市政供熱管道及設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收標準_第1頁
市政供熱管道及設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收標準_第2頁
市政供熱管道及設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收標準_第3頁
市政供熱管道及設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收標準_第4頁
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文檔簡介

PAGE5PAGE1總則1.0.1為了提高供熱管道及設(shè)備安裝工程的施工水平,減少或消除施工過程對環(huán)境的污染(增加文字),統(tǒng)一供熱管道及設(shè)備安裝工程的質(zhì)量驗收標準,保證供熱管道及設(shè)備安裝工程質(zhì)量,制定本標準。1.0.2本標準適用于河北省轄區(qū)內(nèi)符合以下參數(shù)的新建、擴建、改建的供熱管道及設(shè)備安裝工程的質(zhì)量驗收。1工作壓力≤1.6MPa,介質(zhì)溫度T≤350℃的蒸汽管道工程、熱力站、中繼泵站、供熱鍋爐房安裝工程。2工作壓力≤2.5MPa,介質(zhì)溫度T≤200℃的熱水管道工程、熱力站、中繼泵站、供熱鍋爐房安裝工程。3、工作壓力≤1.0MPa,介質(zhì)溫度T≤75℃,公稱外徑≤DN450的塑料管道及直埋保溫塑料管道工程。(增加內(nèi)容)1.0.3供熱管道及設(shè)備安裝工程中采用的工程設(shè)計文件以及承包合同文件對工程質(zhì)量驗收的要求,不得低于本標準的規(guī)定。1.0.4熱力站、中繼泵站和鍋爐房的建筑工程、電氣、儀表、自控工程應(yīng)按國家現(xiàn)行標準執(zhí)行。1.0.5本標準應(yīng)與《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(DB13(J)53-2019)和《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》(DB13(J)54-2019)配套使用。1.0.6供熱管道及設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)執(zhí)行本標準外,尚應(yīng)符合國家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。1.0.7工程施工過程中應(yīng)采用無污染或減少污染的技術(shù)和施工工藝,并應(yīng)制定相應(yīng)的環(huán)境保護措施。2術(shù)語2.0.1供熱管道及設(shè)備安裝工程heatingpipelineandfacilitiesinstal-lationengineering包括以下三部分:1供熱管道工程;2熱力站、中繼泵站安裝工程;3供熱鍋爐房安裝工程。2.0.2供熱管道heatingpipeline指從熱源至熱用戶之間的供熱管線。包括熱力站、中繼泵站及鍋爐房內(nèi)外的一級管網(wǎng)、二級管網(wǎng)。2.0.3熱力站substation用來轉(zhuǎn)換供熱介質(zhì)種類,改變供熱介質(zhì)參數(shù),分配、控制及計量供給熱用戶熱量的設(shè)施。2.0.4中繼泵站boosterpumpstation熱水熱網(wǎng)中設(shè)置中繼泵的設(shè)施。2.0.5供熱鍋爐房boilerplant供熱鍋爐以及保證鍋爐正常運行的輔助設(shè)備和設(shè)施的綜合體。2.0.6固定支架fixingtrestle不允許管道與支架有相對位移的管道支架。2.0.7支、吊架supportandhangertrestle包括固定支架、滑動支架、導(dǎo)向支架、吊架等。2.0.8檢查室(簡稱小室)inspectionwell地下敷設(shè)管線上,在需要經(jīng)常操作、檢修的附件處設(shè)置的專用構(gòu)筑物。2.0.9構(gòu)筑物structures本標準中涉及到的構(gòu)筑物主要指地下各種結(jié)構(gòu)的井室、人防工程、涵洞、大型支墩、支架等。2.0.10地下障礙物undergroundutilities本標準中涉及到的地下障礙物主要指地下各種構(gòu)筑物、各種管道(給水、雨水、污水、供熱、燃氣管道等)、各種線纜(電力、通訊、信號)等。2.0.11頂管施工Pipejackingconstruction頂管施工是一種不開挖或者少開挖的管道埋設(shè)施工技術(shù)。2.0.12母材metals被焊接的鋼管、鋼板、型鋼等材料。2.0.13焊接材料weldingmaterials焊接母材使用的焊絲、焊條等填充材料。2.0.14下向焊Nexttothewelding下向焊是從管道上頂部引弧,自上而下進行全位置焊接的操作技術(shù)。2.0.15換熱器heatexchanger兩種不同溫度的流體進行熱量傳遞的設(shè)備。2.0.16除污器strainer熱水供熱系統(tǒng)中主要用于收集并清除循環(huán)水中的污物和雜質(zhì)的裝置。2.0.17中繼泵boosterpump熱水熱網(wǎng)中根據(jù)水力工況要求為提高供熱介質(zhì)壓力而設(shè)置的水泵。2.0.18循環(huán)水泵circulationpump在強制循環(huán)系統(tǒng)中提供系統(tǒng)內(nèi)水循環(huán)壓頭的水泵。2.0.19補水泵make-upwaterpump為保持系統(tǒng)內(nèi)合理壓力工況,從系統(tǒng)外向系統(tǒng)內(nèi)補給水的水泵。2.0.20大溫差機組largetemperaturedifferenceunit在現(xiàn)有熱網(wǎng)基礎(chǔ)上降低一次網(wǎng)回水溫度,提取熱量的設(shè)備。2.0.21壓差閥differentialpressurevalve依靠被調(diào)介質(zhì)自身壓力變化進行自動調(diào)節(jié),恒定用戶進出口壓差的閥門2.0.22電動閥motor-drivenvalve用電動執(zhí)行器遠傳控制的閥門2.0.23熱計量設(shè)備heatmeteringequipment通過積算儀采集來自流量和溫度傳感器的信號計算熱量的設(shè)備2.0.24供熱鍋爐heatingboiler產(chǎn)生蒸汽或(和)熱水,送入熱網(wǎng)供給熱用戶的現(xiàn)場組裝的固定式蒸汽鍋爐、固定式承壓熱水鍋爐和整裝鍋爐。2.0.25整裝鍋爐integrativeboiler按運輸條件所允許的范圍,在制造廠內(nèi)完成總裝整臺發(fā)運的鍋爐,也稱快裝鍋爐。2.0.26鍋爐房設(shè)備boilerequipment鍋爐本體和它的輔助設(shè)備。2.0.27鍋爐輔助設(shè)備boilerauxiliaries除鍋爐本體以外,參與鍋爐運行的設(shè)備。包括:水、煤、灰、渣、煙、風(fēng)等系統(tǒng)的設(shè)備和監(jiān)控系統(tǒng)2.0.28送風(fēng)機forceddraftfan把燃燒所需的空氣送入爐膛的通風(fēng)機。2.0.29引風(fēng)機induceddraftfan把爐膛里的燃燒產(chǎn)物(煙氣)吸出并送入煙囪的通風(fēng)機。2.0.30除塵器dusttrap把氣體夾帶的塵粒分離出來加以捕集的設(shè)備。2.0.31鍋爐給水泵boilerfeed-waterpump為了保持鍋爐的安全水位,把水送入鍋爐的水泵。2.0.32安全閥safetyvalve設(shè)在壓力容器或壓力管道上,當其壓力超過規(guī)定值時能自動開啟卸壓的閥門。2.0.33安全附件safetyattachment本標準中涉及到的安全附件主要指安全閥、水位表、壓力表等。2.0.34塑料管plasticpipe由熱塑性高分子材料經(jīng)擠出或注塑成型制成的管道制品。供熱中使用的工作管為Ⅱ型耐熱聚乙烯(縮寫為PE-RTⅡ)或聚丁烯(縮寫為PB)。2.0.35鋼塑復(fù)合管plastic-steel-plasticcompositepipe由耐熱聚乙烯(PE-RTⅡ)和增強鋼帶復(fù)合擠出成型的塑料管。2.0.36預(yù)制保溫塑料管prefabricatedinsulationplasticpipe由塑料工作管(鋼塑復(fù)合管)、硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層、高密度聚乙烯外護管三者緊密結(jié)合的保溫結(jié)構(gòu),可以直接埋設(shè)于土壤中、用于輸送熱水的預(yù)制保溫管。2.0.37熱熔對接連接buttfusionjoint利用專用熱熔焊機將管材端口和尺寸相同的管材或管件端口加熱到規(guī)定的溫度,將兩個加熱后的端面進行對接,相互擠壓、融合,冷卻后實現(xiàn)相互連接的方法。2.0.38電熔連接electrofusionjoint采用專門的電熔管件,由專用設(shè)備控制塑料管件中埋設(shè)的電阻絲的電流量,將管件與塑料管材的連接界面加熱熔融,實現(xiàn)相互熔接的方法。電熔連接方式有電熔承插連接、電熔鞍形連接。2.0.39機械連接及管件mechanicalconnectionandfitting通過機械力作用將塑料管件與另一段管材或塑料管道附件連接的管件。一般可在施工現(xiàn)場裝配或由制造商在工廠預(yù)裝??梢酝ㄟ^螺紋、壓縮接頭或法蘭與金屬部件連接裝配。2.0.40電暈極coronapolar靜電除塵器施加高壓直流電使氣體電離的電極。2.0.41沉淀極器precipitationpolar靜電除塵器承擔(dān)粉塵收集的電極。2.0.42花板tubesheet固定多個濾袋、導(dǎo)氣管及外套筒的孔板。2.0.43濾袋filteringbag過濾粉塵的袋子。2.0.44袋籠bagbasket支撐濾袋的龍骨。2.0.45吸收塔absorber使用物理、化學(xué)的處理方法,除去煙氣中的SO2的裝置,是濕法煙氣脫硫工藝中的主要單體設(shè)備。2.0.46漿液攪拌器gitator用于使?jié){液均勻并防止?jié){液沉淀的攪動設(shè)備。2.0.47SCR反應(yīng)器reactor使用選擇性催化還原法(SCR)脫除鍋爐煙氣氮氧化物的裝置。2.0.48催化劑catalyst加速氨與煙氣中的NOX發(fā)生還原反應(yīng)的物質(zhì)。3基本規(guī)定3.0.1供熱管道及設(shè)備安裝工程的材料、設(shè)備與施工應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》(DB13(J)54)第3.1節(jié)、第3.2節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。3.0.2供熱管道及設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗收及其驗收程序和供熱管道及設(shè)備安裝工程單位、分部、子分部工程的劃分原則,應(yīng)按《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(DB13(J)53)的規(guī)定執(zhí)行。