熱力用預制直埋球墨鑄鐵管道技術規(guī)程（征求意見稿）陜西

陜?省?程建設標準

熱??預制直埋球墨鑄鐵管道技術規(guī)程

Technicalspecificationforprefabricateddirectlyburiedductileironpipesforthermal

（征求意?稿）

前?

本規(guī)程根據“陜?省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于下達2020年度?程建設標準制修訂計劃的通

知”（陜建標發(fā)﹝2020﹞4號）?件，經?泛調查研究，認真總結實踐經驗，并參考國內相關

標準，在?泛征求意?的基礎上，結合陜?省實際，編制了本規(guī)程。

本規(guī)程共分9章，主要內容包括：1.總則；2.術語與符號；3.基本規(guī)定；4.材料；5.管道

布置與設計；6.固定墩設計；7.管道安裝；8.試驗與驗收；9.維護與檢修。

本規(guī)程由陜?省住房和城鄉(xiāng)建設廳歸?管理，陜?省建設標準設計站負責出版，?安市

政設計研究院有限公司和新興鑄管股份有限公司負責具體技術內容解釋。執(zhí)?過程中如有意

?和建議，請反饋給?安市政設計研究院有限公司（地址：陜?省?安市朱雀?街100號郵

編：710068，電話6309，郵箱：tree0818@163.com）。

本規(guī)程主編單位：

?安市政設計研究院有限公司

新興鑄管股份有限公司

本規(guī)程參編單位：

本規(guī)程主要起草?：

本規(guī)程主要審查?：

?錄

1總則.........................................................................................................................1

2術語與符號.............................................................................................................2

2.1術語..............................................................................................................2

2.2符號..............................................................................................................3

3基本規(guī)定.................................................................................................................7

4材料.........................................................................................................................8

4.1?般規(guī)定......................................................................................................8

4.2?作管..........................................................................................................8

4.3保溫層與外護管.........................................................................................12

4.4連接管件.....................................................................................................13

5管道布置與設計...................................................................................................17

5.1管道布置.....................................................................................................17

5.2管道敷設.....................................................................................................19

5.3管道附件與設施.........................................................................................21

5.4管道應?驗算.............................................................................................22

5.5管道熱伸?計算.........................................................................................29

5.6保溫計算.....................................................................................................30

6固定墩設計...........................................................................................................39

6.1?般規(guī)定.....................................................................................................39

6.2管道對固定墩的作??.............................................................................39

6.3回填?對固定墩的作??.........................................................................40

6.4固定墩結構.................................................................................................42

7管道安裝...............................................................................................................45

7.1?般規(guī)定.....................................................................................................45

7.2溝槽施?.....................................................................................................47

7.3管道安裝.....................................................................................................49

7.4回填.............................................................................................................50

7.5管道連接.....................................................................................................50

8試驗與驗收...........................................................................................................52

8.1管道試驗.....................................................................................................52

8.2管道清洗.....................................................................................................53

8.3試運?.........................................................................................................54

8.4驗收.............................................................................................................55

9維護與檢修...........................................................................................................56

附錄AK級球墨鑄鐵管壁厚和?作壓?...............................................................59

附錄B固定墩、固定?架承受的推?計算..............................................................61

附錄C陜?省主要城市地溫?平均值......................................................................63

附錄D：管道接?安裝?法和要求...........................................................................64

本規(guī)程?詞說明..........................................................................................................67

引?標準名錄..............................................................................................................68

1總則

1.0.1本規(guī)程規(guī)定了熱??預制直埋球墨鑄鐵管道的材料、設計、固定墩、安

裝、試驗、驗收及維護與檢修。

1.0.2本規(guī)程適?于新建、改建、擴建的設計溫度（?期運?溫度）不?于120℃，

偶然峰值溫度不?于130℃，設計壓??于或等于2.5MPa，管道公稱直徑DN100

?DN1600的城鎮(zhèn)供熱直埋熱?管道的設計、施?、驗收、試運?和維護檢修。

1.0.3在地震、濕陷性??、膨脹?等地區(qū)，熱??預制直埋球墨鑄鐵管道設

計除應符合本規(guī)程外，尚應符合現?國家標準《室外給?排?和燃?熱??程抗

震設計規(guī)范》GB50032、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011、《濕陷性??地區(qū)建

