掘進(jìn)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程樣本

安全技術(shù)操作規(guī)程掘進(jìn)部分第三部分掘進(jìn)專業(yè)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)適用范圍本操作規(guī)程適適用于掘進(jìn)機(jī)操作工作。上崗條件掘進(jìn)司機(jī)必需熟悉掘進(jìn)機(jī)性能及結(jié)構(gòu)原理和作業(yè)規(guī)程，善于掘進(jìn)機(jī)操作，知道掘進(jìn)基礎(chǔ)知識(shí)。會(huì)辨識(shí)工作范圍內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采取對(duì)應(yīng)防范方法。必需經(jīng)過上級(jí)部門專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。上崗前必需接收職業(yè)健康檢驗(yàn)和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。安全要求必需使用掘進(jìn)機(jī)上全部安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得私自改動(dòng)或甩掉不用，不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部壓力。掘進(jìn)機(jī)必需裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉電器控制開關(guān)，專用工具必需由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必需斷開掘進(jìn)機(jī)上電源開關(guān)。在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必需裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕。掘進(jìn)必需裝有前照明燈和尾燈。開機(jī)掘進(jìn)前，必需發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割壁周圍無(wú)人時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置水壓必需符合要求，無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必需使用外噴霧裝置和除塵器。掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時(shí)，必需將掘進(jìn)機(jī)切割頭居中落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上電源開關(guān)和磁力開啟器隔離開關(guān)。檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其它人員在截割壁和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。多種電氣設(shè)備控制開關(guān)操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù)，預(yù)防損壞、丟失。司機(jī)操作機(jī)器過程中必需安排專員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員必需處于安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)和指揮。司機(jī)必需精力集中，不得私自離開工作崗位，不得委托無(wú)證人員操作。司機(jī)必需嚴(yán)格實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，填寫交接班統(tǒng)計(jì)，對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機(jī)交代清楚。切割頭變速時(shí)，應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。司機(jī)工作時(shí)精神要集中，開機(jī)要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從監(jiān)護(hù)人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下，后退時(shí)將鏟板抬起。發(fā)覺有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停車，切斷電源。操作準(zhǔn)備接班后，司機(jī)應(yīng)配合班組長(zhǎng)認(rèn)真檢驗(yàn)工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況，確保工作區(qū)域安全、整齊和無(wú)障礙物。開機(jī)前，對(duì)機(jī)器必需進(jìn)行以下檢驗(yàn)：各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠，擋位復(fù)零。機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽浚悴考?yīng)完整無(wú)缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。電氣系統(tǒng)各聯(lián)接裝置電纜卡子應(yīng)齊全牢靠，電纜吊掛整齊，無(wú)破損、擠壓。液壓管路、霧化系統(tǒng)管路管接頭應(yīng)無(wú)破損、泄露，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長(zhǎng)電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸吊整齊，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方電纜和水管長(zhǎng)度不得超出作業(yè)規(guī)程要求。減速器液壓油箱油位、油量應(yīng)合適，無(wú)滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)載輸送機(jī)應(yīng)確保完好，托輥齊全。切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)覺有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí)，必需斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并在本機(jī)控制開關(guān)或順槽開關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)適宜，無(wú)斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無(wú)損，應(yīng)擰緊放松螺帽，預(yù)防刮板松動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)膠帶和接口無(wú)破裂，膠帶松緊程度合適。履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按要求調(diào)整好履帶松緊度。水霧化（噴霧）裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合要求，噴水管路、噴嘴應(yīng)通暢。經(jīng)檢驗(yàn)確定機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電源總開關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷開啟。操作次序操作次序本工種操作應(yīng)遵照下列次序進(jìn)行:進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班→對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用具→檢驗(yàn)設(shè)備各零部件完好情況→填寫設(shè)備檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)→試運(yùn)轉(zhuǎn)→再次確定完好情況→操作掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行截割→停機(jī)→交接班。正常操作開機(jī)前必需發(fā)出報(bào)警信號(hào)，合上隔離開關(guān)，按機(jī)器技術(shù)操作要求次序開啟。按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作，依據(jù)不一樣性質(zhì)煤巖，確定最好切割方法。巖石易破碎，應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進(jìn)；斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處煤層或在較軟部位開始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確截割循環(huán)方法操作，并注意下列事項(xiàng)：掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即按先軟后硬程序。通常情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。切割必需考慮煤巖層理，切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng)，不應(yīng)橫斷層理。切割全煤，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分。對(duì)于硬煤，采取自上而下截割程序。對(duì)較破碎頂板，應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍方法。截割過程中注意事項(xiàng)：巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取其它方法。依據(jù)煤巖軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。假如落煤量大而造成過載時(shí)，司機(jī)必需立即停車，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開車處理，以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。切割頭必需在旋轉(zhuǎn)情況下，才能截割煤巖。切割頭不許帶負(fù)荷開啟，推進(jìn)速度不宜太大，嚴(yán)禁超符合運(yùn)轉(zhuǎn)。切割頭在最低工作位置時(shí)，嚴(yán)禁將鏟板抬起。截割部和鏟板間距不得小于300mm，嚴(yán)禁切割頭和鏟板相碰。截割煤巖時(shí)應(yīng)發(fā)那個(gè)紙截齒觸網(wǎng)、觸棚。司機(jī)應(yīng)常常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)浮煤（巖），掃地時(shí)應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，預(yù)防履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。煤巖塊度超出機(jī)器龍門寬度和高度時(shí)，必需先行破碎后方可裝運(yùn)，嚴(yán)禁用切割部和鏟板擠壓大塊煤巖。當(dāng)油缸行至終止時(shí)，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長(zhǎng)時(shí)溢流，造成系統(tǒng)發(fā)燒。掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí)，不準(zhǔn)使截割壁處于左、右極限位置。裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響和壓力改變情況，壓力表指示出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)。風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。截割電機(jī)長(zhǎng)久工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。發(fā)覺危急情況，必需用緊急停止開關(guān)切斷電源并閉鎖，待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機(jī)。收尾工作按要求操作次序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將裝載鏟板放在底板上，切割頭縮回，截割臂放于底板上，關(guān)閉誰(shuí)們，吊掛好電纜和水管。清楚機(jī)器上煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。