3.0.3在施工組織設(shè)計中,應(yīng)根據(jù)工程特點和擬采用的施工工藝等具體情況,劃分單位、分部、分項工程,供熱管道工程可按照表3.0.3-1的規(guī)定執(zhí)行,供熱設(shè)備安裝工程可按照表3.0.3-2的規(guī)定執(zhí)行。表3.0.3—1供熱管道單位、分部、分項工程劃分表單位(子單位)工程分部工程名稱子分部工程名稱分項工程名稱檢驗批每個標段劃分為一個單位工程或子單位工程按長度劃分若干個分部工程土方工程土方開挖、溝槽(基坑)支護、土方回填、場地平整、排水、降水與下列驗收批對應(yīng)土建結(jié)構(gòu)工程模板、鋼筋、混凝土支架(墩)、砌體工程、管道頂管施工、管道淺埋暗挖施工、管道定向鉆施工、地溝工程、小室工程可選擇下列方式:①按流水施工長度;②按一定長度連續(xù)施工段、或自然劃分段(路段);③連續(xù)施工的同一結(jié)構(gòu)類型的附屬構(gòu)筑物,且不大于10個④其他便于過程質(zhì)量控制方法管道安裝管道鋼制支架、管道吊架安裝;管道安裝;無損檢測;除銹、防腐;保溫;保護附件安裝補償器安裝、閥門及其他附件安裝每個井室內(nèi)設(shè)備功能性試驗清洗、強度及嚴密性試驗按一定長度連續(xù)施工段、或自然劃分段表3.0.3—2供熱設(shè)備安裝單位、分部、分項工程劃分表單位(子單位)工程分部工程名稱子分部工程名稱分項工程名稱檢驗批每個熱力站、中繼泵站內(nèi)的設(shè)備安裝為一個單位工程或子單位工程設(shè)備安裝站內(nèi)管道安裝管道支、吊架安裝;管道安裝;除銹、防腐;保溫;保護按連續(xù)施工段或同一施工類型劃分設(shè)備安裝換熱器、水泵、除污器、水處理設(shè)備等設(shè)備安裝;除銹、防腐;保溫;保護按設(shè)備組分別劃分檢驗批,每檢驗批不得超過10臺附件安裝閥門及其他附件安裝電氣工程穿線工程;接地工程;低壓電氣安裝按功能區(qū)塊劃分檢驗批自控裝置及儀表溫度測量系統(tǒng);壓力測量系統(tǒng);流量測量系統(tǒng)按設(shè)計系統(tǒng)劃分檢驗批功能性試驗嚴密性試驗試運行與調(diào)試試運行與調(diào)試續(xù)表3.0.3-2單位(子單位)工程分部工程名稱子分部工程名稱分項工程名稱檢驗批每座鍋爐房設(shè)備安裝為一個單位工程或子單位工程鍋爐系統(tǒng)鍋爐安裝鍋爐及設(shè)備基礎(chǔ);鋼架、平臺等鋼構(gòu)件安裝;鍋爐本體安裝按設(shè)備組分別劃分檢驗批,每檢驗批不得超過10臺工藝管道及附件安裝附件安裝;管道支、吊架安裝;管道安裝;除銹、防腐;保溫、保護按連續(xù)施工段或同一施工類型劃分爐墻砌筑爐墻砌筑按流水施工段劃分輔助設(shè)備安裝鍋爐輔助設(shè)備安裝按設(shè)備組分別劃分檢驗批,燃料系統(tǒng)燃燒設(shè)備安裝燃油、燃氣設(shè)備安裝;燃煤設(shè)備安裝按設(shè)備組分別劃分檢驗批,電氣工程穿線工程;接地工程;低壓電氣安裝按功能區(qū)塊劃分自控裝置及儀表溫度測量系統(tǒng);壓力測量系統(tǒng);流量測量系統(tǒng)按設(shè)計系統(tǒng)劃分檢驗批功能性試驗嚴密性試驗煮爐、烘爐、試運行調(diào)試煮爐、烘爐;試運行及調(diào)試3.0.4檢驗批質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:1主控項目質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗全部合格。2一般項目中的實測(允許偏差)項目抽樣檢驗的合格率≥80%。3具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄等控制資料。3.0.5檢驗批、分項工程、分部工程、質(zhì)量檢驗記錄和單位工程質(zhì)量竣工驗收記錄應(yīng)按《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(DB13(J)53)執(zhí)行;單位(子單位)工程質(zhì)量控制資料核查、單位(子單位)工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄、單位(子單位)工程外觀質(zhì)量檢查記錄應(yīng)按本標準附錄A執(zhí)行。4施工準備4.1一般規(guī)定4.1.1工程開工前應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、特點和施工環(huán)境條件,確定項目組織機構(gòu)及管理體系。4.1.2工程開工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計,并應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位審批后方可組織施工。4.1.3對危險性較大的分部分項工程應(yīng)編制專項方案,并應(yīng)經(jīng)專家論證。4.1.4工程開工前,應(yīng)根據(jù)國家環(huán)境保護法律法規(guī)、河北省及各地方關(guān)于環(huán)保、防塵的相關(guān)規(guī)定和工程項目情況,制定、采取保護環(huán)境、減少污染和其他環(huán)境公害的方案、措施。4.1.5施工安全管理措施應(yīng)符合國家法律法規(guī)及國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。4.2技術(shù)準備4.2.1工程開工前應(yīng)取得設(shè)計文件、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)等資料,并應(yīng)進行圖紙會審和設(shè)計交底會。4.2.2工程開工前應(yīng)組織施工管理人員踏勘現(xiàn)場,了解工程用地、現(xiàn)場地形、道路交通以及鄰近的地上、地下建(構(gòu))筑物和各類管線等情況。4.2.3工程開工前應(yīng)結(jié)合工程情況對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)。4.3物資準備4.3.1工程施工所需的材料及設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計要求,且應(yīng)有產(chǎn)品合格證明文件。4.3.2物資準備應(yīng)編制材料、設(shè)備采購供應(yīng)計劃,并應(yīng)組織進場檢驗,辦理驗收手續(xù)。4.4安全措施4.4.1施工前應(yīng)編制安全技術(shù)措施方案和應(yīng)急預(yù)案,并應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位審批通過后方可進行施工。4.4.2施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)作業(yè)對象及其特點和環(huán)境狀況,設(shè)置安全防護設(shè)施。安全防護設(shè)施應(yīng)可靠、完整,警示標志應(yīng)醒目。4.4.3施工現(xiàn)場夜間必須設(shè)置安全照明、警示燈和具有反光功能的警示標志。4.4.4施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全機構(gòu)或安全員,并應(yīng)隨時檢查安全設(shè)施的有效性。4.4.5施工現(xiàn)場須采用封閉施工,并應(yīng)符合下列規(guī)定:施工現(xiàn)場必須連續(xù)設(shè)置硬質(zhì)圍擋,圍擋應(yīng)堅固、美觀,嚴禁圍擋不嚴或敞開式施工。城區(qū)主干道兩側(cè)的圍擋高度不低于2.5米,一般路段高度不低于1.8米;4.4.6高空作業(yè)應(yīng)有可靠的防護設(shè)施,作業(yè)人員應(yīng)配戴安全帶(繩)。4.4.7施工中設(shè)置的臨時攀登設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定:1直梯高度不宜大于5m,直梯踏步高度宜為300mm,梯子凈寬不宜小于400mm。當直梯高度大于2m時應(yīng)加設(shè)護籠;當直梯高度大于5m時應(yīng)加設(shè)休息平臺,休息平臺面積不宜小于1.5m2。2斜梯的垂直高度不宜大于5m,寬度不宜小于700mm,坡度不宜大于60o。踏步高度不宜大于250mm,寬度不宜小于250mm。梯道臨邊一側(cè)應(yīng)設(shè)護欄,高度應(yīng)為1.2m,立柱水平距離不宜大于2m,橫桿間距應(yīng)為500mm~600mm,并應(yīng)設(shè)置護網(wǎng)。3梯子上端及梯腳應(yīng)安置牢固,梯子上端應(yīng)設(shè)置高度為1.0m~1.2m的扶手。4.4.8開挖土方前應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置臨時道路和便橋,在重要路口應(yīng)分別設(shè)置車行便橋和人行便橋,在溝槽兩端和交通道口應(yīng)設(shè)置明顯的安全標志。土方開挖前應(yīng)設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。4.4.9溝槽周圍和臨時便橋應(yīng)設(shè)置護欄。護攔宜采用鋼制腳手管欄桿,下部設(shè)置高度為18cm顏色醒目的擋腳板。護攔距坑(槽)邊不小于1米,高度不得小于1.2m,豎撐間隔為2m。5施工測量5.1一般規(guī)定5.1.1供熱管道施工測量的質(zhì)量驗收,應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》(DB13(J)54-2019)第4.1節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。5.1.2工程測量應(yīng)根據(jù)城鎮(zhèn)平面控制網(wǎng)點和城市水準網(wǎng)點的位置、編號、精度等級及其坐標和高程資料,確定管網(wǎng)施工線位和高程。(增加項)5.1.3工程測量所用控制點的精度等級不應(yīng)小于圖根級。(增加項)5.1.4當設(shè)計測量所用控制點的精度等級符合工程測量要求時,工程測量宜與設(shè)計測量使用同一測量系統(tǒng)。(增加項)5.1.5供熱管線的中線樁和控制點宜采用極坐標放樣、平移、距離交會、方向交會等方法定位,不宜采用后方交會法定位。(增加項)5.1.6控制點應(yīng)設(shè)置在便于觀測的穩(wěn)固部位。(增加項)5.1.7當新建管線與既有管線相接時,應(yīng)先測量既有管線接口處的管線走向、管中坐標、管頂高程,新建管線應(yīng)與既有管線順接。(增加項)5.1.8供熱管道工程竣工測量,應(yīng)進行平面位置和高程測量,并對管道周圍的其它管道、線纜、構(gòu)筑物等進行測量,標注在竣工圖中。5.1.9供熱管道測量應(yīng)具備下列資料:1測量記錄。2竣工圖。5.2測量主控項目5.2.1供熱管道工程水準、導(dǎo)線點的交接和復(fù)測,應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》(DB13(J)54-2019)第4章第4.2.1條的規(guī)定執(zhí)行。