內(nèi)墻抹灰安全技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄編號(hào)：表12-1工程名稱30萬(wàn)噸/年芳烴抽提裝置（主裝置泵房）土建工程施工部位內(nèi)墻抹灰施工圖號(hào)104-820A-061-3、13、14施工班組抹灰班日期年月日內(nèi)容：1本道工序的設(shè)計(jì)要求1.1本分項(xiàng)工程為主裝置泵房?jī)?nèi)墻面、柱。根據(jù)施工圖紙要求，均采用12mm厚1:3水泥砂漿打底掃毛，上抹8mm厚1:2.5水泥砂漿罩面壓光。1.2為使水泥砂漿粘結(jié)牢固，并能起到找平和保證質(zhì)量的作用，根據(jù)基層情況，分兩遍完成，其總厚度控制為20mm。2上道工序的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：主體砌筑完畢、電線管等布設(shè)完畢，經(jīng)檢查合格可以進(jìn)行抹灰。3施工所需設(shè)備、機(jī)具：抹子、大鏟、篩子、軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、分格條、笤帚、錘子、吊車、攪拌機(jī)及抹灰常用工具。4材料及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：水泥：采用32.5的普通硅酸鹽水泥，采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。砂子：采用中砂，要求顆粒堅(jiān)硬、潔凈，含粘土、泥灰、粉末等不得超過(guò)1％，砂在使用前應(yīng)過(guò)篩。5作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件要求：5.1抹灰前結(jié)構(gòu)全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。5.2抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1:3的水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。塑鋼窗及門(mén)安裝縫隙處用麻刀絲填滿，然后打玻璃膠，嚴(yán)禁塑窗與砂漿直接接觸。。5.3將混凝土過(guò)梁、圈梁、混凝土柱、梁、板等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、漏筋、疏松部分剔到密實(shí)處，用膠粘性素水泥漿或界面劑涂刷表面。然后用1：3的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，窗臺(tái)磚補(bǔ)齊，墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)補(bǔ)齊。5.4磚墻基體表面的灰塵、污垢等應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。為保證墻面抹灰顏色一致，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。5.5抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整度，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、窗臺(tái)兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。6施工程序：門(mén)窗框四周堵塞→墻面清理→澆水潤(rùn)濕→掉垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)7施工方法7.1基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤(rùn)濕。7.2吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。7.3充筋、抹底層砂漿：底層為12mm厚1:3水泥砂漿。水泥砂漿應(yīng)分層與所充筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后覺(jué)水養(yǎng)護(hù)。交底人接受交底人：技術(shù)交底記錄編號(hào)：表12-1工程名稱30萬(wàn)噸/年芳烴抽提裝置（主裝置泵房）土建工程施工部位內(nèi)墻抹灰施工圖號(hào)104-820A-061-3、13、14施工班組抹灰班日期年月日內(nèi)容：7.4抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，面層為8mm厚1:2.5水泥砂漿。先用水潤(rùn)濕，抹時(shí)先薄薄的刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰用橫豎桿刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一便，以保證灰層的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。7.5抹灰程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水潤(rùn)濕后，方可進(jìn)行面層抹灰。7.6抹刷石面層：水刷石勒腳分格條要順直，抹石子漿時(shí)，每一塊分格內(nèi)從上而下抹實(shí)與分格條持平，抹完一塊檢查其平整度，不平時(shí)及時(shí)修補(bǔ)后壓實(shí)抹平，并把露出的石子尖棱輕輕拍打進(jìn)去。同一分格內(nèi)的面層要求一次抹完不設(shè)施工縫。7.7修整、洗刷：待水份稍干，墻面無(wú)水時(shí)，將石子表面抹平壓實(shí)，使石子粒分布均勻擠實(shí)。然后用水沖洗壓出的水泥漿，再壓實(shí)抹平一遍，如此反復(fù)幾次，使石子大面朝外，達(dá)到石粒均勻、密實(shí)。等面層開(kāi)始初凝，用水杯裝水由上往下輕輕澆水沖洗，將表面及石子間的水泥漿沖掉，使石粒露出表面1/3～1/2，達(dá)到清晰可見(jiàn)。所有工序完成后用濕抹布將分格條內(nèi)的水泥漿清理干凈。8質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1材料標(biāo)準(zhǔn)：所用材料的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。8.2工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：8.2.1表面光滑、潔凈，接槎平整，線角垂直、清晰（毛面紋路均勻一致）。表面光滑、平順，門(mén)窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)，表面平整。8.2.2各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂縫除外）等缺陷。8.3質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)墻面一般抹灰允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1立面垂直4用2米托線板檢查2表面平整4用2米靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直4用2米托線板檢查9預(yù)防措施9.1空鼓裂縫：因基層清理不干凈，澆水不夠或抹灰層之間跟得太緊所致。為解決這些問(wèn)題，第一施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清理和澆水，第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，第三施工后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈。9.2面層接槎不平，顏色不一致：槎子摔得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置分格條處或不顯眼的地方，外抹水泥一定要采用同品種、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)的水泥，以保證會(huì)層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。9.3窗口上側(cè)滴水槽遺漏：窗口上面的滴水槽應(yīng)按要求留置，整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，寬度20mm，深10mm，距離外墻皮30mm。交底人接受交底人：技術(shù)交底記錄編號(hào)：表12-1工程名稱30萬(wàn)噸/年芳烴抽提裝置（主裝置泵房）土建工程施工部位內(nèi)墻抹灰施工圖號(hào)104-820A-061-3、13、14施工班組抹灰班日期年月日內(nèi)容：10成品保護(hù)措施10.1門(mén)窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，塑鋼窗及門(mén)框裝前應(yīng)保檢查保護(hù)膜的完整。10.2翻架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止應(yīng)工序穿插造成墻面污染和損壞。10.3各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干，爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。11需要完成的記錄：11.1工序交接卡11.2一般抹灰工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄12安全技術(shù)交底：12.1本工序的施工作業(yè)特點(diǎn)及危險(xiǎn)點(diǎn)12.1.1高空作業(yè)12.2針對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)的具體防范措施12.2.1系好安全帶，腳手架上的跳板要滿鋪，端頭用鐵線鎖緊。12.3應(yīng)注意的安全事項(xiàng)12.3.1腳手架必須由架子工搭設(shè)，操作前應(yīng)檢查腳手架及馬凳是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。12.3.2施工操作人員必須正確佩帶安全帽及勞動(dòng)保護(hù)工具，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得飲酒、吸煙。不得在施工中打鬧。12.3.3屋內(nèi)施工時(shí)應(yīng)有足夠的照明。12.3.4現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到工完