煤礦重大危險源檢測評估監(jiān)控專項措施和應(yīng)急專項預(yù)案

貴州浙商礦業(yè)集團修文縣六廣鎮(zhèn)丁家寨煤礦重大危險源、檢測、評定、監(jiān)控方法和應(yīng)急預(yù)案二0一六年修文縣六廣鎮(zhèn)丁家寨煤礦重大危險源、檢測、評定、監(jiān)控方法和應(yīng)急預(yù)案為深入落實落實黨中央、國務(wù)院和各級政府領(lǐng)導(dǎo)同志相關(guān)安全生產(chǎn)關(guān)鍵指示指示精神及安全生產(chǎn)工作會議布署，依據(jù)《省安全監(jiān)管局貴州煤礦安監(jiān)局省能源局相關(guān)印發(fā)〈貴州省煤礦重大災(zāi)難防治工作實施方案〉通知（黔安監(jiān)煤礦[]1號）、《市安監(jiān)局市工信委相關(guān)印發(fā)〈貴陽市煤礦重大災(zāi)難防治工作實施方案〉通知》（筑安監(jiān)發(fā)[]9號）文件要求,從源頭遏制重大災(zāi)難事故，扎實安全生產(chǎn)工作基礎(chǔ)，提升煤礦安全管理水平，為保障丁家寨煤礦安全生產(chǎn)活動正常開展，深入提升礦井安全生產(chǎn)水平，切實保障職員生命安全和國家財產(chǎn)不受損失，結(jié)合煤礦行業(yè)技術(shù)標(biāo)準規(guī)范和我礦實際，特制訂《丁家寨煤礦重大危險源檢測、評定、監(jiān)控方法和應(yīng)急預(yù)案》，以提升我礦安全管理人員及全礦職員對重大危險源辯識能力、安全管理能力、事故控制應(yīng)變能力，并對重大危險源采取對應(yīng)檢測、監(jiān)控方法和應(yīng)急預(yù)案，以控制和降低重大危險源泄漏，從而控制和降低、消除事故危害。第一章礦井基礎(chǔ)概況一、井田概況1、地理概況丁家寨煤礦在修文縣城北西平距約21km，礦區(qū)范圍東起魚慶，西抵丁家寨，南起水頭上；北達鐘山。地理坐標(biāo):東經(jīng)106°28′48″～106°30′37″，北緯27°00′21″～27°00′46″。礦區(qū)面積1.4838km2，開采深度為+1150m至+800m，生產(chǎn)規(guī)模15萬噸/年。礦區(qū)有修文小箐～德政～大石鄉(xiāng)村公路通達，交通方便。丁家寨煤礦經(jīng)濟類型為有限責(zé)任企業(yè)分企業(yè)（自然人投資或控股），隸屬于修文縣工業(yè)局管轄。丁家寨煤礦在貴州高原中部，以結(jié)構(gòu)剝蝕中山地貌為主，總體地勢南部高北部低，斜坡坡度5～70°（緩坡坡度通常為5～15°，陡坡坡度為40～70°），最高處海拔標(biāo)高為1355.5m（礦區(qū)東部山頂），最低海拔標(biāo)高1110.0m（礦區(qū)北西面萬家河水面），最大相對高差245.5m，通常高差100～200m。2、地層和地質(zhì)結(jié)構(gòu)1）地層區(qū)域上出露地層由老至新有二疊系中統(tǒng)茅口組（P2m）、上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3l）、長興大隆組（P3c+d）和三疊系下統(tǒng)夜郎組、永寧鎮(zhèn)組及第四系（Q）?？刹擅簩赢a(chǎn)于二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M中。分述以下：⑴茅口組（P2m）：淺灰、灰色中至厚層含生物碎屑灰?guī)r。厚度大于100m。⑵龍?zhí)督M（P3l）出露于礦區(qū)外側(cè)南西角，為區(qū)內(nèi)含煤地層，可分為三個巖性段，其特征以下：龍?zhí)督M第一段（P3l1）：以海相沉積為主，由黃灰、灰色頁巖、炭質(zhì)頁巖、粉砂巖及含燧石泥晶灰?guī)r組成，該巖性段厚度約33m。和下伏茅口組地層呈假整合接觸。龍?zhí)督M第二段（P3l2）以陸相沉積為主，以深灰、灰色薄至中厚層粉砂巖和粘土巖夾細至中粒巖屑砂巖、炭質(zhì)頁巖。該巖性段厚度約26m。龍?zhí)督M第三段（P3l3）：以海相沉積為主，為區(qū)內(nèi)關(guān)鍵含煤地層，為灰黃色粉砂質(zhì)粘土巖夾粉砂巖，夾煤層2層（M1、M2），M1煤層單層厚1.30—1.70m，M2煤層厚0.18－0.30m，該巖性段厚度為37m。⑶長興大隆組（P3c+d）為灰色厚層燧石灰?guī)r夾少許泥灰?guī)r和深灰色硅質(zhì)巖夾蒙脫石化玻屑凝灰?guī)r組成，厚度約37m。和下伏地層呈整合接觸。⑷夜郎組（T1y）礦區(qū)內(nèi)僅出露第一段和第二段，其特征以下:夜郎組第一段（T1y1）:巖性為黃綠、灰綠色頁巖及鈣質(zhì)頁巖為主夾少許泥灰?guī)r，厚度約16m。和下伏地層呈整合接觸。夜郎組第二段（T1y2）:巖性以淺灰、灰色薄至中厚層微晶灰?guī)r為主，時夾白云質(zhì)灰?guī)r、泥灰?guī)r、頁巖。未見頂，厚度大于280m。⑸第四系（Q）礦區(qū)內(nèi)零星散布于河谷及低洼地帶，由土黃、灰黃色粘土、砂土、碎石、礫石及砂礫石組成，厚0－10m。礦區(qū)在德政向斜南翼，為單斜巖層，巖層傾向北北西，傾角15－22°。區(qū)內(nèi)斷裂結(jié)構(gòu)不發(fā)育，區(qū)外北面發(fā)育一條近東西向正斷層，傾向北，傾角約50度，走向長向東、向西延伸。區(qū)外南面發(fā)育一條性質(zhì)不明斷層，走向北東、向南西方向延伸至區(qū)外?？偠灾?，該礦地質(zhì)結(jié)構(gòu)較為簡單。3、煤層礦區(qū)范圍內(nèi)含煤層2層，均賦存于上二疊統(tǒng)龍?zhí)督M地層中，自上而下編號依次為M1、M2。M1煤層為全區(qū)可采煤層；M2煤層為不可采煤層。該含煤段厚80～130m，通常平均厚度100m，煤層總厚1.68～2.0m，含煤系數(shù)約為2.0%。2、可采煤層M1煤層：出露于礦區(qū)外南西外側(cè)，礦區(qū)內(nèi)有采煤巷道、ZK01、ZK02、ZK11等工程控制，礦界內(nèi)控制煤層走向長2100－2600m，傾向?qū)?00m－1300m，厚1.50－1.70m，平均厚1.60m；工程控制煤層最低標(biāo)高761.8m，最高標(biāo)高1210m，煤層呈層狀產(chǎn)出，其產(chǎn)狀和圍巖一致，傾向北北西，傾角15－22°；煤層以塊煤為主，煤層中無矸石，和圍巖界線清楚，屬結(jié)構(gòu)簡單煤層。4、煤層開采技術(shù)條件（1）地溫本礦井及鄰近礦井無地溫異?，F(xiàn)象，無需采取方法。（2）煤塵爆炸性和煤自燃性依據(jù)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院11月10日提供《修文縣六廣鎮(zhèn)丁家寨煤礦煤塵爆炸性判定匯報》結(jié)論：礦井開采M1煤層煤塵無爆炸性。依據(jù)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院11月10日提供《修文縣六廣鎮(zhèn)丁家寨煤礦煤層自燃傾向等級判定匯報》結(jié)論：礦井開采M1煤層屬不易自燃煤層（Ⅲ級）。