DB37T 2980-2017 鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝施工技術(shù)規(guī)程

I 1 1 1 2 2 3 3 3 4 5 5 6 6 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 1鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝施工技術(shù)規(guī)程本規(guī)程適用于鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝施工，也可供設(shè)計(jì)JTGE20公路工程瀝青及瀝青混特立尼達(dá)湖瀝青（TLA）TrinidadLakeA開采于中美洲加勒比島國特立尼達(dá)和多巴哥境內(nèi)的天在混合料中起骨架和填充作用的粒料，包括碎石、石屑、天然砂等。2.36mm篩孔篩分后殘留的集2澆注式瀝青混凝土是指在高溫狀態(tài)下（約220℃~260℃)進(jìn)行拌合，混合料攤鋪時流動性大，依靠自身的流動性攤鋪成型，無須碾壓，瀝青、礦粉高彈改性瀝青混凝土High-elasticM4符號和代號sesbsa5.4本規(guī)程規(guī)定之外的施工原材料，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證后4℃%%/℃℃%7.1.2鋪裝上層高彈改性瀝青混凝土中的高彈℃℃%%%%℃%%應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、耐磨的碎石，粒徑大于2.36mm，大于4.75mm的集料5/%%級5%%%/%%s主要使用礦粉填料，礦粉必須是石灰?guī)r經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，礦粉技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表8要求。流動性-%粒度范圍＜0.15mm---% 67.5.1鋼板與澆注式瀝青混合料鋪裝之間%min/點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)MPaMPaμm-MPaMPaMPa%MPa澆注式瀝青混合料鋪裝與高彈改性瀝青混合料鋪裝之間宜采用SBS改性乳化瀝青，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合//S/%/>2/3%>50℃8%%%7.10.3粘結(jié)劑應(yīng)在通風(fēng)良好的室內(nèi)存放7.10.4接縫材料應(yīng)避免陽光直射，在通風(fēng)好不受雨淋的地方保管。青混合料試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE20）的規(guī)定，檢測頻率應(yīng)滿a)瀝青的檢測頻率：高彈改性瀝青，直餾30號瀝青，TLA，每批次一檢；c)礦粉檢測頻率：對于進(jìn)場使用的礦粉，按照每車一檢的頻率進(jìn)行質(zhì)量檢測。a)鋼橋面板的平坦性（肋板間的凹凸量）不大于2mm，現(xiàn)場焊接的余高不大于5mm，鋼板表面b)焊接在橋面板的吊耳以及工裝等切除后殘留部的高度不大于5mm；c)排水系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)保證橋面鋪裝排水系統(tǒng)暢通。98.1.3表面清理前應(yīng)先檢查鋼橋面板外觀，確保表面無焊瘤、飛濺物、針孔、飛邊和毛刺等，否8.1.4表面清理包括鋼橋面板表面的油污、涂料、雜物等表面附著物的清除，可采用清潔劑或溶8.1.5鋼橋面板表面坑槽不應(yīng)超過8.1.1條的規(guī)定值8.1.6鋼橋面板噴砂除銹作業(yè)期間不得將水、汗液、痰、油等對橋面有污染的物質(zhì)帶進(jìn)作業(yè)區(qū)。8.2.1在正式施工之前，應(yīng)實(shí)施鋼橋面板除銹試驗(yàn)1)噴砂設(shè)備的行走速度，行走遍數(shù)，噴砂設(shè)備之間的搭接c)確定施工組織及管理體系、人員組織安排等；>空氣露點(diǎn)溫度3℃8.3.3鋼橋面板噴砂除銹宜采用多功能自回收式噴砂機(jī)，邊角處噴砂宜采用專用的回收式?jīng)_砂或噴砂8.3.4鋼橋面板噴砂除銹后，應(yīng)清潔、干燥，表面呈近銀白金屬光8.4.2.1噴砂設(shè)備應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)段確定的行走速度、遍數(shù)、搭接寬度等參數(shù)作業(yè)，保持連續(xù)、勻速。