邢臺石誠建筑工程有限公司新型裝配式建筑項目環(huán)評報告

V類水質(zhì)標準要求。地下水環(huán)境項目區(qū)域地下水環(huán)境質(zhì)量滿足《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848-2017）表1地下水質(zhì)量常規(guī)指標及限值的Ⅲ類標準要求。4、噪聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀區(qū)域聲環(huán)境符合《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中2類標準。5、生態(tài)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀項目位于河北省邢臺市任澤區(qū)永福莊鄉(xiāng)永五村村東，項目占地現(xiàn)為建設(shè)用地，無植被覆蓋，生態(tài)環(huán)境質(zhì)量一般。6、土壤環(huán)境：區(qū)域土壤環(huán)境質(zhì)量符合《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險管控標準（試行）》（GB36600-2018）中篩選值第二類用地標準。環(huán)境保護目標經(jīng)現(xiàn)場勘查，評價區(qū)內(nèi)無重點保護文物、自然保護區(qū)、水源地、珍稀動植物和風(fēng)景旅游區(qū)等環(huán)境敏感保護對象。本次評價范圍內(nèi)主要環(huán)境保護對象為評價區(qū)域內(nèi)的大氣環(huán)境。主要環(huán)境保護對象及保護目標見表8。表8主要環(huán)境保護目標及保護對象環(huán)境要素名稱坐標/m保護對象保護內(nèi)容環(huán)境功能區(qū)相對廠址方位相對廠界距離XY環(huán)境空氣500m范圍內(nèi)無環(huán)境敏感點聲環(huán)境區(qū)域聲環(huán)境《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）2類標準地下水區(qū)域地下水潛水含水層和可能受建設(shè)項目影響且具有飲用水開發(fā)利用價值的含水層《地下水質(zhì)量標準》GB/T14848-2017Ⅲ類水質(zhì)土壤項目占地范圍內(nèi)《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險管控標準（試行）》（GB36600-2018）表1中的第二類用地的篩選值污染物排放控制標準施工期：1、施工期揚塵執(zhí)行《施工場地揚塵排放標準》(DB13/2934-2019)中表1揚塵排放濃度限值。表9揚塵排放濃度限值控制項目監(jiān)測點濃度限值*（μg/m3）達標判定依據(jù)（次/天）PM1080≤2*指監(jiān)測點PM10小時平均濃度實測值與同時段所屬縣（市、區(qū)）PM10小時平均濃度的差值。當縣（市、區(qū)）PM10小時平均濃度大于150μg/m3時，以150μg/m3計。2、建筑施工噪聲執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12523-2011)，即晝間≤70dB(A)，夜間≤55dB(A)。營運期：1、廢氣：營運期顆粒物有組織排放執(zhí)行河北省《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）表1中“散裝水泥中轉(zhuǎn)站及水泥制品生產(chǎn)”標準，無組織排放執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）表2中標準。表10廢氣污染物排放標準一覽表類別主要污染物標準值標準來源有組織顆粒物10mg/m3《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）表1標準無組織顆粒物0.5mg/m3（監(jiān)控點與參照點總懸浮顆粒物（TSP）1h濃度值的差值）《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）表2標準廠界外20m處上風(fēng)向設(shè)參照點，下風(fēng)向設(shè)監(jiān)控點2、噪聲：廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準，詳見下表：表11噪聲排放標準項目因子污染物排放限值來源噪聲運營期噪聲晝間：60dB(A)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準夜間：50dB(A)3、固廢：固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋場污染控制標準》（GB18599-2020）標準?？偭靠刂浦笜烁鶕?jù)環(huán)境保護部《關(guān)于印發(fā)<建設(shè)項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法>的通知》(環(huán)發(fā)[2014]197號)及河北省環(huán)境保護廳《關(guān)于進一步改革和優(yōu)化建設(shè)項目主要污染物排放總量核定工作的通知》(冀環(huán)總[2014]283號)對COD、氨氮、氮氧化物、SO2四種主要污染物實施國家總量控制。本項目不建設(shè)鍋爐，不涉及氮氧化物、SO2產(chǎn)生及排放。廢水：廢水只有生活污水，其中職工盥洗廢水水質(zhì)簡單，用于廠區(qū)道路潑灑抑塵，廠區(qū)防滲旱廁，定期清掏，用作農(nóng)肥，不外排，因此，COD：0t/a；氨氮：0t/a；本項目污染物預(yù)測排放量為：顆粒物（P1）=10000m3/h×1.7mg/m3×4800h×10-9=0.082t/a；顆粒物（P2）=10000m3/h×1.3mg/m3×4800h×10-9=0.062t/a；顆粒物（P3）=2000m3/h×4.125mg/m3×4800h×10-9=0.040t/a；顆粒物（P4）=2000m3/h×2.625mg/m3×4800h×10-9=0.025t/a；顆粒物（P5）=2000m3/h×4.105mg/m3×4800h×10-9=0.039t/a。合計：0.248t/a。因此，本項目污染物實際預(yù)測排放量為：COD：0t/a、氨氮：0t/a，SO2：0t/a、NOx：0t/a、顆粒物：0.136t/a。本項目總量控制指標依照國家或地方污染物排放標準核算過程如下：顆粒物（P1）=10000m3/h×10mg/m3×4800h×10-9=0.480t/a；顆粒物（P2）=10000m3/h×10mg/m3×4800h×10-9=0.480t/a；顆粒物（P3）=2000m3/h×10mg/m3×4800h×10-9=0.096t/a；顆粒物（P4）=2000m3/h×10mg/m3×4800h×10-9=0.096t/a；顆粒物（P5）=2000m3/h×10mg/m3×4800h×10-9=0.096t/a。合計：1.248t/a因此，項目總量控制指標核定為：COD：0t/a、氨氮：0t/a，SO2：0t/a、NOx：0t/a、顆粒物：1.248t/a。

