56項(xiàng)石油行業(yè)專項(xiàng)檢查表

石油行業(yè)專項(xiàng)檢查表匯編第一部分通用安全管理篇1、勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督檢查表.xls2、吊具入廠安全檢查表3、安全帶入廠安全檢查表4、氣瓶安全監(jiān)督檢查表.xls5、正壓呼吸氣瓶入廠安全檢查表6、便攜式檢測(cè)儀入廠安全檢查表7、手持電動(dòng)工具入廠安全檢查表8、空氣壓縮機(jī)入廠安全檢查表(樣表）9、便攜式梯子入廠安全檢查表10、安全帽入廠安全檢查表11、電焊機(jī)安全檢查表12、移動(dòng)式起重機(jī)安全檢查表13、作業(yè)許可檢查表14、車輛入廠安全檢查表15、油罐車入廠安全檢查表（門衛(wèi)）16、液化氣罐車安全檢查表(裝車前)17、防雷防靜電接地安全檢查表18、防雷防靜電設(shè)施安全檢查表19、油（氣）田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全監(jiān)督表20、硫化氫安全檢查表第二部分通用設(shè)備篇21、機(jī)泵及閥門安全檢查表22、大型往復(fù)式天然氣壓縮機(jī)23、常壓儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表24、陰極保護(hù)設(shè)施安全檢查表25、鋼梯及平臺(tái)安全檢查表第三部分特種設(shè)備類26、固定式壓力容器安全附件檢查表27、真空加熱爐安全檢查表28、蒸汽鍋爐安全檢查表29、鍋爐房安全檢查表30、熱水鍋爐安全檢查表31、行車安全檢查表32、叉車安全檢查表第四部分電力儀表篇33、電力管理安全檢查表34、低壓配電設(shè)備35、剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安全檢查表36、自控系統(tǒng)關(guān)鍵操作監(jiān)督檢查表37儀表自動(dòng)化專業(yè)檢查表第五部分工程項(xiàng)目篇38、腳手架安全檢查表第六部分井下作業(yè)篇39、井控安全檢查表（井下作業(yè)）40、修井設(shè)計(jì)與工藝安全檢查表41、清蠟作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查表42、清管作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查表43、注氣井現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表44、井控裝備安全檢查表45、防火、防爆、防H2S46、冬防保溫安全檢查表第七部分消防安全篇47、消防設(shè)施安全檢查表第八部分危險(xiǎn)化學(xué)品篇48、危險(xiǎn)化學(xué)品管理安全檢查表第九部分重大危險(xiǎn)源篇49、重大危險(xiǎn)源管理檢查表第十部分交通安全篇50、道路交通安全檢查表第十一部分應(yīng)急管理篇51、應(yīng)急管理安全檢查表第十二部分承包商管理篇52、承包商HSE安全檢查表第十三部分職業(yè)衛(wèi)生管理篇53、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)護(hù)管理檢查表第十四部分環(huán)保管理篇54、環(huán)保設(shè)施運(yùn)維檢查表55、危險(xiǎn)廢物管理監(jiān)督檢查表第十五部分隱患管理篇56、隱患管理檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)條文號(hào)標(biāo)準(zhǔn)描述1安全帽★進(jìn)入施工作業(yè)場(chǎng)所必須帶安全帽GB／T11651-2008個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范6.1存在物體墜落撞擊的作業(yè)；有碎屑飛濺的作業(yè)；鏟，裝，吊，推機(jī)械操作作業(yè)；高溫作業(yè)；高處作業(yè)；井下，地下作業(yè)；人工搬運(yùn)作業(yè)等作業(yè)需帶安全帽★有下列情況之一，安全帽應(yīng)報(bào)廢：1）受嚴(yán)重沖擊的安全帽，2）破損或變形的安全帽，3）從產(chǎn)品制造完成之日計(jì)，達(dá)到2.5年的安全帽Q／SY1129-2011安全帽生產(chǎn)與使用管理規(guī)范9.7.1有下列情況之一，安全帽應(yīng)報(bào)廢：1）受嚴(yán)重沖擊的安全帽，2）破損或變形的安全帽，3）從產(chǎn)品制造完成之日計(jì)，達(dá)到2.5年的安全帽2安全帶★距墜落高度基準(zhǔn)面2m或2m以上，有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的的場(chǎng)所作業(yè)，對(duì)個(gè)人進(jìn)行墜落防護(hù)時(shí)，應(yīng)使用墜落懸掛安全帶或區(qū)域限制安全帶GB／T23468-2009墜落防護(hù)裝備安全使用規(guī)范4.1.1在距墜落高度基準(zhǔn)面2m或2m以上，有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的的場(chǎng)所作業(yè)，對(duì)個(gè)人進(jìn)行墜落防護(hù)時(shí)，應(yīng)使用墜落懸掛安全帶或區(qū)域限制安全帶★在距墜落高度基準(zhǔn)面2m或2m以上進(jìn)行桿塔作業(yè)，對(duì)個(gè)人進(jìn)行墜落防護(hù)時(shí)，使用圍桿作業(yè)安全帶或墜落懸掛安全帶GB／T23468-2009墜落防護(hù)裝備安全使用規(guī)范4.1.2在距墜落高度基準(zhǔn)面2m或2m以上進(jìn)行桿塔作業(yè)，對(duì)個(gè)人進(jìn)行墜落防護(hù)時(shí)，應(yīng)使用圍桿作業(yè)安全帶或墜落懸掛安全帶金屬環(huán)類零件不應(yīng)使用焊接件，不應(yīng)留有開口GB6095—2009安全帶金屬環(huán)類零件不應(yīng)使用焊接件，不應(yīng)留有開口主帶扎緊扣應(yīng)可靠，不能意外開啟GB6095—2009安全帶主帶扎緊扣應(yīng)可靠，不能意外開啟主帶應(yīng)是整根，不能有接頭。寬度不應(yīng)小于40mmGB6095—2009安全帶主帶應(yīng)是整根，不能有接頭。寬度不應(yīng)小于40mm輔帶寬度不應(yīng)小于20mmGB6095—2009安全帶輔帶寬度不應(yīng)小于20mm安全繩（包括未展開的緩沖器）有效長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m,有兩根安全繩（包括未展開的緩沖器）的安全帶，其單根有效長(zhǎng)度不應(yīng)大于1.2mGB6095—2009安全帶安全繩（包括未展開的緩沖器）有效長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m,有兩根安全繩（包括未展開的緩沖器）的安全帶，其單根有效長(zhǎng)度不應(yīng)大于1.2m禁止將安全繩用作懸吊繩。懸吊繩與安全繩禁止共用連接器GB6095—2009安全帶3禁止將安全繩用作懸吊繩。懸吊繩與安全繩禁止共用連接器所有繩在構(gòu)造上和使用過(guò)程中不應(yīng)打結(jié)GB6095—2009安全帶4所有繩在構(gòu)造上和使用過(guò)程中不應(yīng)打結(jié)用于焊接、爐前、高粉塵濃度、強(qiáng)烈摩擦、割傷危害、靜電危害、化學(xué)品傷害等場(chǎng)所的安全繩應(yīng)加相應(yīng)護(hù)套GB6095—2009安全帶6用于焊接、爐前、高粉塵濃度、強(qiáng)烈摩擦、割傷危害、靜電危害、化學(xué)品傷害等場(chǎng)所的安全繩應(yīng)加相應(yīng)護(hù)套3安全網(wǎng)密目式安全網(wǎng)網(wǎng)眼孔徑不大于12mm,垂直于水平面安裝GB5727—2009安全網(wǎng)3.4密目式安全網(wǎng)網(wǎng)眼孔徑不大于12mm,,垂直于水平面安裝平(立)網(wǎng)上所用的網(wǎng)繩，邊繩，系繩、筋繩均應(yīng)由不小于3股單繩制成。繩頭部分應(yīng)經(jīng)過(guò)編花、燎燙等處理，不應(yīng)散開GB5727—2009安全網(wǎng)5.1.3平(立)網(wǎng)上所用的網(wǎng)繩，邊繩，系繩、筋繩均應(yīng)由不小于3股單繩制成。繩頭部分應(yīng)經(jīng)過(guò)編花、燎燙等處理，不應(yīng)散開。平(立)網(wǎng)上的所有節(jié)點(diǎn)應(yīng)固定GB5727—2009安全網(wǎng)5.1.4平(立)網(wǎng)上的所有節(jié)點(diǎn)應(yīng)固定每張密目網(wǎng)允許有一個(gè)縫接，縫接部位應(yīng)端正牢固GB5727—2009安全網(wǎng)5.2.1.2每張密目網(wǎng)允許有一個(gè)縫接，縫接部位應(yīng)端正牢固★網(wǎng)體上不應(yīng)有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷GB5727—2009安全網(wǎng)網(wǎng)體上不應(yīng)有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷密目網(wǎng)各邊緣部位的開眼環(huán)扣應(yīng)牢固可靠GB5727—2009安全網(wǎng)5.2.1.4密目網(wǎng)各邊緣部位的開眼環(huán)扣應(yīng)牢固可靠4速差自控器★帶有可防止下滑過(guò)程中安全繩被過(guò)快抽出的自動(dòng)鎖死裝置GB24544-2009速差自控器速差器應(yīng)帶有可防止下滑過(guò)程中安全繩被過(guò)快抽出的自動(dòng)鎖死裝置應(yīng)有安全繩回收裝置確保安全繩獨(dú)立和自動(dòng)回收GB24544-2009速差自控器速差器應(yīng)有安全繩回收裝置確保安全繩獨(dú)立和自動(dòng)回收★安全繩出口處應(yīng)無(wú)尖角或鋒利邊緣GB24544-2009速差自控器速差器上安全繩出口處應(yīng)無(wú)尖角或鋒利邊緣★當(dāng)鋼絲繩作為速差器安全繩使用時(shí)直徑不應(yīng)小于5mmGB24544-2009速差自控器當(dāng)鋼絲繩作為速差器安全繩使用時(shí)直徑不應(yīng)小于5mm每次使用完后應(yīng)能自如收回全部安全繩GB24544-2009速差自控器5.3.5速差器每次應(yīng)能自如收回全部安全繩5防護(hù)手套★接觸酸堿溶液時(shí)必須帶耐酸（堿）手套AQ6102-2007耐酸（堿）手套1范圍適用于接觸酸堿溶液時(shí)戴用的防護(hù)手套★橡膠制成的工業(yè)用途的耐礦物油，植物油以及脂肪族的各種溶劑油作業(yè)時(shí)必須帶橡膠耐油手套AQ6101-2007橡膠耐油手套1范圍由橡膠制成的工業(yè)用途的耐礦物油，植物油以及脂肪族的各種溶劑油用手套★焊接（不適用特殊焊接作業(yè)）和相關(guān)作業(yè)過(guò)程中必須帶焊工防護(hù)手套AQ6103-2007焊工防護(hù)手套1范圍焊接（不適用特殊焊接作業(yè)）和相關(guān)作業(yè)過(guò)程中對(duì)手部和腕部起保護(hù)作用的焊工防護(hù)手套★交流35KV及以下電壓等級(jí)的電氣設(shè)備上進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)使用帶電作業(yè)用絕緣手套GB／T17622-2008帶電作業(yè)用絕緣手套1范圍交流35KV及以下電壓等級(jí)的電氣設(shè)備上進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)使用的絕緣手套6式防毒面具面罩邊緣應(yīng)平滑，無(wú)明顯棱角和毛刺，無(wú)影響氣密性的缺陷GB2890-2009呼吸防護(hù)自吸過(guò)濾式防毒面具面罩邊緣應(yīng)平滑，無(wú)明顯棱角和毛刺，無(wú)影響氣密性的缺陷面罩應(yīng)無(wú)明顯變形，螺紋連接部分應(yīng)能與過(guò)濾件很好連接GB2890-2009呼吸防護(hù)自吸過(guò)濾式防毒面具5.1.2面罩應(yīng)無(wú)明顯變形，螺紋連接部分應(yīng)能與過(guò)濾件很好連接導(dǎo)氣管應(yīng)具有良好的伸縮性，彎曲成各種形狀時(shí)應(yīng)能保證氣流暢通GB2890-2009呼吸防護(hù)自吸過(guò)濾式防毒面導(dǎo)氣管應(yīng)具有良好的伸縮性，彎曲成各種形狀時(shí)應(yīng)能保證氣流暢通過(guò)濾件應(yīng)平滑，無(wú)毛刺，無(wú)影響致密性的缺陷GB2890-2009呼吸防護(hù)自吸過(guò)濾式防毒面具5.2.1過(guò)濾件應(yīng)平滑，無(wú)毛刺，無(wú)影響致密性的缺陷過(guò)濾件的標(biāo)色條要繞過(guò)慮件一周，色條寬度不應(yīng)小于3mmGB2890-2009呼吸防護(hù)自吸過(guò)濾式防毒面具過(guò)濾件的標(biāo)色條要繞過(guò)慮件一周，色條寬度不應(yīng)小于3mm特殊過(guò)濾件上應(yīng)清晰標(biāo)明防護(hù)氣體名稱GB2890-2009呼吸防護(hù)自吸過(guò)濾式防毒面.2特殊過(guò)濾件上應(yīng)清晰標(biāo)明防護(hù)氣體名稱產(chǎn)品永久性標(biāo)識(shí)GB2890-2009呼吸防護(hù)自吸過(guò)濾式防毒面具9.2產(chǎn)品應(yīng)以中文清晰標(biāo)識(shí)以下內(nèi)容：1）本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；2）過(guò)濾件標(biāo)記或型號(hào)；3）防護(hù)氣體種類；4)面罩應(yīng)標(biāo)注類型，型號(hào)及號(hào)型；5）制造商名稱，廠址；6）生產(chǎn)日期；7）有效期（過(guò)濾件）；8）商標(biāo)（若有）；9）國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定應(yīng)有的標(biāo)識(shí)7長(zhǎng)管呼吸器材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和彈性，在正常使用壽命中不應(yīng)出現(xiàn)破損和變形GB6220-2009呼吸防護(hù)長(zhǎng)管呼吸器材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和彈性，在正常使用壽命中不應(yīng)出現(xiàn)破損和變形長(zhǎng)管應(yīng)氣密，并能抵抗外界液體的滲透GB6220-2009呼吸防護(hù)長(zhǎng)管呼吸器長(zhǎng)管應(yīng)氣密，并能抵抗外界液體的滲透頭帶應(yīng)可調(diào)，應(yīng)能將面罩牢固地固定在臉上，且佩戴是不應(yīng)出現(xiàn)明顯的壓迫或壓痛現(xiàn)象GB6220-2009呼吸防護(hù)長(zhǎng)管呼吸器頭帶應(yīng)可調(diào)，應(yīng)能將面罩牢固地固定在臉上，且佩戴是不應(yīng)出現(xiàn)明顯的壓迫或壓痛現(xiàn)象★風(fēng)機(jī)送風(fēng)供氣裝置停止工作時(shí)應(yīng)能切換到備份供氣裝置或改為自吸工作方式，并向監(jiān)護(hù)者報(bào)警GB6220-2009呼吸防護(hù)長(zhǎng)管呼吸器風(fēng)機(jī)送風(fēng)供氣裝置停止工作時(shí)應(yīng)能切換到備份供氣裝置或改為自吸工作方式，并向監(jiān)護(hù)者報(bào)警★長(zhǎng)管長(zhǎng)度不應(yīng)大于80mGB6220-2009呼吸防護(hù)長(zhǎng)管呼吸器長(zhǎng)管長(zhǎng)度不應(yīng)大于80m★正常工作時(shí)，呼吸器應(yīng)設(shè)計(jì)成每根長(zhǎng)管只能為一個(gè)面罩供氣，特殊情況下每根長(zhǎng)管最多只能為兩個(gè)面罩供氣GB6220-2009呼吸防護(hù)長(zhǎng)管呼吸器正常工作時(shí)，呼吸器應(yīng)設(shè)計(jì)成每根長(zhǎng)管只能為一個(gè)面罩供氣，特殊情況下每根長(zhǎng)管最多只能為兩個(gè)面罩供氣自吸式長(zhǎng)管呼吸器應(yīng)設(shè)置防止異物進(jìn)入的低阻過(guò)濾器GB6220-2009呼吸防護(hù)長(zhǎng)管呼吸器自吸式長(zhǎng)管呼吸器應(yīng)設(shè)置防止異物進(jìn)入的低阻過(guò)濾器使用壓力范圍不同的連接件應(yīng)不能互換GB6220-2009呼吸防護(hù)長(zhǎng)管呼吸器使用壓力范圍不同的連接件應(yīng)不能互換★高壓管接頭不得超過(guò)3處GB6220-2009呼吸防護(hù)長(zhǎng)管呼吸器5.4.1高壓管接頭不得超過(guò)3處★高壓送風(fēng)長(zhǎng)管呼吸器應(yīng)設(shè)置低流量報(bào)警裝置，當(dāng)長(zhǎng)管出口氣體流量低于設(shè)定流量時(shí)，向監(jiān)護(hù)者發(fā)出求救信號(hào)GB6220-2009呼吸防護(hù)長(zhǎng)管呼吸器5.4.2高壓送風(fēng)長(zhǎng)管呼吸器應(yīng)設(shè)置低流量報(bào)警裝置，當(dāng)長(zhǎng)管出口氣體流量低于設(shè)定流量時(shí)，向監(jiān)護(hù)者發(fā)出求救信號(hào)★長(zhǎng)管呼吸器設(shè)置有減壓器時(shí)，則中壓段任一可調(diào)節(jié)的部件應(yīng)牢固地鎖緊，并采取適當(dāng)?shù)拿芊獯胧?，使得能夠觀察出非法的調(diào)節(jié)GB6220-2009呼吸防護(hù)長(zhǎng)管呼吸器長(zhǎng)管呼吸器設(shè)置有減壓器時(shí)，則中壓段任一可調(diào)節(jié)的部件應(yīng)牢固地鎖緊，并采取適當(dāng)?shù)拿芊獯胧?，使得能夠觀察出非法的調(diào)節(jié)★當(dāng)氣瓶?jī)?nèi)壓力下降至（5.5±0.5）MPa，或當(dāng)氣瓶中剩余氣體至少為200L時(shí)，報(bào)警器應(yīng)啟動(dòng)報(bào)警GB6220-2009呼吸防護(hù)長(zhǎng)管呼吸器5.4.11d）當(dāng)氣瓶?jī)?nèi)壓力下降至（5.5±0.5）MPa，或當(dāng)氣瓶中剩余氣體至少為200L時(shí)，報(bào)警器應(yīng)啟動(dòng)報(bào)警8安全鞋★在電氣設(shè)備上工作時(shí)必須穿電絕緣鞋GB12011-2009足部防護(hù)電絕緣鞋1范圍在電氣設(shè)備上工作時(shí)必須穿電絕緣鞋電絕緣鞋鞋底應(yīng)有防滑功能，鞋底和跟部不應(yīng)有金屬勾心等部件，鞋底連接不應(yīng)采用上下穿通線縫，但可以側(cè)縫GB12011-2009足部防護(hù)電絕緣鞋4.1.1電絕緣鞋鞋底應(yīng)有防滑功能，鞋底和跟部不應(yīng)有金屬勾心等部件，鞋底連接不應(yīng)采用上下穿通線縫，但可以側(cè)縫★電絕緣鞋一般為24個(gè)月（自生產(chǎn)日期起計(jì)算），超過(guò)24個(gè)月的產(chǎn)品需逐只進(jìn)行電性能預(yù)防性檢驗(yàn)，合格后方可使用GB12011-2009足部防護(hù)電絕緣鞋7.4.2電絕緣鞋一般為24個(gè)月（自生產(chǎn)日期起計(jì)算），超過(guò)24個(gè)月的產(chǎn)品需逐只進(jìn)行電性能預(yù)防性檢驗(yàn)，合格后方可使用存在物體墜落，撞擊，地面存在尖利器物的作業(yè)應(yīng)穿防砸，防穿刺穿鞋GB/T11651-2008個(gè)體防護(hù)選用規(guī)范6.1存在物體墜落，撞擊，地面存在尖利器物的作業(yè)應(yīng)穿防砸，防穿刺穿鞋適用于氣割，氣焊，電焊及其它焊接作業(yè)使用的防護(hù)鞋LD4-91焊接防護(hù)鞋1適用于氣割，氣焊，電焊及其它焊接作業(yè)使用的防護(hù)鞋9焊接防護(hù)具★存在弧光，熔融金屬飛濺或粉塵等有害因素對(duì)眼睛，面部造成傷害作業(yè)必須佩帶GB／T3609.1-2008職業(yè)眼面部防護(hù)焊接防護(hù)第1部分：焊接防護(hù)具1范圍存在弧光，熔融金屬飛濺或粉塵等有害因素對(duì)眼睛，面部造成傷害作業(yè)必須佩帶注：帶★的為必查內(nèi)容，其余項(xiàng)目為輔導(dǎo)提示內(nèi)容吊具入廠安全檢查表檢查部門:檢查人：檢查時(shí)間：檢查地點(diǎn)：序號(hào)檢查依據(jù)檢查結(jié)果1鋼絲繩索體的鋼絲繩股或鋼絲繩不應(yīng)出現(xiàn)擠出、外部磨損、表面斷絲和銹蝕等缺陷2不得有斷絲、斷股、腐蝕、壓扁、彎折及電弧作用而引起的損壞3鋼絲繩的連接繩扣長(zhǎng)度應(yīng)不小于150mm，插花不得低于3個(gè)4鋼絲繩使用夾頭連接時(shí)，夾頭不得少于3個(gè)，間距不得低于1500mm，夾頭必須壓緊，直到鋼絲繩直徑被壓縮1/3為止5鋼絲繩磨損或腐蝕量不得超過(guò)原直徑的10%；外層鋼絲磨損不得超過(guò)其直徑的40%6鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱直徑減小量不大于7%；鋼絲繩不得有松股、打結(jié)、芯子外露等7吊鉤處于最低點(diǎn)時(shí)卷筒上至少留有3圈8無(wú)穿孔、切口、撕斷等嚴(yán)重磨損現(xiàn)象；無(wú)死節(jié)9承載接縫無(wú)綻開、縫線磨斷等現(xiàn)象10表面無(wú)腐蝕、酸堿燒損及熱熔化或燒焦11無(wú)纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱等現(xiàn)象12表面無(wú)粗糙易于剝落現(xiàn)象13要定期檢查吊鉤有無(wú)裂紋、變形及吊鉤螺母和防松裝置有無(wú)松動(dòng)14吊鉤裝配部分每季度至少要檢修一次，并清潔潤(rùn)滑15危險(xiǎn)的斷面磨損不得超過(guò)原尺寸的10%（按GB10051.2制造的吊鉤不得超過(guò)原尺寸的5%）16吊鉤開口度比原尺寸增加不得超過(guò)15%（按GB10051.2制造的吊鉤開口度比原尺寸增加不得超過(guò)10%17吊鉤扭轉(zhuǎn)變形不得超過(guò)10%18吊鉤危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部不得產(chǎn)生塑性變形編制依據(jù)：安全帶入廠安全檢查表檢查部門:檢查人：檢查時(shí)間：檢查地點(diǎn)：序號(hào)檢查依據(jù)檢查結(jié)果1標(biāo)識(shí)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)聲明的特殊性能僅適用于相應(yīng)的特殊場(chǎng)所2伸展長(zhǎng)度、可更換的零部件標(biāo)識(shí)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定）應(yīng)縫制在主帶上3可以更換的系帶應(yīng)有永久標(biāo)記（包括產(chǎn)品名稱及型號(hào)、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、產(chǎn)品類別（圍桿作業(yè)、區(qū)域限制或墜落懸掛）、制造廠名、生產(chǎn)日期（年、月）。4金屬零件應(yīng)浸塑或電鍍以防銹蝕。5調(diào)節(jié)扣不應(yīng)劃傷帶子，可以使用滾花的零部件。6所有零部件應(yīng)順滑，無(wú)材料或制造缺陷，無(wú)尖角或鋒利邊緣7安全帶與身體接觸的一面不應(yīng)有突出物，結(jié)構(gòu)應(yīng)平滑。8安全帶不應(yīng)使用回料或再生料，使用皮革不應(yīng)有接縫。9主帶應(yīng)是整根，不能有接頭。寬度不應(yīng)小于40mm。輔帶寬度不應(yīng)小于20mm。安全繩（包括未展開的緩沖器）有效長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m，有兩根安全繩（包括未展開的緩沖器）的安全帶，其單根有效長(zhǎng)度不應(yīng)大于1.2m。護(hù)腰帶整體硬挺度不應(yīng)小于腰帶的硬挺度，寬度不應(yīng)小于80mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm?？棊Ш屠K的端頭在縫紉或編花前應(yīng)經(jīng)燎燙處理，不應(yīng)留有散絲?？棊д垲^連接應(yīng)使用線縫，不應(yīng)使用鉚釘、膠粘、熱合等工藝。