將全部操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開關(guān)。全方面檢驗(yàn)掘進(jìn)機(jī)各部件及多種安全保護(hù)裝置，有問題時(shí)統(tǒng)計(jì)在冊(cè)。架棚支護(hù)工使用范圍本操作規(guī)程適適用于掘進(jìn)架棚和維修架棚工作。上崗條件架棚支護(hù)工必需熟悉《\o"煤礦安全規(guī)程"煤礦安全規(guī)程》、《\o"煤礦中國(guó)煤礦安全網(wǎng)"煤礦井巷工程施工質(zhì)量\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)評(píng)級(jí)試行措施》和作業(yè)規(guī)程相關(guān)要求，知道架棚操作程序、技術(shù)要求。會(huì)辨識(shí)工作范圍內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采取對(duì)應(yīng)防范方法。上崗前必需接收職業(yè)健康檢驗(yàn)和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。安全要求上班前嚴(yán)禁喝酒，上班時(shí)不得睡覺，嚴(yán)格實(shí)施交接班\o"煤礦管理制度煤礦安全制度"制度和工種崗位責(zé)任制，遵守本\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"操作規(guī)程及《\o"煤礦安全規(guī)程"煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求。傾斜巷道架設(shè)支架，確保達(dá)成迎山有力。支架和頂幫間隙一定要背緊打牢，支架之間必需安設(shè)牢靠撐木。上梁時(shí)，必需手托梁棚，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要將手伸入柱、梁接口處。架棚支護(hù)工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和作業(yè)紀(jì)律：（1）作業(yè)前優(yōu)異行危險(xiǎn)源辨識(shí)，處理現(xiàn)場(chǎng)存在隱患。（2）作業(yè)前，嚴(yán)格實(shí)施“敲幫問頂”\o"煤礦管理制度煤礦安全制度"制度。（3）進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，應(yīng)集中精力、提升警惕，先清理好安全退路。（4）巷道作業(yè)采取炮掘，架棚支護(hù)工作業(yè)前應(yīng)由放炮員和安全員檢驗(yàn)看有沒有殘炮，如有必需先處理。（5）使用架板時(shí)要搭設(shè)牢靠，并要有防滑裝備。（6）在架棚作業(yè)中，嚴(yán)禁其它人員入內(nèi)。（7）架對(duì)口棚時(shí)，梁腿要扶牢，嚴(yán)防倒腿砸傷人員。（8）嚴(yán)格按中腰線施工，做到高低一致，兩幫整齊。操作準(zhǔn)備備齊釬子、風(fēng)鎬、木板等材料并放置合適位置。運(yùn)輸材料人員要順肩抬運(yùn)，口令一致，并放在工作面周圍無(wú)設(shè)備、工具空地待用。對(duì)使用支護(hù)材料進(jìn)行檢驗(yàn)：工字鋼棚梁耳、肩章、拉環(huán)焊接是否牢靠，棚梁、棚腿是否彎曲變形；U形鋼拱形支架棚棚腿岔角是否合格。同時(shí)對(duì)所使用風(fēng)鎬等工具進(jìn)行試驗(yàn)，如有問題，必需處理完成后方可使用。架棚人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)先敲幫問頂。對(duì)巷道支護(hù)情況進(jìn)行具體檢驗(yàn)；包含巷道支護(hù)、腰線、岔角、背幫背頂、迎山角等，同時(shí)檢驗(yàn)支護(hù)是否有變形、錯(cuò)口等現(xiàn)象；炮掘工作面還要檢驗(yàn)有沒有殘炮、瞎炮等，發(fā)覺上述隱患應(yīng)立即按相關(guān)要求進(jìn)行處理。炮掘工作面對(duì)放炮崩倒、崩壞棚梁，應(yīng)由外向里逐架扶起，按要求重新架設(shè)牢靠。有瞎炮時(shí)，要嚴(yán)格根據(jù)爆破說明書中處理瞎炮方法進(jìn)行處理。機(jī)掘工作面工字鋼棚支護(hù)時(shí)可不退機(jī)組，可利用掘進(jìn)機(jī)作為作業(yè)平臺(tái)；如掘進(jìn)機(jī)不能滿足作業(yè)需求，需搭設(shè)工作平臺(tái)時(shí)，掘進(jìn)機(jī)需退出窩頭5米以外，將截割部落在底板上、放下護(hù)罩，切斷掘進(jìn)機(jī)電源、并閉鎖隔離開關(guān)。要掩護(hù)好工作地點(diǎn)電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管及機(jī)電設(shè)備。操作次序本工種操作應(yīng)遵照下列次序進(jìn)行:對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→正確使用勞動(dòng)保護(hù)用具→掘進(jìn)落煤→對(duì)頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)→上梁、刷幫、站腿→背幫、背頂→檢驗(yàn)工程質(zhì)量。正常操作架棚支護(hù)工首先要對(duì)迎頭頂部進(jìn)行挑頂，挑頂深度以55-60cm為限，不得超挖、欠挖。架設(shè)棚梁時(shí)，兩人站在平臺(tái)上移動(dòng)前探梁，將棚梁放置前探梁上并用剎桿（背板）木楔接好頂，支護(hù)好新暴露頂板。班組長(zhǎng)必需在現(xiàn)場(chǎng)做好監(jiān)督指導(dǎo)工作。棚梁架設(shè)好后，方可對(duì)工作面進(jìn)行刷幫、掏柱窩。機(jī)掘工作面由掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作掘進(jìn)機(jī)對(duì)工作面進(jìn)行刷幫；炮掘工作面由架棚支護(hù)工使用風(fēng)（手）鎬刷幫。炮掘工作面如遇堅(jiān)硬巖石時(shí)，嚴(yán)格根據(jù)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行爆破處理刷幫工作完成后，由班組長(zhǎng)確定柱窩位置，按\o""規(guī)程要求鑿出柱窩。挖好柱窩后，墊上鞋板，柱窩過深時(shí)，所放鞋板不得超出2層，假如底板不平，必需處理修整。將棚腿放入柱窩內(nèi)，扶腿人員必需把腿扶好，預(yù)防腿倒傷人。架設(shè)U形鋼拱支護(hù)時(shí)，必需把棚腿、棚梁相互連接U形卡纜上齊全，卡纜間距要符合要求，每個(gè)卡纜之間螺栓必需擰緊，上齊連鎖片。檢驗(yàn)中線，合格后將兩棚腿和梁頭背緊背牢。頂、幫打好后，前后棚之間必需使用撐桿、荊芭背緊背牢。收尾工作整理所使用工具及剩下材料，將其擺放在指定位置。檢驗(yàn)本班工程質(zhì)量、文明生產(chǎn)是否符合要求。打眼工適用范圍本操作規(guī)程適適用于作業(yè)地點(diǎn)打眼工作。上崗條件掘進(jìn)打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程中相關(guān)炮眼部署、爆破管理和支護(hù)等相關(guān)要求，知道煤層注水眼及錨桿眼打設(shè)方法。會(huì)辨識(shí)工作范圍內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采取對(duì)應(yīng)防范方法。上崗前必需接收職業(yè)健康檢驗(yàn)和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。安全要求打巖石眼時(shí)，必需堅(jiān)持濕式打眼。在遇水膨脹巖層中掘進(jìn)不能采取濕式打眼時(shí)，可采取干式打眼，但必需采取防塵方法，并使用個(gè)體防塵保護(hù)用具。打設(shè)放炮眼時(shí)首先檢驗(yàn)打眼地點(diǎn)安全情況，嚴(yán)格實(shí)施敲幫問頂制度，同時(shí)要加固支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。錨桿眼直徑、間距、排距、深度、方向（和巖面夾角）等，必需符合作業(yè)規(guī)程要求。打注水眼前，首先對(duì)煤壁進(jìn)行敲幫問頂，檢驗(yàn)施工地點(diǎn)安全情況。隱患處理好后再進(jìn)行。發(fā)生拒爆后，嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)打眼。操作準(zhǔn)備檢驗(yàn)風(fēng)水管路是否完好、通暢，其接頭是否牢靠可靠，零部件是否齊全，機(jī)內(nèi)是否有水針、螺絲是否緊固有效等，并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢驗(yàn)釬桿是否有彎曲現(xiàn)象，釬頭是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有沒有堵塞，中心孔有沒有堵塞，如釬桿彎曲或中心孔不通應(yīng)進(jìn)行處理或更換。打注水眼必需檢驗(yàn)YT24型風(fēng)鉆機(jī)體有沒有裂紋和破損，螺絲、固定銷是否齊全完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。打眼前要檢驗(yàn)作業(yè)地點(diǎn)周圍安全情況，要具體檢驗(yàn)頂板支護(hù)是否完好，并對(duì)工作面進(jìn)行敲幫問頂，對(duì)發(fā)覺隱患要立即進(jìn)行處理。操作次序本工種操作應(yīng)遵照下列次序進(jìn)行:對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→正確使用勞動(dòng)保護(hù)用具→對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)→處理頂板頂板活矸→穩(wěn)好鉆機(jī)進(jìn)行打眼作業(yè)→檢驗(yàn)鉆孔質(zhì)量→工具放置在指定地點(diǎn)。正常操作打放炮眼時(shí)應(yīng)把鉆機(jī)操縱閥開到慢速運(yùn)轉(zhuǎn)位置待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20—30毫米后，再把操縱閥手把搬到中速運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)約50毫米，且鉆頭不會(huì)脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。打放炮眼時(shí)扶鉆人員不準(zhǔn)帶手套，袖口必需扎緊，預(yù)防釬桿轉(zhuǎn)動(dòng)而扭卷傷人。扶鉆人員按眼時(shí)，必需使釬頭落在實(shí)煤（巖）上，如有浮煤（巖），應(yīng)處理后再按眼。在打放炮眼過程中，要常常檢驗(yàn)風(fēng)水管聯(lián)接是否牢靠，有沒有脫扣現(xiàn)象，如接頭不牢，應(yīng)停鉆處理好后再開鉆。打放炮眼時(shí)，應(yīng)先開水后開風(fēng)，全部打完眼后應(yīng)先關(guān)水后關(guān)風(fēng)，打眼過程中要給水均勻合適。打眼時(shí)，除扶鉆人員外鑿巖機(jī)前方嚴(yán)禁有些人。打放炮眼、扶鉆人員要站在鉆機(jī)側(cè)面，嚴(yán)禁正對(duì)眼口位置操作，兩腿前后錯(cuò)開，腳要蹬實(shí)，嚴(yán)禁騎在氣腿上打眼，預(yù)防斷釬桿時(shí)撲倒傷人。施工底板較硬較光滑時(shí)，要派專員用腳踩住氣腿底座，以防滑動(dòng)。打眼時(shí)要均勻用力，順勢(shì)推進(jìn)，調(diào)整好水量，排出孔內(nèi)巖粉。成型炮眼要清理潔凈炮眼內(nèi)巖（煤）粉。打煤層注水眼時(shí)，礦燈必需安裝在安全帽上，并佩帶防塵口罩。鉆孔位置選定好后，先將鉆頭架設(shè)在鉆孔位置，調(diào)整鉆桿方向后再打開鉆機(jī)開關(guān)，嚴(yán)禁先打開鉆機(jī)開關(guān)再架設(shè)鉆頭位置。打錨桿眼。敲幫問頂，檢驗(yàn)工作面圍巖和臨時(shí)支護(hù)情況。確定眼位，做好標(biāo)志。在釬桿上做好眼深標(biāo)識(shí)。打錨桿眼時(shí)，應(yīng)從外向里進(jìn)行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小巷道打錨桿眼時(shí)要使用長(zhǎng)短套釬。當(dāng)采面無(wú)需打設(shè)放炮眼時(shí)，能夠在采面進(jìn)行輔助作業(yè)，。收尾工作打眼工作結(jié)束后，關(guān)閉閥門、拔下鉆桿，卸下鉆頭，將鉆機(jī)、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)放好。攉煤工一、適用范圍本操作規(guī)程適適用于作業(yè)地點(diǎn)煤、矸裝運(yùn)工作。一、上崗條件攉煤工必需熟悉掘進(jìn)工藝和作業(yè)規(guī)程，知道和攉煤相關(guān)安全操作，了解掘進(jìn)工藝步驟。會(huì)辨識(shí)工作范圍內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采取對(duì)應(yīng)防范方法。上崗前必需接收職業(yè)健康檢驗(yàn)和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。二、安全要求攉煤其管理工必需在完好支護(hù)保護(hù)下攉煤。

