特種吸附劑公司新建工廠工程項(xiàng)目招標(biāo)文件模板

一、

工程具體概況

1工程概況

本工程為達(dá)拉斯（青島）特種吸附劑新建工廠工程，項(xiàng)目?jī)?nèi)容包含：主廠房、隸屬樓、門衛(wèi)、泵房、消防水池、事故水池等土建工程。在山東省青島市平度新河工業(yè)園區(qū)。主廠房建筑面積為7944.99平方米，建筑高度17.4m,一層，結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架，夾芯板圍護(hù)墻，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)。地下部分采取MU20煤矸石實(shí)心磚，MU10水泥砂漿砌筑。地下部分采取MU15混凝土實(shí)心磚，M7.5混合砂漿砌筑。隸屬樓建筑面積為1043.68平方米，建筑高度10.05m，共兩層，局部三層?；A(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。正負(fù)零以下和土壤接觸墻體采取地下部分采取MU20煤矸石實(shí)心磚，MU10水泥砂漿砌筑。全部填充墻均采取A3.5加氣混凝土砌塊，MB混合砂漿砌筑。泵房建筑面積43.18平方米，層高3.8米1一層，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)，地下部分采取MU20煤矸石實(shí)心磚，MU10水泥砂漿砌筑。正負(fù)零以上采取MU10蒸壓加氣混凝土砌塊，M5.0混合砂漿砌筑。2工程現(xiàn)場(chǎng)四面環(huán)境條件和應(yīng)注意問(wèn)題2.1工程施工車輛進(jìn)出途經(jīng)道路路口需安排專員灑掃，保持其清潔衛(wèi)生。2.2施工車輛進(jìn)出應(yīng)避開(kāi)上下班高峰時(shí)期。3質(zhì)量要求高本工程質(zhì)量為合格，針對(duì)上述工程特點(diǎn)，在制訂施工方法時(shí)，必需分析問(wèn)題關(guān)鍵之所在，作出優(yōu)化管理路線及正確、高效決議，用“皰丁解?！眿故旒寄茏プ￡P(guān)鍵矛盾，使多種制約生產(chǎn)困難和障礙處理在各施工工序開(kāi)始之前，以確?！皟?yōu)質(zhì)、快速、高效、高回報(bào)”地建成該工程。4施工技術(shù)關(guān)鍵本工程施工技術(shù)關(guān)鍵，針對(duì)本工程有砂漿、混凝土配合比控制；商品混凝土質(zhì)量控制；鋼筋綁扎；砼澆筑；模板支設(shè)；地下防水；屋面防水；腳手架搭設(shè)；裝飾等項(xiàng)目。5工程中擬采取新技術(shù)為確保工程質(zhì)量達(dá)成市優(yōu)，我項(xiàng)目部認(rèn)真審閱工程施工圖紙后，決定在施工中采取針對(duì)性新技術(shù)、新材料為：現(xiàn)澆樓板采取黑模板，拼縫采取粘膠帶。柱、梁受力鋼筋采取機(jī)械連接（滾軋直螺紋套筒連接）。砼表面粉刷采取界面劑。砼采取泵送商品砼。二、施工組織布署和各類計(jì)劃1工程目標(biāo)1.1質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格根據(jù)協(xié)議條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格。1.2安全目標(biāo)：1.2.1無(wú)因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；1.2.2無(wú)火災(zāi)事故；1.2.3無(wú)重大交通行車事故。1.3工期目標(biāo)：計(jì)劃9月5日開(kāi)工，11月30日土建工程完成。主車間基礎(chǔ)工程計(jì)劃10月5日完工。實(shí)際施工總天數(shù)為87日歷天。施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)（附表3）1.4現(xiàn)場(chǎng)管理：1.4.1管理目標(biāo)：青島市標(biāo)準(zhǔn)化管理樣板工程。1.4.2管理措施：本工程采取計(jì)算機(jī)應(yīng)用及信息技術(shù)管理：業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計(jì)算機(jī)局域聯(lián)網(wǎng)信息共享技術(shù)：微機(jī)成本分析、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、資料管理等，將技術(shù)交底、施工日志等技術(shù)、施工資料經(jīng)過(guò)信息管理系統(tǒng)公布，使之傳輸快速、立即。2施工組織總體計(jì)劃2.1組織管理為完成本工程管理目標(biāo)，我們將挑選有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)貳級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理萬(wàn)孫朝旭同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，全方面負(fù)責(zé)施工技術(shù)、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度、文明施工創(chuàng)建等工作。項(xiàng)目經(jīng)理是我企業(yè)派駐現(xiàn)場(chǎng)代表，對(duì)本工程負(fù)有直接管理和服務(wù)職能，以確保本工程各項(xiàng)指標(biāo)完成。2.2總承包項(xiàng)目經(jīng)理部各崗位人員職責(zé)：2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)2.2.1.1項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程、全方位管理，遵守國(guó)家法律、法規(guī)和政策，實(shí)施企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度，依法經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)。2.2.1.2全方面推行承包協(xié)議，抓好質(zhì)量、安全、工期管理和施工過(guò)程中多種關(guān)系協(xié)調(diào)，優(yōu)化工程資金使用、優(yōu)化配置生產(chǎn)要素、降低工程成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。2.2.1.3按要求抓準(zhǔn)抓好施工現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)、材料設(shè)備和分包工程管理和控制、做到文明生產(chǎn)安全施工，預(yù)防資產(chǎn)流失，樹(shù)立良好社會(huì)形象。2.2.1.4接收甲方領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)檢驗(yàn)、監(jiān)督和考評(píng)。2.2.2技術(shù)責(zé)任人職責(zé)2.2.2.1對(duì)單位工程施工技術(shù)全方面負(fù)責(zé)，制訂單位工程質(zhì)量目標(biāo)、計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)工程方法，并根據(jù)計(jì)劃方法、組織落實(shí)。2.2.2.2負(fù)責(zé)編制施工方案和施工組織設(shè)計(jì)。2.2.2.3負(fù)責(zé)校核工程測(cè)量、定位及放線工作。2.2.2.4組織學(xué)習(xí)施工圖紙，并負(fù)責(zé)向施工人員及相關(guān)班組進(jìn)行技術(shù)及安全交底。2.2.2.5根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，按時(shí)編制工程月、旬計(jì)劃，并組織實(shí)施，確保工程總工期。2.2.2.6組織隱蔽工程驗(yàn)收工作及分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定工作，處理通常質(zhì)量事故，對(duì)于重大質(zhì)量事故要立即上報(bào)并查明原因，并參與事故調(diào)查處理。組織對(duì)完工工程初驗(yàn)和驗(yàn)收工作。2.2.2.7負(fù)責(zé)對(duì)工程技術(shù)資料存檔資料管理和檢驗(yàn)工作，達(dá)成齊全、立即、完整。存檔資料在工程驗(yàn)收之前十五天交施工管理部門審查。2.2.2.8參與QC小組活動(dòng)，開(kāi)展技術(shù)革新和推廣“四新”結(jié)果。2.2.3施工員職責(zé)2.2.3.1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度、工種、工序穿插工作。2.2.3.2參與施工進(jìn)度計(jì)劃多種計(jì)劃編制，具體負(fù)責(zé)實(shí)施并不停完善。2.2.3.3向班組操作者進(jìn)行通常技術(shù)交底，監(jiān)督班組嚴(yán)格實(shí)施操作規(guī)程和驗(yàn)收規(guī)范。2.2.3.4組織通常項(xiàng)目標(biāo)隱蔽工程驗(yàn)收工序交接驗(yàn)收和班組產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，參與工地周檢和上級(jí)相關(guān)部門進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)，幫助班組做好各項(xiàng)原始統(tǒng)計(jì)。2.2.3.5組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，按圖施工，負(fù)責(zé)處理通常施工技術(shù)問(wèn)題。2.2.4質(zhì)量檢驗(yàn)員職責(zé)2.2.4.1認(rèn)真落實(shí)實(shí)施國(guó)家質(zhì)量方針政策和上級(jí)相關(guān)要求要求。2.2.4.2對(duì)班組兼職質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并指導(dǎo)她們?nèi)粘９ぷ鳌?.2.4.3對(duì)本部工程定位放線、水平高程和隱蔽工程進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。2.2.4.4幫助企業(yè)開(kāi)展達(dá)標(biāo)活動(dòng)，落實(shí)好相關(guān)質(zhì)量文件和會(huì)議精神。2.2.4.5常常對(duì)工地巡回檢驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格工程項(xiàng)目。2.2.4.6認(rèn)真實(shí)施質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格實(shí)施檢驗(yàn)制度并對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。2.2.4.7負(fù)責(zé)本部全優(yōu)工程實(shí)體質(zhì)量評(píng)定，并在匯總整理基礎(chǔ)上報(bào)相關(guān)單位。2.2.4.8組織班組開(kāi)展QC活動(dòng)推行全方面質(zhì)理管理。2.2.5安全檢驗(yàn)員職責(zé)2.2.5.1認(rèn)真落實(shí)落實(shí)上級(jí)指示、法規(guī)、政策及標(biāo)準(zhǔn)。2.2.5.2審查施工組織設(shè)計(jì)中安全管理部分和安全技術(shù)交底等到相關(guān)安全資料。2.2.5.3全方面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢驗(yàn)。2.2.5.4監(jiān)督多種安全設(shè)施驗(yàn)收。2.2.5.5負(fù)責(zé)本單位安全月報(bào)表上報(bào)。2.2.5.6參與事故調(diào)查、分析、處理。2.2.5.7立即向班組進(jìn)行安全交底。2.2.6資料員職責(zé)2.2.6.1認(rèn)真參與圖紙會(huì)審，并做好會(huì)審統(tǒng)計(jì)。2.2.6.2參與隱蔽工程驗(yàn)收，各工序質(zhì)量檢驗(yàn)，評(píng)定和工地周檢。2.2.6.3按要求要求做好本工程試檢驗(yàn)工作。2.2.6.4隨時(shí)做好技術(shù)資料搜集和整理工作立即提供完工資料和結(jié)算資料，參與驗(yàn)收。2.2.6.5立即提交工程進(jìn)度和形象進(jìn)度計(jì)劃。2.2.6.6推行全方面質(zhì)量管理，確保工程創(chuàng)合格。2.2.7材料員職責(zé)2.2.7.1認(rèn)真落實(shí)實(shí)施物資供給，管理方針政策和各項(xiàng)規(guī)章制度。2.2.7.2嚴(yán)格根據(jù)物資計(jì)劃管理要求，按時(shí)報(bào)送材料工具需用計(jì)劃，并跟蹤落實(shí)，確保供給。2.2.7.3負(fù)責(zé)建立多種物資臺(tái)帳，按規(guī)范記賬，日清月結(jié)，達(dá)成帳物單據(jù)三相符合要求。2.2.7.4嚴(yán)格實(shí)施限額領(lǐng)料制度，按要求記好限額領(lǐng)料臺(tái)帳和領(lǐng)料統(tǒng)計(jì)，立即核實(shí)節(jié)超情況。會(huì)同相關(guān)部門分析原因，杜絕浪費(fèi)。2.2.7.5認(rèn)真實(shí)施材料驗(yàn)收制度。正確利用驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和手段，嚴(yán)格把好驗(yàn)收、保管關(guān)，發(fā)放、使用關(guān)。2.2.7.6加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)物資管理工作，根據(jù)材料平面部署，定點(diǎn)堆放料具，按要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，達(dá)成現(xiàn)場(chǎng)文明、工完料凈要求2.2.8預(yù)算員職責(zé)負(fù)責(zé)成本管理和財(cái)務(wù)資金管理。2.3技術(shù)方案領(lǐng)先依靠和利用我企業(yè)多年來(lái)在建筑施工中成熟經(jīng)驗(yàn)及國(guó)家推行新技術(shù)、新工藝，充足發(fā)揮企業(yè)工程技術(shù)人員及施工管理人員聰慧才智，不停利用新工藝、新技術(shù)優(yōu)化施工方案，對(duì)多種經(jīng)過(guò)討論確定施工方案嚴(yán)格實(shí)施，充足發(fā)揮技術(shù)工作在施工管理中優(yōu)異和指導(dǎo)作用。