西北實業(yè)技術管理制度樣本

管理制度西北實業(yè)技術管理制度分冊文件號版次編制審核批準共頁日期．1.日期日期生效日期目錄TOC\o"1-1"1. 目標、綱要及適用范圍 12 技術中心分工及崗位設置 13 工作管理 14 質(zhì)量管理制度 25 技術改造管理制度 76 新產(chǎn)品工藝、標準和技術文件管理 77 設備管理制度 88 合作開發(fā)管理 119 新產(chǎn)品開發(fā)管理措施 1210 試驗室、檢測室管理制度 1411 科技信息管理制度 1512 科技信息部上網(wǎng)、掃描管理制度 1613 打印、復印、掃描管理制度 1714 附則 17目標、綱要及適用范圍為了促進技術和產(chǎn)品開發(fā)，完善企業(yè)質(zhì)量確保體系，規(guī)范企業(yè)技術管理，特制訂本制度。本制度包含技術中心分工及崗位設置、工作管理、質(zhì)量管理、技術改造管理、新產(chǎn)品工藝、標準和技術文件管理、設備管理、新產(chǎn)品開發(fā)管理、合作開發(fā)管理、科技信息管理、科技信息部上網(wǎng)管理、打印、復印、掃描管理、試驗室、檢測室管理、附則等內(nèi)容。本制度適適用于西北實業(yè)技術中心。本制度由企業(yè)技術中心負責確定，其解釋權及修改權屬技術中心。本制度從200年月日起實施。技術中心分工及崗位設置技術中心關鍵負責企業(yè)技術和產(chǎn)品開發(fā)、同時技術中心還需幫助營銷中心解答用戶問題，幫助生產(chǎn)作業(yè)中心處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)技術和質(zhì)量問題。每項技術開發(fā)項目成立一個項目小組，設一名項目組責任人，關鍵負責對該項目整個技術開發(fā)過程開發(fā)和管理。技術管理部關鍵負責企業(yè)質(zhì)量確保體系管理，負責中試、生產(chǎn)工藝方案制訂、生產(chǎn)線設計、試車和改擴建和工藝管理，負責企業(yè)設備管理。技術中心主任對技術中心，技術中心和生產(chǎn)作業(yè)中心和營銷中心之間協(xié)調(diào)工作負責。工作管理技術開發(fā)計劃目標及意義：為了規(guī)范西北實業(yè)技術中心工作程序，提升其運作高效性，深入促進產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略計劃實現(xiàn)。種類技術開發(fā)計劃包含年度計劃、季度計劃和月度計劃三類。年度計劃應在該年12月底前完成，季度計劃應在該季最終1個月底前完成，月度計劃應在該月最終1天前完成。計劃內(nèi)容包含(備選目標檔案；開發(fā)提議；上年產(chǎn)品開發(fā)計劃；企業(yè)預算綱領；企業(yè)戰(zhàn)略），具體內(nèi)容詳見《技術開發(fā)計劃表》。計劃制訂時間及程序年度計劃在新年來臨前、季度計劃在新季度來臨前、月度計劃在新月來臨前制訂，具體內(nèi)容詳見《產(chǎn)品開發(fā)計劃步驟》、《產(chǎn)品開發(fā)計劃程序文件》、《制訂年度預算步驟》、《制訂年度預算程序文件》工作計劃及實施匯報目標及意義為了使西北實業(yè)技術中心工作下情上達，更有計劃性、可操作性及程序化，提升其工作效率和質(zhì)量。計劃制訂時間：全部在計劃實施前制訂計劃內(nèi)容：時間、任務、措施詳見計劃撰寫和提交程序計劃實施匯報工作交流和總結目標：總結工作成功經(jīng)驗和失敗教訓，經(jīng)過交流，相互取長補短，從而不停提升工作水平。類型：書面、口頭組織方法：技術中心范圍內(nèi)上會交流程序：1.職員撰寫個人總結，在部室內(nèi)部上會交流；2.部門經(jīng)理歸納匯總部門內(nèi)職員總結，擬寫出部室總結，在技術中心內(nèi)部上會交流并交技術中心責任人；3.技術中心責任人歸納匯總各部門經(jīng)理總結，擬寫出技術中心工作總結，交主管技術副總裁。質(zhì)量管理制度目標及意義為了牢靠樹立“質(zhì)量就是生命”質(zhì)量意識，愈加好地落實質(zhì)量管理工作任務、職責和權限；建立一套完整、科學、有效質(zhì)量確保體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和提升，特制訂本制度。質(zhì)量管理制度種類及細則原料、輔料質(zhì)量管理制度依據(jù)企業(yè)下達年度和月度生產(chǎn)計劃，技術管理部應按各產(chǎn)品標準要求，向生產(chǎn)中心提供所需原料具體質(zhì)量標準（品種、規(guī)格、技術參數(shù)等），方便供給部門采購時簽署質(zhì)量擔保協(xié)議。生產(chǎn)中心對采購過程原料、輔料質(zhì)量負責。在采購和運輸協(xié)議中，必需注明質(zhì)量確保條款，并向供給商索取原料出廠檢測匯報。原料、輔料進入分企業(yè)，由技術中心檢測室對其質(zhì)量進行復驗，無出廠檢測匯報拒絕檢驗，無檢驗條件檢驗項目，質(zhì)量無異議，以原料生產(chǎn)廠出廠檢測匯報為準，只作外觀檢驗。有質(zhì)疑時可報送權威檢測部門檢驗，或要求生產(chǎn)廠復驗。