四、主要環(huán)境影響和保護措施施工期環(huán)境保護措施施工期的主要污染源有：施工揚塵、施工人員生活廢水、施工機械及運輸車輛噪聲、建筑垃圾及可能造成的生態(tài)破壞等。施工期的影響是短暫的，隨著施工期的結(jié)束，施工影響也將結(jié)束。1、施工期大氣環(huán)境影響分析（1）施工揚塵影響分析施工期涉及土方挖掘、建筑材料及建筑垃圾的堆存運輸過程中將產(chǎn)生一定揚塵。堆場揚塵主要為建筑料、建筑渣土等由于堆積、裝卸、傳送等操作產(chǎn)生的揚塵；施工揚塵主要為建筑物建造、設(shè)備安裝及裝飾等施工過程中產(chǎn)生的揚塵；道路揚塵主要為物料運輸車輛通過碾壓道路積塵等作用產(chǎn)生的二次揚塵；土壤揚塵直接來源于裸露的地面。同時運輸車輛進出工地，車輛輪胎不可避免地將工地的泥土帶出，遺灑在車輛經(jīng)過的路面，在其它車輛通過時產(chǎn)生二次揚塵。以上揚塵將伴隨整個施工過程，是施工揚塵重點防治對象。（2）環(huán)境影響分析施工期揚塵屬無組織排放，施工揚塵的源強與施工的時間、地點、施工現(xiàn)場條件、管理水平、機械化程度及天氣諸多因素有關(guān)，是一個復(fù)雜、較難定量的問題。類比北京市環(huán)科院對施工場地揚塵進行的監(jiān)測數(shù)據(jù)，建筑工地內(nèi)TSP濃度相當于大氣環(huán)境標準的1.4~2.5倍，施工及運輸車輛引起的揚塵主要為天然土顆粒，粒徑較大，在當年平均風(fēng)速較小的情況下，揚塵飛揚距離較小，在當?shù)啬昃L(fēng)速2.0m/s的條件下，150m以外的環(huán)境受影響程度較低。項目施工時應(yīng)采取措施減小揚塵對敏感點環(huán)境空氣質(zhì)量的不利影響。（3）施工期揚塵污染防治措施為有效控制施工期揚塵影響，本評價要求建設(shè)單位按照《防治城市揚塵污染防治技術(shù)規(guī)范》（HJ/T393-2007）、《河北省大氣污染防治條例》（2016年3月1日）、《關(guān)于印發(fā)<河北省建筑施工揚塵防治強化措施18條>的通知》（冀建安[2016]27號）、《關(guān)于印發(fā)<河北省建筑施工揚塵治理方案>的通知》（冀建安[2017]9號）、《河北省人民代表大會常務(wù)委員會關(guān)于加強揚塵污染防治的決定》（2018年11月1日）、《河北省揚塵污染防治辦法》、《邢臺市揚塵污染防治總體方案》等相關(guān)文件中有關(guān)揚塵的管理規(guī)定，采取合理的揚塵防治措施，嚴控建筑施工揚塵污染，做到“七個百分百”，即施工現(xiàn)場100%封閉圍擋，砂、石100%覆蓋，工地路面100%硬化，施工過程100%灑水，出工地運輸車輛100%沖凈車輪車身且密閉無灑漏，暫不開發(fā)的場地100%綠化，外腳手架安全立網(wǎng)100%。具體要求如下：①施工單位必須在施工現(xiàn)場出入口明顯位置設(shè)置揚塵防治公示牌，內(nèi)容包括建設(shè)、施工、監(jiān)理及監(jiān)管等單位名稱、揚塵防治負責(zé)人的名稱、聯(lián)系電話、舉報電話等。②施工現(xiàn)場必須連續(xù)設(shè)置硬質(zhì)圍擋，圍擋應(yīng)堅固、美觀，嚴禁圍擋不嚴或敞開式施工。城區(qū)主干道兩側(cè)的圍擋高度不低于2.5m，一般路段高度不低于1.8m。③施工現(xiàn)場出入口和場內(nèi)施工道路、材料加工堆放區(qū)、鋼筋等物料堆放區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)必須采用混凝土硬化或用硬質(zhì)砌塊鋪設(shè)，硬化后的地面應(yīng)清掃整潔無浮土、積土，嚴禁使用其他軟質(zhì)材料鋪設(shè)；施工現(xiàn)場集中堆放的土方和裸露場地必須采取覆蓋、固化或綠化等防塵措施，嚴禁裸露。④在施工工地內(nèi)堆放水泥、灰土、砂石等易產(chǎn)生揚塵污染的物料，以及堆存建筑垃圾、渣土、建筑土方等應(yīng)當采取遮蓋、密閉等防塵措施，建筑垃圾必須設(shè)置垃圾存放點，地面必須采用混凝土硬化或用硬質(zhì)砌塊鋪設(shè)，硬化后的地面應(yīng)清掃整潔無浮土、積土，嚴禁使用其他軟質(zhì)材料鋪設(shè)，并做到及時清運。生活垃圾應(yīng)用封閉式容器存放，日產(chǎn)日清，嚴禁隨意丟棄。⑤建筑物內(nèi)應(yīng)保持干凈整潔，清掃垃圾時要灑水抑塵，施工層建筑垃圾必須采用封閉式管道或裝袋用垂直升降機械清運，嚴禁凌空拋擲和焚燒垃圾。⑥施工現(xiàn)場易飛揚的細顆粒建筑材料必須密閉存放或嚴密覆蓋，嚴禁露天放置；搬運時應(yīng)有降塵措施，余料及時回收。⑦施工現(xiàn)場出入口必須配備車輛沖洗設(shè)施，設(shè)置排水、泥漿沉淀池等設(shè)施，建立沖洗制度并設(shè)專人管理，嚴禁車輛帶泥上路。⑧施工現(xiàn)場出入口、加工區(qū)和主作業(yè)區(qū)等處必須安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，并與建設(shè)主管部門的監(jiān)控設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。⑨根據(jù)《揚塵在線監(jiān)測系統(tǒng)建設(shè)及運行技術(shù)規(guī)范》（DB13/T2935-2019）要求，施工現(xiàn)場安裝PM10在線檢測系統(tǒng)，并與環(huán)保監(jiān)管部門監(jiān)控設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。PM10在線監(jiān)測系統(tǒng)由PM10在線監(jiān)測儀、數(shù)據(jù)采集、傳輸和處理系統(tǒng)、監(jiān)控平臺等組成，監(jiān)測點位設(shè)置于施工區(qū)域圍欄安全范圍內(nèi)，可直接監(jiān)控施工場地主要施工活動，安裝檢測儀的數(shù)量不少于4個，其中車輛進出口處設(shè)置1個監(jiān)測點位，施工場地四周邊界分別設(shè)置1個監(jiān)測點位。⑩拆除建筑物、構(gòu)筑物時，四周必須使用圍擋封閉施工，并采取噴淋、灑水、噴霧等降塵措施，嚴禁敞開式拆除；基坑開挖作業(yè)過程中，四周應(yīng)采取灑水、噴霧等降塵措施。?具備條件的地區(qū)施工現(xiàn)場必須使用商品混凝土、預(yù)拌砂漿，嚴禁現(xiàn)場攪拌。如必須進行現(xiàn)場攪拌時，現(xiàn)場必須搭設(shè)封閉式攪拌機棚。?施工現(xiàn)場運送土方、渣土的車輛必須封閉或遮蓋嚴密，嚴禁使用未辦理相關(guān)手續(xù)的渣土等運輸車輛，嚴禁沿路遺撒和隨意傾倒。?施工現(xiàn)場必須建立灑水清掃抑塵制度，配備灑水設(shè)備。非冰凍期每天灑水不少于2次，并有專人負責(zé)。重污染天氣時相應(yīng)增加灑水頻次。?建筑工程主體外側(cè)腳手架及臨邊防護欄桿必須使用符合標準的密目式安全網(wǎng)封閉施工，并保持整潔、牢固、無破損。?遇有4級以上大風(fēng)或重污染天氣預(yù)警時，必須采取揚塵防治應(yīng)急措施，嚴禁土方開挖、土方回填、房屋拆除、材料切割、金屬焊接、噴涂或其他有可能產(chǎn)生揚塵的作業(yè)。?建設(shè)單位必須組織相關(guān)單位做好工程外管網(wǎng)及綠化施工階段的揚塵防治工作。?鼓勵施工現(xiàn)場在道路、圍墻、腳手架等部位安裝噴淋或噴霧等降塵裝置;鼓勵在施工現(xiàn)場安裝空氣質(zhì)量檢測儀等裝置。?