生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則

ICS13.110

CCS68

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB5083—XXXX

代替GB5083-1999

`

生產(chǎn)設(shè)備安全防護(hù)設(shè)計(jì)總則

Generalrulesfordesigningtheproductionfacilities

inaccordancewithsafetyguardrequirements

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

GB5083—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替GB5083—1999《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》，與GB5083—1999相比主要變化如下：

——文件名稱改為《生產(chǎn)設(shè)備安全防護(hù)設(shè)計(jì)總則》；

——更新并增加了部分引用文件；

——更新并增加了部分術(shù)語和定義；

——更改了基本原則、一般要求、特殊要求中的部分條款；

——刪除了衛(wèi)生方面的相關(guān)內(nèi)容；

——增加了智能化、遠(yuǎn)程控制等相關(guān)內(nèi)容。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由中華人民共和國應(yīng)急管理部提出并歸口。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：1985年首次發(fā)布為GB5083-1985，1999年第一次

修訂，本次為第二次修訂。

II

GB5083—XXXX

生產(chǎn)設(shè)備安全防護(hù)設(shè)計(jì)總則

1范圍

本文件規(guī)定了各類生產(chǎn)設(shè)備安全防護(hù)設(shè)計(jì)的基本原則、一般要求和特殊要求。

本文件適用于除航空航天器、海上設(shè)施和船舶、電氣設(shè)備以及核設(shè)施之外的各類生產(chǎn)設(shè)備。

本文件是各類生產(chǎn)設(shè)備安全防護(hù)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。制訂各類生產(chǎn)設(shè)備安全防護(hù)設(shè)計(jì)的專用標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符

合本文件的規(guī)定，并使其具體化。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB2893安全色

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB4053.1固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯

GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯

GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺

GB23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離

GB50034建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T12265機(jī)械安全防止人體部位擠壓的最小間距

GB/T14775操縱器一般人類工效學(xué)要求

GB/T14774工作座椅一般人類工效學(xué)要求

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

生產(chǎn)設(shè)備productionfacilities

生產(chǎn)過程中，為生產(chǎn)、加工、制造、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、裝卸、安裝、儲存、維修產(chǎn)品而使用的各種機(jī)器、

設(shè)施、裝置和器具。

安全裝置safetydevice

安全裝置是生產(chǎn)設(shè)備上使用的一種本質(zhì)安全化附件，安全裝置通過自身的結(jié)構(gòu)功能限制或防止生產(chǎn)

設(shè)備的某種危險(xiǎn)。

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GB5083—XXXX

防護(hù)裝置guarddevice

配置在生產(chǎn)設(shè)備上，承擔(dān)保障作業(yè)人員、生產(chǎn)過程和生產(chǎn)設(shè)備安全防護(hù)作用的附屬物件或設(shè)施。

安全防護(hù)safetyguard

安全防護(hù)是通過采用安全裝置、防護(hù)裝置或其他手段，對生產(chǎn)設(shè)備危險(xiǎn)進(jìn)行防護(hù)的安全技術(shù)措施，

其目的是防止生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)對作業(yè)人員產(chǎn)生各種傷害。

全生命周期lifecycle

從生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)選型開始，到制造、安裝、調(diào)試投入使用，直至生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行、報(bào)廢整個(gè)過程的

時(shí)間范圍。

4基本原則

生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮不利工況、不良環(huán)境下的風(fēng)險(xiǎn)，采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

生產(chǎn)設(shè)備及其零部件應(yīng)有符合產(chǎn)品安全性能的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和可靠性。在按規(guī)定條件制造、

運(yùn)輸、儲存、安裝和使用時(shí)，不得對作業(yè)人員造成危險(xiǎn)。

生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行過程中不應(yīng)有組織地向工作場所排放超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì)。對可能產(chǎn)

生的有毒、有害因素，應(yīng)在設(shè)計(jì)上采取相應(yīng)措施加以防護(hù)。

生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合人類工效學(xué)原則，最大限度地保護(hù)作業(yè)人員生理、心理健康。

生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮各種可預(yù)見的危險(xiǎn)能量意外釋放的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)通過控制能量或控制能量載體

的設(shè)計(jì)來保證其安全。

生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)通過下列途徑保證其安全：

a)優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)方案并對方案進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評估或論證，對危險(xiǎn)性大的或人工智能控制的

生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用失誤——安全、故障——安全等風(fēng)險(xiǎn)評估方法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析；

b)對可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)和有害因素采取有效防護(hù)措施，危險(xiǎn)性大的生產(chǎn)設(shè)備安全防護(hù)裝置宜采取

冗余設(shè)計(jì)等安全措施；

c)在操作和維修等技術(shù)文件中應(yīng)寫明可預(yù)見的危險(xiǎn)和有害因素及安全要求。

生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)優(yōu)先考慮安全技術(shù)要求，并應(yīng)按下列等級順序選擇安全技術(shù)措施：

a）直接安全技術(shù)措施——生產(chǎn)設(shè)備本身應(yīng)滿足安全性能，盡可能做到生產(chǎn)設(shè)備的本質(zhì)安全設(shè)計(jì)

和制造，即不需要附加安全防護(hù)裝置，也不會產(chǎn)生危險(xiǎn)和有害因素；

b）間接安全技術(shù)措施——若直接安全技術(shù)措施不能實(shí)現(xiàn)或不能完全實(shí)現(xiàn)時(shí)，則應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)備設(shè)

計(jì)階段，設(shè)計(jì)出其效果與主體先進(jìn)性相當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)裝置，其不應(yīng)引起任何附加危險(xiǎn)。安全防

護(hù)裝置應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備主體同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)制造、同時(shí)安裝和投入使用；

c）提示性安全技術(shù)措施——若直接和間接安全技術(shù)措施不能實(shí)現(xiàn)或不能完全實(shí)現(xiàn)時(shí)，則應(yīng)以說

明書或在生產(chǎn)設(shè)備上設(shè)置安全標(biāo)志等適當(dāng)方式說明安全使用生產(chǎn)設(shè)備的條件。

生產(chǎn)設(shè)備在規(guī)定的全生命周期內(nèi)，均應(yīng)滿足安全防護(hù)要求。對于可能影響安全操作和控制的零部

件、裝置等應(yīng)規(guī)定符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的可靠性指標(biāo)。

