GB/T 2882-2023 鎳及鎳合金管（正式版）

2023-11-27發(fā)布國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T2882—2013《鎳及鎳合金管》,與GB/T2882—2013相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了管材的牌號(hào)表示(見(jiàn)表1、表7,2013年版的表1、表8);b)更改了管材的規(guī)格(見(jiàn)表1,2013年版的表1);c)更改了管材的公稱(chēng)尺寸(見(jiàn)表2,2013年版的表3);d)增加了管材平直度的高精級(jí)要求(見(jiàn)表6);e)更改了管材的室溫力學(xué)性能要求(見(jiàn)表7,2013年版的表8);f)增加了管材渦流檢測(cè)要求(見(jiàn)5.6);g)更改了表面質(zhì)量要求(見(jiàn)5.7,2013年版的3.7);h)更改了檢驗(yàn)規(guī)則(見(jiàn)第7章，2013年版的第5章)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC243)歸口。本文件起草單位：寶鈦集團(tuán)有限公司、中鋁沈陽(yáng)有色金屬加工有限公司、寶雞鈦業(yè)股份有限公司、有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院有限責(zé)任公司、沈陽(yáng)有色金屬研究所有限公司、江蘇隆達(dá)超合金股份有限公司、寧波江豐電子材料股份有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1981年首次發(fā)布為GB/T2882—1981《鎳及鎳銅合金管》;——2005年第一次修訂時(shí)，并入了GB/T8011—1987《鎳及鎳合金無(wú)縫薄壁管》的內(nèi)容(GB/T8011—1987的歷次版本發(fā)布情況為：1987年首次發(fā)布),發(fā)布為GB/T2882—2005《鎳及鎳合金管》;——2013年第二次修訂；——本次為第三次修訂。1及隨行文件和訂貨單內(nèi)容。本文件適用于化工、儀表、電子通信、電子、電力等工業(yè)部門(mén)制造耐蝕或其他重要零部件用的鎳及鎳2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T241金屬管液壓試驗(yàn)方法GB/T242金屬管擴(kuò)口試驗(yàn)方法GB/T5235加工鎳及鎳合金牌號(hào)和化學(xué)成分GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8647(所有部分)鎳化學(xué)分析方法GB/T8888重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書(shū)YS/T325(所有部分)鎳銅合金化學(xué)分析方法3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4分類(lèi)和標(biāo)記4.1產(chǎn)品分類(lèi)產(chǎn)品的牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。本文件與國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)牌號(hào)對(duì)照見(jiàn)附錄A。牌號(hào)狀態(tài)規(guī)格mm外徑壁厚長(zhǎng)度N2、N4、DN軟態(tài)(M)、硬態(tài)(Y)0.35～180.05～5.00N5、N7、N8軟態(tài)(M)、消除應(yīng)力狀態(tài)(Y?)5.00～1152牌號(hào)狀態(tài)規(guī)格外徑壁厚長(zhǎng)度N6軟態(tài)(M)、半硬態(tài)(Y?)、硬態(tài)(Y)、消除應(yīng)力狀態(tài)(Y?)NCr15-8軟態(tài)(M)NCu30軟態(tài)(M)、消除應(yīng)力狀態(tài)(Y?)NCu28-2.5-1.5軟態(tài)(M)、硬態(tài)(Y)半硬態(tài)(Y?)NCu40-2-1軟態(tài)(M)、硬態(tài)(Y)半硬態(tài)(Y?)NSi0.19、NMg0.1軟態(tài)(M)、硬態(tài)(Y)、半硬態(tài)(Y?)4.2產(chǎn)品標(biāo)記示例：用N6制造的、供應(yīng)狀態(tài)為硬態(tài)(Y)、外徑10mm、壁厚1.00mm、長(zhǎng)度為2000mm定尺的無(wú)縫圓形管材，標(biāo)記為：5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分產(chǎn)品的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T5235的規(guī)定。5.2外形尺寸及其允許偏差5.2.1產(chǎn)品的公稱(chēng)尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.2.2產(chǎn)品的外徑允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。