對于生產(chǎn)原料改變時，技術中心研發(fā)人員會同技術管理部應將變更通知單立即通知生產(chǎn)中心。原料產(chǎn)地改變時，分企業(yè)質(zhì)管部門檢測室應隨時抽檢，并把結果報生產(chǎn)中心和技術管理部。企業(yè)財務部和分企業(yè)庫房管理人員，應憑檢測室合格檢驗單，辦理入庫手續(xù)和帳務結算手續(xù)。庫存原料發(fā)生變質(zhì)等可能影響產(chǎn)品質(zhì)量情況時，不許可投入生產(chǎn)，由分企業(yè)質(zhì)管部門調(diào)查了解情況后，依據(jù)情況決定怎樣處理。檢測室應按日匯總原料檢驗情況，每七天上報技術管理部。半成品質(zhì)量管理制度分企業(yè)質(zhì)管人員應對車間半成品定時抽檢（詳見《抽檢操作手冊》）。不合格半成品不得流入下道工序。發(fā)覺重大質(zhì)量事故或可能影響產(chǎn)品質(zhì)量重大問題時，應立即上報，立即協(xié)調(diào)處理。成品質(zhì)量管理制度出廠產(chǎn)品必需經(jīng)過質(zhì)量檢驗，未經(jīng)檢驗產(chǎn)品嚴禁出廠。車間生產(chǎn)出成品，需按《產(chǎn)品企業(yè)標準》嚴格進行檢驗。發(fā)覺質(zhì)量問題時，應立即上報處理。每一批成品入庫，全部必需有檢測室簽發(fā)合格證，分企業(yè)應建立完整統(tǒng)計臺帳。成品出廠，檢測室應出具該批產(chǎn)品檢驗匯報和合格證。外購產(chǎn)品到廠時，檢測室應立即抽檢（詳見《化工產(chǎn)品采樣通則》），抽檢結果上報生產(chǎn)中心和技術管理部，并按本企業(yè)成品對待辦理入庫。營銷中心應對產(chǎn)品運輸過程中質(zhì)量負責，抵達用戶產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，應立即向技術中心反應，方便立即處理。其它質(zhì)量管理制度新產(chǎn)品試制，由研發(fā)人員會同技術管理部制訂具體質(zhì)量檢驗標準，檢測室認真遵照實施，經(jīng)過小試、中試、大生產(chǎn)全部合格時，方可批量投入正常生產(chǎn)。全部存在質(zhì)量問題原料、半成品、成品，分企業(yè)均應分類存放，妥善保管，由分企業(yè)上報技術中心、生產(chǎn)中心等部門協(xié)商，決定怎樣處理，并交由營銷中心具體實施。其它任何部門和個人無權私自處理出現(xiàn)質(zhì)量問題生產(chǎn)物資。質(zhì)量監(jiān)督和檢驗標準技術中心行使全企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督和檢驗職責，分企業(yè)生產(chǎn)技術部業(yè)務受其指導，對分企業(yè)質(zhì)量管理和監(jiān)督、檢驗負責。4.3.2技術中心技術管理部產(chǎn)品質(zhì)量職責4.3.2.1嚴格實施國家和行業(yè)標準，加強新頒標準培訓和推行，負責從原料進廠到成品出廠全過程質(zhì)量管理和分企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督檢驗和指導。統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，處理和處理產(chǎn)品質(zhì)量問題。4.3.2.2依據(jù)生產(chǎn)實際，對生產(chǎn)中心提供技術支持。4.3.2.3依據(jù)市場和用戶質(zhì)量要求，對營銷中心提供技術支持。4.3.2.4主動關注營銷中心質(zhì)量信息反饋，提出質(zhì)量改善方案。4.3.2.5參與工藝紀律檢驗，對違反操作標準部門和個人提出處理意見。4.3.2.6主持重大產(chǎn)品質(zhì)量事故處理，提出處理意見報企業(yè)同意。4.3.3分企業(yè)質(zhì)管部門產(chǎn)品質(zhì)量職責：4.3.3.1加強質(zhì)量管理標準培訓，主動落實質(zhì)量管理標準。4.3.3.2負責對生產(chǎn)原料、半成品、成品外觀質(zhì)量檢驗和內(nèi)在質(zhì)量測試工作，對出廠產(chǎn)品質(zhì)量負完全責任。4.3.3.3對各步驟出現(xiàn)質(zhì)量問題，立即反饋，幫助處理，嚴格把好質(zhì)量關。對質(zhì)量問題提出處理措施和處理意見。4.3.3.4對新產(chǎn)品、新工藝主動進行試驗和測試，并提出判定意見。4.3.3.5做好生產(chǎn)各步驟產(chǎn)品封樣保留和登記造冊工作。按營銷中心和技術中心等部門要求，提供試樣。4.3.3.6加強對檢測人員管理，確保檢測數(shù)據(jù)真實、正確。4.3.3.7制訂各生產(chǎn)步驟質(zhì)量管理工作細則，并監(jiān)督檢驗其實施情況。4.3.3.8對在生產(chǎn)質(zhì)量上弄虛作假、違反要求行為有權阻止并立即上報。4.3.3.9主動處理多種質(zhì)量投訴，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準和企業(yè)利益不受損害。質(zhì)量控制產(chǎn)品計劃質(zhì)量控制：分企業(yè)生產(chǎn)部門應按企業(yè)下達生產(chǎn)計劃，層層分解落實，做到各班組天天有計劃、班班有進度，有檢驗、有分析，提升計劃實施質(zhì)量。