夾具中，用來確定工件在夾具中位置的元件是（）

答案:定位元件設(shè)計(jì)箱體零件加工工藝時，常采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。（）

答案:對加工中的隨機(jī)性誤差的影響決定了分布曲線的形狀和分散范圍。（）

答案:對在切削加工中，進(jìn)給運(yùn)動只能有一個。（）

答案:錯提高低碳鋼的硬度，改善其切削加工性，常采用（）

答案:正火加工鑄鐵時，產(chǎn)生表面粗糙度主要原因是殘留面積和（）等因素引起的。

答案:崩碎切屑在主軸箱體的加工中，以主軸毛坯孔作為粗基準(zhǔn)，目的是（）

答案:保證主軸孔表面加工余量均勻車削時切削熱傳出途徑中所占比例最大的是：()

答案:切屑車床上安裝鏜孔刀時，刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心，其工作角度將會比標(biāo)注角度（）。

答案:前角變大，后角變小材料為20CnMnTi，6～7級精度的齒輪滲碳淬火后，齒形精加工的方法是：（）

答案:珩齒退火和正火作為預(yù)備熱處理常安排在毛坯制造之后，粗加工之前。（）

答案:對用調(diào)整法對刀時引起的工件加工誤差屬于隨機(jī)性誤差。（）

答案:錯為減輕磨削燒傷，可加大磨削深度。（）

答案:錯表面粗糙度高度Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小，表示粗糙度要求愈低。（）

答案:錯切削熱只是來源于切削層金屬的彈、塑變形所產(chǎn)生的熱。（）

答案:錯刀尖的圓弧半徑和后刀面磨損量增大，將使冷作硬化層深度增大（）

答案:對采用六個支承釘進(jìn)行工件定位，則限制了工件的6個自由度。（）

答案:對機(jī)床的傳動鏈誤差不會影響滾齒加工精度。（）

答案:錯一批工件的尺寸服從正態(tài)分布，則這批零件的隨機(jī)誤差是6σ。（）

答案:對單件、小批生產(chǎn)多采用工序集中原則。（）

答案:對因?yàn)槊鞅砻娴闹貜?fù)定位精度差，所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。（）

答案:對工件有兩個以上表面參與定位稱為過定位。（）

答案:錯銑削和拉削時，由于切削力穩(wěn)定，故不會引起強(qiáng)迫振動。（）

答案:錯菱形銷用在一面雙銷定位中，消除了垂直于連心線方向上的過定位。（）

答案:錯工序集中優(yōu)于工序分散。（）

答案:錯軸類零件常用兩中心孔作為定位基準(zhǔn)，遵循了互為基準(zhǔn)原則。（）

答案:錯精基準(zhǔn)是指精加工時所使用的基準(zhǔn)。（）

答案:錯為保證不加工表面與加工表面之間的相對位置要求，一般應(yīng)選擇加工表面為粗基準(zhǔn)。（）

答案:錯平面尺寸鏈的計(jì)算可以轉(zhuǎn)化為直線尺寸鏈的計(jì)算來進(jìn)行。（）

答案:對在一個尺寸鏈中增環(huán)的最少個數(shù)是一個。（）

答案:對在車床上用兩頂尖裝夾車削光軸，加工后檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)鼓形誤差(中間大.兩頭小)，其最可能的原因是（）

答案:工件剛度不足滾齒時影響齒輪運(yùn)動精度的機(jī)床誤差主要有：（）

答案:分齒傳動掛輪誤差###分度蝸桿誤差###分度蝸輪誤差鉆削時切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是（）