2.4落實(shí)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制對(duì)工程管理加強(qiáng)定崗、定職教育，制訂嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)每個(gè)管理人員工作責(zé)任感，消除多種可能發(fā)生不良后果隱患。2.5嚴(yán)格控制計(jì)劃2.5.1以總承包協(xié)議確定總工期及總承包控制計(jì)劃為依據(jù)，做好多種工作及各工序間施工協(xié)調(diào)工作，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)控制和計(jì)劃調(diào)整。2.5.2本工程施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)（附表3）2.5.3確保進(jìn)度相關(guān)技術(shù)方法2.5.3.1項(xiàng)目經(jīng)理部用周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃要求，每七天召開(kāi)一次平衡調(diào)度會(huì)，立即處理勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問(wèn)題，確保工程按計(jì)劃實(shí)施。2.5.3.2本工程施工時(shí)，將取消節(jié)假日、休息日，并配齊對(duì)應(yīng)勞動(dòng)力。但考慮到靠近居民區(qū)特殊情況，標(biāo)準(zhǔn)上不進(jìn)行夜間施工。2.5.3.3為加緊施工速度，視施工進(jìn)展和需要，組織設(shè)備材料超常規(guī)投入，企業(yè)能夠確保供給對(duì)應(yīng)沒(méi)備和材料，確保工程施工順利進(jìn)行。2.5.3.4發(fā)揮我企業(yè)多年積累管理優(yōu)勢(shì)，協(xié)調(diào)各支作業(yè)隊(duì)伍，平面分區(qū)域同時(shí)進(jìn)行，立體交叉施工，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2.5.3.5為充足表現(xiàn)我企業(yè)施工技術(shù)水平，我們利用了優(yōu)異管理技術(shù)和結(jié)構(gòu)施工等技術(shù)，依靠技術(shù)領(lǐng)先，確保工程建沒(méi)順利、快速進(jìn)行。2.5.3.6依據(jù)各個(gè)單體和流水段劃分，用月計(jì)劃和周計(jì)劃對(duì)施工實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行控制、比較。上道工序出現(xiàn)脫節(jié)時(shí)，立即分析原因，然后針對(duì)性增加勞動(dòng)力投入，調(diào)整流水施工節(jié)拍或降低流水段劃分，確保節(jié)點(diǎn)進(jìn)度和總進(jìn)度實(shí)施。3施工勞動(dòng)力組織3.1勞動(dòng)力實(shí)施3.1.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格資格審查，施工班組必需配置兼職質(zhì)量員，隨做隨清。3.1.2對(duì)己進(jìn)場(chǎng)隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不許可其私自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。3.1.3未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全培訓(xùn)操作工作不許可上崗。3.1.4加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)單位管理，凡進(jìn)場(chǎng)勞務(wù)單位必需配各一定數(shù)量專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全管理人員。3.2勞動(dòng)力配置計(jì)劃依據(jù)省建筑安裝工程勞動(dòng)定額，結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程不一樣施工階段勞動(dòng)力配置計(jì)劃詳見(jiàn)（附表2）3.3勞動(dòng)力組織和管理關(guān)鍵步驟裝飾裝修、收尾階段勞動(dòng)力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成一個(gè)關(guān)鍵步驟，為此我們將采取以下幾點(diǎn)方法：3.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長(zhǎng)做到全盤考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確定出本工程各階段施工所需投入人力、物力，什么時(shí)間進(jìn)場(chǎng)、什么時(shí)間退場(chǎng)，做到心中有數(shù)，降低盲目性，以免造成不應(yīng)有些人員緊缺或窩工現(xiàn)象。3.3.2在使用人力上實(shí)施競(jìng)爭(zhēng)上崗制度，預(yù)防出工不出力和返工現(xiàn)象發(fā)生。3.3.3本工程裝飾裝修項(xiàng)目較多，標(biāo)準(zhǔn)較高，在收尾階段，要教育好我們工人，尤其重視成品保護(hù)，預(yù)防己完工部位被損壞和污染，要同各分包單位取得聯(lián)絡(luò)，組織足夠人員參與保護(hù)工作。4施工工機(jī)械組織為滿足施工需要，縮短工期，各施工階段須配置足夠施工機(jī)具，并注意不一樣階段機(jī)具需求差異及有效銜接，詳見(jiàn)（附表1）5關(guān)鍵施工布署5.1施工階段劃分基礎(chǔ)施工階段主體施工階段填充墻施工階段屋面工程施工階段室內(nèi)裝修施工階段外墻裝修施工階段零星掃尾階段以上七個(gè)施工聯(lián)合體組成系統(tǒng)又相互聯(lián)絡(luò)，所以在施工過(guò)程中應(yīng)盡可能采取平面流水、主體交叉作業(yè)方法組織施工，使相關(guān)施工階段做到銜接緊密、穿插有序。依據(jù)本工程各工程建筑及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，水電設(shè)備等安裝工程和本企業(yè)施工管理資源配置情況，施工總體布署確定以下標(biāo)準(zhǔn)：5.1.1我企業(yè)立即組織項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)施施工前期各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，鋪設(shè)施工用水、用電。5.1.2本工程主體結(jié)構(gòu)，交叉立體施工，外腳手架隨結(jié)構(gòu)同時(shí)跟上，為盡早插入裝飾準(zhǔn)備和各專業(yè)施工發(fā)明條件。5.1.3主體經(jīng)質(zhì)監(jiān)站分階段驗(yàn)收后，方可抹灰。抹灰階段按先粗后細(xì)，內(nèi)外同時(shí)，上下穿插標(biāo)準(zhǔn)。5.1.4屋面工程好壞是整個(gè)工程關(guān)鍵，所以本工程結(jié)構(gòu)框架封頂后快速插入屋面工程施工。5.1.5安裝工程隨主體施工同時(shí)穿插，盡可能降低占用總工期，做到土建裝飾和設(shè)備安裝調(diào)試有機(jī)結(jié)合，分階段、分層面組織好上下道工序搭接，并盡可能避免同一工作面出現(xiàn)多工種施工，各專業(yè)分包單位要注意已完成品保護(hù)。5.2施工工藝選擇5.2.1依據(jù)擬建項(xiàng)目標(biāo)結(jié)構(gòu)體系、質(zhì)量等級(jí)、建筑造型、主體結(jié)構(gòu)高度和工作內(nèi)容等方面特點(diǎn)，經(jīng)多方案比較，現(xiàn)采取以下施工工藝：5.2.2條形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、墻板采取15厚膠合板模板。梁柱采取膠合板木模，樓板模板采取一般九夾板。5.2.3鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工成型，每個(gè)單位工程按施工進(jìn)度每層按料單發(fā)料，按計(jì)劃進(jìn)料。5.2.4本工程中梁主筋連接擬優(yōu)先采取閃光接觸對(duì)焊或直螺紋機(jī)械連接，直徑≥22采取直螺紋機(jī)械連接，直徑＜22采取閃光接觸對(duì)焊連接；柱主筋連接優(yōu)先采取直螺紋機(jī)械連接。5.2.5混凝土全部采取商品混凝土澆筑。5.2.6管線安裝標(biāo)準(zhǔn)上在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)穿插，部分工作量可在裝飾準(zhǔn)備階段進(jìn)行。三、施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署1總平面部署方案1.1依據(jù)施工總體設(shè)想和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在業(yè)主指定區(qū)域內(nèi)合理部署施工場(chǎng)地和搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施及施工機(jī)械。1.2現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施封閉管理，圍擋墻采取符合要求要求彩色噴塑壓型鋼板，采取彩繪等形式進(jìn)行美化、亮化，并反應(yīng)企業(yè)文化特點(diǎn)1.3工人宿舍建在指定區(qū)域內(nèi)，集中統(tǒng)一管理。1.4在靠近大門口區(qū)域設(shè)置八牌兩圖，門口及廁所間處設(shè)置沉淀池和化糞池。大門口配置車輛沖洗設(shè)備。2施工總平面圖施工總平面部署圖分地下室和高樓主體結(jié)構(gòu)施工階段平面部署圖、高樓裝飾階段、施工用電、用水平面部署圖、現(xiàn)場(chǎng)排水平面部署圖，詳見(jiàn)（附圖）3施工用電部署3.1施工用電依據(jù)業(yè)主提供，做到合理安排，統(tǒng)籌使用。3.2從業(yè)主提供變電所利用架空電線將施工用電接入現(xiàn)場(chǎng)，然后分為兩路一路供施工使用，一路供日常生活使用。3.3架空電線沿現(xiàn)場(chǎng)施工道路部署，電線規(guī)格為3×185+2×70，標(biāo)準(zhǔn)上每50米設(shè)置一個(gè)電箱。辦公用電和施工用電分別從這些電箱接出。4施工用水、消防部署4.1依據(jù)業(yè)主提供給水源，施工用水在平面上沿施工道路部署，水管用φ80管。在施工場(chǎng)地周圍水管每隔30m左右設(shè)一個(gè)3/4寸水龍頭；各單體位置設(shè)一個(gè)φ50接水口，然后接至樓層內(nèi)供水點(diǎn)。4.2在辦公區(qū)域和施工區(qū)域設(shè)置足夠滅火器，在結(jié)構(gòu)樓層每層設(shè)置4個(gè)滅火器，確保消防安全。4.3施工用水計(jì)算本工程混凝土因采取商品混凝土，關(guān)鍵用水量為砼養(yǎng)護(hù)水，Nl取lOOL/m3，混凝土養(yǎng)護(hù)按300m3計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)提供φ50水源能滿足工程需要。4.3.1在施工建筑物周圍部署環(huán)行排水溝，排水溝采取磚砌粉刷，蓋板采取廢舊鋼筋電焊制成。4.3.2場(chǎng)地污水須經(jīng)沉淀池沉淀，食堂排水須經(jīng)隔油池處理后方能排入市政污水管，沉淀池、隔油池派人定時(shí)清理。4.3.3沿現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工道路也必需設(shè)置排水溝。四、施工準(zhǔn)備工作1施工前期準(zhǔn)備工作1.1施工準(zhǔn)備1.1.1在監(jiān)理協(xié)調(diào)下，立即會(huì)同業(yè)主對(duì)建設(shè)場(chǎng)地紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)繪基準(zhǔn)點(diǎn)、地形圖及地質(zhì)勘探匯報(bào)等資料做好交接工作。1.1.2工程測(cè)量定位后，快速搭設(shè)辦公及其它大臨設(shè)施。1.1.3處理施工場(chǎng)地范圍內(nèi)進(jìn)場(chǎng)交通道口，開(kāi)辟西側(cè)大門，設(shè)置警衛(wèi)。1.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)便道按總平面部署進(jìn)行鋪設(shè)，道路兩側(cè)做好排水溝。1.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)周圍搭設(shè)臨時(shí)圍墻封閉，大門按本企業(yè)標(biāo)志統(tǒng)一設(shè)置。1.1.6現(xiàn)場(chǎng)除搭設(shè)辦公用房外，尚需搭建鋼筋棚、木工棚、機(jī)修、電焊、標(biāo)養(yǎng)室等生產(chǎn)用房。1.1.7管道(線)、給排水、強(qiáng)弱電人員先期進(jìn)場(chǎng)，配合業(yè)主查清施工區(qū)域內(nèi)地下管線分布情況，然后針對(duì)性采取保護(hù)、監(jiān)控方法；需要翻遷管道(線)，同業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商處理措施，立即編制翻遷施工方案。1.1.8修筑臨時(shí)道路，確保開(kāi)工前貫通，能成為運(yùn)輸物資關(guān)鍵干道。1.1.9從業(yè)主提供水、電源接出水管、電纜，并部署臨時(shí)水、電。2技術(shù)準(zhǔn)備工作2.1各級(jí)施工人員熟悉和審查施工圖紙，總包單位內(nèi)部審核完圖紙后，邀請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、分包單位共同審核，形成圖紙會(huì)審統(tǒng)計(jì)和設(shè)計(jì)變更洽商統(tǒng)計(jì)。2.2準(zhǔn)備和本工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、圖集2.32.4我企業(yè)測(cè)量隊(duì)先期進(jìn)場(chǎng)，依據(jù)業(yè)主提供界樁，及樁基施工單位控制樁，對(duì)建筑物設(shè)置控制網(wǎng)。1施工測(cè)量測(cè)量控制是建筑結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵工序之一，垂直度、軸線和標(biāo)高偏差是衡量工程質(zhì)量關(guān)鍵指標(biāo)。