工作過程中，若發(fā)覺有冒頂預(yù)兆時(shí)，必需立即撤離危險(xiǎn)區(qū)，并向班（組）長(zhǎng)匯報(bào)。

若遇拒爆或熄爆，必需找班組長(zhǎng)和爆破工進(jìn)行處理，嚴(yán)禁自行掏挖和處理。

工作時(shí)實(shí)施敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；要隨時(shí)觀察支護(hù)情況，發(fā)覺問題，必需立即通知班（組）長(zhǎng)進(jìn)行調(diào)整加固。

發(fā)覺掘進(jìn)工作面有片幫危險(xiǎn)時(shí)必需按要求立即處理。

浮煤清理符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。巖石底板工作面攉煤時(shí)要攉凈見底。嚴(yán)禁站（騎）在輸送機(jī)上攉煤。三、操作準(zhǔn)備備齊锨、鎬等施工工具。進(jìn)入工作地點(diǎn)要檢驗(yàn)頂板及支護(hù)情況等，先敲邊鼓幫問頂，由班（組）長(zhǎng)指定人員處理不安全隱患。清除作業(yè)區(qū)間控頂范圍內(nèi)障礙物。四、操作次序本工種操作應(yīng)遵照下列次序進(jìn)行:對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→正確使用勞動(dòng)保護(hù)用具→對(duì)作業(yè)地點(diǎn)煤矸進(jìn)行裝運(yùn)→清理作業(yè)地點(diǎn)浮煤、雜物→對(duì)工具進(jìn)行分類擺放四、正常操作攉煤前必需首先觀察工作地點(diǎn)支架、頂板等情況，嚴(yán)格實(shí)施敲幫問頂制度，發(fā)覺不安全原因必需先處理后才能進(jìn)行攉煤清理工作。必需在支架保護(hù)下工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。工作前要先灑水滅塵，再進(jìn)行攉煤工作。

應(yīng)先裝碎煤，后裝塊煤，以防塊煤滾動(dòng)傷人。

往刮板輸送機(jī)裝煤時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

不得砸壞弄斷電纜、照明線、信號(hào)線等；

停機(jī)時(shí)不準(zhǔn)裝煤；

刮板輸送機(jī)超負(fù)荷不能開啟時(shí)，

應(yīng)扒出溜槽內(nèi)煤，不準(zhǔn)強(qiáng)制開機(jī)；攉煤前先揀出矸石，確保煤炭質(zhì)量，實(shí)施煤矸分裝。五、收尾工作攉煤工作完成后，要清理潔凈工作范圍內(nèi)浮煤，保持文明衛(wèi)生。整理好使用工具，將其運(yùn)輸至指定地點(diǎn)。材料員一、計(jì)劃制訂依據(jù)要求上報(bào)材料計(jì)劃，依據(jù)年度采掘銜接、月度作業(yè)計(jì)劃、作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充方法制訂本單位年度材料和月度材料計(jì)劃，并將材料計(jì)劃上報(bào)相關(guān)管理單位。在制訂材料計(jì)劃時(shí)要將材料名稱、型號(hào)、數(shù)量、使用地點(diǎn)具體地寫清楚。當(dāng)井下條件發(fā)生改變時(shí)，要依據(jù)安全技術(shù)方法立即補(bǔ)報(bào)材料計(jì)劃。上崗前必需接收職業(yè)健康檢驗(yàn)和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。二、臺(tái)帳建立按需分月上報(bào)材料計(jì)劃，建立材料消耗和回收臺(tái)帳，對(duì)多種材料庫(kù)存、消耗、備用、維修、修復(fù)、報(bào)廢、回收等，做到心中有數(shù)。當(dāng)本月材料超支時(shí)，要寫出超支原因。當(dāng)本月材料節(jié)支時(shí)，要寫出節(jié)支原因。三、材料審批依據(jù)上報(bào)材料計(jì)劃和井下使用情況，按要求填寫好領(lǐng)料單，必需寫清材料名稱、規(guī)格、蓋好領(lǐng)料人員章，并經(jīng)過本單位領(lǐng)導(dǎo)簽字，蓋好本單位公章，然后到相關(guān)分管材料審批單位進(jìn)行材料審批，并蓋上材料審批章。四、材料支領(lǐng)將填寫完好料單去相關(guān)材料管理部門進(jìn)行審批支領(lǐng)，并將支領(lǐng)材料裝車下井或放在本單位庫(kù)房由下井人員帶到井下，材料及單據(jù)交庫(kù)房保管員驗(yàn)收入庫(kù)。需要立即裝車下井材料，材料員要負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)運(yùn)輸車輛，并將井下所需材料裝車。需要小型材料或配件應(yīng)由隊(duì)組下井人員負(fù)責(zé)帶下去。