一般項目5.2.2供熱管道施工測量一般項目的檢查,應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》(DB13(J)54-2019)第4.2.2~4.2.4條的規(guī)定執(zhí)行。5.2.3在供熱管道工程的管線起點、終點、轉(zhuǎn)角處、固定支架及地下穿越部位的附近,應(yīng)留設(shè)臨時水準點,標志應(yīng)明顯,間距不宜大于300m,安放應(yīng)穩(wěn)固并妥善保護。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。5.2.4固定支架之間的管道支架、管道等高程,可采用固定支架高程進行控制。直埋管道的高程可采用變坡點、轉(zhuǎn)折點的高程進行控制。5.2.5在豎井處應(yīng)進行高程聯(lián)系測量。5.3定線測量5.3.1管線工程施工定線測量應(yīng)符合下列規(guī)定:1測量應(yīng)按主線、支線的次序進行;2管線的起點、終點、各轉(zhuǎn)角點及其他特征點應(yīng)在地面上定位;3地上建筑、檢查室、支架、補償器、閥門等的定位可在管線定位后實施。5.3.2管線定位應(yīng)按設(shè)計給定的坐標數(shù)據(jù)測定,并應(yīng)經(jīng)復(fù)核無誤后,再測定管線點位。5.3.3直線段上中線樁位的間距不宜大于50m。5.3.4管線中線定位宜采用GPS接收設(shè)備、全站儀、電磁波測距儀、鋼尺等器具進行測量。當采用鋼尺在坡地上測量時,應(yīng)進行傾斜修正。量距的相對誤差不應(yīng)大于1/1000。5.3.5管線定線完成后,應(yīng)對點位進行順序編號,起點、終點和中間各轉(zhuǎn)角點的中線樁應(yīng)進行加固或埋設(shè)標石,并應(yīng)繪點標記。5.3.6管線轉(zhuǎn)角點應(yīng)在附近永久性建(構(gòu))筑物上標志點位,控制點坐標應(yīng)做記錄。當附近沒有永久性工程時,應(yīng)埋設(shè)標石。當采用圖解法確定管線轉(zhuǎn)角點點位時,應(yīng)繪制圖解關(guān)系圖。5.3.7管線中線定位完成后,應(yīng)對施工范圍的地上障礙物進行核查。對施工圖中標出的地下障礙物的位置,應(yīng)在地面上做標識。5.3.8當暗挖施工時,應(yīng)進行平面聯(lián)系測量。5.3.9導(dǎo)線方位角閉合差應(yīng)符合下式的要求:(5.3.9)式中:R——導(dǎo)線方位角閉合差(″);n——測站數(shù)(個)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查測量記錄。5.4水準測量(增加項)5.4.1水準觀測前應(yīng)對水準儀和水準尺進行標定,標定的項目、方法和要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《國家三、四等水準測量規(guī)范》GB/T12898的相關(guān)規(guī)定。在作業(yè)過程中,應(yīng)定期對水準儀視準軸和水準管軸之間的夾角i的誤差進行校驗。5.4.2水準測量精度應(yīng)符合下列規(guī)定:1附合水準路線閉合差應(yīng)符合下式的要求:(5.4.2-1)式中:R1——附合水準路線閉合差(mm);L——附合路線長度(km)。2當水準測量跨越河流、深溝,且視距大于200m時,應(yīng)采用跨河水準測量方法??绾铀疁蕼y量應(yīng)觀測兩個單測回,半測回中應(yīng)觀測兩組,兩測回間較差應(yīng)符合下式的要求:(5.4.2-2)式中:R2——兩測回間較差(mm);L——視距(km)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查測量記錄。5.5竣工測量5.5.1供熱管線竣工測量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準的相關(guān)規(guī)定。5.5.2供熱管線工程應(yīng)全部進行平面位置和高程測量,竣工測量宜選用施工測量控制網(wǎng)。5.5.3竣工測量的允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:1測點相對于鄰近控制點的平面位置測量的允許誤差應(yīng)控制在±50mm的范圍內(nèi);2測點相對于鄰近控制點的高程測量的允許誤差應(yīng)控制在±30mm的范圍內(nèi);3竣工圖上管線與鄰近的地上建筑物、相鄰的其他管線、規(guī)劃道路或現(xiàn)狀道路中心線的間距的允許誤差應(yīng)控制在±0.5mm的范圍內(nèi)。5.5.4土建工程竣工測量應(yīng)對起終點、變坡點、轉(zhuǎn)折點、交叉點、結(jié)構(gòu)材料分界點、埋深、輪廓特征點等進行實測。5.5.5供熱管線竣工應(yīng)測量、記錄下列數(shù)據(jù):1管道材質(zhì)和管徑;2管線起點、終點、平面轉(zhuǎn)角點、變坡點、分支點的中心坐標和高程;3管線高程的垂直變動點中心坐標和垂直變動點上下兩個部位的鋼管上表面高程;4管溝敷設(shè)的管線固定支架處、平面轉(zhuǎn)角處、橫斷面變化點的中心坐標和管溝內(nèi)底、管溝蓋板上表面中心的高程;5檢查室、人孔中心坐標,檢查室內(nèi)底、頂板上表面中心的高程,管道中心和檢查室人孔中心的距離;6管路附件及各類設(shè)備的平面位置,異徑管處兩個不同直徑的鋼管上表面高程;7管溝穿越道路或地下構(gòu)筑物兩側(cè)的管溝中心坐標和管溝內(nèi)底、管溝蓋板的上表面中心高程;8地上敷設(shè)管線的支架中心坐標和支承上表面高程;9直埋管線的管路附件、設(shè)備、管線交叉處的中心坐標或與永久性建筑物的相對位置;10直埋管線的變坡點、變徑點、轉(zhuǎn)角點、分支點、高程垂直變化點、交叉點和直管段每隔50m處的外護管上表面高程;11直埋管線穿越道路處的道路兩側(cè)管道中心坐標和保溫外護層上表面高程。5.5.6對管網(wǎng)施工中已露出的其他與熱力管線相關(guān)的地下管線和構(gòu)筑物,應(yīng)測其中心坐標、上表面高程、與供熱管線的交叉角。5.5.7竣工圖繪制應(yīng)符合下列規(guī)定:1竣工測量選用的測量標志應(yīng)標注在管網(wǎng)總平面圖上;2各測點的坐標數(shù)據(jù)應(yīng)分別標注在平面和縱斷面圖上;3與熱力管線相關(guān)的其他地下管線和構(gòu)筑物的名稱、直徑或外輪廓尺寸、高程等相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)進行標注。5.5.8竣工測量應(yīng)編寫說明,并應(yīng)包括下列內(nèi)容:1管線種類、起止地點、實測長度等工程概況;2平面坐標和高程的起算數(shù)據(jù)、施工改線、拆除或連接等實測情況,及其他需要說明的事項。5.5.9供熱管線的中心線,在直接丈量測距的允許偏差應(yīng)符合表5.5.9的規(guī)定。當用鋼尺在坡地上測距時,應(yīng)進行傾斜修正。表5.5.9直接丈量測距的允許偏差序號固定測樁間距離L(m)允許偏差(mm)1L<200±L/50002200≤L≤500±L/100003L>500±L/20000檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查測量記錄。6土建工程6.1一般規(guī)定6.1.1本章適用于供熱管道工程中土建工程的施工質(zhì)量驗收。6.1.2供熱管道的土建工程施工中,對開槽范圍內(nèi)各種障礙的保護按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》(DB13(J)54-2019)的第5.1.2條的規(guī)定執(zhí)行。6.1.3模板工程應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》(DB13(J)54-2019)的第6.1.1~6.1.4條的規(guī)定執(zhí)行。6.1.4混凝土工程應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》(DB13(J)54-2019)的第8.1.1~8.1.4條的規(guī)定執(zhí)行。6.1.5砌體工程應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》(DB13(J)54-2019)的第9.1.1~9.1.3條的規(guī)定執(zhí)行。6.1.6溝槽、基坑開挖工程應(yīng)符合下列規(guī)定:1開挖斷面,均應(yīng)符合設(shè)計縱橫斷面要求。當設(shè)計無要求時,應(yīng)按批準的施工組織設(shè)計或?qū)m検┕し桨复_定。2當遇有風(fēng)化巖或巖石時,開挖應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工單位進行施工。采用爆破法施工時,必須由有資質(zhì)的專業(yè)施工單位實施,必須制定專項施工方案,施工方案應(yīng)報城市主管部門同意,并應(yīng)經(jīng)當?shù)毓膊块T批準后方可實施。3在土方開挖前,應(yīng)對地下各種障礙進行調(diào)查,并把圖紙標識出的和調(diào)查到的地下各種障礙的近似位置和標高,在地面上作出標志。當發(fā)現(xiàn)文物時應(yīng)采取措施保護并及時通知文物管理部門。4對工程施工影響范圍內(nèi)的各種既有設(shè)施應(yīng)采取保護措施,不得影響地下管線及建(構(gòu))筑物的正常使用功能和結(jié)構(gòu)安全。5當穿越既有設(shè)施或建(構(gòu))筑物時,其施工方案應(yīng)取得相關(guān)產(chǎn)權(quán)或管理單位的同意。受施工影響范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物,應(yīng)對建(構(gòu))筑物的狀態(tài)進行第三方監(jiān)控量測。4開挖現(xiàn)場位于城區(qū)時,必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置槽邊圍欄或護欄,夜間照明燈、指示燈及警示標志等設(shè)施,并按需要設(shè)置臨時道路或橋梁。6當發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)復(fù)雜,廢墟土或地下情況不明時,應(yīng)按設(shè)計要求進行處理。7開挖中發(fā)現(xiàn)不可預(yù)見的特殊的障礙物時,應(yīng)先采取措施并經(jīng)有關(guān)單位同意后,再進行施工。8在地下水位高于基底的地段應(yīng)采取降水措施或地下水控制措施。降水措施應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/T111的相關(guān)規(guī)定,并應(yīng)將施工部位的地下水位降至基底以下0.5m后方可開挖。9冬季、雨期施工應(yīng)采取季節(jié)性施工技術(shù)措施。6.1.7供熱管道土建工程檢驗應(yīng)具備下列資料:1施工組織設(shè)計或施工方案。