5一般要求

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GB5083—XXXX

適應(yīng)性

在規(guī)定的全生命周期內(nèi)，生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)滿足正常使用條件下的安全要求，特別是滿足防腐蝕、耐磨損、

抗疲勞、抗老化、防變形和抵御失效的要求。

材料

5.2.1用于制造生產(chǎn)設(shè)備的材料，在規(guī)定的全生命周期內(nèi)應(yīng)能承受在規(guī)定使用條件下可能出現(xiàn)的物理

的、化學(xué)的和生物的作用。

5.2.2在正常使用環(huán)境下，對作業(yè)人員有危害的材料不應(yīng)用來制造生產(chǎn)設(shè)備。若必須使用時(shí)，則應(yīng)采

取可靠的安全技術(shù)措施以保障作業(yè)人員的安全。

5.2.3生產(chǎn)設(shè)備及其零部件的全生命周期，應(yīng)小于其材料在規(guī)定使用條件下的老化或疲勞期限。

5.2.4使用環(huán)境或介質(zhì)易致其腐蝕的生產(chǎn)設(shè)備及其零部件應(yīng)選用相應(yīng)的耐腐蝕材料制造，并應(yīng)采取防

腐蝕措施。

5.2.5禁止使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危害（火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)或生成有毒、有害物質(zhì)等）的材

料。

5.2.6內(nèi)部介質(zhì)為可燃物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，其基礎(chǔ)和本體應(yīng)使用非燃燒材料制造。

穩(wěn)定性

5.3.1生產(chǎn)設(shè)備不應(yīng)在振動、風(fēng)載荷或其他可預(yù)見的外載荷作用下傾覆或產(chǎn)生允許范圍外的運(yùn)動或位

移。

5.3.2生產(chǎn)設(shè)備若通過形體設(shè)計(jì)和自身的重量分布不能滿足穩(wěn)定性要求時(shí)，則應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)

措施，以保證其具有可靠的穩(wěn)定性。

5.3.3對有可能發(fā)生傾覆的可行駛生產(chǎn)設(shè)備，其穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的安全要求，并應(yīng)設(shè)計(jì)

防傾覆裝置。

5.3.4若所要求的穩(wěn)定性需在安裝或使用地點(diǎn)采取特別措施或確定的使用方法才能實(shí)現(xiàn)時(shí)，應(yīng)在生產(chǎn)

設(shè)備設(shè)計(jì)文件和使用說明書中詳細(xì)說明。

5.3.5有抗震要求的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)在設(shè)計(jì)上采取抗震措施，并在說明書中明確指出該設(shè)備所能達(dá)到的

抗震能力及相關(guān)要求。

表面、棱和角

在不影響使用功能的情況下，生產(chǎn)設(shè)備可被作業(yè)人員接觸到的部分及零部件不應(yīng)設(shè)計(jì)成易造成人身

傷害的銳角、利棱、粗糙表面和較突出的部位。

操縱器

設(shè)計(jì)、選用和配置操縱器應(yīng)與人體操作部位的特性（特別是功能特性）以及控制任務(wù)相適應(yīng)，除應(yīng)

符合GB/T14775規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下要求：

——生產(chǎn)設(shè)備關(guān)鍵部位的操縱器宜設(shè)電氣或機(jī)械聯(lián)鎖裝置；

——可能出現(xiàn)誤動作或被誤操作的操縱器應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

信號和顯示系統(tǒng)、控制系統(tǒng)

5.6.1信號和顯示系統(tǒng)

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GB5083—XXXX

設(shè)計(jì)、選用和配置的信號和顯示系統(tǒng)，應(yīng)適應(yīng)人的感覺特性并滿足以下要求：

a)信號和顯示系統(tǒng)應(yīng)在安全、清晰、迅速的原則下，根據(jù)工藝流程、重要程度和使用頻繁程度，

配置在作業(yè)人員易看到和易聽到的范圍內(nèi)。信號和顯示系統(tǒng)的性能、形式和數(shù)量，應(yīng)與視覺、

聽覺、觸覺等信息特性相適應(yīng)。當(dāng)其數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)根據(jù)其功能和顯示的種類分區(qū)排列，區(qū)

與區(qū)之間應(yīng)有明顯界限；

b)視覺信號和顯示系統(tǒng)應(yīng)清晰易辨、準(zhǔn)確無誤并應(yīng)消除眩光、頻閃效應(yīng)，應(yīng)與作業(yè)人員的距離、

角度應(yīng)相適應(yīng)；

c)當(dāng)多種視覺信號和顯示系統(tǒng)設(shè)置在一起時(shí)，應(yīng)與背景間及相互間的顏色、亮度和對比度相適

應(yīng)；

d)生產(chǎn)設(shè)備上易發(fā)生故障或危險(xiǎn)性較大的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置聲、光或聲光組合的報(bào)警信號裝置。報(bào)

警系統(tǒng)應(yīng)能顯示故障的位置和種類。報(bào)警信號應(yīng)有足夠強(qiáng)度并與其他信號有明顯區(qū)別，其強(qiáng)

度應(yīng)明顯高于同一區(qū)域內(nèi)其他聲、光信號的強(qiáng)度，必要時(shí)控制系統(tǒng)宜采取聯(lián)鎖裝置。

5.6.2控制和調(diào)節(jié)裝置

5.6.2.1控制和調(diào)節(jié)裝置的所有可合理預(yù)見的操作都不應(yīng)產(chǎn)生或增加新的風(fēng)險(xiǎn)。

5.6.2.2當(dāng)動力源發(fā)生異常時(shí)，控制裝置應(yīng)保證生產(chǎn)設(shè)備不會造成危險(xiǎn)。危險(xiǎn)性大的生產(chǎn)設(shè)備控制裝

置應(yīng)能自動切換到備用動力源和備用設(shè)備系統(tǒng)。重要的控制和調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)蓄能器，使其在失去動力源

時(shí)，可以回到安全的位置。

5.6.2.3遠(yuǎn)程人工智能、遠(yuǎn)程遙控、自動或半自動控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行特性的安全裝置

或采取其他措施以防止控制指令紊亂而造成危險(xiǎn)。自動或半自動控制系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備上應(yīng)輔以能單獨(dú)操