外徑允許偏差的精度等級(jí)應(yīng)在合同中注明，否則應(yīng)符合普通級(jí)的要求。5.2.3產(chǎn)品的壁厚允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。壁厚偏差的精度等級(jí)應(yīng)在合同中注明，否則應(yīng)符合普通級(jí)的要求。5.2.4定尺或倍尺產(chǎn)品的長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定，倍尺長(zhǎng)度應(yīng)加入鋸切時(shí)的分切量，每一鋸切量為5mm。定尺或倍尺長(zhǎng)度的產(chǎn)品應(yīng)在合同中注明。長(zhǎng)度允許偏差的精度等級(jí)應(yīng)在合同中注明，否則應(yīng)符合普通級(jí)的要求。5.2.5產(chǎn)品端部應(yīng)鋸切平整，允許有輕微的毛刺。5.2.6產(chǎn)品的平直度和切斜度應(yīng)符合表6的規(guī)定。5.2.7產(chǎn)品的圓度不應(yīng)超出其外徑的允許偏差。GB/T2882-2023GB/T2882-2023表2產(chǎn)品的公稱(chēng)尺寸單位為毫米公稱(chēng)外徑公稱(chēng)壁厚長(zhǎng)度0.05~0.06>0.06~0.09>0.09~0.12>0.12~0.15>0.15~0.20>0.20~0.25>0.25~0.30>0.30~0.40>0.40~0.50>0.50~0.60>0.60~0.70>0.70~0.90>0.90~>1.00~>1.25~>1.80~3.00>3.00~4.00>4.00~5.00>5.00~6.00>6.00~7.00>7.00~8.00O>0.40～0.50OO一一一一一一一一OOO一一 一一 ——一一一一一>0.60～0.70OOO〇 一—— 一一OO○OO一一一———OOO〇○OO一—>0.90～1.50OOOOO○O○一一>1.50～1.75OOO○OOOOO一一一一OOOOOOO○一——一一O○OOOOOOO一一O○OO○OOO○O—一O○OOCC○OOO一一一O〇O○○○○○OO一一○O○OOO○OO>6.00～8.5一一一○OOOOO○O○OO≤15000一一一一O○O○OOO○OO一一一OOOOOOOOOO一一一一一○OOOOOOOO一一一一—O○○○O○OC○○一一一一一一一一一○○OOOOO○O一一一一>18～20一一一一一一一一一OOOO○O一一一一一一 —一一一OOOO一一一一一一 一————一一O○OO一一一—一一O○OOO一一一—————一————————O〇OO一 一 一一 一O〇○OO一———一————一—OOOOO注：“〇”表示推薦采用規(guī)格，“—”表示不推薦采用規(guī)格，需要其他規(guī)格的產(chǎn)品由供需雙方協(xié)商確定，4表3產(chǎn)品的外徑允許偏差單位為毫米公稱(chēng)外徑允許偏差*普通級(jí)高精級(jí)0.35～0.90士0.007土0.005士0.012士0.010土0.030士0.045士0.040土0.08土0.05士0.10士0.06士0.08士0.15士0.35士0.25士0.45士0.55士0.40需方要求外徑允許偏差全為(+)或全為(一)的單向偏差時(shí)，其值為表中數(shù)值的2倍。表4產(chǎn)品的壁厚允許偏差單位為毫米允許偏差*普通級(jí)高精級(jí)0.05～0.06土0.010土0.006士0.015士0.025士0.020士0.030士0.0255表4產(chǎn)品的壁厚允許偏差(續(xù))單位為毫米允許偏差"普通級(jí)高精級(jí)土0.030士0.040士0.035士0.040士0.055士0.050士0.070需方要求壁厚允許偏差全為(十)或全為(一)的單向偏差時(shí)，其值為表中數(shù)值的2倍。表5產(chǎn)品的長(zhǎng)度允許偏差單位為毫米公稱(chēng)長(zhǎng)度允許偏差普通級(jí)高精級(jí)00000000單位為毫米公稱(chēng)外徑每米平直度°,不大于切斜度，不大于普通級(jí)高精級(jí)0.35～3030.75>30～904公稱(chēng)外徑的2.5%>90～1155表中平直度指標(biāo)不適用于“M”狀態(tài)。5.3室溫力學(xué)性能產(chǎn)品的室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。6表7產(chǎn)品的室溫力學(xué)性能牌號(hào)壁厚狀態(tài)抗拉強(qiáng)度MPa規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度MPa斷后伸長(zhǎng)率“%AAsommN2、N4、DN所有規(guī)格M——Y—N5所有規(guī)格M——Y? N6M——Y—M——Y?—Y Y? N7、N8所有規(guī)格MY?——NCu30所有規(guī)格M——Y? NCu28-2.5-1.5'、NSi0.19NCu40-2-1、NMg0.1所有規(guī)格MY?—Y——NCrl5-8所有規(guī)格M注：“()”中規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率指標(biāo)僅供參考，不作為考核值；“—”表示不考核指標(biāo)?！巴鈴叫∮?8mm、壁厚小于0.90mm的硬態(tài)(Y)產(chǎn)品的斷后伸長(zhǎng)率值僅供參考?！