機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程樣本

鉗工崗位職責(zé)一、嚴(yán)格遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，完成本工種負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備維修、安裝和備件加工任務(wù)。二、檢驗、裝備和安裝機(jī)械設(shè)備時，嚴(yán)格按圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行，并做好檢修或安裝統(tǒng)計。三、所用工卡量具，做到班前檢驗，精心管理，細(xì)心校對。四、熟悉掌握本工種所用工具、用具、設(shè)備等使用方法、用途、工作原理及安全注意事項，做到安全文明生產(chǎn)。五、注意節(jié)省原材料消耗和修舊利廢，不停降低生產(chǎn)成本。六、搞好工作場所文明衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。維修鉗工安全操作規(guī)程第一條工作前應(yīng)檢驗所使用工具是否可靠，尤其是電動、氣動和液動工具。第二條使用手工具應(yīng)遵守通常安全規(guī)程以下：一、使用手錘、大錘、鏨子等工具時，錘頭和鏨頂不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有裂紋和毛刺。二、銼刀、刮刀應(yīng)裝有牢靠光滑手柄，錘頭和錘柄安裝應(yīng)牢靠可靠。為預(yù)防手錘滑出傷人，手錘木柄上不應(yīng)有油污。三、要預(yù)防鏨削切屑飛出傷人，鏨削方向?qū)γ娌粶?zhǔn)站人，操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)用高速鋼做鏨子，也不能用大錘打擊手鏨子。四、鉆孔、銼削或刮研時，不要用嘴吹切屑，以防飛入眼內(nèi)。五、使用扳手時應(yīng)選擇和螺母規(guī)程相適應(yīng)扳手，不可隨意加長手柄。六、使用大錘時，必需注意前后、上下、左右情況，在大錘運(yùn)動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，不許用大錘打小錘。七、使用手電鉆或其它電動工具時，要戴好絕緣防護(hù)用具。八、使用千斤頂支承大工件時，工件和平臺之間應(yīng)放木墊，不準(zhǔn)把手放在工件下面。操作時應(yīng)使載荷和千斤頂軸一致，嚴(yán)防發(fā)生千斤頂偏離現(xiàn)象。第三條敲打工件時，嚴(yán)禁剛性撞擊，應(yīng)采取銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力。第四條須在千斤頂頂起物下方作業(yè)時，必需用支撐物將頂起物支墊牢靠。第五條兩人或多人抬起物件時，應(yīng)先清除走道障礙物，行動統(tǒng)一，步調(diào)一致。第六條用油煮或明火加溫物件時，應(yīng)有專員看管，用完后立即將火熄滅。第七條拆裝大件或粗笨物件，須在起重機(jī)械配合下進(jìn)行時，應(yīng)有專員指揮。第八條加工工件時，必需夾持牢靠，預(yù)防工件脫落和鐵屑傷人。第九條在檢修裝配工作中，當(dāng)兩物件螺孔錯位時，嚴(yán)禁用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整。第十條檢修作業(yè)中要預(yù)防回轉(zhuǎn)件、滑動件旋轉(zhuǎn)脫落、過位傷人。第十一條拆裝多種閥門附件時，嚴(yán)禁在有氣、液壓力情況下進(jìn)行。第十二條檢修制泠壓縮機(jī)時，嚴(yán)禁使用明火照明。第十三條高處作業(yè)必需做好防墜落安全防護(hù)方法。維修鉗工安全操作規(guī)程1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢驗是否牢靠可靠，有沒有損裂，不合格不準(zhǔn)使用。2、鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴(yán)禁對著她人工作，要戴好防護(hù)鏡，以預(yù)防鐵削飛出傷人。使用手錘時嚴(yán)禁戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具替換手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔工件不得有凸起凹出時和毛刺。3、用臺鉗夾持工件時，鉗口不許可張得過大（不準(zhǔn)超出最大行程2/3）。夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。4、鉆小工件時，必需用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，嚴(yán)禁戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行。5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品，油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。6、使用扳手緊固螺絲時，應(yīng)檢驗扳手和螺絲有沒有裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時，應(yīng)該尤其注意安全。7、使用手提砂輪前，必需仔細(xì)檢驗砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，預(yù)防砂輪片接觸地面和其它物品。8、使用非安全電壓手電鉆、手體砂輪時，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動砂輪片和鉆頭。9、使用手鋸要預(yù)防鋸條忽然折斷，造成割傷事故；使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必需安全方法，協(xié)調(diào)行動。10、使用剪刀車剪鐵皮時，手要離開側(cè)刀口，煎下邊角料要集中堆放，立即處理，預(yù)防刺戳傷人；帶電工件需焊補(bǔ)時，應(yīng)切斷電源施工。11、維修機(jī)床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標(biāo)志，以防她人亂動，盲目接電，維修時局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓（36V以下）照明燈。