商用車免維護(hù)轉(zhuǎn)向拉桿總成規(guī)范指引

T/ZZB0617—2018

商用車免維護(hù)轉(zhuǎn)向拉桿總成

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了商用車免維護(hù)轉(zhuǎn)向拉桿總成（以下簡(jiǎn)稱拉桿總成）的術(shù)語定義、基本要求、技術(shù)要求、

試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存、質(zhì)量承諾。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于1T～10T的商用車免維護(hù)轉(zhuǎn)向拉桿總成。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼

GB/T5179汽車轉(zhuǎn)向系術(shù)語和定義

GB/T7762硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)

QC/T484汽車油漆涂層

QC/T522汽車轉(zhuǎn)向拉桿總成技術(shù)條件

QC/T648—2015汽車轉(zhuǎn)向拉桿總成性能要求及試驗(yàn)方法

JISZ8901測(cè)試粉末和測(cè)試微粒

3術(shù)語和定義

GB/T5179、QC/T648界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

商用車免維護(hù)轉(zhuǎn)向拉桿總成

通過使用耐磨損的高分子塑膠材料球座，代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼制球座，以塑料代鋼，配合以高精度零部件和

高性能油脂，達(dá)到一次性注油，終身免保養(yǎng)，最終達(dá)到更耐久、更節(jié)能、更輕量化的轉(zhuǎn)向拉桿總成。

3.2

最大擺角

沿規(guī)定的方向往復(fù)擺動(dòng)球銷，使球接頭總成中的球銷通過球接頭中心從一個(gè)極限位置擺到另一個(gè)極

限位置，球銷在兩個(gè)極限位置之間的夾角，如圖1所示。

1

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圖1接頭總成擺動(dòng)角度示意圖

3.3

擺動(dòng)力矩

球銷在最大擺角范圍內(nèi)以一定的速度，在球接頭總成的對(duì)稱平面或設(shè)計(jì)指定的平面內(nèi)往復(fù)連續(xù)擺動(dòng)

時(shí)的力矩。

3.4

旋轉(zhuǎn)力矩

球銷軸線與球接頭球座孔軸線重合的情況下，球銷繞軸線勻速往復(fù)旋轉(zhuǎn)時(shí)的力矩。

3.5

彈性位移

沿球銷軸向和徑向方向?qū)η蜾N施加規(guī)定的拉伸和壓縮載荷，分別記錄出加載和卸載整個(gè)過程中載荷

與位移的關(guān)系曲線。

3.6

球銷壓脫力

沿球銷軸線方向施加壓縮負(fù)荷，直至球銷脫出或達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的載荷值，記錄球銷壓脫力

或最大試驗(yàn)載荷值。

3.7

球銷拉脫力

沿球銷軸線方向施加拉伸負(fù)荷，直至球銷脫出或達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的載荷值，記錄球銷拉脫力

或最大試驗(yàn)載荷值。

3.8

加載方向

加載方向分P、Q向，如圖2所規(guī)定：P球銷軸線方向?yàn)檩S向，Q球接頭軸線方向?yàn)閺较颉?/p>

2

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圖2加載方向示意圖

4基本要求

4.1設(shè)計(jì)

根據(jù)客戶樣品、圖紙，應(yīng)具備利用計(jì)算機(jī)軟件（如UG、CATIA等軟件）進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、計(jì)算和模擬

仿真的能力，宜采用信息化軟件管理監(jiān)控。

4.2原材料

4.2.1球接頭應(yīng)使用符合GB/T699要求的中碳鋼。

4.2.2球銷應(yīng)使用符合GB/T3077要求的合金鋼。

4.2.3鋼管應(yīng)使用符合GB/T699或GB/T3077的中碳鋼或合金鋼。

4.2.4油脂應(yīng)使用符合-40℃不凝固、120℃不液化的溫度特性和與橡膠兼容變化率小物理特性的油

脂。

4.2.5塑膠應(yīng)使用符合高強(qiáng)度、高韌性、耐磨損的高分子塑膠材料（聚鉀銓、聚氨脂、氫化丁睛橡膠）。

4.3工藝裝備

4.3.1制造商應(yīng)具備主要零部件的專機(jī)加工、總成裝配等工藝的自動(dòng)化生產(chǎn)線。

4.3.2制造商應(yīng)具備自動(dòng)化、智能化的關(guān)鍵參數(shù)在線監(jiān)測(cè)能力和球銷、球接頭熒光磁粉在線探傷安全

保證能力。

4.4檢測(cè)能力

4.4.1應(yīng)具備金屬材質(zhì)的材料成分、金相組織、抗拉伸性能、關(guān)鍵尺寸、三座標(biāo)、投影等方面的檢驗(yàn)