9防水粘結(jié)層與粘結(jié)層施工9.1一般規(guī)定9.1.1鋼橋面板與鋪裝之間應(yīng)設(shè)置防水粘結(jié)層，鋪裝層之間應(yīng)設(shè)置粘結(jié)層。9.2試驗(yàn)段9.2.1在施工之前，應(yīng)進(jìn)行防水粘結(jié)a)確定溶劑型橡膠瀝青或甲基丙烯酸樹脂防水粘結(jié)層和SBS改性乳化瀝青劑粘結(jié)層的施工方式b)確保施工速度，每一作業(yè)段的合適長度；d)驗(yàn)證防水粘結(jié)層與鋼板之間的粘結(jié)強(qiáng)度；e)確定施工組織及管理體系、人員組織安排等；f)確定質(zhì)量檢查項(xiàng)目、檢查頻率及檢查方法。9.3溶劑型橡膠瀝青防水粘結(jié)層施工a)鋼面板溫度50℃以上施工應(yīng)采取可靠措施，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后，可放寬至70℃,并應(yīng)避開中b)第二層施工時，鋼橋面板溫度不應(yīng)大于50℃。9.3.3防水粘結(jié)層涂抹施工要求：d)第二層施工后，封閉養(yǎng)護(hù)至不粘輪后可進(jìn)行下道工序施工；g)在澆注式瀝青混凝土鋪筑之前，任何車輛和個人不得進(jìn)入施工完畢的粘結(jié)層區(qū)域；i)施工時提前對排水孔進(jìn)行封堵包裹，避免粘結(jié)材料流入排水孔。9.4甲基丙烯酸樹脂防水粘結(jié)層施工9.4.1噴涂的工作面必須干燥、潔凈、無油污、無異物、無灰塵。9.4.5待防腐底漆固化后（溫度20℃時固化時間約30分鐘噴涂甲基丙烯酸h（23℃)即可以噴涂第二層。甲基丙烯酸樹脂材料含兩種樹脂組分（A和B）和一種催化劑，施工前先將催化劑加入B組分充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再和A組分?jǐn)嚢鑷娡俊?.4.6甲基丙烯酸樹脂材料噴涂結(jié)束約1h（23℃),立即噴涂反應(yīng)性粘結(jié)劑。采用刷涂、滾涂或無9.4.7已涂刷好的區(qū)域應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁油和雜物等污染；各涂層接縫處理、破損修補(bǔ)等參考材料供9.5粘結(jié)層施工9.5.1中間粘結(jié)層宜采用智能灑布車灑布，灑布量控制在0.3L/m2～10.1.1澆注式瀝青混凝土鋪裝宜采用澆注10.3.1.4確定全橋施工順序，有效地降低高溫?cái)備伜筒黄?0.3.2.1每天施工前應(yīng)根據(jù)分幅寬10.3.2.3模板厚度應(yīng)考慮壓入預(yù)拌瀝青澆注式瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)參照本規(guī)程附錄B中相10.5.2試鋪段施工包括試拌和試a)根據(jù)各種機(jī)械施工能力相匹配的原則，確定適宜的施工機(jī)械、數(shù)量與組合方式；1)骨料上料速度、每盤拌和數(shù)量、每盤拌和時間與拌和溫度等；2)驗(yàn)證澆注式瀝青混凝土的配合比設(shè)計(jì)和力學(xué)性能，確定生產(chǎn)配合比。1)檢驗(yàn)澆注式瀝青混凝土施工設(shè)備性能和設(shè)備組合匹配性，評價(jià)澆注式瀝青混凝土性能；4)確定攤鋪寬度、攤鋪預(yù)熱溫度、攤鋪速度等施工參數(shù)。10.5.7檢驗(yàn)預(yù)拌碎石的撒布量控制方法進(jìn)行劉埃爾流動性、貫入度試驗(yàn)，進(jìn)行礦料級配及瀝青含量的試10.6.1.4在澆注式瀝青混合料生產(chǎn)前一夜，應(yīng)預(yù)先將貯油罐內(nèi)的基質(zhì)瀝青加熱到165℃~175℃,料袋內(nèi)，過磅稱量，根據(jù)每盤拌和混合料的重量確定投10.6.1.6集料經(jīng)加熱后進(jìn)入熱料倉，加熱溫度應(yīng)控制在220℃~260℃,礦粉加熱溫度應(yīng)控制在70℃~150℃。10.6.1.11將混合料由臨時熱料斗中卸入升溫?cái)嚢柽\(yùn)輸車裝滿后，將10.6.1.12應(yīng)對每日瀝青材料用量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并計(jì)量，通過總量校a)混合料在升溫?cái)嚢柽\(yùn)輸車中的加熱攪拌時間宜不小于1.5h，不宜超過5h；b)出料溫度宜控制在220℃~260℃。求），取樣進(jìn)行劉埃爾流動性和貫入度試驗(yàn)，合b)攤鋪前，事先應(yīng)把工作面水分和油污等清掃干凈并充分進(jìn)行干燥；）；d)攤鋪機(jī)每天攤鋪前至少半小時進(jìn)行攤鋪機(jī)熨平e)檢查路緣石或接縫處是否完成接縫材料鋪貼或粘結(jié)材料涂抹；g)檢查模板的固定是否牢固，檢查預(yù)裹碎石的數(shù)量和質(zhì)量。