縱的手動控制裝置。

5.6.2.4對復(fù)雜的、重要的或危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)設(shè)備及其安全系統(tǒng)，應(yīng)配置監(jiān)控、報(bào)警裝置。與生產(chǎn)

工藝及生產(chǎn)安全相關(guān)的參數(shù)的預(yù)警、報(bào)警限值應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行要求。

5.6.2.5重要生產(chǎn)設(shè)備的控制裝置應(yīng)安裝在作業(yè)人員能看到整個(gè)設(shè)備動作的位置上。對于在啟動設(shè)備

時(shí)看不見全貌的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)配置啟動預(yù)警信號裝置，危險(xiǎn)性大的生產(chǎn)設(shè)備場所應(yīng)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)視系

統(tǒng)。預(yù)警信號裝置應(yīng)有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的報(bào)警時(shí)間。

5.6.2.6控制系統(tǒng)應(yīng)保證系統(tǒng)發(fā)生邏輯錯(cuò)誤、電磁干擾或軟件、硬件故障時(shí)也不致造成危害。系統(tǒng)內(nèi)

關(guān)鍵的元器件、控制閥等均應(yīng)符合可靠性指標(biāo)要求。

5.6.2.7控制裝置和作為安全技術(shù)措施的離合器、制動裝置和聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的可靠

性指標(biāo)要求。

5.6.2.8生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)鍵調(diào)節(jié)裝置應(yīng)采用自動聯(lián)鎖裝置，以防止誤操作和自動調(diào)節(jié)、自動操縱線（管）

路等的誤通、誤斷。

5.6.2.9生產(chǎn)設(shè)備的控制裝置宜盡量避免使用聯(lián)鎖裝置代替控制開關(guān)來執(zhí)行常規(guī)機(jī)械功能。

5.6.2.10自動控制系統(tǒng)的檢測、調(diào)節(jié)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及觸發(fā)信號、信號傳輸、信號邏輯鑒別等可靠性指標(biāo)

應(yīng)高于生產(chǎn)設(shè)備的可靠性指標(biāo)，重要部位應(yīng)做冗余設(shè)計(jì)。

5.6.2.11當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備具有本地和遠(yuǎn)程兩種操控模式時(shí)，任何遠(yuǎn)程操控均不應(yīng)引起本地操控的危險(xiǎn)發(fā)生。

5.6.2.12對于危險(xiǎn)性大的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，宜設(shè)獨(dú)立于基本控制系統(tǒng)的安全聯(lián)鎖和緊急停機(jī)系統(tǒng)。

5.6.2.13對于有物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)連接的生產(chǎn)設(shè)備，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的重要程度及可預(yù)見的事故后

果，應(yīng)采取物理措施、訪問控制、數(shù)據(jù)加密和備份等安全措施來保證生產(chǎn)設(shè)備的安全。

5.6.3啟動

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GB5083—XXXX

生產(chǎn)設(shè)備的啟動應(yīng)只能通過控制系統(tǒng)的啟動裝置在規(guī)定情況下啟動。

5.6.4意外啟動的預(yù)防

5.6.4.1生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)不能意外啟動。對于在調(diào)整、檢查、維修時(shí)需要察看危險(xiǎn)區(qū)域或人體局部（手或

臂）需要伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)計(jì)上應(yīng)采取如下防止意外啟動的措施：

——在對危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行防護(hù)（例如機(jī)械式防護(hù)）的同時(shí)，還應(yīng)能強(qiáng)制切斷生產(chǎn)設(shè)備的啟動控制和動

力源系統(tǒng)；

——對由于誤操作可能導(dǎo)致危險(xiǎn)能量意外釋放的操作部位，采取上鎖、掛牌等措施；

——控制或聯(lián)鎖元件應(yīng)直接位于危險(xiǎn)區(qū)域，并只能由此處啟動或停機(jī)；

——用可拔出的開關(guān)鑰匙；

——生產(chǎn)設(shè)備上具有多種操縱和運(yùn)轉(zhuǎn)方式的選擇器，應(yīng)能鎖閉在按預(yù)定的操作方式所選擇的位置上，

選擇器的每一位置僅能與一種操縱方式或運(yùn)轉(zhuǎn)方式相對應(yīng)；

——使生產(chǎn)設(shè)備的勢能處于最小值。

5.6.4.2生產(chǎn)設(shè)備因意外啟動可能危及人身安全時(shí)，應(yīng)配置起強(qiáng)制作用的安全裝置和防護(hù)裝置。危險(xiǎn)

性大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)配置兩種以上互為聯(lián)鎖的安全防護(hù)裝置，以防止意外啟動。

5.6.4.3當(dāng)動力源意外切斷后又重新自動接通時(shí)，控制裝置應(yīng)能避免生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生危險(xiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.6.5停機(jī)

5.6.5.1生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)使其安全停機(jī)的控制裝置，生產(chǎn)設(shè)備的停機(jī)控制應(yīng)優(yōu)先于啟動控制，如果已

經(jīng)給出停機(jī)命令，應(yīng)不能妨礙生產(chǎn)設(shè)備的停機(jī)。

5.6.5.2對遙控控制或人工智能控制的生產(chǎn)設(shè)備，當(dāng)沒有接收到正確的控制信號或信號中斷時(shí)，應(yīng)設(shè)

計(jì)自動停機(jī)功能或設(shè)計(jì)可靠的自動操作功能而不產(chǎn)生其他風(fēng)險(xiǎn)。

5.6.6急停開關(guān)

5.6.6.1急停開關(guān)應(yīng)是其他安全防護(hù)措施的備用，而不是替代它們。存在下列情況時(shí)，生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)配

置急停開關(guān)：

——發(fā)生事故或出現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備故障時(shí)，不能迅速通過停機(jī)開關(guān)來終止運(yùn)行；

——不能通過一個(gè)開關(guān)迅速中斷若干個(gè)能造成危險(xiǎn)的單元；

——由于切斷某個(gè)單元會導(dǎo)致其他危險(xiǎn)；

——在操縱臺處不能看到所控制生產(chǎn)設(shè)備的全貌。

5.6.6.2急停開關(guān)應(yīng)保證在必要的控制點(diǎn)都能及時(shí)、安全地操作，并不受其他功能的干擾，在所有模

式下均應(yīng)有效。急停開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān)并應(yīng)配有中文標(biāo)識，急停開關(guān)的顏色應(yīng)為紅色或有鮮