高空作業(yè)施工應(yīng)當設(shè)置立體防塵網(wǎng)，在建筑物上運送易產(chǎn)生揚塵污染的物料或建筑垃圾時，應(yīng)當采取密閉方式運送，禁止高空拋擲、揚撒。?根據(jù)《在用柴油車排放污染治理技術(shù)指南》等文件的要求，使用掛牌登記的非道路移動機械。?日常施工中嚴禁露天進行材料切割、金屬焊接、涂（刷）漆、焚燒廢棄物等產(chǎn)生有害氣體作業(yè)。如需進行持久性有機污染物排放的作業(yè)，應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定，采取有利于減少有機污染物排放的技術(shù)方法和工藝，配備有效的凈化裝置，實現(xiàn)達標排放。根據(jù)河北省大氣污染防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室文件《關(guān)于印發(fā)<河北省加強臭氧污染治理工作方案>的通知》，在夏季10:00-16：00時間段38℃以上高溫時，禁止建筑墻體涂刷、建筑裝飾等戶外作業(yè)。按照《邢臺市重污染天氣應(yīng)急預(yù)案》相關(guān)要求，當發(fā)布預(yù)警信息時，采取相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)措施。采取上述措施后，揚塵可滿足河北省《施工場地揚塵排放標準》（DB13/2934-2019）表1標準。（2）施工機械、車輛尾氣影響施工機械所排放的廢氣在空間上和時間上具有較集中的特點，在局部的范圍內(nèi)污染物的濃度較高。在施工現(xiàn)場，會有如挖掘機、載重卡車等施工機械大量進入。據(jù)據(jù)同類比較，以載重卡車為例，每輛卡車的尾氣中含CO37.23g/km輛，CnHm15.98g/km輛，NOx16.83g/km輛。這些施工機械所排放的廢氣以無組織面源的形式排放，會對城區(qū)的大氣環(huán)境造成不利影響，因此，施工期應(yīng)選用符合排放標準的施工機械和運輸車輛，非道路移動機械安裝尾氣凈化裝置，合理安排施工機械位置，加強通風(fēng)。施工結(jié)束后，施工機械、運輸車輛尾氣影響也隨之消失，不會造成長期的影響。2、施工廢水影響分析建筑施工用水主要為建筑材料攪拌用水和潑灑抑塵用水，不產(chǎn)生廢水。本項目施工期廢水主要為施工人員生活污水（0.4m3/d）。水量較少，盥洗水用于場地潑灑抑塵，另設(shè)防滲旱廁，定期清掏。因此，施工期廢水對周圍環(huán)境影響很小。3、施工噪聲影響分析（1）噪聲源施工期噪聲源特點是間歇或陣發(fā)性的，并具備流動性、噪聲較高（5m處噪聲值81~92dB(A)）的特征，因此在考慮本項目噪聲源對環(huán)境的影響時，僅考慮點聲源到不同距離處經(jīng)距離衰減后的噪聲，再利用能量疊加原理將最大聲源對附近敏感點的貢獻值與現(xiàn)狀值疊加，得到敏感點的噪聲預(yù)測值。根據(jù)類比資料分析，施工期采用的各類施工機械及其產(chǎn)噪聲級值見表12。表12施工設(shè)備產(chǎn)噪聲級一覽表序號設(shè)備名稱噪聲值/距離dB(A)/m序號設(shè)備名稱噪聲值/距離dB(A)/m1裝載機95/24夯土機90/22挖掘機84/55電鋸、電刨103/13推土機86/36運輸車輛94/2（2）噪聲預(yù)測模式采用的聲級衰減模式為：LA(r)=LA(r0)-20lg(r/r0)式中：LA(r)——距聲源r處的A聲級，dB(A)；LA(r0)——距聲源r0處的A聲級，dB(A)；r——距聲源的距離，m；r0——距聲源的距離，m。采用的聲級疊加模式為：式中：LA——對預(yù)測點的等效A聲級預(yù)測值，dB(A)；LA(i)——對i個等效聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的A聲級，dB(A)；LAx——預(yù)測點的現(xiàn)狀值，dB(A)。（3）預(yù)測結(jié)果經(jīng)預(yù)測計算，主要施工機械在不同距離處的噪聲值預(yù)測計算結(jié)果見表13。表13施工機械在不同距離處的貢獻值一覽表序號設(shè)備不同距離處的噪聲貢獻值[dB(A)]10204060801001502003001挖掘機78.072.066.062.460.058.054.552.048.42推土機75.569.563.560.057.555.552.050.046.03裝載機81.075.069.065.463.061.057.555.051.54夯土機76.070.064.060.558.056.052.550.046.55電鋸、電刨83.077.071.067.464.963.059.557.053.5（4）影響分析將表13噪聲源預(yù)測計算結(jié)果與《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）標準限值對照可知，本項目土石方、結(jié)構(gòu)施工階段，每種施工機械距工地晝間60m、夜間300m方可滿足施工場界噪聲限值的要求。（5）施工噪聲影響緩解措施為最大限度避免和減輕施工及運輸噪聲對周圍聲環(huán)境的影響，本評價對施工期噪聲控制提出以下要求和建議：①建設(shè)單位應(yīng)要求施工單位使用低噪聲機械設(shè)備，同時在施工過程中應(yīng)設(shè)置專人對設(shè)備進行定期保養(yǎng)和維護，并負責(zé)對現(xiàn)場工作人員進行培訓(xùn)，嚴格按操作規(guī)范使用各類機械；②合理安排施工時間和施工順序，利用距離衰減措施，在不影響施工情況下將強噪聲設(shè)備盡量分散布置使用，固定機械設(shè)備應(yīng)盡量入棚操作；③在結(jié)構(gòu)施工階段和裝修階段，建筑物的外部采用圍擋，減輕施工噪聲對外環(huán)境的影響；④運輸車輛應(yīng)合理選擇路線，盡量避開噪聲敏感點較多路線，通過靠近居民區(qū)路段時應(yīng)減速慢行、禁止禁鳴。采取以上措施后，可有效減輕施工噪聲對周圍環(huán)境的影響，可使建筑施工噪聲滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）限值要求。4、施工期固體廢物影響分析本項目施工期產(chǎn)生的固體廢物主要包括施工過程產(chǎn)生的棄土等建筑垃圾以及施工人員產(chǎn)生的生活垃圾，均為第Ⅰ類一般工業(yè)固體廢物。施工過程產(chǎn)生的棄土大部分用于回填地基，剩余部分用于廠區(qū)平整和綠化等，建筑垃圾用于平整場地；生活垃圾收集后由環(huán)衛(wèi)部門負責(zé)清運處理。采取以上措施后，施工期固體廢物全部得到妥善處置，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。運營期環(huán)境影響和保護措施廢氣環(huán)境影響分析（1）廢氣污染源本項目運營期廢氣主要混凝土生產(chǎn)粉塵及新型裝配式板材生產(chǎn)粉塵?；炷辽a(chǎn)粉塵包括配料粉塵、攪拌粉塵、粉料倉粉塵及料棚粉塵，新型裝配式板材生產(chǎn)粉塵包括粉塵、攪拌粉塵、粉料倉粉塵及料棚粉塵。1)混凝土生產(chǎn)粉塵①配料、攪拌粉塵本生產(chǎn)線所用砂子、石子由鏟車運至配料倉，通過配料倉（含自動配料系統(tǒng)）的自動計量配料經(jīng)皮帶輸送機輸送至攪拌機中進行攪拌，項目皮帶輸送為全密閉。配料攪拌過程會產(chǎn)生粉塵。