厥庥猛綨Cu28-2.5-1.5硬態(tài)(Y)產(chǎn)品，其抗拉強(qiáng)度不小于645MPa,斷后伸長(zhǎng)率不小于2%。5.4擴(kuò)口試驗(yàn)N5、N7、NCu30產(chǎn)品可進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)。擴(kuò)口試驗(yàn)的頂芯角度為60°,擴(kuò)口率不小于30%,擴(kuò)口后試樣不應(yīng)出現(xiàn)穿透管壁的裂紋。5.5水壓試驗(yàn)N5、N7、NCu30產(chǎn)品進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力按公式(1)計(jì)算，最大試驗(yàn)壓力應(yīng)不超過(guò)6.9MPa。在試驗(yàn)壓力下保持5s,產(chǎn)品不應(yīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。式中：P——水壓試驗(yàn)壓力，單位為兆帕(MPa);S——由表8規(guī)定的材料的許用應(yīng)力，單位為兆帕(MPa);7t——產(chǎn)品公稱(chēng)壁厚，單位為毫米(mm);D——產(chǎn)品公稱(chēng)外徑，單位為毫米(mm)。表8材料的許用應(yīng)力牌號(hào)許用應(yīng)力MPa軟態(tài)(M)消除應(yīng)力狀態(tài)(Y?)N5N7NCu30外徑為15mm～55mm,壁厚為0.8mm～6.0mm的產(chǎn)品可進(jìn)行渦流檢測(cè)，其人工標(biāo)準(zhǔn)缺陷的尺寸應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。5.7表面質(zhì)量5.7.2產(chǎn)品表面的局部缺陷允許清除，但清除后不應(yīng)使外徑和壁厚超出其允許偏差。5.7.3產(chǎn)品表面不應(yīng)有影響使用的劃傷、凹坑等痕跡。允許產(chǎn)品有輕微的氧化色、矯直痕跡和局部的水跡。6試驗(yàn)方法6.1化學(xué)成分6.1.1NCu28-2.5-1.5、NCu30合金的化學(xué)成分檢測(cè)應(yīng)按YS/T325(所有部分)的規(guī)定進(jìn)行。6.1.2其他產(chǎn)品化學(xué)成分檢測(cè)按GB/T8647(所有部分)的規(guī)定進(jìn)行，GB/T8647(所有部分)分析方法測(cè)定范圍之外的化學(xué)成分，其分析方法由供需雙方協(xié)商確定。6.2外形尺寸及其允許偏差產(chǎn)品的外形尺寸及其允許偏差用相應(yīng)精度的測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量。6.3室溫力學(xué)性能產(chǎn)品的室溫拉伸試驗(yàn)按GB/T228.1的規(guī)定執(zhí)行。6.4擴(kuò)口試驗(yàn)產(chǎn)品的擴(kuò)口試驗(yàn)按GB/T242的規(guī)定進(jìn)行。6.5水壓試驗(yàn)產(chǎn)品的水壓試驗(yàn)按GB/T241的規(guī)定進(jìn)行。86.6渦流檢測(cè)產(chǎn)品的渦流檢測(cè)試驗(yàn)方法由供需雙方共同商定。6.7表面質(zhì)量產(chǎn)品的表面質(zhì)量用目視或相應(yīng)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢查和驗(yàn)收7.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方或第三方進(jìn)行檢驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合本文件及訂貨單的規(guī)定。7.1.2需方可對(duì)收到的產(chǎn)品按本文件和訂貨單的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)結(jié)果與本文件或訂貨單的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書(shū)面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外形尺寸及其允許偏差、表面質(zhì)量的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出；屬于化學(xué)成分、室溫力學(xué)性能、擴(kuò)口試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)和渦流檢測(cè)的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，應(yīng)由供需雙方在需方共同取樣或協(xié)商確定。7.2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一熔煉爐號(hào)、同一生產(chǎn)方法、同一熱處理爐批、同一狀態(tài)和同一規(guī)格的產(chǎn)品組成。每批重量應(yīng)不大于2000kg。7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品的檢驗(yàn)項(xiàng)目分為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目，見(jiàn)表9。