明的紅色標(biāo)記，并宜設(shè)置防止誤操作的防護(hù)裝置，急停開關(guān)的背景色宜為黃色。急停開關(guān)未經(jīng)手動復(fù)位

前應(yīng)不能恢復(fù)原位。

5.6.6.3生產(chǎn)設(shè)備由急停開關(guān)停機(jī)后，其殘余能量可能引起危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)設(shè)置能量釋放或限制裝置。

工作位置

5.7.1操作位置

生產(chǎn)設(shè)備上供作業(yè)人員作業(yè)的位置應(yīng)安全可靠，并應(yīng)具有良好的人機(jī)交互性能。其工作空間應(yīng)保證

作業(yè)人員的身體各部位在正常作業(yè)中有充分的活動余地。危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)留有足夠的退避空間。

5

GB5083—XXXX

操作位置高度在距基準(zhǔn)面15m以上的生產(chǎn)設(shè)備，宜配置安全可靠的載人升降設(shè)施。

5.7.2操作姿勢

生產(chǎn)設(shè)備處的操作位置宜能保證作業(yè)人員交替采用坐姿和立姿。通常宜優(yōu)先設(shè)計(jì)坐姿。

5.7.3座位

生產(chǎn)設(shè)備上設(shè)置的座位應(yīng)適合人體需要和功能的發(fā)揮。座位宜能進(jìn)行高度、角度和水平調(diào)節(jié)。

座位結(jié)構(gòu)、尺寸應(yīng)符合人類工效學(xué)原則，保證作業(yè)人員在工作中保持身體舒適、穩(wěn)定，并能進(jìn)行準(zhǔn)

確的操作與控制。座位的設(shè)計(jì)應(yīng)按GB/T14774執(zhí)行。

供司機(jī)操作用的座位，應(yīng)保證司機(jī)承受的振動降到合理的程度。座位應(yīng)可靠固定，并能承受傾覆時(shí)

的負(fù)荷。

5.7.4操縱室

5.7.4.1操縱室應(yīng)保證作業(yè)人員操作的安全、方便和舒適。同時(shí)宜保證作業(yè)人員在座位上能直接控制

全部操作部位及操作件，并使其具有良好的視野。

5.7.4.2操縱室應(yīng)采用防火材料制造，其門窗透光部分應(yīng)采用透明易清洗的安全材料制造，并應(yīng)保證

作業(yè)人員在操縱室內(nèi)可擦試，在門窗透光部分宜配置擦試裝置。

5.7.4.3操縱室應(yīng)具有防御外界危害因素（如熱輻射、沖擊波、噴濺和物體打擊等）的良好性能。當(dāng)

操縱室處于高溫作業(yè)或低溫作業(yè)范疇時(shí)，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的降溫和采暖裝置。

5.7.4.4操縱室應(yīng)保證作業(yè)人員在事故狀態(tài)下能安全疏散。對有可能發(fā)生傾覆的可行駛生產(chǎn)設(shè)備，除

應(yīng)設(shè)置保護(hù)操縱室的安全支撐外，還應(yīng)設(shè)置便于疏散的緊急安全出口。

5.7.5防滑和防高處墜落

設(shè)計(jì)操作位置應(yīng)充分考慮作業(yè)人員腳踏和站立的安全性，并應(yīng)符合如下要求：

a)若生產(chǎn)設(shè)備處的作業(yè)人員經(jīng)常變換操作位置，則應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)備上配備符合要求的安全走臺；

b)若作業(yè)人員進(jìn)行操作、維護(hù)的操作位置在墜落基準(zhǔn)面1.2m以上時(shí)，則應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)備上配置供

站立的平臺和防墜落的護(hù)欄、護(hù)板或安全圈等。設(shè)計(jì)鋼梯、鋼平臺和防護(hù)欄桿應(yīng)按GB4053.1、

GB4053.2、GB4053.3執(zhí)行；

c)生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)具有良好的防滲漏性能。對有可能產(chǎn)生滲漏的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)配置適宜的收集或排

放裝置，并宜設(shè)防滑地面。

照明

5.8.1生產(chǎn)設(shè)備操作點(diǎn)和操作區(qū)域應(yīng)有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的照度，并應(yīng)避免各種頻閃效應(yīng)和眩光現(xiàn)象。移

動式生產(chǎn)設(shè)備的照明設(shè)計(jì)應(yīng)按有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。其他設(shè)備的照明設(shè)計(jì)應(yīng)按GB50034執(zhí)行。

5.8.2生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部需要經(jīng)常觀察、檢查的部位，應(yīng)設(shè)有照明裝置或采取其他可行的措施。

安裝、吊裝和搬運(yùn)

5.9.1生產(chǎn)設(shè)備說明書應(yīng)明確設(shè)備安裝的風(fēng)險(xiǎn)信息。若由于可預(yù)見的安裝錯(cuò)誤可能造成危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)通

過設(shè)計(jì)來消除或在說明書中明確相應(yīng)的措施要求。

5.9.2手工搬運(yùn)的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)設(shè)計(jì)成易于搬運(yùn)或在其上設(shè)有能進(jìn)行安全搬運(yùn)的部位或把手等部件。

6

GB5083—XXXX

5.9.3因重量、尺寸、外形等因素限制而不能手工搬運(yùn)的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)在外形設(shè)計(jì)上采取措施，設(shè)計(jì)

起吊孔、起吊環(huán)等吊裝部件或吊裝位置。設(shè)計(jì)的吊裝位置或部件應(yīng)保證吊裝平穩(wěn)并能避免發(fā)生傾覆或塑

性變形。

檢查和維修

5.10.1生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮檢查和維修的安全性、方便性，應(yīng)規(guī)定檢查、維護(hù)和更換零部件周期，

并宜隨設(shè)備配備專用檢查、維修工具。

5.10.2需要進(jìn)行檢查或維修的部位應(yīng)處于安全狀態(tài)。需要定期更換的部件應(yīng)保證其裝配和拆卸沒有危

險(xiǎn)。

5.10.3需進(jìn)入內(nèi)部檢查、維修的生產(chǎn)設(shè)備，特別是缺氧或存在易燃易爆、有毒介質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備及其密

閉系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有檢修部位與介質(zhì)來源可靠切斷的隔離設(shè)施，并應(yīng)采取通風(fēng)措施和氣體濃度檢測措施。