根據(jù)第二次全國污染源普查工業(yè)污染源3021水泥制品制造（含3022砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造、3029其他水泥類似制品制造）行業(yè)系數(shù)手冊（初稿）中“混凝土制品（石子、砂子、水泥等為原料）”物料混合攪拌顆粒物產(chǎn)污系數(shù)0.166kg/t產(chǎn)品。本項目混凝土生產(chǎn)過程攪拌工序粉料與砂石料總用量為24.4萬t，則產(chǎn)生的粉塵量為40.504t/a。混凝土生產(chǎn)過程配料、攪拌顆粒物經(jīng)集氣罩收集后經(jīng)一套布袋除塵器處理，然后經(jīng)15m排氣筒（DA001）排放。集氣罩收集效率按95%計，風(fēng)機的風(fēng)量為10000m3/h，則配料、攪拌工序有組織顆粒物產(chǎn)生量為38.479t/a，產(chǎn)生速率為8.02kg/h，產(chǎn)生濃度802mg/m3。布袋除塵器除塵效率按99%計，則經(jīng)布袋除塵器處理后顆粒物排放量為0.385t/a，排放速率為0.08kg/h，排放濃度為8.02mg/m3。顆粒物排放濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）表1大氣污染物最高允許排放濃度限值（顆粒物排放濃度≤10mg/m3）。②粉料倉粉塵本工序粉料倉廢氣包括水泥倉、粉煤灰倉、礦粉倉廢氣，經(jīng)各倉頂布袋除塵器處理后經(jīng)倉頂排放口排放。參考《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》（中國環(huán)境科學(xué)出版社）第332頁“表22-1混凝土分批攪拌廠逸散塵的排放因子”中“卸水泥至鋼架貯倉：0.12kg/t（卸料）”、“貯倉排氣：0.12kg/t（卸料）”，顆粒物產(chǎn)生量為0.12kg/t-原料。本項目混凝土生產(chǎn)共有兩個水泥倉，水泥使用量為33000t/a。則在上料過程中水泥倉顆粒物的產(chǎn)生量為3.96t/a，兩個水泥倉產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)其中一個水泥倉倉頂自帶除塵機處理后經(jīng)排放口（DA003）排放，排放口高度20m，除塵效率為99%，風(fēng)機風(fēng)量為2000m3/h，則顆粒物的產(chǎn)生速率為0.825kg/h，產(chǎn)生濃度為412.5mg/m3；經(jīng)布袋除塵器處理后的排放速率為0.0083kg/h，排放濃度為4.125mg/m3；混凝土生產(chǎn)共有1個粉煤灰倉，1個礦粉倉，粉煤灰與礦粉總用量為21000t/a，則在上料過程中粉煤灰倉與礦粉倉顆粒物的產(chǎn)生量為2.52t/a，粉煤灰倉與礦粉倉產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)礦粉倉倉頂自帶除塵機處理后經(jīng)排放口（DA004）排放，排放口高度20m，除塵效率為99%，風(fēng)機風(fēng)量為2000m3/h，則顆粒物的產(chǎn)生速率為0.525kg/h，產(chǎn)生濃度為262.5mg/m3；經(jīng)布袋除塵器處理后的排放速率為0.0053kg/h，排放濃度為2.625mg/m3，粉料倉倉頂排放口顆粒物排放濃度均滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）表1大氣污染物最高允許排放濃度限值（顆粒物排放濃度≤10mg/m3）。2)新型裝配式板材生產(chǎn)粉塵①配料、攪拌粉塵本生產(chǎn)線所用砂子、石子由鏟車運至配料倉，通過配料倉（含自動配料系統(tǒng)）的自動計量配料經(jīng)皮帶輸送機輸送至攪拌機中，項目皮帶輸送為全密閉。砂石料配料過程會產(chǎn)生粉塵。根據(jù)第二次全國污染源普查工業(yè)污染源3021水泥制品制造（含3022砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造、3029其他水泥類似制品制造）行業(yè)系數(shù)手冊（初稿）中“混凝土制品（石子、砂子、水泥等為原料）”物料混合攪拌顆粒物產(chǎn)污系數(shù)0.166kg/t產(chǎn)品。本項目該工序粉料與砂石料總用量為17.98萬t，則產(chǎn)生的粉塵量為29.847t/a。新型裝配式板材生產(chǎn)過程配料、攪拌顆粒物總產(chǎn)生量為29.847t/a，配料、攪拌粉塵經(jīng)集氣罩收集后經(jīng)一套布袋除塵器處理，然后經(jīng)15m排氣筒（DA002）排放。集氣罩收集效率按95%計，風(fēng)機的風(fēng)量為10000m3/h，則配料、攪拌工序有組織顆粒物產(chǎn)生量為28.355t/a，產(chǎn)生速率為5.91kg/h，產(chǎn)生濃度591mg/m3。布袋除塵器除塵效率按99%計，則經(jīng)布袋除塵器處理后顆粒物排放量為0.284t/a，排放速率為0.059kg/h，排放濃度為5.91mg/m3。顆粒物排放濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）表1大氣污染物最高允許排放濃度限值（顆粒物排放濃度≤10mg/m3）。②粉料倉粉塵本工序粉料倉廢氣包括水泥倉、粉煤灰倉廢氣，廢氣經(jīng)水泥倉倉頂布袋除塵器處理后經(jīng)排放口排放。根據(jù)《空氣污染排放和控制手冊》（美國環(huán)境保護局）中的“混凝土配料”推薦的物料儲存過程的顆粒物排放因子，顆粒物產(chǎn)生量為0.12kg/t-原料。新型裝配式板材生產(chǎn)共有1個粉煤灰倉，1個水泥倉，粉煤灰與水泥總用量為32800t/a，則在上料過程中粉煤灰倉與礦粉倉顆粒物的產(chǎn)生量為3.94t/a，粉煤灰倉與礦粉倉產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)礦粉倉倉頂自帶除塵機處理后經(jīng)排放口（DA005）排放，排放口高度20m，除塵效率為99%，風(fēng)機風(fēng)量為2000m3/h，則顆粒物的產(chǎn)生速率為0.821kg/h，產(chǎn)生濃度為410.5mg/m3；經(jīng)布袋除塵器處理后的排放速率為0.0082kg/h，排放濃度為4.105mg/m3，粉料倉倉頂排放口顆粒物排放濃度均滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）表1大氣污染物最高允許排放濃度限值（顆粒物排放濃度≤10mg/m3）。3）無組織廢氣項目無組織廢氣主要為料棚粉塵和未被集氣罩完全收集的粉塵，污染因子為顆粒物。①料棚廢氣本項目共設(shè)置1個料棚，用于存儲原料砂子與石子。石子和砂子由汽車運輸進場后儲存在料棚內(nèi)，卸料及堆放過程有粉塵產(chǎn)生，粉塵產(chǎn)生源強與砂石的粒度和含水率有關(guān)。本項目砂石料的總用量33.7萬t，采用西安冶金建筑學(xué)院推薦的起塵量計算公式核算揚塵產(chǎn)生量：式中：Qp——起塵量，mg/s；Ap——堆場的起塵面積，m2；U——堆場的平均風(fēng)速，m/s，因項目原料堆放在封閉的料棚內(nèi)，料棚內(nèi)風(fēng)速＜1m/s；原料裝卸、儲存過程產(chǎn)生的揚塵計算參數(shù)及結(jié)果見下表。表14料棚堆放起塵量計算參數(shù)及結(jié)果項目U(m/s)Ap(m2)起塵量(mg/s)起塵量(t/a)參數(shù)150002.1150.036通過計算，料棚砂石原料儲存揚塵產(chǎn)生量為0.018t/a。