筑規(guī)范》GB50025和《膨脹?地區(qū)建筑技術規(guī)范》GB50112的規(guī)定。

1.0.4熱??預制直埋球墨鑄鐵管道設計除應符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應符合

國家現?相關標準的規(guī)定。

1

2術語與符號

2.1術語

2.1.1熱??預制直埋球墨鑄鐵管道Prefabricateddirectburiedductileironpipes

forheating

由球墨鑄鐵管、硬質聚氨酯泡沫等材料形成的保溫層和?密度聚?烯外護管

在??預制?成的管道。

2.1.2柔性接?flexiblejoint

可提供?度偏轉或軸向位移的接?，?般由插?、承?和密封膠圈組成。

2.1.3?次應?primarystress

外荷載引起的滿?管道基本平衡條件的法向應?和剪應?。

2.1.4單位?度摩擦?frictionofunitlengthwisepipeline

熱??預制直埋球墨鑄鐵管道與?壤沿管道軸線?向單位?度的摩擦?。

2.1.5盲板?blindplateforce

流體在管道改變?向時和過?斷?積發(fā)?變化時對管道內壁產?的內壓推

?。

2.1.6駐點stagnationpoint

兩端為活動端的直線管段，當管道溫度變化且全線管道產?朝向兩端或背向

兩端的熱位移，管道上位移為零的點。

2.1.7主動?壓?activeearthpressure

固定墩在墩后填?作?下向前發(fā)?移動，致使墩后填?的應?達到極限平衡

狀態(tài)時，填?施于固定墩上的?壓?。

2.1.8被動?壓?passiveearthpressure

固定墩在某種外?作?下向后發(fā)?移動?推擠填?，致使填?的應?達到極

限平衡狀態(tài)時，填?施于固定墩上的?壓?。

2.1.9安全保溫層厚度thicknessofsafetyinsulationlayer

管道滿?外護管表?溫度?于50℃安全條件下的最?保溫層厚度。

2.1.10經濟保溫層厚度economicinsulationlayerthickness

管道年散熱損失費?與保溫?程投資年分攤費?之和最?值時對應的保溫

層厚度。

2

2.2符號

enom——公稱壁厚；

emin——最?壁厚；

ea——?作管有效厚度；

c——供、回?管中?線距離；

x——計算點與供?管中?線的?平距離；

y——計算點的覆?深度；

DN——公稱直徑；

DE——插?外徑；

D——（球墨鑄鐵管）平均直徑；

Dc——外護管外徑；

Do——?作管內徑；

Dw——?作管外徑；

Di——保溫層外徑；

Epe——外護管壁厚；

K——壁厚級別系數；

PFA——允許?作壓?；

Pc——管道計算壓?；

R’m——球墨鑄鐵管最?抗拉強度；

SF——安全系數；

F——管道與?壤之間的單位?度摩擦?；

Ff1——?平向?墩滑動平?上摩擦?；

Ff2——垂直向上彎管固定墩滑動平?上摩擦?；

Ff3——垂直向下彎管固定墩滑動平?上摩擦?；

μ——摩擦系數；

μb——回填?與固定墩之間的摩擦系數；

μd——動?系數；

σv——管道中?線處?壤應?；

Gp——包括介質在內的球墨鑄鐵熱?管單位?度?