2原材料、半成品、成品的出廠合格證和檢驗報告。3回填土標準擊實試驗報告及壓實度的檢驗記錄。4混凝土、砂漿試驗報告。5隱蔽工程驗收記錄。6施工記錄。6.2溝槽、基坑開挖工程主控項目6.2.1基坑開挖應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》(DB13(J)54-2019)的第5.2.1條的規(guī)定執(zhí)行。6.2.2溝槽開挖應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》(DB13(J)54-2019)的第5.4.1條的規(guī)定執(zhí)行。6.2.3土方開挖至槽底后,應(yīng)由設(shè)計和監(jiān)理等單位共同驗收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查、檢查驗收記錄。一般項目6.2.4基坑開挖應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》(DB13(J)54-2019)的第5.2.2~5.2.9、5.2.11~5.2.12條的規(guī)定執(zhí)行。6.2.5溝槽開挖應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》(DB13(J)54-2019)的第5.4.2~5.4.4條的規(guī)定執(zhí)行。6.2.6基坑、溝槽開挖允許偏差應(yīng)符合表6.2.6的規(guī)定。表6.2.6基坑、溝槽開挖允許偏差和檢驗方法序號分類項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1基坑坑底高程土方有墊層±50每座3用水準儀測量土方無墊層±30用水準儀測量石方有墊層+局部≤1/2H,-200用水準儀測量石方無墊層+20,-2002軸線位移502用經(jīng)緯儀測量3基坑尺寸≥設(shè)計要求+B4以軸線為基準用尺量,每邊各計1點4溝槽槽底高程土方有墊層±50兩井之間,且≤50m3用水準儀測量土方無墊層±20用水準儀測量石方有墊層+局部≤1/2H,-200用水準儀測量石方無墊層+20,-200用水準儀測量5槽底中線每側(cè)寬度≥設(shè)計要求3經(jīng)緯儀檢測或掛中心線鋼尺檢查6溝槽邊坡不陡于設(shè)計要求50m1坡度檢查尺注:B為工作面寬度,由施工方案確定。H為墊層厚度。6.2.7土方開挖前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)和有無地下水等因素選用不同的開槽斷面,并應(yīng)確定各施工段的槽底寬度、邊坡、留臺位置、上口寬度及堆土和外運土量。6.2.8當施工中采用邊坡支護時,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基坑支護技術(shù)標準》JGJ120的相關(guān)規(guī)定。6.2.9開挖過程中應(yīng)對開槽斷面的中線、橫斷面、高程進行校核。當采用機械開挖時,應(yīng)預(yù)留不少于150mm厚的原狀土,人工清底至設(shè)計標高,不得超挖。(增加項)6.2.10土方開挖應(yīng)保證施工范圍內(nèi)的排水暢通,并應(yīng)采取防止地面水、雨水流入溝槽的措施。6.2.11土方開挖完成后,應(yīng)對槽底高程、坡度、平面拐點、坡度折點等進行測量檢查,并應(yīng)合格。6.2.12土方開挖至槽底后,應(yīng)對地基進行驗收。6.2.13當槽底土質(zhì)不符合設(shè)計要求時,應(yīng)制定處理方案。在地基處理完成后應(yīng)對地基處理進行記錄。6.2.14當槽底局部土質(zhì)不合格時,應(yīng)按下列方法進行處理:1當土質(zhì)處理厚度小于或等于150mm時,宜采用原土回填夯實,其壓實度不應(yīng)小于95%;當土質(zhì)處理厚度大于150mm時,宜采用砂礫、石灰土等壓實,壓實度不應(yīng)小于95%;2當槽底有地下水或含水量較大時,應(yīng)采用級配砂石或砂回填至設(shè)計標高。6.2.15直埋保溫管接頭處應(yīng)設(shè)置工作坑,工作坑的尺寸應(yīng)滿足接口安裝操作的要求。6.2.16溝槽開挖與地基處理后的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1溝槽開挖不應(yīng)擾動原狀地基;2槽底不得受水浸泡或受凍;3地基處理應(yīng)符合設(shè)計要求;4槽壁應(yīng)平整,邊坡坡度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的相關(guān)規(guī)定;5溝槽中心線每側(cè)的最小凈寬不應(yīng)小于管道溝槽設(shè)計底部開挖寬度的1/2;6槽底高程的允許偏差符合表6.2.6的規(guī)定。6.2.17溝槽驗收合格后,應(yīng)對隱蔽工程檢查進行記錄。6.3回填工程主控項目6.3.1在回填前,按不同回填土質(zhì),必須做出標準擊實試驗。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查標準擊實試驗報告。6.3.2回填土的壓實度應(yīng)符合下列規(guī)定:1當管道位于非道路下面時,回填砂、回填土的質(zhì)量應(yīng)符合表6.3.2的規(guī)定。表6.3.2回填土壓實度標準和檢驗方法序號項目回填部位壓實度(輕型擊實)(%)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1溝槽回填砂(直埋管道)≥90管線≤50m每層一組(三點)環(huán)刀法或灌砂法,取樣測干密度2管頂或結(jié)構(gòu)頂以上500mm的回填土≥853管頂或結(jié)構(gòu)頂500mm以上≥904基坑回填土≥90每個構(gòu)筑物每層一組2當管道位于城區(qū)的車行道或人行便道下時,應(yīng)按設(shè)計要求處理。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查施工記錄和回填土壓實度檢驗記錄。一般項目6.3.3回填工程應(yīng)符合下列規(guī)定:1溝槽、檢查室的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽工程驗收合格及測量后應(yīng)及時進行回填,在固定支架、導(dǎo)向支架承受管道作用力之前,應(yīng)回填到設(shè)計高度。2回填過程中不得影響構(gòu)筑物的安全,并應(yīng)檢查墻體結(jié)構(gòu)強度、外墻防水抹面層硬結(jié)程度、蓋板或其他構(gòu)件安裝強度,當能承受施工操作動荷載時,方可進行回填。3回填前,應(yīng)清除槽內(nèi)的磚石、木塊等雜物,嚴禁帶水回填,回填材料運入槽內(nèi)時,不得含有碎磚、石塊、大于100mm的凍土塊及其他雜物,不得損傷管道及構(gòu)筑物。4直埋保溫管道溝槽回填還應(yīng)符合下列規(guī)定:1)回填前,直埋管外護層及接頭應(yīng)驗收合格,不得有破損;2)管道接頭工作坑回填可采用水撼砂的方法分層撼實;3)管道不宜敷設(shè)在道路基礎(chǔ)中,如須在道路基礎(chǔ)中敷設(shè)時,必須采取相應(yīng)保護措施;4)彎頭、三通等管路附件處的回填應(yīng)按設(shè)計要求進行;5)設(shè)計要求進行預(yù)熱伸長的直埋管道,回填方法和時間應(yīng)按設(shè)計要求進行。5在施工中,如需局部回填,應(yīng)制定施工措施,方可回填。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察、檢查施工記錄。6.3.4回填砂可采用水撼法或振動(沖擊)夯壓實,當采用振動(沖擊)夯壓實時,砂子應(yīng)保持潮濕狀態(tài)?;靥钌暗暮穸仍试S偏差應(yīng)符合表6.3.4的規(guī)定。表6.3.4回填砂的厚度允許偏差和檢驗方法序號項目部位允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)鋼尺量1厚度管底以下±20≤50m32管頂以上±206.3.5回填土厚度應(yīng)根據(jù)夯實或壓實機具的性能及壓實度確定,并應(yīng)分層夯實,虛鋪厚度可按表6.3.5的規(guī)定執(zhí)行。表6.3.5回填土虛鋪厚度夯實或壓實機具虛鋪厚度(mm)振動壓路機≤400壓路機≤300動力夯實機≤250木夯<2006.3.6回填壓實應(yīng)不得影響管道或結(jié)構(gòu)的安全。管頂或結(jié)構(gòu)頂以上500mm范圍內(nèi)應(yīng)采用人工夯實,不得采用動力夯實機或壓路機壓實。6.3.7溝槽回填土種類、密實度應(yīng)符合下列規(guī)定:1回填土種類、密實度應(yīng)符合設(shè)計要求;2回填土的密實度應(yīng)逐層進行測定。當設(shè)計對回填土的密實度無規(guī)定時,應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行(圖6.3.7):1)胸腔部位:=1\*ROMANI區(qū)不應(yīng)小于95%;2)結(jié)構(gòu)頂上500mm范圍內(nèi):=2\*ROMANII區(qū)不應(yīng)小于87%;3)=3\*ROMANIII區(qū)不應(yīng)小于87%,或符合道路、綠地等對回填的要求;(a)明挖溝槽(b)直埋溝槽圖6.3.7回填土部位劃分示意圖6.3.8檢查室部位的回填應(yīng)符合下列規(guī)定:1主要道路范圍內(nèi)的井室周圍應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填;2檢查室周圍的回填應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行,當不能同時進行時應(yīng)留回填臺階;3檢查室周圍回填壓實應(yīng)沿檢查室中心對稱進行,且不得漏夯;4密實度應(yīng)按明挖溝槽回填要求執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。6.3.9在冬季回填時,管頂以上500mm范圍以外,可均勻摻入凍土,其凍塊尺寸不得超過50mm,其數(shù)量不得超過填土總體積15%。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。6.3.10暗挖豎井的回填應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況選擇回填材料,并應(yīng)符合設(shè)計要求。6.4混凝土結(jié)構(gòu)工程Ⅰ模板工程主控項目6.4.1模板工程應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》(DB13(J)54-2019)的第6.2.1、6.2.2、6.3.1~6.3.4條的規(guī)定執(zhí)行。6.4.2受力結(jié)構(gòu)嚴禁使用土模。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察、檢查施工記錄。