五、掌握井下生產(chǎn)情況1、隨時(shí)掌握工作面所需材料使用情況，做到存量不超限，不出現(xiàn)缺料影響生產(chǎn)，要嚴(yán)格掌握材料規(guī)格、型號(hào)、尺寸、質(zhì)量，做到不合格材料不下井，尤其對(duì)支護(hù)材料質(zhì)量把關(guān)。2、需要回收材料、備件立即按要求回收上交并辦理退庫(kù)手續(xù)。3、能維修復(fù)用要按要求復(fù)用。4、要按時(shí)參與相關(guān)單位組織材料分析會(huì)議，提升材料利用率。工具收發(fā)工適用范圍本操作規(guī)程適適用于工具收發(fā)、維修工作。上崗條件工具收發(fā)工必需熟悉采面生產(chǎn)工序及作業(yè)規(guī)程，了解生產(chǎn)使用工具種類，會(huì)修理通常工具，知道通常工具保養(yǎng)工作。會(huì)辨識(shí)工作范圍內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采取對(duì)應(yīng)防范方法。上崗前必需接收職業(yè)健康檢驗(yàn)和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。安全要求入井前嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真實(shí)施礦井各項(xiàng)規(guī)章制度。上崗前穿戴好安全防護(hù)用具，井下工作期間不做和工作無(wú)關(guān)事情。操作準(zhǔn)備班前會(huì)認(rèn)真聽取工作安排，掌握本班生產(chǎn)所需要?jiǎng)趧?dòng)工具。接班時(shí)要認(rèn)真聽取交班人匯報(bào)情況，了解工具室內(nèi)工具收發(fā)情況。對(duì)工具室內(nèi)工具要對(duì)照統(tǒng)計(jì)進(jìn)行具體點(diǎn)驗(yàn)，如有問題立即向值班室匯報(bào)。操作次序本工種操作應(yīng)遵照下列次序進(jìn)行:對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→正確使用勞動(dòng)保護(hù)用具→發(fā)放勞動(dòng)工具→填寫發(fā)放統(tǒng)計(jì)→打掃工具室衛(wèi)生、維修工具→收工具。正常操作發(fā)放工具時(shí)，要認(rèn)真統(tǒng)計(jì)借工具人、工具完好情況等信息，避免將不完好工具借出使用。要保持工具室整齊，工具室內(nèi)工具應(yīng)分類擺放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂放。常常查看工具室工具完好情況，對(duì)常常使用工具要進(jìn)行日常維護(hù)。收工具時(shí)，要認(rèn)真檢驗(yàn)上交來(lái)工具是否完好，有沒有安全隱患。如有，則要依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行匯報(bào)值班室。收工具時(shí)，要認(rèn)真查對(duì)收、發(fā)情況是否一致，做好統(tǒng)計(jì)。班中要依據(jù)班組長(zhǎng)工作安排，到采煤工作面進(jìn)行材料回收工作。收尾工作清理工具室文明衛(wèi)生，分類擺放好所收工具。和接班人認(rèn)真查對(duì)收發(fā)情況，確定無(wú)誤后，方可離開。注水工適用范圍本操作規(guī)程適適用于煤層注水工作。上崗條件煤層注水工應(yīng)熟悉煤層注水工作原理和煤礦綜合防塵相關(guān)要求，熟練煤層注水操作步驟。會(huì)辨識(shí)工作范圍內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采取對(duì)應(yīng)防范方法。上崗前必需接收職業(yè)健康檢驗(yàn)和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。安全要求嚴(yán)格根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行注水工作。注水情況要有統(tǒng)計(jì)可查，統(tǒng)計(jì)必需齊全有效，并存檔。操作準(zhǔn)備入井前應(yīng)帶齊所用材料、配件等并確保完好有效。注水前，檢驗(yàn)注水管路及槍頭是否完好，壓力是否符合要求要求，封孔器頭部是否堵塞，鉆孔內(nèi)是否有浮煤。操作次序本工種操作應(yīng)遵照下列次序進(jìn)行:對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→正確使用勞動(dòng)保護(hù)用具→對(duì)煤壁進(jìn)行臨時(shí)加固→開啟注水器進(jìn)行注水→觀察注水情況→關(guān)閉注水器閥門→取出注水器放置指定地點(diǎn)。正常操作抵達(dá)工作地點(diǎn)后，檢驗(yàn)煤壁及頂板完整情況，確定無(wú)危險(xiǎn)后方可進(jìn)行打眼注水工作。注水時(shí)，注水槍必需和封孔器卡牢，預(yù)防槍頭竄出傷人。注水過程中，要掌握好壓力和水量改變關(guān)系。每班要做好統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)當(dāng)班注水壓力、注水時(shí)間、注水孔數(shù)等參數(shù)，升井后填寫在煤層注水臺(tái)賬上。采取并聯(lián)多孔注水時(shí)，一次注水2～3個(gè)孔；在回采工作面進(jìn)風(fēng)巷或回風(fēng)巷采取深孔注水時(shí)，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定鉆孔位置，注水量通常以另一側(cè)巷道上煤壁濕潤(rùn)為宜，或使煤層水含量達(dá)成要求要求。注水結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉封孔器閥門，再去掉液壓槍，然后再放封孔器內(nèi)液壓水，放水時(shí)嚴(yán)禁人員站在封孔器對(duì)面，嚴(yán)禁不不關(guān)閥門直接去掉液壓槍放水。收尾工作清理工作現(xiàn)場(chǎng)，搜集施工工具，并將施工工具運(yùn)輸至指定地點(diǎn)。機(jī)修工適用范圍本操作規(guī)程適適用于設(shè)備及工具檢修工作。上崗條件掘進(jìn)機(jī)修工必需含有一定鉗工基礎(chǔ)操作，熟悉工作面設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理，知道刮板輸送機(jī)掐、接工作。會(huì)辨識(shí)工作范圍內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采取對(duì)應(yīng)防范方法。上崗前必需接收職業(yè)健康檢驗(yàn)和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。安全要求維修機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備前，必需停電、閉鎖、掛停電牌，并和相關(guān)設(shè)備司機(jī)及相關(guān)步驟人員進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，未經(jīng)通知嚴(yán)禁送電。拆卸生銹或使用了密封膠部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。對(duì)常見工具無(wú)法或難以拆除部位和零件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆卸。拆卸零部件及使用工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。更換零部件必需是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)代用。檢修使用后污棉絲，布頭等要放在指定容器內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟亂放。第6條必需常常檢驗(yàn)工作面設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)覺有不安全問題時(shí)必需立即處理。工作面在進(jìn)行掐、接刮板輸送機(jī)時(shí)，由機(jī)修工現(xiàn)場(chǎng)組織施工，班組監(jiān)督指導(dǎo)。工作面在進(jìn)行全方面檢修時(shí)，必需制訂安全技術(shù)方法，由跟班隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)統(tǒng)一安排。維修責(zé)任人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容，人員分工及安全注意事項(xiàng)。