消防水池防腐施工方案-四布六涂

1.編制依據(jù)1.1工程技術(shù)文件，設(shè)計(jì)圖紙；1.2.施工現(xiàn)場條件和實(shí)地勘察資料；1.3《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50212-2002；1.4《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88；1.5.建筑行業(yè)現(xiàn)行國家及地方的各種規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)定。2.工程概況2.1工程名稱目S1-1地塊7樓消防水池防腐工程2.2工程做法2.3工程量：暫估0㎡3.施工目標(biāo)3.1.質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格3.2.安全目標(biāo)工程安全目標(biāo)：無重大人身傷殘事故，杜絕死亡事故，一般事故頻率小于‰。3.3工期目標(biāo)進(jìn)場后15天內(nèi)完工4.施工部署序號崗位名稱 人數(shù)工作內(nèi)容4.1序號崗位名稱 人數(shù)工作內(nèi)容1技術(shù)2技術(shù)交底、編制方案、制定措施、整理資料等2質(zhì)檢1質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督、測量、工程驗(yàn)收3安全1安全監(jiān)督檢查、制定措施、預(yù)案等4采購2材料、設(shè)備、工具、勞保用品等的采購供應(yīng)55施工4基層處理、防腐施工6 機(jī)械設(shè)備 1電源接駁、安裝通風(fēng)設(shè)備、維修保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備7零工1零星工程4.2機(jī)械器具配備 表2序號名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地運(yùn)行狀況1軸流風(fēng)機(jī)41-2臺廣東良好2角磨機(jī)100mm4個(gè)浙江良好3滅火器2個(gè)北京良好4油漆刷100mm50把安徽良好5滾刷20cm50把河北良好6刮板180mm35個(gè)河北良好7油灰刀5吋35個(gè)山東良好8配料桶、盆、量具5套北京良好9鏨子、錘子5套北京良好刨刃4吋5個(gè)北京良好4.3材料準(zhǔn)備4.3.1.環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個(gè)或多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的樹脂的總稱。它性能優(yōu)越、機(jī)械強(qiáng)度高、粘結(jié)力大、收縮率?。s2%、對酸堿等化學(xué)介質(zhì)具有一定的穩(wěn)定性、不透水性能優(yōu)良，并且常溫下性能穩(wěn)定，環(huán)保性能優(yōu)良。使用時(shí)與玻璃纖維布復(fù)合貼襯在水池內(nèi)壁，干固后形成完整的強(qiáng)度很高的實(shí)際無毒玻璃鋼內(nèi)襯，從而起到水池防腐防水防霉的目的。4.3.2玻璃纖維布采用密度為10*10的中堿玻璃纖維布做襯布層。5.施工技術(shù)5.1.施工條件5.1.1已有條件：檢查已有的建筑物和已有的基層是否滿足防腐材料的施工條件。5.1.2環(huán)境條件：A施工環(huán)境溫度宜為10—40℃，相對濕度不宜大于80%；B不要將防腐材料及其附料暴露于持續(xù)溫度40℃的條件下5.2.基層處理5.2.1滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。5.2.2細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光，管道的套管應(yīng)高出基層20mm以上。5.2.3基層必須干燥、潔凈。在深度為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%。5.2.4凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。5.3.施工工藝5.3.1各部位施工順序（大致原則：先頂后墻再底、先上后下，先里后外)5.3.2施工流程：基層清理—→涂刷環(huán)氧樹脂底涂—→固化—→刮抹環(huán)氧膠泥找平—→環(huán)氧樹脂玻纖積層—→固化—→涂刷環(huán)氧樹脂面涂—→固化、養(yǎng)護(hù)5.3.3涂布底層樹脂，固化后刮抹環(huán)氧膠泥找平：空鼓氣泡即可。5.3.4鋪貼玻璃纖維布：5.3.4.1和干鋪法，根據(jù)施工部位不同靈活采用：A．濕鋪法：將玻璃纖維布浸泡在配好的環(huán)氧樹脂中至完全浸透，拿出來去掉過多的環(huán)氧樹脂，使之存量在20—25%，展平后鋪貼于池壁，用刮板刮平，必須貼實(shí)趕凈所有氣泡。