5.10.4在檢查、維修時(shí)，對斷開動力源后仍有可能存在殘余能量的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)計(jì)上應(yīng)保證其能量可

以被安全釋放或消除。

5.10.5動力源切斷后再重新接通時(shí)會對檢查、維修人員構(gòu)成危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)設(shè)有止動聯(lián)鎖控制裝

置。

6特殊要求

可動零部件

6.1.1作業(yè)人員易觸及的可動零部件，宜封閉或隔離。

6.1.2作業(yè)人員在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及并易造成人身傷害的可動零部件應(yīng)配置安全防護(hù)裝置。

6.1.3運(yùn)行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。

6.1.4可動零部件（含其載荷）所具有的動能或勢能可能引起危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)配置防脫、限速、防墜落或

防逆轉(zhuǎn)等安全防護(hù)裝置。

6.1.5生產(chǎn)設(shè)備安全防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求：

——使作業(yè)人員觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的可動零部件,其防護(hù)距離應(yīng)符合GB23821、GB/T12265的要求；

——在作業(yè)人員接近可動零部件并有可能發(fā)生危險(xiǎn)的緊急情況下，生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)不能啟動或能立即自

動停機(jī)、制動；

——避免在安全防護(hù)裝置和可動零部件之間產(chǎn)生接觸危險(xiǎn)；

——應(yīng)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修，并不得成為危險(xiǎn)源；

——應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的可靠性指標(biāo)要求。

6.1.6以作業(yè)人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸

節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪等外露危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位，均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。

高速旋轉(zhuǎn)與易飛出物

6.2.1高速旋轉(zhuǎn)零部件應(yīng)配置滿足強(qiáng)度、剛度和形態(tài)、尺寸要求的防護(hù)罩，并應(yīng)在設(shè)計(jì)中規(guī)定此類零

部件的檢查周期和更換標(biāo)準(zhǔn)。

6.2.2生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行過程中或突然中斷動力源時(shí)，若運(yùn)動部位的緊固聯(lián)接件或被加工物料等有松脫或

飛甩的可能，則應(yīng)在設(shè)計(jì)中采取防松脫措施，配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等固定或移動式防護(hù)裝置。

過冷與過熱

7

GB5083—XXXX

若生產(chǎn)設(shè)備的過冷或過熱部位可能造成作業(yè)人員傷害，則應(yīng)設(shè)置防接觸屏蔽。

防火與防爆

6.4.1生產(chǎn)、使用、處理、儲存或運(yùn)輸易燃易爆危險(xiǎn)介質(zhì)（包括可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸的粉塵、廢水、

廢氣、廢物）的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)介質(zhì)的燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限等不同性質(zhì)采取相應(yīng)的預(yù)防措施，

包括但不限于：

——實(shí)行密閉；

——嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏；

——配置監(jiān)測報(bào)警、防爆泄壓裝置；

——避免摩擦撞擊；

——消除接近燃點(diǎn)、閃點(diǎn)的高溫因素；

——消除電火花和靜電積聚；

——設(shè)置惰性氣體（氮?dú)?、水蒸氣等）置換及保護(hù)系統(tǒng)；

——在輸送可燃?xì)怏w管道和放散管上設(shè)置消除靜電裝置、阻火器等安全防護(hù)裝置；

——采取防曬、降溫、緊急冷卻、進(jìn)料聯(lián)鎖、緊急切斷聯(lián)鎖等安全裝置或措施；

——設(shè)置氣體滅火裝置及消防設(shè)施。

6.4.2爆炸危險(xiǎn)場所使用的電氣設(shè)備應(yīng)按GB50058等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，與之配套使用的儀器、儀表應(yīng)

滿足相應(yīng)的防爆性能要求，并應(yīng)進(jìn)行爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置的設(shè)計(jì)。

6.4.3因物料暴聚、分解等反應(yīng)或誤操作造成超溫、超壓可能引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)根

據(jù)其內(nèi)部介質(zhì)的性質(zhì)采取相應(yīng)的安全措施，包括但不限于：

——自動化生產(chǎn)；

——報(bào)警裝置；

——泄壓裝置；

——聯(lián)鎖、閉鎖裝置；

——終止劑。

6.4.4有突然超壓或有危險(xiǎn)物料瞬間分解爆炸的危險(xiǎn)性大的生產(chǎn)設(shè)備，除應(yīng)裝設(shè)爆破片、泄爆門等緊

急泄壓設(shè)施外，還宜采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。爆破片、泄爆門等設(shè)施的設(shè)置應(yīng)使泄放的能量定

向向低風(fēng)險(xiǎn)方向泄放。

6.4.5生產(chǎn)設(shè)備及附屬管道應(yīng)能承受可預(yù)見的內(nèi)部和外部壓力，并應(yīng)考慮為防止破裂及破裂后而采取

的安全防護(hù)裝置和應(yīng)急措施。

6.4.6有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備除應(yīng)設(shè)置必要的本地操作裝置和信號裝置外，其遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在

爆炸危險(xiǎn)區(qū)域外或采取國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他措施。

液壓和氣壓

使用壓力介質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)保證充填、應(yīng)用、回收和清除過程的安全，特別是如下情況：

——應(yīng)能避免排出帶壓液體或氣體造成危險(xiǎn)；

——應(yīng)能承受住預(yù)定的內(nèi)、外載荷；

——隔離能源裝置應(yīng)可靠；

——相連管道的支撐、固定應(yīng)可靠。

振動

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GB5083—XXXX

產(chǎn)生振動的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定振動的指標(biāo)限值，并應(yīng)在設(shè)計(jì)中采取有效的安全防護(hù)

措施。對強(qiáng)振動的生產(chǎn)設(shè)備，宜采取減振、隔離或遙控等措施。

防毒

6.7.1.1凡生產(chǎn)工藝過程（包括三廢處理）中能產(chǎn)生有毒物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，宜采用自動加料、自動卸

料和密閉裝置，并應(yīng)設(shè)置通風(fēng)、吸收、凈化、排放等裝置或能與凈化、排放系統(tǒng)聯(lián)接的接口。

6.7.1.2對于生產(chǎn)工藝過程（包括三廢處理）中可能造成急性中毒的生產(chǎn)設(shè)備密閉系統(tǒng)，應(yīng)避免跑、

冒、滴、漏，應(yīng)配置必要的有毒物質(zhì)監(jiān)測、自動報(bào)警等安全防護(hù)裝置。對生產(chǎn)過程中毒物危害嚴(yán)重的生