答案:工件車削一長軸外圓，其產(chǎn)生錐度誤差原因可能是：（）

答案:刀具磨損###刀具熱變形###機(jī)床水平面導(dǎo)軌與主軸軸線不平行某軸毛坯有錐度，則粗車后此軸會產(chǎn)生（）

答案:圓柱度誤差工藝尺寸鏈中，組成環(huán)可分為增環(huán)與減環(huán)。（）

答案:對機(jī)床主軸承內(nèi)環(huán)滾道有形狀誤差，對加工精度影響較大的是：（）

答案:外圓磨床###平面磨床###車床粗基準(zhǔn)選擇時，若要保證某重要表面余量均勻，則應(yīng)選擇（）

答案:該重要表面屬于展成法加工齒形的刀具是（）

答案:滾刀在車削細(xì)長軸時，為了減小工件的變形和振動，故采用較大（）的車刀進(jìn)行切削，以減小徑向切削分力。

答案:主偏角加工（）材料時，刀具前角加大，材料的塑性變形減小，切削力減小。

答案:鋁合金用硬質(zhì)合金刀具高速切削時，一般（）

答案:不用切削液布置在同一平面上的兩個支承板相當(dāng)于的支承點(diǎn)數(shù)是（）

答案:3個切削加工時，對表面粗糙度影響最大的因素是（）

答案:進(jìn)給量在一平板上銑通槽，除沿槽長方向的一個自由度未被限制外，其余自由度均被限制。此定位方式屬于（）

答案:部分定位由一個工人在一臺設(shè)備上對一個工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程，稱為（）

答案:工序激光加工是非接觸加工，可對多種金屬、非金屬加工，特別是高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)材料進(jìn)行加工，具有加工速度快，熱影響區(qū)小，工件變形小的特點(diǎn)。

答案:對特種加工特點(diǎn)包括：

答案:可以兩種或兩種以上的不同類型的能量可相互組合形成新的復(fù)合加工###對簡化加工工藝、變革新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及零件結(jié)構(gòu)工藝性等產(chǎn)生積極的影響###不存在加工中的機(jī)械應(yīng)變或大面積的熱應(yīng)變###非接觸加工###與加工對象的機(jī)械性能無關(guān)將電、磁、聲、光、化學(xué)等能量或其組合施加在工件的被加工部位上，從而實(shí)現(xiàn)材料被去除、變形、改變性能或被鍍覆等的非傳統(tǒng)加工方法統(tǒng)稱為特種加工。

答案:對激光是一種受激輻射而得到的加強(qiáng)光。其基本特征：

答案:相干性好，相干長度長###強(qiáng)度高，亮度大###波長頻率確定，單色性好###方向性好，幾乎是一束平行光特種加工的特點(diǎn)是什么？

答案:非接觸加工，不一定需要工具，有的雖使用工具，但與工件不接觸，因此，工件不承受大的作用力，工具硬度可低于工件硬度，故使剛性極低元件及彈性元件得以加工。###微細(xì)加工，工件表面質(zhì)量高，有些特種加工，如超聲、電化學(xué)、水噴射、磨料流等，加工余量都是微細(xì)進(jìn)行，故不僅可加工尺寸微小的孔或狹縫，還能獲得高精度、極低粗糙度的加工表面。###不存在加工中的機(jī)械應(yīng)變或大面積的熱應(yīng)變，可獲得較低的表面粗糙度，其熱應(yīng)力、殘余應(yīng)力、冷作硬化等均比較小，尺寸穩(wěn)定性好。###與加工對象的機(jī)械性能無關(guān)，有些加工方法，如激光加工、電火花加工、等離子弧加工、電化學(xué)加工等，是利用熱能、化學(xué)能、電化學(xué)能等，這些加工方法與工件的硬度強(qiáng)度等機(jī)械性能無關(guān)，故可加工各種硬、軟、脆、熱敏、耐腐蝕、高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度、特殊性能的金屬和非金屬材料。###特種加工對簡化加工工藝、變革新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及零件結(jié)構(gòu)工藝性等產(chǎn)生積極的影響。###兩種或兩種以上的不同類型的能量可相互組合形成新的復(fù)合加工，其綜合加工效果明顯，且便于推廣使用。激光加工可以（）

答案:打孔和切割###焊接、熱處理###非接觸加工方式，熱變形小，加工精度較高###易于實(shí)現(xiàn)自動控制一般開式齒輪傳動的主要失效形式是

答案:齒面磨損或輪齒疲勞折斷齒輪采用低碳鋼時：工藝過程：鍛造→正火→齒形加工→滲碳→淬火低溫回火→噴丸→校正花鍵孔→磨齒。

常用材料；20Cr、20CrMnTi、20MnB

答案:對齒輪常用低碳鋼材料20Cr、20CrMnTi、20MnB，可以直接淬火處理提高齒面耐磨性。

答案:錯對于受沖擊載荷時，輪齒容易折斷應(yīng)選用韌性較好的材料，可選用低碳鋼滲碳淬火。

答案:對為提高齒面的硬度和耐磨性，常進(jìn)行滲碳淬火，高頻淬火，碳氮共滲和氮化處理等熱處理工序。

答案:對齒坯的檢驗(yàn)項(xiàng)目主要有齒輪定位基準(zhǔn)孔徑或軸頸直徑的尺寸精度、基準(zhǔn)面的徑向圓跳動、基準(zhǔn)面的端面圓跳動等

答案:對標(biāo)注尺寸可以從一個加工表面確定幾個非加工表面的位置。

答案:錯裝配尺寸鏈的環(huán)數(shù)少，有可能采用完全互換裝配法。

答案:對對于有相對運(yùn)動的摩擦表面，運(yùn)動速度高，單位面積壓力大的，應(yīng)該選擇較小的表面粗糙度值。

答案:對零件的結(jié)構(gòu)工藝性好，項(xiàng)目包括（

）。

答案:凸臺高度相等###退刀槽尺寸一致###采用標(biāo)準(zhǔn)鉆頭###鉆孔方向一致結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在能滿足使用要求的前提下，制造、維修的可行性和經(jīng)濟(jì)性。

答案:對材料的切削加工性的要求：粗加工能獲得較高的生產(chǎn)率；精加工能獲得較高的加工精度和較大的表面粗糙度值。

答案:錯鑄造毛坯的工藝要求（

）。

答案:起模方向應(yīng)有脫模斜度###壁厚力求均勻，以免產(chǎn)生縮松###鑄件局部凸臺應(yīng)連成一片退刀槽尺寸一致，凸臺高度相等，采用標(biāo)準(zhǔn)鉆頭且鉆孔方向一致。

答案:對同一零件退刀槽尺寸應(yīng)盡量一致，鍵槽方位一致，避免深孔加工的方法。

答案:對不同生產(chǎn)規(guī)模,不同生產(chǎn)條件以及技術(shù)發(fā)展的不同階段，同一結(jié)構(gòu)的工藝性是不同的。

答案:對零件結(jié)構(gòu)工藝性好包括：尺寸一致，加工采用標(biāo)準(zhǔn)刀具，減少刀具規(guī)格，避免專門制備工具。

答案:對零件結(jié)構(gòu)要素標(biāo)準(zhǔn)化包括：螺紋、花鍵、齒輪、中心孔、各種空刀槽(如切削螺紋的退刀槽、插齒空刀槽、砂輪越程槽等)等結(jié)構(gòu)的形狀及其尺寸。在機(jī)械加工中可使用標(biāo)準(zhǔn)的或通用的工藝裝備(如刀具、量具)。

答案:對鍛造毛坯的工藝性要求（

）。

答案:毛坯在半模內(nèi)成型，有利于提高質(zhì)量，降低成本###截面形狀變化過大，模具壽命降低###形狀不對稱，上下模易錯位，影響鍛件質(zhì)量###最大尺寸應(yīng)在分型面上，以利于金屬填充熱處理工序的目的是提高工件的表面硬度。

答案:錯三大基準(zhǔn)之間的關(guān)系是：力求測量基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)盡可能地與結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)重合。

答案:對數(shù)控機(jī)床，即數(shù)字程序控制機(jī)床的簡稱。

答案:對粗加工階段主要任務(wù)是切除大部分加工余量，著重應(yīng)考慮獲得高的生產(chǎn)率。

答案:對劃分加工階段的原因：

答案:合理使用設(shè)備；###熱處理工序的需要。###及時發(fā)現(xiàn)缺陷；###有利于保證加工質(zhì)量；工藝規(guī)程的主要作用是什么？

答案:組織生產(chǎn)和計(jì)劃管理的重要文件；###生產(chǎn)技術(shù)的簡明總結(jié)；###新建或擴(kuò)建工廠(車間)的依據(jù)；###新產(chǎn)品投產(chǎn)前進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備的依據(jù)；零件加工順序的安排是（

）。

答案:機(jī)械加工工序順序的安排；###檢驗(yàn)工序的安排###輔助工序的安排；###熱處理工序的安排主要取決于熱處理的目的；粗基準(zhǔn)的原則是：（