依據(jù)企業(yè)定額標準，總結優(yōu)異定額管理措施，并加以推廣。嚴格按要求上報多種統(tǒng)計報表，確保統(tǒng)計數(shù)據(jù)真實、正確。工藝質(zhì)量控制：生產(chǎn)工藝是指產(chǎn)品生產(chǎn)步驟、各工序采取工藝條件、工藝配方、操作規(guī)程等。企業(yè)生產(chǎn)工藝主管部門為技術管理部，總工程師為工藝技術總責任人。生產(chǎn)工藝標準由技術管理部負責編制或提出修改，經(jīng)總工程師審批后，下達成分企業(yè)實施。新產(chǎn)品開發(fā)或引進新技術消化吸收后，由技術管理部編制新工藝，經(jīng)總工程師審批后，下達成分企業(yè)實施，同時工藝編制人員應給予跟蹤服務，立即調(diào)整。生產(chǎn)工藝應以文件形式下達，編制人員和審批人員應簽字蓋章，實施部門、分企業(yè)及主管人員應在回執(zhí)上簽字確定。生產(chǎn)工藝下達成分企業(yè)以后，分企業(yè)生產(chǎn)技術部門應組織職員進行培訓學習，依據(jù)工藝要求向各工序或班組下達工藝單，將此工藝單作為實施生產(chǎn)工藝依據(jù)以指導生產(chǎn)。為確保能夠正確實施生產(chǎn)工藝標準，工藝編制人員和各級工藝技術人員應定時或不定時檢驗工藝紀律實施情況，發(fā)覺問題立即匯報，在有必需情況下可責令相關機臺停車，整理工藝紀律。編制生產(chǎn)工藝標準人員應對生產(chǎn)工藝負完全責任，如因工藝設計失誤而造成損失，設計者則負擔直接責任（試制階段除外）。新工藝標準下達后必需有調(diào)試過程，在此期間，工藝編制、設計人員應深入到生產(chǎn)現(xiàn)場和分企業(yè)相關技術人員和操作工人共同協(xié)商，調(diào)整好工藝，使生產(chǎn)工藝切合實際，達成最好方案。生產(chǎn)工藝標準在生產(chǎn)中是一切操作準則，任何人不得以任何理由不實施工藝，不得以任何理由私自修改工藝，對于因違反工藝紀律而造成責任事故，將追究責任嚴厲處理。為確保工藝標準實施嚴厲性，修改工藝時應嚴格按修改工作程序進行。操作人員或分企業(yè)主管人員在生產(chǎn)運行中若發(fā)覺問題應立即上報總企業(yè)主管部門，同時企業(yè)主管人員應立即組織相關人員進行討論分析，提出修改意見報總工程師審批后實施。未經(jīng)同意任何人不得隨意修改生產(chǎn)工藝標準。生產(chǎn)工藝標準下達實施后，工藝主管部門應定時進行工藝方案技術經(jīng)濟指標分析，立即調(diào)整和優(yōu)選工藝，確保質(zhì)量、降低成本、提升效率。為預防工藝管理上混亂或失密，新工藝標準下達后原工藝表（單）必需回收，由技術管理部統(tǒng)一存檔或銷毀。工藝標準一經(jīng)確定后，技術管理部應將方案原件及相關資料交機要室保管方便備查。工藝標準是企業(yè)技術機密，其相關接觸人中必需嚴格按企業(yè)保密制度實施，嚴防泄密。如有泄密者將追究其責任，并嚴厲處理，直至追究法律責任。分企業(yè)各部門應依據(jù)此工藝管理制度制訂出對應實施細則報企業(yè)主管部門立案。生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理責任人：分企業(yè)經(jīng)理及生產(chǎn)技術部管理人員。標準因為用戶特殊要求或原料、配方發(fā)生改變需要按新工藝標準操作時，必需由技術管理部主管人員出具簽字蓋章工藝更改通知單。按新工藝標準生產(chǎn)產(chǎn)品，主管技術人員要監(jiān)督檢驗、簽字認可。質(zhì)量事故處理各步驟質(zhì)量發(fā)生問題時，應立即上報分企業(yè)生產(chǎn)技術部管理人員，并主動采取方法，不得所以使工作中止，具體責任落實由生產(chǎn)中心負責。責任落實后，責任部門和責任人應在三天內(nèi)寫出事故經(jīng)過和深刻檢驗材料報生產(chǎn)中心處理。質(zhì)量事故處理，將依據(jù)事故造成損失、影響大小和本人認識態(tài)度，由企業(yè)研究統(tǒng)一作出處罰決定（其它另有要求處理除外）。對隱瞞不報、弄虛作假、欺上瞞下，嚴重違規(guī)部門和個人，企業(yè)將從嚴處罰。產(chǎn)品質(zhì)量控制：原料、輔料應按企業(yè)下達檢測標準進行外觀和內(nèi)在質(zhì)量檢驗，并封樣保留，檢測結果應妥善保管，并登記造冊。（封樣保留期通常為三個月），合格后在原料入庫單上加蓋“檢測合格”章。半成品檢驗合格后，應在完成該工序班組和操作人員日報表上，加蓋“檢測合格”印章，作為統(tǒng)計，計算完成定額依據(jù)。成品檢驗應認真查對工藝配方，并按標準檢驗，合格后在成品入庫單和成品統(tǒng)計日報上，加蓋“檢測合格”印章，不然不得入庫。質(zhì)量教育質(zhì)量教育計劃由技術中心技術管理部負責制訂，人力資源部負責安排落實。質(zhì)量教育計劃應明確培訓范圍、培訓時間和所應達成程度。計劃制訂要符合多層次要求，努力爭取不脫離實際，切實可行。計劃應落實師資、教材起源、費用。便于人力資源部門組織安排。