一般項目6.4.3模板工程應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》(DB13(J)54-2019)的第6.2.3~6.2.10、6.3.5~6.3.7條的規(guī)定執(zhí)行。Ⅱ鋼筋工程6.4.4鋼筋工程應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》(DB13(J)54-2019)的第7章的規(guī)定執(zhí)行。Ⅲ混凝土工程主控項目6.4.5混凝土工程應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》(DB13(J)54-2019)第8章的主控條款的規(guī)定執(zhí)行。6.4.6混凝土施工時,施工縫不應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)的最大受力處及防水薄弱處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。6.4.7混凝土基礎(chǔ)的抗壓強度、混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓強度、抗?jié)B性應(yīng)符合《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107)的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查混凝土試塊報告。6.4.8混凝土墊層高程的允許偏差為0~-15mm。檢查數(shù)量:每20m長取2點。檢驗方法:水準儀檢查。6.4.9當固定支架的混凝土強度沒有達到設(shè)計強度的70%時,不得與管道固定,防止承受推力。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察、檢查混凝土試塊報告。6.4.10預(yù)制構(gòu)件安裝支架頂面高程的允許偏差為0~-15mm。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:水準儀檢查。一般項目6.4.11混凝土工程應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》(DB13(J)54-2019)第8章的一般條款的規(guī)定執(zhí)行。6.4.12混凝土構(gòu)筑物的墊層和基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,不得有石子外露,其允許偏差應(yīng)符合表6.4.12的規(guī)定:表6.4.12混凝土結(jié)構(gòu)的墊層和基礎(chǔ)允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢查數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1墊層中心線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定20m2掛中心線用尺量,每側(cè)計1點2基礎(chǔ)中心線每側(cè)寬度±10mm20m2掛中心線用尺量,每側(cè)計1點高程±10mm20m2掛高程線、量尺或水平儀蜂窩面積<1%50m之間兩側(cè)面1用尺量計蜂窩總面積6.4.13混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合表6.4.13的規(guī)定。表6.4.13混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢查數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1軸線位置10mm每個構(gòu)筑物2用經(jīng)緯儀測量、縱橫向各計1點2各部位高程±20mm2用水準儀測量3構(gòu)筑物尺寸長度或直徑0.5%且不大于±20mm2用尺量4構(gòu)筑物厚度(mm)小于200±5mm4用尺量200-600±10mm4用尺量大于600±15mm4用尺量5墻面垂直度15mm每面4用垂線檢驗6麻面每側(cè)不得超過該側(cè)面積的1%每面1用尺量麻面總面積7預(yù)埋件、預(yù)留孔位置10mm每件(孔)1用尺量6.4.14混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件(梁、板、支架)的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1混凝土配合比必須符合規(guī)定,強度必須符合設(shè)計要求。2構(gòu)件尺寸準確,無蜂窩、麻面、漏筋等缺陷。3模板、鋼筋經(jīng)檢驗合格后方可澆筑混凝土。4鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件(梁、板、支架)的允許偏差應(yīng)符合表6.4.14的規(guī)定。表6.4.14預(yù)制構(gòu)件(梁、板、支架)的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1長度±10每1件1用尺量2寬度、高(厚)度±5每件1用尺量取最大偏差值計1點3側(cè)面彎曲L/1000且≤20每件1沿構(gòu)件全長拉線檢驗不計點4板兩對角線差10每10件1每10件抽查1件,計1點5預(yù)埋件中心5每件1用尺量,不計點有滑板的混凝土表面平整3滑板面露出混凝土表面-26預(yù)留孔中心位置5每件1用尺量,不計點注:表中L為構(gòu)件長度,單位:mm。6.4.15預(yù)制構(gòu)件(梁、板、支架)安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1梁、板、支架安裝后必須平穩(wěn),支點處必須嚴密、穩(wěn)固。蓋板支承面處坐漿密實,兩側(cè)端頭抹灰嚴實、整潔。2相鄰板之間的縫隙必須用水泥砂漿填實。3預(yù)制構(gòu)件(梁、板、支架)安裝允許偏差應(yīng)符合表6.4.15的規(guī)定。表6.4.15預(yù)制構(gòu)件(梁、板、支架)安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1平面位置符合設(shè)計要求每件—用尺量不計點2軸線位移10每10件1每10件抽查1件,量取最大值,計1點3相鄰兩蓋板支點處頂面高差10每10件1每10件抽查1件,量取最大值,計1點4支架垂直度0.5%H且不大于10每件—用垂線檢驗,不計點注:H為支架高度,單位為mm。6.4.16管徑≥DN1200直埋焊接球閥安裝前,基底應(yīng)滿足承載力要求,否則應(yīng)進行基底處理。(增加項)6.5砌體工程主控項目6.5.1砌體工程應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》(DB13(J)54-2019)的第9.2.1~9.2.2條的規(guī)定執(zhí)行。一般項目6.5.2砌體工程應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》(DB13(J)54-2019)的第9.2.3~9.2.7、9.3.5~9.3.10的規(guī)定執(zhí)行。6.5.2磚砌地溝、小室,第一皮磚及最頂層磚應(yīng)采取丁砌法,其余各層的砌筑方法應(yīng)有利于防水。6.6地溝及小室工程主控項目6.6.1小室墻壁上的爬梯尺寸、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計要求,小室爬梯位置允許偏差應(yīng)符合表6.6.1的規(guī)定。爬梯安裝連接符合設(shè)計要求,爬梯與墻面須結(jié)合牢固,每個爬梯中心線朝向人孔中心。禁止采用膨脹螺栓的連接方式。表6.6.1小室爬梯位置允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢驗方法范圍數(shù)量1爬梯間距±10每座每個觀察檢查、用尺量2中心線偏移±10每座每個掛線用尺量6.6.2小室施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1小室底應(yīng)平順,坡向集水坑,底板抹面坡度符合設(shè)計要求,設(shè)計無要求時,坡度不得小于2%。2井圈、井蓋型號符合設(shè)計要求,安裝平穩(wěn)。3人孔的位置符合設(shè)計要求;人孔的外邊緣應(yīng)與小室井壁相切,偏差不得大于10mm。4小室允許偏差應(yīng)符合表6.6.2的規(guī)定。表6.6.2小室允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1小室尺寸長、寬±20每座2用尺量高+20每座2用尺量2井蓋頂高程+50每座1用水準儀測量一般項目6.6.3地溝蓋板在兩側(cè)墻上的搭接長度應(yīng)一致,蓋板支承面處坐漿要密實,兩側(cè)端頭抹灰要嚴密、整齊。相鄰板之間的縫隙及蓋板與墻體結(jié)合縫隙必須用水泥砂漿填實,再將外層抹面接茬嚴密抹平壓實。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。6.6.4小室壁砂漿抹面應(yīng)壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。檢查數(shù)量:抽查全部小室的10%,且不少于3個,每個小室不少于3處;小室總數(shù)少于3個時,全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。6.6.5地溝及小室的墻面當采用水泥防水砂漿抹面時,施工操作工作面應(yīng)整段整片分層操作抹成。應(yīng)減少施工接茬。防水抹面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1水泥、防水劑的質(zhì)量和砂漿的配合比,應(yīng)符合設(shè)計要求。2防水層的接茬不應(yīng)在內(nèi)角、外角處,各層錯開搭接。3防水層與基層緊密結(jié)合,面層應(yīng)壓實抹光,接縫嚴密,不應(yīng)有空鼓、裂縫、脫層和滑墜等現(xiàn)象。4防水層的允許偏差應(yīng)符合表6.6.5的規(guī)定。表6.6.5防水層的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1外觀面層應(yīng)壓實抹光,接縫嚴密,不應(yīng)有空鼓、裂縫、脫層和滑墜等現(xiàn)象-抽查觀察檢查輕敲檢查2表面平整度5地溝每20m小室每側(cè)面2用2m靠尺和楔形塞尺檢驗3厚度±3地溝每20m小室每側(cè)面2在施工中用鋼針插入和用尺量檢查6.6.6結(jié)構(gòu)伸縮縫及止水帶的做法,應(yīng)使用經(jīng)檢測合格的橡膠止水帶,嚴禁使用再生橡膠止水帶,按設(shè)計要求施工。卷材防水質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1卷材外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準。2卷材及其膠粘劑應(yīng)具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性和耐菌性。