（3）煤和瓦斯危險性1)礦井瓦斯近三年（、、）礦井瓦斯年度等級判定匯報為低瓦斯礦井，并經(jīng)省能源局分別以（黔能源發(fā)[]832號）、（黔能源發(fā)[201]495號）、（黔能源發(fā)[]15號）文批復(fù)為低瓦斯礦井。瓦斯等級判定情況見表丁家寨煤礦、、瓦斯等級判定情況表年份內(nèi)容絕對瓦斯涌出量m3/min相對瓦斯涌出量m3/t絕對二氧化碳涌出量m3/min相對二氧化碳涌出量m3/t1.45/0.29/1.52/0.41/2.006.990.933.252)煤和瓦斯突出危險性依據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采和安全教育部關(guān)鍵試驗室2月26日提交《丁家寨煤礦煤和瓦斯突出危險性判定匯報》和8月18日貴州省煤炭管理局文件（黔煤生產(chǎn)字[]777號）相關(guān)《相關(guān)對永興等13處煤礦煤和瓦斯突出危險性判定結(jié)果進行立案匯報》批復(fù)，丁家寨煤礦在判定開采標(biāo)高+911m以上范圍內(nèi)M1煤層無突出危險。依據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采和安全教育部關(guān)鍵試驗室5月20日提交《相關(guān)貴州省修文縣丁家寨煤礦M1煤層煤和瓦斯突出危險性判定匯報復(fù)查匯報》，丁家寨煤礦在判定范圍內(nèi)（采礦證范圍拐點號1～9圈定范圍內(nèi)，標(biāo)高+911m以上）M1煤層無突出危險性。（4）沖擊地壓礦井自建礦生產(chǎn)以來未發(fā)生過沖擊地壓。（5）水文地質(zhì)礦區(qū)屬于長江水系支流烏江流域。為結(jié)構(gòu)剝蝕中山地貌，總體地勢南部高北部低，陡坡坡度通常為40－70°，緩坡坡度為5－15°，地形有利于地表水自然排泄，區(qū)內(nèi)巖層傾向北北西，傾角15－28°，地下水總體由南南東向北北西逕流，再由北北西向北西排泄，地下水補給源來自大氣降水。二、礦井開采概況1、井田境界丁家寨煤礦在修文縣城北西平距約21km，礦區(qū)范圍東起魚慶，西抵丁家寨，南起水頭上；北達鐘山。地理坐標(biāo):東經(jīng)106°28′48″～106°30′37″，北緯27°00′21″～27°00′46″。礦區(qū)面積1.4838km2，開采深度為+1150m至+800m，生產(chǎn)規(guī)模15萬噸/年。礦區(qū)有修文小箐～德政～大石鄉(xiāng)村公路通達，交通方便。丁家寨煤礦經(jīng)濟類型為有限責(zé)任企業(yè)分企業(yè)（自然人投資或控股），隸屬于修文縣工業(yè)局管轄。該礦屬黔北煤田東南部六廣鎮(zhèn)礦區(qū)中一個礦井，由原丁家寨煤礦擴能擴界而成，丁家寨煤礦北部和何家灣煤礦相鄰（已關(guān)閉），南和黔豐煤礦為鄰，東部和金山煤礦相鄰（已整合）；礦井西部已開采，在和丁家寨煤礦連接處留有礦井邊界保護煤柱（20m）；黔豐煤礦西北部部分已開采，在礦井邊界留有邊界保護煤柱（20m）。黔豐煤礦處于丁家寨煤礦上部，對丁家寨煤礦上部邊界采掘活動有一定影響（礦井涌水），但在留設(shè)邊界保護煤柱后，影響相對減小。井田范圍為一不規(guī)則多邊形，其礦界范圍由9個拐點圈定，礦區(qū)走向長約2.13km，傾斜寬約0.45km。礦區(qū)范圍拐點坐標(biāo)（80）拐點編號XY拐點編號XY12989141.72935646831.7162989611.72435649821.72922988941.72535647611.71472989941.7335648196.7232989381.72835647746.71782989941.73135647461.71742989381.72535648651.72292989611.7335647451.71552989151.72135649821.727面積1.4838km2，采礦標(biāo)高1150～800m2、儲量截止12月底礦井總資源量為340.98萬噸,保有資源量為220.13萬噸,其中探明經(jīng)濟基礎(chǔ)儲量（122b）36.54萬t,推斷內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量（332）183.59萬t。3、礦井開采情況（1）開拓方法丁家寨煤礦開拓方法為斜井開拓。（2）井口及工業(yè)廣場位置選擇：依據(jù)礦區(qū)地形特點及煤層賦存條件，本礦井采取反斜井開拓方法，石門見煤。井口及工業(yè)場地部署在井田北面礦界邊緣地勢較為平坦坡地上，工業(yè)場地內(nèi)部署有主斜井、副斜井及回風(fēng)斜井三條井筒，主斜井井口坐標(biāo)為:X=2989765.683，Y=35648768.961，z=1164.954,α=1490，傾角230,付斜井井口坐標(biāo)為:X=2989764.1，Y=35648804.870，z=1165.485,α=1490，傾角240,回風(fēng)斜井井口坐標(biāo)為:X=2989772.013，Y=35648834.885，z=1168.08,α=1490，傾角190,副斜井以掘進方位角336°、傾角22°，三條井筒均在+1040m標(biāo)高和回風(fēng)斜井貫通形成礦井通風(fēng)系統(tǒng)。在付斜井井底+1040m標(biāo)高部署水泵房和主、副水倉。主斜井關(guān)鍵用于運輸煤炭和進風(fēng)，回風(fēng)斜井關(guān)鍵用于礦井回風(fēng)用。副斜井關(guān)鍵用于進風(fēng)、行人、設(shè)備、材料、矸石運輸。工業(yè)場地集中在主副口。三、工業(yè)廣場部署及地面關(guān)鍵建筑主工業(yè)廣場關(guān)鍵設(shè)施有：機修房、辦公室、職員宿舍、壓風(fēng)機房、變電所、倉庫、監(jiān)控室、污水處理站及澡堂等。四、生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)及其工藝、場所、設(shè)施、設(shè)備概況（一）通風(fēng)系統(tǒng)本礦井采取抽出式通風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式，副斜井進風(fēng)、主斜井輔助進風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。通風(fēng)線路1：主斜井→運輸石門→溜煤行人上山→1103運輸順槽→采面→1103回風(fēng)順槽→回風(fēng)繞道→回風(fēng)下山→回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→地面。通風(fēng)線路1：副斜井→軌道石門→軌道上山→1103運輸順槽→采面→1103回風(fēng)順槽→回風(fēng)繞道→回風(fēng)下山→回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→地面。