GB/T 2882-2023 鎳及鎳合金管（正式版）

2023-11-27發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T2882—2013《鎳及鎳合金管》,與GB/T2882—2013相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：a)更改了管材的牌號表示(見表1、表7,2013年版的表1、表8);b)更改了管材的規(guī)格(見表1,2013年版的表1);c)更改了管材的公稱尺寸(見表2,2013年版的表3);d)增加了管材平直度的高精級要求(見表6);e)更改了管材的室溫力學性能要求(見表7,2013年版的表8);f)增加了管材渦流檢測要求(見5.6);g)更改了表面質量要求(見5.7,2013年版的3.7);h)更改了檢驗規(guī)則(見第7章，2013年版的第5章)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國有色金屬標準化技術委員會(SAC/TC243)歸口。本文件起草單位：寶鈦集團有限公司、中鋁沈陽有色金屬加工有限公司、寶雞鈦業(yè)股份有限公司、有色金屬技術經濟研究院有限責任公司、沈陽有色金屬研究所有限公司、江蘇隆達超合金股份有限公司、寧波江豐電子材料股份有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1981年首次發(fā)布為GB/T2882—1981《鎳及鎳銅合金管》;——2005年第一次修訂時，并入了GB/T8011—1987《鎳及鎳合金無縫薄壁管》的內容(GB/T8011—1987的歷次版本發(fā)布情況為：1987年首次發(fā)布),發(fā)布為GB/T2882—2005《鎳及鎳合金管》;——2013年第二次修訂；——本次為第三次修訂。1及隨行文件和訂貨單內容。本文件適用于化工、儀表、電子通信、電子、電力等工業(yè)部門制造耐蝕或其他重要零部件用的鎳及鎳2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T241金屬管液壓試驗方法GB/T242金屬管擴口試驗方法GB/T5235加工鎳及鎳合金牌號和化學成分GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8647(所有部分)鎳化學分析方法GB/T8888重有色金屬加工產品的包裝、標志、運輸、貯存和質量證明書YS/T325(所有部分)鎳銅合金化學分析方法3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4分類和標記4.1產品分類產品的牌號、狀態(tài)和規(guī)格應符合表1的規(guī)定。本文件與國內外相關標準相應牌號對照見附錄A。牌號狀態(tài)規(guī)格mm外徑壁厚長度N2、N4、DN軟態(tài)(M)、硬態(tài)(Y)0.35～180.05～5.00N5、N7、N8軟態(tài)(M)、消除應力狀態(tài)(Y?)5.00～1152牌號狀態(tài)規(guī)格外徑壁厚長度N6軟態(tài)(M)、半硬態(tài)(Y?)、硬態(tài)(Y)、消除應力狀態(tài)(Y?)NCr15-8軟態(tài)(M)NCu30軟態(tài)(M)、消除應力狀態(tài)(Y?)NCu28-2.5-1.5軟態(tài)(M)、硬態(tài)(Y)半硬態(tài)(Y?)NCu40-2-1軟態(tài)(M)、硬態(tài)(Y)半硬態(tài)(Y?)NSi0.19、NMg0.1軟態(tài)(M)、硬態(tài)(Y)、半硬態(tài)(Y?)4.2產品標記示例：用N6制造的、供應狀態(tài)為硬態(tài)(Y)、外徑10mm、壁厚1.00mm、長度為2000mm定尺的無縫圓形管材，標記為：5技術要求5.1化學成分產品的化學成分應符合GB/T5235的規(guī)定。5.2外形尺寸及其允許偏差5.2.1產品的公稱尺寸應符合表2的規(guī)定。5.2.2產品的外徑允許偏差應符合表3的規(guī)定。外徑允許偏差的精度等級應在合同中注明，否則應符合普通級的要求。5.2.3產品的壁厚允許偏差應符合表4的規(guī)定。壁厚偏差的精度等級應在合同中注明，否則應符合普通級的要求。5.2.4定尺或倍尺產品的長度允許偏差應符合表5的規(guī)定，倍尺長度應加入鋸切時的分切量，每一鋸切量為5mm。定尺或倍尺長度的產品應在合同中注明。長度允許偏差的精度等級應在合同中注明，否則應符合普通級的要求。5.2.5產品端部應鋸切平整，允許有輕微的毛刺。5.2.6產品的平直度和切斜度應符合表6的規(guī)定。