3鋪貼卷材應(yīng)貼緊、粘實,不得有空鼓、翹邊、撕裂、褶皺等現(xiàn)象。4卷材防水質(zhì)量標準應(yīng)符合表6.6.6的規(guī)定。表6.6.6卷材防水質(zhì)量標準和檢驗方法序號項目質(zhì)量標準檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1外觀應(yīng)貼緊、壓實,不得有空鼓、翹邊、撕裂、褶皺等現(xiàn)象。-抽查觀察檢查2搭接寬度長邊不小于100mm短邊不小于150mm20m1用尺量3沉降縫防水符合設(shè)計要求每條縫1按設(shè)計要求檢驗6.6.7套管安裝符合下列規(guī)定:1套管穿小室墻體時,穿墻套管應(yīng)突出墻面10mm。2套管與管道之間的空隙按設(shè)計要求進行填塞。3套管中心的允許偏差為±10mm。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查、量測。6.6.8應(yīng)將地溝、小室,里面的渣土、雜物清掃干凈。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。6.7架空工程主控項目6.7.1架空管道過河需有樁基時,樁基施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,質(zhì)量檢驗按照《市政橋梁工程施工質(zhì)量驗收標準》(DB13(J)60-2019)的規(guī)定執(zhí)行。6.7.2混凝土支架的高程、中心偏移應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時,符合表6.7.2的規(guī)定。表6.7.2混凝土支架高程、中心偏移允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1高程0,-15每個支架1水準儀測量2偏移中心線20每個支架1經(jīng)緯儀測量注:總數(shù)不足3個的,全數(shù)檢查。6.7.3鋼支架基礎(chǔ)的高程、中心偏移應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時,按照第5.7.2條的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查量測記錄。6.7.4鋼結(jié)構(gòu)支架鋼材,對屬于下列情況之一的鋼材應(yīng)進行抽樣復(fù)檢,其復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。1鋼材混批。2板厚等于或大于40毫米,且設(shè)計有Z向性能要求的厚板。3設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材。4對質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量:全數(shù)檢驗檢驗方法:檢查復(fù)驗報告。6.7.5鋼支架設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采取超聲波探傷進行檢驗,超聲波探傷不能做出判斷時,應(yīng)采用射線探傷。探傷比例應(yīng)符合表6.7.5的規(guī)定。表6.7.5鋼支架焊縫探傷比例焊縫等級一級焊縫無損探傷檢驗數(shù)量(%)二級焊縫無損探傷檢驗數(shù)量(%)評定等級ⅡⅢ超聲波探傷10020射線探傷10020檢查數(shù)量:表中規(guī)定比例。探傷比例應(yīng)按每條焊縫計算百分比,且探傷長度應(yīng)不小于200mm,當焊縫長度不足200mm時,應(yīng)對整條焊縫進行探傷。檢驗方法:檢查無損檢驗報告。一般項目6.7.6鋼結(jié)構(gòu)支架鋼材的表面外觀有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2。鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量:每種規(guī)格鋼材抽檢總數(shù)的10%。檢驗方法:觀察、尺量檢查。6.7.7鋼支架的焊縫表面應(yīng)該均勻、成型較好。檢查數(shù)量:抽查同類鋼支架的10%,且不少于3個;總數(shù)不足3個的,全數(shù)檢查。被抽查支架,每種焊縫按數(shù)量各抽查10%,且不少于3個;總數(shù)不足3個的,全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。6.7.8混凝土支架的外表要平整,不得有石子外露、露筋現(xiàn)象。檢查數(shù)量:抽查總數(shù)的30%,不少于3個,總數(shù)不足3個的全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。6.8地下穿越工程主控項目6.8.1施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和穿越工程的具體情況,確定暗挖、頂管、定向鉆等施工方式,并相應(yīng)編制施工方案。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查施工方案。6.8.2市政供熱管道的頂管工程按照《市政排水管渠工程施工質(zhì)量驗收標準》(DB13(J)57-2019)的第5.5.1~5.5.4條的規(guī)定執(zhí)行。一般項目6.8.3穿越工程必須保證四周地下管線和構(gòu)筑物的正常使用。在穿越施工中和掘進施工后,穿越結(jié)構(gòu)的上方土層、各相鄰建筑物和地上設(shè)施不得發(fā)生沉降、傾斜、塌陷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:現(xiàn)場查看、檢查觀測記錄。6.8.4市政供熱管道的頂管工程按照《市政排水管渠工程施工質(zhì)量驗收標準》(DB13(J)57-2019)的第5.5.5~5.5.10條的規(guī)定執(zhí)行。頂進施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)地道橋頂進施工及驗收規(guī)程》CJJ74和《頂管工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程》DB13_T2815-2018的相關(guān)規(guī)定。6.8.5市政供熱管道的暗挖工程施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城市供熱管網(wǎng)暗挖工程技術(shù)規(guī)程》CJJ200的相關(guān)規(guī)定。6.8.6市政供熱管道的定向鉆施工及驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50369以及《水平定向鉆法管道穿越工程技術(shù)規(guī)程》CECS382:2014的相關(guān)規(guī)定。6.9頂管工程主控項目6.9.1頂管方式和機型選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文情況、施工條件、施工安全、經(jīng)濟性等因素選用。6.9.2頂管工作坑施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1頂管工作坑應(yīng)設(shè)置在便于排水、出土和運輸,且易于對地上與地下建(構(gòu))筑物采取保護和安全生產(chǎn)措施處;2工作坑的開挖、支撐應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。工作坑的支撐應(yīng)形成封閉式框架,矩形工作坑的四角應(yīng)加設(shè)斜支撐;3整體式后背墻應(yīng)按照設(shè)計采用現(xiàn)澆混凝土施工;裝配式后背墻可由方木、型鋼或鋼板等組裝。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查、量測。6.9.3當鋼管頂進過程中產(chǎn)生偏差時應(yīng)進行糾偏。糾偏應(yīng)在頂進過程中采用小角度逐漸糾偏。6.9.4采用人工頂進施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1鋼管接觸或切入土層后,應(yīng)自上而下分層開挖;2頂進過程中應(yīng)測量中心和高程偏差。鋼管進入土層5m以內(nèi),每頂進0.3m,測量不得小于1次;進入土層5m以后,每頂進1m應(yīng)測量1次;當糾偏時應(yīng)增加測量次數(shù)。6.9.5頂管施工的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表6.9.5的規(guī)定。表6.9.5頂管施工的允許偏差及檢驗方法項目管徑(mm)允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗儀器范圍點數(shù)中線位移D<1500±30每節(jié)管1經(jīng)緯儀D≥1500±50每節(jié)管管內(nèi)底高程D<1500-20~+10每節(jié)管1水準儀D≥1500-30~+20每節(jié)管1水準儀相鄰管間錯口D<1500±10每個接口1尺量D≥1500±20對頂時管道錯口±20≤201尺量一般項目6.9.6人工挖掘式頂管最小管道內(nèi)徑不宜小于1.5米。6.9.7頂管施工的管材不得作為供熱管道的工作管。6.9.8鋼制頂管應(yīng)采用對口雙面焊接。6.9.9頂管頂進應(yīng)符合下列規(guī)定:1在飽和含水層等復(fù)雜地層或臨近水體施工前,應(yīng)調(diào)查水文地質(zhì)資料,并應(yīng)采取開挖面涌水或塌方的防范和應(yīng)急措施;2當采用人工頂管時,應(yīng)將地下水位降至管底0.5m以下,并應(yīng)采取防止其他水源進入頂管管道的措施。6.9.10頂管施工中,應(yīng)對管線位置、頂管類型、設(shè)備規(guī)格、頂進推力、頂進措施、接管形式、土質(zhì)狀況、水文狀況進行檢查,檢查完成后應(yīng)對頂管施工進行記錄。6.9.11鋼管在頂進前應(yīng)進行外防腐,頂管完成后應(yīng)對管材進行內(nèi)防腐及犧牲陽極防腐保護。6.9.12施工單位應(yīng)按《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》對本單位施工的工程質(zhì)量負責(zé)。工程完工后施工單位自行檢驗合格,監(jiān)理單位進行預(yù)驗收合格后,建設(shè)單位組織整體驗收。6.9.13頂管工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:1主要材料:預(yù)制鋼筋混凝土管應(yīng)進行現(xiàn)場砼強度檢測,并記錄。2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整,填寫規(guī)范真實,簽字、蓋章及填寫日期要齊全。3預(yù)制管材砼強度及抗?jié)B性能檢測報告。