出現(xiàn)下列任一情況，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠的試制定型鑒定時(shí)；b)產(chǎn)品的原料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)連續(xù)兩年未進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)；f)需方要求時(shí)(在訂貨單中注明);g)國(guó)家有關(guān)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。表9檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目化學(xué)成分√√外形尺寸及其允許偏差√√室溫力學(xué)性能√√擴(kuò)口試驗(yàn)△√水壓試驗(yàn)√(二選一)√渦流檢測(cè)√表面質(zhì)量√√注：“√”表示“必檢項(xiàng)目”;“△”表示“需方要求時(shí)，進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目”。97.4取樣產(chǎn)品的取樣應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10取樣檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求的章條編號(hào)試驗(yàn)方法的章條編號(hào)化學(xué)成分供方每爐取一份試樣，需方每批產(chǎn)品取一份試樣外形尺寸及其允許偏差逐根室溫力學(xué)性能每批任取兩根，每根取一個(gè)試樣擴(kuò)口試驗(yàn)每批任取兩根，每根取一個(gè)試樣水壓試驗(yàn)逐根渦流檢測(cè)逐根表面質(zhì)量逐根7.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定7.5.1檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行修約，并采用修約值比較法判定。7.5.2化學(xué)成分檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。7.5.3外形尺寸及其允許偏差、表面質(zhì)量、水壓試驗(yàn)和渦流檢測(cè)不合格時(shí)，判該根產(chǎn)品不合格。7.5.4室溫力學(xué)性能和擴(kuò)口試驗(yàn)的檢驗(yàn)結(jié)果中有試樣不合格時(shí)，應(yīng)從該批產(chǎn)品中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)。重復(fù)檢驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該批產(chǎn)品合格。若重復(fù)檢驗(yàn)結(jié)果仍有試樣不合格，則判該批產(chǎn)品不合格，但允許供方逐根對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，逐根判定。在檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品上應(yīng)做如下標(biāo)志(或貼標(biāo)簽):b)規(guī)格；d)批號(hào)；e)本文件編號(hào)。產(chǎn)品的包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T8888的規(guī)定。產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸及貯存應(yīng)符合GB/T8888的規(guī)定。每批產(chǎn)品應(yīng)附有隨行文件，其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號(hào)、出廠日期或包裝日期●各項(xiàng)分析檢驗(yàn)結(jié)果及質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)印記，9訂貨單內(nèi)容需方可根據(jù)自身的需要，在訂購(gòu)本文件所列產(chǎn)品的訂貨單內(nèi)，列出如下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱(chēng)；c)重量(或根數(shù));d)尺寸允許偏差精度等級(jí)；e)擴(kuò)口試驗(yàn)(有要求時(shí));f)水壓試驗(yàn)(有要求時(shí));g)渦流檢測(cè)(有要求時(shí));h)本文件編號(hào)；(資料性)本文件與國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)牌號(hào)對(duì)照本文件與國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)牌號(hào)對(duì)照見(jiàn)表A.1。表A.1國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)牌號(hào)對(duì)照本文件采用的牌號(hào)GB