為此本測(cè)量方案在施工準(zhǔn)備期間，制訂施測(cè)方案，部署有效控制點(diǎn)為施工提供依據(jù)。該工程為一建筑群，占地面積大，單位工程多，但高度不高，所以，測(cè)量工作關(guān)鍵在平面控制上，同時(shí)還要兼顧高程控制。1.1平面控制為確保場(chǎng)區(qū)各建筑物相對(duì)位置正確，采取控制網(wǎng)分級(jí)布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)采取全站儀在場(chǎng)區(qū)定出一“十”字形控制線，再依據(jù)該控制線對(duì)各單位工程分別布設(shè)次一級(jí)平面控制網(wǎng)。1.1.1放線測(cè)量：依據(jù)業(yè)主提供各測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)確定該工程角點(diǎn)，并對(duì)其進(jìn)行距離和角度閉合查對(duì)，再按設(shè)計(jì)要求將各軸線一一投出，并在基坑2m外設(shè)龍門樁，作好標(biāo)志。在底層平面部署共4個(gè)控制點(diǎn)，并對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行閉合，形成矩形測(cè)量控制網(wǎng)。1.1.2測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)將全站儀或經(jīng)緯儀設(shè)于選定控制點(diǎn)，投點(diǎn)于預(yù)埋鐵板上，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后將各控制點(diǎn)基線和點(diǎn)正確刻于鐵板上，符合要求后，選擇激光鉛直儀向上投點(diǎn)。樓層測(cè)量點(diǎn)位放線，利用±0.000層控制基點(diǎn)，利用激光鉛直儀向上投線，在上層梁板預(yù)留150×150mm通光孔，每個(gè)通光孔中線四邊設(shè)200×200×8mm鐵板，用于刻基線和固定測(cè)量標(biāo)板用?；顒?dòng)標(biāo)板用有機(jī)玻璃制作，尺寸為200×200×5mm，在有機(jī)玻璃板上刻兩條相互垂直正交線，利用激光鉛直儀將激光投射于活動(dòng)標(biāo)板上正交點(diǎn)上，并將標(biāo)板臨時(shí)固定于鐵板上或在鐵板上刻劃標(biāo)板放置邊線便于本層再次投線或校核軸線。1.2高程控制1.2.1依據(jù)業(yè)主提供水準(zhǔn)點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布設(shè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，為方便施工，在建筑物四角布設(shè)四個(gè)高程控制點(diǎn)（為提升控制精度，控制點(diǎn)采取電子精密水準(zhǔn)儀施測(cè)）。經(jīng)往返聯(lián)測(cè)，確定無(wú)誤后，方可作為施工高程控制點(diǎn)并依據(jù)施工需要進(jìn)行加密。在以后施工中應(yīng)每隔半月檢驗(yàn)一次有否變動(dòng)，預(yù)防被破壞。1.2.2施工過(guò)程中，采取鋼尺配合S3水準(zhǔn)儀將標(biāo)高向上傳輸至作業(yè)層，在固定位置設(shè)置三個(gè)以上高程控制點(diǎn)并進(jìn)行閉合無(wú)誤后，作為各層施工依據(jù)。首層墻柱板拆除后，將標(biāo)高引測(cè)到建筑物外立面上，不得少于三個(gè)點(diǎn)并在施工層校核，各層高程豎向傳輸，采取鋼尺從首層高程點(diǎn)豎直量取，量取時(shí)對(duì)鋼尺進(jìn)行拉力、尺長(zhǎng)、溫度等更正。1.2.3在施工中，每當(dāng)柱澆筑成形拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測(cè)出對(duì)應(yīng)軸線，并在墻柱側(cè)面抄測(cè)出建筑0.5米線或結(jié)構(gòu)0.5米線。(0.5米線相對(duì)于每層樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高而定)，以供下道工序使用。1.3沉降觀察為了掌握工程地基沉降情況，應(yīng)在施工期內(nèi)按期進(jìn)行沉降觀察，了解地基下沉量，依據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)形式和設(shè)計(jì)要求埋設(shè)沉降觀察點(diǎn)，觀察點(diǎn)加工和埋設(shè)按設(shè)計(jì)圖加工埋設(shè)。觀察周期安排：施工期間，主體施工結(jié)束觀察一次，砌體及裝修階段每個(gè)月進(jìn)行一次沉降觀察，封頂后觀察一次，裝修完觀察一次。沉降觀察點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)分別埋設(shè)在建筑物上和外合適位置上，不易破壞并砌磚保護(hù)，上面用預(yù)制砼蓋板蓋上。每次觀察完后，應(yīng)立即整理相關(guān)沉降數(shù)據(jù)，提出觀察結(jié)果結(jié)果表，交建設(shè)單位和監(jiān)理單位保留。1.4觀察精度測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)是施工測(cè)量放線依據(jù)，所以各基準(zhǔn)點(diǎn)必需正確投出，用經(jīng)緯儀按兩個(gè)測(cè)回測(cè)出，兩測(cè)回之差小于2mm，取中數(shù)為正確控制線，各控制基準(zhǔn)點(diǎn)投出后，應(yīng)依據(jù)圖形關(guān)系檢驗(yàn)角度、距離和方向相互關(guān)系，角度90°±5″，距離1/15000，各測(cè)量控制基線三點(diǎn)應(yīng)在一條直線上，其偏差小于2mm，標(biāo)高精度為4mm，沉降觀察精度其閉合差小于0.6mm，若超出就進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，使之符合設(shè)計(jì)要求。2土方工程2.1土方開(kāi)挖在現(xiàn)場(chǎng)事先平整一塊場(chǎng)地作為回填土堆放場(chǎng)地，預(yù)先均衡調(diào)配土方，留置足夠土方以利下一步土方回填。土方均采取機(jī)械開(kāi)挖配合人工修整。其具體步驟以下：2.1.1土方開(kāi)挖前，應(yīng)向相關(guān)部門了解該部位是否有市政管線或其它障礙物等，如有，應(yīng)立即同當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門共同協(xié)商處理。確定無(wú)障礙物后方可進(jìn)行開(kāi)挖。2.1.2場(chǎng)地表面要清理平整，并做好排水方法。依據(jù)總平面部署確定好開(kāi)挖土方運(yùn)輸路線。2.1.3布設(shè)建筑物定位控制線（樁），及水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁，及基槽灰線尺寸，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2.1.4施工前施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人和全部參與土方施工人員進(jìn)行有針對(duì)性技術(shù)交底。在施工前對(duì)全部施工人員進(jìn)行安全教育。2.1.5做好基坑測(cè)量放線定位，對(duì)軸線控制點(diǎn)立即引出。2.1.6考慮到人工挖運(yùn)土方，動(dòng)荷載較大，對(duì)基坑周圍邊坡穩(wěn)定性影響較大，故本工程基坑邊坡需按1：0.25邊坡系數(shù)進(jìn)行放坡，工作面按灰土墊層外邊留200mm寬,嚴(yán)格按所放灰線進(jìn)行開(kāi)挖，并按設(shè)計(jì)要求放坡，邊坡采取人工修整。2.1.7測(cè)量工隨時(shí)對(duì)開(kāi)挖深度進(jìn)行測(cè)量，避免超挖,確保槽底土壤不被擾動(dòng)。如有超挖，經(jīng)請(qǐng)示后可用砂墊層進(jìn)行局部處理。2.1.8土方開(kāi)挖完成后，沿整片基礎(chǔ)最外邊緣設(shè)涂有紅白相間油漆安全防護(hù)鋼管，鋼管外側(cè)設(shè)排水溝，截流地表水預(yù)防流入基坑中。如遇陰雨天，則在基坑角預(yù)留積水坑內(nèi)用潛水泵抽出，邊坡采取彩條布臨時(shí)覆蓋、保護(hù)。2.2土方回填在基礎(chǔ)施工完成，有足夠強(qiáng)度，并將磚基礎(chǔ)砌筑完成后立即進(jìn)行基坑、基槽土方回填工作；施工機(jī)械選擇4臺(tái)蛙式打夯機(jī)；大面采取蛙式打夯機(jī)分層夯，邊角、管道部位采取人工分層扎實(shí)。2.2.1施工工藝步驟工藝步驟：基坑（基槽）底清理雜物檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→分層夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收2.2.2填土前應(yīng)將基土上洞穴或基底表面上樹(shù)根、垃圾等雜物全部處理完成，清除潔凈。2.2.3檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料種類、粒徑、有沒(méi)有雜物，是否符合要求，和土料含水量是否在控制范圍內(nèi)；粒徑控制務(wù)必經(jīng)過(guò)鋼絲網(wǎng)篩過(guò)篩；如含水量偏高，可采取翻松、晾曬或均勻摻入干土等方法；如遇填料含水量偏低，可采取預(yù)先灑水潤(rùn)濕等方法。2.2.4分段施工時(shí)，接頭處應(yīng)做成斜坡形，每層錯(cuò)開(kāi)0.5～1.0m，并應(yīng)充足壓實(shí)。2.2.5回填土須采取環(huán)刀取樣試驗(yàn)，其方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。采取200環(huán)刀取樣法。技術(shù)指標(biāo)：要求取樣測(cè)定壓實(shí)后干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；2.2.6回填前，應(yīng)組織相關(guān)單位檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)及基槽清理情況，包含軸線尺寸、水平標(biāo)高，和有沒(méi)有積水等情況，辦完隱檢手續(xù)。2.2.7處理地基表面：將地基上表面浮土和雜物清除潔凈，原有地基應(yīng)平整。2.2.8夯壓遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，以確保達(dá)成設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)。最終一層夯、壓密實(shí)后，表面應(yīng)拉線找平并符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.2.9回填土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線樁、標(biāo)高樁，尤其應(yīng)保護(hù)好地腳螺栓。3預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程3.1測(cè)量放線3.1.1測(cè)量放線必需嚴(yán)格把關(guān)，反復(fù)校核，不出任何差錯(cuò)。首先依據(jù)業(yè)主多提供水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行校對(duì)，并在圖紙中標(biāo)明，利用全站儀進(jìn)行正確定位，復(fù)合水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)，并依據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況定出控制網(wǎng)，并交由監(jiān)理審核。3.1.2經(jīng)監(jiān)理審核過(guò)水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)要做好保護(hù)方法，預(yù)防偏位和變形。3.2沉樁及管樁焊接3.2.1依據(jù)樁密集程度，打樁次序我方采取從中心向四面施打。管樁起吊、對(duì)位后，樁頂放置樁墊，施工過(guò)程中，樁帽和樁體中心線應(yīng)重合，當(dāng)樁體傾斜率靠近0.8%時(shí)應(yīng)找出原因并立即糾正，必需時(shí)，需拔出重插。3.2.2應(yīng)圖紙要求，此次打樁作業(yè)，樁體長(zhǎng)度大于18m。管樁截樁時(shí)，采取截樁器，嚴(yán)禁采取大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。管樁接樁前，用鋼絲刷清理潔凈樁頭泥土雜物，上下兩根樁應(yīng)對(duì)齊，兩節(jié)樁偏差應(yīng)小于2mm，并應(yīng)確保上下兩根樁垂直度。焊接時(shí)，必需由兩人同時(shí)對(duì)稱施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得有咬邊、夾渣、焊瘤等；焊接采取手工焊，焊接層數(shù)為3層，內(nèi)層焊渣必需清理潔凈以后方可焊外一層，焊渣應(yīng)用小錘敲掉，燒焊完成后，冷卻時(shí)間不得少于8min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好以后立即沉樁。3.3管樁收錘當(dāng)管樁打入設(shè)計(jì)要求持力層或貫入度時(shí)，則可收錘；貫入度測(cè)量一樁頭完好無(wú)損、柴油錘跳動(dòng)正常為前提。貫入度測(cè)量采取收錘紙進(jìn)行收錘測(cè)驗(yàn)繪制出管樁收錘時(shí)回彈曲線，以測(cè)出最終貫入值及回彈值，方便真實(shí)統(tǒng)計(jì)和反應(yīng)收錘情況，以此確保和提升打樁質(zhì)量。4鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部質(zhì)量員和材料員等按《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-）、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-）及GB50204-（）等規(guī)范進(jìn)行外觀質(zhì)量、標(biāo)志、出廠質(zhì)量證實(shí)書(shū)等驗(yàn)收，并抽樣進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行加工4.1

