質(zhì)檢不合格品處理辦法全套

質(zhì)檢不合格品處理辦法不合格品處理辦法不合格品的妥善處理，可以有效控制不合格品流向生產(chǎn)工序，避免造成重大損失，因此，公司應(yīng)制定不合格品處理辦法，并嚴(yán)格履行。下面是一則不合格品處理辦法，以供參考。不合格品處理辦法第1章總則第1條目的為使不合格品得到妥善處理，監(jiān)審其是否可以維修、是否能轉(zhuǎn)用、是否需要進(jìn)行報(bào)廢，使物料能物盡其用，并節(jié)省不合格品的管理費(fèi)用及儲(chǔ)存空間，特制定本辦法。第2條適用范圍本辦法適用于來(lái)自上道工序產(chǎn)生的不合格品和本道工序產(chǎn)生的不合格品。第3條不合格品的定義不合格品是指對(duì)照產(chǎn)品要求、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，存在一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量指標(biāo)不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。第2章不合格品的判定與標(biāo)記第4條不合格品的判定標(biāo)準(zhǔn)1．產(chǎn)品質(zhì)量上的判斷（1）產(chǎn)品特性偏離質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格（設(shè)計(jì)上）的要求，但目前使用上沒有問題，出于成本、交貨期等方面的考慮，暫維持現(xiàn)狀，視時(shí)機(jī)進(jìn)行改善。（2）產(chǎn)品特性完全不符合品質(zhì)規(guī)格（設(shè)計(jì)上）的要求，需要立即進(jìn)行改善。2．專業(yè)人員的判斷（1）外觀類的不合格品在退回前應(yīng)由質(zhì)量管理部門給出最終判定。（2）在測(cè)定、驗(yàn)證上有難度的可由技術(shù)部門來(lái)確認(rèn)。3．制程工序的判斷（1）在前道工序提供加工樣品時(shí)就要進(jìn)行判定，運(yùn)用恰當(dāng)?shù)臋z查手段，區(qū)分出自責(zé)品和他責(zé)品。（2）在上道工序產(chǎn)生不合格品時(shí)，需要具體注明不合格品的內(nèi)容、程序、比率和發(fā)現(xiàn)經(jīng)過。第5條不合格品的分類1．對(duì)制程半成品檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品。2．對(duì)最終產(chǎn)品檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品。3．其他原因發(fā)現(xiàn)的不合格品。第6條標(biāo)記不合格品1．質(zhì)量管理部按照公司相關(guān)文件要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，判定是否合格，并對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)記，填制“不合格產(chǎn)品記錄表”、開具“品質(zhì)異常單”。2．不合格品的鑒別、標(biāo)示、隔離由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)，處理方式包括允收、返工、返修、降級(jí)（限于成品）、報(bào)廢等。3．判斷為不合格品時(shí)，對(duì)于返工、返修、讓步品用記號(hào)筆/標(biāo)簽等直接在產(chǎn)品上做標(biāo)記和（或）包裝箱中，大件涂黃色另放。4．降級(jí)成品用記號(hào)筆/標(biāo)簽等直接在產(chǎn)品上和（或）包裝箱上作“J”標(biāo)記。5．廢品涂紅色或掛標(biāo)簽或置于廢品箱（柜）中。第3章不合格品的處理程序第7條核對(duì)不合格品核對(duì)實(shí)物與“不合格品清退一覽表”所記錄的具體內(nèi)容、標(biāo)號(hào)、數(shù)量是否一致。第8條不同類型不合格品的處理1．自責(zé)品要退回倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行報(bào)廢，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)所有不合格品進(jìn)行造冊(cè)登記，即填寫“不合格品清退一覽表”，且該記錄與實(shí)物必須相符。2．如果是定期累計(jì)清退不合格品，則需要填寫“不合格品清退一覽表”，同時(shí)在每一組相同不合格品的實(shí)物上，還要貼附“不合格品清退一覽表”。3．不合格品作允收處置的，由責(zé)任者在“不合格品清退一覽表”上提出不合格品的處理建議。第4章不合格品的具體處理措施第9條不合格品隔離1．各車間（包括半成品庫(kù)、成品庫(kù)）必須有專門的不合格品區(qū)，以隔離不合格品；嚴(yán)禁車間、庫(kù)房將無(wú)不合格標(biāo)簽的產(chǎn)品放入不合格品區(qū)。2．不合格品所在部門在得知產(chǎn)品不合格時(shí)，應(yīng)立即對(duì)產(chǎn)品實(shí)施隔離，轉(zhuǎn)入不合格品區(qū)隔離，嚴(yán)禁將不合格品與合格品混放，并確保不合格標(biāo)識(shí)的可見性（如不得撕毀、涂改，有物品阻擋視線等）。第10條不合格品評(píng)審1．對(duì)于不合格品，由質(zhì)量管理部按企業(yè)不合格品控制程序內(nèi)容實(shí)施評(píng)審，并填制“不合格品評(píng)審表”2．質(zhì)量管理部根據(jù)不合格品產(chǎn)生的環(huán)節(jié)，召集采購(gòu)部、生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審以確定是允收還是返修、返工、降級(jí)或報(bào)廢，進(jìn)行評(píng)審的人員應(yīng)有能力判定決策對(duì)互換性、進(jìn)一步加工、性能、可信性、安全性及外觀的影響第11條不合格品的處理方式及措施1．報(bào)廢。辦理報(bào)廢手續(xù)，由質(zhì)量管理部填寫廢品處理單，有關(guān)人員簽字，然后對(duì)廢品做出明顯標(biāo)識(shí)，送廢品庫(kù)（箱）隔離。2．返修。辦理返修手續(xù)，由質(zhì)量管理部填寫返修單，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程的規(guī)定要求進(jìn)行補(bǔ)充加工處理，返修合格后，經(jīng)有關(guān)不合格品處理人員認(rèn)定，得出是否使用的結(jié)論。3．返工。辦理返工手續(xù)，由質(zhì)量管理部填寫返工處理單，按有關(guān)工藝規(guī)程進(jìn)行再次加工，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員重新檢驗(yàn)并驗(yàn)收后使用。4．超差使用。辦理回用手續(xù)，由質(zhì)量管理部填寫超差使用處理單，經(jīng)授權(quán)人簽字對(duì)該超差品予以放行。5．降級(jí)使用。通過檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)某些產(chǎn)品的質(zhì)量特征不符合預(yù)定的等級(jí)要求但是符合低一級(jí)的使用要求的，可以降級(jí)使用。第12條不合格品記錄便于對(duì)不合格品進(jìn)行分析和追溯，分清處理責(zé)任，對(duì)不合格品的性質(zhì)、程度、處理方式及返