質(zhì)量教育和培訓要有考勤和考評，并要有獎懲措施。質(zhì)管部門應建立職員質(zhì)量教育檔案，統(tǒng)計職員培訓情況，作為職員考評依據(jù)。主動搜集和整理優(yōu)異質(zhì)量管理經(jīng)驗，加以推廣。質(zhì)量事故凡發(fā)生下述情況之一時，必需填寫《質(zhì)量事故匯報》半成品和成品一個批次抽檢不合格者。因為不嚴格實施工藝配方、操作規(guī)程致使產(chǎn)品不合格者。因為庫房錯發(fā)原料，造成生產(chǎn)步驟出現(xiàn)質(zhì)量問題時。因為庫房管理不善，出現(xiàn)原料、成品變質(zhì)，受污染時。標簽錯誤，造成成品錯發(fā)，影響用戶使用、損失達500元以上者。檢測錯誤或漏檢，致使原料流入生產(chǎn)步驟；半成品流入下道工序，成品進入庫房或用戶，損失在1000元以上者。其它不明原因，造成產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，損失在1000元以上者。凡發(fā)生質(zhì)量事故，從發(fā)覺當日起，兩天內(nèi)分企業(yè)生產(chǎn)技術部應填寫《質(zhì)量事故匯報》，報分企業(yè)，情況嚴重，原因和責任不明者，應保留現(xiàn)場，立即通知生產(chǎn)中心和技術中心進行調(diào)查和分析。質(zhì)量事故發(fā)生后，應立即匯報分企業(yè)領導，同時采取緊急方法處理事故，應盡可能避免生產(chǎn)停止（可能造成更大損失情況除外）。事故匯報一式四份，上報生產(chǎn)中心、技術中心、分企業(yè)、分企業(yè)生產(chǎn)技術部。事故認定，應由技術中心做出。認定事故性質(zhì)，造成原因，分清責任，提出改善方法。事故相關責任人，應按情節(jié)輕重，損失大小，給對應處理，由企業(yè)總裁辦公會研究決定。技術改造管理制度目標及意義為了規(guī)范技術開發(fā)管理，特制訂本制度。技術改造管理技術改造定義：為提升產(chǎn)品質(zhì)量、提升勞動生產(chǎn)率、節(jié)省能源、預防污染及改善勞動條件、開發(fā)新產(chǎn)品、引進項目消化吸收等目標而進行新設備設計、制造安裝、調(diào)試或舊設備改善工作。技術改造項目標分類：投資在1萬元以上稱為重大技術改造項目。投資在元到1萬元之間稱為通常技術改造項目。投資在元以下稱為小改小革項目。重大技術改造項目標審批、實施程序：詳見《技術改造項目管理步驟》、《技術改造項目管理程序文件》新產(chǎn)品工藝、標準和技術文件管理目標及意義為了立即將科技結果轉化為生產(chǎn)力，為企業(yè)發(fā)明效益，同時保護企業(yè)無形資產(chǎn)不至于流失，特制訂以下制度。標準技術中心技術管理部為企業(yè)新產(chǎn)品工藝、標準和技術文件管理部門，負責編寫、立案、監(jiān)督檢驗工作。使用部門為生產(chǎn)中心及其生產(chǎn)分企業(yè)、營銷中心。內(nèi)容新產(chǎn)品工藝、標準和技術文件內(nèi)容新產(chǎn)品工藝、標準和技術文件版次管理…設備管理制度目標及意義為了加強設備管理，充足發(fā)揮設備效能，愈加好為生產(chǎn)服務，切實保障企業(yè)資產(chǎn)不受損失，特制訂本制度。定義本制度所指設備為分企業(yè)生產(chǎn)設備、動力設備、傳導設備、大型生產(chǎn)工具、檢驗計量器具、試驗用儀器儀表等。責任部門技術管理部是企業(yè)設備綜合管理部門，對設備完整、完好負領導責任，對設備調(diào)劑，增減、報廢負直接責任，對企業(yè)設備管理工作行使監(jiān)督檢驗職能。技術管理部負責健全設備檔案和設備臺帳組織定時清查查對、統(tǒng)計上報，確保設備正確合理使用和效能發(fā)揮。負責將設備相關資料復印后，下發(fā)各分企業(yè)便于設備管理和維護、保養(yǎng)、檢修。分企業(yè)負責設備正常使用和停用閑置設備封存，設備大、中修計劃實施和日常維護、保養(yǎng)、檢修。全部設備必需建立設備管理卡，按統(tǒng)一編號掛牌管理。認真統(tǒng)計設備使用情況和維修、保養(yǎng)情況。設備購置和驗收分企業(yè)依據(jù)生產(chǎn)需要和設備情況，如需外購或自制設備，須寫出書面申請經(jīng)技術管理部審核（技術要求較高設備須經(jīng)總工程師審核），報企業(yè)主管領導同意，然后交采購部門組織采購或聯(lián)絡制作。企業(yè)決定技改項目、擴建項目所需設備由企業(yè)技術管理部統(tǒng)一編制采購計劃，經(jīng)企業(yè)總工程師審核后報總裁辦公會或企業(yè)主管領導同意，由采購部門組織采購。全部購置設備和定做、自制設備均由采購部門采購員填寫設備交接驗收單，驗收單內(nèi)容詳見《設備驗收單》。技術管理部負責組織相關部門按驗收項目逐項進行檢驗。試車由生產(chǎn)部門負責，試車滿足要求后由分企業(yè)設備管理人員、生產(chǎn)技術部責任人、分企業(yè)領導分別簽字。設備驗收后必需建立設備卡和檔案，財務部憑驗收單辦理入帳手續(xù)。驗收單一式四份，財務部、采購部門、技術管理部、分企業(yè)設備管理部門各留一份。