鋼筋制作

4.1.1為了確保工程質(zhì)量，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，由項(xiàng)目部依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）（）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-）、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-）等規(guī)范及圖集《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和結(jié)構(gòu)詳圖》（11G101-1、11G101-3）提供鋼筋配料單，立即要求加工。

4.1.2鋼筋表面要求潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除潔凈。不使用有裂紋或帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋。

4.1.3鋼筋要求平直，無(wú)局部曲折。鋼筋調(diào)直采取無(wú)延伸功效機(jī)械進(jìn)行調(diào)直。

4.1.4箍筋彎鉤彎弧內(nèi)直徑大于鋼筋直徑2.5倍，且大于受力鋼筋直徑。彎折角度為135，彎后平直長(zhǎng)度大于箍筋直徑10倍。

4.1.5鋼筋加工形狀、尺寸按設(shè)計(jì)要求，鋼筋加工許可偏差：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸偏差小于±10mm；箍筋內(nèi)凈尺寸偏差小于±5mm。

4.1.6鋼筋制作完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整齊。4.2

鋼筋連接

本工程中梁主筋連接擬優(yōu)先采取閃光接觸對(duì)焊或直螺紋機(jī)械連接，直徑≥22采取直螺紋機(jī)械連接，直徑＜22采取閃光接觸對(duì)焊連接；柱主筋連接優(yōu)先采取直螺紋機(jī)械連接。對(duì)規(guī)格較小圓鋼采取綁扎接頭。

4.2.1直螺紋機(jī)械連接

其制作工藝為：鋼筋準(zhǔn)備→剝肋滾壓螺紋→利用套筒連接。剝肋滾壓螺紋用鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)進(jìn)行制作，一次裝卡鋼筋即可完成鋼筋剝肋和螺紋加工兩道工序，操作簡(jiǎn)單，加工速度快。

4.2.1.1鋼筋絲頭加工

鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用操作關(guān)鍵點(diǎn)：

（1）鋼筋端面平頭：平頭目標(biāo)是讓鋼筋端面和母材軸線方向垂直，宜采取砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。

（2）剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓壓制螺紋機(jī)將待連接鋼筋端頭加工成螺紋。

（3）絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)加工絲頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

（4）帶帽保護(hù)：用專用鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，預(yù)防螺紋被磕碰或被污染。絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格絲頭進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

（5）存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。

4.2.1.2鋼筋連接

鋼筋就位→按下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)蓋→接頭擰緊→作標(biāo)識(shí)→施工檢驗(yàn)。

操作關(guān)鍵點(diǎn)：

（1）鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格鋼筋搬運(yùn)至待連接處。

（2）接頭擰緊：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。

（3）作標(biāo)識(shí)：對(duì)已經(jīng)擰緊接頭作標(biāo)識(shí)，和未擰緊接頭區(qū)分開(kāi)。

（4）施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完接頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

4.2.2焊接和綁扎連接

為了確保焊接質(zhì)量，焊接嚴(yán)格按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-進(jìn)行。鋼筋焊接前，依據(jù)施工條件優(yōu)異行施焊，合格后方可施焊。同時(shí)焊工必需有焊工考試合格證，才能上崗操作。

4.2.2.1鋼筋閃光對(duì)焊

對(duì)Φ22以下鋼筋可采取“連續(xù)閃光焊”；當(dāng)鋼筋端面不平整時(shí)，則采取“閃光—預(yù)熱閃光焊”。

4.2.2.2電弧焊

對(duì)部分對(duì)焊有困難鋼筋，采取電弧搭接焊，焊接時(shí)盡可能采取雙面焊，如特殊情況不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，采取單面焊。搭接長(zhǎng)度對(duì)HRB335鋼筋按雙面焊≥5d，單面焊≥10d。

搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋預(yù)彎，并使兩鋼筋軸線在同一直線上。焊接前采取兩點(diǎn)固定，焊縫厚度大于主筋直徑0.3倍；焊縫寬度大于主筋直徑0.8倍。焊接時(shí)在搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫和定位焊縫始端和終端熔合。

4.2.2.3綁扎接頭

對(duì)本工程規(guī)格較小圓鋼采取綁扎接頭。

（1）同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：梁、板、墻不宜大于25%，柱不應(yīng)大于50%。

（2）綁扎接頭其縱向受拉鋼筋最小搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。在任何情況下，縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。

（3）縱向受壓鋼筋綁扎搭接接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度0.7倍，而且在任何情況下，不應(yīng)小于200mm。4.3柱鋼筋綁扎

柱鋼筋施工次序：套柱箍筋→豎向受力筋連接→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋

4.3.1柱主筋間距采取定距框控制，采取Φ14二級(jí)鋼焊接，根據(jù)柱子主筋間距焊接卡槽，卡槽應(yīng)比鋼筋直徑略大，內(nèi)徑制作尺寸為H-2d-2h（d為柱子主筋直徑，h為柱子保護(hù)層厚度）。柱子定距框設(shè)置在樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上300㎜-400mm處，在澆筑梁板砼之前將定距框套在柱子上，綁扎牢靠，待樓板混凝土澆筑完成后取下，周轉(zhuǎn)使用。圖。

4.3.2按圖紙要求箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層伸出搭接筋上，將箍筋接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)部署在四角縱向鋼筋上，然后立柱子鋼筋。為利于上層柱鋼筋搭接，對(duì)下層柱鋼筋露出樓面部分，采取工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑。

4.3.3柱接頭：直徑≥25采取直螺紋機(jī)械連接，直徑＜22采取電渣壓力焊連接。

4.3.4在立好柱子鋼筋上畫(huà)出箍筋位置，箍筋轉(zhuǎn)角和縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分和縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字形。4.4墻鋼筋綁扎

4.4.1將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順并將表面砂漿等雜物清理潔凈，每面墻綁扎時(shí)，先立2-4根豎筋，預(yù)先在豎筋上畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋，拉平吊直固定好位置，并在橫筋上畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志，然后綁其它豎筋，最終綁其它橫筋。

4.4.2綁扎時(shí)，四面兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)間隔交錯(cuò)扎牢，對(duì)剪力墻全部鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢。要求各相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

4.4.3為確定墻體水平鋼筋上下尺寸，固定墻體水平筋橫向間距，并頂住模板，在綁扎墻筋時(shí)設(shè)置豎向梯子筋。豎向梯子筋采取比墻體筋大一個(gè)規(guī)格鋼筋焊接而成，替換原墻筋并和其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑混凝土。豎向梯子筋接頭同原墻體豎筋一樣按要求錯(cuò)開(kāi)。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，長(zhǎng)度等于墻厚減2mm（每端減1mm），頂模棍兩端刷防銹漆（每端長(zhǎng)度為保護(hù)層厚度），梯子鋼筋按2米間距放置，每個(gè)柱（暗柱）之間不少于兩個(gè)。

