礦棉板吊頂工程

礦棉板吊頂工程分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工工程名稱分部工程交底部位日年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容施工準備作業(yè)條件在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi),機電安裝均已施工完畢,各種線均已試壓合格,且已經(jīng)過隱蔽驗收。已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。頂棚罩面板安裝前,應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程工程。搭好頂棚施工操作平臺架子。輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應(yīng)做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進展構(gòu)造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。材質(zhì)準備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等,進場檢驗合格,有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。施工機具型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。質(zhì)量要求詳細要求參照本節(jié)“石膏板吊頂〞中相應(yīng)局部。工藝流程基層清理→彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→弱電、綜合布線敷設(shè)→隱蔽檢查→安裝次龍骨及礦棉板→成品保護→分項、檢驗批驗收施工工藝彈線:根據(jù)吊頂設(shè)計標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的線。安裝吊桿:根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置,安裝吊桿預(yù)埋件(角鐵)刷防銹漆,吊桿采用直徑φ8的鋼筋制作,吊點間距900～1200mm。安裝時上端與預(yù)埋件焊接,下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。安裝主龍骨:一般采用C38龍骨,吊頂主龍骨間距為900～1200mm。安裝主龍骨時,應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲,并根據(jù)要求吊頂起拱l(fā)/2OO,隨時檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L方向排布,注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。安裝次龍骨:配套次龍骨選用烤漆T型龍骨,間距與板橫向規(guī)格同,將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。安裝邊龍骨:采用L型邊龍骨,與墻體用塑料脹自攻螺釘固定,固定間距200mm。隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后,應(yīng)對龍骨進展隱蔽檢查,合格前方可進入下道工序。安裝飾面板:礦棉板選用認可的規(guī)格形式,明龍骨礦棉板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨,安裝時操作工人須藏白手套,以防止污染。600×600mm礦棉板安裝詳圖見圖3-6、圖3-7:吊頂工程驗收時應(yīng)檢查以下和記錄:吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計；材料的合格證書、性能檢測、進場驗收記錄和復(fù)驗；隱蔽工程驗收記錄；施工記錄。成品保護輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在人場存放、使用過程中應(yīng)嚴格理,保證不變形、不受潮、不生銹。裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電道、線路吊掛用；機電道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾,須經(jīng)過工程技術(shù)人員同意后更改,不得隨意改變、挪動吊桿。吊頂龍骨上制止鋪設(shè)機電道、線路。輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種線,輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風(fēng)道及其他設(shè)備件上。為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)道試水、保溫等一切工序全部驗收后進展。設(shè)專人負責(zé)成品保護工作,發(fā)現(xiàn)有保護設(shè)施損壞的,要及時恢復(fù)。工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責(zé)人同時簽字確認,并保存工序交接書面材料,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或喪失負直接責(zé)任,成品保護專人對成品保護負監(jiān)視、檢查責(zé)任。平安措施l、現(xiàn)場臨時水電設(shè)專人理,防止長明燈、長流水。用水、用電分開計量,通過對數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改良。2、工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清,制定嚴格的成品保護措施。3、持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴禁無證上崗。4、中小型機具必須經(jīng)檢驗合格,履行驗收手續(xù)前方可使用。同時應(yīng)由專門人員使用操作并負責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的平安操作制度,并將平安操作制度牌掛在機具旁明顯處。5