同時裝備有主通風(fēng)機在線監(jiān)控系統(tǒng)，能隨時對礦井通風(fēng)能力及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況進行監(jiān)控。（二）瓦斯抽放系統(tǒng)丁家寨煤礦為低瓦斯礦井，地面未建立瓦斯抽放系統(tǒng)，但在井下建有一臺移動式瓦斯抽放系統(tǒng)，關(guān)鍵用于采煤工作面上偶角瓦斯治理。（三）礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)丁家寨煤礦使用是KJ90N型煤礦綜合安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)含有對瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、溫度等環(huán)境參數(shù)采集、顯示和報警功效；含有對饋電狀態(tài)、風(fēng)機開停、風(fēng)門開關(guān)、多種機電設(shè)備開停等生產(chǎn)參數(shù)采集、顯示、報警、控制功效。依據(jù)我礦現(xiàn)在實際情況，共安設(shè)7臺分站，其中在風(fēng)井設(shè)置一處分站，在井底水泵房處設(shè)置1臺，瓦斯抽放泵站設(shè)置1臺，永久避難硐室處設(shè)置1臺，1103采面運輸巷處設(shè)置1臺分站，待掘1104運輸順槽和回風(fēng)順槽各設(shè)1臺，配置傳感器有高低濃度瓦斯傳感器、機電設(shè)備開停傳感器、CO傳感器、風(fēng)速傳感器、風(fēng)門開關(guān)傳感器。以上設(shè)備安裝數(shù)量和功效均符合規(guī)程要求，并和修文縣安監(jiān)局、工信局監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。（四）礦井供電系統(tǒng)礦井兩回10KV電源，一回路10kv電源引自紅焰35kV變電所，另一回路10kv電源引自廣田35kV變電氣所。地面變電所安裝兩臺S11-500/10-10/0.4kv變壓器供電面用電;安裝兩臺KS11-400/10-10/0.69kv變壓器向井下動力設(shè)備及照明供電;安裝兩臺KS11-50/10-10/0.69kv變壓器向井下掘進工作面局部通風(fēng)機專用供電;地面安裝有400GF（660v）柴油發(fā)電機一臺，400GF（380v）柴油發(fā)電機一臺，礦井生產(chǎn)及生活用電能夠得到確保。（五）礦井排水系統(tǒng)礦井中央水倉現(xiàn)有主、副水倉各一個，在副井底車場周圍，井下中央泵房設(shè)置MD46-50×4型礦用排水泵3臺，該泵流量46m3/h，揚程200m，轉(zhuǎn)速2974r/min，電機功率為45KW，按設(shè)計要求，3臺水泵為1臺工作，1臺備用，1臺檢修，敷設(shè)Ф159×4.5mm和Ф108×4mm排水管路各一趟。（六）礦井壓風(fēng)系統(tǒng)礦井地面安裝4臺空氣壓縮機，型號分別為LGF-10/8兩臺和JN110-20/8兩臺,經(jīng)過4寸壓風(fēng)管路通向井上下各用風(fēng)地點。工作方法為一臺工作，三臺備用。為了確保空壓機安全，配置了空壓機自動保護裝置，能實現(xiàn)自動報警和自動停機。（七）礦井運輸提升系統(tǒng)1、煤炭運輸?shù)V井主斜井和采區(qū)煤炭運輸采取皮帶輸送機運輸方法。工作面原煤經(jīng)1103運輸順槽、工作面運輸上山、運輸聯(lián)絡(luò)巷、采區(qū)溜煤下山、運輸石門和主斜井中鋪設(shè)強力防滑皮帶輸送機輸送到地面，轉(zhuǎn)運到地面儲煤場。2、輔助運輸?shù)V井輔助運輸方法選擇軌道運輸，副斜井采取一套地面絞車提升；人員出入井為乘人架空裝置（猴車）。井下采取刮板運輸機和調(diào)度絞車提升等輔助運輸系統(tǒng)，完全滿足主副井提升任務(wù)。（八）生產(chǎn)工藝礦井采取長壁后退式采煤方法，全部冒落法管理頂板。炮采工作面為單體液壓支柱配鉸接頂梁齊梁齊柱支護頂板。原煤運輸采取刮板輸送機、皮帶輸送機運輸。開拓掘進，采取打眼爆破落煤（巖），11#礦用工字梯形鋼支護、錨桿配錨網(wǎng)錨噴等支護頂板。準備巷道掘進采取炮掘、打眼爆破落煤（巖），11#礦用工字鋼支架支護頂板。人工裝車，人力推車配合小絞車運輸或刮板輸送機跟隨掘進工作面運輸。（九）礦井通訊系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度交換系統(tǒng)選擇數(shù)字程控調(diào)度交換機一套。調(diào)度電話用戶關(guān)鍵包含各關(guān)鍵生產(chǎn)科室，主、副井井口房，絞車房，主井生產(chǎn)系統(tǒng)，變電所，風(fēng)機房，壓風(fēng)機房，監(jiān)控室，和井下中央泵房、采煤工作面、掘進頭、永久避難硐室、關(guān)鍵設(shè)備硐室等和礦井生產(chǎn)相關(guān)場所。井下電話用戶均采取礦用阻燃通信電纜沿副井引到井下，以確保井下調(diào)度通信通暢和安全。（十）礦山救護丁家寨煤礦和浙商礦業(yè)集團有限責(zé)任企業(yè)礦山救護大隊簽署了救護協(xié)議。第二章重大危險源辯識及危險性等級評定第一節(jié)危險源單元及危險性等級劃分依據(jù)重大危險源物質(zhì)特征、危害方法，將丁家寨煤礦重大危險源劃分為瓦斯、煤塵、火災(zāi)、水患、電氣、機電、吊裝、提升、運輸、冒頂、壓力容器、地質(zhì)災(zāi)難、易燃易爆、爆炸物品十四個單元進行辯識，依據(jù)各單位物質(zhì)含量，生產(chǎn)裝置（系統(tǒng)）、設(shè)施、場所情況，將各單元劃分為若干子單元進行辨識。等級：Ⅰ：安全；Ⅱ：臨界；Ⅲ：危險；Ⅳ：災(zāi)難性。第二節(jié)辨識、評定一、瓦斯1、瓦斯性質(zhì)概述瓦斯是礦井中以甲烷（CH4）為主有害氣體，后述礦井瓦斯專指甲烷，瓦斯是成煤過程中一個伴生產(chǎn)物，無色、無味，比空氣輕，常常積聚在巷道頂部，上山掘進工作面及頂板冒落空洞中，回采工作面上偶角，其在空氣中擴散性很強，和空氣混合達成一定程度后，遇高溫火源能燃燒或爆炸，瓦斯本身無毒，但不能供人呼吸，在空氣中濃度很高時，會引發(fā)窒息。2、礦井瓦斯賦存情況、危害丁家寨煤礦為低瓦斯礦井，但開采過程中，如管理不善，仍會造成施工場所瓦斯超限和積聚現(xiàn)象發(fā)生。其危害為引發(fā)人員窒息和瓦斯燃燒、爆炸。3、危險辯識及等級評定單元辨識危險性等級瓦斯綜合治理瓦斯監(jiān)測監(jiān)測探頭懸掛位置不妥，校對維護不立即瓦斯數(shù)值顯示不正確，影響正確判定Ⅲ瓦斯檢驗瓦斯檢驗管理人員和操作人員，可能造成空班漏檢、假檢，造成瓦斯檢驗達不到要求。