4預(yù)制砼管的止水橡膠圈,主要功能抽查及見證試驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定;5觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求:頂管直順、接口無滲漏。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。6.9.14在穿越結(jié)構(gòu)中拖運保溫管時,應(yīng)保證管道的保護層不被破壞。檢查數(shù)量:抽查頂進段管道30%。檢驗方法:觀察檢查。6.10暗挖主控項目6.10.1隧道開挖面應(yīng)在無水條件下施工,開挖過程中應(yīng)對地面、建(構(gòu))筑物和支護結(jié)構(gòu)進行動態(tài)監(jiān)測。6.10.2豎井施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1豎井提升運輸設(shè)備不得超負荷作業(yè),運輸速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求;2豎井上下應(yīng)設(shè)聯(lián)絡(luò)信號;3龍門架和豎井提升運輸設(shè)備架設(shè)前應(yīng)編制專項方案,并應(yīng)附負荷驗算。龍門架和提升機應(yīng)在安裝完畢并經(jīng)驗收合格后方可投入使用;4豎井應(yīng)設(shè)防雨篷,井口應(yīng)設(shè)防汛墻和欄桿;5井壁施工中,豎向應(yīng)遵循分步開挖的原則,每榀應(yīng)采用對角開挖;6施工過程中應(yīng)及時安裝豎井支撐;7豎井與隧道連接處應(yīng)采取加固措施。一般項目6.10.3隧道的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1隧道開挖前應(yīng)備好搶險物資,并應(yīng)在現(xiàn)場堆碼整齊;2進入隧道前應(yīng)先對隧道洞口進行地層超前支護及加固;3隧道開挖應(yīng)控制循環(huán)進尺、留設(shè)核心土。核心土面積不得小于斷面的1/2,核心土應(yīng)設(shè)1:0.3~1:0.5的安全邊坡;4隧道臺階法施工應(yīng)在拱部初期支護結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定,且在噴射混凝土達到設(shè)計強度70%以上時,方可進行下部臺階開挖,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)邊墻應(yīng)采用單側(cè)或雙側(cè)交錯開挖;2)邊墻挖至設(shè)計高程后,應(yīng)及時支立鋼筋格柵并噴射混凝土;3)仰拱應(yīng)根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果及時施工,并應(yīng)封閉成環(huán)。5隧道相對開挖中,當兩個工作面相距15m~20m時應(yīng)一端停挖,另一端繼續(xù)開挖,并應(yīng)作好測量工作,及時糾偏。中線貫通平面位置允許偏差應(yīng)為±30mm,高程允許偏差應(yīng)為±20mm;6隧道開挖過程中應(yīng)進行地質(zhì)描述并應(yīng)進行記錄,必要時應(yīng)進行超前地質(zhì)勘探;7隧道開挖過程中,當采用超前小導(dǎo)管支護施工時,應(yīng)對小導(dǎo)管施工部位、規(guī)格尺寸、布設(shè)角度、間距及根數(shù)、注漿類型、數(shù)量等應(yīng)進行記錄。當采用大管棚超前支護時,按規(guī)定填寫施工記錄。6.10.4隧道初期支護結(jié)構(gòu)完工后,應(yīng)對完工的隧道初期支護結(jié)構(gòu)進行分段驗收。6.10.5隧道二襯完工后,應(yīng)對暗挖法施工檢查進行記錄。對完工的隧道應(yīng)進行分段驗收,對基礎(chǔ)/主體結(jié)構(gòu)工程驗收應(yīng)進行記錄。6.11水平定向鉆主控項目6.11.1熱力管道采用水平定向鉆法敷設(shè)時,管道的設(shè)計和施工應(yīng)滿足本行業(yè)的具體要求。6.11.2施工前應(yīng)進行技術(shù)交底和編制施工組織設(shè)計,施工組織設(shè)計應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟髨?zhí)行,有變更時應(yīng)辦理變更審批;施工過程中應(yīng)嚴格遵守設(shè)計要求并做好施工記錄;施工后應(yīng)按要求提交竣工資料。6.11.3水平定向鉆進應(yīng)根據(jù)地層條件、穿越管道直徑和長度,制定合理的泥漿體系,選擇合適的造漿材料。6.11.4水平定向鉆施工過程中應(yīng)保持穩(wěn)定的泥漿循環(huán),合理控制鉆進速度和孔內(nèi)泥漿壓力,避免造成對上部地層的破壞。6.11.5水平定向鉆法管道穿越工程應(yīng)按表6.11.5的內(nèi)容進行階段性驗收及竣工驗收。表6.11.5水平定向鉆法管道穿越工程階段性驗收、竣工驗收內(nèi)容及檢驗方法序號項目內(nèi)容檢驗方法1出入土點、泥漿池1、深度、坡度2、位置檢查施工方案2先導(dǎo)孔鉆進、擴孔1、導(dǎo)向是否偏離設(shè)計位置和深度2、導(dǎo)向記錄、回擴記錄是否齊全、真實、可靠檢查施工方案、檢查相關(guān)施工記錄3管道回拖1、管道回拖力、扭矩有無突升或突降現(xiàn)象2、回拖管道時和回拖后的管道檢查檢查施工方案、檢查回拖記錄4管道、防腐層等工程材料符合國家相關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料;檢查產(chǎn)品進場驗收記錄5管道連接管道焊接、保溫補口的質(zhì)量全數(shù)檢查,檢查焊口檢驗報告6管道回拖后線形1、是否平順、有無突變或變形現(xiàn)象2、實際曲率半徑是否符合設(shè)計要求檢查先導(dǎo)孔鉆進、擴孔、回拖施工記錄、探測記錄7管道功能性試驗試驗結(jié)果是否符合設(shè)計要求檢查管道功能性試驗報告6.11.6管道回拖后應(yīng)對管道實際軌跡進行測量,管道實際軌跡測量限差應(yīng)滿足設(shè)計要求,且不應(yīng)超出表6.11.6中的限值。表6.11.6管道實際軌跡測量限差(m)水平限差±(0.1+0.05H)垂向限差±(0.2+0.05H)注:H為管道最大埋深。6.11.7工程竣工后應(yīng)對已敷設(shè)管線的空間位置進行測量。并做出管線竣工測量圖。一般項目6.11.8從事水平定向鉆法管道穿越工程的設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì);作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考核合格后方能上崗作業(yè),且應(yīng)遵守相應(yīng)的安全操作技術(shù)規(guī)程。6.11.9水平定向鉆法管道穿越工程設(shè)計前應(yīng)進行工程勘察并取得相應(yīng)工程勘察資料,進行路由比選和相應(yīng)的專項評估。1勘察應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021等相關(guān)標準的規(guī)定。2勘察應(yīng)包括工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地形、地貌勘察和地面建(構(gòu))筑物、地下管線探測等。3勘察應(yīng)取得定向鉆施工路由位置的地下土層分布、地下水位、土壤和水分的酸堿度等巖土資料,并對場地做出工程地質(zhì)評價。6.11.10水平定向鉆法管道穿越工程宜采用沿管道縱向抗拉性能強的柔性管材,所用管道的材質(zhì)及性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。6.11.11采用水平定向鉆法穿越建(構(gòu))筑物、鐵路、高等級公路、重要水域等,應(yīng)征得有關(guān)部門同意,并采取有效的安全防護措施。6.11.12水平定向鉆法管道穿越工程施工應(yīng)綜合考慮施工場地、地層條件、敷設(shè)管線直徑、埋深和長度等因素,合理選擇鉆機類型和性能參數(shù)。6.11.13當鉆進過程需要長時間中斷時,應(yīng)向孔內(nèi)定時補充新泥漿并活動鉆具,以補償泥漿漏失及防止卡鉆事故的發(fā)生。6.11.14擴孔鉆進應(yīng)根據(jù)地層特點、工程規(guī)模、鉆機能力、鉆桿規(guī)格及擴孔器類型進行合理設(shè)計。當設(shè)計的終孔直徑較大或施工設(shè)備能力有限時,宜分多次將鉆孔直徑擴至設(shè)計要求。6.11.15管道回拖前,應(yīng)做好下列準備工作:1對鉆機地錨進行檢查,確?;赝线^程中不出現(xiàn)地錨松動;2對鉆機、泥漿泵等設(shè)備進行檢修保養(yǎng);3吊管設(shè)備進場就位;4對鉆桿和管道的連接件進行檢查,確保工作可靠;5做好管道地表減阻措施;6對已連接完成的管道長度、焊縫、防腐、保溫進行檢查;鋼管焊縫和保溫按要求進行檢測,并符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求;7管道回拖組合連接后,應(yīng)進行泥漿試噴,確保泥漿通道暢通6.11.16管道回拖作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1回拖過程應(yīng)連續(xù)施工,特殊情況下需中斷時,中斷時間不宜超過4小時;2回拖速度應(yīng)均勻,避免造成孔內(nèi)壓力波動;3回拖過程中宜保持泥漿循環(huán);6.11.17施工單位應(yīng)做到文明施工、安全施工。施工過程中所產(chǎn)生的廢棄物、噪聲及振動應(yīng)符合國家和地方政府有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。6.11.18工程施工階段應(yīng)由施工單位和監(jiān)理單位對工程質(zhì)量進行全過程的監(jiān)督管理,對先導(dǎo)孔鉆進、擴孔、管道回拖等工序進行簽字確認;建設(shè)單位或?qū)I(yè)工程管理單位對其進行監(jiān)督。6.11.19管材到場后,施工單位應(yīng)與監(jiān)理單位共同對管材進行現(xiàn)場檢測,并由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進行檢測復(fù)驗。6.11.20供熱管道應(yīng)進行強度試驗和嚴密性試驗,強度試驗應(yīng)在管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進行,嚴密性試驗應(yīng)在管道安裝完成后進行,并符合現(xiàn)行行業(yè)標準的相關(guān)規(guī)定。6.11.21工程竣工驗收應(yīng)在施工單位自檢合格后進行,由建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位共同參與完成。6.11.22施工過程中和竣工后,應(yīng)保證敷設(shè)管線的上覆土層及相鄰建筑物不發(fā)生沉陷、坍塌或隆起,相鄰或相交管線及地下構(gòu)筑物不受損壞。