鋼絲繩的端頭在形成環(huán)眼前應(yīng)使用銅焊或加金屬帽（套）將散頭收攏?？棊д垲^縫紉后及繩頭編花后不應(yīng)進(jìn)行燎燙處理。繩、織帶和鋼絲繩形成的環(huán)眼內(nèi)應(yīng)有塑料或金屬支架編制依據(jù)：序號(hào)檢查依據(jù)制度標(biāo)準(zhǔn)要求1采購(gòu)與驗(yàn)收氣瓶出廠是否具有產(chǎn)品合格證、批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)書（鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書）《塔里木油田公司氣瓶管理實(shí)施細(xì)則》第九條氣瓶出廠出廠時(shí)至少提供一下材料，否則該氣瓶不得投入使用：產(chǎn)品合格證、批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)證書、鋼印標(biāo)記充裝單位必須取得省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《氣瓶充裝許可證》,并在油田辦理市場(chǎng)準(zhǔn)入手續(xù),充裝范圍不得超出國(guó)家許可的范圍《塔里木油田公司氣瓶管理實(shí)施細(xì)則》第十五條充裝單位必須取得省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《氣瓶充裝許可證》,并在油田辦理市場(chǎng)準(zhǔn)入手續(xù),充裝范圍不得超出國(guó)家許可的范圍★氣瓶必須專瓶專用，只允許充裝與鋼印標(biāo)記一致的介質(zhì)《塔里木油田公司氣瓶管理實(shí)施細(xì)則》第十六條氣瓶必須專瓶專用，只允許充裝與鋼印標(biāo)記一致的介質(zhì)，不得改裝使用，嚴(yán)禁錯(cuò)裝、混裝、超裝氣瓶上應(yīng)粘貼警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽《塔里木油田公司氣瓶管理實(shí)施細(xì)則》第十七條氣瓶充裝單位應(yīng)按《氣瓶警示標(biāo)簽》的要求粘貼警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽，使用單位有權(quán)拒絕接收無(wú)標(biāo)簽或標(biāo)示不全的充裝氣瓶采購(gòu)、租用、充裝氣瓶是否按要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》4.1.1企業(yè)應(yīng)從具有氣瓶生產(chǎn)或氣瓶充裝許可證的廠家采購(gòu)或充裝氣瓶，接收前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)檢查不合格的氣瓶不得接收提供氣瓶單位是否是油田準(zhǔn)入單位，是否提供符合安全技術(shù)要求的合格氣瓶，氣瓶本體上是否印有“塔里木油田專用”標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)質(zhì)量證明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)證書等《塔里木油田公司氣瓶管理實(shí)施細(xì)則》第三十四條提供氣瓶出租的單位應(yīng)辦理油田市場(chǎng)準(zhǔn)入手續(xù)，提供符合安全技術(shù)要求合格氣瓶，氣瓶本體上應(yīng)印有“塔里木油田專用”標(biāo)識(shí)，并向油田出租的氣瓶清單和產(chǎn)品合格證、批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)證書等出廠資料報(bào)使用單位審查，嚴(yán)禁提供審查清單以外的氣瓶★使用單位應(yīng)按《塔里木油田公司特種設(shè)備技術(shù)資料建檔規(guī)范》要求逐臺(tái)建立氣瓶檔案并及時(shí)辦理氣瓶使用登記《塔里木油田公司氣瓶管理實(shí)施細(xì)則》第十條使用單位應(yīng)按《塔里木油田公司特種設(shè)備技術(shù)資料建檔規(guī)范》要求逐臺(tái)建立氣瓶檔案并及時(shí)辦理氣瓶使用登記。氣瓶檔案應(yīng)包括：氣瓶出廠資料、氣瓶定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄、氣瓶的充裝及日常使用狀況記錄、氣瓶及安全附件的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、氣瓶運(yùn)行故障和事故記錄氣瓶應(yīng)逐只檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用，停用超過(guò)2年經(jīng)重新檢驗(yàn)合格才能使用《塔里木油田公司承包商QHSE管理辦法》第二十三條氣瓶應(yīng)逐只檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用，停用超過(guò)2年經(jīng)重新檢驗(yàn)合格才能使用2外觀檢查氣瓶顏色：乙炔瓶白色、氧氣瓶淡蘭色、氮?dú)馄亢谏?、氫氣瓶淡綠色、氯氣瓶深綠色、氨氣瓶淡黃色Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》4.1.3氣瓶是否有清晰可見(jiàn)的外表涂色和警示標(biāo)簽。氣瓶顏色應(yīng)足GB7144-1999-的要求，警示標(biāo)簽應(yīng)滿足GB16804-1997的要求瓶體上張貼有瓶裝氣體危險(xiǎn)特性警示標(biāo)簽，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》4.1.3★瓶體無(wú)腐蝕、變形、磨損、裂紋等嚴(yán)重缺陷Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》4.1.3氣瓶的外表是否存在腐蝕、變形、磨損、裂紋等嚴(yán)重缺陷★氣瓶經(jīng)有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，并在檢驗(yàn)有效期內(nèi)：腐蝕性氣體氣瓶（如二氧化硫、硫化氫等）二年檢驗(yàn)一次；一般氣體氣瓶（如空氣、氧氣、氮?dú)狻錃?、乙炔等）三年檢驗(yàn)一次；惰性氣體氣瓶（氬、氖、氦等）五年檢驗(yàn)一次Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》4.1.4企業(yè)應(yīng)委托具有氣瓶檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對(duì)氣瓶進(jìn)行定期檢驗(yàn)，檢驗(yàn)周期如下：——盛裝腐蝕性氣體的氣瓶（如二氧化硫、硫化氫等），每二年檢驗(yàn)一次；——盛裝一般氣體的氣瓶（如空氣、氧氣、氮?dú)?、氫氣、乙炔等），每三年檢驗(yàn)一次；——盛裝惰性氣體的氣瓶（氬、氖、氦等），每五年檢驗(yàn)一次氣瓶附件（防震圈、瓶帽、瓶閥、壓力表）齊全、完好Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》4.1.3、附錄C氣瓶檢查清單氣瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶閥）是否齊全、完好；是否有2個(gè)防震圈，并均勻放置3氣瓶運(yùn)輸裝運(yùn)氣瓶的車輛應(yīng)有“危險(xiǎn)品”的安全標(biāo)志Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》裝運(yùn)氣瓶的車輛應(yīng)有“危險(xiǎn)品”的安全標(biāo)志★氣瓶必須配戴好氣瓶帽、防震圈，當(dāng)裝有減壓器時(shí)應(yīng)拆下，氣瓶帽要擰緊，防止摔斷瓶閥造成事故Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》氣瓶必須配戴好氣瓶帽、防震圈，當(dāng)裝有減壓器時(shí)應(yīng)拆下，氣瓶帽要擰緊，防止摔斷瓶閥造成事故★氣瓶應(yīng)直立向上裝在車上，妥善固定，防止傾斜、摔倒或跌落，車廂高度應(yīng)在瓶高的三分之二以上Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》氣瓶應(yīng)直立向上裝在車上，妥善固定，防止傾斜、摔倒或跌落，車廂高度應(yīng)在瓶高的三分之二運(yùn)輸可燃或有毒氣體氣瓶的車輛應(yīng)備有滅火器材或防毒面具。Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》運(yùn)輸可燃或有毒氣體氣瓶的車輛應(yīng)備有滅火器材或防毒面具夏季運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有遮陽(yáng)設(shè)施，適當(dāng)覆蓋，避免曝曬。Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》夏季運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有遮陽(yáng)設(shè)施，適當(dāng)覆蓋，避免曝曬所裝介質(zhì)接觸能引燃爆炸，產(chǎn)生毒氣的氣瓶，不得同車運(yùn)輸。易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶同車運(yùn)輸。Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》所裝介質(zhì)接觸能引燃爆炸，產(chǎn)生毒氣的氣瓶，不得同車運(yùn)輸。易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶同車運(yùn)輸車輛上除司機(jī)、押運(yùn)人員外，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員搭乘，司乘人員嚴(yán)禁吸煙或攜帶火種Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》車輛上除司機(jī)、押運(yùn)人員外，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員搭乘，司乘人員嚴(yán)禁吸煙或攜帶火種4氣瓶搬運(yùn)搬運(yùn)氣瓶時(shí)，要旋緊瓶帽，以直立向上的位置來(lái)移動(dòng)，禁止從瓶帽處提升氣瓶Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》搬運(yùn)氣瓶時(shí)，要旋緊瓶帽，以直立向上的位置來(lái)移動(dòng)，注意輕裝輕卸，禁止從瓶帽處提升氣瓶近距離（5m內(nèi)）移動(dòng)氣瓶，應(yīng)手扶瓶肩轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底，并且要使用手套。移動(dòng)距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)使用專用小車搬運(yùn)氣瓶Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》近距離（5m內(nèi)）移動(dòng)氣瓶，應(yīng)手扶瓶肩轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底，并且要使用手套。移動(dòng)距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)使用專用小車搬運(yùn)氣瓶，特殊情況下可采用適當(dāng)?shù)陌踩绞桨徇\(yùn)禁止用身體搬運(yùn)高度超過(guò)1.5m的氣瓶到手推車或?qū)Ｓ玫趸@等里面，可采用手扶瓶肩轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底的滾動(dòng)方式Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》禁止用身體搬運(yùn)高度超過(guò)1.5m的氣瓶到手推車或?qū)Ｓ玫趸@等里面，可采用手扶瓶肩轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底的滾動(dòng)方式卸車時(shí)應(yīng)在氣瓶落地點(diǎn)鋪上軟墊或橡膠皮墊，逐個(gè)卸車，嚴(yán)禁溜放。