檢驗儀器、維護、校對不符合要求，致檢驗數(shù)據(jù)不正確Ⅲ通風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)系統(tǒng)、設(shè)施部署不良或設(shè)施未起作用造成老巷、采掘工作面、抽放鉆場采煤工作面回風(fēng)隅角及回風(fēng)巷密閉周圍，冒頂區(qū)頂部、瓦斯抽放管破裂處，未立即封閉無風(fēng)巷道等場所瓦斯積聚或超限Ⅲ通風(fēng)機主扇、局扇忽然停運造成局部區(qū)域瓦斯積聚或超限Ⅲ地質(zhì)、礦壓地質(zhì)結(jié)構(gòu)造成瓦斯忽然改變，礦壓造成密閉、風(fēng)門損壞，造成瓦斯泄露或風(fēng)流中瓦斯?jié)舛雀淖儮蚴┕げ僮鬟`章打開風(fēng)門，造成風(fēng)流短路。放炮警戒或排放瓦斯警戒不符要求，人員誤入瓦斯超限區(qū)域Ⅲ火源管理電氣、機械、爆破火花，人員帶煙火入井，井下明火，火區(qū)管理不符要求等危險原因引發(fā)瓦斯爆炸Ⅳ其它安全教育培訓(xùn)不力，致職員對瓦斯危險認識不足，管理能力和操作技能不滿足治理和防治瓦斯要求Ⅱ二、煤塵丁家寨煤礦煤塵沒有爆炸危險性，生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生煤塵飛揚、堆積現(xiàn)象。對施工人員安全造成危害為塵矽肺病。危險辨識情況見下表。單元辨識危險性等級通風(fēng)風(fēng)速過大，引發(fā)煤塵飛揚。風(fēng)速過小，影響排塵效果Ⅰ防塵設(shè)施灑水噴霧管路堵塞或缺水，管路斷脫，噴霧裝置失效，隔爆水袋吊掛不符要求或水量不足，水質(zhì)不良Ⅱ機械機械設(shè)備切割、運輸煤體時引發(fā)煤塵飛揚Ⅱ施工作業(yè)打眼未按要求采取濕式作業(yè)；爆破不按要求使用黃泥、水泡泥；出貨時不按要求灑水降塵；粉塵清洗不立即；Ⅱ勞動保護職員不按要求戴防塵口罩Ⅱ三、火災(zāi)丁家寨煤礦在礦井火災(zāi)危險方面，有瓦斯爆炸，作業(yè)機械磨擦，電氣短路，吸煙、燒焊、油料管理使用不妥等突出性外因火災(zāi)；火災(zāi)在瓦斯超限區(qū)會造成瓦斯爆炸。丁家寨煤礦地面重大火災(zāi)危險源關(guān)鍵為油庫、坑木場、。單元辨識危險性等級地面火災(zāi)炸藥庫、油脂庫、坑木場火源管理不善，地面電氣短路，燒焊，吸煙，帶明火，避雷設(shè)施不完好可靠而發(fā)生雷擊，油脂管理不善致使油料泄漏Ⅲ外因火災(zāi)多種明火引發(fā)井下瓦斯、煤塵燃燒，或引燃油料，木料，橡膠等易燃物，可燃物Ⅳ油料運輸、保管、使用過程中遺漏暴露Ⅲ機械摩擦，電氣保護失效產(chǎn)生電氣火花泄露Ⅲ爆破作業(yè)、炮泥充填不符要求Ⅲ內(nèi)因火災(zāi)煤自燃發(fā)怒，估計、預(yù)報不正確，未立即發(fā)覺發(fā)怒征兆Ⅱ開拓巷道部署、開采、回采方法方法不妥Ⅱ火區(qū)管理不善致火勢蔓延擴展Ⅲ防滅火設(shè)施消防材料不足，防滅火系統(tǒng)隱患Ⅱ安全培訓(xùn)對火災(zāi)危險認識不足，防范火災(zāi)能力不強Ⅱ四、水患丁家寨煤礦水患危險表現(xiàn)在相鄰小窯水涌入礦井，采空區(qū)積水，探放水不妥誤透涌水，雨季井下涌水增大,辯識以下：單元辨識危險性等級水文、氣象、地形、小窯調(diào)查地形復(fù)雜，周圍小窯環(huán)布，水文氣象調(diào)查手段簡陋，存在各類調(diào)查資料不盡詳實Ⅱ防洪工程渠道修筑、清淤不立即，溝河裂隙堵塞不根本，廢井、塌陷填堵不嚴密Ⅲ老空區(qū)積水封堵不嚴或礦壓影響致使防水密閉損漏Ⅲ施工作業(yè)探放水方法落實不力，誤透水體。治水不善，拉運水煤進入煤倉，造成潰倉Ⅳ排水系統(tǒng)泵房防水閘門不完善，排水設(shè)備維護保養(yǎng)不力，排水管路脫斷Ⅲ供電系統(tǒng)忽然停電或雙回路供電保障不力，排水設(shè)備不能正常排水Ⅳ安全培訓(xùn)培訓(xùn)不力，致職員對透水預(yù)兆辨識不清，防范水患能力不高Ⅱ五、電氣丁家寨煤礦電氣危險源，系統(tǒng)忽然停電，電氣火花、電氣火災(zāi)、雷電侵入井下觸電。各類電氣危險源會造成生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備不能正常運行，或引發(fā)瓦斯爆炸，或造成人身觸電，辨識情況以下：單元辨識危險性等級電氣設(shè)備過負荷運轉(zhuǎn)致使設(shè)備發(fā)燒燒毀或引發(fā)火災(zāi)，電氣設(shè)備失去防爆性能，絕緣等級過低或絕緣老化Ⅲ供電系統(tǒng)系統(tǒng)忽然停電、雙回路供電保障不力Ⅲ安全保護短路、接地、漏電保護裝置失靈，局部通風(fēng)機“三專兩閉鎖”失效Ⅲ施工作業(yè)違章帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備Ⅳ停送電管理停風(fēng)區(qū)域、瓦斯積聚區(qū)不按要求停送電Ⅳ安全培訓(xùn)培訓(xùn)不力，致職員對電氣安全認識不足，防范電氣管理能力不高，井下敲擊、拆卸礦燈Ⅱ六、機械丁家寨煤礦機械危險源關(guān)鍵有機械設(shè)備運轉(zhuǎn)部件對人體絞、纏、切、割傷害，直線運行部件對人體擠、壓、砸傷害，設(shè)備飛動，棱角銳口對人體刺、割、劃傷害，加工工件或切削物設(shè)備運轉(zhuǎn)部件破損殘片，飛濺、迸擊撞擊人體，機械設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn)固，機械重心偏移造成設(shè)備翻側(cè)等。其危險性等級Ⅱ——Ⅲ級。七、吊裝丁家寨煤礦吊裝危險源有：清理、地面房屋、機房建筑材料起吊，各類大型設(shè)備吊裝，登高作業(yè)。其危害表現(xiàn)為人員墜落、吊物墜落傷人，人員從高處墜落，危險性等級為Ⅱ—Ⅲ級。八、提升丁家寨煤礦提升為斜巷提升，危險源有斜巷提升過程中跑車事故，人員違章行車行人或扒、蹬、跳提升礦車，人員在提升區(qū)域工作，防跑車裝置和跑車防護裝置失效，鋼絲繩斷裂，提升設(shè)備故障，危險性等級為Ⅲ—Ⅳ級。九、運輸危險源辨識單元辨識危險性等級提升跑車或運行車輛撞擊人巷中電氣產(chǎn)生明火。Ⅲ—Ⅳ地面汽車運輸危險Ⅲ膠帶輸送機運輸滾筒傷人，斷帶傷人，人員在皮帶巷行走，人員違章乘坐皮帶，皮帶打滑摩擦產(chǎn)生煙霧及火災(zāi)Ⅲ—Ⅳ刮板輸送機運輸運行錨鏈彈起，機頭、機尾翹起，人員違章乘坐刮板機Ⅳ耙斗機運輸鋼絲繩彈起Ⅳ人力運輸推車掉道，碰撞，人工運物料碰擊Ⅱ—Ⅲ十、冒頂丁家寨煤礦冒頂危險源關(guān)鍵有自然地質(zhì)原因，工程質(zhì)量原因，采掘工程影響，頂板安全管理制度實施不嚴而造成頂板推垮和冒落，掉矸，埋壓，砸撞，堵塞巷道傷害人員。單元辨識危險性等級自然地質(zhì)原因斷層、地質(zhì)結(jié)構(gòu)帶、應(yīng)力集中區(qū)沒按方法要求采取針對性，可操作加強支護方法控制頂板Ⅳ工程質(zhì)量支護密度達不到要求，支護不能有效控制頂板Ⅲ采煤柱排距超寬，落煤后不立即進行臨時支護，空頂距超寬，首次放頂及周期來壓期間。