對購置設備使用存有異議時，分企業(yè)應立即上報企業(yè)技術管理部，由技術管理部組織生產(chǎn)技術部、采購、分企業(yè)相關人員協(xié)調(diào)處理。若對購置設備達不到技術標準和要求時，由采購部門負責調(diào)換和退貨，技術管理部幫助處理。不合格設備不得接收，應交采購部門妥善處理。如檢驗能力和檢驗條件達不到，可委托檢驗權威部門認定或報上級領導認可。詳見《生產(chǎn)設備采購步驟》、《生產(chǎn)設備采購程序文件》設備圖紙資料和檔案管理分企業(yè)管理人員對驗收合格設備應立即建立設備管理卡統(tǒng)一編號、登記、造冊，設備管理卡內(nèi)容詳見《設備管理卡》。設備檔案和設備資料原件統(tǒng)一由技術管理部管理和保留。分企業(yè)需要維修、保養(yǎng)資料，技術管理部負責提供復印件。備品備件交分企業(yè)備件庫保管。圖紙資料經(jīng)企業(yè)設備技術人員審核后按使用說明書、總圖、部件圖、零件圖分冊建檔管理。查閱圖紙應按要求辦理借閱手續(xù)，借出圖紙要注意保密和保管，用完后應立即歸還。無關人員嚴禁查閱。設備檔案應包含設備購入初始情況、檢修和改造情況。設備檔案中要統(tǒng)計清楚設備新增、報廢和調(diào)處情況。具體內(nèi)容詳見《設備檔案》。設備維護保養(yǎng)分企業(yè)應根據(jù)技術管理部制訂大修、中修計劃及設備維護保養(yǎng)制度等相關制度和設備完好標準，組織實施設備維護、保養(yǎng)和檢修工作。分企業(yè)設備管理人員依據(jù)生產(chǎn)實際負責編制動力、電氣、機械、壓力容器等大中修計劃，經(jīng)分企業(yè)領導簽字報企業(yè)同意后實施。大中修計劃應按年度和月度制訂。設備維護、保養(yǎng)工作必需按計劃、按標準、按要求進行。檢修、保養(yǎng)及大修中修完成后，修理部門應認真填寫《設備交驗單》，其中必需注明設備名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、修理類別。內(nèi)容詳見《設備交驗單》。生產(chǎn)使用部門應根據(jù)不一樣設備類別和完好標準逐項檢驗，確定設備符合要求時，由生產(chǎn)責任人簽字認可。設備管理人員依據(jù)設備交驗單上帳登記。設備維修操作詳見《設備維修操作手冊》、《設備完好標準》。設備調(diào)劑閑置、停用和待報廢設備，分企業(yè)要負責妥善保管和維護保養(yǎng)，要確保設備完整，不得隨意拆卸。企業(yè)內(nèi)部因工作需要時，設備能夠調(diào)劑。企業(yè)設備歸口管理部門填寫固定資產(chǎn)或設備內(nèi)部轉移單，由調(diào)出、調(diào)入單位設備管理人員和單位領導簽字認可。企業(yè)主管領導同意。轉移單上應注明設備現(xiàn)在情況、完好程度、圖紙資料、備品備件是否齊全，假如齊全應連同設備一道進入調(diào)入單位。(具體內(nèi)容詳見《設備內(nèi)部轉移單》)轉移單送財務部門辦理賬務轉移手續(xù)，上述手續(xù)辦完后，設備方可轉移。和企業(yè)以外單位調(diào)劑，須經(jīng)總裁同意，設備歸口管理部門填寫“固定資產(chǎn)有償調(diào)拔單”按要求標準作價，經(jīng)部門領導、財務總監(jiān)、總裁簽字，財務部收款后方可調(diào)出。填寫具體內(nèi)容詳見《固定資產(chǎn)有償調(diào)拔單》。不作資產(chǎn)轉移設備借用，按內(nèi)部調(diào)劑程序辦理借用手續(xù)。借用單位應對設備維護、保養(yǎng)和完好負責，設備歸口管理部門有權監(jiān)督使用情況。因使用單位管理不善，造成設備損壞或備品備件、圖紙資料丟失，由使用單位負擔責任。設備借用具體程序詳見《設備內(nèi)部調(diào)劑步驟》和《設備內(nèi)部調(diào)劑程序文件》。外單位需借用或租用設備時，須簽署借用（租用）協(xié)議，經(jīng)總裁同意，并辦理財務手續(xù)后，方可使用該設備。設備報廢設備陳舊無修復價值或不能滿足生產(chǎn)工藝、速度效率要求，無法再利用時，歸口管理部門可提出報廢申請。技術管理部門應匯同生產(chǎn)技術部共同對設備進行判定，寫出判定匯報，經(jīng)企業(yè)財務部審查后，呈企業(yè)領導同意方可辦理報廢手續(xù)。設備未經(jīng)同意報廢，不得拆卸、挪用零部件和損毀設備。設備管理人員憑同意后報廢申請，注銷設備卡片、臺帳和其它相關資料。報廢設備處理，殘值收回，由企業(yè)采購部門和財務部門負責，其它任何部門或個人無權對報廢設備進行處理。具體程序詳見《設備報廢步驟》和《設備報廢程序文件》。設備密封管理制度密封管理區(qū)域劃分標準生產(chǎn)裝置所屬設備、管線及隸屬沖洗、消防、生活等管線靜動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。生產(chǎn)裝置內(nèi)儀表，工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線壓力表和閥門密封管理由儀表工負責。消火栓管理，由消火栓所在單位負責。裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)外供原料和其它物料公用工程管線密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。