裝卸氧氣瓶時(shí)，工作服、手套和裝卸工具、機(jī)具上不得粘有油脂Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》卸車時(shí)應(yīng)在氣瓶落地點(diǎn)鋪上軟墊或橡膠皮墊，逐個(gè)卸車，嚴(yán)禁溜放。裝卸氧氣瓶時(shí)，工作服、手套和裝卸工具、機(jī)具上不得粘有油脂5氣瓶使用減壓器、流量表、壓力表、軟管、防回火裝置完好無(wú)泄漏Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》4.3.1使用氣瓶前使用者應(yīng)對(duì)氣瓶進(jìn)行安全狀況檢查，除按4.1.3檢查外，還應(yīng)檢查減壓器、流量表、軟管、防回火裝置是否有泄漏、磨損及接頭松懈等現(xiàn)象，并對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)。檢查不合格的氣瓶不能使用在通風(fēng)條件差或狹窄的場(chǎng)地使用氣瓶，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)、氧氣監(jiān)測(cè)和氣體檢測(cè)等安全措施Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》4.3.2氣瓶應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所使用。如果在通風(fēng)條件差或狹窄的場(chǎng)地里使用氣瓶，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，以防止出現(xiàn)氧氣不足，或危險(xiǎn)氣體濃度加大的現(xiàn)象。安全措施主要包括強(qiáng)制通風(fēng)、氧氣監(jiān)測(cè)和氣體檢測(cè)等★環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí)應(yīng)有遮陽(yáng)等降溫措施Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》4.3.3氣瓶的放置地點(diǎn)不得靠近熱源，應(yīng)與辦公、居住區(qū)域保持10m以上，氣瓶應(yīng)防止曝曬、雨淋、水浸，環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí)，應(yīng)采取遮陽(yáng)等措施降溫★氧氣瓶和乙炔氣瓶使用時(shí)分開放置，并保持5m間距，且距明火10m以外Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》4.3.4氧氣瓶和乙炔氣瓶使用時(shí)應(yīng)分開放置，至少保持5m間距，且距明火10m以外。盛裝易發(fā)生聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，如乙炔氣瓶，應(yīng)避開放射源★氣瓶應(yīng)立放使用，嚴(yán)禁臥放，并應(yīng)采取防止傾倒的措施Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》4.3.5氣瓶應(yīng)立放使用，嚴(yán)禁臥放，并應(yīng)采取防止傾倒的措施。乙炔氣瓶使用前，必須先直立20min后，然后連接減壓閥使用氧氣瓶閥不得沾有油脂，不得用沾有油脂的工具、手套去接觸氧氣瓶閥、減壓器Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》4.3.6氣瓶及附件應(yīng)保持清潔、干燥，防止沾染腐蝕性介質(zhì)、灰塵等。氧氣瓶閥不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等在氣、電焊混合作業(yè)場(chǎng)地，氧氣瓶不得直接放置在鐵板上（中間應(yīng)墊木板或膠Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》4.3.7禁止將氣瓶與電氣設(shè)備及電路接觸，以免形成電氣回路。與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置，防止產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。在氣、電焊混合作業(yè)的場(chǎng)地，要防止氧氣瓶帶電，如地面是鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。乙炔氣瓶不得放在橡膠等絕緣體上乙炔氣瓶不得放在橡膠等絕緣體上Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》4.3.7★氣瓶瓶閥或減壓器有凍結(jié)、結(jié)霜現(xiàn)象時(shí)，不得用火烤或超過(guò)40℃的熱源進(jìn)行加熱Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》4.3.8氣瓶瓶閥或減壓器有凍結(jié)、結(jié)霜現(xiàn)象時(shí)，不得用火烤，可將氣瓶移入室內(nèi)或氣溫較高的地方，或用40℃以下的溫水沖澆，再緩慢地打開瓶閥。嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱★乙炔氣瓶必須有專用的出口減壓器和回火防止器Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》4.3.12乙炔氣瓶瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。使用減壓器時(shí)必須帶有夾緊裝置與瓶閥結(jié)合。正常使用時(shí)，乙炔氣瓶的放氣壓降不得超過(guò)0.1MPa/h，如需較大流量時(shí)，應(yīng)采用多只乙炔氣瓶匯流供氣氣瓶使用完畢后應(yīng)關(guān)閉閥門，并配戴好瓶帽Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》4.3.13氣瓶使用完畢后應(yīng)關(guān)閉閥門，釋放減壓器壓力，并配戴好瓶帽★不得碰撞、敲擊氣瓶，不得在氣瓶上電焊引弧，不得對(duì)瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》4.3.14不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶。嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊軟管連接處是否用管卡固定（嚴(yán)禁用鐵絲等綁扎）Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》附錄C氣瓶檢查清單軟管連接處是否用管卡固定（嚴(yán)禁用鐵絲等綁扎）嚴(yán)禁將氣瓶用作支架等其他用途Q/SY1365—2011《氣瓶使用安全管理規(guī)范》4.3.17氣瓶投入使用后，不得對(duì)瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。嚴(yán)禁將氣瓶用作支架等其他用途6氣瓶?jī)?chǔ)存存儲(chǔ)室不得設(shè)在（半）地下室，也不能和辦公室或休息室設(shè)在一起Q/SY1365—20114.4.1氣瓶宜存儲(chǔ)在室外帶遮陽(yáng)、雨篷的場(chǎng)所。存儲(chǔ)在室內(nèi)時(shí)，建筑物應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。氣瓶存儲(chǔ)室不得設(shè)在地下室或半地下室，也不能和辦公室或休息室設(shè)在一起★存儲(chǔ)場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)、干燥，防止雨(雪)淋、水浸、避免陽(yáng)光直射，嚴(yán)禁明火和其他熱源，不得有地溝、暗道和底部通風(fēng)孔，并且嚴(yán)禁任何管線穿過(guò)Q/SY1365—20114.4.2存儲(chǔ)場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)、干燥，防止雨(雪)淋、水浸、避免陽(yáng)光直射，嚴(yán)禁明火和其他熱源，不得有地溝、暗道和底部通風(fēng)孔，并且嚴(yán)禁任何管線穿過(guò)★存儲(chǔ)可燃、爆炸性氣體氣瓶的庫(kù)房?jī)?nèi)照明設(shè)備必須防爆，電器開關(guān)和熔斷器都應(yīng)設(shè)置在庫(kù)房外，同時(shí)應(yīng)設(shè)避雷裝置。禁止將氣瓶放置到可能導(dǎo)電的地方Q/SY1365—20114.4.3存儲(chǔ)可燃、爆炸性氣體氣瓶的庫(kù)房?jī)?nèi)照明設(shè)備必須防爆，電器開關(guān)和熔斷器都應(yīng)設(shè)置在庫(kù)房外，同時(shí)應(yīng)設(shè)避雷裝置。禁止將氣瓶放置到可能導(dǎo)電的地方分類存儲(chǔ)，并設(shè)置標(biāo)簽?？掌亢蜐M瓶分開存放。氧氣或其它氧化性氣體的氣瓶應(yīng)該與燃料氣瓶和其它易燃材料分開存放，間隔至少6m。氧氣瓶周圍不得有可燃物品、油漬及其他雜物Q/SY1365—20114.4.4氣瓶應(yīng)分類存儲(chǔ)，并設(shè)置標(biāo)簽?？掌亢蜐M瓶分開存放。氧氣或其它氧化性氣體的氣瓶應(yīng)該與燃料氣瓶和其它易燃材料分開存放，間隔至少6m。氧氣瓶周圍不得有可燃物品、油漬及其他雜物。嚴(yán)禁乙炔氣瓶與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同室儲(chǔ)存。毒性氣體氣瓶或瓶?jī)?nèi)介質(zhì)相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室存放，并在附近配備防毒用具和適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑摹飮?yán)禁乙炔氣瓶與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同室儲(chǔ)存。毒性氣體氣瓶或瓶?jī)?nèi)介質(zhì)相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室存放，并在附近配備防毒用具和適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑腝/SY1365—20114.4.4★對(duì)于裝有易燃?xì)怏w的氣瓶，在儲(chǔ)存場(chǎng)所的15m范圍以內(nèi)，禁止吸煙、從事明火和生成火花的工作，并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志Q/SY1365—20114.4.5對(duì)于裝有易燃?xì)怏w的氣瓶，在儲(chǔ)存場(chǎng)所的15m范圍以內(nèi)，禁止吸煙、從事明火和生成火花的工作，并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志★使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場(chǎng)，乙炔氣的存儲(chǔ)不得超過(guò)30m3（相當(dāng)5瓶，指公稱容積為40L的乙炔瓶）。乙炔氣的儲(chǔ)存量超過(guò)30m3時(shí)，應(yīng)用非燃燒材料隔離出單獨(dú)的儲(chǔ)存間，其中一面應(yīng)為固定墻壁Q/SY1365—20114.4.6使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場(chǎng)，乙炔氣的存儲(chǔ)不得超過(guò)30m3（相當(dāng)5瓶，指公稱容積為40L的乙炔瓶）。乙炔氣的儲(chǔ)存量超過(guò)30m3時(shí)，應(yīng)用非燃燒材料隔離出單獨(dú)的儲(chǔ)存間，其中一面應(yīng)為固定墻壁。