10.6.3.3攤鋪速度應(yīng)與供料速度相匹配，宜設(shè)專人計(jì)算并控制攤鋪鋪筑造成恒載的均衡性。攤鋪順序宜采用由低側(cè)到高側(cè)的a)攤鋪機(jī)前至少要到達(dá)3臺以上升溫?cái)嚢柽\(yùn)輸車后方可進(jìn)行攤鋪?zhàn)鱞)確認(rèn)瀝青混合料的溫度、流動性等均滿足要求后開始施工；c)攤鋪機(jī)無法施工的施工起點(diǎn)或其他部位，可采用人工攤鋪；d)對于流動性好的瀝青混合料，應(yīng)考慮坡度對厚度的影響；a)施工過程中，安排專人檢查記錄鼓包具體位置、狀況和處理工藝；a)每日施工前，應(yīng)在鋼橋面范圍外給施工設(shè)備注滿油料，施工過程中嚴(yán)禁停機(jī)加油；b)備好足夠數(shù)量的攤鋪機(jī)熨平板墊板和施工模板；f)為防止施工車輛突然漏水或漏油，所有車輛發(fā)動機(jī)下必須用彩條布兜好；g)攤鋪如果突然遇雨，立即停止施工，未鋪料必須全部予以廢棄。10.6.4.2.1在橋面系構(gòu)造物與澆注式瀝青混一旦出現(xiàn)鼓包，則應(yīng)鏟除鼓包處的鋪裝層，清理后重10.7.1預(yù)拌瀝青碎石的撒布宜采用機(jī)械撒布。通過工藝試驗(yàn)和力學(xué)混合瀝青，瀝青用量建議采用0.4%～0.6%。預(yù)拌溫度測定1次/1輛攪拌車220℃~260℃劉埃爾流動性1次/1輛攪拌車X10X6X3注：X腳標(biāo)為取樣組數(shù)。11.1.2改性瀝青混凝土采用馬歇爾方法進(jìn)行配合比設(shè)a)根據(jù)各種機(jī)械施工能力相匹配的原則，確定適宜的施工機(jī)械、數(shù)量與組合方式；1)骨料上料速度、每盤拌和數(shù)量、每盤拌和時間與拌和溫度等；2)驗(yàn)證高彈改性瀝瀝青混凝土的配合比設(shè)計(jì)和力學(xué)性能，確定生產(chǎn)配合比。2)確定攤鋪寬度、攤鋪預(yù)熱溫度、攤鋪速度、松鋪系數(shù)等施工參數(shù)；b)拌和機(jī)應(yīng)能分口、分級上料、計(jì)量準(zhǔn)確、拌和均勻、自動調(diào)控、自動記錄；d)高彈改性瀝青加熱溫度控制在170℃~185℃范圍內(nèi)，改性瀝青混合料礦料加熱溫度控制在180℃~200℃,改性瀝青混合料出料溫度控制在170℃~190℃。瀝青混合料溫度超過b)運(yùn)輸車裝料前必須清洗干凈，車箱底板及周壁要涂一層隔離劑。d)每臺攤鋪機(jī)前方應(yīng)保持至少有5輛運(yùn)輸車等候卸料，以確保連續(xù)攤鋪。e)在攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10cm～30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料g)所有的施工車輛不應(yīng)在主橋上掉頭、急剎車等，均應(yīng)引橋橋頭調(diào)頭。d)機(jī)械攤鋪過程中，禁止人工反復(fù)修整，但當(dāng)出現(xiàn)以下問題時，如斷面不符合要求、局部缺料、b)碾壓緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行：1)碾壓過程按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行；2)初壓、復(fù)壓、終壓的碾壓遍數(shù)和碾壓速度根據(jù)試鋪段所確定的工藝進(jìn)行；3)碾壓遵循緊跟、慢壓的原則進(jìn)行，嚴(yán)格控制碾壓遍數(shù)、碾壓速度和碾壓溫度。c)碾壓時壓路機(jī)驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，由低到高，超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)依次均勻碾壓。2)嚴(yán)禁壓路機(jī)在瀝青混合料上急轉(zhuǎn)向、調(diào)頭3)壓路機(jī)起動、停止應(yīng)減速緩行，禁急剎急停。d)對初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志（標(biāo)志標(biāo)牌便于壓路機(jī)駕駛員辨認(rèn)；e)對松鋪厚度、碾壓順序、壓路機(jī)組合、碾壓11.3.8.1.1采用兩臺攤鋪機(jī)呈梯隊(duì)聯(lián)合11.3.8.1.3縱向施工縫不得設(shè)置在縱肋11.4.4鋪設(shè)高彈改性瀝青混合料時，注X10X6X3注：X腳標(biāo)為取樣組數(shù)。