動力管網(wǎng)（一、二次水、循環(huán)水、上下水、消防水、冷凝液蒸汽管網(wǎng)）密封管理由輸送供給單位至用戶第一個閥門（包含閥門）由輸送供給單位負責。第一個閥門后管線密封管理由接收單位負責。公用管廊上物料管線及加熱伴管密封管理由單位到接收單位第一個閥門第一道法蘭（不包含）由送出單位負責。管理方法凡投入運行生產(chǎn)裝置、設備管路全部必需建立靜、動密封檔案和臺帳、密封點統(tǒng)計正確無誤（包含生產(chǎn)工藝步驟示意圖、設備靜動密封點記錄表、設備管線密封點記錄表、密封點分類匯總表，臺帳包含按時間次序密封點分布情況，泄漏點數(shù)、泄漏率等）。建立健全各級密封管理責任制、密封管理職責明確，并組織定時檢驗。消漏、堵漏工作應常常化、具體化、制度化，靜密封點泄漏率保持在0.5‰，動密封點泄漏率有2‰以下。暫不能消除泄漏點應統(tǒng)計在案，做出消除計劃。按時做好密封泄漏點檢驗統(tǒng)計和上報工作。組織多種密封技術研究、推廣應用密封新技術、新材料。密封點分類和統(tǒng)計范圍動密封多種機電設備連續(xù)運動（旋轉和往復）兩個偶合件之間密封，屬于動密封。如壓縮機軸、原軸、釜車密封均屬動密封。靜密封設備及其隸屬管線和附件，在運行過程中，兩個沒有相對運動偶合件之間密封屬于靜密封。如設備管線上法蘭、閥門、絲堵、活接頭，機泵設備上油標，隸屬管線、電氣設備變壓器，油開關，電纜頭、儀表孔板，調(diào)整閥、隸屬引線和其它設備結合部位，均屬靜密封。密封點檢驗詳見《密封點檢驗操作手冊》。鍋爐壓力容器管理制度責任人企業(yè)設備管理部門負責壓力容器操作人員技術學習和教導，并對操作人員和維護人員進行技術考評。鍋爐工持證上崗，壓力容器操作人員持安全證上崗。內(nèi)容分企業(yè)負責編制和上報鍋爐、壓力容器檢驗方案和檢驗計劃，企業(yè)設備主管部門同意后實施。分企業(yè)負責鍋爐、壓力容器登記和建卡管理，統(tǒng)計年變更情況和檢修統(tǒng)計，檔案和臺帳由設備管理部門負責管理。分企業(yè)參與鍋爐壓力容器安裝、檢修、檢驗和完工驗收工作。并按要求登記上報和保管相關備品、備件。分企業(yè)按要求做好安全裝置定時檢驗和管理工作。分企業(yè)參與鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和負責預防方法落實。負責落實上級相關鍋爐、壓力容器方面決定和工作安排。對于情況不明，技術資料不全鍋爐、壓力容器，企業(yè)設備管理部門可委托勞動部門檢驗。壓力容器經(jīng)過全方面檢驗、理化分析、強度計算做出評定，作為該容器基礎技術資料。鍋爐壓力容器檢驗細則詳見《鍋爐壓力容器檢驗操作手冊》。合作開發(fā)管理目標為了規(guī)范新產(chǎn)品合作開發(fā)管理，提升合作效率，明確結果歸屬，特制訂本制度。8.2標準8.2.1新產(chǎn)品合作開發(fā)是企業(yè)技術工作一個組成部分，關系到企業(yè)利益和發(fā)展。8.2.2新產(chǎn)品合作開發(fā)應堅持“以自主開發(fā)為主，和合作開發(fā)相結合；以技術創(chuàng)新為主，和引進消化吸收相結合”標準。8.2.3企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)管理由技術副總統(tǒng)一負責協(xié)調(diào)，技術中心具體實施，新產(chǎn)品合作開發(fā)實施項目責任人（標準上由甲方即西北實業(yè)技術人員擔任）負責制。8.3合作開發(fā)實施（詳見《新產(chǎn)品合作開發(fā)步驟》《新產(chǎn)品合作開發(fā)程序文件》8.4新產(chǎn)品合作開發(fā)結果技術判定8.4.1新產(chǎn)品合作開發(fā)結果技術判定是新產(chǎn)品開發(fā)關鍵步驟。新產(chǎn)品合作開發(fā)結果經(jīng)過研制、小試、中試，均須申請技術判定。技術判定合格后，方可按協(xié)議、按階段、按計劃支付合作開發(fā)費用，計劃才算完成。8.4.2項目責任人在技術判定前應提交資料8.4.2.1研制過程全部相關技術文件（優(yōu)化后工藝路線、原始試驗統(tǒng)計、階段匯報、分析數(shù)據(jù)、檢驗匯報等）8.4.2.2研制總結8.4.2.3技術經(jīng)濟分析匯報8.4.2.4標準化審查匯報8.4.2.5用戶使用后意見反饋情況8.4.2.6其它需要提交資料8.5新產(chǎn)品合作開發(fā)結果技術判定會，由省標準局、企業(yè)技術副總裁和教授委員會參與，總裁主持，從技術、政策、市場、成本、利潤等方面，對新產(chǎn)品合作開發(fā)結果進行判定，并注意保密。8.6項目責任人依據(jù)企業(yè)需要組織新產(chǎn)品合作開發(fā)結果判定上報和立項審批工作，主動準備資料，經(jīng)過上級部門組織評審判定。參見《產(chǎn)品開發(fā)步驟》、《產(chǎn)品開發(fā)程序文件》8.7新產(chǎn)品合作開發(fā)結果全部權新產(chǎn)品合作開發(fā)是技術開發(fā)關鍵內(nèi)容，甲（西北實業(yè)企業(yè)）乙（外部機構）雙方合作開發(fā)技術結果全部權百分比歸屬和合作開發(fā)結果完成人名次依據(jù)具體協(xié)議確定。