12、不得將手伸入已裝配完變速箱，主軸箱內(nèi)檢驗齒輪，檢驗油壓設(shè)備時嚴(yán)禁敲打。13、高空行業(yè)（3米以上）時，必需戴好安全帶，梯子要有防滑方法。14、使用強(qiáng)水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩，耐腐燭手套，并預(yù)防腐燭劑倒翻。操作時要小心謹(jǐn)慎，預(yù)防外濺。15、設(shè)備檢修完成應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全，在確定沒有遺留在設(shè)備里時，方可開啟機(jī)床試車。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)提出了集團(tuán)企業(yè)電焊工作業(yè)特征及危害，要求了安全操作基礎(chǔ)要求和日常維護(hù)、應(yīng)急方法技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適適用于集團(tuán)企業(yè)所屬企業(yè)電焊工焊接作業(yè)通用安全操作要求。各單位還需結(jié)合本單位實(shí)際情況根據(jù)不一樣工作崗位內(nèi)容和施工工藝識別危害，編制對應(yīng)安全作業(yè)指導(dǎo)書加以補(bǔ)充。1特征和危害在焊接作業(yè)過程中，焊工和多種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)、電器相接觸，同時還會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等，有時要在高空、水下、狹小空間進(jìn)行工作。所以，使得焊接現(xiàn)場有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒（急性中毒）、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程1．工作開始前，先檢驗電、液、氣動力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理嚴(yán)禁開動”警示牌。必需時應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。假如機(jī)器和動力未切斷時，嚴(yán)禁工作。2．在裝拆側(cè)面機(jī)件時，如齒輪箱箱蓋，應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時應(yīng)先緊上部螺釘，重心不平衡機(jī)件拆卸時，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)螺釘，裝時先裝離重心近螺釘，裝拆彈簧時，應(yīng)注意預(yù)防彈簧崩出傷人。3．拆卸下來零件，應(yīng)盡可能放在一起，并按要求安放穩(wěn)妥，不要亂丟亂放，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者應(yīng)卡死，不讓其轉(zhuǎn)動。4．用人力移動機(jī)件時，人員要妥善配置。多人搬抬應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必需同肩。要穩(wěn)起，穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工，搬運(yùn)工安全操作規(guī)程。5．鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時，工件底部要墊平穩(wěn)，結(jié)合面應(yīng)保持水平。用千斤頂時，支承面要墊牢實(shí)，以保安全。6．刮研操作時，被刮工件必需穩(wěn)固，不得串動，校準(zhǔn)工具必需裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時，必需注意刮刀方向，不得對著人體部位挑刮。往復(fù)研合時，手指不準(zhǔn)伸向研合面，研合板運(yùn)行位置應(yīng)適應(yīng)其重心，不得超出工件研合面范圍，預(yù)防滑落。機(jī)動研合時，需有專員看管電氣開關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。7．使用工具時，應(yīng)按鉗工常見工具安全操作規(guī)程正確操作。8．工作地點(diǎn)要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。9．清洗零件時，嚴(yán)禁吸煙、點(diǎn)火或進(jìn)行其它明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件，擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定時回收，不準(zhǔn)倒入下水道。10．機(jī)器設(shè)備上安全防護(hù)裝置在安裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。11．檢修有毒、易燃、易爆物品容器，事先必需經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和，清除室器內(nèi)氣、液、渣，并采取通風(fēng)方法方可操作。12．遵守“通常鉗工”安全操作規(guī)程。一般車工安全操作規(guī)程1.操作前要緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，預(yù)防機(jī)器絞傷。必需戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。工作時，頭不能離工件太近，以防切屑飛入眼中，為防鐵屑飛濺傷眼，要戴好防護(hù)眼鏡。2.工作時，必需集中精力，注意手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。3.車床開動前，必需根據(jù)安全操作要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用具，必需認(rèn)真仔細(xì)檢驗機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，檢驗各手柄是否到位，加油潤滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行2—3分鐘，檢驗機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若發(fā)覺機(jī)床有毛病，應(yīng)立即停車、申報檢修。