產(chǎn)設(shè)備及其附屬環(huán)保設(shè)施，應(yīng)設(shè)計(jì)、安裝可靠的事故處理裝置及應(yīng)急防護(hù)設(shè)施。

防雷、防靜電、防電傷

6.8.1防雷

有可能遭受雷擊的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)采取相應(yīng)的防雷接地等措施。

6.8.2防靜電

對爆炸危險(xiǎn)場所的生產(chǎn)設(shè)備及其他可能產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)采取相應(yīng)的接地、中和、跨接

等消除靜電的措施。

6.8.3防電傷

6.8.3.1帶電生產(chǎn)設(shè)備的布置應(yīng)滿足安全防護(hù)距離要求，采取必要的隔離防護(hù)措施和防止誤操作措施，

并應(yīng)采取接地、接零等措施。

6.8.3.2用電的生產(chǎn)設(shè)備，其設(shè)計(jì)、制造和配置上應(yīng)采取防止電氣危險(xiǎn)的措施。

7其他

生產(chǎn)設(shè)備上應(yīng)有設(shè)備的名稱、型號等必要信息標(biāo)志。生產(chǎn)設(shè)備易發(fā)生危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，

安全標(biāo)志的圖形、符號、文字、顏色等均應(yīng)符合GB2893、GB2894等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

在生產(chǎn)設(shè)備使用說明書中除含有必要的技術(shù)內(nèi)容外，還應(yīng)包括搬運(yùn)、儲存、安裝、調(diào)試、操作、

維修、保養(yǎng)設(shè)備的專項(xiàng)安全防護(hù)要求和應(yīng)急處置要求。

生產(chǎn)設(shè)備的使用單位應(yīng)構(gòu)建安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制，制訂生產(chǎn)設(shè)備安全

管理制度（內(nèi)容包括安全檢查、檢驗(yàn)檢測、作業(yè)許可、日常操作、應(yīng)急管理、設(shè)備報(bào)廢或拆除等方面），

應(yīng)制訂生產(chǎn)設(shè)備預(yù)防性檢維修計(jì)劃（內(nèi)容包括設(shè)備本體及附屬設(shè)施、遠(yuǎn)程監(jiān)控、在線監(jiān)測、報(bào)警系統(tǒng)、

智能診斷、設(shè)備失效分析或基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)等方面）。

9

GB5083—XXXX

目次

前言...........................................................................................................................................................II

1范圍.....................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.................................................................................................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................................................................................................1

4基本原則.............................................................................................................................................................2

5一般要求.............................................................................................................................................................2

適應(yīng)性.........................................................................................................................................................3

材料.............................................................................................................................................................3

穩(wěn)定性.........................................................................................................................................................3

表面、棱和角.............................................................................................................................................3

操縱器.........................................................................................................................................................3

信號和顯示系統(tǒng)、控制系統(tǒng).....................................................................................................................3

工作位置.....................................................................................................................................................5

照明.............................................................................................................................................................6

安裝、吊裝和搬運(yùn).....................................................................................................................................6

檢查和維修...............................................................................................................................................7

6特殊要求.............................................................................................................................................................7

可動零部件.................................................................................................................................................7

高速旋轉(zhuǎn)與易飛出物.................................................................................................................................7

過冷與過熱.................................................................................................................................................7

防火與防爆.................................................................................................................................................8

液壓和氣壓.................................................................................................................................................8

振動.............................................................................................................................................................8

防雷、防靜電、防電傷.............................................................................................................................9

7其他.....................................................................................................................................................................9

I

GB5083—XXXX

生產(chǎn)設(shè)備安全防護(hù)設(shè)計(jì)總則

1范圍

本文件規(guī)定了各類生產(chǎn)設(shè)備安全防護(hù)設(shè)計(jì)的基本原則、一般要求和特殊要求。

本文件適用于除航空航天器、海上設(shè)施和船舶、電氣設(shè)備以及核設(shè)施之外的各類生產(chǎn)設(shè)備。

本文件是各類生產(chǎn)設(shè)備安全防護(hù)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。制訂各類生產(chǎn)設(shè)備安全防護(hù)設(shè)計(jì)的專用標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符

合本文件的規(guī)定，并使其具體化。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB2893安全色

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB4053.1固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯

GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯

GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺

GB23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離

GB50034建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T12265機(jī)械安全防止人體部位擠壓的最小間距

GB/T14775操縱器一般人類工效學(xué)要求

GB/T14774工作座椅一般人類工效學(xué)要求

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

生產(chǎn)設(shè)備productionfacilities

生產(chǎn)過程中，為生產(chǎn)、加工、制造、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、裝卸、安裝、儲存、維修產(chǎn)品而使用的各種機(jī)器、

設(shè)施、裝置和器具。

安全裝置safetydevice

安全裝置是生產(chǎn)設(shè)備上使用的一種本質(zhì)安全化附件，安全裝置通過自身的結(jié)構(gòu)功能限制或防止生產(chǎn)

設(shè)備的某種危險(xiǎn)。

1

GB5083—XXXX

防護(hù)裝置guarddevice

配置在生產(chǎn)設(shè)備上，承擔(dān)保障作業(yè)人員、生產(chǎn)過程和生產(chǎn)設(shè)備安全防護(hù)作用的附屬物件或設(shè)施。

安全防護(hù)safetyguard

安全防護(hù)是通過采用安全裝置、防護(hù)裝置或其他手段，對生產(chǎn)設(shè)備危險(xiǎn)進(jìn)行防護(hù)的安全技術(shù)措施，

其目的是防止生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)對作業(yè)人員產(chǎn)生各種傷害。

全生命周期lifecycle

從生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)選型開始，到制造、安裝、調(diào)試投入使用，直至生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行、報(bào)廢整個(gè)過程的

時(shí)間范圍。

4基本原則

生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮不利工況、不良環(huán)境下的風(fēng)險(xiǎn)，采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

生產(chǎn)設(shè)備及其零部件應(yīng)有符合產(chǎn)品安全性能的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和可靠性。在按規(guī)定條件制造、

