電梯運行與維護 課件 W3-1-P1-3-2 機房保養(yǎng)-實施- 曳引機保養(yǎng)

P1-3電梯機房例行保養(yǎng)實施ModifiedByRophee2018edition回顧（1）塞尺的使用方法？（2）如何佩戴安全帽（現(xiàn)場操作）？學習活動1學習過程參考課時P1-1電梯機房例行保養(yǎng)任務(wù)明確P1-1-1認識電梯4P1-1-2明確電梯機房保養(yǎng)任務(wù)P1-2電梯機房例行保養(yǎng)前準備P1-2-1認識電梯機房1P1-2-2安排電梯機房保養(yǎng)任務(wù)0.5P1-2-3制定電梯機房保養(yǎng)溝通信息表0.5P1-3電梯機房例行保養(yǎng)實施P1-3-1準備機房保養(yǎng)6P1-3-2檢查電梯機房保養(yǎng)物料P1-3-3準備電梯機房保養(yǎng)實施P1-3-4實施曳引機保養(yǎng)6P1-3-5實施控制柜及相關(guān)設(shè)備保養(yǎng)6P1-3-6實施電梯緊急救援演練6P1-3-7實施電梯復位0P1-4電梯機房例行保養(yǎng)總結(jié)反饋P1-4-1總結(jié)反饋電梯機房例行保養(yǎng)6P1-4-2拓展學習0P1-3-4實施曳引機保養(yǎng)1布置工作任務(wù)依據(jù)企業(yè)工作流程，通過查閱電梯相關(guān)手冊、電梯相關(guān)書籍、網(wǎng)絡(luò)和觀察曳引機結(jié)構(gòu)，總結(jié)曳引機的種類、結(jié)構(gòu)和作用，描述蝸輪蝸桿傳動原理，填寫電梯曳引機認識記錄，為后期曳引機的例行保養(yǎng)提供技術(shù)支持。2、互評1、互換工作頁；2、開展互評。3、講授電梯曳引機的知識曳引機TractionMachine曳引機（Tractionmachine）：也叫電梯的主機，包括電動機、制動器和曳引輪在內(nèi)的靠曳引繩和曳引輪繩槽摩擦力驅(qū)動或停止電梯的裝置。A有齒輪B無齒輪1曳引機種類A臥式B立式1曳引機種類A上置式B下置式1曳引機種類曳引輪盤車輪2曳引機組成、作用電動機制動器減速箱基座有齒輪曳引機（gearedmachine）制動器2曳引機組成、作用電動機曳引輪基座制動瓦無齒輪曳引機（gearlessmachine）松閘扳手2-1電動機Motor電動機（Motor）：曳引機上的驅(qū)動裝置，將電能轉(zhuǎn)換為機械能。2-1電動機Motor曳引電動機（交流異步）速度計算：2-2制動器Breaker制動器（Breaker）：又叫抱匝，是安全裝置。在正常斷電或異常情況下均可實現(xiàn)停車。電磁制動器安裝在電動機軸與蝸桿軸的連接處電梯一般采用常閉式雙瓦塊型直流電磁制動器，其性能穩(wěn)定，噪聲小，制動可靠。2-3減速箱Traction減速箱（Traction）：對于有齒輪曳引機，在曳引電動機轉(zhuǎn)軸和曳引輪轉(zhuǎn)軸之間安裝減速器(箱)。目的：將電動機軸輸出的較高轉(zhuǎn)速降低到曳引輪所需的較低轉(zhuǎn)速，同時得到較大的曳引轉(zhuǎn)矩，以適應(yīng)電梯運行的要求。多采用蝸輪蝸桿傳動。2-3減速箱Traction2-4曳引輪Tractionsheave曳引輪（tractionsheave）：曳引機上的驅(qū)動輪。2-4曳引輪tractionsheave曳引輪繩槽結(jié)構(gòu)：為了減少曳引鋼絲繩在曳引輪繩槽內(nèi)的磨損，選擇合適的繩槽槽形外；對繩槽工作表面的粗糙度、硬度有相應(yīng)的要求；曳引輪的直徑是鋼絲繩直徑的40倍以上。常用的曳引輪繩槽的形狀：半圓槽、楔形槽和帶切口的半圓槽(又稱凹形槽)。結(jié)構(gòu)：為了減少曳引鋼絲繩在曳引輪繩槽內(nèi)的磨損，選擇合適的繩槽槽形外；對繩槽工作表面的粗糙度、硬度有相應(yīng)的要求；曳引輪的直徑是鋼絲繩直徑的40倍以上。常用的曳引輪繩槽的形狀：半圓槽、楔形槽和帶切口的半圓槽(又稱凹形槽)。2-4曳引輪tractionsheave曳引輪繩槽結(jié)構(gòu)：為了減少曳引鋼絲繩在曳引輪繩槽內(nèi)的磨損，選擇合適的繩槽槽形外；對繩槽工作表面的粗糙度、硬度有相應(yīng)的要求；曳引輪的直徑是鋼絲繩直徑的40倍以上。常用的曳引輪繩槽的形狀：半圓槽、楔形槽和帶切口的半圓槽(又稱凹形槽)。半圓繩槽：與鋼絲繩的接觸面積最大，鋼絲繩在繩槽中變形小、摩擦小，有利于延長使用壽命。