B．干鋪法：先均勻涂刷一層環(huán)氧樹脂，隨即鋪貼玻璃纖維布，用刮板刮平，必須貼實(shí)，趕凈所有氣泡，其上再涂一層環(huán)氧樹脂。5.3.4.2加強(qiáng)層：水池立面陰角需采取增強(qiáng)措施，該部位加鋪1層玻璃纖維布。5.3.4.3鋪襯時(shí)，同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度50mm左右。5.3.4.4貼布原則大致是：先上后下，先里后外，先頂后墻再底。5.3.5涂刷面涂樹脂：刷均勻，不得有漏涂、嚴(yán)重流墜等缺陷。5.4.質(zhì)量檢查5.4.1外觀檢查5.4.1.1.環(huán)氧樹脂玻璃鋼表面允許最大氣泡直徑為10mm，每平方米直徑不大于10mm的氣泡少于五個(gè)。5.4.1.2環(huán)氧樹脂玻璃鋼表面不得有深度0.5mm以上的裂紋。5.4.1.3完全固化后的面層應(yīng)光滑、堅(jiān)硬，無漏涂及嚴(yán)重流墜現(xiàn)象。5.4.1.4涂層與基層結(jié)合應(yīng)牢固、無分層脫層、涂料結(jié)塊等現(xiàn)象。5.4.2固化度的檢查5.4.2.1養(yǎng)護(hù)期過后，手觸環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐層表面無粘感。5.4.2.2用手或硬幣敲擊防腐層發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。5.5.成品保護(hù)及注意事項(xiàng)5.5.1施工完畢后，池內(nèi)5天內(nèi)不得進(jìn)人，7天內(nèi)不得注水。5.5.2不得用尖銳或沉重物體撞擊防腐襯層，水池內(nèi)搬運(yùn)上述物品時(shí)要格外小心。5.5.3施工完畢后，池內(nèi)不得進(jìn)行焊接作業(yè)，如因特殊原因必須進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，則應(yīng)制定完善、可靠的防護(hù)措施，例如采用防火毯將防腐層加以遮蓋等。6．安全生產(chǎn)保證措施6.1一般措施6.1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和有關(guān)省市安全生產(chǎn)規(guī)定以及“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“管理生產(chǎn)必須管安全”的原則，落實(shí)安全崗位責(zé)任制，強(qiáng)化安全管理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。6.1.2施工前對全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織安全交底。強(qiáng)化施工人員的安全生產(chǎn)意識，增強(qiáng)自我保護(hù)能力。6.1.3嚴(yán)格遵守公司及總包單位施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定。6.1.46.2防火措施6.2.1距離施工區(qū)域五米范圍內(nèi)劃為重點(diǎn)防火區(qū)域，并做出明顯標(biāo)識。6.2.2易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，并設(shè)專人管理。施工現(xiàn)場和庫房，必須設(shè)置消防器材。6.2.3施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火，必須動火時(shí)，須采取防范措施，并辦理動火證。6.2.4嚴(yán)禁攜帶火種及其它易產(chǎn)生火花、靜電的物品進(jìn)入施工現(xiàn)場，不得穿帶釘鞋和化纖工服等易摩擦產(chǎn)生火花的著裝。6.2.5現(xiàn)場使用的照明燈具必須具備防爆燈罩。6.2.6施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)懲不貸。6.3防毒措施6.3.1進(jìn)行防腐蝕施工時(shí)，操作人員必須穿戴防護(hù)用品，并按規(guī)定佩戴防濾毒口罩。6.3.2每施工2小時(shí)左右，要到池外空氣新鮮的位置休息15分鐘以上。6.3.3水池屬于狹小密閉和通風(fēng)不良的部位，施工現(xiàn)場應(yīng)在人孔處安裝有效的通風(fēng)排氣設(shè)備?，F(xiàn)場有害氣體、粉塵不得超過最高允許濃度。6.4應(yīng)急措施6.4.1材等安全、消防設(shè)施位置，會熟練使用消防器材，并進(jìn)行逃生疏散預(yù)演，讓每個(gè)施工人員都熟悉逃生通道的走向，每時(shí)每刻都要保證逃生通道的暢通無阻。6.4.2水池人孔口或進(jìn)料口處必須設(shè)置爬梯或逃生繩，不得挪作他用，以保證緊急情況時(shí)人員順利