4.刀具、量具及工具等放置要穩(wěn)妥、整合理，有固定位置，便于操作時取用，用后應(yīng)放回原處。要正確使用和珍惜量具。常常保持清潔、用后擦凈、涂放入盒內(nèi)，并立即歸還工具室。所用量具要定時校驗，以確保其度量正確。床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。不準(zhǔn)在卡盤及床身導(dǎo)軌上敲擊或校直工件。14攻絲或套絲必需用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳手架）一手開車。5.加工細(xì)長工件要用頂針，跟刀架。車頭前面伸出部分不得超出直徑約20—25倍，車頭后面伸出超出300mm時，必需家托架，必需時裝設(shè)防護(hù)欄桿6.裝卸卡盤和大件時，要檢驗周圍有沒有障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出傷人。卡盤必需裝有保險裝置，裝好工件后，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。7.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油和打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，嚴(yán)禁用手清理。鉤鐵屑要均勻用力，不要猛拉，以免彈出傷人。8.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動卡盤；用砂紙時，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。9.工件和刀具裝夾要牢靠，刀桿不應(yīng)伸出過長（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動小刀架要停車，預(yù)防刀具碰撞卡盤、工件或劃破手10.毛壞、半成品和成品要分末放置。半成品和成品應(yīng)堆放整齊、輕拿輕放，嚴(yán)防碰傷已加工表面。工作場地周圍應(yīng)保持清潔整齊，避免雜物堆放，預(yù)防絆倒。11.加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過載造成第2/4頁意外事故。同意量生產(chǎn)零件，首件應(yīng)送檢。在確定合格后，方可繼續(xù)加工。精車工件要注意防銹處理。12.加工切削時，停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架，預(yù)防工件彎曲變形傷人；伸入床頭棒料長度不超出床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應(yīng)注意防護(hù)。13．高速切削時，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具固定要牢靠，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之和操作區(qū)隔離。14．用銼刀打光工件，必需右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷15．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)覺機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請維修工檢驗修理。當(dāng)忽然停電時，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部位。16．工作時必需側(cè)身站在操作位置，嚴(yán)禁身體正面對著轉(zhuǎn)動工件，身不靠車床。車刀磨損后，應(yīng)立即刃磨，不許可用鈍刀繼續(xù)車削，以免增加車床負(fù)荷、損壞車床，影響工件表面加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。17．工作結(jié)束時，將刀具和工件從工作部位退出，將所用過物品揩凈歸位，清理機(jī)床、刷去切屑、擦凈機(jī)床各部位油污，按要求加注潤滑油，最終把機(jī)床周圍打掃潔凈，將床鞍搖至床尾一端，各轉(zhuǎn)動手柄入到空檔位置，切斷機(jī)床電源或總電源，18．每臺機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓(36V以下)。車床安全操作規(guī)程1、操作使用車床前要觀察轉(zhuǎn)動、傳動部分及防護(hù)裝置是否完整，再開啟車床空載運(yùn)行觀察、聽取運(yùn)動狀態(tài)是否良好。添加潤滑油，確定無故障存在才能進(jìn)行加工操作。2、裝卸卡盤及大型夾具或輔助件時，車床床面要墊木板，預(yù)防滑落砸壞床面軌道。3、裝夾工件要牢靠，卡盤夾緊時卡盤扳手可用套筒接長加力，不可用其它工具敲打卡盤扳手加力。車床運(yùn)轉(zhuǎn)加工嚴(yán)禁戴手套操作。4、車床床面不管任何情況全部不能放置工具、量具或工件。操作停車不能用手去摸著旋轉(zhuǎn)卡盤剎車。刀臺緊固螺桿滑絲不能勉強(qiáng)使用，必需立即更換。5、加工細(xì)長工件必需要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不超出工件直徑20~25倍，車頭后面伸出超出300MM時，必需設(shè)置托架。必需時還需裝設(shè)防護(hù)裝置。6、用銼刀或砂布拋光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，成直條狀壓在工件上，身體離開卡盤。嚴(yán)禁用砂布裹在工件上拋光。7、車床加工工件內(nèi)孔不能用銼刀倒角。用砂布拋光內(nèi)孔時，不能將紗布裹在手指上或手掌上伸進(jìn)工件孔內(nèi)去拋光。8、加工芯件時，必需加裝平衡鐵，而且要堅固、牢靠。剎車不要太猛，預(yù)防滑倒。車床切取工件料嚴(yán)禁用手去接。切取大工件料時，不能在車床上切斷，應(yīng)留一定余量，卸下車床砸斷。9、車床功絲或套絲時，必需使用專用工具，嚴(yán)禁用手扶功絲架（或板牙架）開車加工方法。10、車床加工結(jié)束，應(yīng)立即切斷電源，清除床面加工垃圾，整理工具、量具、刀具及工件，放置在規(guī)范位置。清潔工作環(huán)境。銑床安全操作規(guī)程1.工件上機(jī)床前，應(yīng)確定裝夾方法，并準(zhǔn)備好對應(yīng)工具。