操作準(zhǔn)備維修人員下井前應(yīng)配齊需用工具、布頭、海棉、棕刷、等用具，當(dāng)班檢修所需材料、備件數(shù)量要充足。維修地點(diǎn)必需安全寬大，進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。采面現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)，應(yīng)做好防范方法，預(yù)防在維修時(shí)出現(xiàn)事故。推移刮板輸送機(jī)前要清理潔凈溜子道浮煤，確保溜子道平直、寬度足夠，坡度一致，不然不準(zhǔn)推移刮板輸送送機(jī)。操作次序本工種操作應(yīng)遵照下列次序進(jìn)行:對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→正確使用勞動(dòng)保護(hù)用具→檢驗(yàn)設(shè)備情況→停電、閉鎖開關(guān)→維修設(shè)備→對(duì)損壞零部件進(jìn)行更換→復(fù)電、試運(yùn)轉(zhuǎn)→確定設(shè)備完好情況→確保設(shè)備衛(wèi)生及電纜懸掛符合要求。正常操作工作面設(shè)備更換或維修大型部件時(shí)，需多人作業(yè)時(shí)要明確施工人員和現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人，施工人員要明確分工，清楚安全注意事項(xiàng)，統(tǒng)一指揮。在拆卸機(jī)構(gòu)復(fù)雜機(jī)器部件時(shí)，要細(xì)致考慮，穩(wěn)拿穩(wěn)放，以免碰傷人員。更換連接環(huán)、鏈條前，必需先通知刮板輸送機(jī)司機(jī)工作內(nèi)容。更換期間，刮板輸送機(jī)司機(jī)必需只聽從機(jī)修工安排，任何人不得命令刮板輸送機(jī)司機(jī)開機(jī)操作。更換時(shí)，應(yīng)先將需要掐開連接環(huán)停留在壓鏈塊和鏈輪（組）中間部位，同時(shí)去掉連接環(huán)上螺栓。掐接時(shí)，設(shè)備維修工應(yīng)將卡鏈器卡在刮板輸送機(jī)機(jī)頭壓鏈塊處，并用螺絲將卡鏈器和鏈條進(jìn)行連接固定?？ㄦ溒鞴潭ê煤?，設(shè)備維修工命令刮板輸送機(jī)司機(jī)反轉(zhuǎn)刮板輸送機(jī)操作。此時(shí)，設(shè)備維修工站在機(jī)頭側(cè)面快速將鏈條掐開，動(dòng)作要快，嚴(yán)禁將手指插入連接部位扣出連接環(huán)。鏈條掐開后，進(jìn)行更換操作，操作時(shí)要注意安全，按要求進(jìn)行更換。更換完成后，進(jìn)行連接工作。連接時(shí)，操作動(dòng)作和掐開時(shí)一樣，動(dòng)作要快，嚴(yán)禁將手指插入連接部位扣合連接環(huán)。連接環(huán)連接完成后，立即上緊連接環(huán)螺栓進(jìn)行緊固連接。嚴(yán)禁使用倒鏈等起重設(shè)備吊著部件進(jìn)行維修，必需將部件放在平穩(wěn)可靠地方操作或修理。設(shè)備修好后必需上好防護(hù)罩和防護(hù)裝置再聯(lián)絡(luò)操作工進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，維修人員不得私自試驗(yàn)。工作完成后，必需將全部易燃品、油類等進(jìn)行妥善處理，嚴(yán)禁隨地丟棄。收尾工作工作結(jié)束后，清點(diǎn)搜集工具，廢棄物不得隨意丟棄。修理運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開。運(yùn)料工適用范圍本操作規(guī)程適適用于井下物料運(yùn)輸工作。上崗條件運(yùn)料工必需熟悉工作范圍內(nèi)巷道關(guān)系，軌道、道岔、坡度情況及工作面和巷道支護(hù)情況，知道物料運(yùn)輸方法。會(huì)辨識(shí)工作范圍內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采取對(duì)應(yīng)防范方法。上崗前必需接收職業(yè)健康檢驗(yàn)和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。安全要求不準(zhǔn)將不合格材料運(yùn)往工作面，全部材料裝卸時(shí)全部要輕拿輕放。運(yùn)料工不得私自操作運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行運(yùn)料。嚴(yán)禁將物料堆放在頂板破碎、壓力大、支護(hù)損壞或不齊全、巷道斷面小、影響通風(fēng)行人等處。裝卸、運(yùn)輸單體液壓柱時(shí)，應(yīng)將柱筒內(nèi)乳化液放凈，活柱收縮到位。裝、卸料時(shí)，應(yīng)站在材料垛一端，不許站在當(dāng)中，以免材料滾下傷人。裝車前，必需將車停穩(wěn)、固定，以防車自動(dòng)滑行傷人。操作準(zhǔn)備備齊繩索、鐵絲等用具，了解工作面所需材料、存貯材料情況等。檢驗(yàn)運(yùn)料線路巷道支護(hù)情況及軌道、道岔質(zhì)量，材料車是否完好。發(fā)覺問題，立即處理。操作次序本工種操作應(yīng)遵照下列次序進(jìn)行:確定當(dāng)班運(yùn)輸物料規(guī)格→對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→正確使用勞動(dòng)保護(hù)用具→和其它人員配合抬運(yùn)物料→運(yùn)輸至指定地點(diǎn)→分類擺放整齊。正常操作搬取物料時(shí)，先取上層，從上往下逐層搬拿，不得先抽取中、底層而懸空頂層。兩人同時(shí)運(yùn)輸物料時(shí)，必需相互協(xié)調(diào)一致，相互照應(yīng)，不得盲目亂扔。尤其是搬運(yùn)工字鋼、單體柱等物件時(shí)，一人先將物料一端慢慢提起放至肩上，另一人慢慢將另一端提起放至肩上，要保持同肩放置。運(yùn)輸途中要親密配合，不得慌張，時(shí)刻注意運(yùn)輸途中軌道、道岔等情況。物料運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)時(shí)，卸料時(shí)應(yīng)小心，不得砸壞水管、電纜、電話線等。工字鋼、單體柱等物料放置時(shí)，應(yīng)二人配合。一人先將物料一端慢慢放至底板，另一人再將另一端慢慢放下。嚴(yán)禁二人直接將物料扔出落下。材料場(chǎng)要保持整齊清潔，按品種、規(guī)格分類碼放，料垛要下寬上窄。柱形物料碼放時(shí)，每碼放一層要橫放兩塊木板或椽子，以防物料滾動(dòng)。收尾工作檢驗(yàn)、清點(diǎn)存料品種、規(guī)格、數(shù)量等，立即向值班人員匯報(bào)。信號(hào)工適用范圍本操作規(guī)程適適用于運(yùn)輸設(shè)備信號(hào)傳輸工作。上崗條件刮板輸送機(jī)機(jī)尾信號(hào)工必需熟悉刮板輸送機(jī)性能及作業(yè)規(guī)程，能熟練掌握信號(hào)收發(fā)技能和機(jī)尾壓機(jī)柱管理。會(huì)辨識(shí)工作范圍內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采取對(duì)應(yīng)防范方法。上崗前必需接收職業(yè)健康檢驗(yàn)和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。安全要求機(jī)尾信號(hào)工必需知道采面信號(hào)收發(fā)工作，信號(hào)通常要求以下：響鈴一次為停止運(yùn)轉(zhuǎn)；響鈴二次為開啟運(yùn)轉(zhuǎn)。刮板輸送機(jī)機(jī)尾壓機(jī)柱必需使用螺旋式點(diǎn)桿，嚴(yán)禁使用單體柱替換。常常檢驗(yàn)機(jī)尾壓機(jī)柱是否松動(dòng)，如有松動(dòng)立即緊固。機(jī)尾壓機(jī)柱必需壓在刮板輸送機(jī)機(jī)尾指定位置。機(jī)尾壓機(jī)柱必需要有防倒裝置，并確保防倒裝置安全可靠。操作準(zhǔn)備接班時(shí)，要檢驗(yàn)刮板輸送機(jī)信號(hào)裝置是否完好，有沒有不可靠現(xiàn)象。備齊木板、三角木楔及鐵锨、釬子等工具。清理刮板輸送機(jī)機(jī)尾周圍雜物，保持安全出口通暢。操作次序本工種操作應(yīng)遵照下列次序進(jìn)行:對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→正確使用勞動(dòng)保護(hù)用具→檢驗(yàn)信號(hào)開關(guān)完好情況→聽清信號(hào)→傳輸信號(hào)→按傳輸信號(hào)操作設(shè)備。正常操作要認(rèn)真檢驗(yàn)刮板輸送機(jī)機(jī)尾壓機(jī)柱是否支撐牢靠，如有松動(dòng)，立即使用釬子將其緊固處理。要時(shí)刻注意信號(hào)裝置發(fā)出信息，依據(jù)信息情況立即給回復(fù)。