4.4.4為確保豎向墻體筋間距和排距及墻筋保護(hù)層厚度正確，在每層墻體上口設(shè)置一道水平梯子筋。水平梯子筋在墻頂接槎處，待墻體混凝土澆筑有強(qiáng)度后，拆下可反復(fù)使用，依據(jù)墻身厚度設(shè)置用Φ14鋼筋焊成‘梯子筋’作為鋼筋網(wǎng)限位。

4.4.5為控制水平筋排距，并確保模板和鋼筋網(wǎng)之間相對(duì)位置，在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，1/3數(shù)量替換墻體拉筋（和豎向梯子筋上頂模棍配合使用，不得反復(fù)設(shè)置），卡棍端頭和模板接觸處刷防銹漆（每端長(zhǎng)度為保護(hù)層厚度）。4.5梁鋼筋綁扎

梁鋼筋施工次序：畫(huà)主次梁鋼筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并和箍筋固定→穿主梁上層縱向筋立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。

4.5.1鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，先確定合理綁扎次序，并確定支模和鋼筋綁扎前后次序，對(duì)于較淺梁（梁高450mm以內(nèi)）可先支好側(cè)模，而較深梁則先綁扎鋼筋，再支側(cè)模。當(dāng)綁扎形式復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位時(shí)，施工前先研究確定逐根鋼筋穿插就位次序。

4.5.2梁鋼筋應(yīng)放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，箍筋接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)部署在兩根架立鋼筋上?？v向受力鋼筋采取雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以Φ25短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。

4.5.3板、次梁和主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。4.6板鋼筋綁扎

板鋼筋施工次序：清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋。

4.6.1先在模板上畫(huà)好鋼筋位置間距。按間距先擺放主筋，后放次筋。

4.6.2單向板鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢外，在確保受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移情況下，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢。但雙向受力鋼筋，必需全部扎牢。負(fù)筋全扣綁扎。

4.6.3雙層鋼筋，兩層間加設(shè)馬凳。同時(shí)注意板上部負(fù)筋，預(yù)防被踩下，尤其是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。4.6.4當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，確保鋼筋在同一條直線上。為預(yù)防跑位，在彎鉤下方綁扎Φ6鋼筋一根，圖。

4.6.5梁板鋼筋綁扎時(shí)注意預(yù)防水電管線將鋼筋抬起或壓下。

4.6.6施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好板分布筋上行走。4.7樓梯鋼筋綁扎4.7.1工藝步驟：劃位置線→綁底鋼筋→綁分布筋→綁踏步筋。4.7.2施工關(guān)鍵點(diǎn)：在樓梯底板畫(huà)主筋和分布筋位置線。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙。確定梁筋、主筋、分布筋方向，綁扎樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。休息平臺(tái)施工縫處必需加馬凳，馬凳腳部墊墊塊；樓梯梁用頂梁撐頂住底板筋綁完，綁扎踏步鋼筋，然后再支踏步模板。5模板工程

模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量好壞，為了確?；炷撩軐?shí)度及外觀質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)。本工程采取定型化設(shè)計(jì)及工業(yè)化加工定制完成模板體系。模板支撐體系采取?48鋼管扣件支撐架。5.1基礎(chǔ)側(cè)模

基礎(chǔ)外側(cè)模板采取膠合板模板，內(nèi)楞方木排列間距300㎜,外楞采取雙Φ48雙根鋼管，對(duì)拉螺栓縱橫間距600mm,里端和基礎(chǔ)底板鋼筋焊接。外側(cè)加設(shè)鋼管斜撐，上下兩道(距模板上下邊小于200mm)。水平間距小于1000mm。5.2柱模施工

施工藝步驟：柱筋驗(yàn)收后，支柱架→做砂漿找平層→按柱模彈線吊入可變柱模，將每塊柱模臨時(shí)拉在柱筋上→按柱截面尺寸穿對(duì)拉螺栓→調(diào)直柱模，擰緊對(duì)拉螺栓→柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。

5.2.1固定方法.：柱模本身固定均采取豎向φ50×1000

鋼管（@≤300）和水平2

φ48

組成，用Φ16定位螺栓對(duì)拉水平鋼管以控制截面，螺桿起步間距≤250mm，橫向間距為≤750mm，豎向間距≤500。

5.2.2模定位：柱支模前依據(jù)樓層放線先用30mm

寬、18mm

厚膠合板條在混凝土樓面上釘出柱模板位臵，這么既便于柱模板定位正確，又便于加強(qiáng)柱模板根部固定，預(yù)防柱根部混凝土漏漿。

5.2.3柱頭控制：框架柱接頭根據(jù)圖4-1

圖“柱接頭模板圖”控制。

5.3梁、板模板施工

梁、板模板采取膠合板，本身固定為木墊枋和鋼管背杠、剛性支撐。操作工藝步驟：澆完柱后→支滿架準(zhǔn)備支梁模及頂板?！{(diào)整梁底支架、支梁底?！睿┲ы敯迥?，梁側(cè)模，穿梁模拉桿綁板筋→調(diào)直梁模，擰緊拉桿螺栓→梁模處于待澆混凝土狀態(tài)。

5.3.1架柱定位：在柱子上彈出軸線、梁位臵和水平線，釘柱頭模板。

5.3.2梁底模板定位：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于或等于4m

時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度0.3%。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端起拱0.6%。

5.3.3側(cè)模板定位：依據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)依據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。

5.3.4面模板：依據(jù)模板排列圖，架設(shè)支柱和龍骨。支柱和龍骨間距，應(yīng)依據(jù)樓板混凝土重量和施工荷載大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。通常支柱為800～1200mm，大龍骨間距為600～1200mm，小龍骨間距為400～600mm。支柱排列要考慮設(shè)臵施工通道。通線調(diào)整支柱高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。梁模板及支架圖見(jiàn)圖4-2。

圖4-2

梁模板圖

5．其它注意事項(xiàng)

鋪模板時(shí)可從四面鋪起，在中間收口。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)支架是否牢靠，模板梁面、板面應(yīng)清掃潔凈。樓板模板安裝完成后，用膠帶紙粘縫。

四、梁、板模板支架系統(tǒng)

第一層支架采取Φ48

鋼管支架，其它各層均采取鋼支撐，立桿間距為:樓層梁≤800～1200mm，板≤1200mm。

5.4樓梯模板

樓梯模板作為模板工程關(guān)鍵控制部分，需要嚴(yán)格按圖施工。5.5模板拆除

5.5.1墻、柱模板及梁側(cè)模必需在墻、柱、梁混凝土澆筑48h

后方可拆除。

5.5.2寬度≤2.0m

板，必需在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值50%時(shí)方可拆除；跨度在2.0m～8.0m

之間板，必需在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值75%時(shí)方可拆除。

5.5.3跨度≤8.0m

之間梁，必需在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值75%時(shí)方可拆除；跨度大于8.0m

梁，必需在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值100%時(shí)方可拆除。

5.5.4全部懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值100%時(shí)方可拆除底模。

5.5.5已經(jīng)拆除模板支架結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才許可承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。堆放過(guò)量建筑材料。5.6模板拆除：

5.6.1模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求。5.6.2側(cè)模板拆除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。

5.6.3底模拆除前須有砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓匯報(bào)和拆模申請(qǐng)書(shū)，經(jīng)同意后方能拆除。并按下表要求控制。

5.6.4拆模次序?yàn)椋汉笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，自上而下進(jìn)行。

5.6.5拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。

5.6.6

拆模時(shí)應(yīng)避免用力過(guò)猛、過(guò)急，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，以免損壞砼表面或模板。

5.6.7

拆下模板及配件應(yīng)有專員接應(yīng)傳輸至指定地點(diǎn)堆放，嚴(yán)禁高空拋擲。

6混凝土工程

本工程混凝土采取商品混凝土泵送。6.1柱、墻混凝土施工：6.1.1墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土和下層混凝土接槎處均勻澆筑約50

mm厚和墻體混凝土配比相同無(wú)石子水泥砂漿。座漿數(shù)量應(yīng)隨層高增加和鋼筋密集程度合適增加。

6.1.2混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超出混凝土終凝時(shí)間。

6.1.3墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50

mm，振搗棒移動(dòng)間距不得大于400

mm。振搗以表面展現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要確保振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。

6.1.4為確保柱墻頂部砼質(zhì)量，在砼澆筑至頂后適量加入一定數(shù)量石子，并振搗均勻。

6.1.5墻體砼澆筑完成后，將上口、施工縫處鋼筋加以清理并立即將落地灰清掃潔凈。

6.2樓層梁板砼澆筑梁板按框架格次序澆筑，每框架格先將梁依據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)成板底位置時(shí)即和板混凝土一起澆筑，伴隨階梯形不停延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向和澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。澆筑板混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完成后用1.5～4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢驗(yàn)板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。6.3施工縫留置要求：

6.3.1施工縫位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工部位。施工縫留置位置應(yīng)符合下列要求：6.3.1.1柱：宜留置在基礎(chǔ)、樓板、梁頂面，梁和吊車梁牛腿、無(wú)梁樓板柱帽下面；

6.3.1.2和板連成整體大截面梁（高超出1m），留置在板地面以下20-30mm處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留置在梁托下部；

6.3.1.3單向板：留置在平行于板短邊任何位置；

6.3.1.4有主次梁樓板，施工縫應(yīng)留置在此梁跨中1/3范圍內(nèi)；

6.3.2在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

6.3.2.1當(dāng)原混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2N/mm2后方可澆筑新混凝土。

6.3.2.2對(duì)已硬化混凝土表面，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子和軟弱混凝土層，并加以充足濕潤(rùn)和沖洗潔凈，且不得積水；

6.3.2.3濕潤(rùn)后在新老界面處澆筑50

mm厚和混凝土配比相同減石子水泥砂漿。

6.3.2.4砼應(yīng)細(xì)致振搗，使新舊砼緊密結(jié)合。

6.4混凝土養(yǎng)護(hù)：

6.4.1混凝土澆筑完8－12小時(shí)，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。

6.4.2應(yīng)依據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以確保混凝土表面保持濕潤(rùn)。

6.4.3柱墻等豎向砼構(gòu)件拆模后應(yīng)立即噴水養(yǎng)護(hù)，涂刷養(yǎng)護(hù)劑，包裹塑料薄膜包裹嚴(yán)密，應(yīng)不少于7晝夜（防水砼不少于14晝夜）澆水，并使混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。

6.4.4養(yǎng)護(hù)時(shí)間：柱梁板不少于7d，筏板基礎(chǔ)不少于14天，防水砼不少于21天。

6.5混凝土試塊留置

混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100

m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣最少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載混凝土強(qiáng)度實(shí)際需要確定?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500

m3以下時(shí)，留置2組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)），每增加250

m3—

500

m3

時(shí)應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。如使用原材料、配合比或施工方法有改變時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。7砌體工程

基層處理：砌筑部位墻根磚表面清掃潔凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢驗(yàn)平整度；