3

重；

ρ——?密度；

ρsw——地下?位線以下的?壤有效密度；

g——重?加速度；

KO——?壤靜壓?系數；

——回填?內摩擦?；

H——管道中?線覆?深度；

Hw——地下?位線深度；

Hs——管頂?設計地?的覆?深度；

H1——管道當量覆?深度；

H2——???地??管頂的深度；

Bc——管頂的外緣寬度；

[σ]——球墨鑄鐵的許?應?；

σb——球墨鑄鐵的最?抗拉強度；

σs——球墨鑄鐵的最?屈服極限；

σt——管道內壓引起的環(huán)向應?；

σcr——臨界屈曲應?；

E——?作管彈性模量；

ΔX——?作管徑向最?變形量；

J——球墨鑄鐵管變形滯后系數；

Ka——基座系數；

W1——管頂單位?度上總垂直荷載；

E’——回填?變形模量；

Ip——球墨鑄鐵?作管直管段橫截?的慣性矩；

r——?作管平均半徑；

Fsv——管頂單位?度上垂直?荷載；

qsv——管頂單位?度上豎向?輛荷載；

Qvi,k——?輛的i個?輪承擔的單個輪壓標準值；

ai——i個?輪的著地分布?度；

4

bi——i個?輪的著地分布寬度；

Δl——管段的熱伸?量；

α——球墨鑄鐵的線膨脹系數；

to——管道計算安裝溫度；

t1——管道?作循環(huán)最?溫度；

ts——供?溫度；

tr——回?溫度；

te——管道中?線的環(huán)境溫度；

tws——供?管保溫層外表?溫度；

twr——回?管保溫層外表?溫度；

ts’——計算點的?壤溫度；

[ta]——保溫層外表?最?允許溫度

l——設計的管段?度；

Ea——固定墩迎推?側的主動?壓?；

Ep——固定墩抗推?側的被動?壓?；

T——內壓引起的軸向推?；

T’——固定墩推?合成?；

Tp’——管道對固定墩?平分?；

Ts’——管道對固定墩垂直向上分?；

Tx’——管道對固定墩垂直向下分?；

Lf——固定墩?度；

Z1——固定墩頂??地?的距離；

Z2——固定墩底??地?的距離；

Gb——固定墩?重；

Wb——固定墩頂部覆?重量；

Ks——固定墩抗滑穩(wěn)定性抗?系數；

Kf——垂直向穩(wěn)定性抗?系數；

Ab——固定墩底?積；

fa——修正后的地基承載?特征值；

5

qs——單位?度供?管道的散熱熱損失；

qr——單位?度回?管道的散熱熱損失；

Rs——?壤熱阻；

Rm——保溫層熱阻；

Ra——附加熱阻；

Ro——?壤表?換熱熱阻；

λs——?壤導熱系數；

λm——保溫材料在運?下的導熱系數；

n——償還年限；

ξ——管路附件增加的散熱損失系數；

δs——預制保溫層球墨鑄鐵管道安全保溫層厚度

δe——預制保溫層球墨鑄鐵管道經濟保溫層厚度

Pi——保溫結構單位造價

t——年運?時間；

fh——熱價；

S——保溫投資貸款年分攤率；

i——年利率；

n——償還年限。

6

3基本規(guī)定

3.0.1熱??預制直埋球墨鑄鐵管道應在??內預制?成。

3.0.2熱??預制直埋球墨鑄鐵管道保溫層設計，除應符合本標準的規(guī)定外，

尚應符合現?國家標準《設備及管道絕熱技術通則》GB/T4272、《設備及管道絕

熱設計導則》GB/T8175和《?密度聚?烯外護管硬質聚氨酯泡沫塑料預制直埋

保溫管及管件》GB/T29047的有關規(guī)定。

3.0.3熱??預制直埋球墨鑄鐵管道系統(tǒng)的布置應符合現??業(yè)標準《城鎮(zhèn)供

熱管?設計規(guī)范》CJJ34、《城鎮(zhèn)供熱直埋熱?管道技術規(guī)程》CJJ/T81的有關規(guī)

定。球墨鑄鐵熱?管道系統(tǒng)的承插接?應滿?管道熱脹冷縮使?要求。

3.0.4熱??預制直埋球墨鑄鐵管道系統(tǒng)應計算?次應?和盲板?。

3.0.5設計使?年限內，熱??預制直埋球墨鑄鐵管道的保溫結構不應損壞，

最?軸向剪切強度不應?于0.08MPa。熱??預制直埋球墨鑄鐵管道外護管溫度

在設計?況運?時應低于50℃。

3.0.6熱??預制直埋球墨鑄鐵管道系統(tǒng)和主要構筑物的設計使?年限在?作

壓?不?于2.5Mpa，?作溫度?于或等于115℃的連續(xù)運?溫度下不?于50年；

在?作壓?不?于2.5MPa，?作溫度在116~120℃的連續(xù)運?溫度下不?于30

年。

3.0.7熱??預制直埋球墨鑄鐵管道系統(tǒng)安裝完成后應進?清洗和功能性試

驗。

3.0.8熱??預制直埋球墨鑄鐵管道系統(tǒng)功能性試驗應采?強度試驗和嚴密性

試驗，設計?件中應明確試驗技術要求，施?單位應編制試驗實施?案。試驗完

成后，施?單位應出具試驗報告。

3.0.9功能性試驗的?法應符合設計要求，并滿?現??業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱管

??程施?及驗收規(guī)范》CJJ28的有關規(guī)定。

7

4材料

4.1?般規(guī)定

4.1.1熱??預制直埋球墨鑄鐵管，包括?作管、保溫層和外護管，宜包括報

警線。當設計有需求時，還包括?架。熱??預制直埋球墨鑄鐵管應在??預制

?成，三位?體。

4.1.2熱??預制直埋球墨鑄鐵管的管端垂直度、擠壓變形及劃痕、外護管增

?率、軸線偏?距、預期壽命和?期耐溫性、抗沖擊、蠕變性能等性能和質量應

符合現?國家標準《?密度聚?烯外護管硬質聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及

管件》GB/T29047的相關規(guī)定。

4.1.3接?處?保溫層的預留?度宜等于球墨鑄鐵管的承?深度（P）+50mm。

【條?說明】預留?度是根據接?的尺?決定的，?度等于承?深度P+50mm是最理想

的狀態(tài)。如果過?會對接?的保溫帶來不利影響，過短則影響承插接?的安裝操作。P

值由材料?家提供。

4.2?作管

4.2.1熱??預制直埋球墨鑄鐵管的?作管應為球墨鑄鐵管（包括管件），球

墨鑄鐵管（包括管件）應符合以下規(guī)定：

1球墨鑄鐵管、管件性能應符合現?國家標準《?及燃??球墨鑄鐵管、

管件和附件》GB/T13295規(guī)定的要求。球墨鑄鐵管、管件?徑為DN100到DN1600。

【條?說明】本標準中球墨鑄鐵管?徑?般為DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、

DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、

DN1100、DN1200、DN1400、DN1600。經供需雙?協(xié)商，制造商可以提供不同于本標準

規(guī)定?徑的球墨鑄鐵管、管件，其它性能應滿?本標準要求。

2球墨鑄鐵管、管件應按照現?國家標準《?及燃??球墨鑄鐵管、管件

和附件》GB/T13295的規(guī)定進?防腐處理、?壓試驗、厚度和尺?檢驗、?學試

驗等，滿?要求后?可進?保溫，保溫前不再對球墨鑄鐵管外表?進?拋丸處理。

3球墨鑄鐵管應按照現?國家標準《球墨鑄鐵管外表?鋅涂層第1部分：

8

帶終飾層的?屬鋅涂層》GB/T17456.1的規(guī)定進?防腐處理。球墨鑄鐵管宜?內

襯，其內壁當量粗糙度不應?于相同條件下的鋼管內壁當量粗糙度。球墨鑄鐵管

件應按現?國家標準《球墨鑄鐵管外表?鋅涂層第2部分：帶終飾層的富鋅涂料

涂層》GB/T17456.2的相關規(guī)定進?防腐處理，管件宜?內襯。

【條?說明】球墨鑄鐵管、管件內壁不做?泥內襯，是為了防??泥?化反應，造成?