）

答案:粗基準(zhǔn)應(yīng)寬大穩(wěn)定，且有一定的精度；###選擇精度要求高的主要表面為粗基準(zhǔn)；###選擇非加工表面為粗基準(zhǔn)；###粗基準(zhǔn)一般不重復(fù)使用。機(jī)械加工工藝規(guī)程是（

）

答案:加工圖紙，規(guī)定零件制造過程和操作方法的工藝文件。工藝路線的制定主要內(nèi)容包括：（

）

答案:確定工序的集中與分散。###確定定位基準(zhǔn)###選擇加工方法###劃分加工階段###安排加工順序機(jī)械加工工序順序的安排一般原則是：（

）

答案:先粗后精；###先基面后其它面；###先面后孔。###先主后次；精基準(zhǔn)選擇的原則:(

)

答案:基準(zhǔn)統(tǒng)一；###互為基準(zhǔn)；###基準(zhǔn)重合；###自為基準(zhǔn)。工序集中的特點(diǎn)是什么？

答案:便于采用高生產(chǎn)率的機(jī)床；###過分集中會導(dǎo)致機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜、刀具數(shù)量增多等問題。###有利于生產(chǎn)組織與計(jì)劃工作；###減少裝夾次數(shù)，有利于保證加工精度；選擇定位基準(zhǔn)的一般要求：（

）

答案:定位基準(zhǔn)應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、裝夾穩(wěn)定可靠；###盡量選擇零件的主要表面為定位基準(zhǔn)；###選最大尺寸的表面為安裝面；###首先考慮保證空間位置精度；在裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)是在裝配過程中形成的一環(huán)。（）

答案:對在工藝尺寸鏈中，封閉環(huán)按加工順序確定，加工順序改變，封閉環(huán)也隨之改變。（）

答案:對在裝配尺寸鏈中，每個獨(dú)立尺寸的偏差都將影響裝配精度。（）

答案:對什么是分組選配法？

答案:對尺寸鏈?zhǔn)侵冈跈C(jī)器裝配或零件加過程中，由相互連接的尺寸形成封閉的尺寸組。（）

答案:對尺寸鏈中，增環(huán)尺寸增大，其它組成環(huán)尺寸不變，封閉環(huán)尺寸增大（）。

答案:對一個零件上只有一個尺寸參加尺寸鏈，即最短線路原則，

或尺寸最少原則；

答案:對對環(huán)數(shù)較多，封閉環(huán)精度又要求較高的尺寸鏈，用統(tǒng)計(jì)法計(jì)算就更為合理。

答案:對極值法多應(yīng)用于封閉環(huán)精度要求較高，尺寸鏈環(huán)數(shù)較少；封閉環(huán)精度較低，尺寸鏈環(huán)數(shù)較多；或有補(bǔ)償環(huán)的尺寸鏈中。

答案:對選擇協(xié)調(diào)環(huán)的原則是：（

）

答案:非公共環(huán)尺寸；###不用定尺寸刀具加工保證的尺寸；###易于用通用量具測量的尺寸；封閉環(huán)的公差值一定大于任何一個組成環(huán)的公差值（）。

答案:對完全互換法的實(shí)質(zhì)是，用極值法解裝配尺寸鏈，靠零件的制造精度保證裝配精度，即使各組成環(huán)為極限尺寸，也能可靠地保證裝配精度。

答案:對當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時，一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個或兩個以上。（）

答案:錯大數(shù)互換法的實(shí)質(zhì)：利用概率論原理，縮小組成環(huán)公差，減小制造難度，降低制造成本，保證絕大多數(shù)零件能互換裝配并保證其裝配精度；

答案:錯完全互換法的適用范圍：（

）

答案:少環(huán)、高精度、大批量生產(chǎn)；###多環(huán)、低精度、大批量生產(chǎn)。什么是誤差復(fù)映規(guī)律？

答案:對磨削和鉆削時，小部分熱量傳入工件。

答案:錯研究加工精度的意義主要表現(xiàn)在？

答案:尋求其精度規(guī)律，以便控制加工精度。###研究各種加工方法的經(jīng)濟(jì)精度，以便正確選擇加工方法。###保證質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，降低成本有重大意義，對大批量生產(chǎn)尤為突出。定尺寸刀具(如鉆頭、鉸刀、圓孔拉刀等)加工時，刀具的尺寸誤差不影響工件的尺寸精度；