裝夾毛坯時，臺面要用鐵皮或其它物品墊好，以免損傷工作臺。2.工作臺及升降臺移動時要檢驗相關(guān)零部件并先擰開固定螺絲，不移動時緊上。3.刀具裝卸時，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔清潔，并要裝夾牢靠。高速切削時必需戴好防護(hù)鏡，導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)堆放工具、零件等物，注意刀具和工件距離，預(yù)防發(fā)生撞擊事故。4.安裝銑刀前應(yīng)檢驗刀具是否對好、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車，安裝工件應(yīng)牢靠。一切準(zhǔn)備工作做好后，方可開車。5.工作時應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動走刀，運(yùn)轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開車輪，注意限位擋塊是否牢靠，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端位置而撞壞絲杠，使用快速行程時，要事先檢驗是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。常常檢驗手搖把內(nèi)保險彈簧是否有效可靠。6.切削時嚴(yán)禁用手摸刀刃和加工部位。測量和檢驗工件必需停車進(jìn)行，切削時不準(zhǔn)調(diào)整工件。7.主軸停轉(zhuǎn)前，須先停止進(jìn)刀，如若切削深度較大時，退刀應(yīng)先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要合適，掛輪架背帽要緊固，以免造成脫落；銑削毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。8.發(fā)覺機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車檢驗并匯報領(lǐng)導(dǎo)派機(jī)修工修理。工作完成應(yīng)作好清潔工作，并關(guān)閉電源。刨床安全操作規(guī)程1.開車前必需先檢驗刀架、刀排和床身是否會碰撞，上緊牛頭定位螺絲預(yù)防導(dǎo)扎滑動發(fā)生撞擊。2.工作臺升降必需松動支架固定螺絲，工作時上緊，牛頭運(yùn)動長度不得超出要求范圍，以免損壞搖臂、手輪，甚至牛頭沖擊傷人。龍門刨工作臺變向裝置檔鐵應(yīng)裝牢預(yù)防滑下發(fā)生人身設(shè)備事故。3.開車時操作人員應(yīng)站在工作臺側(cè)面，不準(zhǔn)站在機(jī)床正面，觀看刨削情況，鐵屑不能用手清除，一定要用刷子。4.工作臺上不準(zhǔn)堆放其它物件，工件上臺要注意輕放，壓卡牢靠，壓板墊鐵要平穩(wěn)牢靠。5.工作時應(yīng)注意工件卡具位置和刀架或刨刀高度，預(yù)防發(fā)生碰撞，刀架螺絲要隨時緊固，以防刀具忽然脫落，工作中發(fā)覺工件松動，必需立即停車，緊固后再進(jìn)行加工，嚴(yán)禁邊用手推著加工，邊進(jìn)行緊固工作。6.工作中如發(fā)生機(jī)床發(fā)生故障，應(yīng)立即停車并立即匯報領(lǐng)導(dǎo)，派機(jī)修工修理。7.工作完成，應(yīng)將工作臺移置中心，切斷總電源，做好清潔工作。鉆床安全操作規(guī)程1工作前必需穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女同學(xué)發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2要檢驗設(shè)備上防護(hù)、保險、信號裝置。機(jī)械傳動部分、電氣部分要有可靠防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，不然不準(zhǔn)開動。3鉆床平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，預(yù)防被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。4自動走刀，要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動進(jìn)刀通常按逐步增壓和減壓標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。5調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，和擦試機(jī)床時，要停車進(jìn)行。6機(jī)床開動后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動著工件、刀具和傳動部分。嚴(yán)禁隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳輸或拿取工具等物品。7鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，嚴(yán)禁用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。8使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺不準(zhǔn)有浮放物。9工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并全部要卡緊。10凡兩人或兩人以上在同一臺機(jī)床工作時，必需有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，預(yù)防發(fā)生事故。11發(fā)覺異常情況應(yīng)立即停車，請相關(guān)人員進(jìn)行檢驗。12機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必需停車并切斷電源。13工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。手持式電動角磨機(jī)安全操作規(guī)程1.使用打磨機(jī)前請仔細(xì)檢驗保護(hù)罩、輔助手柄，必需完好無松動。2.插頭插上之前，務(wù)必檢驗機(jī)器開關(guān)是否處于關(guān)閉位置。3.裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象，而且安裝必需牢靠無松動，嚴(yán)禁不用專用工具而用其它外力工具敲打砂輪夾緊螺母。