質硬度增加，進?產?管道、供熱?內壁結垢，從?影響供暖效果。

4.2.2球墨鑄鐵管、管件的壁厚、壓?等級和尺?應符合下列規(guī)定：

1球墨鑄鐵管應依據壁厚等級進?分級，壁厚等級可為K9、K10、K11、

K12；管件應依據壁厚等級進?分級，壁厚等級應為K12。附錄A給出了球墨鑄

鐵管K9、K10等常?壁厚等級的最?允許?作壓?，當設計壓??于等于2.5Mpa

時，壁厚等級應選K9級，當設計壓??于2.5Mpa時，壁厚等級應選K10及以

上等級。

2球墨鑄鐵管、管件尺?應符合現?國家標準《?及燃??球墨鑄鐵管、

管件和附件》GB/T13295的相關規(guī)定。

3帶有承?的球墨鑄鐵管件的允許?作壓?不?于相同?徑球墨鑄鐵管的

最?允許?作壓?，帶有法蘭接?的球墨鑄鐵管件的允許?作壓?不?于法蘭的

PN值。

4.2.3球墨鑄鐵管、管件材料?學性能應符合下列規(guī)定：

1球墨鑄鐵管、管件的拉伸性能，應符合表4.2.3的規(guī)定。

2離?球墨鑄鐵管的布?硬度不應超過230HBW，?離?球墨鑄鐵管、管

件的布?硬度不應超過250HBW。

3球墨鑄鐵管徑向剛度和徑向變形應符合現?國家標準《?及燃??球墨

鑄鐵管、管件和附件》GB/T13295的相關規(guī)定。

表4.2.3球墨鑄鐵管、管件的拉伸性能

最?抗拉強度R’m最?斷后伸?率A

鑄件類型MPa%

DN100~1600DN100~1000DN1100~1600

離?鑄造管420107

?離?鑄造管、管件、附件42055

9

根據供需雙?的協(xié)議，可檢驗屈服強度(Rp0.2)的值。其中，

當DN40～1000，A≥12％時，允許Rp0.2≥270MPa；或

當DN＞DN1000，A≥10％時，允許Rp0.2≥270MPa。

其它情況下Rp0.2≥300MPa。

公稱直徑DN100~1000壁厚分級的離?鑄造管壁厚級別超過K12時，最?延伸率為7％。

【條?說明】根據?獻《鑄造?冊-鑄鐵》（機械?業(yè)出版社，1995版，第275~277?）

介紹，鐵素體球墨鑄鐵材料的?溫短時?學性能，在低于315℃時強度沒有明顯變化；

對于?溫持久性能，該?獻認為低于300℃沒有意義，僅僅考察了375℃及以上溫度的

?溫持久性能。國內有企業(yè)對常溫球墨鑄鐵管?學性能和150℃條件下?學性能進?了

對照，結果表明，150℃條件下，球墨鑄鐵管主要?學性能（拉伸強度）略有下降，下

降幅度約為2~4%?？紤]檢測設備、檢測過程的不確定度，本標準建議?常溫球墨鑄鐵

材料?學性能考察和計算供暖條件下管道材料?學性能。

4.2.4球墨鑄鐵管、管件接?應符合下列規(guī)定：

1球墨鑄鐵管、管件的接?型式宜為滑?式柔性接?和機械式柔性接?。

必要時管件可采?法蘭接?，并保持另?端為承?或者插?等?由端形式。

2柔性接?應能吸收單根球墨鑄鐵管在供暖條件下的膨脹量，并保持接?

密封性能。

3柔性接?密封性能應符合現?國家標準《?及燃??球墨鑄鐵管、管件

和附件》GB/T13295的規(guī)定，且滿?供暖溫度條件下的密封要求。

4柔性接??密封膠圈，應符合現?國家標準《橡膠密封件給排?管道?

接?密封圈材料規(guī)范》GB21873規(guī)定的要求，在熱??況使?條件下應滿?3.0.6

條規(guī)定。

5柔性接?應進?下列熱?條件下的型式試驗，對接?密封性進?檢查：

1）熱?條件下的型式試驗，應保持?溫在試驗過程中不低于130℃。

2）試驗應在由兩段管的組裝的接?進?，每段管?少?1m。試驗裝置應

能在接?處于平直狀態(tài)、偏轉狀態(tài)和承受剪切荷載狀態(tài)下提供合適的

端部約束。

10

3）試驗組件應配備精度級別2.5級以上的壓?表。

4）剪切荷載W通過120oV型墊塊施加于插?，V型墊塊?約位于?承??