答案:錯影響機(jī)械加工精度的主要因素：

答案:因?qū)Φ?導(dǎo)向)元件的位置不準(zhǔn)確將產(chǎn)生對刀誤差；###在由機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的工藝系統(tǒng)中，工件裝在機(jī)床夾具上可能產(chǎn)生定位誤差；###機(jī)床夾具裝在機(jī)床上可能產(chǎn)生機(jī)床夾具安裝誤差；###因機(jī)床精度、刀具精度、工藝系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的受力變形和熱變形，工件內(nèi)應(yīng)力（殘余應(yīng)力），其他等將引起其他加工誤差。工藝上稱為“6σ原則”?

答案:對車削、銑削、平面拉削時，大部分熱量被切屑帶走，工件僅吸收大部分熱量。

答案:錯整個加工工藝系統(tǒng)的剛度比其中剛度最小的那個環(huán)節(jié)的剛度要大。

答案:錯工件短而粗，剛性好，而機(jī)床前后頂尖有一定剛性，在切削力的作用下會產(chǎn)生相對位移，工件加工后的形狀為鞍形，產(chǎn)生圓柱度誤差。

答案:對解決誤差復(fù)映的工藝措施：（）

答案:提高毛坯的精度###提高工藝系統(tǒng)的剛度###采用小的進(jìn)給量等###多工步（多工序加工）形狀位置精度及尺寸公差的關(guān)系：形狀誤差應(yīng)該限制在位置公差內(nèi)，位置公差要限制在尺寸公差內(nèi)。

答案:對刀具誤差：刀具誤差包括制造和磨損兩個方面。

答案:對零件的表面質(zhì)量是指機(jī)械加工后零件表面層的狀況。不包括零件的表面微觀幾何形狀特征及表面層物理力學(xué)性能和化學(xué)性能。

答案:錯零件的加工精度包括：（

）

答案:形狀精度:###位置精度:###尺寸精度:車床主軸旋轉(zhuǎn)軸線與導(dǎo)軌在水平面內(nèi)不平行，工件被加工成錐體。

答案:對紋理方向是指切削刀痕的方向，它取決于所采用的加工方法。不影響零件的表面質(zhì)量。

答案:錯波寬與波高之比值，一般小于50為粗糙度，介于兩者之間的為波度，大于1000為形狀誤差。

答案:對如果車床主軸旋轉(zhuǎn)軸線與導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)不平行，則工件表面被加工成雙曲面回轉(zhuǎn)體。

答案:對車床導(dǎo)軌在水平面內(nèi)有直線度誤差△y，引起工件半徑上的尺寸變化，即產(chǎn)生圓柱度誤差。

答案:對零件的表面微觀幾何形狀特征，其形態(tài)可分為4個方面：表面粗糙度,波度,紋理方向,缺陷。

答案:對展成法加工（

）齒輪。

答案:標(biāo)準(zhǔn)直齒輪。###斜齒圓柱齒輪。###變位齒輪。展成法加工中使用一把（）、（）相同的齒輪刀具，可以切削不同齒數(shù)的齒輪。

答案:模數(shù)###壓力角滾齒加工：傳遞運(yùn)動準(zhǔn)確性較高（切向誤差較?。瑐鬟f運(yùn)動平穩(wěn)性較差（齒形誤差較大），承受載荷均勻性較好。

答案:對滾齒可以加工：可加工模數(shù)和壓力角相同的直齒輪、斜齒輪，蝸輪

答案:對展成法切削齒面的原理是（

）。

答案:對銑削加工的特點(diǎn)？

答案:錯花鍵孔如何加工？

答案:拉削加工。###線切割加工。端面磨削法：是用砂輪的端面進(jìn)行磨削的方法，接觸面積小。

答案:錯雖然內(nèi)圓磨削的砂輪轉(zhuǎn)速一般情況下比外圓磨削更高，但磨削內(nèi)圓時的磨削速度卻比磨削外圓時低得多，由于磨削速度低，表面粗糙度值就大，生產(chǎn)率也不如外圓磨削。

答案:對平面的磨削方法主要有兩種：周邊磨削法；端面磨削法。

答案:對砂輪選用的時候,要注意(

).