5.2.7產品的圓度不應超出其外徑的允許偏差。GB/T2882-2023GB/T2882-2023表2產品的公稱尺寸單位為毫米公稱外徑公稱壁厚長度0.05~0.06>0.06~0.09>0.09~0.12>0.12~0.15>0.15~0.20>0.20~0.25>0.25~0.30>0.30~0.40>0.40~0.50>0.50~0.60>0.60~0.70>0.70~0.90>0.90~>1.00~>1.25~>1.80~3.00>3.00~4.00>4.00~5.00>5.00~6.00>6.00~7.00>7.00~8.00O>0.40～0.50OO一一一一一一一一OOO一一 一一 ——一一一一一>0.60～0.70OOO〇 一—— 一一OO○OO一一一———OOO〇○OO一—>0.90～1.50OOOOO○O○一一>1.50～1.75OOO○OOOOO一一一一OOOOOOO○一——一一O○OOOOOOO一一O○OO○OOO○O—一O○OOCC○OOO一一一O〇O○○○○○OO一一○O○OOO○OO>6.00～8.5一一一○OOOOO○O○OO≤15000一一一一O○O○OOO○OO一一一OOOOOOOOOO一一一一一○OOOOOOOO一一一一—O○○○O○OC○○一一一一一一一一一○○OOOOO○O一一一一>18～20一一一一一一一一一OOOO○O一一一一一一 —一一一OOOO一一一一一一 一————一一O○OO一一一—一一O○OOO一一一—————一————————O〇OO一 一 一一 一O〇○OO一———一————一—OOOOO注：“〇”表示推薦采用規(guī)格，“—”表示不推薦采用規(guī)格，需要其他規(guī)格的產品由供需雙方協(xié)商確定，4表3產品的外徑允許偏差單位為毫米公稱外徑允許偏差*普通級高精級0.35～0.90士0.007土0.005士0.012士0.010土0.030士0.045士0.040土0.08土0.05士0.10士0.06士0.08士0.15士0.35士0.25士0.45士0.55士0.40需方要求外徑允許偏差全為(+)或全為(一)的單向偏差時，其值為表中數(shù)值的2倍。表4產品的壁厚允許偏差單位為毫米允許偏差*普通級高精級0.05～0.06土0.010土0.006士0.015士0.025士0.020士0.030士0.0255表4產品的壁厚允許偏差(續(xù))單位為毫米允許偏差"普通級高精級土0.030士0.040士0.035士0.040士0.055士0.050士0.070需方要求壁厚允許偏差全為(十)或全為(一)的單向偏差時，其值為表中數(shù)值的2倍。表5產品的長度允許偏差單位為毫米公稱長度允許偏差普通級高精級00000000單位為毫米公稱外徑每米平直度°,不大于切斜度，不大于普通級高精級0.35～3030.75>30～904公稱外徑的2.5%>90～1155表中平直度指標不適用于“M”狀態(tài)。5.3室溫力學性能產品的室溫力學性能應符合表7的規(guī)定。6表7產品的室溫力學性能牌號壁厚狀態(tài)抗拉強度MPa規(guī)定塑性延伸強度MPa斷后伸長率“%AAsommN2、N4、DN所有規(guī)格M——Y—N5所有規(guī)格M——Y? N6M——Y—M——Y?—Y Y? N7、N8所有規(guī)格MY?——NCu30所有規(guī)格M——Y? NCu28-2.5-1.5'、NSi0.19NCu40-2-1、NMg0.1所有規(guī)格MY?—Y——NCrl5-8所有規(guī)格M注：“()”中規(guī)定塑性延伸強度和斷后伸長率指標僅供參考，不作為考核值；“—”表示不考核指標?！巴鈴叫∮?8mm、壁厚小于0.90mm的硬態(tài)(Y)產品的斷后伸長率值僅供參考?！厥庥猛綨Cu28-2.5-1.5硬態(tài)(Y)產品，其抗拉強度不小于645MPa,斷后伸長率不小于2%。5.4擴口試驗N5、N7、NCu30產品可進行擴口試驗。擴口試驗的頂芯角度為60°,擴口率不小于30%,擴口后試樣不應出現(xiàn)穿透管壁的裂紋。5.5水壓試驗N5、N7、NCu30產品進行水壓試驗時，試驗壓力按公式(1)計算，最大試驗壓力應不超過6.9MPa。在試驗壓力下保持5s,產品不應出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。式中：P——水壓試驗壓力，單位為兆帕(MPa);S——由表8規(guī)定的材料的許用應力，單位為兆帕(MPa);7t——產品公稱壁厚，單位為毫米(mm);D——產品公稱外徑，單位為毫米(mm)。表8材料的許用應力牌號許用應力MPa軟態(tài)(M)消除應力狀態(tài)(Y?)N5N7NCu30外徑為15mm～55mm,壁厚為0.8mm～6.0mm的產品可進行渦流檢測，其人工標準缺陷的尺寸應由供需雙方協(xié)商確定。