起0.5倍的公稱直徑DN（mm）或者200mm處，墊塊位置取兩者最?值。

承?應壓在平??架上。熱?條件內部壓?下接?密封試驗如圖4.2.4

所示。

5）試驗接?應使得連接部件形成最?設計徑向間隙。試驗壓?為

2.5MPa，在±0.05MPa范圍內波動，保持2h，接?在下列兩種情況下不

應有可?滲漏：

a）接?平直和承受剪切：剪切?的值（?頓，N）應不?于30倍的公

稱直徑DN；

b）接?偏轉：試驗偏轉?度，應不?于2o。

圖4.2.4熱?條件內壓?下接?密封試驗

1—端部約束裝置；2—平直管段；3—接?；4—V型墊塊

【條?說明】本試驗是驗證最不利情況下接?在熱?條件下的密封性能。接?的密封性

能取決于承?尺?、插?尺?和密封膠圈的尺?。球墨鑄鐵管接?密封性滿?了現?國

家標準《?及燃??球墨鑄鐵管、管件和附件》GB/T13295的規(guī)定進?常溫?條件下的

內壓?下密封試驗、外壓?下密封試驗、負內壓下密封試驗，?泄漏。

由于球墨鑄鐵管承插?尺?、膠圈尺?不變，熱?條件下的接?密封性能主要取決于膠

圈的材料性能（例如氟橡膠、三元?丙橡膠材料等），與接?的?徑??關系不?。考

慮實際熱?型式試驗的可操作性（熱?的獲得和保溫等環(huán)節(jié)），本條款建議使???徑

接?進?熱?型式試驗（推薦DN400）?；诖?，b）接?偏轉?，規(guī)定為應不?于2°。

11

4.3保溫層與外護管

4.3.1熱??預制直埋球墨鑄鐵管的保溫層宜采?硬質聚氨酯泡沫塑料材質，

保溫層的材料性能及厚度應符合現?國家標準《?密度聚?烯外護管硬質聚氨酯

泡沫塑料預制直埋保溫管及管件》GB/T29047和《硬質聚氨酯噴涂聚?烯纏繞預

制直埋保溫管》GB/T34611的相關規(guī)定。

【條?說明】本條規(guī)定了熱??預制直埋球墨鑄鐵管的保溫層材質。隨著保溫材料的發(fā)