7.1煤矸石實(shí)心磚砌體施工：

7.1.1砌筑前，磚應(yīng)提前1d澆水濕潤(rùn)，磚含水率宜為10%-15%。

2.2采取“三一”砌磚法施工；

7.1.2設(shè)置皮數(shù)桿：在磚砌體轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)，灰縫厚度一級(jí)豎向結(jié)構(gòu)改變部位。皮數(shù)桿間距≧15米。在相對(duì)兩皮數(shù)桿上磚上邊線處拉水準(zhǔn)線。

7.1.3磚砌筑形式：采取一順一丁砌式。7.1.4灰縫寬度宜為10mm，±2mm；

7.1.5磚墻水平灰縫砂漿飽滿度不得＜80%；不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。

7.1.6

不得在下列墻體或不為設(shè)置腳手眼：

7.1.6.1

過(guò)梁上和過(guò)梁成60°角三角形范圍內(nèi)及過(guò)梁凈跨度1/2高度范圍內(nèi)；

7.1.6.2

寬度小于1m窗間墻；

7.1.6.3

砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；

7.1.6.4

梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；

7.1.6.5設(shè)計(jì)不許可留設(shè)置腳手眼部位。

7.2加氣砼砌塊施工

7.2.1加氣砼砌塊施工前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制砌塊排列圖。砌筑時(shí)必需設(shè)置皮數(shù)桿、拉水準(zhǔn)線。

7.2.2加氣砼砌塊砌筑面上應(yīng)提前適量灑水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)采取專用工具，上下皮砌塊豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并≦150mm。如不能滿足時(shí)，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2圓6拉結(jié)鋼筋，長(zhǎng)度大于700mm。

7.2.3灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%，寬度宜為15mm；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%，寬度宜為20mm。

3.4加氣砼砌塊墻轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。T字墻交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。

7.2.4

砌筑前依據(jù)墻體尺寸、砌塊尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成適宜尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度1/3；7.2.5水平和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在12～18

mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采取加漿方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；

7.2.6砌塊施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度1/3；

7.2.7墻體和結(jié)構(gòu)拉結(jié)：本工程采取后植筋做法，按要求做拉拔試驗(yàn)檢測(cè)。拉結(jié)筋作為墻體和結(jié)構(gòu)拉結(jié)關(guān)鍵方法，拉結(jié)筋為6@500，長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。柱、墻在混凝土澆注時(shí)預(yù)埋8×8

cm鐵件，拉結(jié)筋和結(jié)構(gòu)柱、墻預(yù)埋鐵件相焊接；拉結(jié)筋在結(jié)構(gòu)柱部位采取通長(zhǎng)或伸入柱內(nèi)不少于墻厚20

mm。8屋面工程施工方案

屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，分為上人和非上人屋面。8.1找平層施工

8.1.1在抹找平層前，基層表面清掃潔凈并灑水潤(rùn)濕，但不能將水澆透，宜合適掌握，以達(dá)成找平層和基層能牢靠結(jié)合為度。

8.1.2依據(jù)坡度要求拉找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距為1.5M，在排水溝、雨水口處做泛水、問(wèn)路

筋后進(jìn)行抹找平層。

8.1.3防水層找平層設(shè)分格縫，縫寬20mm,間距小于6M（設(shè)計(jì)要求時(shí)按設(shè)計(jì)）。分格縫內(nèi)填密封材料。

8.1.4砂漿鋪設(shè)按由遠(yuǎn)到近、由高到底程序進(jìn)行，盡可能在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，施工時(shí)嚴(yán)格掌握坡度，采取2M長(zhǎng)鋁合金靠尺找平。

8.1.5找平層表面壓實(shí)平整，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)處抹成圓弧形，半徑大于50mm.內(nèi)部排水水落口周圍亦做成略低凹坑。

8.1.6水泥砂漿抹平稍收水后，用抹子進(jìn)行二次壓實(shí)抹平，終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面盡可能少踩踏。

8.1.7找平層抹平壓實(shí)后，常溫下二十四小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間通常不少于7天，要求找平層表面不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。干燥后即可進(jìn)行防水層施工。

8.2

防水卷材施工

8.2.1卷材防水層施工次序

基層表面清理、修整→刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、卷材清理、試鋪→卷材鋪貼→排氣壓實(shí)→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理、檢驗(yàn)、修整→保溫層施工。

8.2.2施工關(guān)鍵點(diǎn)

8.2.2.1防水卷材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)其外觀質(zhì)量、出廠合格證等進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后方許進(jìn)場(chǎng)。鋪鉆前要清理基層，基層轉(zhuǎn)角處均做成圓弧，并待基層干燥后進(jìn)行鋪貼。

8.2.2.2防水卷材擬采取熱熔滿鋪法施工。施工次序按先低后高，卷材搭接長(zhǎng)度按100mm，相鄰兩幅卷材搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)短邊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)大于300mm，不能在同一條直線上。平行于屋脊搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。卷材收頭用固定密封。

8.2.2.3檐溝處增鋪附加層，附加層在檐溝和屋面交接處用空鋪，空鋪寬200mm。

8.2.2.4鋪貼卷材時(shí)，排除卷材下空氣，并輥壓粘貼牢靠。鋪貼卷材時(shí)要求平整順直，搭接尺寸正確，不得扭轉(zhuǎn)、皺折。

8.2.2.5防水卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天施工；五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工；氣溫低于0℃時(shí)不宜施工；

8.2.3成品保護(hù)

8.2.3.1現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員不得穿帶跟和深花紋底鞋，要穿平度鞋。

8.2.3.2已經(jīng)完成防水層上不得放置工具、材料和其它物品，不得進(jìn)行其它作業(yè)。

8.3保溫層施工

8.3.1加強(qiáng)對(duì)保溫材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)密度、形狀和強(qiáng)度。堆放場(chǎng)設(shè)在室內(nèi)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意輕放，預(yù)防損傷斷裂、缺棱掉角，確保外形完成，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊，應(yīng)鋸平拼接使用。

8.3.2鋪設(shè)板塊裝保溫層基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。

8.3.3干鋪保溫板應(yīng)緊靠在需要保溫防水層（或找平層）表面上，鋪平、墊穩(wěn)。

8.4細(xì)石混凝土施工

細(xì)石混凝土剛性防水層施工次序：做保溫層→綁扎鋼筋網(wǎng)片→支設(shè)分格縫模板和邊模→澆筑混凝土防水層→振搗、抹平壓實(shí)→拆?！螇汗狻B(yǎng)護(hù)→分格縫嵌填密封材料。

8.4.1水泥采取一般硅酸鹽水泥，要求為同批產(chǎn)品，不過(guò)期，不受潮結(jié)塊，不得使用火山灰水泥，砂盡可能采取中砂，含泥量小于2%，石子選擇料徑6-15mm,含泥量小于1%潔凈、堅(jiān)硬、級(jí)配良好碎石。水灰比小于0.55。

8.4.2混凝土攪拌時(shí)間不少于2min，要求投料次序適當(dāng)，攪拌均勻，混凝土運(yùn)輸過(guò)程中注意預(yù)防漏漿和離析。

8.4.3突出屋面結(jié)構(gòu)交接處均做柔性密封處理，和天溝、檐溝交接處留凹槽，并用密封材料封嚴(yán)。和女兒墻交接處留設(shè)寬30mm縫隙，并用密封材料嵌填，泛水處鋪設(shè)卷材或涂膜附加層。

8.4.4設(shè)分格縫，其縱向間距小于6m,縫寬20—40mm，分格縫內(nèi)嵌填密封材料，上部鋪貼防水卷材，分格縫截信上寬下窄。

8.4.5細(xì)石混凝土層中鋼筋網(wǎng)片，施工時(shí)放置在混凝土中上部。

8.4.6澆搗混凝土?xí)r，每個(gè)分格塊混凝土一次澆筑完成，不留施工縫。隨鋪隨刮平，并立即用50kg滾筒輾壓或用小功率平板振搗器下襯板振搗一遍。輾壓或振搗出漿后，用木板拍實(shí)。抹壓時(shí)不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥?；炷潦账筮M(jìn)行二次壓光。

8.4.7混凝土面層終凝前，將分格條慢慢取出并修邊?；炷翝仓?2—24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，養(yǎng)護(hù)早期屋面不得上人。

8.4.8待屋面層混凝土養(yǎng)護(hù)完成，分格縫縫內(nèi)干燥后，用油膏進(jìn)行嵌縫。嵌縫時(shí)，須用相同品種油膏配制成冷底子油涂刷基層。冷底子油干燥后，隨即嵌填油膏，嵌填時(shí)，將油膏搓成圓條，嵌入縫內(nèi)，用力壓緊抹平，使和縫壁嚴(yán)密粘牢。為了保護(hù)油膏，油膏頂面低于縫口10mm,用1:2干硬性水泥漿填塞。

8.4.9干硬性水泥砂漿填塞壓實(shí)后，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)1周。

8.4.10伸出屋面管道和剛性防水層交接處設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并加設(shè)柔性防水附加層，收頭處固定密封。9裝飾裝修工程方案各類面層在室內(nèi)裝飾工程基礎(chǔ)完成后進(jìn)行，提前進(jìn)行基層處理。9.1地面工程9.1.1關(guān)鍵機(jī)具打夯機(jī)、振動(dòng)器、提漿滾筒、水準(zhǔn)儀、墨線斗、木刮尺、木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、小水桶、鋼絲刷、掃帚、鐵鍬、線團(tuán)、水泥釘、振動(dòng)棒、手推車、平板振動(dòng)器等。9.1.2作業(yè)條件門框、鐵件、多種管道及地漏等已安裝完，經(jīng)檢驗(yàn)合格，地漏口已遮蓋。找平放線，統(tǒng)一標(biāo)高，檢驗(yàn)各房間地坪標(biāo)高，在全部墻、柱面上彈出50線，柱面上彈出軸線，便于控制標(biāo)高和分格縫。檢驗(yàn)預(yù)埋在樓地面砼內(nèi)電線管和管線重合交叉集中部位標(biāo)高，并用和樓地面砼同配合比細(xì)石砼。9.1.3操作工藝地面回填土回填后初步推平，然后扎實(shí)不少于3遍，如有橡皮土、稀泥應(yīng)全部挖出來(lái)，重新扎實(shí)并碾壓，回填土標(biāo)高嚴(yán)格控制。扎實(shí)碾壓后澆筑100厚C15細(xì)石混凝土，砼采取商品砼，輔以翻斗車、手推車，砼澆搗分區(qū)段進(jìn)行。砼采取機(jī)械振搗,必需振搗密實(shí),滾桶要順槽鋼往返滾壓3-5遍,直至表面泛漿為止,然后素水泥漿一道，20厚1：3水泥砂漿進(jìn)行抹平。9.2內(nèi)外墻抹灰9.2.1基層處理：抹灰前檢驗(yàn)加氣混凝土墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿拼縫及粱、板下頂頭縫，用摻用水量10%界面處理劑素水泥漿填塞密實(shí)。將露出墻面舌頭灰刮凈，墻面凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角和剔鑿設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用托線板檢驗(yàn)墻體垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。在加氣砼砌塊墻內(nèi)墻面滿釘鋼絲網(wǎng)，不一樣材料交接處釘鋼絲網(wǎng)不少于150。