特殊支護使用不好，支護強度不夠，初撐力不夠Ⅳ掘進工作面炮后不使用或臨時支護使用不好，空頂區(qū)超出要求，支護變形，棚架失穩(wěn)，錨桿支護失效，未立即采取方法加固整改Ⅲ巷道部署設(shè)計不合理，巷道部署在地質(zhì)危險區(qū)域Ⅱ—Ⅲ十一、壓力容器單元辨識危險性等級空氣壓縮機超溫、斷水、斷油、壓風(fēng)管路脫節(jié)Ⅳ氧、乙炔瓶、瓦斯罐爆炸，氣體泄漏Ⅲ十二、地質(zhì)災(zāi)難單元辨識危險性等級地表裂隙雨季期間地表水加大向井下滲透Ⅱ礦區(qū)內(nèi)山體滑坡受采動影響，雨水作用造成山體滑坡Ⅳ裂隙、塌陷采動影響，充填不立即Ⅲ十三、易燃易爆單元辨識危險性等級油脂、油料井下運輸使用過程中遺漏、污染未立即清除，回收出井Ⅱ坑木場、瓦斯罐管理不善存留在火災(zāi)危險Ⅱ可燃氣體工業(yè)用乙炔氣體泄漏Ⅲ油脂庫火源管理不善，貯存、運裝取用不妥致泄露Ⅲ煤浮煤清理不完全，煤塵濃度控制手段不夠健全Ⅱ十五、爆炸物品單元辨識危險性等級地面炸藥庫人員攜帶煙火、手機入庫Ⅱ—Ⅲ井下爆破器材發(fā)放點領(lǐng)用人員攜帶不規(guī)范燈具入庫，領(lǐng)退藥制度不嚴致藥管外流遺失Ⅱ—Ⅲ爆破材料運、裝裝卸點人員密度較大，采取斜巷絞車運輸或汽車運輸，碰撞、摩擦、打擊，人力運輸時管藥混裝混運，裝運箱體未上鎖Ⅲ使用爆破設(shè)計欠合理，撤人警戒站崗不到位；“三人連鎖放炮”制度實施不嚴，炮眼封堵質(zhì)量、放炮母線明接頭，拒爆處理不規(guī)范，拒爆殘管清理不完全Ⅲ其它接觸爆破材料工作人員穿化纖衣物，爆破材料防丟失、防盜管理疏漏Ⅱ第三章各類重大危險源檢測、監(jiān)控方法一、瓦斯危險源檢測、監(jiān)控方法1、嚴格根據(jù)“通風(fēng)可靠，抽采達標(biāo)，監(jiān)控有效，管理到位”瓦斯綜合治理十六字方針要求，完善通風(fēng)系統(tǒng)，實施施工現(xiàn)場設(shè)專職瓦檢員檢測瓦斯，使用KJ—90N型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。2、嚴禁瓦斯積聚超限。保護好通風(fēng)設(shè)施，加強局部通風(fēng)管理，嚴禁無計劃停風(fēng)，杜絕《煤礦安全規(guī)程》所不許可串聯(lián)通風(fēng)，避免任何形式盲巷；立即處理采面回風(fēng)隅角冒落處理瓦斯積聚，預(yù)防刮板輸送機底槽積聚瓦斯，局部通風(fēng)機堅持使用“三專兩閉鎖”裝置，采場采煤風(fēng)巷安設(shè)瓦斯電閉鎖裝置；嚴禁瓦斯超限，瓦斯超限地點停止作業(yè)，并按要求進行停電撤人，嚴格實施瓦斯排放方法。3、預(yù)防點火源出現(xiàn)。嚴禁在井口房、關(guān)鍵通風(fēng)機房周圍20米內(nèi)使用明火、吸煙；嚴禁使用電爐和使用燈泡取暖。嚴禁攜帶煙草和點火物品入井；電氣方面：礦井采取礦用防爆型電氣設(shè)備，井上和井下設(shè)備裝設(shè)防雷電和防短路保護裝置；電纜接頭不準有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”，不準帶電作業(yè)；嚴禁在井下拆卸、敲打、撞擊礦燈。爆破方面：不準使用變質(zhì)、不合格炸藥，爆破作業(yè)符合《煤礦安全規(guī)程》要求，使用水泡泥，炮眼封泥裝滿填實；嚴禁裸露爆破；嚴禁放炮母線明接頭或裸露。采取使用合金工具，噴水降溫等各類方法預(yù)防撞擊摩擦火花。入井管路、軌道等在井口接地，預(yù)防雜散電流或雷電傳入井下；嚴禁穿化纖衣服入井，以預(yù)防靜電火花。4、關(guān)鍵通風(fēng)機出風(fēng)井處，安設(shè)防爆門和反風(fēng)設(shè)施，井下安設(shè)隔爆設(shè)施，運輸巷和回風(fēng)巷中設(shè)置隔爆水幕。進回風(fēng)井之間和關(guān)鍵進、回風(fēng)道之間聯(lián)絡(luò)巷砌筑永久擋風(fēng)墻；需使用聯(lián)絡(luò)巷設(shè)正反向風(fēng)門，預(yù)防風(fēng)流短路；采空區(qū)立即封閉。5、全部入井人員佩帶自救器并能熟練使用；熟悉避災(zāi)路線和地點。6、礦每十二個月編制《礦井災(zāi)難預(yù)防和處理計劃》，并按要求進行救災(zāi)演練。7、有反應(yīng)礦井目前實際情況下列圖紙：礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖，井上下對照圖，巷道部署圖，采掘工程圖，通風(fēng)系統(tǒng)圖，井下運輸系統(tǒng)圖，安全監(jiān)測部署圖，管路系統(tǒng)圖（排水、防塵、防火、壓風(fēng)等），井下通訊系統(tǒng)圖，地面和井下配電系統(tǒng)圖，井下電氣設(shè)備部署圖，井下避災(zāi)路線圖。二、煤塵危險源檢測、監(jiān)控方法1.采取綜合防塵技術(shù)方法，對粉塵進行檢測、監(jiān)控、治理。關(guān)鍵利用水、風(fēng)特征，首先將粉塵潤濕捕捉，其次借助風(fēng)流將粉塵排除井口外。2.為降低和消除粉塵飛揚，采取濕式打眼方法鑿煤巖，爆破時炮眼內(nèi)充填黃泥水泡泥，機械扒裝或人工出煤巖前灑水潤煤（巖）體，各運輸轉(zhuǎn)載點及巷中安設(shè)噴霧裝置，利用隔爆水袋兼作吸附粉塵設(shè)施，各巷道應(yīng)安設(shè)風(fēng)流凈化水幕裝置，定時對巷幫巖壁用水沖洗或清掃，預(yù)防粉塵堆積。3.當(dāng)開采酥松脆碎煤體時，預(yù)先用水經(jīng)過鉆孔和裂隙均勻注入濕潤。4.合理通風(fēng)，采煤工作面通?？刂圃?.2m/s-1.6m/s，最高為4m/s，最低為0.25m/s，巖巷掘進風(fēng)速為0.15-4m/s。5.粉塵場所工作人員佩戴防塵口罩，粉塵超限時，停止設(shè)備運轉(zhuǎn)和人員施工作業(yè)，并采取方法進行降塵。6.派專員對礦井粉塵濃度進行檢測，粉塵超標(biāo)時，立即向礦總工程師進行匯報，礦立即采取方法處理。9.預(yù)防井下產(chǎn)生各類火源和高溫灼熱體。三、火災(zāi)危險源檢測、監(jiān)控方法1、合理開拓井巷，井巷盡可能部署在巖層中，選擇合理采煤方法，采取長壁式采煤法，全部垮落法管理頂板；合理開采次序，先采不突出煤層，上山采區(qū)先采上區(qū)段，下山采區(qū)和此相反。2、加強明火管理，井上、井口20米內(nèi)預(yù)防明火出現(xiàn)，不得從事電焊工作，如必需施焊，要報方法經(jīng)礦長同意后實施。保持井下電氣設(shè)備完好，預(yù)防出現(xiàn)損過、過負荷、短路、失爆等現(xiàn)象產(chǎn)生電火花，嚴格按爆破要求和爆破說明書爆破，嚴禁放明炮，糊炮，空心炮和用動力電源爆破，或水泡泥充填不足，炮眼深度不夠，最小抵御線不合要求，放炮而出現(xiàn)炮火，立即撲滅瓦斯、煤塵爆炸引發(fā)火災(zāi)，預(yù)防機械摩擦，和其它可燃物挖出、清除、運出井外。3、配置充足水源，設(shè)置井上下消防材料庫，施工現(xiàn)場配置滅火器等消防器材，其數(shù)量、規(guī)格、存放要求符合要求。4、充足利用火災(zāi)檢測器，達成先期檢驗預(yù)警火情，比如皮帶煙霧、高溫報警，安全監(jiān)控感溫、感煙、一氧化碳檢測裝置等。5、制訂井上防滅火方法，和《礦井災(zāi)難預(yù)防和處理計劃》。