8.8西北實業(yè)必需用不一樣時間、不一樣技術人員在乙方指導下，做出3-5個定型批，在完整監(jiān)控、審核、驗收后支付相關開發(fā)費。參見《新產(chǎn)品合作開發(fā)步驟》、《新產(chǎn)品合作開發(fā)程序文件》。新產(chǎn)品開發(fā)管理措施目標及意義為了規(guī)范新產(chǎn)品開發(fā)管理，特制訂本制度。標準新產(chǎn)品開發(fā)是企業(yè)技術工作一個關鍵組成部分。發(fā)展新能源、新材料和高科技含量環(huán)境保護型新產(chǎn)品，搞好產(chǎn)品更新?lián)Q代是企業(yè)一項關鍵任務，關系到企業(yè)生存和發(fā)展。新產(chǎn)品開發(fā)應堅持“以自主開發(fā)為主，和合作開發(fā)相結合；以技術創(chuàng)新為主，和引進消化吸收相結合”標準。企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)管理由總工統(tǒng)一負責協(xié)調(diào)，技術管理部門具體實施，新產(chǎn)品開發(fā)實施項目責任人負責制。新產(chǎn)品范圍含有下列條件之一者，皆屬新產(chǎn)品。采取新材料、新能源、新原理、新結構開發(fā)，含有中國領先和國際優(yōu)異水平產(chǎn)品。含有國際領先水平環(huán)境保護、節(jié)能領域產(chǎn)品。對現(xiàn)有產(chǎn)品結構、性能有重大改善或更新?lián)Q代產(chǎn)品。引進并消化吸收產(chǎn)品。國家高新技術領域目錄范圍內(nèi)產(chǎn)品。新產(chǎn)品開發(fā)計劃管理開發(fā)方向和可性行分析匯報依據(jù)市場需求和本企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向，結合企業(yè)技術設備力量現(xiàn)實狀況和企業(yè)實際發(fā)展需要，由總工程師負責組織相關部門提出計劃，按要求立項、程序報批后，并經(jīng)總裁批復，董事會討論，確定新產(chǎn)品開發(fā)方向。總工提出新產(chǎn)品開發(fā)方向，應廣泛征求教授委員會教授和相關部門意見后上會確定。項目責任人應依據(jù)確定開發(fā)方向，制訂調(diào)研計劃報總工同意，落實調(diào)研任務。負責搜集資料，組織調(diào)研并在市場調(diào)查和估計基礎上，草擬可行性分析匯報，報請教授委員會進行項目評定，并經(jīng)總裁辦公會研究同意后經(jīng)過。新產(chǎn)品開發(fā)計劃編制技術中心中主管開發(fā)工作副總工程師負責編制企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)研制計劃任務書，報總工程師審核。(詳見《產(chǎn)品開發(fā)計劃制訂步驟》、《產(chǎn)品開發(fā)計劃程序文件》)開發(fā)研制計劃，按項目責任人負責制標準編制，明確部門和人員責任和權力，努力爭取時間落實、任務落實、責任落實，明確人員、資金、物資等方面要求，以確保開發(fā)研制計劃準期實現(xiàn)；同時也便于企業(yè)組織協(xié)調(diào)和監(jiān)督檢驗。開發(fā)研制計劃，應親密結合企業(yè)實際，充足發(fā)揮人主觀能動性。科學求實，努力創(chuàng)新。在確保開發(fā)研制進度同時，努力降低開發(fā)成本。開發(fā)研制計劃書，經(jīng)總裁辦公會同意后給予實施。新產(chǎn)品開發(fā)計劃實施新產(chǎn)品開發(fā)和研究試驗工作由技術管理部負責組織具體實施，各職能部門主動給配合，項目進展情況由技術管理部定時匯報。技術管理部研發(fā)人員，依據(jù)開發(fā)研制計劃，制訂各自開發(fā)項目標具體實施計劃，要求按階段、分步驟，明確工作內(nèi)容、目標和完成時間，報技術管理部主管開發(fā)工作副總工審核，總工同意。研發(fā)人員必需寫出階段研發(fā)總結匯報，仔細總結階段性研究工作成效，認真分析存在問題和原因，提出下一步工作設想和提議。項目實施中試驗方法和測試數(shù)據(jù)，研發(fā)人員應具體記載，并按月匯總，交主管開發(fā)工作副總工審核并妥善保留。項目階段性工作完成后，技術管理部將相關技術資料隨同分析、總結匯報，統(tǒng)一報送企業(yè)領導審核，審核后材料送機要室歸檔。副總工程師、總工程師要定時檢驗新產(chǎn)品開發(fā)計劃實施情況，并給技術指導。主管副總裁應主動組織和協(xié)調(diào)，確保開發(fā)工作按進度進行。新產(chǎn)品開發(fā)調(diào)整或撤銷，仍按原計劃編制審批程序辦理。新產(chǎn)品技術判定新產(chǎn)品技術判定是新產(chǎn)品開發(fā)關鍵步驟。新產(chǎn)品經(jīng)過研制，在小試、中試、或批量投產(chǎn)過程中，均可申請技術判定。技術判定合格后，開發(fā)計劃才算完成，才能做產(chǎn)品正式生產(chǎn)。