4.使用電源插座必需裝有漏電開關(guān)裝置，并檢驗電源線有沒有破損現(xiàn)象。5.打磨機(jī)在使用前必需要開機(jī)試轉(zhuǎn)，看打磨片運(yùn)行是否平穩(wěn)正常，檢驗對碳刷磨損程度由專業(yè)人員適時更換，確定無誤后方可正常使用。6.打磨機(jī)在操作時磨切方向嚴(yán)禁對著周圍工作人員及一切易燃易爆危險物品,以免造成無須要傷害。保持工作場地潔凈、整齊。正確使用，確保人身及財產(chǎn)安全。7.事前夾緊工件，磨片和工件傾斜角度約在30至40度為宜。切割時勿重壓、勿傾斜、勿搖擺，依據(jù)材料材質(zhì)適度控制切割力度。保持切割片和板料切口平行，不可側(cè)壓方法歪斜下切。8.使用打磨機(jī)時要切記不可用力過猛，要漸漸均勻用力，以免發(fā)生打磨片撞碎現(xiàn)象，如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象，應(yīng)立即將打磨機(jī)提起，以免燒壞打磨機(jī)或因打磨片破碎，造成不安全隱患。9.嚴(yán)禁使用無安全防護(hù)罩打磨機(jī)，對防護(hù)罩出現(xiàn)松動而無法緊固打磨機(jī)嚴(yán)禁使用并由專員立即修理，嚴(yán)禁當(dāng)事人私自拆卸打磨機(jī)。10.打磨機(jī)工作時間較長而機(jī)體溫度大于50度以上并有燙手感覺時，請立即停機(jī)待自然冷卻后再行使用。11.操作打磨機(jī)前必需配帶防護(hù)眼鏡及防塵口罩，防護(hù)設(shè)施不到位不準(zhǔn)作業(yè)。12.更換砂輪片時必需關(guān)閉電源或拉掉電源線，確定無誤后方可進(jìn)行砂輪片更換，務(wù)必使用專用工具拆裝，嚴(yán)禁亂敲亂打。13.定時檢驗傳動部分軸承、齒輪及冷卻風(fēng)葉是否靈活完好，適時對轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油，以延長打磨機(jī)使用壽命。手電鉆安全操作規(guī)程一、操作1.工作前應(yīng)檢驗電鉆手提把和電源導(dǎo)線，保持絕緣良好，操作時戴絕緣手套。2.操作中發(fā)覺漏電現(xiàn)象，電機(jī)發(fā)燒程度超出要求，轉(zhuǎn)動速度忽然變慢或有異聲時，應(yīng)立即停用，交給電工檢修。3.鉆頭必需擰緊，開始時應(yīng)輕輕加壓，以防斷鉆。4.用木棒壓電鉆進(jìn)行工作時，木棒須和電鉆垂直，壓力不可太大，以防斷鉆，容量小電鉆不準(zhǔn)用木棒加壓使用。5.向上鉆孔時，只許用手頂托鉆把。6.先對準(zhǔn)孔后再開動電鉆，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中手扶鉆桿對孔。7.鉆薄板時須墊木板，要用鉆頭，鉆園軸類工件時，下面應(yīng)墊三角鐵，以防移動，如用大鉆頭鉆厚鐵板時必需固定鐵板，預(yù)防工件旋轉(zhuǎn)傷人。二、注意事項1、使用手電鉆時，屬I類工具時應(yīng)同時領(lǐng)取漏電保護(hù)器及絕緣橡皮手套或配用隔變壓器。使用II類工具在潮濕環(huán)境、容器內(nèi)或狹窄金屬殼體內(nèi)工作時，應(yīng)領(lǐng)用漏電保護(hù)器或配用隔離變壓器。2、發(fā)生故障，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸、裝配。3、在潮濕地方工作時，必需站在絕緣墊或干燥木板上進(jìn)行。4、電氣線路間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放、亂拖。5、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能卸、換鉆頭。6、停電、休息或離開工作地時，應(yīng)立即切斷電源。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1.砂輪機(jī)底座一定要牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有震動現(xiàn)象，砂輪緊固螺紋必需和砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反，紋帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細(xì)牙，安裝時要作平衡試驗，運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)保持圓形，且平穩(wěn)，砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上（鐵夾板大于砂輪直徑1/2），鐵板和砂輪間應(yīng)襯放軟性襯墊，軸和砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。2.使用前，必需檢驗砂輪是否有缺損、裂縫，預(yù)防裝置和吸塵裝置是否牢靠。開機(jī)時，人必需站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確定情況正常后，才能開始工作。3.調(diào)換砂輪應(yīng)有專員負(fù)責(zé)，不可用手錘敲擊，擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。調(diào)換后，先試車，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。4.砂輪使用最高速度，不得超出砂輪要求安全線速度。5.使用時，要握牢工件，其壓力應(yīng)均勻一致，嚴(yán)禁猛力撞擊，用力過大。不可打磨苯重物件，預(yù)防砂輪應(yīng)受壓不妥而爆裂。細(xì)小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。6.不準(zhǔn)在一般砂輪上磨硬質(zhì)合金物，嚴(yán)禁磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。7.不準(zhǔn)在砂輪機(jī)旁堆放物件，使用完成應(yīng)隨時切斷電源，做好打掃工作。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前準(zhǔn)備1、砂輪機(jī)要有專員負(fù)責(zé)，常常檢驗，以確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、更換新砂輪時，應(yīng)切斷總電源，同時安裝前應(yīng)檢驗砂輪片是否有裂紋，若肉眼不易分辨，可用堅固線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。