鍋爐給水泵維護規(guī)程

鍋爐給水泵維護規(guī)程一、總則給水泵在常常運行工況下，使其運行效率處于最高效率點。在額定工況下運行時，給水泵的流量、揚程和效率等性能都應予以保證。給水泵的流量、揚程和效率等性能驗收按照ISO9906-20212級標準執(zhí)行。二、工藝流程概述鍋爐給水泵為多級臥式節(jié)段式離心泵，給鍋爐上水。每臺泵出口設(shè)置一只最小流量保護閥，最小流量保護閥具備最小流量回流、出口止回、旁路減壓三大基本功能。三、結(jié)構(gòu)簡述泵的固定部分由進水段、中段、出水段、導葉、軸承體和密封裝置等組成；轉(zhuǎn)動部分主要由泵軸及裝在軸上的數(shù)個葉輪、軸套和一個平衡軸向推力的平衡盤以及聯(lián)軸器組成。葉輪多個串聯(lián)工作，同一型號泵的揚程依據(jù)級數(shù)而定。泵由電動機經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動。1、技術(shù)性能設(shè)備主要技術(shù)性能。型式流量吸入口直徑單級揚程級數(shù)電機功率轉(zhuǎn)速HGC5/8295m3/h200mm145m10級1600kw2980r/min2、完好標準2.1零、部件2.1.1泵本體及各零、部件完整齊全。2.1.2各部連接螺栓齊全，連接緊固，無銹蝕。2.1.3安全防護裝置齊全、穩(wěn)固。2.1.4壓力表、電流表等儀表齊全、靈敏，量程符合規(guī)定，并定期校驗。2.1.5進、出口閥門及潤滑、冷卻系統(tǒng)管線安裝整齊，標志顯然，油標、油杯等齊全好用。2.1.6各部安裝配合符合規(guī)定。2.1.7泵體、泵座及附屬管線、管件油漆完整。2.1.8基礎(chǔ)、底座完整，牢固。2.2運行性能2.2.1油路暢通，潤滑優(yōu)良，執(zhí)行“五定〞、“三級過濾〞。2.2.2壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。2.2.3運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動、雜音等不正常現(xiàn)象。2.2.4能力可達到銘牌出力或查定能力。2.3技術(shù)資料2.3.1有泵的總裝圖或結(jié)構(gòu)圖，有易損配件圖。2.3.2有使用說明書產(chǎn)品合格證質(zhì)量證實書。2.3.3操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。2.3.4設(shè)備檔案齊全，數(shù)據(jù)準確，包括：a安裝及試車驗收資料；b設(shè)備運行記錄；c歷次檢修及驗收記錄；d設(shè)備缺陷及事故狀況記錄。2.4設(shè)備及環(huán)境2.4.1設(shè)備清潔，外表無塵灰、油垢。2.4.2基礎(chǔ)整潔，表面無積水、雜物，環(huán)境整齊清潔。2.4.3進出口閥門、法蘭接口及泵體各段接合處均無泄漏。2.4.4軸封處泄漏不得大于：a填料密封，初期每分鐘不多于20滴，末期每分種不多于40滴；b機械密封，初期應無泄漏，末期每分鐘不多于5滴。3設(shè)備的維護3.1日常維護3.1.1嚴格按泵的操作規(guī)程啟動、運行與停車，并做好運行記錄。3.1.2每班檢查潤滑部位的潤滑油是否符合規(guī)定。3.1.3新?lián)Q軸承后，工作100小時應清洗換油，以后每運行1000—1500小時換油一次，油脂每運行2000—2400小時換油。3.1.4常常檢查軸承溫度，應不高于環(huán)境溫度35℃，滾動軸承的最高溫度不得超過75℃，滑動車承的最高溫度不得超過65℃。常常檢查電機溫升。3.1.5每班檢查軸封處滴漏狀況，填料密封何持每分鐘10—20滴為宜；關(guān)于機械密封，要達到完好標準。3.1.6常常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩(wěn)定注意泵有無噪音等異常狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.1.7常常堅持泵及四周場地整潔，及時處理跑、冒、滴、漏。3.1.8修理人員應定時上崗，檢查設(shè)備運行狀況并及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。3.2定期檢查內(nèi)容關(guān)于生產(chǎn)系統(tǒng)中重要的泵定期檢查。檢查項目周期內(nèi)容判斷標準推舉使用儀器監(jiān)測軸承的運轉(zhuǎn)狀況7天測量滾動軸承振動的沖擊能量，以判斷軸承是否處于優(yōu)良狀態(tài)當dBN20時

軸承狀態(tài)優(yōu)良，下次按周期測量

當20dbn沖擊脈沖計CMJ-1型

SPM-43A型監(jiān)測滑動軸承的運轉(zhuǎn)狀況7天測量軸承振動的加速度值1、相對判斷法：總振平值超過正常值2倍以上時，內(nèi)部已發(fā)生故障，需要引起重視，縮短監(jiān)測周期；當總振平值超過正常值4倍時，可能發(fā)生嚴重故障，應停泵檢查修理

2、類比判斷法：測量點比假設(shè)干相同泵同一點的加速度有效值高出一倍以上時，應引起重視，縮短周期監(jiān)測，超過兩倍以上時可能發(fā)生嚴重故障，應停泵修理217機器故障檢查儀監(jiān)測泵的振動狀況7天在軸承殼體處從徑向測量殼體振動的振幅單振幅A不應超過以下值：泵轉(zhuǎn)速為2950r/min，A≦0.03mm便攜式測振儀3.3常見故障處理方法常見故障處理方法?，F(xiàn)象原因處理方法泵不打水或流量不夠1吸入閥堵塞

2吸入管路阻力太大或吸水高度太高

3出水管路阻力太大

4泵或吸入管內(nèi)有空氣，有漏氣處

5葉輪堵塞

6密封環(huán)磨損嚴重1清掃吸入閥

2清掃吸入管路或降低水高度

3檢查及清掃出水管路或改善出水管

4排除空氣，消除漏氣處

5清掃葉輪

6改換葉輪密封環(huán)電流過大1填料壓得太緊

2轉(zhuǎn)子部分與固定部分摩擦

3供水量過大1放松填料壓蓋

2檢查、調(diào)整

3調(diào)小出口閥門，減少流量泵振動大1電機軸與泵軸同軸度超過規(guī)定

2泵軸變曲或轉(zhuǎn)子不平衡

3葉輪中有異物或葉輪磨損

4轉(zhuǎn)子與殼體產(chǎn)生摩擦

5軸承間隙大

6底座螺栓松動1找正聯(lián)軸器

2校直軸、轉(zhuǎn)子做平衡

3清掃葉輪或改換葉輪

4調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙

5調(diào)整間隙或改換軸承

6緊固底座螺栓泵內(nèi)部聲音反常，泵不上水1流量太小

2吸入管阻力太大

3在吸入管部分有空氣滲入

4所吸送液體溫度過高1增大流量

2清掃吸入管或降低吸入高度

3檢查吸入管部分及閥，消除漏氣處

4降低所吸送液體溫度軸承溫度高1油量不夠或油不潔凈

2軸承間隙太小

3電機軸與軸同軸度超過規(guī)定1加油或清洗軸承換油

2刮研軸瓦，調(diào)整間隙

3找正聯(lián)軸器密封漏損大1填料磨損

2軸或軸套磨損

3泵軸彎曲

4動、靜密封環(huán)端面腐蝕、磨損或劃傷

5靜環(huán)裝配歪斜

6彈簧壓力不夠1改換填料

2修復或改換磨損件

3矯正或改換泵軸