6、井下任何人發(fā)覺井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)，災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能方法直接滅火，控制火勢，并快速匯報礦調(diào)度室。7、強化安全技術(shù)培訓(xùn)，增強職員對火災(zāi)征兆辨識和應(yīng)變能力。四、水患危險源檢測、監(jiān)控方法1、采取地面水文氣象地形及相鄰小窯調(diào)查測量，修筑排防洪渠道，堵填廢井，塌陷，實施水土保持；井下采掘?qū)嵤肮烙嬵A(yù)報，有疑必探，先探后掘，先治后采”治水標(biāo)準；完善排水系統(tǒng)，封堵老巷采空區(qū)等方法，從防、排、探、放、疏、截、堵七個方面綜合檢測，監(jiān)控，防治水患。2、保障供電，不出現(xiàn)斷電事故，確保排水設(shè)備正常運行。3、嚴格實施防治水患規(guī)章管理制度，發(fā)覺水害預(yù)兆，必需高度重視，做到立即匯報，立即研究，立即處理，以免貽誤戰(zhàn)機，釀成災(zāi)難擴大。4、加強安全技術(shù)培訓(xùn)，增強職員對水害預(yù)兆，尤其是透水預(yù)兆辨識和應(yīng)變處理能力，防患于未然。五、電氣危險源檢測，監(jiān)控方法1、完善井上下供電系統(tǒng)，加強停送電管理，井下使用防爆電氣設(shè)備，完善電氣短路，接地，漏電保護，實施局部通風(fēng)機“三專兩閉鎖”，安設(shè)避雷裝置，消除違章帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。加強電氣操作絕緣防護，嚴格電氣設(shè)備檢驗、維護、修理，落實電力供、用、管安全責(zé)任制。2、保障供電連續(xù)性、可靠性。供電電源采取雙電源，在一個電源發(fā)生故障時，另一回路電源應(yīng)能確保通風(fēng)、排水、瓦斯抽放等關(guān)鍵設(shè)備及生產(chǎn)正常進行。3、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《安全質(zhì)量標(biāo)準化》相關(guān)要求要求，保障供電線路，電氣設(shè)備、系統(tǒng)各類安全保護裝置，設(shè)施完好，靈敏可靠、有效，以確保安全供電。4、加強電纜及移動電氣設(shè)備管理。對井下使用電纜選型，敷設(shè)，吊掛必需符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求，電纜接線要避免明接頭“雞爪子”、“羊尾巴”及虛接線造成電氣失爆現(xiàn)象。常常移動和頻繁起落電氣設(shè)備，要有足夠過能力和輕易配置保護裝置，預(yù)防其過載，短路及漏電。照明，信號、電話和手持式電氣設(shè)備供電額定電壓不得超出127V，遠距離控制線路額定電壓不超出36V，并有良好絕緣。5、電氣操作工必需經(jīng)專門培訓(xùn)，考評合格，持證上崗，并嚴格按設(shè)備操作規(guī)程操作使用設(shè)備。井下電鉗工必需佩帶便攜式瓦斯檢測儀，對電氣設(shè)備進行檢修維護前，必需優(yōu)異行瓦斯檢測，且嚴禁帶電檢修。6、預(yù)防靜電火花產(chǎn)生，嚴禁穿化纖衣物入井，控制非抗靜電塑料在井下使用。7、加強電氣安全知識培訓(xùn)，以提升職員對電氣危險源辨識，增強對電氣危害防范能力。六、機械危險源檢測，監(jiān)控方法1、機械運轉(zhuǎn)部件加裝防護罩、欄；盡可能避免出現(xiàn)機件飛邊，毛刺，銳角，利口現(xiàn)象出現(xiàn)；切削、加工工件時要夾持緊固，預(yù)防脫落飛道，設(shè)置防護網(wǎng)以阻隔切削加工殘屑飛濺物。2、正確使用佩戴手套，預(yù)防手受劃割或絞纏傷害。3、不能裝設(shè)防護罩欄設(shè)施運動部件、人員必需和其保持一定安全距離。4、檢修機械設(shè)備時，必需切斷電源，預(yù)防其意外起動，對有自動或受外力原因可能發(fā)生轉(zhuǎn)動運動部件，要先采取方法進行固定，預(yù)防其意外運動夾傷人體。5、機械設(shè)備安裝使用場所、空間斷電符合要求，滿足安全操作及人員行走安全距離要求。6、加工材料、工件、工具，堆放、放置必需符合要求，其高度間距、擺放次序應(yīng)滿足防傾倒、便行走、宜取用。7、嚴格落實實施機械設(shè)備操作規(guī)程和安全生產(chǎn)責(zé)任制。七、吊裝危險源檢測、監(jiān)控方法1、房屋施工加裝安全網(wǎng)欄，溜煤下山作業(yè)報專門方法，使用保險繩、帶，加強吊裝設(shè)備、吊具安全檢驗，嚴禁人員進入吊物墜落危險區(qū)。2、起重吊裝要預(yù)防起重機械或設(shè)施欠穩(wěn)傾倒，在吊裝過程中，應(yīng)充足考慮支腿、地、環(huán)境坡度，風(fēng)向，支撐面摩擦等原因，并應(yīng)找準吊物重心，預(yù)防偏移，對沿地面或軌道運動型吊裝，要預(yù)防吊物擺動造成吊裝設(shè)備翻倒。3、在輸電線周圍作業(yè)，要保持一定距離，預(yù)防觸電。4、參與吊裝人員和運動零部件安全距離應(yīng)符合要求，預(yù)防絞、碾、戳傷害。5、吊裝物必需捆綁牢靠。6、施發(fā)信號必需采取旗語，笛哨，不得私自喊話或其它方法替換。7、不得將吊物懸在空中而離開現(xiàn)場。吊裝結(jié)束，必需將吊裝設(shè)備恢復(fù)到原始零運行狀態(tài)。8、操作起重吊裝人員必需經(jīng)培訓(xùn)考評合格，持特種作業(yè)操作資格證。八、提升危險源檢測、監(jiān)控方法1、使用“一坡三擋”防跑車防護裝置，加強提升設(shè)備容器，連接安全檢測、檢驗，實施“行車不行人，行人不行車”制度，打擊“扒蹬跳”，提升設(shè)備運行場所巷道空間斷面符合要求，保障軌道質(zhì)量合格，設(shè)備提升巷道設(shè)躲避室，斜巷工作報專門安全施工方法。2、提升信號清楚、靈敏，發(fā)號正確。3、預(yù)防提升牽引車數(shù)超出要求，連接不良或裝載物料超重，超高，超寬或偏載。4、提運長、大重物件時，報專門方法，指導(dǎo)施工作業(yè)。5、落實提升工種安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強安全生產(chǎn)管理，嚴格實施規(guī)章制度。從技術(shù)管理，定時檢驗，檢修維護等步驟方面，保障提升設(shè)備及其安全裝置設(shè)施完好，發(fā)揮其效用。6、開展技術(shù)培訓(xùn)，提升技術(shù)素質(zhì)。使職員熟練掌握本工種相關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理、特征及安全要求，并經(jīng)考評合格持證上崗。九、運輸危險源檢測、監(jiān)控方法1、汽車運輸嚴禁人貨混裝，并嚴格實施汽車運輸安全要求；2、皮帶輸送機、刮板輸送機嚴禁人員乘坐；皮帶機使用綜保安全保護，對堆煤位、跑偏、超溫?zé)熿F，皮帶逆轉(zhuǎn)等實施預(yù)警和自動停機。