乙炔氣的儲(chǔ)存量超過(guò)240m3（相當(dāng)40瓶）時(shí)，應(yīng)建造耐火等級(jí)不低于二級(jí)的存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)，與建筑物的防火間距不應(yīng)小于10m,否則應(yīng)以防火墻隔開直立存儲(chǔ)，采用阻燃的材料加以固定或扎牢，禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來(lái)固定氣瓶Q/SY1365—20114.4.7氣瓶應(yīng)直立存儲(chǔ)，用欄桿或支架加以固定或扎牢，禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來(lái)固定氣瓶。支架或扎牢應(yīng)采用阻燃的材料，同時(shí)應(yīng)保護(hù)氣瓶的底部免受腐蝕存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)將瓶閥關(guān)閉，卸下減壓器，旋緊氣瓶帽，整齊排放Q/SY1365—20114.4.8氣瓶（包括空瓶）存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)將瓶閥關(guān)閉，卸下減壓器，戴上并旋緊氣瓶帽，整齊排放盛裝容易發(fā)生聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，如乙炔氣瓶，必須規(guī)定存儲(chǔ)期限Q/SY1365—20114.4.9盛裝不宜長(zhǎng)期存放或限期存放氣體的氣瓶，如氯乙烯、氯化氫、甲醚等氣瓶，均應(yīng)注明存放期限。盛裝容易發(fā)生聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，如乙炔氣瓶，必須規(guī)定存儲(chǔ)期限，根據(jù)氣體的性質(zhì)控制儲(chǔ)存點(diǎn)的最高溫度，并應(yīng)避開放射源。氣瓶存放到期后，應(yīng)及時(shí)處理正壓呼吸氣瓶入廠安全檢查表檢查部門:檢查人：檢查時(shí)間：檢查地點(diǎn)：1★檢查全面罩與面部貼合密封良好。2★打開氣瓶的閥門，確定胸前壓力表指針不低于24MPa。3★檢查壓力表，壓力表應(yīng)每年校驗(yàn)一次；氣瓶充氣不能超過(guò)額定工作壓力。4檢查“O型”圈無(wú)變形、無(wú)斷裂。5★全面罩的鏡片、系帶、環(huán)狀密封、呼氣閥、吸氣閥、空氣供給閥等機(jī)件完整好用，連接正確可靠，清潔無(wú)污6★氣瓶壓力表工作正常（一般為28-30MPa，壓力低于24MPa時(shí)，必須充氣），連接牢固。7★氣瓶與支架及各機(jī)件連接牢固，管路密封良好。8氣瓶上粘貼了檢驗(yàn)合格證或標(biāo)志（三年一次）。9背帶、腰帶完好、無(wú)斷裂現(xiàn)象?！镎麢C(jī)氣密檢查：打開氣瓶開關(guān)，待高壓空氣充滿管路后關(guān)閉氣瓶開關(guān)，觀察壓力表變化，壓力表的壓力指示值在1分鐘內(nèi)的下降不應(yīng)大于2MPa?！锞瘓?bào)器功能檢查：當(dāng)氣瓶?jī)?nèi)的壓力下降至（5.5±0.5）MPa時(shí)，警報(bào)器應(yīng)發(fā)出連續(xù)聲響或間歇聲響報(bào)警，且連續(xù)聲響時(shí)間不應(yīng)少于15S，間歇聲響時(shí)間不應(yīng)少于60S，發(fā)聲聲級(jí)不應(yīng)小于90dB(A)。背托上背托上粘貼了檢驗(yàn)合格證或標(biāo)志。編制依據(jù)：便攜式檢測(cè)儀入廠安全檢查表檢查部門:檢查人：檢查時(shí)間：檢查地點(diǎn)：1外觀外觀檢查完好，包括：a、連接部位、可動(dòng)部件、顯示部位和控制按鈕；2b、故障燈或警報(bào)器（如果有）；3c、檢測(cè)器防爆密封件和緊固件；4d、檢測(cè)口或探頭是否堵塞。5檢測(cè)儀應(yīng)在標(biāo)定有效期內(nèi)，粘貼有標(biāo)定標(biāo)簽（提供標(biāo)定證書）；6檢查合格，粘貼目視標(biāo)簽；7易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)使用防爆型檢測(cè)儀；8電池完好并已經(jīng)充電，處于備用狀態(tài)；9按動(dòng)自檢試驗(yàn)系統(tǒng)按鈕（如果有），檢查指示系統(tǒng)運(yùn)行狀況；許可有區(qū)域主管簽發(fā)的準(zhǔn)入證明。編制依據(jù)：手持電動(dòng)工具入廠安全檢查表檢查部門:檢查人：檢查時(shí)間：檢查地點(diǎn)：序號(hào)檢查依據(jù)檢查結(jié)果1標(biāo)識(shí)有產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志、產(chǎn)品合格證書，一般作業(yè)場(chǎng)所，盡可能使用Ⅱ類工具2在絕緣合格、空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。3保護(hù)接地線(PE)聯(lián)接應(yīng)完好無(wú)損，接觸良好；4），）；過(guò)50V，在防止觸電的保護(hù)依靠由安全電壓供電和在工具內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生比安全電壓高的電壓。）5不大于15mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s的漏電保護(hù)器；6電源插頭應(yīng)完好無(wú)損，工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換，電源一次線長(zhǎng)度小于或等于6m，且不得拖地或跨越通道使用，電源線中間不允許有接頭，外層絕緣皮完整、無(wú)破損，電源插頭完整無(wú)損7工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、輕快，無(wú)阻滯現(xiàn)象8電氣保護(hù)裝置應(yīng)良好9電源線應(yīng)避開熱源，且不得拖拉在地上檢查合格，貼檢查合格目視化標(biāo)簽有區(qū)域主管簽發(fā)的準(zhǔn)入證明注1：《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005注2：《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全操作規(guī)程》GB/T3787-2006空氣壓縮機(jī)入廠安全檢查表檢查部門:檢查人：檢查時(shí)間：檢查地點(diǎn)：1外觀空氣壓縮機(jī)有完整外殼，機(jī)體清潔,外殼無(wú)銹蝕、無(wú)滲漏2無(wú)滲漏,機(jī)油液位正常、油色透明無(wú)雜質(zhì),液壓式調(diào)速器油位正常,全流式機(jī)油濾芯和旁通式機(jī)油濾芯正常,引擎機(jī)油液位正常等3冷卻無(wú)滲漏,冷卻水循環(huán)正常,軟管及接頭完好,水位正常,化學(xué)藥劑濃度合適,皮帶運(yùn)行狀態(tài)和松緊度正4無(wú)滲漏,空濾清器阻力、配管及接頭、曲軸箱通風(fēng)器應(yīng)正常、完好，空氣濾芯定期更換5無(wú)滲漏，油位、調(diào)速器連桿（機(jī)械式）、輸油泵（若有）、燃油管及接頭完好、正常6無(wú)滲漏,無(wú)積存碳粉,排氣阻力、排氣管及增壓器螺栓應(yīng)正常、完好7部分:安全自停裝置及警報(bào)器、電瓶充電、電解液及其比重應(yīng)正常、完好8的運(yùn)行參數(shù)正確，能反映設(shè)備使用狀況；9輸入導(dǎo)線宜為整根的橡膠絕緣軟電纜，電源線接口不可裸露,線接頭絕緣保持良好,電纜連接穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)、接觸不良、發(fā)熱和打火現(xiàn)象，接線柱防護(hù)罩齊全無(wú)變形電流表、電壓表、壓力表、安全閥應(yīng)在標(biāo)定有效期內(nèi)，粘貼有標(biāo)定標(biāo)簽；易燃易爆管道作為接地裝置，接地線不得串接。皮帶輪護(hù)罩應(yīng)接地連接；主發(fā)相關(guān)部份:無(wú)不正常的振動(dòng),其他裝配零件應(yīng)否牢固,引擎外表應(yīng)整潔壓縮空氣輸出膠管應(yīng)使用防靜電膠管，連接使用管卡附屬氣罐應(yīng)為由正規(guī)廠家制造并有CS標(biāo)志檢查合格，貼檢查合格目視化標(biāo)簽有區(qū)域主管簽發(fā)的準(zhǔn)入證明編制依據(jù)：便攜式梯子入廠安全檢查表檢查部門:檢查人：檢查時(shí)間：檢查地點(diǎn)：1禁忌嚴(yán)禁使用現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)制作的梯子。2嚴(yán)禁有眩暈癥或因服用藥物等可能影響身體平衡的人員使用梯子。3外觀梯子的制作材料可以是玻璃纖維、金屬、木材4直梯的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)6m，延伸梯全程延伸長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)11m，并應(yīng)裝備限位裝置以確保延伸部分與非延伸部分至少有1m重疊。5使用單位對(duì)新購(gòu)的梯子在投入使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，使用期內(nèi)應(yīng)定期檢查并貼上檢查合格標(biāo)識(shí)。同時(shí)，梯子每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，以確保其始終處于良好狀態(tài)。6當(dāng)梯子發(fā)生嚴(yán)重彎曲、變形或破壞等不可修復(fù)的情況時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。對(duì)報(bào)廢后的梯子應(yīng)進(jìn)行破壞處理，以確保其不能再被使用。7B.1.2梯子的安全性，無(wú)短少踏棍或梯身破損、斷裂、腐蝕、變形、裂縫；8B.1.3安全止滑腳是否良好；9B.1.4梯子有無(wú)檢查合格標(biāo)識(shí)；B.1.5限位器是否完好；B.1.6踏棍或踏板的狀態(tài)，是否有泥土、機(jī)油或油脂附著；B.1.7五金件是否完好（拉桿、鉚釘、撐桿、螺母、螺栓、底腳）；B.1.8拉伸繩索和滑輪是否完好；B.1.9固定到所有直梯、延伸梯和2.4m以上(含2.4m)人字梯上的綁繩是否完好。梯子最上兩級(jí)踏板或（踏桿）禁止站人，并漆成紅色標(biāo)識(shí)，有“危險(xiǎn)-禁止踩踏”的字樣有區(qū)域主管簽發(fā)的準(zhǔn)入證明安全帽入廠安全檢查表檢查部門:檢查人：檢查時(shí)間：編號(hào):11.進(jìn)入施工作業(yè)場(chǎng)所必須帶安全帽注46.122.佩戴時(shí)必須按頭圍大小調(diào)整帽箍并系緊下頦帶注533.6.13不得使用有毒、有害或引起皮膚過(guò)敏等人體傷害的材料4報(bào)廢期限5形，斷裂，飛邊，毛刺等缺陷。防寒安全帽皮面間接縫牢固6有下列情況之一，安全帽應(yīng)報(bào)廢：1）受嚴(yán)重沖擊的安全帽，2）破損或變形的安全帽，3）從產(chǎn)品制造完成之日計(jì)，達(dá)到2.5年的安全帽7警告經(jīng)受嚴(yán)重沖擊后，不得使用8不得對(duì)安全帽配件進(jìn)行任何改造和更換9應(yīng)根據(jù)頭圍大小調(diào)節(jié)帽箍或下頜帶，確保佩戴牢固，不會(huì)意外偏移或滑落。適用和不適用場(chǎng)所是否可以在外表面涂覆油漆、溶劑、不干膠的聲明顏色安全帽顏色符合標(biāo)準(zhǔn)（臨時(shí)承包商佩戴藍(lán)色安全帽（中石油內(nèi)部承包商可佩戴紅色安全帽））安全帽后側(cè)粘貼有單位名稱及員工編號(hào)，內(nèi)部貼有員工信息卡安全帽右側(cè)粘貼有特種作業(yè)標(biāo)識(shí)，左側(cè)粘貼有高危作業(yè)標(biāo)識(shí)安全帽不得交換使用電焊機(jī)安全檢查表檢查部門:檢查人：檢查時(shí)間：編號(hào):19.5.1電焊機(jī)械應(yīng)放置在防雨、干燥和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃、易爆物品。