本項目料棚為全封閉，在料棚內(nèi)設(shè)立自動噴淋系統(tǒng)，根據(jù)卸車情況對料場內(nèi)混凝土原料進行灑水壓塵，在來料卸車情況下加大灑水次數(shù)。采取以上措施后，粉塵能有效削減60%，則本項目砂石卸料和儲存粉塵排放量為0.0144t/a，排放速率為0.003kg/h，無組織顆粒物廠界濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）表2大氣污染物無組織排放限值。②未被集氣罩完全收集的粉塵本項目混凝土生產(chǎn)車間未被集氣罩完全收集的粉塵產(chǎn)生量為2.025t/a，無組織粉塵經(jīng)密閉車間沉降，沉降后經(jīng)車間外排量約為產(chǎn)生量的20％，則混凝土生產(chǎn)車間顆粒物排放量為0.405t/a，排放速率為0.084kg/h，無組織顆粒物廠界濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）表2大氣污染物無組織排放限值。新型裝配式板材生產(chǎn)車間未被集氣罩完全收集的粉塵產(chǎn)生量為1.492t/a，無組織粉塵經(jīng)密閉車間沉降，沉降后經(jīng)車間外排量約為產(chǎn)生量的20％，則新型裝配式板材生產(chǎn)車間顆粒物排放量為0.298t/a，排放速率為0.062kg/h，無組織顆粒物廠界濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）表2大氣污染物無組織排放限值。各無組織排放源無組織廢氣對四周廠界貢獻濃度結(jié)果見表15。表15無組織廢氣對四周廠界貢獻濃度一覽表單位：mg/m3污染源名稱評價因子廠界東廠界西廠界南廠界北廠界料棚顆粒物0.0018520.0014960.0011050.001729混凝土生產(chǎn)車間顆粒物0.035410.031250.029260.03496新型裝配式板材生產(chǎn)車間顆粒物0.028750.025690.024950.02798本項目廢氣治理設(shè)施情況見下表。表16項目廢氣治理設(shè)施情況一覽表序號污染源污染因子治理措施是否為可行技術(shù)運行時間h措施名稱風(fēng)量Nm3/h收集效率％去除效率％1混凝土生產(chǎn)配料、攪拌工序顆粒物集氣罩+布袋除塵器+15m排氣筒100009599是48002新型裝配式板材生產(chǎn)配料、攪拌工序顆粒物集氣罩+布袋除塵器+15m排氣筒100009599是48003混凝土生產(chǎn)兩個水泥倉粉塵顆粒物其中一個水泥倉倉頂布袋除塵器+排放口（高20m）200010099是48004混凝土生產(chǎn)礦粉倉與粉煤灰倉粉塵顆粒物礦粉倉倉頂布袋除塵器+排放口（高20m）200010099是48005新型裝配式板材生產(chǎn)礦粉倉與水泥倉粉塵顆粒物礦粉倉倉頂布袋除塵器+排放口（高20m）200010099是4800本項目廢氣污染源排放口基本情況見下表。表17項目廢氣污染源排放口基本情況一覽表排放口名稱編號排放口類型排氣筒高度/m排氣筒內(nèi)徑/m煙氣溫度/℃排氣筒底部中心坐標/mXY混凝土生產(chǎn)配料、攪拌工序粉塵排放口DA001有組織排放口150.6204116441.238568807.8新型裝配式板材生產(chǎn)配料、攪拌工序粉塵排放口DA002有組織排放口150.6204116443.338568770.2混凝土生產(chǎn)兩個水泥倉粉塵粉塵排放口DA003有組織排放口200.4204116456.138568824.4混凝土生產(chǎn)礦粉倉與粉煤灰倉粉塵粉塵排放口DA004有組織排放口200.4204116444.738568823.5新型裝配式板材生產(chǎn)礦粉倉與水泥倉粉塵粉塵排放口DA005有組織排放口200.4204116469.438568771.4（2）廢氣治理措施可行性分析混凝土生產(chǎn)配料、攪拌工序產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)布袋除塵器處理，處理后的廢氣由1根15m高排氣筒DA001排放；新型裝配式板材生產(chǎn)配料、攪拌工序產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)布袋除塵器處理，處理后的廢氣由1根15m高排氣筒DA002排放；粉料倉呼吸口粉塵經(jīng)倉頂自帶布袋除塵器處理后排放，混凝土生產(chǎn)過程兩個水泥倉共用一套除塵器及排放口（DA003），粉煤灰倉與礦粉倉共用一套除塵器及排放口（DA004），新型裝配式板材生產(chǎn)水泥倉與粉煤灰共用一套除塵器及排放口（DA005），排放高度均為20m，顆粒物排放濃度均滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）表1大氣污染物最高允許排放濃度排放限值要求。袋式除塵器工作原理：項目工藝粉塵進入袋式除塵器內(nèi)部，氣流擴散后，均勻分布在袋式除塵器內(nèi)部整個進氣通道內(nèi)，使氣流流速大大降低，大多數(shù)粉塵沉降在灰斗中，經(jīng)過初級除塵分離后的廢氣經(jīng)過氣體導(dǎo)流均布板，均勻分布到各個袋室及每個袋室的整個區(qū)域，整個氣流組織分布相當均勻，且氣體流速控制在合理的范圍之內(nèi)，這個過程實現(xiàn)了粉塵的二次沉降。經(jīng)過二次粉塵沉降后的廢氣含塵量大大降低，在除塵器內(nèi)部的負壓作用下均勻緩慢穿過濾袋，粉塵被濾袋捕集，并在濾袋表面形成塵餅凈化后的較潔凈廢氣經(jīng)凈氣室及通道排出袋式除塵器。由于布袋的截流、擴散、吸附等作用，使粉塵滯留在布袋及其縫隙中，除塵后的廢氣再經(jīng)引風(fēng)機及排氣筒排出。隨著濾袋表面積塵增多，濾袋兩側(cè)的壓差也隨之增加，當壓差達到清灰設(shè)定值時，脈沖閥打開，儲氣罐中的壓縮空氣通過清灰風(fēng)管及其噴嘴將壓縮空氣均勻噴入濾袋內(nèi)完成一次清灰。清灰的脈沖時間和脈沖間隔時間可以根據(jù)廢氣負荷的情況自動進行調(diào)整，從而保證了袋式除塵器的持續(xù)、正常運行。袋式除塵器的特點：（一）除塵效率高。特別是對微小粉塵有較高的除塵效率，袋式除塵器對粒徑小于15微米的粉塵除塵效率大于99%，排放粉塵濃度小于10mg/m3以下，往往比電除塵器效果還要好。（二）適應(yīng)性廣?？梢圆都煌再|(zhì)的粉塵，不受廢氣含塵濃度、顆粒分散度、比電阻等粉塵性質(zhì)影響，粉塵性質(zhì)對除塵效率和阻力影響不大。（三）處理風(fēng)量范圍大。煙氣量的波動對袋式除塵器的影響很小，可由每小時數(shù)百立方米到數(shù)百萬立方米。（四）在捕集粉塵的同時，采取輔助措施還可以有效地脫除超細顆粒和重金屬及其他有毒、有害氣體，具有協(xié)除效應(yīng)。（五）袋式除塵器是一種經(jīng)濟有效的除塵技術(shù)，結(jié)構(gòu)靈活，便于回收干料，具有可觀經(jīng)濟效益。（3）達標分析項目區(qū)域為環(huán)境空氣質(zhì)量不達標區(qū)，項目500m范圍內(nèi)無居民區(qū)，參照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范水泥工業(yè)》(HJ847-2017)：顆粒物污染防治可行技術(shù)包括：袋式除塵、電除塵、電袋復(fù)合除塵等；本項目采用布袋除塵器處理顆粒物廢氣，處理后滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）表1大氣污染物最高允許排放濃度限值要求。