（金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣）。3、砂輪機(jī)必需有牢靠適宜砂輪罩，托架距砂輪不得超出5mm，不然不得使用。4、安裝砂輪時，螺母上不得過松、過緊，在使用前應(yīng)檢驗螺母是否松動。5、砂輪安裝好后，一定要空轉(zhuǎn)試驗2～3分鐘，看其運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡，保護(hù)裝置是否妥善可靠，在測試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側(cè)面開動砂輪，如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發(fā)生事故。6、凡使用者要戴防護(hù)鏡，不得正對砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。使用砂輪機(jī)時，不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁使用棉紗等物包裹刀具進(jìn)行磨削。7、使用前應(yīng)檢驗砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢靠、可靠。砂輪機(jī)和防護(hù)罩之間有沒有雜物，是否符合安全要求，確定無問題時，再開動砂輪機(jī)。二、使用中注意事項1、開動砂輪時必需40～60秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削，磨削刀具時應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不可正對砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。2、在同一塊砂輪上，嚴(yán)禁兩人同時使用，更不準(zhǔn)在砂輪側(cè)面磨削，磨削時，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故，同時不許可戴手套操作，嚴(yán)禁圍堆操作和在磨削時嘻笑和打鬧。3、磨削時站立位置應(yīng)和砂輪機(jī)成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴(yán)禁撞擊砂輪，以免碎裂，砂輪只限于磨刀具、不得磨粗笨物料或薄鐵板和軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。4、磨刃時，操作者應(yīng)站在砂輪側(cè)面或斜側(cè)位置，不要站在砂輪正面，同時刀具應(yīng)略高于砂輪中心位置。不得用力過猛，以防滑脫傷手。5、砂輪不準(zhǔn)沾水，要常常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。6、不許可在砂輪機(jī)上磨削較大較長物體，預(yù)防震碎砂輪飛出傷人。7、不得單手持工件進(jìn)行磨削，預(yù)防脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪。三、使用后注意事項1、必需常常修整砂輪磨削面，當(dāng)發(fā)覺刀具嚴(yán)重跳動時，應(yīng)立即用金剛石筆進(jìn)行修整。2、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)重時，不準(zhǔn)使用，應(yīng)立即更換，確保安全。3、磨削完成，應(yīng)關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)，同時要應(yīng)常常清除防護(hù)罩內(nèi)積塵，并定時檢修更換主軸潤滑油脂。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1．操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動砂輪機(jī)旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，預(yù)防機(jī)器絞傷。長發(fā)同學(xué)必需戴好工作帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2．砂輪機(jī)要有專員負(fù)責(zé)，常常檢驗，以確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)換砂輪時不可用手錘敲擊，擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。調(diào)換后，先試車，運(yùn)轉(zhuǎn)正常三分鐘后才能工作。3．使用前應(yīng)檢驗砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢靠、可靠。砂輪機(jī)和防護(hù)罩之間有沒有雜物，是否符合安全要求，確定無問題時，再開動砂輪機(jī)。4．不準(zhǔn)在一般砂輪上磨硬質(zhì)合金物，嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬等物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。5．砂輪使用最高速度，不得超出砂輪要求安全線速度。6．使用砂輪機(jī)時，人不得直對砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向。7．磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。8．在同一塊砂輪上，嚴(yán)禁兩人同時使用，更不準(zhǔn)在砂輪側(cè)面磨削，磨削時，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。9．砂輪不準(zhǔn)沾水，要常常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。10．砂輪磨薄、磨小及磨損嚴(yán)重時不準(zhǔn)使用，應(yīng)立即更換，確保安全。11．砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即切斷電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。