2電焊機(jī)的換向器應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)，應(yīng)消除可能產(chǎn)生的異常電火花。39.5.3電焊機(jī)械開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器必須符合要求。交流電焊機(jī)械應(yīng)配裝防二次側(cè)觸電保護(hù)器。49.5.4電焊機(jī)械的二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線。59.5.5使用電焊機(jī)械焊接時(shí)必須穿戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。64.3.2焊接電纜應(yīng)輕便柔軟，具有良好的絕緣外層，絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。7頭個(gè)數(shù)不宜超過(guò)2個(gè)，且接頭處應(yīng)連接牢固，絕緣良好。8電焊機(jī)本體外殼無(wú)破損、固定良好未松脫9一次側(cè)接線端、二次側(cè)接線端固定牢固，裸線部位絕緣包覆良好、無(wú)裸露焊把夾絕緣包覆良好、金屬部位未裸露電焊機(jī)外殼接地配設(shè)綠色或黃綠色接地線，并連接至接地系統(tǒng)并更換色號(hào)注1：《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》J注2：《石油工業(yè)電焊焊接作業(yè)安全規(guī)程》SY移動(dòng)式起重機(jī)安全檢查表檢查部門:檢查人：檢查時(shí)間：編號(hào):序號(hào)檢查依據(jù)檢查結(jié)果1外觀起重機(jī)各處應(yīng)無(wú)垃圾、雜物、遺留工具等注1：附錄A2起重機(jī)各處應(yīng)無(wú)積油、積水、無(wú)滲漏3起重機(jī)各部分表面應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的銹蝕、脫漆、損傷等缺陷4連接件GB6067.1-2010中3.9的規(guī)定5松動(dòng)，有預(yù)緊力矩規(guī)定的應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)螺栓擰緊力矩要求6無(wú)松動(dòng)，保證規(guī)定的力矩要求，連接安全可靠。7發(fā)動(dòng)機(jī)、泵、馬達(dá)、閥門、中心回轉(zhuǎn)接頭、電動(dòng)機(jī)、電控箱等部件螺栓應(yīng)無(wú)缺損、松動(dòng)9通過(guò)空載試驗(yàn)檢查起升機(jī)構(gòu)應(yīng)無(wú)異常響動(dòng)、振動(dòng)、運(yùn)行平穩(wěn)11通過(guò)空載試驗(yàn)檢查變幅機(jī)構(gòu)應(yīng)無(wú)異常響動(dòng)、振動(dòng)、運(yùn)行平穩(wěn)12機(jī)構(gòu)通過(guò)空載試驗(yàn)檢查起重機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)無(wú)異常響動(dòng)、振動(dòng)、運(yùn)行平穩(wěn)13通過(guò)空載試驗(yàn)檢查起重臂伸縮機(jī)構(gòu)應(yīng)無(wú)異常響動(dòng)、振動(dòng)、運(yùn)行平穩(wěn)14通過(guò)空載試驗(yàn)檢查油缸伸縮自如，運(yùn)行正常15通過(guò)空載試驗(yàn)檢查支腿伸縮應(yīng)無(wú)異常響動(dòng)16吊鉤焊縫及吊鉤結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)影響安全的磨損及變形且應(yīng)無(wú)異響17吊鉤銷軸應(yīng)無(wú)松動(dòng)、脫出，軸端固定裝置應(yīng)安全有效18吊鉤鎖閉裝置、吊鉤螺母防松裝置抬起后能彈回原位19鍛造吊鉤的表面裂紋、變形、磨損、腐蝕應(yīng)符合GB/T10051.3-2010中3.2的規(guī)定20起重橫梁機(jī)構(gòu)應(yīng)無(wú)裂縫和塑性變形21吊具連接轉(zhuǎn)鎖應(yīng)可靠、回轉(zhuǎn)自如22吊具液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象、郵箱油位應(yīng)正常23吊具其他零部件應(yīng)無(wú)損壞2425鋼絲繩按照GB/T5972-2009中3.5規(guī)定的方法檢查鋼絲繩斷絲、斷股、磨損、銹蝕等，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)26卷筒及滑輪上鋼絲繩應(yīng)無(wú)跳槽或脫槽等現(xiàn)場(chǎng)27鋼絲繩頂端固定和連接應(yīng)滿足GB6067.1-2010中的要求28鋼絲繩應(yīng)保持潤(rùn)滑29滑輪卷筒應(yīng)符合GB6067.1-2010中4.2.5的要求30滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活31滑輪防脫繩裝置應(yīng)安全有效32制動(dòng)器各轉(zhuǎn)動(dòng)、擺動(dòng)點(diǎn)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活33空載試驗(yàn)檢查制動(dòng)器應(yīng)靈敏可靠、工作正常34回轉(zhuǎn)時(shí)，檢查制動(dòng)器應(yīng)分離可靠35制動(dòng)器應(yīng)符合GB6067.1-2010中4.2.6的規(guī)定36離合器空載試驗(yàn)離合器分離靈活可靠37額定載荷試驗(yàn)來(lái)提升載荷，應(yīng)運(yùn)行可靠，無(wú)滑動(dòng)38聯(lián)軸器聯(lián)軸器應(yīng)無(wú)缺損、無(wú)松動(dòng)、無(wú)漏油，運(yùn)行無(wú)異常振動(dòng)和異常響動(dòng)39減速器運(yùn)轉(zhuǎn)中的減速器應(yīng)無(wú)異響、無(wú)異常振動(dòng)、無(wú)漏油和過(guò)熱現(xiàn)場(chǎng)40油位應(yīng)在要求范圍內(nèi)41減速器潤(rùn)滑油無(wú)變質(zhì)情況42關(guān)鍵零部件GB0667.1-2010中4.2.8的規(guī)定43開式齒輪的嚙合間隙44排繩裝置應(yīng)工作正常、滑移無(wú)卡阻，螺栓無(wú)松動(dòng)45軸承應(yīng)無(wú)異響46司機(jī)室連接部位應(yīng)無(wú)脫焊、松動(dòng)和裂紋47司機(jī)室門、窗、玻璃、刮水器、防護(hù)欄及門鎖應(yīng)無(wú)缺損；門窗、玻璃應(yīng)清潔48移動(dòng)司機(jī)室的懸掛裝置安全可靠49統(tǒng)蓄電池應(yīng)工作正常50各按鈕應(yīng)靈活有效，各絕緣保護(hù)應(yīng)無(wú)破損51個(gè)機(jī)構(gòu)操作手柄應(yīng)靈活、無(wú)卡阻，檔位手感明確，零位鎖死有效52遙控裝置及手動(dòng)電源開關(guān)外殼應(yīng)無(wú)破損、控制按鈕應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰、正確、功能正常53電源總開關(guān)應(yīng)功能正常54控制柜門開關(guān)應(yīng)靈活且門鎖可靠55控制柜內(nèi)電氣線路及元件應(yīng)無(wú)過(guò)熱、燒焦、融化痕跡；元器件應(yīng)無(wú)外表破損，罩殼無(wú)掉落56電氣插接件及接地應(yīng)可靠、線纜、線束無(wú)嚴(yán)重龜裂、破損57各段線路標(biāo)識(shí)清晰，接線無(wú)松動(dòng)58通過(guò)功能測(cè)試，檢查線路應(yīng)無(wú)過(guò)熱，檢查絕緣電阻、接地電阻應(yīng)符合要求59統(tǒng)控制柜、臺(tái)及電氣設(shè)施通過(guò)功能測(cè)試，各接線柱、接觸器、繼電器應(yīng)接觸良好60主機(jī)與中央控制室的通訊應(yīng)暢通61照明、信號(hào)裝置應(yīng)無(wú)缺損、無(wú)不亮、亮度不足等現(xiàn)象62駕駛室和操縱室的空調(diào)工作正常63液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)管路無(wú)破損、無(wú)泄漏、無(wú)松動(dòng)、無(wú)扭曲、無(wú)老化64液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常，無(wú)異響、過(guò)熱等現(xiàn)象65液壓油箱內(nèi)部清潔，液位計(jì)無(wú)破損，油位正常66通過(guò)試驗(yàn)檢查散熱裝置工作正常67蓄能器壓力正常68發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)是否按照維修周期進(jìn)行檢查維修69發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏水、漏氣、漏油、漏電現(xiàn)象70發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液、尿素溶液、燃油的液位應(yīng)符合要求71發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣、排氣管路、燃?xì)夤苈芳斑B接件，確保無(wú)松動(dòng)、無(wú)扭曲、無(wú)破損、無(wú)堵塞72空載試驗(yàn)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有誤異常，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，監(jiān)控儀表顯示正常，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)電氣系統(tǒng)應(yīng)無(wú)異常73發(fā)動(dòng)機(jī)液位正常，機(jī)油正常74動(dòng)力系統(tǒng)燃油濾清器和機(jī)油濾清器應(yīng)清潔無(wú)破損75空氣濾清器壓差指示器正常76燃油箱清潔77通過(guò)試驗(yàn)檢查散熱裝置工作正常78通過(guò)功能試驗(yàn)檢查起升高度限制器，應(yīng)固定可靠、功能有效79通過(guò)功能試驗(yàn)檢查起重量度限制器，應(yīng)固定可靠、功能有效80通過(guò)功能試驗(yàn)檢查起重力矩限制器，應(yīng)固定可靠、功能有效81通過(guò)功能試驗(yàn)檢查鋼絲繩過(guò)放保護(hù)功能是否有效82檢查指示裝置應(yīng)無(wú)形變、損壞、功能有效83水平儀應(yīng)無(wú)損壞、功能有效84防止起重臂向后傾斜翻裝置應(yīng)無(wú)變形、缺陷、松動(dòng)85通過(guò)功能測(cè)試，檢查轉(zhuǎn)數(shù)、限位、壓力、溫度、行程、角度等電氣控制連鎖保護(hù)裝置應(yīng)工作正常86接地裝置應(yīng)完好87電氣保護(hù)無(wú)缺損，無(wú)短路、失壓、零位、過(guò)流等問(wèn)題88安全監(jiān)控管理系統(tǒng)各控制單元應(yīng)工作正常89正常運(yùn)行90通過(guò)功能試驗(yàn)，伸縮機(jī)構(gòu)限位裝置固定可靠、功能有效91垂直支腿機(jī)械鎖定類裝置應(yīng)無(wú)變形、缺損、松動(dòng)、安全可靠；液壓鎖定類可靠，作用有效92回轉(zhuǎn)限位應(yīng)固定可靠，功能有效93平衡重鎖定裝置檢查：機(jī)械類鎖定裝置應(yīng)無(wú)變形、缺損、松動(dòng)、安全可靠；液壓鎖定類可靠，作用有效94作業(yè)報(bào)警裝置應(yīng)工作正常95起重機(jī)標(biāo)牌、噸位牌、安全警示標(biāo)志應(yīng)清晰無(wú)缺損96梯子、平臺(tái)、走道、護(hù)欄應(yīng)完好牢固97個(gè)旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩及防雨罩應(yīng)牢固、齊全、無(wú)破損98風(fēng)速儀及風(fēng)速報(bào)警器應(yīng)正常工作99作業(yè)盲區(qū)監(jiān)視裝置通過(guò)功能試驗(yàn)