因此廢氣污染防治措施為可行技術(shù)，根據(jù)源強核算:項目污染物排放均可達到相應(yīng)的排放標準，同時廢氣污染物的排放量較小，排放方式為有組織排放，因此項目建設(shè)不會改變所在地大氣環(huán)境質(zhì)量等級，對周邊大氣環(huán)境和環(huán)境保護目標影響較小。（4）污染物排放量核算①有組織排放量核算見下表18。表18大氣污染物有組織排放量核算表序號產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物核算排放濃度/（μg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）1混凝土生產(chǎn)配料、攪拌工序顆粒物80200.080.3852新型裝配式板材生產(chǎn)配料、攪拌工序顆粒物59100.0590.2843混凝土生產(chǎn)兩個水泥倉粉塵顆粒物41250.00830.0404混凝土生產(chǎn)礦粉倉與粉煤灰倉粉塵顆粒物26250.00530.0255新型裝配式板材生產(chǎn)礦粉倉與水泥倉粉塵顆粒物41050.00820.039②無組織排放量核算見下表19。表19大氣污染物無組織排放量核算表序號排放口編號產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物主要污染防治措施國家或地方污染物排放標準年排放量/（t/a）標準名稱濃度限值/（μg/m3）1/料棚無組織廢氣顆粒物噴淋降塵，密閉《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）表2大氣污染物無組織排放限值5000.01442/混凝土生產(chǎn)車間無組織廢氣顆粒物車間密閉5000.4053/新型裝配式板材生產(chǎn)車間無組織廢氣顆粒物車間密閉5000.298無組織排放總計無組織排放總計顆粒物0.717本項目大氣污染物年排放量包括項目各有組織排放源和無組織排放源在正常排放條件下的預(yù)測排放量之和。污染物年排放量按下列公式計算：式中：E年排放—項目年排放量，t/a；Mi有組織—第i個有組織排放源排放速率，kg/h；Ｈi有組織—第i個有組織排放源年有效排放小時數(shù)，h/a；Mj無組織—第j個無組織排放源排放速率，kg/h；Ｈj無組織—第j個無組織排放源全年有效排放小時數(shù)，h/a。表20大氣污染物年排放量核算表序號污染物年排放量（t/a）1顆粒物1.490（5）非正常排放非正常生產(chǎn)排污包括開車、停車、檢修和非正常工況的污染物排放，如工藝設(shè)備和環(huán)保設(shè)施不能正常運行時污染物的排放、停電時備用發(fā)電機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的污染物排放等。本項目非正常狀況主要為廢氣環(huán)保設(shè)施某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，導(dǎo)致處理效率降低、廢氣治理設(shè)施失去處理能力等情況引起污染物排放發(fā)生變化，可分為以下幾種情況：①開停車污染物排放分析開車階段由于各裝置設(shè)備均未正常運行，污染物排放量較正常生產(chǎn)時排放量多，但由于開車時是逐步增加物料投加量，因此，開車時應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程，按順序逐步開車，減少污染物的排放。在計劃性停車前，可通過逐步減產(chǎn)，控制污染物排放，計劃停車一般不會帶來嚴重的事故性排放。正常生產(chǎn)后，也會因工藝、設(shè)備、儀表、公用工程，檢修等原因存在短期停車，對因上述原因?qū)е碌耐＼?，可通過短期停止進料降低生產(chǎn)負荷來控制。由此看出，只要按規(guī)定的順序開車和停車，保證回收和處理系統(tǒng)的同步運行，可有效控制開停車對環(huán)境的影響。②設(shè)備故障時污染物排放分析當生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，需要停車維修時，停止設(shè)備運行，待設(shè)備正常運行后繼續(xù)進行生產(chǎn)。③環(huán)保設(shè)施故障時污染物排放分析廢氣治理設(shè)施發(fā)生故障的情況下，停止生產(chǎn)進行檢修，檢修完成后再進行正常生產(chǎn)，避免廢氣直接排放至環(huán)境空氣中形成污染。根據(jù)項目生產(chǎn)工藝特征和污染物產(chǎn)生情況，確定項目非正常工況為環(huán)保設(shè)施出現(xiàn)異常，導(dǎo)致廢氣中顆粒物未經(jīng)處理直接排放，由此核算非正常工況下污染物排放情況見表21。表21非正常工況廢氣排放情況一覽表排放源顆粒物持續(xù)時間min頻次出現(xiàn)原因措施排放濃度（mg/m3）排放量（kg/a）DA0018025.35202次/年廢氣處理系統(tǒng)異常，導(dǎo)致廢氣無法正常吸收，廢氣未經(jīng)處理直接排放。停機檢修，恢復(fù)正常后再開機DA0025913.94202次/年廢氣處理系統(tǒng)異常，導(dǎo)致廢氣無法正常吸收，廢氣未經(jīng)處理直接排放。停機檢修，恢復(fù)正常后再開機DA003412.50.55202次/年廢氣處理系統(tǒng)異常，導(dǎo)致廢氣無法正常吸收，廢氣未經(jīng)處理直接排放。停機檢修，恢復(fù)正常后再開機DA004262.50.35202次/年廢氣處理系統(tǒng)異常，導(dǎo)致廢氣無法正常吸收，廢氣未經(jīng)處理直接排放。停機檢修，恢復(fù)正常后再開機DA005410.50.547202次/年廢氣處理系統(tǒng)異常，導(dǎo)致廢氣無法正常吸收，廢氣未經(jīng)處理直接排放。停機檢修，恢復(fù)正常后再開機（6）大氣監(jiān)測計劃根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》（HJ819-2017）本項目廢氣污染源監(jiān)測計劃見下表。表22廢氣污染源監(jiān)測工作計劃項目監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測頻率執(zhí)行標準廢氣污染DA001排氣筒有組織廢氣顆粒物一次/年《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）表1大氣污染物最高允許排放濃度限值DA002排氣筒有組織廢氣顆粒物DA003排氣筒有組織廢氣顆粒物DA004排氣筒有組織廢氣顆粒物DA005排氣筒有組織廢氣顆粒物廠界顆粒物《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）表2大氣污染物無組織排放限值2、廢水項目運營后，進出廠車輛沖洗廢水經(jīng)沉淀池處理后循環(huán)利用，罐車內(nèi)部沖洗廢水與攪拌主機沖洗廢水經(jīng)砂石分離機和污水回收系統(tǒng)處理后回用于攪拌工序用水，生產(chǎn)用水均回用不外排；項目廢水主要為員工的生活污水。項目勞動定員為20人，根據(jù)《河北省用水定額》（DB13/T1161-2016），用水量按40L/人·d計算，則生活用水量為0.8m3/d，生活污水產(chǎn)生量按用水量的80％計，則生活污水產(chǎn)生量為0.64m3/d，潑灑廠區(qū)抑塵，廠區(qū)設(shè)置防滲旱廁定期清掏用作農(nóng)肥，不外排。