展，其他材質的保溫層是允許使?的，例如微晶保溫層等。

4.3.2外護管應采??密度聚?烯材質，原材料性能及外護管管材性能應符合

現?國家標準《?密度聚?烯外護管硬質聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及管

件》GB/T29047和《硬質聚氨酯噴涂聚?烯纏繞預制直埋保溫管》GB/T34611的

相關規(guī)定。

4.3.3外護管回?料使??例不應超過15%（質量分數），回?料應是制造商

本?管道?產過程中產?的?凈、未降解的材料。

4.3.4外護管內表?應電暈處理，內表?環(huán)向?度75%范圍內的表?張?系數

應?于50dyn/cm。

【條?說明】為了球墨鑄鐵熱?管達到三位?體的效果，對外護管的電暈處理做了明確

規(guī)定。

4.3.5外護管的外徑和壁厚應符合下列規(guī)定：

1外護管外徑和壁厚應符合表4.3.1的規(guī)定；

2發(fā)泡前外護管外徑公差、外護管厚度公差應符合現?國家標準《?密度

聚?烯外護管硬質聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及管件》GB/T29047和《硬質

聚氨酯噴涂聚?烯纏繞預制直埋保溫管》GB/T34611的相關規(guī)定。

表4.3.5外護管外徑和最?壁厚（mm）

公稱直徑（DN）外徑（Dc）壁厚（Epe）

1002003.2

1252253.5

1502603.9

12

2003204.9

2503756.3

3004287.0

3505007.8

4005508.8

4506008.8

5006559.8

60076511.5

70087012.0

80097514.0

900108014.0

1000118814.0

1100130015.0

1200141015.0

1400163016.0

1600192020.0

注：外徑和壁厚允許公差，應執(zhí)?相關國家標準。

4.4連接管件

4.4.1熱??預制直埋球墨鑄鐵管連接管件應符合下列規(guī)定：

1管件包括彎頭、三通、承套、漸縮管等，宜為球墨鑄鐵材質，采?整體

澆鑄?成。管件也可使?鋼制材料，其性能應滿?相關國家標準規(guī)定的要求。管

線跨越連接可采?鋼制的剛性連接管件連接，鋼制的剛性連接管件性能應滿?相

關國家標準要求。

【條?說明】球墨鑄鐵管線的連接管件是管線重要組成部分，按照現?國家標準《?及

燃??球墨鑄鐵管、管件和附件》GB/T13295的規(guī)定，管件包含彎頭（90°、45°、22.5°

和11.25°）、三通（全承?、承?加法蘭、承插加法蘭等）、承套（雙承?短管）和漸縮

（變徑，雙法蘭、雙承?、承插?等）。該標準允許供需雙?協(xié)商使?其他類型的管件。

13

本標準擬允許使?性能滿?《?及燃??球墨鑄鐵管、管件和附件》GB/T13295規(guī)定的

排?、排?等切線三通，和??度彎頭等。

本標準不禁?使?鋼制的彎頭、三通等管件，鋼制管件應滿?國家、?業(yè)相關標準的要

求。鋼制管件與球墨鑄鐵管相連時，宜?柔性連接。

管線跨越連接件，既可以通過柔性接?的球墨鑄鐵管件組合完成，也可以使?鋼制的剛

性連接件完成，鋼制連接件應滿?國家、?業(yè)相關標準的要求。

2球墨鑄鐵管件接?應為滑?式柔性接?、機械柔性接?，可使?法蘭管

件，包括：盤承、盤承、盲板法蘭盤等，法蘭盤應符合現?國家標準《整體鑄鐵

法蘭》GB/T17241-6的相關規(guī)定。

【條?說明】球墨鑄鐵管線由于采?了柔性接?連接，供暖?作狀態(tài)下的熱膨脹量由每

個柔性接?吸收，?次應??乎可以忽略不記，故存在使?法蘭接?的可能性，主要使

?的狀況?般為管端密封，閥?井連接，球墨鑄鐵管與鋼管連接。此時最好避免連續(xù)使

?法蘭接?，防?形成的整個管段過?，導致其膨脹量?于柔性接?能吸收的膨脹量。

3管件的壁厚、材料性能、接?、防腐、標識等性能應符合本標準4.2.1的

規(guī)定。

4當管件需要埋?混凝?固定墩進?固定時，其外部不做保溫。

【條?說明】根據歐美國家使?熱??預制直埋球墨鑄鐵管的經驗，彎頭、三通等管件

不做保溫，直接埋于混凝?固定墩內（?本標準安裝章節(jié)）。編制組曾進?過研究，如

果管件進?常規(guī)保溫（硬質聚氨酯泡沫塑料保溫，HDPE外護管），則保溫層的硬度

（0.3MPa10%變形）不?以抵抗管線?頭推?，導致保溫層持續(xù)變形，并存在使接?脫

開的?險。如果使?的保溫材料及外護管的強度?以滿?設計壓?時，可以做好保溫后

埋?固定墩內。

4.4.2彎頭應符合下列規(guī)定：

1彎頭?度包括90°（1/4）、45°（1/8）、22°30’（1/16）和11°15’（1/32）。

2彎頭的接?型式宜包括：

1）雙承?接?

2）承插接?

3彎頭的尺?、允許?作壓?、?學性能應符本標準4.2條相關規(guī)定。

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【條?說明】彎頭的允許?作壓?，與彎頭的接?形式有關，如果是法蘭接?，其最?

設計壓?等于法蘭PN值，如果是承?彎頭，其最?設計壓?不應?于主管線設計壓?。

4.4.3三通應符合下列規(guī)定：

1三通的類型包括全承三通、承插單?承三通。必要時，也可使?雙承單

?盤三通、承插單?盤三通。

注：單?盤三通?般在管線排?、排?或連接件另?端為?由端（例如盤插、盤承）的

情況下使?。

2三通的接?型式宜包括：

1）承?

2）插?

3）法蘭盤

【條?說明】三通接?形式包括主體兩端接?形式和分?接?形式。本條款法蘭接?僅

僅指分?接?處可使?法蘭。

3三通的尺?應符合下列規(guī)定：

1）插?尺?、有效?度應符合現?國家標準《?及燃??球墨鑄鐵管、

管件和附件》GB/T13295的規(guī)定。

2）法蘭盤尺?應符合現?國家標準《整體鑄鐵法蘭》GB/T17241-6標準的

相關規(guī)定。

4.4.4承套和漸縮的性能應符合下列規(guī)定：

1承套分為滑?式柔性接?承套和機械柔性接?承套。其材料性能、接?、

防腐等應符合本標準4.2規(guī)定的要求。

2承套承?尺?應滿?供應商提供的數值和允許偏差。有效?度應符合現

?國家標準《?及燃??球墨鑄鐵管、管件和附件》GB/T13295的相關規(guī)定。

3漸縮分為雙承漸縮和承插漸縮。其材料性能、接?、防腐等應符合本規(guī)

程4.2規(guī)定的要求。

【條?說明】在供?、排??業(yè)使?的漸縮也有法蘭接?形式，本標準不推薦使?法蘭

接?漸縮管件。

15

4漸縮承套承?尺?應符合供應商提供的數值和允許偏差。插?尺?和有

效?度應符合現?國家標準《?及燃??球墨鑄鐵管、管件和附件》GB/T13295

的有關規(guī)定。

5承套和漸縮的?作壓?應不?于主管線?作壓?要求。

16

5管道布置與設計

5.1管道布置

5.1.1管道的布置應符合現??業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱管?設計規(guī)范》CJJ34和《城

鎮(zhèn)供熱直埋熱?管道技術規(guī)程》CJJ/T81的相關規(guī)定。

5.1.2熱??預制直埋球墨鑄鐵管道與相鄰設施間的凈距應符合表5.1.1的規(guī)

定：

表5.1.1熱??預制直埋球墨鑄鐵管道與相關設施之間的凈距

設施名稱最??平凈距（m）最?垂直凈距（m）

2.5（DN≤250mm）—

建筑物基礎

3.0（DN≥300mm）—

圍墻基礎外緣1.0—

鐵路鋼軌鋼軌外側3.0軌底1.2

電?鋼軌鋼軌外側3.0軌底1.0

地鐵隧道結構5.00.80

鐵路、公路路基坡底腳或邊溝的邊緣1.0路?0.7

電?鐵路接觸?電桿基礎3.0—

照明、通信或10kV以下電?線路的電桿1.0—

橋墩（?架橋、棧橋）2.0—

架空管道?架基礎1.5—

?壓輸電線鐵塔基礎邊緣（35kV~220kV)3.0—

壓?≤0.4MPa1.0燃?為鋼管時0.15；燃?為

燃?管道壓?≤0.8MPa1.5聚?烯管時，燃?在上0.5，

壓?>0.8MPa2.0燃?在下1.0

給?、排?管道1.50.15

排?盲溝1.50.50

氧?、氫?、?炔管道1.50.25

壓縮空?、?氧化碳管道1.00.15

17

易燃、可燃液體管道1.50.30

?線、?線綜合管廊1.01.00

喬?或灌?中?1.5—

通信電纜及管塊1.00.15

電纜電壓≤35kV2.00.50

電壓≤110kV2.01.00

【條?說明】預制球墨鑄鐵管道屬于直埋敷設熱?管道，?現??業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱管?