，檢查作業(yè)盲區(qū)監(jiān)控裝置應(yīng)無(wú)損壞100消防器材的存放位置應(yīng)正確、滅火器在有效期內(nèi)編制依據(jù):注1：《起重機(jī)械檢查與維護(hù)規(guī)程第二部分：流動(dòng)式起重機(jī)》（GB/T31052.2-2016）序號(hào)類別檢查依據(jù)制度標(biāo)準(zhǔn)要求人員技能是否對(duì)作業(yè)申請(qǐng)人、作業(yè)批準(zhǔn)人、屬地監(jiān)督、作業(yè)監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員等進(jìn)行相應(yīng)培訓(xùn)，相關(guān)人員是否掌握作業(yè)許可的管理要求和辦理流程（Q/SYTZ0367—2017）安全工作許可管理標(biāo)準(zhǔn)5.1.5安全工作許可證簽發(fā)涉及的批準(zhǔn)人、申請(qǐng)人、作業(yè)人應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)評(píng)估合格，清楚現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件和風(fēng)險(xiǎn)，具備管理、實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的能力和經(jīng)驗(yàn)，特種作業(yè)人員應(yīng)持有相應(yīng)的資質(zhì)證★特種作業(yè)人員是否持有相應(yīng)的資質(zhì)證2作業(yè)危害識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)防控★滿足辦理安全工作許可的內(nèi)容是否按要求辦理作業(yè)許可（Q/SYTZ0367—2017）安全工作許可管理標(biāo)準(zhǔn)5.1.1在各單位管理轄區(qū)內(nèi)進(jìn)行下列工作應(yīng)辦理安全工作許可證：a)非計(jì)劃性維修工作(未列入日常維護(hù)計(jì)劃或無(wú)程序指導(dǎo)的維修工作)；b)承包商非常規(guī)作業(yè)；c)偏離安全標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)則/程序要求的工作；d)沒(méi)有安全程序可遵循的工作；e)交叉作業(yè)；f)屏蔽和中斷報(bào)警、聯(lián)鎖和安全應(yīng)急設(shè)備；g)除以上工作外，其他因人員變更、氣候變化、特殊時(shí)段等可能造成常規(guī)作業(yè)中風(fēng)險(xiǎn)變化的作業(yè)也應(yīng)執(zhí)行安全工作許可程序。對(duì)不能確定是否需要辦理許可證的其他工作，辦理安全工作許可證。判定屬于高危作業(yè)的項(xiàng)目，作業(yè)負(fù)責(zé)人組織所有參與作業(yè)人員是否共同進(jìn)行工作安全分析，充分、全面和準(zhǔn)確辨識(shí)、評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，制定可行的控制措施，并組織風(fēng)險(xiǎn)控制措施的落實(shí)（Q/SYTZ0367—2017）安全工作許可管理標(biāo)準(zhǔn)4.1.2批準(zhǔn)人組織開展工作前安全分析和書面審查，與作業(yè)單位溝通作業(yè)區(qū)域的危害和風(fēng)險(xiǎn)控制要求。（Q/SYTZ0367—2017）安全工作許可管理標(biāo)準(zhǔn)4.2.2申請(qǐng)人參加工作前安全分析、書面審查和現(xiàn)場(chǎng)核查，組織落實(shí)安全工作許可證、作業(yè)方案和應(yīng)急預(yù)案中的各項(xiàng)安全措施。（Q/SYTZ0367—2017）安全工作許可管理標(biāo)準(zhǔn)4.2.3申請(qǐng)人作業(yè)前，對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)方案、安全措施和應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和交底（Q/SYTZ0367—2017）安全工作許可管理標(biāo)準(zhǔn)4.3.2作業(yè)人在作業(yè)前，參加工作前安全分析，熟悉作業(yè)方案和應(yīng)急預(yù)案，檢查和確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件?！锸欠耖_展作業(yè)前準(zhǔn)備及檢查，是否落實(shí)準(zhǔn)備階段安全措施（作業(yè)環(huán)境安全的管理措施可靠，設(shè)備設(shè)施本質(zhì)安全性得到保障等）；現(xiàn)場(chǎng)是否配備完好充足的氣體檢測(cè)等檢測(cè)儀器；高危作業(yè)涉及的設(shè)備設(shè)施日常要維護(hù)是否管理到位且無(wú)安全隱患；依據(jù)作業(yè)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，是否制定防控措施和準(zhǔn)備各類安全防護(hù)設(shè)施，如確認(rèn)能量有效控制并進(jìn)行隔離（Q/SYTZ0367—2017）安全工作許可管理標(biāo)準(zhǔn)5.2.6許可證審批之前，對(duì)凡是可能存在缺氧、富氧、有毒有害氣體、易燃易爆氣體、粉塵的作業(yè)環(huán)境，都應(yīng)進(jìn)行氣體檢測(cè)，并確認(rèn)檢測(cè)結(jié)果合格，檢測(cè)結(jié)果記錄到安全工作許可證中。同時(shí)在安全工作方案中注明工作期間的氣體檢測(cè)時(shí)間和頻次，（Q/SYTZ0367—2017）安全工作許可管理標(biāo)準(zhǔn)5.2.7所有作業(yè)使用的機(jī)具應(yīng)事先經(jīng)過(guò)作業(yè)區(qū)域所在單位專業(yè)人員檢查合格，張貼目視化標(biāo)簽后方可進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。3作業(yè)前確認(rèn)★批準(zhǔn)人是否現(xiàn)場(chǎng)核查并簽批許可證（Q/SYTZ0367—2017）安全工作許可管理標(biāo)準(zhǔn)5.3.2書面審查通過(guò)后，批準(zhǔn)人應(yīng)組織申請(qǐng)人和相關(guān)人員到安全工作許可證涉及的工作區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查，確認(rèn)各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。確認(rèn)內(nèi)容包括但不僅限于以下內(nèi)容：a)與作業(yè)有關(guān)的設(shè)備、工具、材料等；b)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員資質(zhì)及能力情況；c)系統(tǒng)隔離、置換、吹掃、檢測(cè)情況；d)個(gè)人防護(hù)用品的配備情況；e)安全、消防、急救設(shè)施的配備，應(yīng)急措施的落實(shí)情況；f)人員培訓(xùn)和溝通情況；g)工作方案中提出的其他安全措施落實(shí)情況。塔里木油田公司安全禁令未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)簽批作業(yè)票4施工過(guò)程監(jiān)管★作業(yè)實(shí)施過(guò)程中，各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)防控措施得到持續(xù)落實(shí)★需要現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)監(jiān)督的作業(yè)（進(jìn)行工業(yè)動(dòng)火作業(yè)、吊裝作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、高處等危險(xiǎn)作業(yè)等特殊作業(yè)時(shí)），是否指派專人實(shí)施作業(yè)過(guò)程中的監(jiān)督，指定的監(jiān)護(hù)監(jiān)督人員是否全程履行監(jiān)護(hù)監(jiān)督，確保監(jiān)督、監(jiān)護(hù)人員職責(zé)有效落實(shí)工業(yè)動(dòng)火作業(yè)、吊裝作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)★如果涉及的材料、工器具、人員、作業(yè)規(guī)范和程序等發(fā)生變化或不滿足安全作業(yè)狀況時(shí)，是否即中止作業(yè)（Q/SYTZ0367—2017）安全工作許可管理標(biāo)準(zhǔn)5.4.2當(dāng)發(fā)生下列任何一種情況時(shí)，作業(yè)區(qū)域所在單位和作業(yè)單位人員均有權(quán)取消（相關(guān)）作業(yè)許可證，停止作業(yè)并通知批準(zhǔn)人。取消人應(yīng)在（相關(guān)）作業(yè)許可證上注明取消的原因并簽字確認(rèn)。如再開始工作，需重新辦理?？扇∠那闆r包括但不限于下列任何一種：a)作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化而影響到作業(yè)安全時(shí)；b)作業(yè)內(nèi)容發(fā)生改變；c)實(shí)際作業(yè)與作業(yè)計(jì)劃的要求不符；d)安全控制措施無(wú)法實(shí)施；e)發(fā)現(xiàn)有可能發(fā)生立即危及生命的違章行為；f)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)重大安全隱患；g)發(fā)現(xiàn)有可能造成人身傷害的情況或事故狀態(tài)下；h)出現(xiàn)緊急情況或已發(fā)出緊急撤離信號(hào)時(shí)。5關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制★吊裝作業(yè)是否合規(guī)使用專用索具，吊車支腿是否伸出且保持平穩(wěn)，起吊前人員是否撤離至安全區(qū)域，是否遵守“十不吊”，是否嚴(yán)格辨識(shí)、落實(shí)關(guān)鍵性起吊管控要求（Q/SYTZ0363—2017）吊裝作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)★進(jìn)入受限空間作業(yè)前，是否對(duì)空間內(nèi)氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體的濃度進(jìn)行檢測(cè)；是否確認(rèn)危險(xiǎn)能量已經(jīng)隔離后才進(jìn)行下步作業(yè)，密閉空間是否具備通風(fēng)條件，不具備通風(fēng)條件是否應(yīng)采?。≦/SYTZ0364—2017）進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制排風(fēng)措施，作業(yè)時(shí)是否由專人監(jiān)護(hù)作業(yè)★高處作業(yè)是否正確佩戴安全帶，是否使用攀爬保護(hù)器或防墜落差速器，作業(yè)所攜帶工具是否安裝安全尾繩，是否使用傳遞繩上下傳遞物品，嚴(yán)禁拋擲物件（Q/SYTZ0365—2017）高處作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)★動(dòng)火作業(yè)前是否對(duì)動(dòng)火點(diǎn)進(jìn)行氣體檢測(cè)；動(dòng)火作業(yè)前是否檢查能量隔離情況、所使用的設(shè)備設(shè)施，不漏氣不漏電，乙炔氣瓶使用防回火裝置（Q/SYTZ0394—2017）工業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)★臨時(shí)用電作業(yè)前是否切斷電源控制開關(guān)，是否進(jìn)行能量隔離并落實(shí)上鎖掛簽，是否測(cè)試確認(rèn)電源已被切斷方可進(jìn)行下步作業(yè)；電纜是否直接敷設(shè)在地面或金屬表面；線路與用電設(shè)施功率是否匹配，是否安裝有過(guò)載保護(hù)或短路保護(hù)裝置，并保持完好（Q/SYTZ0366-2017）臨時(shí)用電安全管理標(biāo)準(zhǔn)★挖掘作業(yè)前必須與相關(guān)部門溝通，探明施工井場(chǎng)區(qū)域地下油氣水管線和電纜的情況，不得在未斷電的高壓線正下方和危險(xiǎn)距離范圍內(nèi)進(jìn)行挖掘作業(yè)（Q/SYTZ0368-2017)挖掘作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)6施工結(jié)束后監(jiān)管作業(yè)結(jié)束后,申請(qǐng)人、相關(guān)方、批準(zhǔn)人是否共同對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全隱患且已恢復(fù)至正常狀態(tài)（Q/SYTZ0367—2017）安全工作許可管理標(biāo)準(zhǔn)5.4.3作業(yè)結(jié)束后，申請(qǐng)人、相關(guān)方、批準(zhǔn)人須共同對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全隱患且已恢復(fù)至正常狀態(tài)后，雙方分別在作業(yè)許可證的第一聯(lián)簽字關(guān)閉。