表23 項目廢水污染源源強核算結(jié)果及相關(guān)參數(shù)一覽表污染源污染物廢水量/m3/d產(chǎn)生濃度/mg/L治理措施排放濃度/mg/L全廠排放濃度/mg/L生活污水COD0.64300潑灑抑塵不外排不外排BOD5200SS200氨氮303、噪聲1）源強分析本項目噪聲主要為生產(chǎn)設(shè)備及風(fēng)機、泵類運行時所產(chǎn)生的噪聲，其源強約為75~90dB(A)，項目所在區(qū)聲環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）2類區(qū)標準，項目采取選用低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減震、廠房隔聲，風(fēng)機安裝隔聲罩等降噪，降噪效果達到20dB(A)。為說明本項目投產(chǎn)后對周圍聲環(huán)境的影響程度，本評價預(yù)測計算項目投產(chǎn)后本項目廠址四周邊界的噪聲貢獻值。根據(jù)設(shè)計部門提供的參數(shù)及類比調(diào)查結(jié)果，本項目聲源參數(shù)見表24。表24產(chǎn)噪設(shè)備及治理措施情況一覽表噪聲源臺(套)噪聲源強(dB(A))降噪措施降噪效果dB(A)降噪后聲級選用低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減震、廠房隔聲，風(fēng)機安裝隔聲罩懸輥式水泥制板機風(fēng)機泵類2）預(yù)測模式根據(jù)本工程對噪聲源所采取的隔聲、減振等措施及效果，按照《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》(HJ/T2.4-2009)中的模式預(yù)測噪聲源對各預(yù)測點的影響值并進行影響評價。1)聲壓級合成模式：式中：Ln—n個聲壓級的合成聲壓級，dB(A)；Li—各聲源的A聲級，dB(A)。2)點聲源衰減模式：L(r)＝L(r0)－20lg(r/r0)－△L式中：L(r)－距聲源r處預(yù)測點噪聲值，dB(A)；L(r0)－參考點r0處噪聲值，dB(A)；△L－聲源與預(yù)測點之間障礙物隔聲值，dB(A)，圍墻及單排房取5.0dB(A)，雙排房取6.5dB(A)；r－預(yù)測點距噪聲源距離，m；r0－參考位置距噪聲源距離，m。根據(jù)預(yù)測模式及噪聲源強參數(shù)及各工段距四周廠界的距離，預(yù)測噪聲源對廠界四周的影響，噪聲預(yù)測結(jié)果見下表。經(jīng)采取措施，經(jīng)過距離衰減后到達敏感點處的噪聲值貢獻值見表25。表25產(chǎn)噪設(shè)備噪聲預(yù)測值預(yù)測結(jié)果（單位：dB(A)）廠界及最近敏感點相對距離（單位m）貢獻值東廠界547.25南廠界5030.14西廠界4031.02北廠界2033.21由表25可知，本項目廠界噪聲最大貢獻值為47.25dB(A)，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準要求。環(huán)評要求采用以下措施減輕和避免噪聲污染：1）盡量采用低噪聲設(shè)備；2）合理布置廠房，噪聲設(shè)備布置廠區(qū)中部，增加噪聲防護距離，遠離生活區(qū)；3）合理安排機械運轉(zhuǎn)的時間；4）在四周合適位置種植花木，形成防噪綠化帶。采取以上措施后，項目噪聲對周邊居民點影響較小。3）噪聲監(jiān)測計劃采取以上措施后，項目噪聲對周邊居民點影響較小。參照《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》(HJ1121-2020)中的有關(guān)規(guī)定要求，針對本項目產(chǎn)排污特點，制定監(jiān)測計劃，具體內(nèi)容見表26。表26噪聲監(jiān)測計劃一覽表（單位：dB(A)）序號項目名稱監(jiān)測因子取樣位置監(jiān)測周期1噪聲廠界噪聲Leq廠界外1m處1次/季度4、固體廢物項目營運期產(chǎn)生的固體廢物主要為除塵器收集的除塵灰、沉淀池泥沙、砂石分離機分離出的砂石和職工辦公生活產(chǎn)生的生活垃圾。（1）一般固廢布袋除塵器收集的粉塵量為24.65t/a，沉淀池泥沙產(chǎn)生量為3.0t/a，砂石分離機分離出的砂石量為5.0t/a。統(tǒng)一收集后回用于生產(chǎn)。（2）職工生活垃圾廠區(qū)內(nèi)職工生活會產(chǎn)生少量生活垃圾，按照每人每天產(chǎn)生0.5kg計算，本項目勞動定員20人，年生產(chǎn)300天，則生活垃圾產(chǎn)生量為3.0t/a，經(jīng)集中收集后交由環(huán)衛(wèi)部門進行統(tǒng)一處理，不外排，措施可行。固體廢物產(chǎn)生及處置措施見表27。表27固體廢物產(chǎn)生及處置情況一覽表產(chǎn)生環(huán)節(jié)固體廢物名稱屬性有毒有害物質(zhì)名稱物理性狀環(huán)境危險特性產(chǎn)生量/t/a處置方式除塵器除塵灰一般工業(yè)固廢/固/24.65收集后回用于生產(chǎn)沉淀池泥沙/固/3.0砂石分離機砂石/固/5.0辦公生活生活垃圾生活垃圾/固/3.0收集后交環(huán)衛(wèi)部門處理5、土壤及地下水（1）土壤、地下水環(huán)境影響分析土壤、地下水污染影響是指由外界進入土壤中的污染物，如重金屬、化學(xué)農(nóng)藥、酸沉降、酸性廢水等導(dǎo)致土壤肥力下降，土壤生態(tài)破壞等不良影響；通過下滲等進一步影響地下水。污染型影響一般來說是可逆的，如有機物污染等，但嚴重的重金屬污染由于恢復(fù)費用昂貴，技術(shù)難度大，污染后土地被迫廢棄，可以認為是不可逆的。本項目中對土壤、地下水環(huán)境的影響主要來自生產(chǎn)車間設(shè)備及“三廢”的排放。①生產(chǎn)車間設(shè)備對土壤、地下水的影響企業(yè)要強化員工管理，加強員工的清潔生產(chǎn)意識，減少原輔材料及固廢運輸過程中的揚散及散落，強化設(shè)備的維護和維修管理，杜絕生產(chǎn)設(shè)備、管道閥門的跑冒滴漏，使生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施達到行業(yè)無泄漏企業(yè)的標準要求；運行期間加強設(shè)備巡檢，定期檢測，對易泄漏環(huán)節(jié)采取針對性改進措施，對泄漏點要及時修復(fù)，通過源頭控制減少物料泄漏排放對土壤、地下水環(huán)境的影響。②廢氣對土壤環(huán)境的影響項目生產(chǎn)過程中的廢氣主要為粉塵，無重金屬或有機廢氣排放，且廢氣均采取了有效防治措施，因此項目廢氣對土壤的環(huán)境影響較小。③廢水對土壤、地下水環(huán)境的影響項目廢水主要為職工生活污水，用于潑灑抑塵，廠區(qū)設(shè)防滲旱廁，定期清掏用作農(nóng)肥，同時項目采取了完善的防滲措施，可將廢水中污染物對土壤、地下水的影響降低到最小。④固體廢棄物對土壤環(huán)境的影響本項目產(chǎn)生的固體廢物均得到合理處置對土壤的環(huán)境影響較小。（2）保護措施及對策1）源頭控制措施：主要包括在工藝、管道、設(shè)備、物料儲存及處理構(gòu)筑物采取相應(yīng)措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險事故降到最低程度；管線敷設(shè)盡量采用“可視化”原則，即管道盡可能地上敷設(shè)，做到污染物“早發(fā)現(xiàn)、早處理”，減少由于埋地管道泄漏而造成的污染。