正常生產(chǎn)中要注意機(jī)尾壓機(jī)柱是否有松動(dòng)情況。如有松動(dòng)情況必需發(fā)出溜子緊急停機(jī)信號(hào)，待問題處理完后，方可發(fā)出開機(jī)信號(hào)。要立即清理刮板輸送機(jī)機(jī)尾拉出底煤。如有緊急情況，要立即發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào)，預(yù)防出現(xiàn)傷人事故。收尾工作清理潔凈機(jī)尾處浮煤雜物，收拾好鐵锨等工具，并將其運(yùn)輸至指定地點(diǎn)。錨網(wǎng)支護(hù)工適用范圍本操作規(guī)程適適用于錨網(wǎng)噴巷道金屬網(wǎng)和錨桿聯(lián)合支護(hù)工作。上崗條件錨桿支護(hù)工必需熟悉作業(yè)規(guī)程中要求巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；知道使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢驗(yàn)和保養(yǎng)。會(huì)辨識(shí)工作范圍內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采取對(duì)應(yīng)防范方法。上崗前必需接收職業(yè)健康檢驗(yàn)和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。安全要求在支護(hù)前和支護(hù)過程中嚴(yán)格實(shí)施敲幫問頂制度，立即處理掉危巖懸矸。應(yīng)有兩名有經(jīng)驗(yàn)人員擔(dān)任此項(xiàng)工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在敲幫問頂人員側(cè)后方，并確保退路通暢。敲幫問頂應(yīng)從完好支護(hù)地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入。用長(zhǎng)把工具敲幫問頂時(shí)，應(yīng)預(yù)防煤矸順桿而下傷人。頂幫碰到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，確保安全后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強(qiáng)挖硬刨。對(duì)于斷層破碎帶、煤層松軟區(qū)、地質(zhì)結(jié)構(gòu)改變帶、地應(yīng)力異常區(qū)、動(dòng)壓影響區(qū)等圍巖支護(hù)條件復(fù)雜區(qū)域及其它特殊地點(diǎn)，必需采取加密錨桿、全長(zhǎng)錨桿、錨索加固、點(diǎn)柱及架棚等強(qiáng)化支護(hù)方法。其支護(hù)范圍應(yīng)延伸至巷道正常段起點(diǎn)以外5-10米。錨桿支護(hù)作業(yè)時(shí)，如遇頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大、圍巖層（節(jié)）剪發(fā)育、突發(fā)性片幫掉碴、巷道不易成型、鉆眼速度異常、頂?shù)装寮皟蓭鸵平匡@著增加等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，向相關(guān)部門匯報(bào)并采取加強(qiáng)支護(hù)方法，必需時(shí)立即撤出人員。對(duì)錨桿支護(hù)巷道應(yīng)進(jìn)行定時(shí)檢驗(yàn)。對(duì)頂、幫失效錨桿應(yīng)立即補(bǔ)打，對(duì)松動(dòng)螺母應(yīng)立即緊固。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面，其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中要求。嚴(yán)禁使用不符合要求支護(hù)材料：不符合作業(yè)規(guī)程要求錨桿和配套材料及銹蝕、變形、彎曲、徑縮錨桿桿體。過期失效、凝結(jié)錨固劑。網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重、銹蝕金屬網(wǎng)。對(duì)不符合要求錨桿眼，嚴(yán)禁安裝錨桿。安裝錨桿前，必需按要求對(duì)錨桿進(jìn)行拉力試驗(yàn)。安裝安裝錨桿時(shí)，必需使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必需楔緊墊實(shí)，不得松動(dòng)。錨桿支護(hù)巷道必需配置錨桿檢測(cè)工具，錨桿安裝后，對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè)，不合格錨桿要立即上緊，對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查，不合格錨桿必需重新補(bǔ)打。當(dāng)工作面遇斷層、結(jié)構(gòu)時(shí)，必需補(bǔ)充專門方法，加強(qiáng)支護(hù)。錨桿要隨打眼隨安裝錨桿。錨桿必需按要求做拉力試驗(yàn)。錨桿安裝次序：應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時(shí)，鋪設(shè)次序搭接及聯(lián)接長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程要求。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊。操作準(zhǔn)備備齊錨桿、金屬網(wǎng)、托盤等支護(hù)材料和施工機(jī)具。檢驗(yàn)施工所需風(fēng)、水、電等是否齊全有效。檢驗(yàn)錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格，如有問題立即更換。按中腰線檢驗(yàn)巷道斷面規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格部位。操作次序第14條本工種操作應(yīng)遵照下列次序進(jìn)行:對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→正確使用勞動(dòng)保護(hù)用具→敲幫問頂、處理活矸→打設(shè)錨桿鉆孔→放入錨固劑、安裝錨桿→連接金屬網(wǎng)→安裝錨桿片、上緊螺絲→檢驗(yàn)工程質(zhì)量。正常操作認(rèn)真實(shí)施敲幫問頂制度，處理危巖懸矸。立即根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。錨桿（網(wǎng)、托盤等）安裝。清理錨桿眼內(nèi)煤巖粉。檢驗(yàn)鉆孔質(zhì)量，不合格必需處理或補(bǔ)打。按所使用錨桿正規(guī)操作程序立即安裝錨桿，壓好托盤、扳板并用專用工具上緊，預(yù)緊力符合要求。錨桿安裝好后，使用扳手將緊固螺母上緊，其扭矩應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求要求。樹脂錨桿安裝。清錨桿眼。檢驗(yàn)錨桿眼深度，其深度應(yīng)確保錨桿外露絲長(zhǎng)度為30～50mm。錨桿眼超深部分應(yīng)填入錨固劑；未達(dá)成要求深度錨桿眼，應(yīng)補(bǔ)鉆至要求深度。檢驗(yàn)樹脂藥卷，破裂、失效藥卷不準(zhǔn)使用。將樹脂藥卷根據(jù)安裝次序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用錨桿鉆機(jī)連接錨桿將錨桿旋轉(zhuǎn)送入錨桿眼內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)過程中將凝固劑攪拌均勻。錨桿送到位后，停止旋轉(zhuǎn)。在樹脂藥卷沒有固化前，嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿。套上托盤，上緊螺母。收尾工作支護(hù)完成后，檢驗(yàn)全部錨桿預(yù)緊力，不合格立即上緊。噴漿工適用范圍本操作規(guī)程適適用于錨網(wǎng)噴巷道噴射混凝土工作。上崗條件噴漿工必需熟悉錨噴支護(hù)工藝和作業(yè)規(guī)程，知道噴漿機(jī)、拌料機(jī)結(jié)構(gòu)、性能原理，了解通常性故障處理及維修、保養(yǎng)方面常識(shí)，熟練掌握噴漿技術(shù)。會(huì)辨識(shí)工作范圍內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采取對(duì)應(yīng)防范方法。上崗前必需接收職業(yè)健康檢驗(yàn)和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。安全要求噴漿工要掌握噴漿機(jī)和拌料機(jī)結(jié)構(gòu)、性能原理。

