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文檔簡(jiǎn)介

機(jī)械加工中常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴(kuò)孔鉆和锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔,但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類。

鉆頭的種類

依構(gòu)造分類整體式鉆頭:鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成。端焊式鉆頭:鉆頂部位由碳化物焊接而成。依鉆枘分類直柄鉆頭:鉆頭直徑于Φ13.0mm以下,皆采用直柄。錐柄鉆頭:鉆頭柄為錐度狀,一般其錐度均采用莫氏錐度。

鉆頭的材質(zhì)類別

鉆頭的材質(zhì)一般分為HSS,HSS含鈷、粉末HSS,鎢鋼鉆頭,以上鉆頭材料硬度逐級(jí)升高,一般情況下鉆頭的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了,當(dāng)然鉆頭的表面硬度大于工件表面硬度越高越好,鉆頭的壽命就越長(zhǎng)。

鉆頭材質(zhì)選用

木質(zhì)材料鉆孔在木質(zhì)材料上鉆孔,配合使用木工鉆頭,木工鉆頭切銷量大,對(duì)刀具硬度要求不高,刀具材料一般為一般高速鋼(HSS)。金屬材料鉆孔在一般金屬材料(合金鋼,非合金鋼,鑄鐵,鑄鋼,有色金屬)上鉆孔,配合使用金工鉆頭,鉆頭材質(zhì)一般是高速鋼(高級(jí)刀具含元素鈷HSS-Co)。瓷磚材料鉆孔在硬度更高的瓷磚及玻璃上鉆孔使用瓷磚鉆頭,刀具材料為鎢碳合金,因刀具硬度較高,韌性差,需要注意低速和無沖擊使用。

鉆孔精度提高的方法

刃磨好鉆頭是一切的開始刃磨的鉆頭除了保正頂角、后角、橫刃斜角準(zhǔn)確,兩主切削刃長(zhǎng)度持平且與鉆頭中心線對(duì)稱、兩主后刀面光滑外,為便于定心和減小孔壁的粗糙,還應(yīng)對(duì)橫刃和主切削刃做恰當(dāng)修磨(最好先在砂輪機(jī)上粗磨,再在油石上精修)。準(zhǔn)確劃線是基礎(chǔ)用高度尺準(zhǔn)確劃線,首要應(yīng)保正標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確,劃線時(shí)使劃針角與工件劃線平面之間構(gòu)成40~60度的夾角(沿劃線方向),使劃出的線條清楚均勻。要留心劃線基準(zhǔn)面的選擇,基準(zhǔn)面要加工準(zhǔn)確,要保證自身的平面度及與相鄰面的垂直度??孜皇志€劃出后,為保證鉆孔時(shí)便于找正,運(yùn)用中心沖在十字線上沖出中心點(diǎn)(要求沖點(diǎn)要小,方位要準(zhǔn))。正確裝夾是要害直徑小于6mm以下的孔:通常情況下,關(guān)于直徑小于6mm以下的孔,若精度不高,可用手鉗夾緊工件進(jìn)行鉆孔。

6~10mm的孔:關(guān)于6~10mm的孔,若工件規(guī)則平允,可用平口鉗夾持,但應(yīng)使工件表面與鉆床主軸垂直。鉆直徑較大的孔:鉆直徑較大的孔

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