6.11.23工程驗收合格后,施工單位應(yīng)進行場地復(fù)原。7供熱管道工程7.1一般規(guī)定7.1.1本章適用于符合本標準第1.0.2條中規(guī)定的供熱管道工程的施工質(zhì)量驗收。1三通、彎頭、變徑管等管路附件應(yīng)采用機制管件,當需要現(xiàn)場制作時,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼制對焊無縫管件》GB/T12459、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235及《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50184的相關(guān)規(guī)定。2管道及管路附件安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對型號,并應(yīng)檢驗合格。3可預(yù)組裝的管路附件宜在管道安裝前完成,并應(yīng)檢驗合格。4不得損壞保護層和管端口及端口封蓋。5運輸、安裝施工過程中不得損壞管道及管路附件。7.1.2預(yù)制直埋熱水管道安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程》CJJ/T81的相關(guān)規(guī)定,預(yù)制直埋蒸汽管道的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》CJJ104的相關(guān)規(guī)定。7.1.3預(yù)制直埋保溫管道及附件應(yīng)符合下列規(guī)定:1預(yù)制直埋保溫管道及附件在運輸、現(xiàn)場存放時,應(yīng)采取必要措施防止損壞,管端口應(yīng)臨時封閉。2保溫管道的吊裝必須使用專用的吊具。3下管前,掃管、拉膛,不得縱向沿地面、溝底面拖拽保溫管,4施工間斷時,管口應(yīng)采用臨時堵板封閉。5管道雨期施工必須保證排水設(shè)施可靠,防止管道漂浮和泥土進入管腔。進行接頭焊接和保溫時應(yīng)搭蓋遮雨棚。6保溫層不得進水,進水后的直埋管和管件應(yīng)修復(fù)后方可使用;7在有限空間以及深基坑等特定地點內(nèi)作業(yè)應(yīng)制定作業(yè)方案,作業(yè)前必須進行如氣體檢測、支護安全性檢查等,合格后方可按安全規(guī)程進行現(xiàn)場作業(yè)。(增加項)8預(yù)制直埋管道及管件外護管的劃痕深度應(yīng)符合下列規(guī)定,不合格應(yīng)進行修補。1)高密度聚乙烯外護管劃痕深度不應(yīng)大于外護管壁厚的10%,且不應(yīng)大于1mm;2)鋼制外護管防腐層的劃痕深度不應(yīng)大于防腐層厚度的20%。

7.1.4預(yù)制直埋熱水管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:1當采用預(yù)應(yīng)力安裝時,應(yīng)以一個預(yù)熱段作為一個施工分段。預(yù)應(yīng)力安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程》CJJ/T81的相關(guān)規(guī)定。2管道在穿套管前應(yīng)完成接頭保溫施工,在穿越套管時不得損壞直埋熱水管的保溫層及外護管。3現(xiàn)場切割配管的長度不宜小于2m,切割時應(yīng)采取防止外護管開裂的措施。7.1.5預(yù)制直埋蒸汽管道的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:1在現(xiàn)場切割時應(yīng)避開保溫管內(nèi)部支架,且應(yīng)防止防腐層被損壞;2在管道焊接前應(yīng)檢查管道、管路附件的排序以及管道支座種類和排列,并應(yīng)與設(shè)計圖紙相符合;3應(yīng)按產(chǎn)品的方向標識進行排管后方可進行焊接;4在焊接管道接頭處的鋼外護管時,應(yīng)在鋼外護管焊縫處保溫材料層的外表面襯墊耐燒穿的保護材料;5焊接完成后應(yīng)拆除管端的保護支架。7.1.6預(yù)制直埋管道在施工過程中應(yīng)采取防火措施。7.1.7焊接人員必須具有相應(yīng)有效焊接資格。焊接人員應(yīng)持有效合格證,并應(yīng)在合格證準予的范圍內(nèi)焊接。7.1.8焊接施工單位應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)有負責(zé)焊接工藝的焊接技術(shù)人員、檢査人員和檢驗人員;2應(yīng)有符合焊接工藝要求的焊接設(shè)備且性能應(yīng)穩(wěn)定可靠;3應(yīng)有保證焊接工程質(zhì)量達到標準的措施。7.1.9當首次使用鋼材品種、焊接材料、焊接方法和焊接工藝時,在實施焊接施前應(yīng)進行焊接工藝評定。7.1.10直徑大于或等于400mm鋼管或管件,宜采用下向焊或氬弧焊封底電弧焊罩面的焊接方式。7.1.11監(jiān)測系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程》CJJ/T81的相關(guān)要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)與管道安裝同時進行2在安裝接頭處的信號線前,應(yīng)清除直埋管兩端潮濕的保溫材料;3接頭處的信號線應(yīng)在連接完畢并檢測合格后進行接頭保溫。7.1.12管道工程檢驗應(yīng)具備下列資料:1施工組織設(shè)計或施工方案。2原材料、管材、預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量合格證明文件和復(fù)試報告。3隱蔽工程驗收記錄。4施工及試驗記錄。7.2焊接主控項目7.2.1施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進行焊接工藝試驗,并根據(jù)評定報告確定焊接工藝。焊接工藝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236和《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50683的相關(guān)規(guī)定。母材、焊接材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1母材(管材或板材)應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證及材料質(zhì)量復(fù)驗報告,復(fù)驗報告內(nèi)容包括屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎,對材質(zhì)有疑義時應(yīng)增加化學(xué)成分分析和沖擊試驗。2焊接材料應(yīng)按設(shè)計要求選用;設(shè)計無要求時應(yīng)選用焊縫金屬性能、化學(xué)成分與母材相應(yīng)且工藝性能良好的焊接材料。3母材、焊接材料的化學(xué)成分和機械性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢驗。檢驗方法:檢查焊接工藝評定報告,母材、焊接材料的質(zhì)量合格證及質(zhì)量復(fù)檢報告。7.2.2焊條、焊絲的選用,應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定確定。且應(yīng)符合下列規(guī)定:1焊接工藝性能應(yīng)良好。2同種鋼材焊接時,焊接金屬的性能和化學(xué)成分應(yīng)與母材相當。檢查數(shù)量:每批次全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查焊條、焊絲合格證。7.2.3焊縫無損檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:1焊縫無損檢驗應(yīng)由有資質(zhì)的檢驗單位完成。2應(yīng)對每位焊工至少檢驗一個轉(zhuǎn)動焊口和一個固定焊口。3現(xiàn)場焊接的管道折點焊縫,應(yīng)進行100%的無損探傷檢驗。4現(xiàn)場制作的各種承壓管件,焊縫應(yīng)進行100%的無損探傷檢驗,其合格標準不得低于管道無損檢驗標準。5管道與設(shè)備、管件連接采用焊接時,當連接材質(zhì)不同時,連接焊縫應(yīng)進行100%無損探傷檢驗。6轉(zhuǎn)動焊口經(jīng)無損檢驗不合格,應(yīng)取消該焊工對本工程的焊接資格;固定焊口經(jīng)無損檢驗不合格時,應(yīng)對該焊工焊接的焊口按規(guī)定的檢驗比例加倍抽檢,對抽檢不合格的焊口,二次返修仍不合格的,應(yīng)取消該焊工對本工程的焊接資格。對取消焊接資格的焊工所焊的全部焊縫應(yīng)進行無損探傷檢驗。7焊縫返修后應(yīng)進行表面質(zhì)量檢驗及無損探傷檢驗,其檢驗數(shù)量不計在規(guī)定檢驗數(shù)中。8當使用超聲波和射線兩種方法進行焊縫無損檢驗時,探傷射線復(fù)檢數(shù)量應(yīng)為超聲波探傷數(shù)量的20%,超聲波和射線探傷,均合格時方可認為無損檢驗合格。9焊縫不宜使用磁粉探傷和滲透探傷,但角焊縫處的檢驗可采用磁粉探傷或滲透探傷。10穿越鐵路干線的管道在鐵路路基兩側(cè)各10m范圍內(nèi),穿越城市主要干線的不通行管溝及直埋敷設(shè)的管道在道路兩側(cè)各5m范圍內(nèi),穿越江、河、湖等的水下管道在岸邊各10m范圍內(nèi)的全部焊縫及未進行強度試驗的管道焊縫,應(yīng)進行100%無損探傷檢驗。其焊口數(shù)量不計入總數(shù),檢驗數(shù)量不計在規(guī)定檢驗數(shù)量中。11焊口無損檢驗布置圖應(yīng)由檢驗單位繪制。12其他焊縫無損檢驗應(yīng)符合表7.2.3的規(guī)定。13無損檢測合格標準應(yīng)符合設(shè)計的要求。當設(shè)計未規(guī)定時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)要求進行100%無損探傷的焊縫,射線探傷不得小于現(xiàn)行國家標準《無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法》GB/T12605的II級質(zhì)量要求,超聲波探傷不得小于現(xiàn)行國家標準《焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定》GB/T11345的I級質(zhì)量要求。2)要求進行無損檢測抽檢的焊縫,射線探傷不得小于現(xiàn)行國家標準《無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法》GB/T12605的IE級質(zhì)量要求超聲波探傷不得小于現(xiàn)行國家標準《焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定》GB/T11345的III級質(zhì)量要求。表7.2.3

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