2）末端控制措施：主要包括廠區(qū)內(nèi)地面的防滲措施和泄漏、滲漏污染物收集措施，即在廠區(qū)地面進行防滲處理，防止灑落地面的污染物滲入地下；末端控制采取按一般防滲區(qū)和簡單防滲區(qū)分區(qū)防滲的防滲措施。一般防滲區(qū)為廠區(qū)生產(chǎn)車間、沉淀池等，地面均水泥硬化，滲透系數(shù)≤10-7cm/s，可以有效防止生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏對土壤造成的影響；除一般防滲區(qū)外的其余部分為簡單防滲區(qū)，用水泥簡單硬化。3）污染監(jiān)控體系：實施覆蓋生產(chǎn)區(qū)的土壤、地下水污染監(jiān)控系統(tǒng)，包括建立完善的監(jiān)測制度、配備先進的檢測儀器和設(shè)備、科學(xué)、合理設(shè)置污染監(jiān)控井，及時發(fā)現(xiàn)污染、及時控制。4）應(yīng)急響應(yīng)措施：包括一旦發(fā)現(xiàn)泄漏事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案、采取應(yīng)急措施控制土壤污染，并使污染得到治理。采取以上措施后，不會對區(qū)域土壤、地下水造成大的污染影響。6、環(huán)境風(fēng)險分析本項目主要原材料為水泥、粉煤灰、礦粉、石子、砂子等，項目產(chǎn)品為混凝土及新型裝配式板材，對照《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄B可知不涉及風(fēng)險物質(zhì)，故無需對環(huán)境風(fēng)險進行評價。五、環(huán)境保護措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項目環(huán)境保護措施執(zhí)行標準大氣環(huán)境混凝土生產(chǎn)配料、攪拌工序粉塵排放口DA001顆粒物集氣罩+布袋除塵器+15m排氣筒（DA001）《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）表1大氣污染物最高允許排放濃度限值新型裝配式板材生產(chǎn)配料、攪拌工序粉塵排放口DA002顆粒物集氣罩+布袋除塵器+15m排氣筒（DA002）混凝土生產(chǎn)兩個水泥倉粉塵粉塵排放口DA003顆粒物其中一個水泥倉倉頂布袋除塵器+排放口（DA003）（高20m）混凝土生產(chǎn)礦粉倉與粉煤灰倉粉塵粉塵排放口DA004顆粒物礦粉倉倉頂布袋除塵器+排放口（DA004）（高20m）新型裝配式板材生產(chǎn)礦粉倉與水泥倉粉塵粉塵排放口DA005顆粒物礦粉倉倉頂布袋除塵器+排放口（DA005）（高20m）料棚無組織廢氣顆粒物噴淋降塵，料棚密閉《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）表2大氣污染物無組織排放限值混凝土生產(chǎn)車間無組織廢氣顆粒物車間密閉新型裝配式板材生產(chǎn)車間無組織廢氣顆粒物車間密閉水環(huán)境生活污水SSCODBOD5氨氮潑灑抑塵，廠區(qū)設(shè)防滲旱廁，定期清掏用作農(nóng)肥合理處置不外排進出廠車輛沖洗廢水COD、SS經(jīng)沉淀池處理后，循環(huán)使用試驗室儀器、設(shè)備沖洗廢水COD、SS經(jīng)沉淀池處理后，回用于生產(chǎn)罐車沖洗廢水COD、SS經(jīng)砂石分離機處理，處理后的廢水回用于攪拌工序用水生產(chǎn)主機沖洗廢水COD、SS聲環(huán)境生產(chǎn)設(shè)備，風(fēng)機及泵類設(shè)備噪聲優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備；對主要產(chǎn)噪設(shè)備采用廠房隔聲、基礎(chǔ)減震等降噪措施，風(fēng)機安裝隔聲罩《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準電磁輻射固體廢物除塵器收集的除塵灰、砂石分離機分離出的砂石、沉淀池產(chǎn)生泥沙收集后回用于生產(chǎn)；職工辦公生活產(chǎn)生的生活垃圾，統(tǒng)一收集后交環(huán)衛(wèi)部門處理。土壤及地下水污染防治措施1）源頭控制措施：主要包括在工藝、管道、設(shè)備、物料儲存及處理構(gòu)筑物采取相應(yīng)措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險事故降到最低程度；管線敷設(shè)盡量采用“可視化”原則，即管道盡可能地上敷設(shè)，做到污染物“早發(fā)現(xiàn)、早處理”，減少由于埋地管道泄漏而造成的污染。2）末端控制措施：主要包括廠區(qū)內(nèi)地面的防滲措施和泄漏、滲漏污染物收集措施，即在廠區(qū)地面進行防滲處理，防止灑落地面的污染物滲入地下；末端控制采取按一般防滲區(qū)和簡單防滲區(qū)分區(qū)防滲的防滲措施。一般防滲區(qū)為廠區(qū)生產(chǎn)車間、沉淀池等，地面均水泥硬化，滲透系數(shù)≤10-7cm/s，可以有效防止生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏對土壤造成的影響；除一般防滲區(qū)外的其余部分為簡單防滲區(qū)，用水泥簡單硬化。3）污染監(jiān)控體系：實施覆蓋生產(chǎn)區(qū)的土壤、地下水污染監(jiān)控系統(tǒng)，包括建立完善的監(jiān)測制度、配備先進的檢測儀器和設(shè)備、科學(xué)、合理設(shè)置污染監(jiān)控井，及時發(fā)現(xiàn)污染、及時控制。4）應(yīng)急響應(yīng)措施：包括一旦發(fā)現(xiàn)泄漏事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案、采取應(yīng)急措施控制土壤污染，并使污染得到治理。生態(tài)保護措施無無1、根據(jù)邢臺市生態(tài)環(huán)境局辦公室關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)《河北省涉氣工業(yè)企業(yè)分表計電系統(tǒng)建設(shè)指導(dǎo)性意見》的通知（邢環(huán)辦字函[2019]45號），環(huán)保設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)分表計電；2、依據(jù)邢臺市大氣污染防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室關(guān)于印發(fā)《邢臺市進一步加強工業(yè)企業(yè)大氣污染物排放收集監(jiān)管的工作方案》的通知（邢氣領(lǐng)辦[2020]12號），廠界安裝顆粒物在線監(jiān)測系統(tǒng)；3、外加劑罐區(qū)域設(shè)置圍堰；4、排污口規(guī)范化設(shè)置：（1）廢氣、噪聲排放源應(yīng)設(shè)置圖形標志牌；固廢堆場應(yīng)設(shè)置環(huán)境保護圖形標志牌，將生活垃圾、一般固廢分開存放，