注：帶★的為必查內(nèi)容，其余項(xiàng)目為輔導(dǎo)提示內(nèi)容車輛入廠安全檢查表檢查部門:檢查人：檢查時(shí)間：編號(hào):容1司機(jī)勞保符合要求、司機(jī)駕姓名駛證號(hào)()2車輛行駛證號(hào)()3車輛外觀整潔，無(wú)漏油現(xiàn)象4檢查確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管無(wú)漏煙現(xiàn)象5檢查車輛安裝防火罩（有效期2年）并處于工作狀態(tài)6滅火器壓力在符合要求且在有效期內(nèi)，噴管無(wú)裂痕，易于取用7車輛無(wú)裸露的電線，指示燈完好8駕駛室內(nèi)無(wú)打火機(jī)、火柴及其他可燃物料提醒司機(jī)禁止在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用車上的收音機(jī)等電器設(shè)備進(jìn)入廠區(qū)車輛限速10km/h核對(duì)車輛拉運(yùn)物料、機(jī)具、設(shè)備、工用具數(shù)量及檢查目視標(biāo)簽有區(qū)域主管簽發(fā)的準(zhǔn)入證明編制依據(jù):油罐車入廠安全檢查表（門衛(wèi)）檢查部門:檢查人：檢查時(shí)間：檢查地點(diǎn)：1車輛牌號(hào)罐車使用證在有效期2駕駛員準(zhǔn)駕證在有效期3押運(yùn)員押運(yùn)證在有效期4勞保著裝符合要求5防火帽關(guān)閉（在有效期內(nèi)，2年）6滅火器（外觀良好，壓力充足效驗(yàn)日期有效、膠管無(wú)裂紋）7接地線有效接地8危險(xiǎn)品標(biāo)志燈完好9危險(xiǎn)品標(biāo)志牌完好罐體外觀（無(wú)變形、無(wú)刮痕）罐體在檢驗(yàn)有效期內(nèi)充裝箱無(wú)雜物輪胎輪轂（無(wú)磨損、無(wú)鋼絲外漏、無(wú)缺少螺帽）電子設(shè)備已關(guān)閉（收音機(jī)、錄音機(jī)）轉(zhuǎn)向燈完好編制依據(jù)：液化氣罐車安全檢查表(裝車前)檢查部門:檢查人：檢查時(shí)間：檢查地點(diǎn)：1罐車車牌號(hào)/罐掛號(hào)2罐體檢驗(yàn)截止日期3有無(wú)槽車應(yīng)急處置程序文件及MSDS(液化石油氣化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書)4罐體與車輛固定牢靠5罐體外觀完好，罐體與拖車焊縫連接處無(wú)明顯缺陷6隨車滅火器、防火帽完好7附件完好無(wú)裂紋、在有效期內(nèi)：安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)盤8緊急切斷閥完好/導(dǎo)地帶接地9氣、液相閥法蘭和法蘭跨接線完好氣、液相閥無(wú)滲漏罐內(nèi)介質(zhì)罐內(nèi)余壓、液位駕照、?；窚?zhǔn)駕證準(zhǔn)運(yùn)證使用證押運(yùn)證卸車過(guò)磅單/介質(zhì)名稱編制依據(jù)：防雷防靜電接地安全檢查表檢查部門:檢查人：檢查時(shí)間：編號(hào):序號(hào)檢查檢查依據(jù)檢查結(jié)果合格不合格不適用1避雷針鋼儲(chǔ)罐頂板厚度小于4mm時(shí)/鋁儲(chǔ)罐頂板厚度小于7mm時(shí)，需要裝設(shè)避雷針。4.1.12可燃性氣體放空管路應(yīng)安裝阻火器或避雷針，安裝避雷針時(shí)的保護(hù)范圍應(yīng)高管口不小于2m，避雷針距管口的水平距離不得小于3m。4.7.33接地點(diǎn)設(shè)置金屬油罐接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，其弧形間距不應(yīng)大于30米4.1.24引下線宜在距離地面0.3米到1米之間裝設(shè)斷接卡，用兩個(gè)型號(hào)為M12的不銹鋼螺栓加放松墊片連接5接地電接地電阻值不應(yīng)大于10Ω4.7.16輸油管路的法蘭連接用5根以下螺栓連接時(shí)，法蘭使用金屬線跨接7避雷帶（網(wǎng)）防雷引下線不少于2根，并沿建筑物四周對(duì)稱布置，間距不大于18米4.6.28接地9檢測(cè)每年雷雨季節(jié)前，至少對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行一次檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。防雷設(shè)施的檢測(cè)應(yīng)由具有資格的單位進(jìn)行。注1：石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范（GB15599-2009）防雷防靜電設(shè)施安全檢查表檢查部門:檢查人：檢查時(shí)間：編號(hào):序號(hào)檢查依據(jù)檢查結(jié)果1建立防雷、防靜電設(shè)施臺(tái)帳2每年雷雨季節(jié)前，至少對(duì)防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行一次檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。防雷設(shè)施的檢測(cè)應(yīng)由具有資格的單位進(jìn)行3防直擊雷的人工接地體距建筑物出入口或人行道不應(yīng)小于3m4對(duì)爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)所有可能產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的設(shè)備和管道，均應(yīng)采取防靜電措施5甲乙丙A類油品（原油除外）、液化石油氣、天然氣凝液作業(yè)場(chǎng)所，在泵房的門外、儲(chǔ)罐的上罐扶梯入口處、裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)操作平臺(tái)的扶梯入口處，應(yīng)設(shè)消除人體靜電裝置6后方可拆除。裝卸站臺(tái)的車位停靠點(diǎn)，應(yīng)有靜電接地干線（或接地體）和靜電接地的端子排板。卸油鶴管及裝油軟管的管端應(yīng)用截面不小于4mm2的銅芯軟導(dǎo)線與接地極穩(wěn)固連接7地上或管溝內(nèi)敷設(shè)的石油天然氣管道，在進(jìn)出裝置或設(shè)施處、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的邊界、管道泵及其過(guò)濾器緩沖器等管道分支處以及直線段每隔200～300m處應(yīng)設(shè)防靜電和感應(yīng)雷接地裝置，接地電阻值小于30歐姆8當(dāng)貯存易燃、可燃油品的油罐，其頂板厚度小于4mm時(shí)，應(yīng)裝設(shè)防直擊雷設(shè)備，如避雷針或半導(dǎo)體消雷器等9金屬油罐必須作環(huán)型防雷接地，其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，其間弧形距離不應(yīng)大于30m法蘭可不用金屬線跨接，但必須構(gòu)成電氣通路球形儲(chǔ)罐體應(yīng)設(shè)有防雷防靜電接地裝置，接地點(diǎn)沿球體外圍均勻布置，其間距不大于30米，接地電阻值小于10歐姆各種儲(chǔ)罐頂部附件（機(jī)械呼吸閥、液壓安全閥、阻火器等）的對(duì)接法蘭必須用6mm2多股銅線跨接108Ω·cm的天然纖維材料接觸，與管道連接端金屬線應(yīng)與管道或法蘭連接地點(diǎn)應(yīng)避開油箱。槽車尾部應(yīng)配用導(dǎo)靜電橡膠拖地帶，禁用拖地鏈條封頭底部及立式容器兩側(cè)地腳螺栓位置于40mm，當(dāng)采用鍍鋅圓鋼時(shí)，其直徑不應(yīng)小于10mm。固定容器、設(shè)備、管道的防靜電接地引下線，宜選用厚度不小于4mm，寬度不小于25mm的鍍鋅扁鋼或直徑不小于10mm的圓鋼制作。一臺(tái)設(shè)備多點(diǎn)接地10×30（鍍鋅）螺栓緊固，連接金屬面應(yīng)除銹、除油污，并涂導(dǎo)電復(fù)合脂。每年至少兩次檢查接地裝置外觀和資料，接地裝置銹蝕或機(jī)械損傷情況，導(dǎo)體損壞、銹蝕深度大于30%或發(fā)現(xiàn)折斷應(yīng)立即更換防雷及防雷防靜電公用接地裝置，接地電阻值不大于10Ω靜電導(dǎo)體與大地間的總泄漏電阻值在通常情況下均不大于106Ω。專設(shè)的靜電接地體的接地電阻值一般不應(yīng)大于100Ω應(yīng)限制在1m/s內(nèi)，正常時(shí)，流速控制在3－4m/s以下。裝卸時(shí)禁止用蒸汽吹掃槽車和棧橋上的油污直到罐內(nèi)溫度達(dá)到最低值77℃,在該溫度下，水蒸氣將置換罐內(nèi)的氧氣，罐內(nèi)不會(huì)形成可引燃混合物槽罐內(nèi)禁止存在任何未接地的浮動(dòng)物當(dāng)氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的等級(jí)屬0區(qū)及1區(qū)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、防靜電工作鞋、襪，禁止在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所穿脫衣服、帽子或類似物裝油完畢應(yīng)靜置10min后再使用導(dǎo)電性器具進(jìn)行采樣、測(cè)溫、檢尺等作業(yè)，當(dāng)設(shè)備在灌裝、循環(huán)或攪拌過(guò)程中，不得進(jìn)行上述作業(yè)進(jìn)行油品采樣、計(jì)量和測(cè)溫時(shí)，不得猛拉快提，上提速度不得大于0.5m/s，下落速度不得大于1m/s位應(yīng)去銹、除油污，保持接觸良好測(cè)定電阻值編制依據(jù):注1：GB15599-1995石油與石注3：GB50183-2004石油天然注5：SY5984-94油（氣）田注8：SY/T6555-2003易燃或注9：SH3097-2000石油化油（氣）田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全監(jiān)督表檢查部門:檢查人：檢查時(shí)間：編號(hào):序號(hào)檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查結(jié)果1金屬油（氣）儲(chǔ)罐（包括球罐、高架罐）應(yīng)設(shè)有固定式防雷防靜電接地裝置，接地點(diǎn)沿罐底周邊每30m不少于一個(gè)，但周長(zhǎng)小于30m的單罐接地點(diǎn)不少于兩個(gè)，接地電阻應(yīng)小于10Ω注1：4.22覆土油罐的罐體及罐室的金屬構(gòu)件，以及呼吸閥、量油孔等金屬附件，應(yīng)電氣連接并接地，阻值不得大于注1：4.43可燃?xì)怏w、油品、液化石油氣、天然氣凝液的鋼罐，應(yīng)設(shè)防雷接地注1：4.54有兩個(gè)防靜電接地裝置，接地端頭分別設(shè)在兩側(cè)地腳螺栓位置，接地電阻應(yīng)小于10Ω注1：4.65各種儲(chǔ)罐頂部附件（機(jī)械呼吸閥、液壓安全閥、阻火器等）的對(duì)接法蘭應(yīng)采用截面積不小于29