設計規(guī)范》CJJ34、《城鎮(zhèn)供熱直埋熱?管道技術規(guī)程》CJJ/T81對直埋敷設熱?管道的布置

原則與敷設?法提出了具體要求，在使?本規(guī)程時，執(zhí)?上述兩個規(guī)范的相關規(guī)定是?分必

要的。管道與相關設施間的最??平和最?垂直凈距與《城鎮(zhèn)供熱管?設計規(guī)范》CJJ34?

致，在相關設施項?中新增圍墻基礎外緣，氫?管道，?線、?線綜合管廊，易燃、可燃液

體管道的凈距要求。

1當預制保溫層球墨鑄鐵管道的埋設深度?于建（構）筑物基礎深度時，最??平

凈距應按?壤內摩擦?計算確定；

2當熱??預制球墨鑄鐵管道與電?電纜平?敷設時，電纜處的?壤溫度與?平

均?壤?然溫度?較，全年任何時候對于電壓10kV的電纜不?出10℃，對于電壓

35kV~110kV的電纜不?出5℃，可減少表中所列凈距；

3不同深度并列敷設各種管道時，各種管道間的?平凈距不應?于其深度差；

4在條件不允許時，經有關單位同意可采取有效技術措施以減少表中規(guī)定的距離，

或采?埋深較?的暗挖法、盾構法施?。

5.1.3熱??預制直埋球墨鑄鐵管道的最?覆?深度應符合表5.1.2的規(guī)定，并

滿?穩(wěn)定性計算的要求。

表5.1.2熱??預制直埋球墨鑄鐵管道最?覆?深度

最?覆?深度（m）

管道公稱直徑（mm）

機動?道?機動?道

≤1250.80.7

150~3001.00.7

350~5001.20.9

18

600~7001.31.0

800~10001.31.1

1100~16001.31.2

【條?說明】預制保溫層球墨鑄鐵管道最?覆?深度應考慮?壤和地?活荷載對管道強

度的影響，且管道不得發(fā)?縱向失穩(wěn)，當不能滿?覆?深度時，應設置過街套管、管溝

或在管道上?敷設混凝?板等保護措施，以降低管道的垂直荷載。根據《城鎮(zhèn)供熱直埋

熱?管道技術規(guī)程》CJJ/T81、《給?排??程管道結構設計規(guī)范》GB50332提供的管頂

豎向荷載計算公式，計算后可知?輛荷載和?壤荷載傳?保溫管的豎向壓?總和在管

頂覆?深度1.3m時最?，因此機動?道下管道的最?覆?深度按計算所得取值，DN500

以下管道保留了原規(guī)程條?的規(guī)定數值。?機動?道下敷設的管道最?覆?深度?于

原規(guī)程規(guī)定，是為了避免機動?的闖?造成的危害。

5.1.4熱??預制直埋球墨鑄鐵管道在河底直埋敷設時，應遠離淺灘、錨地，

并選擇較平順穩(wěn)定的河段布置，管道埋設深度應按不妨礙河道整治和保證管道安

全的原則確定，并進?抗浮計算，管道布置應符合現??業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱管?

設計規(guī)范》CJJ34的相關規(guī)定。

【條?說明】本條參照《城鎮(zhèn)供熱管?設計規(guī)范》CJJ34，對河底敷設供熱管道制定了

敷設的基本原則、覆?深度等相關規(guī)定。

5.2管道敷設

5.2.1熱??預制直埋球墨鑄鐵管道的敷設坡度不宜?于0.002，進?建筑物的

管道宜坡向?管，管道的?點應安裝放?裝置，管道的低點應安裝放?裝置。

【條?說明】直埋敷設應考慮設計時確定放?、排?點，故宜設坡度。放?裝置除排放

管中空?外，也是保證管道充?、放?的必要裝置。放?裝置保證在冬季事故狀態(tài)下放

?，以免采暖系統(tǒng)發(fā)?凍害。

5.2.2熱??預制直埋球墨鑄鐵管道和管件宜采?柔性接?連接?式。球墨鑄

鐵管道連接允許?定的偏轉?，詳?表5.2.2。

表5.2.2球墨鑄鐵管道連接允許的偏轉?