目標(biāo)確保操作人員人身安全，杜絕事故發(fā)生。2范圍適適用于內(nèi)部砂輪機(jī)操作人員。3職責(zé)3.1車間負(fù)責(zé)對正確使用砂輪機(jī)進(jìn)行監(jiān)督、檢驗。3.2砂輪機(jī)操作人員嚴(yán)格實(shí)施操作規(guī)程，并負(fù)責(zé)對其維護(hù)。4工作要求4.1砂輪機(jī)必需安裝漏電保護(hù)裝置，并有良好接地和接零。4.2砂輪機(jī)要指定專員負(fù)責(zé)管理，做到定人使用，必需時電源開關(guān)加鎖，鑰匙由負(fù)責(zé)使用人保管，預(yù)防她人亂開，她人使用時，要取得使用責(zé)任人同意，用完時將鑰匙還給使用責(zé)任人保管。4.3砂輪機(jī)開動前，應(yīng)檢驗砂輪機(jī)狀態(tài)是否良好，有沒有缺口裂紋或松動。操作時不準(zhǔn)將工件向砂輪撞擊，應(yīng)將工件逐步加壓力，使砂輪免受沖擊，避免爆裂飛濺。4.4砂輪和防護(hù)罩之間不能有雜物，以免開啟時發(fā)生危險，使用砂輪機(jī)嚴(yán)禁戴手套，人應(yīng)站在砂輪側(cè)邊，戴好防護(hù)眼鏡，用力不可過大，以防砂輪爆裂傷人。4.5砂輪機(jī)防護(hù)罩嚴(yán)禁拆除，在調(diào)換砂輪或裝修砂輪機(jī)后，要立即裝好安全罩。其頂部最少要有3／4罩住，方可試車。4.6砂輪機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，如發(fā)生尖叫聲、嗡嗡聲、抖動聲等異常聲音時，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢驗維修，裝卸砂輪時不可用錘敲擊，安裝時要校正外圓，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用。4.7砂輪必需保持干燥、潔凈，不得和酸、堿性化學(xué)腐蝕品放在一起，預(yù)防砂輪粘結(jié)劑發(fā)生改變，在運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生危險。4.8不準(zhǔn)用砂輪側(cè)面研磨過重物件，避免發(fā)生撞擊，磨小物件時應(yīng)用夾具夾住，以防手指受傷。4.9砂輪機(jī)電源開關(guān)(漏電保護(hù)器)要常常檢驗，確保靈敏好用，離開砂輪機(jī)時，必需切斷電源。依據(jù)砂輪使用說明書，選擇和砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合砂輪。2.新領(lǐng)砂輪要有出廠合格證，或檢驗試驗標(biāo)志。安裝前如發(fā)覺砂輪質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺點(diǎn)時，不能使用。3.安裝砂輪時，砂輪內(nèi)孔和主軸配合間隙不宜太緊，應(yīng)按松動配合技術(shù)要求，通常控制在0.05～0.10毫米之間。4.砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑三分之一，砂輪和法蘭盤之間墊好襯墊。5.擰緊螺帽時，要用專用板手，不能擰得太緊，嚴(yán)禁用硬東西錘敲，預(yù)防砂輪受擊碎裂。第2/5頁6.砂輪裝好后，要裝防護(hù)罩，擋板和托架。擋板和托架和砂輪之間間隙，應(yīng)保1～3毫米內(nèi)，并要略低于砂輪中心。7.新裝砂輪開啟時，不要過急，先點(diǎn)動檢驗，經(jīng)過5～10分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使用。8.初磨時不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。9.嚴(yán)禁磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。10.磨刀時，人應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時在一塊砂輪上磨刀。11.磨刀時間較長刀具，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻，預(yù)防燙手。12.常常修整砂輪表面平衡度，保持良好狀態(tài)。13.磨刀人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。14.吸塵機(jī)必需完好有效，如發(fā)覺故障，應(yīng)立即修復(fù)，否應(yīng)停止磨刀。砂輪機(jī)操作規(guī)程1.砂輪機(jī)必需有專員負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，更換砂輪片，緊固螺絲等，刃磨時必需戴護(hù)目鏡。2.開車前，應(yīng)檢驗砂輪機(jī)各連接件是否有松動現(xiàn)象，砂輪片有沒有裂痕。3.檢驗完成后，人必需站在砂輪片側(cè)面試機(jī)，試轉(zhuǎn)幾分鐘無問題后，方可使用。4.刃磨時，握緊工件，小件要用鉗子夾緊，受磨面輕貼砂輪，切勿用力過猛，以免砂輪片擠碎或工件飛出傷人。5.刃磨時，應(yīng)將刃磨工件在砂輪圓周面上左右滾動，使砂輪磨損均勻不出溝槽，不得在砂輪片兩端面刃磨，預(yù)防損壞砂輪片。第3/5頁6.人不得站在砂輪正面，以免砂輪飛出傷人。7.過大工件及帶把工具，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上刃磨。8.有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，用完后，必需停機(jī)。9.收拾工件，打掃場地，保持場地清潔衛(wèi)生。無齒鋸安全操作規(guī)程1、無齒鋸應(yīng)放在干燥且絕緣良好地方，接線要牢靠，可靠。2、無齒鋸必需做到一閘一機(jī)，專箱使用，并單獨(dú)設(shè)置漏電保護(hù)器。3、無齒鋸應(yīng)有防雨、防潮方法，設(shè)置防雨罩。4、使用時，操作人員不許可佩帶手套，以預(yù)防手套卷進(jìn)設(shè)備而造成事故。但需佩帶眼鏡預(yù)防火花對眼睛造成傷害。5、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，檢驗操作地點(diǎn)，確定無引發(fā)火災(zāi)危險后方可離開。安全控制方法