12312345a)瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；b)嚴(yán)格控制各種礦料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合料的加熱溫度，碾壓溫度應(yīng)符合要求；c)拌和后的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象；d)壓入碎石應(yīng)均勻，碎石頂面與澆注式瀝青混凝土頂面齊平；e)接縫材料粘貼應(yīng)密實(shí)、平順，橋面泄水孔進(jìn)水口的布置應(yīng)有利于橋面和滲入水的排除。123456b)表面無明顯碾壓輪跡；d)面層與橋面系其它構(gòu)筑物應(yīng)搭接平順，不得有積水現(xiàn)象。a)瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；b)瀝青材料及混合料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求；c)嚴(yán)格控制各種礦料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合料的加熱溫度，碾壓溫度應(yīng)符合要求；d)拌和后的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白、粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象；e)接縫材料粘貼應(yīng)密實(shí)、平順，橋面泄水孔進(jìn)水口的布置應(yīng)有利于橋面滲入水的排除。123456b)表面無明顯碾壓輪跡。d)面層與橋面系其它構(gòu)造物應(yīng)搭接平順，不得有積水現(xiàn)象。A.1一般規(guī)定A.2鋼板噴砂除銹施工機(jī)械與質(zhì)量檢測儀器A.2.1施工機(jī)械123A.2.2檢測儀器鋼橋面板噴砂除銹施工質(zhì)量檢測的主要設(shè)備見12345678A.3防水粘結(jié)層和粘結(jié)層施工機(jī)械和質(zhì)量檢測儀器A.3.1施工機(jī)械勻涂抹的滾刷或平板刷進(jìn)行人工涂抹；粘結(jié)層采用的是SBS改性乳化瀝青，采A.3.2檢測儀器123456A.4澆注式瀝青混凝土施工機(jī)械和質(zhì)量檢測儀器A.4.1施工機(jī)械礦粉加熱裝置和湖瀝青（TLA）瀝青冷藏罐。拌和機(jī)應(yīng)具備a)拌和站額定生產(chǎn)能力≥160t/h。不少于5個冷料倉，均具備動態(tài)計(jì)量裝置；b)干燥機(jī)采用滾筒型，約200t/h，燃燒器為燃油噴射型，可自動調(diào)節(jié)油門控溫，使用燃料為重c)集塵器采用負(fù)壓脈沖干式除塵，可回收利用并能單獨(dú)計(jì)量；d)操作系統(tǒng)為計(jì)算機(jī)自動控制，并自動記錄；e)有加熱、攪拌、循環(huán)及自動控溫功能的改性瀝青加熱罐；f)專用瀝青脫桶設(shè)備的脫桶能力不小于5t）；g)配備礦粉加熱裝置，礦粉加熱溫度宜在70℃以上，每小時加熱礦粉不小于A.4.1.2采用澆注式瀝青專用攤鋪機(jī)，最大工作坡度10%。A.4.1.3澆注式瀝青混凝土需配備的主要施工設(shè)備見表A.4。12345 A.4.1.4人工攤鋪工作是澆注式瀝青鋪裝施工的重要部分，相關(guān)小型設(shè)備的配備應(yīng)齊全，詳見表A.5。123456789A.4.1.5高彈改性瀝青混凝土，應(yīng)配置施工機(jī)械詳見表A.6。182934567A.4.2檢測儀器澆注式瀝青鋼橋面鋪裝施工質(zhì)量檢測的主要設(shè)備見123456789B.1.1本方法適用澆注式瀝青混凝土B.1.2澆注式瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)通過目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個B.1.3混合料拌和應(yīng)采用小型瀝青混合料拌和機(jī)進(jìn)行。混合料的拌和溫度和試件制作溫度應(yīng)符合本規(guī)B.3.1.1配合比設(shè)計(jì)的各種礦料應(yīng)按現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定的方法，從工程實(shí)際使用的材料中選取代表性的樣品。生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，至少干拌5次后進(jìn)行取樣。經(jīng)試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)符合本規(guī)程B.3.2.1澆注式瀝青混凝土級配要求B.3.2.3依據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，以2.36mm通過率為級配控制點(diǎn)配制粗、中、B.3.4.1澆注式瀝青混凝土是通過流動來形成致密的不透水的瀝青層。