管道公稱直徑（mm）設計允許偏轉?度安裝允許偏轉?度

19

80~3003°1°30′

350~6002°1°

700~16001°30′

5.2.3熱??預制直埋球墨鑄鐵管道宜利?柔性接?安裝間隙進?補償。

【條?說明】預制保溫層球墨鑄鐵管道單管?度?般為6m，管道之間通過承插?式連

接，每個接?存在約10mm的安裝間隙。本條規(guī)定應充分利?安裝間隙進??然補償，

管道因溫度升??產?的熱伸?將在接?處釋放，可以?幅減少固定墩、補償器的數

量，進?降低了?程投資與管道安全?險。

5.2.4在坡道敷設管線時，宜保持管的承?指向上坡?向，當坡度?于20%時，

應在每個接?下?使??墩?于固定管道。

【條?說明】根據T/CWHIDA0002《?利?電?程球墨鑄鐵管道技術導則》介紹，敷

設于斜坡上的管道，?先應依據?然條件（?壤含?率變化、??沖刷等）復核邊坡?

身的穩(wěn)定性，然后再復核管道的穩(wěn)定性。對于不穩(wěn)定邊坡應采取削坡或加固等處理措施

使其滿?穩(wěn)定要求后，再進?管道敷設；?般情況?基明挖敷設管道坡度不宜?于22°，

砂礫?基礎明挖敷設管道坡度不宜?于30°。已建?程也有采?較?坡度的，如：四川

南江縣紅?洞?庫倒虹吸管道，采?3排DN2000球墨鑄鐵管，管線局部斜坡段最?敷

設?度達45°，斜坡地質條件為碎?混合?和強?化基巖；遵義市匯川區(qū)麻溝?灌溉?

程灌區(qū)輸??程采?單排DN1400球墨鑄鐵管，管線倒虹吸斜坡段最?敷設?度達46°，

斜坡地質條件為殘坡積黏?層。在巖基斜坡上敷設管道，從進度、經濟、便于施?等?

?考慮，?先應按管基設墊層的條件對管道不同?況進?穩(wěn)定性復核計算，當敷設管道

不滿?穩(wěn)定要求時，可設混凝?管床、管座、鎮(zhèn)墩等措施以滿?管道穩(wěn)定要求?？紤]預

制保溫層球墨鑄鐵管外護管表?粗糙度、以及整個預制保溫層管身的徑向強度，本標準

推薦在坡度?于20°時，應在每個接?下?使??墩固定。

5.3管道附件與設施

5.3.1熱??預制直埋球墨鑄鐵管道附件與設施應符合現??業(yè)標準《城鎮(zhèn)供

熱管?設計規(guī)范》CJJ34、《城鎮(zhèn)供熱直埋熱?管道技術規(guī)程》CJJ/T81的有關規(guī)

定。

【條?說明】《城鎮(zhèn)供熱管?設計規(guī)范》CJJ34、《城鎮(zhèn)供熱直埋熱?管道技術規(guī)程》CJJ/T

20

81對閥?、檢查室等附件設施的設置制定了相關技術要求，在執(zhí)?本規(guī)程時應同時滿

?上述兩個規(guī)范規(guī)定的要求。

5.3.2熱??預制直埋球墨鑄鐵管道閥?應采?能夠承受管道軸向載荷的焊接

鋼制閥?。

【條?說明】預制保溫層球墨鑄鐵管道閥?選擇和設置要求?般包括：1閥?要承受因

管道熱變形?產?的各種?和?矩，閥?需要具有承受管道軸向荷載的能?。2鋼制閥

?相?于鑄鐵閥?能承受較?的荷載，因此要求采?鋼制閥?。3在?些?溫?壓的環(huán)

境下，焊接鋼制閥?相?于法蘭連接閥?的安全性能更可靠，能更好的減少介質泄露的

可能性；同時，在?些??徑的管道上，采?法蘭連接耗費材料，增加了施?成本，有

時候實際操作也不?便，此時應采?焊接鋼制閥?。

5.3.3熱??預制直埋球墨鑄鐵管道?線、??線、?線的起點應安裝關斷閥

?，管道?線應裝設分段閥?。

【條?說明】預制保溫球墨鑄鐵管道主要線路裝設閥?，主要是考慮檢修和切斷故障段

的需要。管道關斷、分段閥?的作?如下：1較少檢修時的放?量，降低運?成本。2事

故狀態(tài)時縮短放?、充?時間，加快搶修進度。3事故時切斷故障段，保證盡可能多的

?戶正常運?。

5.3.4閥?、放?裝置、泄?裝置等附件宜布置在檢查室內，檢查室內管道宜

采?鋼制管道，與附件連接采?焊接?式。

【條?說明】檢查室內附件設置復雜，采?承插球墨鑄鐵管?式連接將進?步增加附件

布置難度，宜采?鋼制管道焊接連接。在井壁處可以使?帶翼環(huán)的直管錨固，井外采?

承插接??式連接管線。

5.4管道應?驗算

5.4.1?般規(guī)定

1熱??預制直埋球墨鑄鐵管道主要受?次應?，應?驗算應采?彈性

分析法，管道?次應?的當量應?不應?于球墨鑄鐵材料的許?應?。

【條?說明】預制保溫層球墨鑄鐵管道應?分析?法應采?彈性應?分析法。

傳統(tǒng)上供熱管道通常都采?鋼管。供熱時溫度升?，鋼管的?度將發(fā)?變化，?鋼管是

21

焊接?體的，如果處理不當，將產?較?的熱應?。導致管道產??范圍的塑性變形。

因此焊接鋼制供熱管道應?驗算必須采?應?分類法。但球墨鑄鐵管道采?承插?式

連接，管道因熱應?產?的伸?量可由承插?處