答案:硬度適當(dāng),如果太硬,磨鈍了的磨粒不及時脫落,會產(chǎn)生大量熱量,燒傷工件；粒度表示磨粒大小程度，以磨粒剛剛能通過哪一號篩網(wǎng)的網(wǎng)號來表示磨粒的粒度。網(wǎng)號數(shù)是每英寸長度上篩網(wǎng)上的孔眼數(shù)。

答案:對砂輪選用的時候,要注意硬度適當(dāng),如果太硬,磨鈍了的磨粒不及時脫落,會產(chǎn)生大量熱量,燒傷工件；

答案:對珩磨是(

)。

答案:用磨粒很細(xì)的油石在一定壓力下，以低速對工件表面進(jìn)行的精整、光整加工方法，多用于加工圓柱孔。橫向進(jìn)給磨削特點(diǎn)是（）

答案:生產(chǎn)率高。主要用于加工短而剛性好的零件外圓表面，###砂輪的橫向進(jìn)給是連續(xù)進(jìn)行的。###砂輪的寬度大于工件的磨削長度，工件除了旋轉(zhuǎn)外，不作縱向往復(fù)運(yùn)動。縱向進(jìn)給磨削：兩頂尖上定位，砂輪往復(fù)運(yùn)動，適合用來磨削較長軸類零件。

答案:對加工中心實(shí)現(xiàn)工序集中。

答案:對拉削時，在拉刀一次工作行程中完成了（）加工。

答案:拉削時，在拉刀一次工作行程中完成了粗切、半精切和精切加工。硬質(zhì)合金鋼材包括（）

答案:鎢鈷類硬質(zhì)合金（K類）###鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金（P類）###鎢鈷鈦鉭類硬質(zhì)合金（M類）精車一般作為較高精度表面的終加工。一般采用較小的進(jìn)給量及背吃刀量和較高的車削速度。

答案:對切削用量三要素：切削速度Vc；進(jìn)給量f(或進(jìn)給速度Vf)；背吃刀量ap。

答案:對盲孔不能采用拉削加工。

答案:對拉刀適合批量加工，刀具剛度較大，可以垂直放置。

答案:錯粗車加工余量大，較大的背吃刀量，一般可作為低精度表面的終加工，或高精度表面的預(yù)加工。

答案:對拉削可以加工（）表面。

答案:內(nèi)表面的拉削——圓孔、花鍵孔、鍵槽、方孔等異形孔；###外表面的拉削——小平面、大型平面、成形表面、齒輪輪齒、曲軸軸頸等。###階梯零件平面。切削用量或切削三要素(

)

答案:切削速度Vc；進(jìn)給量f(或進(jìn)給速度Vf)；背吃刀量ap。半精車是介于精車和粗車之間的車削加工?？勺鳛橹械染缺砻娴慕K加工，或作為磨削或其他精加工工序的預(yù)加工。

答案:對夾具的作用?

答案:提高生產(chǎn)率和降低成本；###保證發(fā)揮機(jī)床的基本功能；###保證加工精度；###減輕勞動強(qiáng)度；###擴(kuò)大機(jī)床的工作范圍；定位誤差的分析計(jì)算基本方法與步驟：

1、畫出工件定位時工序基準(zhǔn)偏移理想位置的極限位置；

2、從工序基準(zhǔn)與其它相關(guān)尺寸的幾何關(guān)系中，計(jì)算工序基準(zhǔn)沿工序尺寸（或位置公差）方向上的最大變動量。

答案:對定位誤差的分析計(jì)算：分析定位誤差，就是要找出一批工件的工序基準(zhǔn)的位置沿工序尺寸方向上可能發(fā)生的最小偏移量。

答案:錯第一類自由度必須限制，否則不能滿足加工要求。

答案:對機(jī)械加工中，常將產(chǎn)生的加工誤差分為幾方面？

答案:指夾具在機(jī)床上的安裝誤差；###對刀誤差；###其它加工誤差△c###定位誤差；機(jī)床夾具一般由幾部分組成？

答案:定位元件:是用以確定工件正確位置的夾具零件。###夾緊裝置:是將定位后的工件固定好的裝置。###其它裝置:包括：對刀元件、導(dǎo)向元件、連接元件以及按工序要求在夾具上設(shè)置的其它機(jī)構(gòu)或裝置。###夾具體:即夾具的基礎(chǔ)件。在空間直角