劉埃爾流動度試驗(yàn)就是評價(jià)澆注式瀝青混凝土流動性的難易性，用于配合比設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施B.3.4.2規(guī)定在200℃~260℃試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)選擇3～4個溫度進(jìn)行試驗(yàn)，記錄試驗(yàn)溫度和流動性試驗(yàn)結(jié)果，繪制溫度與流動性相關(guān)關(guān)系，將240℃流動性試驗(yàn)結(jié)B.3.5.1貫入度試驗(yàn)是評價(jià)澆注式瀝青混凝土的高溫穩(wěn)定性，用于澆注式瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)參數(shù)B.3.5.2規(guī)定記錄加載30min貫入量作為試驗(yàn)結(jié)果，取兩次測定的平均值，精確到0B.3.6.1由設(shè)計(jì)的3組粗細(xì)不同的級配，依據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)預(yù)估每組級配的瀝青用量，按±0.5%間隔制備繪成圓滑的曲線。確定均符合流動度和貫入度技術(shù)B.3.6.3按下列方法確定澆注式瀝青混凝土的最佳A：流動性目標(biāo)值時對應(yīng)的瀝青用量B.4.1根據(jù)所選擇的設(shè)計(jì)級配和所確定的最佳油石比，進(jìn)行澆注式瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)，應(yīng)符B.4.2進(jìn)行最佳油石比下的高溫穩(wěn)定性試驗(yàn)和低溫抗裂性試驗(yàn)來檢驗(yàn)設(shè)計(jì)澆注式瀝青混凝土的高溫和B.5.1配合比設(shè)計(jì)報(bào)告應(yīng)包括工程設(shè)計(jì)級配范圍選擇說明、材料品種選擇與原材料質(zhì)量試驗(yàn)結(jié)果、礦B.5.2報(bào)告不同瀝青用量條件下的各項(xiàng)試C.1.2高彈改性瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)通過目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三C.1.3配合比設(shè)計(jì)的試驗(yàn)應(yīng)遵照現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)程的方法執(zhí)行?；旌狭习韬蛻?yīng)采用小型瀝青混合料拌和機(jī)進(jìn)行。混合料的拌和溫度和試件制作溫度應(yīng)符合本規(guī)程的要（（75%-85%）④穩(wěn)定度（10KN）⑤流值⑦在瀝青用量5～7%的范圍內(nèi)，如果不能滿足基準(zhǔn)值時，應(yīng)對使用材料進(jìn)行重新試工性等問題不能得到最佳的配比、設(shè)計(jì)瀝（3）針對各種配比（上限、中值、下限）在瀝青（4）將瀝青用量和馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果圖示出來，連成平滑的曲線，求出可以滿足混合料基準(zhǔn)值的最佳C.1.5生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)可參照本方法規(guī)定的C.2.1.1配合比設(shè)計(jì)的各種礦料應(yīng)按現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定的方法，從工程實(shí)際使用的材料中取代表性的樣品。經(jīng)試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)符合本規(guī)程規(guī)定的技術(shù)要去后才能C.2.1.2高彈改性瀝青材料應(yīng)按現(xiàn)行的《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定從準(zhǔn)備使用的瀝青罐中取代表性的樣品。經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)符合本規(guī)程規(guī)定的技術(shù)要求后才能C.2.2.1高彈改性瀝青混凝土級配范圍見表C864C.2.2.3根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)踐經(jīng)驗(yàn)選擇適宜的瀝青用量，分別制作幾組級配的馬歇爾試件，測定混合料試C.2.3.2高彈改性瀝青混凝土試件的制作溫度按本規(guī)程規(guī)定的方C.2.3.3按式（C.1）計(jì)算礦料混合料的合成毛體...........................