5.7表面質量5.7.2產品表面的局部缺陷允許清除，但清除后不應使外徑和壁厚超出其允許偏差。5.7.3產品表面不應有影響使用的劃傷、凹坑等痕跡。允許產品有輕微的氧化色、矯直痕跡和局部的水跡。6試驗方法6.1化學成分6.1.1NCu28-2.5-1.5、NCu30合金的化學成分檢測應按YS/T325(所有部分)的規(guī)定進行。6.1.2其他產品化學成分檢測按GB/T8647(所有部分)的規(guī)定進行，GB/T8647(所有部分)分析方法測定范圍之外的化學成分，其分析方法由供需雙方協(xié)商確定。6.2外形尺寸及其允許偏差產品的外形尺寸及其允許偏差用相應精度的測量工具進行測量。6.3室溫力學性能產品的室溫拉伸試驗按GB/T228.1的規(guī)定執(zhí)行。6.4擴口試驗產品的擴口試驗按GB/T242的規(guī)定進行。6.5水壓試驗產品的水壓試驗按GB/T241的規(guī)定進行。86.6渦流檢測產品的渦流檢測試驗方法由供需雙方共同商定。6.7表面質量產品的表面質量用目視或相應檢驗設備進行檢驗。7檢驗規(guī)則7.1檢查和驗收7.1.1產品應由供方或第三方進行檢驗，產品質量應符合本文件及訂貨單的規(guī)定。7.1.2需方可對收到的產品按本文件和訂貨單的規(guī)定進行檢驗。如檢驗結果與本文件或訂貨單的規(guī)定不符時，應以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外形尺寸及其允許偏差、表面質量的異議，應在收到產品之日起一個月內提出；屬于化學成分、室溫力學性能、擴口試驗、水壓試驗和渦流檢測的異議，應在收到產品之日起三個月內提出。如需仲裁，應由供需雙方在需方共同取樣或協(xié)商確定。7.2組批產品應成批提交驗收，每批應由同一牌號、同一熔煉爐號、同一生產方法、同一熱處理爐批、同一狀態(tài)和同一規(guī)格的產品組成。每批重量應不大于2000kg。7.3檢驗項目產品的檢驗項目分為出廠檢驗項目和型式檢驗項目，見表9。出現(xiàn)下列任一情況，應進行型式檢驗：a)新產品或老產品轉廠的試制定型鑒定時；b)產品的原料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；c)產品停產后，恢復生產時；d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；e)連續(xù)兩年未進行型式檢驗時；f)需方要求時(在訂貨單中注明);g)國家有關監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。表9檢驗項目檢驗項目出廠檢驗項目型式檢驗項目化學成分√√外形尺寸及其允許偏差√√室溫力學性能√√擴口試驗△√水壓試驗√(二選一)√渦流檢測√表面質量√√注：“√”表示“必檢項目”;“△”表示“需方要求時，進行的檢驗項目”。97.4取樣產品的取樣應符合表10的規(guī)定。表10取樣檢驗項目取樣規(guī)定要求的章條編號試驗方法的章條編號化學成分供方每爐取一份試樣，需方每批產品取一份試樣外形尺寸及其允許偏差逐根室溫力學性能每批任取兩根，每根取一個試樣擴口試驗每批任取兩根，每根取一個試樣水壓試驗逐根渦流檢測逐根表面質量逐根7.5檢驗結果的判定7.5.1檢驗結果的數(shù)值按GB/T8170的規(guī)定進行修約，并采用修約值比較法判定。7.5.2化學成分檢驗結果不合格時，判該批產品不合格。7.5.3外形尺寸及其允許偏差、表面質量、水壓試驗和渦流檢測不合格時，判該根產品不合格。7.5.4室溫力學性能和擴口試驗的檢驗結果中有試樣不合格時，應從該批產品中取雙倍數(shù)量的試樣進行重復檢驗。重復檢驗結果全部合格，則判該批產品合格。若重復檢驗結果仍有試樣不合格，則判該批產品不合格，但允許供方逐根對不合格項目進行檢驗，逐根判定。在檢驗合格的產品上應做如下標志(或貼標簽):b)規(guī)格；d)批號；e)本文件編號。產品的包裝標志應符合GB/T8888的規(guī)定。產品的包裝、運輸及貯存應符合GB/T8888的規(guī)定。每批產品應附有隨行文件，其中除應包括供方信息、產品信息、本文件編號、出廠日期或包裝日期●各項分析檢驗結果及質量檢驗部門印記，9訂貨單內容需方可根據自身的需要，在訂購本文件所列產品的訂貨單內，列出如下內容：a)產品名稱；c)重量(或根數(shù));d)尺寸允許偏差精度等級；e)擴口試驗(有要求時);f)水壓試驗(有要求時);g)渦流檢測(有要求時);h)本文件編號；(資料性)本文件與國內外相關標準相應牌號對照本文件與國內外相關標準相應牌號對照見表A.1。表A.1國內外標準相應牌號對照本文件采用的牌號GB