9.2.2灑水濕潤(rùn)：將墻面浮土清掃潔凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。因?yàn)榧託饣炷翂K吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水次數(shù)，使抹灰層有良好凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿硬化過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲透砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增加，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。

噴水后立即刷一遍摻用水量20%界面處理劑素水泥漿，凝固后再開(kāi)始抹灰。

9.2.3貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測(cè)一遍墻面不一樣部位垂直、平整情況，以墻面實(shí)際高度決定灰餅和沖筋數(shù)量。通常水平及高度距離以1.8m為宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿，做成100mm見(jiàn)方灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)成垂直度要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。確保墻面上、下灰餅表面處于同一平面內(nèi)，作為沖筋依據(jù)。沖筋：依據(jù)已貼好灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。

9.2.4抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門窗口陽(yáng)角和門窗套、柱面陽(yáng)角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊寬度大于50mm，陽(yáng)角、門窗套上下和過(guò)梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%界面處理劑素水泥漿，用l∶3水泥砂漿打底。第二遍用1∶2.5水泥砂漿和標(biāo)筋找平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰厚度，成活后和墻面灰層平齊。9.2.5抹底子灰：

9.2.5.1內(nèi)墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%界面處理劑素水泥漿以后應(yīng)立即抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，不然，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度9mm。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，待干后，1∶3水泥砂漿抹第二遍，厚度6mm,

用鋁合金靠尺將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢驗(yàn)，要求垂直、平整，陰、陽(yáng)角方正，頂板（梁）和墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。

9.2.5.2外墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%界面處理劑素水泥漿以后應(yīng)立即抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，不然，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。第一遍抹水泥砂漿，配合比為1∶2.5，厚度6mm。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，待干后，1∶3水泥砂漿抹第二遍，厚度9mm,

用用鋁合金靠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢驗(yàn)，要求垂直、平整，陰、陽(yáng)角方正。

9.2.6修抹墻面上箱、槽、孔洞；當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把電氣設(shè)備箱、槽、孔洞口周圍50mm底灰砂漿清理潔凈，使用1∶1∶4水泥混合砂漿把口周圍修抹平齊、方正、光滑，抹灰時(shí)比墻面底灰高出一個(gè)罩面灰厚度，確保槽、洞周圍修整完好。

六、腳手架工程

采取扣件式落地式腳手架，立面設(shè)全剪刀撐，12米以下采取雙立桿；

1腳手架搭設(shè)材料：本工程腳手架采取扣件式Φ48鋼管腳手架。

2腳手架基礎(chǔ)：回填土要扎實(shí)牢靠，周圍做好排水方法，立桿墊板或底座底面標(biāo)高宜高于自然地坪50mm～100mm。

3搭設(shè)次序：擺放掃地桿(貼近地面大橫桿)→樹(shù)立桿,隨即和掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并和立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿(和各立桿扣緊)→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→第三、四步大、小橫桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。4搭設(shè)要求

4.1

外架里排立桿中心離墻不應(yīng)大于0.30米，走道寬0.80-1.00米,外排離墻1.10-1.30米；立桿縱距小于2米，水平大橫桿間距0.90米，小橫桿步距1.50米，標(biāo)準(zhǔn)層每層搭設(shè)二步架,施工層滿鋪腳手板。

4.2腳手架立桿搭設(shè)范圍內(nèi)地基要扎實(shí)找平，作好排水處理工作。立桿在地面上底部下墊塊，沿縱向立桿底部設(shè)置通長(zhǎng)掃地桿。

4.3相鄰步架大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)部署在立桿里側(cè)和外側(cè)，以降低立桿偏心受載情況。搭設(shè)時(shí)隨時(shí)校正桿垂直和水平偏差過(guò)大。立桿垂直度偏差不得大于架高1/300，且控制在50mm內(nèi)。

4.4立桿橫桿接頭要求

4.4.1相鄰兩支立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm,并努力爭(zhēng)取不在同一步內(nèi)。同一步內(nèi)縱向水平高低差不得超出60mm，小橫桿要和大橫桿垂直，端部要伸出大橫桿外邊100mm以上，小橫桿靠墻一頭離墻面50mm。

4.4.2小橫桿應(yīng)貼近立桿位置,搭于大橫桿之下,并用直角扣件扣緊,也可緊固于立桿。

4.5剪刀撐搭設(shè)

應(yīng)在雙排腳手架外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和寬度連續(xù)設(shè)置剪刀撐,剪力撐搭設(shè)是一根斜桿扣在立桿上,另一根靠在小橫桿突出部分上,這么能夠避免兩斜桿相交時(shí)把鋼管搞彎,剪刀撐和地面夾角為45-60度,應(yīng)沿架高連續(xù)部署,斜桿兩端扣件和立桿節(jié)點(diǎn)(即立桿和橫桿交點(diǎn))距離不宜大于200mm,最下斜桿和立桿連接點(diǎn)離地面不宜大于500mm,以確保架子穩(wěn)定。剪刀撐斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件和腳手架立桿或大橫桿扣緊外,在其中間增加三個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。5腳手架拆除：拆除腳手架時(shí)應(yīng)劃出工作區(qū)標(biāo)志，嚴(yán)禁行人進(jìn)入。嚴(yán)格遵守拆除次序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，通常是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，以后拆小橫桿，大橫桿、立桿等。其它未盡事宜按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）要求實(shí)施。七、確保質(zhì)量技術(shù)組織方法1認(rèn)真落實(shí)《建筑法》和各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)技術(shù)管理。制訂各項(xiàng)崗位目標(biāo)責(zé)任制，層層分解，落實(shí)到人，簽署質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任書(shū)。2建立健全質(zhì)量確保體系，實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)管理。企業(yè)選派優(yōu)異項(xiàng)目經(jīng)理出任工程項(xiàng)目經(jīng)理，組成土建、安裝專業(yè)齊全精干項(xiàng)目經(jīng)理部。建立由工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，加強(qiáng)質(zhì)量確保工作。以爭(zhēng)創(chuàng)質(zhì)量一流、管理一流、效益一流為目標(biāo)，步步實(shí)施目標(biāo)管理。3施工質(zhì)量把關(guān)方法

3.1嚴(yán)格根據(jù)ISO9002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)管理體系要求組織施工，

把“質(zhì)量第一”方針全方面落實(shí)到一系列經(jīng)營(yíng)管理于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)之中。認(rèn)真落實(shí)“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)做好三檢：“自檢、互檢、交接檢”工作，確保各分部分項(xiàng)工程均達(dá)成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格行建設(shè)部《施工規(guī)范》、《質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范》確保優(yōu)良工程實(shí)施。同時(shí)，嚴(yán)抓質(zhì)量，每七天召開(kāi)一次施工技術(shù)會(huì)議，提升管理水平，增強(qiáng)工作責(zé)任心，對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格按圖紙施工，不準(zhǔn)違反操作規(guī)程。

3.2建材質(zhì)量控制方法：嚴(yán)格落實(shí)實(shí)施材料管理規(guī)章制度。全部原材料、成品、半成品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必需是建設(shè)部核定合格產(chǎn)品，必需有產(chǎn)品出廠合格證，并經(jīng)甲方、監(jiān)理同意以后，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)員、材料員簽字方可入庫(kù)和進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)堆放。水泥必需分期、分批、作安定性試驗(yàn)，鋼材必需做機(jī)械性能試驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)使用砂、石子必需過(guò)篩，磚頭必需澆水濕潤(rùn)，不合格材料嚴(yán)禁使用。工程中使用設(shè)備、器具、暖衛(wèi)材料，其品種、規(guī)格、技術(shù)性能，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和工程設(shè)計(jì)要求。凡用于工程安裝材料及設(shè)備，必需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)相關(guān)要求，含有材質(zhì)證實(shí)書(shū)、出廠合格證、使用說(shuō)明書(shū)等才可使用。

3.3按不一樣工種作業(yè)各小組，掛牌工，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)管重罰，杜絕違章操作，嚴(yán)禁偷工減料現(xiàn)象發(fā)生，達(dá)成工完場(chǎng)清。

4施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)

4.1在項(xiàng)目責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)監(jiān)督施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)量確保方法實(shí)施，組織建立各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督體系。嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量、型號(hào)和規(guī)格、監(jiān)督班組操作是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

4.2根據(jù)規(guī)范要求分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，正確進(jìn)行“自檢、互檢、交接檢”實(shí)測(cè)實(shí)量，填報(bào)各項(xiàng)檢驗(yàn)表格，對(duì)不符合工程質(zhì)量要求分部分項(xiàng)工程，提出返工意見(jiàn)。