注：粗集料、機(jī)制砂及石屑的毛體積密度按JTGE42—2005方法測定，礦粉（含消石灰、水泥）以表觀相對密度代C.2.3.4按式（C.2）計(jì)算礦料混合料的合成表觀相對密............................C.2.3.5礦料混合料的有效相對密度宜直接由礦料的合成毛體積相對密度與合成表觀相對密度按式（C.3）計(jì)算確定，其中瀝青吸收系數(shù)C值根據(jù)材料的吸水率由式（C.4）求得，材料的合EQ\*jc3\*hps14\o\al(\s\up5(2),x)x）；）；C.2.3.6以預(yù)估的油石比為中值，按0.5%間隔制備5組不同油石比混合料成型馬C.2.3.8高彈改性瀝青混凝土宜按式（C.6）計(jì)算各個不pai——所計(jì)算的瀝青混合料中的油石比（%）；C.2.3.9按式（C.7）計(jì)算瀝青混）；）；C.2.3.10進(jìn)行高彈改性瀝青混凝土馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)，測定馬歇爾穩(wěn)定度及流C.2.4.2按下列方法確定瀝青混合料的最佳瀝青用量a)在曲線圖上求取相應(yīng)于密度最大值、穩(wěn)定度最大值、目標(biāo)空隙率的瀝青用量a1、a2、C.3.1配合比設(shè)計(jì)報(bào)告應(yīng)包括工程設(shè)計(jì)級配范圍選擇說明、材料品種選擇與原材料質(zhì)量試驗(yàn)結(jié)果、礦C.3.2報(bào)告不同瀝青用量條件下的各項(xiàng)試驗(yàn)本試驗(yàn)方法適用于鋪裝用的普通道路石油瀝青、改性⑤①過濾器上部開口②接關(guān)③接關(guān)固定器④過濾器下部⑤瓶塞⑥d)溶解劑：甲苯類瀝青溶解劑，如三氯乙烯、甲苯等；注：甲苯類瀝青溶解劑，長時間吸入對人體有害D.4.1.1按JTGE20—2011中T0602規(guī)定的方法D.4.1.2將玻璃纖維濾紙置于潔凈的過濾器中的底部，用溶劑沖洗濾紙和過濾器，使溶劑揮發(fā)后，置溫度為105±5℃的烘箱內(nèi)干燥至恒重（一般為15min然后移入干燥器中冷卻，冷卻時間不少于30min，稱其質(zhì)量（m1準(zhǔn)確至0.1mg。D.4.1.3稱取已烘干的錐形燒瓶和玻璃D.4.2.1用預(yù)先干燥的錐形燒瓶稱取瀝青試樣2g（m3準(zhǔn)確至0.1mg。D.4.2.3將已稱質(zhì)量的濾紙及過濾器，安裝在過濾燒瓶上，用少量的甲苯潤濕玻璃纖維濾紙；然后，4545232」Sb——瀝青試樣的溶解度（%）；m1——過濾器與玻璃纖維濾紙合計(jì)質(zhì)量（gm2——錐形瓶與玻璃棒合計(jì)質(zhì)量（gm3——錐形瓶、玻璃棒與瀝青試樣合計(jì)質(zhì)量（gm4——過濾器、玻璃纖維濾紙與不溶物合計(jì)質(zhì)量（gm5——錐形瓶、玻璃棒與黏附不溶物合計(jì)質(zhì)量（g）瀝青溶解度試驗(yàn)要求甲苯溶劑溶解度達(dá)到99%，試驗(yàn)精度要b)再現(xiàn)性：不同試驗(yàn)室不同試驗(yàn)操作人員對同一種瀝青樣品進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)容許誤差要求為EEc)試樣容器：500mL的燒杯，或與此相同形狀的器皿；d)溫度計(jì)：TAG封閉式低燃點(diǎn)溫度計(jì)（TAG-50），或與此同精度的計(jì)量設(shè)備；E.1.3.1將約500mL試樣倒入試樣容器，注意不得混入氣泡。調(diào)整試樣容器高度，使試樣的液面保持E.1.3.2在粘度計(jì)上安裝轉(zhuǎn)子和筒。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)與轉(zhuǎn)子規(guī)格型號相匹配，測定試樣的粘度應(yīng)在粘E.1.3.3扭轉(zhuǎn)水平調(diào)節(jié)螺絲使粘度計(jì)擺成水平以后，確保轉(zhuǎn)子處于試樣容器的中央，調(diào)節(jié)粘度計(jì)的變E.1.3.4確認(rèn)試樣的溫度達(dá)到23℃±1℃后啟動電E.1.3.5夾緊把手將指針的夾具取出。待刻度板上的指針指示值穩(wěn)定或旋轉(zhuǎn)到規(guī)定時間注2后，讀取注3注2：指示值不穩(wěn)定，并在刻度板上緩慢變化時，試樣多帶搖溶現(xiàn)象（觸變性）。用這樣的試樣時，要將指示值的η=Ka×θ.....................................