檢測(cè)能力。

4.4.2應(yīng)具備最大擺角、擺動(dòng)力矩、旋轉(zhuǎn)力矩、軸/徑彈性位移、高低溫性能、耐腐蝕性能、功能耐久

性能、防塵罩性能、靜態(tài)強(qiáng)度等項(xiàng)目的檢驗(yàn)?zāi)芰Α?/p>

5技術(shù)要求

5.1外觀

拉桿總成表面不應(yīng)有銹斑、劃傷、磕碰傷、裂紋、毛刺和松動(dòng)等缺陷。

5.2球接頭總成基本性能

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5.2.1轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性

球接頭總成中的球銷應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、不應(yīng)發(fā)生松動(dòng)、卡滯現(xiàn)象。

5.2.2最大擺角

5.2.2.1橫拉桿球接頭總成最大擺角應(yīng)≥24o。

5.2.2.2直拉桿球接頭總成最大擺角應(yīng)≥36o。

5.2.3擺動(dòng)力矩

球接頭總成的擺動(dòng)力矩應(yīng)≤7N·m。

5.2.4旋轉(zhuǎn)力矩

球接頭總成的旋轉(zhuǎn)力矩應(yīng)≤7N·m。

5.2.5軸向彈性位移

5.2.5.1球銷球部直徑（SΦ）≤35的接頭總成測(cè)試軸向載荷為±1000N，最大軸向彈性位移間隙應(yīng)≤

0.2mm。

5.2.5.2球銷球部直徑（SΦ）＞35的接頭總成測(cè)試軸向載荷為±2000N，最大軸向彈性位移間隙應(yīng)

≤0.3mm。

5.2.6徑向彈性位移

5.2.6.1球銷球部直徑（SΦ）≤35的接頭總成測(cè)試軸向載荷為±3500N，最大徑向彈性位移間隙應(yīng)

≤0.35mm。

5.2.6.2球銷球部直徑（SΦ）＞35的接頭總成測(cè)試徑向載荷為±5000N，最大徑向彈性位移間隙應(yīng)≤

0.4mm。

5.2.7球銷壓脫力

球銷壓脫力應(yīng)滿足表1要求。

表1球銷壓脫力

球銷球部直徑(SΦ)≤27mm27mm≤SΦ≤35mm＞35mm

球銷壓脫力≥30kN≥40kN≥50kN

5.2.8球銷拉脫力

球銷拉脫力應(yīng)滿足表2要求。

表2球銷拉脫力

球銷球部直徑(SΦ)≤27mm27mm≤SΦ≤35mm＞35mm

球銷拉脫力≥80kN≥110kN≥120kN

5.2.9球銷靜態(tài)強(qiáng)度

球銷斷裂或屈服載荷應(yīng)＞2P。

注：P為商用車前橋滿載載荷。

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5.3防塵罩密封性

在高溫、低溫、常溫及泥水等環(huán)境下，經(jīng)100萬次試驗(yàn)后防塵罩不應(yīng)破裂，不應(yīng)有泥水滲透的現(xiàn)象。

5.4球接頭總成常溫耐久性

對(duì)球接頭總成加載±1/4前橋滿載荷下，經(jīng)100萬次試驗(yàn)后防塵罩不應(yīng)破裂，不應(yīng)有泥水滲透，復(fù)

測(cè)擺動(dòng)和旋轉(zhuǎn)力矩應(yīng)≥0.5N·m。

5.5拉桿總成拉、壓強(qiáng)度

對(duì)拉桿總成施加200%前橋滿載荷，其變形量應(yīng)不大于10mm。

5.6拉桿總成疲勞強(qiáng)度

對(duì)拉桿總成施加±1/3前橋滿載荷，試驗(yàn)100萬次，拉桿總成不應(yīng)斷、裂，復(fù)測(cè)擺動(dòng)和旋轉(zhuǎn)力矩應(yīng)