運(yùn)輸、儲存、安裝和使用時(shí)，不得對作業(yè)人員造成危險(xiǎn)。

生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行過程中不應(yīng)有組織地向工作場所排放超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì)。對可能產(chǎn)

生的有毒、有害因素，應(yīng)在設(shè)計(jì)上采取相應(yīng)措施加以防護(hù)。

生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合人類工效學(xué)原則，最大限度地保護(hù)作業(yè)人員生理、心理健康。

生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮各種可預(yù)見的危險(xiǎn)能量意外釋放的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)通過控制能量或控制能量載體

的設(shè)計(jì)來保證其安全。

生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)通過下列途徑保證其安全：

a)優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)方案并對方案進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評估或論證，對危險(xiǎn)性大的或人工智能控制的

生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用失誤——安全、故障——安全等風(fēng)險(xiǎn)評估方法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析；

b)對可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)和有害因素采取有效防護(hù)措施，危險(xiǎn)性大的生產(chǎn)設(shè)備安全防護(hù)裝置宜采取

冗余設(shè)計(jì)等安全措施；

c)在操作和維修等技術(shù)文件中應(yīng)寫明可預(yù)見的危險(xiǎn)和有害因素及安全要求。

生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)優(yōu)先考慮安全技術(shù)要求，并應(yīng)按下列等級順序選擇安全技術(shù)措施：

a）直接安全技術(shù)措施——生產(chǎn)設(shè)備本身應(yīng)滿足安全性能，盡可能做到生產(chǎn)設(shè)備的本質(zhì)安全設(shè)計(jì)

和制造，即不需要附加安全防護(hù)裝置，也不會產(chǎn)生危險(xiǎn)和有害因素；

b）間接安全技術(shù)措施——若直接安全技術(shù)措施不能實(shí)現(xiàn)或不能完全實(shí)現(xiàn)時(shí)，則應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)備設(shè)

計(jì)階段，設(shè)計(jì)出其效果與主體先進(jìn)性相當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)裝置，其不應(yīng)引起任何附加危險(xiǎn)。安全防

護(hù)裝置應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備主體同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)制造、同時(shí)安裝和投入使用；

c）提示性安全技術(shù)措施——若直接和間接安全技術(shù)措施不能實(shí)現(xiàn)或不能完全實(shí)現(xiàn)時(shí)，則應(yīng)以說

明書或在生產(chǎn)設(shè)備上設(shè)置安全標(biāo)志等適當(dāng)方式說明安全使用生產(chǎn)設(shè)備的條件。

生產(chǎn)設(shè)備在規(guī)定的全生命周期內(nèi)，均應(yīng)滿足安全防護(hù)要求。對于可能影響安全操作和控制的零部

件、裝置等應(yīng)規(guī)定符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的可靠性指標(biāo)。

5一般要求

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GB5083—XXXX

適應(yīng)性

在規(guī)定的全生命周期內(nèi)，生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)滿足正常使用條件下的安全要求，特別是滿足防腐蝕、耐磨損、

抗疲勞、抗老化、防變形和抵御失效的要求。

材料

5.2.1用于制造生產(chǎn)設(shè)備的材料，在規(guī)定的全生命周期內(nèi)應(yīng)能承受在規(guī)定使用條件下可能出現(xiàn)的物理

的、化學(xué)的和生物的作用。

5.2.2在正常使用環(huán)境下，對作業(yè)人員有危害的材料不應(yīng)用來制造生產(chǎn)設(shè)備。若必須使用時(shí)，則應(yīng)采

取可靠的安全技術(shù)措施以保障作業(yè)人員的安全。

5.2.3生產(chǎn)設(shè)備及其零部件的全生命周期，應(yīng)小于其材料在規(guī)定使用條件下的老化或疲勞期限。

5.2.4使用環(huán)境或介質(zhì)易致其腐蝕的生產(chǎn)設(shè)備及其零部件應(yīng)選用相應(yīng)的耐腐蝕材料制造，并應(yīng)采取防

腐蝕措施。

5.2.5禁止使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危害（火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)或生成有毒、有害物質(zhì)等）的材

料。

5.2.6內(nèi)部介質(zhì)為可燃物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，其基礎(chǔ)和本體應(yīng)使用非燃燒材料制造。

穩(wěn)定性

5.3.1生產(chǎn)設(shè)備不應(yīng)在振動、風(fēng)載荷或其他可預(yù)見的外載荷作用下傾覆或產(chǎn)生允許范圍外的運(yùn)動或位

移。

5.3.2生產(chǎn)設(shè)備若通過形體設(shè)計(jì)和自身的重量分布不能滿足穩(wěn)定性要求時(shí)，則應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)

措施，以保證其具有可靠的穩(wěn)定性。

5.3.3對有可能發(fā)生傾覆的可行駛生產(chǎn)設(shè)備，其穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的安全要求，并應(yīng)設(shè)計(jì)

防傾覆裝置。

5.3.4若所要求的穩(wěn)定性需在安裝或使用地點(diǎn)采取特別措施或確定的使用方法才能實(shí)現(xiàn)時(shí)，應(yīng)在生產(chǎn)

設(shè)備設(shè)計(jì)文件和使用說明書中詳細(xì)說明。

5.3.5有抗震要求的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)在設(shè)計(jì)上采取抗震措施，并在說明書中明確指出該設(shè)備所能達(dá)到的

抗震能力及相關(guān)要求。

表面、棱和角

在不影響使用功能的情況下，生產(chǎn)設(shè)備可被作業(yè)人員接觸到的部分及零部件不應(yīng)設(shè)計(jì)成易造成人身

傷害的銳角、利棱、粗糙表面和較突出的部位。

操縱器

設(shè)計(jì)、選用和配置操縱器應(yīng)與人體操作部位的特性（特別是功能特性）以及控制任務(wù)相適應(yīng)，除應(yīng)

符合GB/T14775規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下要求：

——生產(chǎn)設(shè)備關(guān)鍵部位的操縱器宜設(shè)電氣或機(jī)械聯(lián)鎖裝置；

——可能出現(xiàn)誤動作或被誤操作的操縱器應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

信號和顯示系統(tǒng)、控制系統(tǒng)

5.6.1信號和顯示系統(tǒng)