不得使用凝結(jié)、失效水泥及速凝劑，和含泥量超出要求砂子和石子。

噴漿前必需對(duì)支護(hù)地點(diǎn)電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

必需對(duì)錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量實(shí)施檢驗(yàn)，確保達(dá)成規(guī)程要求。

巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時(shí)，必需加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)，并派專員負(fù)責(zé)觀察頂板。

噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。

噴射混凝土注意事項(xiàng)。

一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超出2小時(shí)，不然應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。

遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先噴補(bǔ)平整，然后再正常噴射。

嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。

噴射過程中，如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時(shí)，采取敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其周圍嚴(yán)禁有些人。

在噴射過程中，噴漿機(jī)壓力表忽然上升或下降，擺動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)。

噴漿時(shí)嚴(yán)格實(shí)施除塵及降塵方法，噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。

噴射工作結(jié)束后，噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一次，7天以后，天天灑水一次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。

噴射混凝土骨料應(yīng)在地面拌勻。

金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程要求。

定時(shí)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，對(duì)不合格必需進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

操作準(zhǔn)備

噴漿前準(zhǔn)備工作：

檢驗(yàn)風(fēng)水管、電纜是否完好，有沒有漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。

檢驗(yàn)噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，預(yù)防漏風(fēng)。

檢驗(yàn)錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求。

輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必需嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電塑料管做輸料管使用。

噴漿前，按中、腰線，檢驗(yàn)巷道斷面尺寸，清甚、挖地槽，并安設(shè)噴厚標(biāo)志。

有顯著涌水點(diǎn)時(shí)，打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。

操作次序本工種操作應(yīng)遵照下列次序進(jìn)行:對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→正確使用勞動(dòng)保護(hù)用具→配制混凝土→上料→噴射→停機(jī)→檢驗(yàn)工程質(zhì)量→清理衛(wèi)生。正常操作

爆破后處理工作面危巖懸矸立即進(jìn)行初噴等臨時(shí)支護(hù)。過斷層破碎帶時(shí)，應(yīng)使用金屬前探梁作臨支護(hù)。

噴射混凝土：

配、拌料。

（1）利用篩子、斗檢驗(yàn)粗、細(xì)骨料配比是否符合要求。

（2）檢驗(yàn)骨料含水率是否合格。

（3）按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī)，上料要均勻。

（4）檢驗(yàn)拌好潮料含水率，要求能用手握成團(tuán)，松開手似散非散，吹無(wú)煙。

（5）必需按作業(yè)規(guī)程要求摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。

噴射。

（1）開風(fēng)，調(diào)整水量、風(fēng)量，保持風(fēng)壓不得低于0.4兆帕。

（2）噴射手操作噴頭，自上而下沖巖面。

（3）送電，開噴漿機(jī)、拌料機(jī)，上料噴漿。

（4）依據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量，確保噴面無(wú)干斑，無(wú)流淌。

（5）噴射手分段按自下而上先墻后拱次序進(jìn)行噴射。

（6）噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70°。

（7）噴頭距受噴面保持0.6～1米;

（8）噴射時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡呈螺旋形，按直徑200～300毫米，一圓壓半圓方法均勻緩慢移動(dòng)。

（9）應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。

停機(jī)。

噴漿結(jié)束時(shí)，按先停料、后停水、再停電、最終關(guān)風(fēng)次序操作。

收尾工作

噴射工作結(jié)束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。

清理、搜集回彈物，并將當(dāng)班拌料用凈或用作澆筑水溝骨料。

噴射混凝土2小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，28天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。