≥0.5N·m。

5.7防塵罩拔脫力

5.7.1球銷球部直徑＞Φ35的球接頭總成防塵罩撥脫力應(yīng)≥400N；

5.7.2球銷球部直徑≤Φ35的球接頭總成防塵罩撥脫力應(yīng)≥300N。

5.8防塵罩耐臭氧性

試驗(yàn)后，用10倍放大鏡檢查球接頭總成防塵罩應(yīng)無龜裂現(xiàn)象。

5.9防塵罩耐寒性

試驗(yàn)后，用10倍放大鏡檢查球接頭總成防塵罩應(yīng)無裂紋。

5.10防塵罩耐熱性

試驗(yàn)后，球接頭總成防塵罩應(yīng)無焦糊、粘黏。

5.11拉桿組件耐腐蝕性

鹽霧試驗(yàn)后，紅銹腐蝕寬度應(yīng)在2mm以下。

6試驗(yàn)方法

6.1外觀試驗(yàn)

6.1.1以目測(cè)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)拉桿總成外觀，檢查銹斑、劃傷、磕碰傷、毛刺和松動(dòng)等缺陷。

6.1.2用100%熒光磁粉探傷檢查球銷、接頭、直拉桿的裂紋。

6.2球接頭總成基本性能

6.2.1轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性試驗(yàn)

轉(zhuǎn)動(dòng)球接頭總成，檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。

6.2.2最大擺角試驗(yàn)

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按QC/T648—2015中5.2.1的規(guī)定測(cè)量最大擺角。

6.2.3擺動(dòng)力矩試驗(yàn)

按QC/T648—2015中5.2.3的規(guī)定測(cè)量擺動(dòng)力矩。

6.2.4旋轉(zhuǎn)力矩試驗(yàn)

按QC/T648—2015中5.2.2的規(guī)定測(cè)量旋轉(zhuǎn)力矩。

6.2.5軸向彈性位移試驗(yàn)

按QC/T648—2015中5.3.1的規(guī)定測(cè)量軸向彈性位移。

6.2.6徑向彈性位移試驗(yàn)

按QC/T648—2015中5.3.2的規(guī)定測(cè)量徑向彈性位移。

6.2.7球銷壓脫力試驗(yàn)

按QC/T648—2015中5.4.1的規(guī)定測(cè)量球銷壓脫力。

6.2.8球銷拉脫力試驗(yàn)

按QC/T648—2015中5.4.2的規(guī)定測(cè)量球銷拉脫力。

6.2.9球銷靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)

按QC/T648—2015中5.5的規(guī)定測(cè)量球銷靜態(tài)強(qiáng)度。

6.3防塵罩密封試驗(yàn)

6.3.1如圖3所示，將球接頭總成安裝在試驗(yàn)裝置上，其安裝方向應(yīng)盡量調(diào)節(jié)到與實(shí)車的安裝方向相

同，并調(diào)整試驗(yàn)夾具的尺寸、形狀以及與球頭銷總成防塵罩配合端面的粗糙度應(yīng)盡量與實(shí)車相同，而且

安裝試驗(yàn)夾具時(shí)應(yīng)保證泥水噴灑在防塵罩的密封部分或接頭外殼端部。

圖3防塵罩密封試驗(yàn)及泥水噴射方向示意圖

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6.3.2按表3試驗(yàn)條件對(duì)接頭總成進(jìn)行試驗(yàn)。

表3防塵罩密封試驗(yàn)條件

試驗(yàn)條件試驗(yàn)內(nèi)容

試驗(yàn)擺角按產(chǎn)品圖樣規(guī)定的最大擺角的80%

擺動(dòng)頻率（1～3）Hz

試驗(yàn)轉(zhuǎn)角±40°或車輪最大轉(zhuǎn)角設(shè)計(jì)值的80%

轉(zhuǎn)動(dòng)頻率（0.3～1）Hz

泥水按照J(rèn)ISZ8901規(guī)定的試驗(yàn)塵埃第8類50克和1升水混合

泥水噴射速率（0.5～3）L/min

噴嘴位置及角度距離接頭總成（50～100）mm，噴嘴與球銷軸線夾角45o

泥水噴射周期常溫條件下每間隔30min噴灑一次，每次噴灑7.5min

將環(huán)境溫度從-40o到常溫再到+80o，組成一個(gè)循環(huán)（升溫時(shí)間：1h，保溫時(shí)間：2

試驗(yàn)溫度

h）

試驗(yàn)次數(shù)100萬次以上

6.3.3經(jīng)規(guī)定的試驗(yàn)后，檢查防塵罩破損或老化的情況，拆解球接頭總成并檢查樣件滲入泥沙和水的

情況。

6.4接頭總成常溫耐久試驗(yàn)