人員橫跨穿越皮帶，刮板機處設(shè)置過橋，刮板機機頭、尾打壓柱。3、人力推車保持車距。4、維護運輸巷道、運輸路線、保障空間斷面，確保軌道質(zhì)量。5、各運輸機械設(shè)備、車輛操作駕駛?cè)藛T，必需經(jīng)過專門培訓(xùn)，考評合格，持證上崗，工作中認真落實對應(yīng)工種安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作要求。十、冒頂危險源檢測、監(jiān)控方法1、開展地質(zhì)調(diào)查分析，合理部署井巷、工作面，合理選擇支護形式，強化工程質(zhì)量，立即支護巷道，圍巖，工作面，嚴格敲幫問頂制度，找除活矸、傘檐，用好前探支護，臨時支護，立即返修維護變形巷道。2、嚴禁空頂作業(yè)。3、科學(xué)爆破，對炮眼部署密度、位置、角度、深度、裝藥量等參數(shù)須嚴格把握，設(shè)計合理，施工正確，以防崩壞支護，增大圍巖破壞范圍，造成冒頂、片幫。4、對失效支護立即糾正。5、對受開采、掘進影響引發(fā)巖層運動和支承壓力改變，造成應(yīng)力集中區(qū)，暴露面積大區(qū)域及頂板破碎帶要采取方法，加強支護。6、采取頂板離層觀察儀對頂板進行監(jiān)測，當(dāng)有壓力顯現(xiàn)時，要立即采取方法進行處理。7、嚴格實施頂板安全管理制度，加強頂板管理安全檢驗工作，發(fā)覺隱患，立即采取方法整改糾正。十一、壓辦容器危險檢測、監(jiān)控方法1、保障設(shè)備完好，完善和正確安裝使用多種安全保護，釋壓閥表，報警裝置，維護檢驗壓力管路，鎖固管路接頭，預(yù)防汽（氣）體跑冒滴漏。2、各類氣瓶嚴禁混裝、混存、空瓶、貯氣瓶必需分開存放，氣瓶不得受日光暴曬和靠近高溫火源。各類氣瓶標(biāo)識清楚。3、嚴禁私自充裝氣瓶。4、氣瓶瓶帽，防震圈，安全泄壓裝置必需完好。5、各類壓力容器技術(shù)檔案齊全，必需有產(chǎn)品合格證及安全標(biāo)志。十二、地質(zhì)災(zāi)難危險源檢測、監(jiān)控方法開展水文地質(zhì)調(diào)查研究，修筑渠道，固坡筑堤，堵塞裂隙，防止地表水滲透，受采動影響，嚴重區(qū)居民搬遷，塌陷充填，修筑護坡堡坎，種植植被，預(yù)防滑坡。十三、易燃易爆危險源檢測、監(jiān)控方法1、加強油脂、油料、坑木材料專業(yè)化管理。預(yù)防油脂油料使用過程中遺漏，暴露，沾染油脂油料雜物用封閉容閉容器運出地面?？幽静牧洗a放整齊，并遠離可能存在火源區(qū)。2、加強煤塵管理，預(yù)防煤塵濃度超限。3、加強煤體管理，浮煤清理符合要求，避免浮煤遺留在采空區(qū)；立即清除高溫或燃燒煤體。4、采取溫度傳感監(jiān)測，預(yù)防超溫引燃可燃物。5、油庫管理專員二十四小時看管，油庫區(qū)杜絕火源，防雷設(shè)施齊全可靠，油庫車輛可靠接地，預(yù)防油物泄漏，油料存放容器棚庫遮蓋，避免曝曬。6、保障瓦斯檢測氣樣，工業(yè)用乙炔氣體安全使用，避免泄漏。7、對井下一氧化碳，硫化氫進行檢測，發(fā)覺超限，立即匯報礦總工程師，礦總工程師接到匯報，立即組織落實處理。十四、爆炸物品危險源檢測、監(jiān)控方法1、炸藥庫嚴格門衛(wèi)制度，嚴禁無關(guān)人員出入，嚴禁任何明火，引火物進入庫區(qū)。2、藥庫及發(fā)入存放藥管量符合要求，嚴禁超量存放。3、搬遷藥管時避免碰撞，摩擦，打擊發(fā)生火花。4、嚴禁藥管口曬或靠近火源。5、加強庫區(qū)防雷電及抗靜電管理，接觸爆炸物品人員嚴禁穿化纖衣物，運輸搬移藥管場所，路線，避免人員過分集中。6、運輸、搬移藥管物容積為非金屬抗靜電容器，且管藥分開裝運。7、現(xiàn)場爆破實施“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制。8、建立健全爆破器材運輸、貯藏、發(fā)放、使用、準檢回收，報廢相關(guān)管理制度，嚴格落實多種崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。9、加強爆破器材治安管理，預(yù)防被盜或意外流失。各類重大危險源應(yīng)急預(yù)案方針目標(biāo)和工作標(biāo)準針對各類重大危險源可能危害，根據(jù)黨和國家安全生產(chǎn)方針，結(jié)合煤礦行業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)特征，充足表現(xiàn)“以人為本，安全第一”標(biāo)準和落實企業(yè)主體責(zé)任，以保護礦工生命安全，預(yù)防和控制事故蔓延，降低和降低事故損失為目標(biāo)，丁家寨煤礦編制各類重大危險源應(yīng)搶救援預(yù)案。工作標(biāo)準：降低人員傷亡，控制事故損失和影響。預(yù)防為主，常抓不懈，科學(xué)管理，統(tǒng)一指揮，高效協(xié)調(diào)，連續(xù)改善。第二節(jié)應(yīng)急機構(gòu)和職責(zé)一、礦成立重大危險源應(yīng)急指揮部總指揮：礦長副指揮：總工程師、生產(chǎn)礦長、機電礦長、安全礦長、組員：安監(jiān)科科長、地測副總、調(diào)度室主任、保衛(wèi)科科長、綜合辦辦公室主任，采、掘隊隊長、通風(fēng)隊隊長、機運科科長、經(jīng)營管理科科長、供給科科長、企業(yè)救護隊駐礦支隊指揮部辦公室設(shè)在礦調(diào)度室。二、各相關(guān)人員在應(yīng)急工作中職責(zé)1、礦長：負責(zé)應(yīng)急指揮，協(xié)調(diào)各應(yīng)急小組間工作關(guān)系，并按要求立即上報重大危險源。2、總工程師：是礦長應(yīng)急指揮第助手，在礦長領(lǐng)導(dǎo)下，制訂重大危險源應(yīng)急方案方法，著重負責(zé)“一通三防”方面重大危險源應(yīng)急方案方法工作，并組織落實。3、安全礦長：監(jiān)督應(yīng)急工作中各項方法、工程落實，并依據(jù)各類重大危險源特征和應(yīng)急進展實際情況，提出可行提議，供總指揮裁決實施。4、生產(chǎn)礦長：負責(zé)調(diào)集應(yīng)急所需人員立即待命，調(diào)集應(yīng)急所需設(shè)備、工具、材料，著重負責(zé)采掘方面重大危險源應(yīng)急工作具體組織落實。5、機電礦長：具體負責(zé)機電運輸方面重大危險源應(yīng)急工作組織落實。6、企業(yè)救護隊駐礦支隊：依據(jù)礦長命令，對救護隊行動具體負責(zé)安排，全權(quán)指揮救護隊員現(xiàn)場應(yīng)搶救援工作。負責(zé)落實完成要求重大危險源應(yīng)急處理任務(wù)。7、經(jīng)營管理科科長：負責(zé)應(yīng)急處理工作中資金、器材、投入后勤保障工作。8、通風(fēng)隊隊長：依據(jù)礦長命令，負責(zé)具體落實礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整完善。視礦井主扇工作情況，完成必需通風(fēng)工程并抽放相關(guān)應(yīng)急方法。