(E.1)Ka——粘度計(jì)附帶的換算系數(shù)；另外，記錄粘度計(jì)的種類、轉(zhuǎn)子編號，旋轉(zhuǎn)a)容器：扁形稱量瓶50mm×30mm或者沿其外壁成型的同形狀鋁箔皿；b)恒溫槽：可以保持干燥的熱風(fēng)循環(huán)式恒溫槽；N——不揮發(fā)物含量（%）；Wd——干燥后試樣質(zhì)量（g傷涂膜。為便于脫?？稍诘蜏叵逻M(jìn)行，但脫模溫度不能低于彎曲試驗(yàn)約3504040?？蚣s320平板6～81.56～8材質(zhì)：玻璃、金屬、塑料d)試驗(yàn)板：鋼板、鍍錫鐵皮板或者軟質(zhì)鋁板，厚度0.3mm；E.3.3.1.1采用打磨處理過的鋼板、鍍錫鐵皮板或者軟質(zhì)鋁板。試驗(yàn)板表面平整，沒有歪斜翹曲，并E.3.3.1.2將涂膜試板固定于涂膜膜框內(nèi)，根據(jù)涂膜材料制備的要求將涂膜材料均勻涂布在涂膜試板E.3.3.1.3涂裝試驗(yàn)板按下表?xiàng)l件養(yǎng)護(hù)后，從涂膜膜框內(nèi)取出試驗(yàn)板，并將涂膜翻面養(yǎng)護(hù)。為防止試將涂膜按要求截取100mm×25mm試件三塊進(jìn)行試驗(yàn)，將試件和彎板或圓棒放入已調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度的低溫冰柜的冷凍液中，溫度計(jì)探頭應(yīng)與試件在同一水平位置，在規(guī)定溫度下保持1h，然后在冷凍液a)拉力試驗(yàn)機(jī)：最大量程30kN的b)恒溫槽：能夠在（23±2）℃、（-10±2）℃范圍對表面溫度進(jìn)行控制的恒溫槽。E.4.3.1.1從粘結(jié)層以及鋪裝組合結(jié)構(gòu)層試樣中，使用試樣切刀切入φ100mm試樣，切入試樣位置如 E.4.3.2.2從恒溫槽取出試塊，立E.4.3.3.1鋼橋面板清掃結(jié)束以后，立即進(jìn)E.4.3.3.2養(yǎng)護(hù)后，安裝鋼制模板(φ100mm的半圓鋼管）在規(guī)定位置，鋼橋面板加熱到60℃溫度范圍后，將230℃~240℃澆注式瀝青混合料注入模板中，利用抹面用的木鏝整平澆注式瀝青混合料。此E.4.3.3.3通過圓盤式研磨機(jī)將冷卻至常溫的澆注式瀝青混合料表面研磨成平滑狀態(tài)，通過環(huán)氧系列粘結(jié)材料對粘結(jié)用器具進(jìn)行粘附，并養(yǎng)護(hù)12h以上；然后抗拉粘結(jié)試驗(yàn)機(jī)，以1kg/cm2/s的加抗拉粘結(jié)強(qiáng)度(N/mm2)=最大荷載(N)/粘結(jié)面根據(jù)噴灑溶液的類型，采用抗鹽霧腐蝕和不影響試驗(yàn)結(jié)果的材料制作。噴霧箱的容積需達(dá)到0.4m3在箱內(nèi)距離箱壁至少100mm。溫度裝置安裝在箱中距離箱壁或箱蓋至少100mm處，并能從噴霧器噴嘴由非活性材料例如玻璃或者塑料制成。為避免鹽霧直接噴灑到試驗(yàn)片可采用可調(diào)式擋采用玻璃或者其他化學(xué)成分的非活性材料制品，箱內(nèi)至少要用2個集液裝置。收集器要放入箱內(nèi)試E.5.3.2.1材料：準(zhǔn)備銅板，其尺寸為150E.5.3.2.2涂裝：調(diào)整試驗(yàn)板，然后按照規(guī)定的方法涂抹進(jìn)行試驗(yàn)的產(chǎn)品或者多層涂裝系。如果試驗(yàn)不宜接觸直射陽光進(jìn)行溫濕度調(diào)節(jié)，烘干后的試驗(yàn)板應(yīng)盡可能快速地進(jìn)行E.5.3.2.5劃痕方法：在試驗(yàn)板上劃痕或者刻印。使用單點(diǎn)刀具，使劃痕處至少距離試驗(yàn)板任一端至E.5.3.2.6試驗(yàn)板的暴露：將E.5.3.2.8不要將試驗(yàn)板與其他試驗(yàn)板、試驗(yàn)箱接觸。當(dāng)噴霧自由滴落時應(yīng)與試驗(yàn)面接觸，確保試驗(yàn)板能接觸到放置在同水平面其他面板或零件上滴E.5.3.2.9支撐試驗(yàn)板的工具一般是由采用惰性材料制成的支架，如玻璃、塑料和適當(dāng)涂裝過的木制的同一時間進(jìn)行，開箱噴霧中斷時間不要超過60min。整個試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)板面不能處于干燥狀態(tài)。試驗(yàn)結(jié)束后，將試驗(yàn)板從試驗(yàn)箱中取出，用干凈的水沖洗表面殘留的鹽溶是否滲透至試驗(yàn)板內(nèi)部的話，需按照規(guī)定的方法去除E.6.2.1.1試驗(yàn)在溫度23需在三處以上位置重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。