1.操作者應(yīng)確保勞保護(hù)品穿戴齊全，戴好防護(hù)鏡或面罩類護(hù)品。2.無齒鋸使用前，認(rèn)真檢驗各部件是否松動，鋸片有沒有殘缺裂紋。3.無齒鋸安全防護(hù)罩要牢靠可靠。使用無齒鋸必需使用漏電保護(hù)器。5.無齒鋸不用時，應(yīng)立即切斷電源。6.鋸件要放置平穩(wěn)，夾持牢靠，鋸件不得超出要求范圍。嚴(yán)禁用腳踩鋸件。7.無齒鋸開啟前，不得和鋸件接觸，鋸切時用力要均勻，不可用力過猛，鋸切過程中不得停止。8.更換和管理無齒鋸片必需有專員負(fù)責(zé)，軸孔不適合不得勉強(qiáng)安裝。9.更換鋸片時必需切斷電源，待完全停轉(zhuǎn)后并插上止回銷方可操作。10.鋸片存放嚴(yán)禁和金屬物品在一起，注意防水、防濕、防凍，搬運(yùn)時輕拿輕放。11.無齒鋸片磨損嚴(yán)重及出現(xiàn)缺口時應(yīng)立即更換。12.無齒鋸應(yīng)按要求定時進(jìn)行檢驗，對于無法正常使用應(yīng)立即報廢。13.無齒鋸發(fā)生故障或損壞，須請專業(yè)人員或送維修部門進(jìn)行維修。切割機(jī)安全操作規(guī)程一、切割前準(zhǔn)備1.使用前必需認(rèn)真檢驗設(shè)備性能，確保各部件完好性。2.電源閘刀開關(guān)、鋸片松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行具體檢驗，操作臺必需穩(wěn)固，夜間作業(yè)時應(yīng)有足夠照明亮度。3.使用之前，先打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確定安全無誤后才許可開啟。4.操作前必需查看電源是否和電動工具上常規(guī)額定220VA電壓相符，以免錯接到380VA電源上。二、切割注意事項1.切割機(jī)工作時務(wù)必需全神貫注，不僅要保持頭腦清醒，更要理性操作電動工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥品以后操作切割機(jī)。2.電源線路必需安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必需認(rèn)真檢驗設(shè)備性能，確保各部件完好。3.穿好適宜工作服，不可穿過于寬松工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。4.加工工件必需夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。5.嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件毛刺，預(yù)防砂輪片碎裂。6.切割時操作者必需偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。7.嚴(yán)禁使用已經(jīng)有殘缺砂輪片，切割時應(yīng)預(yù)防火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。8.裝夾工件時應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢靠，防護(hù)罩必需安裝正確，裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗，不得有抖動和異常噪聲。9.中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，預(yù)防鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。10.必需穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢靠可靠。11.不得試圖切鋸未夾緊小工件或帶棱邊嚴(yán)重型材。12.為了提升工作效率。對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。13.不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)成全速即可。14.不許可任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時，應(yīng)立即切斷電源。15.鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。第3/7頁16.護(hù)罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機(jī)，操作時身體斜側(cè)45度為宜。17.出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立即停止檢驗；維修或更換配件前必需先切斷電源，并等鋸片完全停止。18.使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時，必需站在絕緣墊或干燥木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險區(qū)域內(nèi)使用必需做好安全防護(hù)方法。19.設(shè)備出現(xiàn)抖動及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病及酒后作業(yè),操作時嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引發(fā)灰塵，要戴上口罩或面罩。20.加工完成應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場地清潔臺鉆安全操作規(guī)程一、工作前安全防護(hù)準(zhǔn)備1、按要求加注潤滑脂。檢驗手柄位置，進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。2、檢驗穿戴、扎緊袖口。女同學(xué)和長發(fā)男同學(xué)必需戴工作帽。3、嚴(yán)禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住，造成事故。二、裝卸鉆頭安裝鉆頭前，需仔細(xì)檢驗鉆套，鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起，如有，應(yīng)用油石修好、擦凈，才可使用。拆卸時必需使用標(biāo)準(zhǔn)鈄鐵。裝卸鉆頭要用夾頭扳手，不得用敲擊方法裝卸鉆頭。三、臺鉆使用1、未經(jīng)車間管理人員許可，不得私自開動鉆床。鉆孔時不可用手直接拉切屑，也不能用紗頭或嘴吹清除切屑，頭部不能和鉆床旋轉(zhuǎn)部分靠得太近，機(jī)床未停穩(wěn)，不得轉(zhuǎn)動變速盤變速，禁用手把握未停穩(wěn)鉆頭或鉆夾頭，操作時只許可一