9、地測副總：負責(zé)落實采掘方面應(yīng)急技術(shù)工作，幫助礦長、總工程師進行重大危險源應(yīng)急處理。負責(zé)提供給急工作所需工程圖紙資料，落實相關(guān)地質(zhì)測量方面應(yīng)急技術(shù)工作，幫助礦長，總工程師進行地質(zhì)災(zāi)難等重大危險源應(yīng)急處理工作。10、安檢科科長：負責(zé)具體落實應(yīng)急方法工程實施監(jiān)督工作。12、采、掘隊隊長：立即組織擅離危險源威脅危險區(qū)域人員，并將現(xiàn)場人員對發(fā)覺危險源泄漏性質(zhì)、現(xiàn)象、范圍、原因等第一手資料如實匯報礦調(diào)度室，并按指揮部命令，組織人員進行現(xiàn)場應(yīng)急處理工作。13、礦調(diào)度室主任：兼任應(yīng)急指揮部辦公室主任，負責(zé)建立應(yīng)急原始統(tǒng)計，并立即按程序向礦山救護隊、礦長、總工程師及主管部門匯報重大危險源泄漏時間、地點、性質(zhì)等情況，負責(zé)通知相關(guān)部門及人員按預(yù)案要求到指定應(yīng)崗位，隨時完成礦長部署相關(guān)應(yīng)急工作任務(wù)。14、機運科科長：負責(zé)提供機電、運輸范圍應(yīng)急所需圖紙資料，負責(zé)落實相關(guān)機電、運輸應(yīng)急技術(shù)工作，保障應(yīng)急工作正常供電和關(guān)鍵機電設(shè)備正常運行，軌道運輸線路和運輸設(shè)備正常運行，并按礦長命令，進行停送電工作，機電設(shè)備立即安裝，幫助機電礦長做好機電、運輸方面重大危險源應(yīng)急處理工作。15、綜合辦公室主任：負責(zé)落實應(yīng)急物資、器材及人員運輸。16、后勤管理責(zé)任人：負責(zé)落實應(yīng)搶救援人員遇險人員住宿安排和相關(guān)生活事宜。17、保衛(wèi)科長：負責(zé)危險源應(yīng)急處理過程中治安保衛(wèi)工作，維護好礦山正常秩序，嚴禁閑雜人員在危險源應(yīng)急處理工作范圍內(nèi)逗留、圍觀、滋事。第三節(jié)應(yīng)急響應(yīng)一、接警和通知：1、本預(yù)案關(guān)鍵采取電話通訊方法進行接警和通知，必需時尤其重大危險源泄漏，可啟用礦區(qū)報警系統(tǒng)。2、見《預(yù)案》通訊系統(tǒng)。3、發(fā)生危險源泄漏時，任何現(xiàn)場人員或知情人，全部必需立即按程序利用電話向礦調(diào)度匯報，并發(fā)出警示，通知現(xiàn)場人員撤離危險區(qū)，礦調(diào)度接警后，必需立即通告報警程序向下一單元通告報警。4、通告報警程序：①礦長②總工程師礦調(diào)度③生產(chǎn)礦長事故現(xiàn)場首先發(fā)覺④安全礦長事故情況及知情人⑤其它礦導(dǎo)礦值班領(lǐng)導(dǎo)⑥安檢科⑦救護隊⑧分管礦領(lǐng)導(dǎo)⑨企業(yè)調(diào)度⑩車隊二、指揮和控制l、通常危險源：經(jīng)礦長授權(quán)，由當(dāng)班礦值班領(lǐng)導(dǎo)或業(yè)務(wù)分管礦領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)指揮應(yīng)急搶險工作，各相關(guān)業(yè)務(wù)科室關(guān)鍵責(zé)任人協(xié)調(diào)落實應(yīng)急搶險人和物及技術(shù)方法，事故單位關(guān)鍵責(zé)任人還必需落實現(xiàn)場應(yīng)急搶險指揮責(zé)任人，施工現(xiàn)場責(zé)任人指揮現(xiàn)場應(yīng)急搶險，施工人員聽從現(xiàn)場指揮責(zé)任人指揮，利用現(xiàn)場一切可用物資、材料、方法，實施搶險救災(zāi)。2、重大危險源(1)早期指揮由礦調(diào)度室依據(jù)《礦井災(zāi)難預(yù)防和處理計劃》設(shè)法通知井下，立即撤出受災(zāi)人員和停止采區(qū)供電(掘進巷道發(fā)生火災(zāi)或爆炸，不能停局部通風(fēng)機，應(yīng)保持災(zāi)區(qū)供風(fēng)維持原狀)，立即按程序通知礦長、總工程師等相關(guān)人員，立即向企業(yè)調(diào)度室匯報，成立應(yīng)急搶險指揮部，指揮部成立后，調(diào)度早期指揮工作結(jié)束。(2)當(dāng)發(fā)生瓦斯煤塵爆炸、礦井火災(zāi)、水災(zāi)及采掘、機運等方面重大危險源泄漏時，礦長接到通知，立即成立以其為總指揮應(yīng)急指揮部，相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)、科室責(zé)任人及救護隊為指揮部組員。指揮部成立后首先聽取當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)災(zāi)情介紹和已經(jīng)下達命令情況匯報，繼續(xù)組織撤人、停電，確保關(guān)鍵通風(fēng)機、提升機、壓風(fēng)機及其它關(guān)鍵保障安全救援機電設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，并派相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)和科室責(zé)任人去上述對應(yīng)機房組織和督促工作。(3)通知相關(guān)區(qū)隊、井口、礦燈房、自救器發(fā)放室正確統(tǒng)計當(dāng)班井下(或危險源泄漏現(xiàn)場)人數(shù)及其姓名，統(tǒng)計已上井(或撤離危害現(xiàn)場)人數(shù)及姓名，方便分析災(zāi)區(qū)人員數(shù)量及分布，通知相關(guān)單位準備救災(zāi)材料和醫(yī)院準備搶救傷員。(4)指定一名副職領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)下井(或進入現(xiàn)場)許可證，并通知礦燈房，自救器發(fā)放室和井口：沒有下井許可證不準發(fā)放礦燈，自救器，不準入井。(5)依據(jù)危險源泄漏情況，選定井下救護搶險基地，指定含有救護知識領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任井下救護基地指揮。同時明確基地指揮只起“上傳下達”作用，不得自行公布命令，以免形成多頭指揮，但遇有緊急情況必需立即處理并立即匯報地面應(yīng)急指揮部；落實井下救護搶險基地所需通訊設(shè)備、搶險器材等。選定安全崗哨位置及其人員，明確其任務(wù)。(6)命令救護隊進入災(zāi)區(qū)引導(dǎo)人員撤退；將傷員救到井下救護基地或其它安全地點進行現(xiàn)場搶救后，送到地面、醫(yī)院。救護隊得悉人員受困在災(zāi)區(qū)時，首先設(shè)法和受阻人員聯(lián)絡(luò)，穩(wěn)定其情緒，其次立即匯報應(yīng)急指揮部采取