技術判定應提交資料研制技術文件研制總結技術經(jīng)濟分析匯報標準化審查匯報用戶使用后意見反饋情況其它需要提交資料企業(yè)級新產(chǎn)品技術判定會，由教授委員會進行評審，企業(yè)各職能部門、相關技術人員參與，總裁主持。規(guī)模要小，專業(yè)技術人員百分比要大，切忌形式，講求實效，從政策、市場、成本、利潤等方面，對新產(chǎn)品進行判定，并注意保密。依據(jù)企業(yè)需要組織新產(chǎn)品上報和立項審批工作，主動準備資料，經(jīng)過上級部門組織評審判定。詳見《產(chǎn)品開發(fā)步驟》、《產(chǎn)品開發(fā)程序文件》新產(chǎn)品技術結果及獎勵新產(chǎn)品開發(fā)是技術開發(fā)關鍵內(nèi)容，新產(chǎn)品開發(fā)技術結果，全部權歸企業(yè)。企業(yè)將對開發(fā)研制參與人員依據(jù)貢獻大小，給獎勵，具體獎勵措施另行制訂。試驗室、檢測室管理制度目標及意義為確保新產(chǎn)品研制開發(fā)、檢測工作順利進行和完成生產(chǎn)分企業(yè)原輔料、中間體、半成品、成品等檢驗任務，特制訂以下制度。標準10.2.1試驗室和檢測室為對外保密單位，外單位來人及企業(yè)相關業(yè)務人員未經(jīng)技術中心主任、副主任同意，不得私自進入。10.2.2試驗室和檢測室為無煙區(qū)，嚴禁吸煙。如需動火，則須辦理相關證件，并由專員負責監(jiān)護。10.2.3工作人員必需穿戴好對應勞動保護用具。10.2.4工作人員應掌握所用設備、儀器、化學藥品及試劑性能，遵守各項操作規(guī)程。10.2.5珍貴儀器及危險化學品應由專員負責保管和使用。10.2.6試驗室和檢測室溶劑貯存量小于5Kg，多出溶劑應放在庫房內(nèi)。10.2.7計量器具必需定時進行校驗。10.2.8多種藥品、標準液要擺放合理、整齊，保持室內(nèi)清潔。10.2.9定時進行安全檢驗，消除多種不安全隱患。10.2.10離開試驗室時須檢驗儀器、水、電、汽和門和窗是否關好。試驗室、檢測室管理細則詳見《試驗室、檢測室操作章程》?？萍夹畔⒐芾碇贫饶繕思耙饬x為確保為了使信息管理工作有章可循，逐步做到規(guī)范化、制度化，特制訂本制度。科技信息定義西北實業(yè)技術中心科技信息部管理科技信息，指西北實業(yè)技術中心在科技、生產(chǎn)活動中形成記載在不一樣物理介質(zhì)上符號、數(shù)字、圖形、影象、文字等科技信息資料。11.3科技信息搜集11.3.1科技信息搜集內(nèi)容11.3.1.1西北實業(yè)技術中心向上級機關請示匯報和上級機關指示、批復。11.3.1.2西北實業(yè)會議形成相關研發(fā)課題一切文件、決議，統(tǒng)計、匯報，講話稿、出席人員名單、要求。11.3.1.3西北實業(yè)技術中心職員上網(wǎng)下載、查閱外刊及參與上級機關或各類專業(yè)性會議所帶回資料信息。11.3.1.4西北實業(yè)技術中心工作大事記、照片、收發(fā)文簿。11.3.1.5依據(jù)企業(yè)發(fā)展目標、市場趨向撰寫調(diào)研分析匯報，編寫資料匯編和參考書目。11.3.1.6西北實業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)原始統(tǒng)計，產(chǎn)品質(zhì)量標準及反饋信息。11.3.1.7依據(jù)中心發(fā)展目標，有計劃征訂圖書、雜志和報紙。11.3.2科技信息搜集方法11.3.2.1科技信息搜集和整理程序11.3.2.1.1研發(fā)信息由項目責任人指派該項目小組兼職信息員在信息部檔案管理工程師幫助、指導下，負責其日?？萍假Y料積累和管理工作，科技信息整理遵照其自然形成規(guī)律和內(nèi)在有機聯(lián)絡標準。按其研發(fā)課題包容性、嚴整性、相對穩(wěn)定性進行整理、組卷、編目、保管和利用，直至該項目結束、結果判定、簽署完備后歸檔（交科技信息部）；假如包含若干相對獨立子項大型研發(fā)項目，完成周期在3年以上按子項或階段歸檔；11.3.2.1.2零碎性、機密性、或外來信息由信息部檔案管理工程師直接隨時搜集，積累建檔、把握關鍵、以主帶次、正確完整。11.3.2.1.3科技信息部對接收信息按其基礎工作內(nèi)容進行統(tǒng)一分類、編號和排列。11.3.2.2科技信息歸檔手續(xù)11.3.2.2.1項目兼職信息員負責撰寫“歸檔材料說明書”（包含：1.名稱、代號；2.任務起源、工作依據(jù)及文件編號；3.任務性質(zhì)和進行過程；4.本項目科技水平、質(zhì)量評價、技術經(jīng)濟效益；5.材料完整正確系統(tǒng)情況；6.主持人和參與人姓名；7.材料整理人和說明書撰寫人姓名日期）。11.3.2.2.2.編制檔案信息移交清單，一式2份，交接雙方簽字，各留1份，方便查考。11.4.科技信息分類詳見《科技信息分類操作手冊》。11.5科技信息保管：11.5.1按密級、保管期限所編寫總目錄分柜存放，專員管理。11.5.2要做到防火、防盜、防潮、防蛀。確保信息資源安全。11.5.3每六個月清點一次，發(fā)覺問題立即追查。11.5.4信息管理人員嚴守保密紀律，嚴禁私自泄露技術秘密。11.6科技信息判定：對科技信息價值、密級、保管期限判定