每班噴完漿后，將控制開關(guān)手把置于零位，并閉鎖，拆開噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生，做好交接班準(zhǔn)備工作。電工適用范圍本操作規(guī)程適適用于井下機(jī)電設(shè)備接電、維護(hù)、檢修工作。上崗條件井下維修電工必需熟悉《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)內(nèi)容和電氣設(shè)備防爆相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求；了解所負(fù)責(zé)維修設(shè)備性能原理和保護(hù)裝置運(yùn)行情況，有維修及故障處理等方面技能和基礎(chǔ)理論，能獨(dú)立工作，含有電工基礎(chǔ)知識(shí)。會(huì)辨識(shí)工作范圍內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采取對(duì)應(yīng)防范方法。上崗前必需接收職業(yè)健康檢驗(yàn)和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)異常并考試合格后，方可上崗。安全要求上班前不喝酒，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，上班時(shí)不做和本職員作無(wú)關(guān)事情，遵守本操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度。檢修、安裝、挪移機(jī)電設(shè)備、電纜時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。井下電氣設(shè)備在檢驗(yàn)、修理、搬移時(shí)應(yīng)由兩人協(xié)同工作，相互監(jiān)護(hù)。檢修前必需首先切斷電源，經(jīng)驗(yàn)電確定已停電后再放電（采區(qū)變電所電氣設(shè)備及供電電纜放電，只能在硐室瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)才準(zhǔn)進(jìn)行）、懸掛接地線，操作手把上掛“有些人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌后，才許可觸及電氣設(shè)備。操作電壓電氣設(shè)備時(shí)，操作人員必需戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上操作。操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必需戴絕緣手套或穿高絕緣靴，或站在絕緣臺(tái)上操作。127伏手持式電氣設(shè)備操作手柄和工作中必需接觸部分絕緣應(yīng)良好。井下維修電工工作期間，應(yīng)攜帶電工常見工具、和電壓等級(jí)相符驗(yàn)電筆和便攜式瓦斯檢測(cè)儀。井下使用一般型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施下列要求：一般型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛葹?%以下地點(diǎn)使用。在測(cè)定設(shè)備或電纜絕緣電阻后，必需將導(dǎo)體完全放電。被測(cè)設(shè)備中有電子插件時(shí)，在測(cè)量絕緣電阻之前。必需拔下電子插件。如需特殊操作時(shí)，應(yīng)遵守以下要求：在同一饋電開關(guān)控制系統(tǒng)中，有兩個(gè)及以上多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)時(shí)，要分別懸掛“有些人工作、嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，并應(yīng)有一個(gè)總責(zé)任人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各相關(guān)步驟工作進(jìn)度。工作結(jié)束后、恢復(fù)送電前，必需由專員巡點(diǎn)檢驗(yàn)，全部完工并各自摘掉自己停電標(biāo)志牌后，方可送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。當(dāng)發(fā)覺有些人觸電時(shí)，應(yīng)快速切斷電源或使觸電者快速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸搶救，同時(shí)向地面調(diào)度室匯報(bào)。觸電者未完全恢復(fù)，醫(yī)生未抵達(dá)之前不得中止搶救。當(dāng)發(fā)覺電氣設(shè)備或電纜著火時(shí)，必需快速切斷電源，使用電氣滅火器材或砂子滅火，并立即向調(diào)度室匯報(bào)。操作次序本工種操作應(yīng)遵照下列次序進(jìn)行:確定攜帶工具齊全→對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→正確使用勞動(dòng)保護(hù)用具→檢驗(yàn)設(shè)備情況→斷電閉鎖開關(guān)→懸掛工作牌→對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修→送電、試運(yùn)行設(shè)備。操作準(zhǔn)備井下維修電工入井前應(yīng)檢驗(yàn)、清點(diǎn)應(yīng)帶工具、儀表、零部件、材料、檢驗(yàn)驗(yàn)電筆是否保持良好狀態(tài)。供電干線需停電檢修時(shí)，事先必需將停電時(shí)間及影響范圍通知相關(guān)區(qū)隊(duì)。正常操作井下中央變電所、有值班員值班采區(qū)變電所高壓開關(guān)設(shè)備操作，必需由值班員進(jìn)行停送電操作。對(duì)維修職責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備維修質(zhì)量，應(yīng)達(dá)成《煤礦礦井電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求，高低壓電纜懸掛要符合相關(guān)要求；設(shè)備檢修或更換零部件后，應(yīng)達(dá)成檢修標(biāo)準(zhǔn)要求。饋電開關(guān)短路、過負(fù)荷、漏電保護(hù)裝置應(yīng)保持完好，整定值正確，動(dòng)作可靠。各類電氣保護(hù)裝置應(yīng)按裝置技術(shù)要求和負(fù)載相關(guān)參數(shù)正確整定和定時(shí)校驗(yàn)。在檢驗(yàn)和維修過程中，發(fā)覺電氣設(shè)備失爆時(shí)，應(yīng)立即停電進(jìn)行處理。對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法恢復(fù)防爆設(shè)備，必需停止運(yùn)行，并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。電氣設(shè)備檢修中，不得任意改變?cè)卸俗有蛱?hào)、接線方法，不得甩掉原有保護(hù)裝置，整定值不得任意修改。檢漏繼電器跳閘后，應(yīng)查明跳閘原因和故障性質(zhì)，立即排除后才能送電，嚴(yán)禁在甩掉檢漏繼電器情況下，對(duì)供電系統(tǒng)強(qiáng)行送電。電氣設(shè)備局部接地螺栓和接地引線連接必需接觸可靠，不準(zhǔn)有銹蝕。連接螺母、墊片應(yīng)鍍有防銹層，并有防松墊圈加以緊固。局部接地極和接地引線截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程細(xì)則要求。鎧裝電纜芯線連接必需采取冷壓連接方法，嚴(yán)禁采取綁扎方法。收尾工作工作完成后，工作責(zé)任人對(duì)維修工作進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，拆除臨時(shí)接地線和摘掉停電牌，清點(diǎn)工具，確定無(wú)誤后，恢復(fù)正常供電。并對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。每班工作結(jié)束升井后，必需向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作情況單軌吊司機(jī)適用范圍本操作規(guī)程適適用于單軌吊操作工作。上崗條件單軌吊司機(jī)必需熟悉單軌吊性能及結(jié)構(gòu)原理和作業(yè)規(guī)程，善于單軌吊操作。會(huì)辨識(shí)工作范圍內(nèi)危險(xiǎn)源，并能采取對(duì)應(yīng)防范方法。上崗前必需接收職業(yè)健康檢驗(yàn)和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)異常并考試合格。必需經(jīng)過上級(jí)部門專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。+安全要求運(yùn)輸過程中，如發(fā)覺前方有些人作業(yè)或走動(dòng)，應(yīng)提前警示，并提前10m減速停車，待人員進(jìn)入安全地點(diǎn)后方可再次開啟運(yùn)行，嚴(yán)禁人員從運(yùn)行中單軌吊下經(jīng)過。行走和提升不可同時(shí)進(jìn)行，要提升重物時(shí)應(yīng)先將設(shè)備停穩(wěn)后再操作。運(yùn)行期間操作人員要和物料保持合適安全距離，并注意操作位置，并時(shí)刻注意吊運(yùn)物料運(yùn)行情況，發(fā)覺異常情況立即停車處理。裝卸地點(diǎn)須選擇在平巷段，必需在物料平穩(wěn)放置到地面后，方可進(jìn)行摘掛鉤。起吊時(shí)人員不得手扶、推拉重物，選擇適宜站位并遠(yuǎn)程平穩(wěn)操作，以防重物提升過程中甩動(dòng)傷人，起吊鉤頭向上提升應(yīng)留有一定行程，以防擠壞起吊裝置。停車位置應(yīng)選擇在支護(hù)良好、坡度較小地段，不得在大坡度地段停車，如因特殊原因確需在大坡度停車時(shí)，要有可靠防滑方法，且物料下方嚴(yán)禁站人。當(dāng)發(fā)生故障無(wú)法停車時(shí)，要立即操作急停開關(guān)或切斷壓風(fēng)，以防造成事故。操作準(zhǔn)備司機(jī)在操作單軌吊之前，要對(duì)巷道內(nèi)關(guān)鍵氣源管線能否正常供氣進(jìn)行檢驗(yàn)，氣壓是否在0.4-0.6MPa范圍內(nèi)。開機(jī)前，對(duì)機(jī)器必需進(jìn)行以下檢驗(yàn)：1.檢驗(yàn)手持控制閥是否在關(guān)閉位置，是否存在漏氣現(xiàn)象；2.檢驗(yàn)手持控制閥前進(jìn)、后退、急停是否靈活可靠；3.檢驗(yàn)氣動(dòng)單軌吊車制動(dòng)剎車是否安全可靠；4.檢驗(yàn)道軌連接是否完好，是否存在損壞，插銷脫落現(xiàn)象經(jīng)檢驗(yàn)確定機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電源總開關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷開啟。操作次序本工種操作應(yīng)遵照下列次序進(jìn)行:對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)→穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用具→檢驗(yàn)設(shè)備各零部件完好情況→檢驗(yàn)設(shè)備油量→吊掛物品→開車運(yùn)料→停機(jī)。正常操作開啟氣源控制閥前，手持控制閥應(yīng)置于停止位置，開啟氣源控制閥后，再操作手持操作開關(guān)前進(jìn)或后退按鈕。開啟氣動(dòng)單軌吊車，觀察單軌吊車運(yùn)行方向是否正確，是否有漏氣現(xiàn)象，氣動(dòng)單軌吊車停車、開啟及換向是否靈活。停車時(shí)松開手持控制閥前進(jìn)或后退按鍵，切斷氣動(dòng)馬達(dá)供氣源，氣動(dòng)單軌吊車處于停車和斷氣剎車制動(dòng)狀態(tài)開啟時(shí)按下手持控制閥前進(jìn)或后退按鍵，接通馬達(dá)供氣源，剎車氣缸活塞克服彈簧壓力松開剎車，氣動(dòng)單軌吊車處