4.3組織定時(shí)安全檢驗(yàn)，查出問(wèn)題在限期內(nèi)整改完成，發(fā)覺(jué)危及職員生命安全重大安全隱患，有權(quán)阻止作業(yè)，組織撤離危險(xiǎn)區(qū)域。建立防火方法、督促相關(guān)人員做好施工安全技術(shù)管理。八、確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織方法本項(xiàng)目為高層建筑，但安全是企業(yè)頭等大事，據(jù)這類工程安全調(diào)查資料顯示，安全事故原因關(guān)鍵表現(xiàn)在盲目操作、管理制度不健全。具體發(fā)生在高空墜落、電擊和火災(zāi)事故中頻率高。針對(duì)本工程特點(diǎn)，采取以下方法實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。1安全管理目標(biāo)全方面實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理、文明施工，施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；無(wú)火災(zāi)事故；無(wú)重大交通行車事故。2安全管理制度2.1安全學(xué)習(xí)教育制度：認(rèn)真落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必需管安全標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實(shí)實(shí)施，建設(shè)部相關(guān)安全要求，堅(jiān)持安全技術(shù)交底制度。施工前對(duì)參與本工程施工全體人員進(jìn)行安全宣傳教育，組織學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)《要求》、《條例》和《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》，并要求職員在生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守相關(guān)文件要求。2.2安全警示制度：施工前和施工過(guò)程中，要常常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全部設(shè)備進(jìn)行安全性能檢驗(yàn)，未經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收設(shè)備或設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全地方要立即整改完善，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必需護(hù)欄和警告牌。2.3持證上崗制度：嚴(yán)格照經(jīng)審定施工組織設(shè)計(jì)和分部分項(xiàng)安全技術(shù)方法要求進(jìn)行施工，操作工人必需嚴(yán)崗位推行職責(zé)，遵守安全操作規(guī)程，特殊工種應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗，各級(jí)安全員天天進(jìn)行檢驗(yàn)，阻止違章指揮，違章操作。2.4“三寶”、“四口”防護(hù)制度：堅(jiān)持實(shí)施“三寶”制度，進(jìn)入場(chǎng)地必需戴好安全帽，高空作業(yè)要戴好安全帶，腳手架設(shè)置全封閉安全網(wǎng)。2.5動(dòng)火審批制度：易燃易爆物品堆放處要符合相關(guān)要求，嚴(yán)格實(shí)施動(dòng)火作業(yè)審批制度，一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)經(jīng)相關(guān)部門審批。作好防火預(yù)防工作，夏季施工要抓好防暑降溫工作，設(shè)置醫(yī)療室，配置搶救藥品。2.6機(jī)電檢驗(yàn)維修制度：專員管理工地機(jī)電設(shè)備和電器線路，實(shí)施掛牌制，并依據(jù)維修制度對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。常常檢驗(yàn)和定時(shí)綜合大檢驗(yàn)相結(jié)合，嚴(yán)防漏電傷人。2.7現(xiàn)場(chǎng)出入制度：非施工人員一律不得出入施工現(xiàn)場(chǎng)。操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需配戴安全帽。施工現(xiàn)場(chǎng)劃分安全區(qū)域：作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆場(chǎng)區(qū)。3安全方法3.1機(jī)電安全方法3.1.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工地施工用電管理責(zé)任人，負(fù)責(zé)多種電機(jī)用電許可證發(fā)放。對(duì)進(jìn)入工地電氣工作人員進(jìn)行用電操作交底，并檢驗(yàn)監(jiān)督工地用電安全。3.1.2因?yàn)槭┕C(jī)械處空余面積較小，所以在機(jī)械部署上必需嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施。多種地面機(jī)具應(yīng)保持安全距離，安全距離不足要用隔防設(shè)計(jì)防護(hù)。3.1.3施工中機(jī)械服務(wù)于高空和地面，所以機(jī)械操作地點(diǎn)和服務(wù)作業(yè)面要界線清楚，指揮通訊設(shè)備良好，信號(hào)統(tǒng)一立即。并要定機(jī)、定人、定指揮。機(jī)電作業(yè)地點(diǎn)有安全環(huán)境，夜間有足夠照明，停機(jī)時(shí)間要有可靠防護(hù)方法。3.1.4施工中上樓電線，必需利用電梯井道專門設(shè)計(jì)布線，采取護(hù)套電纜，要按要求分層配電，各級(jí)配電裝置容量應(yīng)和實(shí)際負(fù)載匹配。其部署、固定、結(jié)構(gòu)形式、盤布部署、系統(tǒng)接線等全部要按要求進(jìn)行，不得亂拖電線。拖線箱電纜線要可靠地保護(hù)，拖箱額定漏電電流小于15mA。3.1.5使用電動(dòng)工具必需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，必需有額定漏電流小于30mA，動(dòng)作時(shí)間小于0.1s漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)，一切電氣設(shè)備外殼全部要有接地裝置。3.1.6施工中一切伸向空高金屬架子、機(jī)械和建筑，全部要設(shè)置防雷裝置和接地裝置，接地電阻小于10歐姆。3.1.7施工中必需建立本工地機(jī)械電氣安全管理要求和各項(xiàng)檢驗(yàn)制度，施工期間日夜全部應(yīng)設(shè)有機(jī)電工值班，處理機(jī)電事故，非專職人員不得觸動(dòng)機(jī)電設(shè)備。4消防管理方法4.1建立完善消防管理制度4.1.1建立消防組織和制度，落實(shí)消防工作以防為主，消防結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真學(xué)習(xí)《中國(guó)消防條例》及《消防法》，每個(gè)月進(jìn)行一次全員消防安全教育學(xué)習(xí)。在工地里建立消防教育體系，由專員負(fù)責(zé)對(duì)新職員進(jìn)行消防意識(shí)和消防制度教育，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)消防制度，常常開(kāi)展消防活動(dòng)，如定時(shí)開(kāi)展群眾性、專業(yè)性防火檢驗(yàn)。4.1.2建設(shè)單位和項(xiàng)目部，項(xiàng)目部和班組長(zhǎng)及新職員簽署安全消防交底書(shū)，明確班組長(zhǎng)為班組第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)班組日常消防、安全工作，使班組長(zhǎng)職員在項(xiàng)目部各項(xiàng)制度制約下進(jìn)行有效工作，抓好職員、班組工作是項(xiàng)目部各項(xiàng)規(guī)章制度招待基礎(chǔ)。4.1.3建立完善消防管理制度，如《施工現(xiàn)場(chǎng)消防責(zé)任書(shū)》、《木工間防火制度》、《施工現(xiàn)場(chǎng)可燃易爆物資存放和管理制度》、《明火作業(yè)審批制度》、《消防檢驗(yàn)制度》、《食堂防火制度》、《禁煙制度》、《關(guān)鍵部分防火制度》4.2落實(shí)消防設(shè)施4.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)部署中，埋設(shè)環(huán)形封閉4寸管做為專門消防用水管，依據(jù)本工程實(shí)際情況，消防用水立管直徑為50cm，每層設(shè)三只滅火器，并配65式消防箱、帶、槍齊全消防高備一套，增壓泵一只。4.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩路電源，除正常施工用電外，對(duì)開(kāi)啟消防水泵、安全通道及緊急情況使用電器設(shè)備必需備電源。4.2.3消防用水管道、緊急電源線路及垂直安全通道能夠選擇建筑中一個(gè)能通到屋頂樓梯間，通道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)應(yīng)急燈，確保在一定時(shí)間段通行和作業(yè)有一定照明度。4.2.4在工地域域設(shè)滅火機(jī)和太平桶，位置設(shè)在顯眼易取地方，各層全部要設(shè)在相同位置。4.3加強(qiáng)監(jiān)督、嚴(yán)格管理4.3.1光有制度，無(wú)人監(jiān)督招待不行，項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、施工、安全員為副組長(zhǎng)，各班組長(zhǎng)為組員消防領(lǐng)導(dǎo)小組，每日均設(shè)置消防值班室。4.3.2消防值班室掌握整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)，由項(xiàng)目部安全員進(jìn)行實(shí)地考察后，會(huì)同消防安全員依據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行審批。4.3.3對(duì)滅火器有效情況，使用期限進(jìn)行檢驗(yàn)，立即更換失效滅火器材。4.3.4對(duì)易燃物品運(yùn)輸、貯存及清理進(jìn)行監(jiān)督。4.3.5施工組織設(shè)計(jì)中對(duì)整個(gè)工地要?jiǎng)澐纸饏^(qū)域和明火等級(jí)。對(duì)油庫(kù)、油漆倉(cāng)庫(kù)等不準(zhǔn)明火區(qū)域要尤其劃出禁火區(qū)范圍，可先掛牌明確，嚴(yán)禁一切可引發(fā)明火火種進(jìn)入。對(duì)其它施工區(qū)域分別動(dòng)火危險(xiǎn)程度，按國(guó)家《施工現(xiàn)場(chǎng)防火要求》劃分三級(jí)動(dòng)火區(qū)域，在施工過(guò)程中按標(biāo)準(zhǔn)管理。4.3.6建筑施工動(dòng)用明火，如電焊、氣割等全部必需按所在區(qū)域動(dòng)火等級(jí)進(jìn)行動(dòng)火報(bào)批手續(xù)，在動(dòng)火時(shí)必需派監(jiān)護(hù)人員值班。高空明火作業(yè)，必需在其下方采取隔離方法，不得使火種從高處散落。4.3.7地面作業(yè)和地面指揮機(jī)構(gòu)要有可靠通訊設(shè)備，一旦有險(xiǎn)情作業(yè)點(diǎn)可立即向指揮部門匯報(bào)。4.3.8在裝飾階段要求天天對(duì)木工、油漆廢料進(jìn)行裝袋處理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)消防安全不停頓地巡查，發(fā)覺(jué)一個(gè)，查處一個(gè)，決不心軟。九、確保文明施工技術(shù)組織方法文明施工現(xiàn)場(chǎng)是表現(xiàn)項(xiàng)目管理質(zhì)量窗口，為實(shí)現(xiàn)文明施工目標(biāo)，針對(duì)本項(xiàng)目特點(diǎn)，制訂以下確保文明施工方法。1文明施工目標(biāo)及文明施工標(biāo)準(zhǔn)1.1文明施工平面有圖，按圖施工，圖物相符；大宗材料，碼放成垛，分類堆放；臨設(shè)水電，桿正線直，安全不漏；道路通暢，排水無(wú)阻，沒(méi)有垃圾；臨設(shè)料房，規(guī)格齊整，防雨防潮；宿舍整齊，食堂衛(wèi)生，紀(jì)律嚴(yán)明；科學(xué)管理，機(jī)構(gòu)健全，制度完善；責(zé)任到人，掛牌施工，獎(jiǎng)罰分明；限額領(lǐng)料，隨干隨清，工完料凈；按圖施工，精心操作，保護(hù)成品；施工腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格整齊；施工工具，用完洗凈，整齊保管；機(jī)械設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保養(yǎng)清潔；裝用具保留完整，回收交庫(kù)；按期交工，質(zhì)量?jī)?yōu)良，清潔衛(wèi)生；完工檔案，內(nèi)容真實(shí)，資料齊全。1.2文明施工具體要求1.2.1為避免施工現(xiàn)場(chǎng)混亂現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)劃分區(qū)域，分別包干落實(shí)到責(zé)任人，定時(shí)檢驗(yàn)。1.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨建、材料堆放、倉(cāng)庫(kù)等必需按施工平面部署圖進(jìn)行部署。1.2.3現(xiàn)場(chǎng)道路保持通暢無(wú)阻，確保材料、物質(zhì)順利進(jìn)場(chǎng)，排水溝必需通暢，無(wú)積水，場(chǎng)地整齊，材料堆放整齊，無(wú)施工垃圾。1.2.4施工過(guò)程中，合理安排施工時(shí)間，尤其是砼澆筑時(shí)間，控制噪聲污染。1.2.5在現(xiàn)場(chǎng)出口處設(shè)洗車槽，對(duì)進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗，預(yù)防將泥土帶上道路，派專員對(duì)周圍環(huán)境道路進(jìn)行清掃。1.2.6操作地點(diǎn)要保持潔凈，嚴(yán)格實(shí)施“工完場(chǎng)清”制度，保持環(huán)境衛(wèi)生。1.2.7加強(qiáng)宣傳教育工作，保護(hù)好建筑成品，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)秩序，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。1.2.8堅(jiān)持每個(gè)月進(jìn)行一次文明施工大檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果做好統(tǒng)計(jì)。2文明工地實(shí)施方法2.1組織方法2.1.1成立項(xiàng)目經(jīng)理部，創(chuàng)建施工樣板文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)。2.1.2建文明施工樣板工地領(lǐng)導(dǎo)小組，主動(dòng)開(kāi)展創(chuàng)建活動(dòng)，組織職員進(jìn)行職業(yè)道德思想教育質(zhì)量安全技術(shù)教育，大力提倡職員文明和衛(wèi)生。2.1.3文明施工樣板工地領(lǐng)導(dǎo)常常和