如圖4所示先按QC/T648—2015中5.6的規(guī)定進(jìn)行常溫耐久試驗(yàn)完成規(guī)定次數(shù)后,再依據(jù)QC/T648—

2015中5.2.2.、5.2.3進(jìn)行擺動(dòng)力矩、旋轉(zhuǎn)力矩進(jìn)行試驗(yàn)。

圖4接頭總成常溫耐久試驗(yàn)安裝及載荷方向示意圖

6.5拉桿總成拉、壓強(qiáng)度試驗(yàn)

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將拉桿總成按圖5所示的方式安裝在試驗(yàn)裝置上，使用實(shí)車鎖緊螺母并按產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的擰緊

力矩鎖緊，沿著拉桿軸線方向施加200%P拉、壓負(fù)荷，完成后檢查拉桿總成尺寸并與試驗(yàn)前對(duì)比。

圖5拉桿總成拉、壓剛度試驗(yàn)示意圖

6.6拉桿總成疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)

按QC/T648—2015中的5.7安裝方式及試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。

6.7防塵罩拔脫力試驗(yàn)

如圖6所示，將裝配好防塵罩的球接頭，固定在剛度足夠的夾具上，沿銷軸軸線方向施加拉伸負(fù)荷，

直至防塵罩從球接頭中脫出或達(dá)到規(guī)定載荷值，記錄最大載荷值。

圖6防塵罩拔脫力試驗(yàn)示意圖

6.8防塵罩耐臭氧性試驗(yàn)

按GB/T7762的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),臭氧濃度（50±5）×10-8，溫度40℃，時(shí)間144h后，用10倍放大鏡

觀察球接頭總成防塵罩。

6.9防塵罩耐寒性試驗(yàn)

將防塵罩以自由狀態(tài)放置在溫度為-40℃的試驗(yàn)箱中，96h后，用10倍放大鏡觀察球接頭總成防塵

罩。

6.10防塵罩耐熱性試驗(yàn)

將防塵罩自由狀態(tài)放置在溫度為120℃的試驗(yàn)箱中，24h后，目測(cè)球接頭總成防塵罩。

6.11拉桿總成耐腐蝕性試驗(yàn)

按QC/T484的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

7檢驗(yàn)規(guī)則

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7.1分類

檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4的規(guī)定。

表4檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)類型

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法

出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

1外觀√√5.16.1

2轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性√√5.2.16.2.1

3最大擺角√√5.2.26.2.2

4擺動(dòng)力矩√√5.2.36.2.3

5旋轉(zhuǎn)力矩√√5.2.46.2.4

6軸向彈性位移√√5.2.56.2.5

7徑向彈性位移√√5.2.66.2.6

8球銷壓脫力—√5.2.76.2.7

9球銷拉脫力—√5.2.86.2.8

10球銷靜態(tài)強(qiáng)度—√5.2.96.2.9

11防塵罩密封性—√5.36.3

12球接頭總成常溫耐久性—√5.46.4

13拉桿總成拉、壓強(qiáng)度—√5.56.5

14拉桿總成疲勞強(qiáng)度—√5.66.6

15防塵罩拔脫力√√5.76.7

16防塵罩耐臭氧性—√5.86.8

17防塵罩耐寒性—√5.96.9

18防塵罩耐熱性—√5.106.10

19拉桿組件耐腐蝕性—√5.116.11

7.2出廠檢驗(yàn)

7.2.1拉桿總成出廠前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)表4的規(guī)定，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)附有產(chǎn)品

檢驗(yàn)單才能出廠。

7.2.2出廠檢驗(yàn)中，外觀、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性、擺動(dòng)力矩、旋轉(zhuǎn)力矩應(yīng)100%進(jìn)行檢驗(yàn)工，其它檢驗(yàn)項(xiàng)目頻率

應(yīng)不少于每半年三次，每項(xiàng)試驗(yàn)樣品數(shù)量應(yīng)不少于3件。

7.3型