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GB5083—XXXX

設(shè)計(jì)、選用和配置的信號和顯示系統(tǒng)，應(yīng)適應(yīng)人的感覺特性并滿足以下要求：

a)信號和顯示系統(tǒng)應(yīng)在安全、清晰、迅速的原則下，根據(jù)工藝流程、重要程度和使用頻繁程度，

配置在作業(yè)人員易看到和易聽到的范圍內(nèi)。信號和顯示系統(tǒng)的性能、形式和數(shù)量，應(yīng)與視覺、

聽覺、觸覺等信息特性相適應(yīng)。當(dāng)其數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)根據(jù)其功能和顯示的種類分區(qū)排列，區(qū)

與區(qū)之間應(yīng)有明顯界限；

b)視覺信號和顯示系統(tǒng)應(yīng)清晰易辨、準(zhǔn)確無誤并應(yīng)消除眩光、頻閃效應(yīng)，應(yīng)與作業(yè)人員的距離、

角度應(yīng)相適應(yīng)；

c)當(dāng)多種視覺信號和顯示系統(tǒng)設(shè)置在一起時(shí)，應(yīng)與背景間及相互間的顏色、亮度和對比度相適

應(yīng)；

d)生產(chǎn)設(shè)備上易發(fā)生故障或危險(xiǎn)性較大的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置聲、光或聲光組合的報(bào)警信號裝置。報(bào)

警系統(tǒng)應(yīng)能顯示故障的位置和種類。報(bào)警信號應(yīng)有足夠強(qiáng)度并與其他信號有明顯區(qū)別，其強(qiáng)

度應(yīng)明顯高于同一區(qū)域內(nèi)其他聲、光信號的強(qiáng)度，必要時(shí)控制系統(tǒng)宜采取聯(lián)鎖裝置。

5.6.2控制和調(diào)節(jié)裝置

5.6.2.1控制和調(diào)節(jié)裝置的所有可合理預(yù)見的操作都不應(yīng)產(chǎn)生或增加新的風(fēng)險(xiǎn)。

5.6.2.2當(dāng)動力源發(fā)生異常時(shí)，控制裝置應(yīng)保證生產(chǎn)設(shè)備不會造成危險(xiǎn)。危險(xiǎn)性大的生產(chǎn)設(shè)備控制裝

置應(yīng)能自動切換到備用動力源和備用設(shè)備系統(tǒng)。重要的控制和調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)蓄能器，使其在失去動力源

時(shí)，可以回到安全的位置。

5.6.2.3遠(yuǎn)程人工智能、遠(yuǎn)程遙控、自動或半自動控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行特性的安全裝置

或采取其他措施以防止控制指令紊亂而造成危險(xiǎn)。自動或半自動控制系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備上應(yīng)輔以能單獨(dú)操

縱的手動控制裝置。

5.6.2.4對復(fù)雜的、重要的或危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)設(shè)備及其安全系統(tǒng)，應(yīng)配置監(jiān)控、報(bào)警裝置。與生產(chǎn)

工藝及生產(chǎn)安全相關(guān)的參數(shù)的預(yù)警、報(bào)警限值應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行要求。

5.6.2.5重要生產(chǎn)設(shè)備的控制裝置應(yīng)安裝在作業(yè)人員能看到整個(gè)設(shè)備動作的位置上。對于在啟動設(shè)備

時(shí)看不見全貌的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)配置啟動預(yù)警信號裝置，危險(xiǎn)性大的生產(chǎn)設(shè)備場所應(yīng)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)視系

統(tǒng)。預(yù)警信號裝置應(yīng)有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的報(bào)警時(shí)間。

5.6.2.6控制系統(tǒng)應(yīng)保證系統(tǒng)發(fā)生邏輯錯(cuò)誤、電磁干擾或軟件、硬件故障時(shí)也不致造成危害。系統(tǒng)內(nèi)

關(guān)鍵的元器件、控制閥等均應(yīng)符合可靠性指標(biāo)要求。

5.6.2.7控制裝置和作為安全技術(shù)措施的離合器、制動裝置和聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的可靠

性指標(biāo)要求。

5.6.2.8生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)鍵調(diào)節(jié)裝置應(yīng)采用自動聯(lián)鎖裝置，以防止誤操作和自動調(diào)節(jié)、自動操縱線（管）

路等的誤通、誤斷。

5.6.2.9生產(chǎn)設(shè)備的控制裝置宜盡量避免使用聯(lián)鎖裝置代替控制開關(guān)來執(zhí)行常規(guī)機(jī)械功能。

5.6.2.10自動控制系統(tǒng)的檢測、調(diào)節(jié)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及觸發(fā)信號、信號傳輸、信號邏輯鑒別等可靠性指標(biāo)

應(yīng)高于生產(chǎn)設(shè)備的可靠性指標(biāo)，重要部位應(yīng)做冗余設(shè)計(jì)。

5.6.2.11當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備具有本地和遠(yuǎn)程兩種操控模式時(shí)，任何遠(yuǎn)程操控均不應(yīng)引起本地操控的危險(xiǎn)發(fā)生。

5.6.2.12對于危險(xiǎn)性大的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，宜設(shè)獨(dú)立于基本控制系統(tǒng)的安全聯(lián)鎖和緊急停機(jī)系統(tǒng)。

5.6.2.13對于有物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)連接的生產(chǎn)設(shè)備，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的重要程度及可預(yù)見的事故后

果，應(yīng)采取物理措施、訪問控制、數(shù)據(jù)加密和備份等安全措施來保證生產(chǎn)設(shè)備的安全。

5.6.3啟動

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GB5083—XXXX

生產(chǎn)設(shè)備的啟動應(yīng)只能通過控制系統(tǒng)的啟動裝置在規(guī)定情況下啟動。

5.6.4意外啟動的預(yù)防

5.6.4.1生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)不能意外啟動。對于在調(diào)整、檢查、維修時(shí)需要察看危險(xiǎn)區(qū)域或人體局部（手或

臂）需要伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)計(jì)上應(yīng)采取如下防止意外啟動的措施：

——在對危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行防護(hù)（例如機(jī)械式防護(hù)）的同時(shí)，還應(yīng)能強(qiáng)制切斷生產(chǎn)設(shè)備的啟動控制和動

力源系統(tǒng)；

——對由于誤操作可能導(dǎo)致危險(xiǎn)能量意