JLsdwjV0204 錨桿、噴混凝土施工（二）講解

隧道維護(hù)與加固技術(shù)吉林交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院主講教師：賀文喆《錨桿和噴混凝土施工（二）》PART02噴混凝土施工CONTENTS噴混凝土施工噴射混凝土施工，是用壓力噴槍噴涂灌筑細(xì)石混凝土的施工方法，常用于灌筑隧道內(nèi)襯、墻壁、天棚等薄壁結(jié)構(gòu)或其他結(jié)構(gòu)的襯里以及鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)層將預(yù)先配好的水泥、砂、石子、水和一定數(shù)量的外加劑，裝入噴射機(jī)，利用高壓空氣將其送到噴頭和速凝劑混合后，以很高的速度噴向巖石或混凝土的表面而形成噴混凝土施工噴射混凝土干拌法工藝流程將水泥、砂、石在干燥狀態(tài)下拌合均勻壓縮空氣將其和速凝劑送至噴嘴并與壓力水混合后進(jìn)行噴灌的方法但因噴射速度大，粉塵污染及回彈情況較嚴(yán)重，使用上受一定限制噴混凝土施工噴射混凝土干拌法此法須由熟練人員操作，水灰比宜小，石子須用連續(xù)級配，粒徑不得過大，水泥用量不宜太小，一般可獲得28～34兆帕的混凝土強(qiáng)度和良好的粘著力噴混凝土施工噴射混凝土濕拌法工藝流程將拌好的混凝土通過壓漿泵送至噴嘴再用壓縮空氣進(jìn)行噴灌的方法噴混凝土施工噴射混凝土濕拌法施工時(shí)宜用隨拌隨噴的辦法，以減少稠度變化此法的噴射速度較低，由于水灰比增大，混凝土的初期強(qiáng)度亦較低，但回彈情況有所改善，材料配合易于控制，工作效率較干拌法為高噴混凝土施工噴射混凝土濕拌法將預(yù)先配好的水泥、砂、石子、水和一定數(shù)量的外加劑，裝入噴射機(jī)利用高壓空氣將其送到噴頭和速凝劑混合后，以很高速度噴向巖石或混凝土的表面而形成宜采用普通水泥，要求良好的骨料，10mm以上的粗骨料控制在30%以下，最大粒徑小于25mm；不宜使用細(xì)砂主要用于巖石峒庫、隧道或地下工程和礦井巷道的襯砌和支護(hù)噴混凝土施工檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計(jì)要求清理現(xiàn)場矸石雜物，將噴漿機(jī)安設(shè)在圍巖穩(wěn)定安全地點(diǎn)檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板噴射前用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品噴射混凝土的施工方法噴混凝土施工利用篩子、斗檢查粗細(xì)骨料配比是否符合要求檢查骨料含水率是否合格按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī)，上料要均勻檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團(tuán)，松開手似散非散，吹無煙速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機(jī)上料口均勻加入二、配拌料噴混凝土施工噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過10%01開水開風(fēng)，調(diào)整水量，保持風(fēng)壓不低于0.4MPa,水壓比風(fēng)壓高0.1MPa左右，水灰比0.402噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面03送電，開噴漿機(jī)拌料機(jī)，上料噴漿04三、噴射工作噴混凝土施工5、根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)水量，保證噴面無干斑，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少6、噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射7、噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-300mm，一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)三、噴射工作噴混凝土施工三、噴射工作

0809一次噴射混凝土厚度50～70mm，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量噴混凝土施工四、停機(jī)噴漿結(jié)束后，按先停料、后停水再停電最后關(guān)風(fēng)的順序操作結(jié)束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。清理收集回彈料，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈噴射砼2小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，28天后取芯檢測強(qiáng)度噴混凝土施工