但其摩擦系數(shù)小，所以必須增大包角才能提高其曳引能力。一般只能用于復繞式電梯，常見于高速電梯。帶切口半圓槽：槽底部切制了一個楔形槽，使鋼絲繩在溝槽處發(fā)生彈性變形，有一部分楔入槽中，使得當量摩擦系數(shù)大為增加，一般可為半圓槽的1.5—2倍。由于有這一優(yōu)點，使這種槽形在電梯上應(yīng)用最為廣泛。楔形槽：其有較大的當量摩擦系數(shù)，鋼絲繩與繩槽的磨損較快，因此，一般只在雜物梯等輕載低速電梯上才被采用。3齒輪傳動Gear3齒輪傳動Gear1、圓柱直齒輪3齒輪傳動Gear2、蝸輪蝸桿傳動3齒輪傳動Gear3、斜齒輪傳動3齒輪傳動Gear4、行星齒輪傳動4蝸輪蝸桿傳動Worm蝸輪蝸桿組成Worm蝸輪蝸桿組成Worm蝸桿蝸輪蝸輪軸蝸桿軸承蝸輪軸承箱體5曳引機工作原理TractionMachine曳引輪盤車輪電動機制動器減速箱基座盤車輪電動機制動器工作制動輪不轉(zhuǎn)動否制動輪轉(zhuǎn)動減速箱工作蝸桿轉(zhuǎn)動是減速箱不工作蝸輪轉(zhuǎn)動曳引輪轉(zhuǎn)動鋼絲繩運行4、實施曳引機保養(yǎng)依據(jù)電梯機房保養(yǎng)安排要求，按照相關(guān)國標和規(guī)則的要求，遵循電梯曳引機例行保養(yǎng)流程要求，通過檢查、清潔、潤滑，實施曳引機保養(yǎng)（包括電動機、制動器、減速箱、曳引輪及相關(guān)設(shè)備的檢查、清潔、潤滑），實施過程中進行自檢，且確保操作過程符合安全操作規(guī)范和“6S”管理內(nèi)容的要求，并就保養(yǎng)內(nèi)容和反饋情況填寫曳引機保養(yǎng)記錄，確保電梯能夠正常運行。1、檢查曳引機電源制動器無電電動機無電2、清潔灰塵、油污電動機清潔用吸塵器、抹布、刷子、煤油清潔曳引機外觀。減速箱清潔制動器清潔曳引輪清潔3、漏油電動機軸承端檢查曳引機的軸承端、油尺（油窗）、放油端是否發(fā)生漏油。油窗（油尺）減速箱軸承端4、檢查松動（螺栓松動）螺栓松動螺栓松動1、查表4、檢查松動（電氣接線松動）電動機制動器盤車安全開關(guān)5、檢查溫度（電動機）采用B級或F級絕緣時，電動機定子繞組的溫升應(yīng)分別不超過80K或105K。5、檢查溫度（制動器）采用B級或F級絕緣時，制動器線圈的溫升應(yīng)分別不超過80K或105K。對裸露表面溫度超過60℃的制動器，應(yīng)增加防止燙傷的標志，最高溫度不應(yīng)大于105℃。5、檢查溫度（減速箱）減速箱的油溫不應(yīng)超過85℃；滾滾的軸承的溫度不應(yīng)超過95℃；滑動軸承的溫度不應(yīng)超過80℃。6、檢查制動器（制動器動作狀態(tài)）6、檢查制動器（制動器間隙檢查0.7mm）不大于0.7mm6、檢查制動器（制動輪檢查）7、潤滑（各個部件的潤滑）（電機軸承處）處一般30天開展?jié)櫥?，采用鈣基潤滑油（制動臂銷軸）處一般7天開展?jié)櫥捎?0#機油（制動器鐵芯）處一般30天開展?jié)櫥?，采用石墨粉（減速機），注意保持油位的位置，采用電梯齒輪潤滑油7、潤滑（油位檢查-油窗）觀察油位在中點和2/3范圍內(nèi)7、潤滑（油位檢查-油尺）若是油尺，先將油尺取出，用抹布清潔表面；再將油尺放入減速器約30s；再次將油尺取出，觀察其油位情況。7、潤滑（油位調(diào)整）1、如果潤滑油超過下限，需要從圖所示注油孔將潤滑油注入。2、如果潤滑油超過上限，需要從圖所示排油孔將潤滑油排出。8、檢查曳引輪（外觀檢查）目測，曳引輪繩槽有無雜物，如有，需要清除繩輪槽內(nèi)的雜物和堆積的油脂；8、檢查曳引輪（繩槽磨損）1、使用直角尺架在繩槽上方；2、選擇合適的塞尺；4、使用塞尺測量繩槽內(nèi)鋼絲繩與直角尺的間隙，將測量結(jié)果記錄下來。曳引輪輪槽深度應(yīng)均勻；該間隙與間隙平均值不應(yīng)超過1MM。如超過建議更換鋼絲繩。；8、檢查曳引輪（鋼絲繩磨損）曳引輪鋼絲繩磨損檢測,磨損不超過1mm8、檢查曳引輪（曳引輪鉛垂）1使用角尺與線錘測量曳引輪垂直度。鉛垂不超過2mm。2在曳引輪上沿懸掛線錘，使用角尺測量線錘與曳引輪上沿的距離為23mm。3使用角尺測量線錘與曳引輪上沿的距離為22.5MM,曳引輪垂直度為23-22.5=0.5MM.;小于2MM符合GB要求。8、檢查曳引輪（檔繩桿檢查）將角尺垂直放在曳引輪上，并且靠近擋繩桿。再將塞尺水平靠在擋繩下方，塞尺與角尺交與一點，即是繩槽與擋繩的距離，圖