如果必要的話，可以采用不同的試驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)前試驗(yàn)板需在溫度23℃±2℃、相對濕度（50±5）%的條件下放置1E.6.2.5.1試驗(yàn)板應(yīng)放置在較硬較E.6.2.5.2按照規(guī)定步驟進(jìn)行人工切入。試驗(yàn)前檢查刀刃，可以通過磨光或更換新刀刃方式以達(dá)到要E.6.2.5.3保持切入工具的刀刃垂直于試驗(yàn)板的表面。施加外力作用于切入工具，使用合適的間隔墊E.6.2.5.6較硬的材質(zhì)需使用膠帶進(jìn)行。試驗(yàn)開始前，準(zhǔn)備試驗(yàn)使用的膠帶，并用約75mm的小墊片進(jìn)mm，并用手指將膠帶調(diào)整至平整。E.6.2.5.7為了更好地接觸涂膜，要用指尖仔細(xì)地刮劃膠帶，其目的是透過膠帶觀察涂膜的顏色，觀使用切入工具同時使用電動裝置時，注意手工步驟的要點(diǎn)，尤其是切入數(shù)、間隔和試驗(yàn)E.6.3.1試驗(yàn)涂膜的切入部分仔細(xì)檢查時，要使用放大鏡在照明良好的條件下小心的檢查在檢查中，為避免試驗(yàn)部位的檢查偏向一個方向，要轉(zhuǎn)動試驗(yàn)板。按照表E.3比較圖例，對試驗(yàn)部分進(jìn)1-234落，有時在格子中間有些部分會有部分或全部的5落，有時在格子中間很多處地方會有部分的或全6-E.6.3.3多層涂膜類別要報(bào)告出現(xiàn)E.6.3.4試驗(yàn)結(jié)果如有差異，要報(bào)告各試驗(yàn)的結(jié)果。多層涂膜類別要報(bào)告剝落（各涂膜之間、或者涂FF接縫料試驗(yàn) 3 8 2 6F.1.3.1將任選的接縫料700g～800g放入搪瓷杯里，在油浴里加熱，邊加熱邊攪拌直至熔化，溫度F.1.3.4以比初發(fā)生質(zhì)的變化時的溫度低20℃~30℃作為接縫溫度。a)鍍錫板（見圖F.2）12mm×20mm×3mm（長×寬×厚）；b)厚（3.2mm±0.1mm）、內(nèi)部尺寸（40mm±0.2mm）×（）；試樣試樣試樣試樣 熱刮刀沿著試模的上表面刮除多余的試樣，取下試模，制成3塊3.2mm×40mm×60mm的試樣。將試樣F.2.3.2為防止試樣沾粘模板，模板需a)針入度試驗(yàn)儀：采用瀝青針入度儀，將原儀器的標(biāo)準(zhǔn)針取下?lián)Q成特制的圓錐針（圖F.3），d)其他：秒表、溫度計(jì)、恒溫控制器、油浴、電爐等。2----127F.3.3.1將配制好的接縫料試樣900g～1000g放入搪瓷杯中，在F.3.3.2在相同條件下制作三個試樣為一組。試樣制備完畢后放在室溫15℃~30℃的空氣中冷卻1.5h～2.0h，將試樣放在一個帶孔支架上，移入恒溫25℃±0.5℃、容積10L的水溶中，距水于50mm，距水面不小于100mm，放置1.F.3.3.3調(diào)節(jié)針入度儀的水平，檢查連桿和導(dǎo)軌F.3.3.4將試樣從10L容器中取出移入容積為0.5L，并帶有一個不銹鋼三腳架的平底玻璃水浴容器中。水浴中的水溫應(yīng)恒溫至（25±0.5）℃,試樣表面至少應(yīng)有10mm水層。F.3.3.5將平底玻璃水浴容器連同試樣一并放在針入度儀的平臺上，慢慢放下連桿，使圓錐針尖剛好間距不應(yīng)小于25mm，測點(diǎn)距試樣邊緣不應(yīng)F.3.3.7以三個針入深度的算術(shù)平均值作為試樣的測值，當(dāng)其中一個深度值與中間值之差超過中間值a)彈性試驗(yàn)儀：采用瀝青針入度儀，將原儀器的標(biāo)準(zhǔn)針取下，換成特制的球針（圖F.4）；-一接縫料使其平整，并將其放入20℃±3℃的恒溫箱中養(yǎng)護(hù)24h～48h。養(yǎng)護(hù)后，以一個試樣作為標(biāo)準(zhǔn)F.4.3.2為了防止試樣粘附，球型針針頭必須均勻的涂上隔離劑，緩緩放下球型針，利用燈光反射，5s后讀取P1（0.1mm用手以均等力度將針體插入（試樣）10s使指示值再擴(kuò)大100單位F.4.3.3在一個試樣上，距離容器內(nèi)壁12mm以上相互間隔3個位置重復(fù)PP）；F——恢復(fù)量（mm）。拉伸試驗(yàn)儀由固定在320mm×350mm鋼底板上的兩個固定部和在其間移動鋼棒的鋼制可動板構(gòu)成。在可動板和一側(cè)的固定板上安裝了用來固定后述混凝土塊的夾具。并且必須備有精度為0.01mm防水型混凝土塊的厚度一旦超過35mm就無法嵌入試驗(yàn)儀器，因此制作混凝土塊用的模板的深度控制在mm左右?；炷帘仨毷谴止橇献畲蟪叽鐬?0mm、單位水泥量為350kg、水灰比為0.4徑為：以（20～5）mm占30%、（5～2.5）mm占20%、（2.5～0.6）mm占25%、0.6mm以下占25%為標(biāo)混凝土塊在21℃的水中養(yǎng)護(hù)，至齡期3～5日時用磨石輕柔地打磨底部（實(shí)驗(yàn)面）后，養(yǎng)護(hù)至齡期 F.5