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文檔簡介
第五章施工進度計劃PAGEPAGE71第一章編制依據(jù)該項目為中央儲備糧********直屬庫大名分庫建倉項目。本施工組織設計著重闡述該項目施工部署、施工計劃、施工管理、施工方案和技術(shù)措施,以及該項目的安全生產(chǎn)、文明施工措施。本施工組織設計是項目經(jīng)理及項目部所有成員受企業(yè)法人委托完成該項目實施過程中各項生產(chǎn)、組織、技術(shù)、經(jīng)濟活動的綜合性、綱領(lǐng)性文件,是針對該項目實際情況及項目合同所規(guī)定的內(nèi)容而編制的規(guī)劃性文件。本施工組織設計主要參考文獻如下:《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2012?!督ㄖ┕ぐ踩珯z查標準實施細則》《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008《糧油倉儲平方倉氣密性要求》GB/T25229-2010《糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》GB17440-2008《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50656-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2013)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2013)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2012)《工程測量規(guī)范》(GB50026-2009)《糧油倉儲平方倉氣密性要求》GB/T25229-2010《糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》GB17440-2008中央儲備糧********直屬庫大名分庫建倉項目施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設計。中央儲備糧********直屬庫大名分庫建倉項目冬季施工專項方案中央儲備糧********直屬庫大名分庫建倉項目模板專項施工方案第二章工程概況工程名稱中央儲備糧********直屬庫大名分庫建倉項目施工建設單位中央儲備糧********直屬庫設計單位國貿(mào)工程設計院建設地點大名縣大名鎮(zhèn)付橋村西建設內(nèi)容該項目共包括兩座糧油倉儲庫房,單座庫房面積3578㎡,新建糧油倉儲庫房單座容積4.0萬噸,為單層鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu),建筑檐高9.6m,該項目包括新建庫區(qū)室外給排水供電和道路工程。計劃工期210日歷天計劃開工2015.11.1計劃完工2016.5.30質(zhì)量要求合格第三章項目組織機構(gòu)及施工部署1、施工組織機構(gòu)設立的原則為了確保該項目按合同工期要求一次交驗合格,保證項目部管理機制的有效運行,經(jīng)河北科工建筑工程集團有限公司領(lǐng)導研究決定成立中央儲備糧********直屬庫大名分庫建倉項目項目部,擇優(yōu)選聘我公司具有豐富經(jīng)驗的一級建造師田鵬程同志擔任該項目的項目經(jīng)理。項目部設技術(shù)負責人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、定額員等職能崗位,所有項目部成員在集團公司內(nèi)擇優(yōu)聘用,持證上崗,并保證具有能夠勝任其崗位責任的職稱與能力。2、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖3、項目部主要人員職責項目經(jīng)理:對該項目的質(zhì)量、安全負全部責任,領(lǐng)導項目部及各施工班組完成施工大合同中約定的各項內(nèi)容。執(zhí)行集團公司質(zhì)量體系及安全體系規(guī)章、制度、文件,并組織領(lǐng)導該項目開工、竣工驗收及保修工作,明確并安排各崗位人員質(zhì)量、安全職能及工作分工,負責對甲方、監(jiān)理總的協(xié)調(diào)與聯(lián)系,組織領(lǐng)導與審查該項目日常的質(zhì)量與安全的檢查、評定、整改活動;領(lǐng)導定額員作好增減概預算工作。項目副經(jīng)理:協(xié)助項目經(jīng)理組織該項目施工生產(chǎn),在項目經(jīng)理領(lǐng)導下監(jiān)督和執(zhí)行集團公司質(zhì)量、安全體系規(guī)章、制度、文件,領(lǐng)導定額員與材料員以及項目部有關(guān)人員對施工生產(chǎn)中所需人工、材料、機械等物資進行計劃于落實。技術(shù)負責人:在項目經(jīng)理與項目副經(jīng)理的領(lǐng)導下具體落實集團公司質(zhì)量、安全體系規(guī)章、制度、文件,監(jiān)督施工現(xiàn)場各類人員履行質(zhì)量、安全等職責;負責該項目技術(shù)、安全工作分項審核,編制該項目施工組織設計及各專項施工方案。負責領(lǐng)導定額員辦理設計變更和洽商工作,落實變更內(nèi)容的實施。在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下指導定額員等有關(guān)人員作好增減概預算工作。領(lǐng)導施工員及技術(shù)員、質(zhì)檢員、測量員、安全員做好該項目的質(zhì)量、安全監(jiān)督檢查工作。負責該項目中實行的新工藝、新技術(shù)的實施管理。定額員:負責該項目的預、決算工作及工程進度款申報、勞動力工資核算工作;參加合同評審,負責制定項目的收支計劃,嚴格管理項目資金,保證工程順利開展。負責保存項目合同評審記錄及合同副本;編制洽商變更概算,辦理審批手續(xù);編制工程竣工結(jié)算,辦理審批手續(xù),將完整的工程結(jié)算資料報預算合同部,按時統(tǒng)計及時匯報工程進度及工程量情況,作好統(tǒng)計報表,對統(tǒng)計上報的各種資料數(shù)據(jù)負責。各專業(yè)技術(shù)員:在技術(shù)負責人的領(lǐng)導下負責施工組織設計及各專項施工方案的具體實施落實,負責落實施工計劃并安排現(xiàn)場組織工作。根據(jù)施工組織設計或各專項施工方案、施工圖紙設計及國家現(xiàn)行各項施工規(guī)范、標準對各班組長及班組成員進行技術(shù)、質(zhì)量交底,下達技術(shù)交底單,并指導各班組長執(zhí)行并檢查施工班組執(zhí)行情況,對違反操作規(guī)程的應予以糾正;嚴格落實重要的或特殊的工程部位的專項施工方案,并對其過程控制和執(zhí)行結(jié)果負責,參與填寫關(guān)鍵過程的施工方案。負責編寫與保管本崗位的技術(shù)資料和文件,參加竣工資料的編制整理。各專業(yè)質(zhì)檢員:負責該項目的各分項工程質(zhì)量評定和施工過程的監(jiān)督、檢驗、試驗及記錄工作;對工序過程及質(zhì)量結(jié)果負責,保證不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序過程;當工序、部位質(zhì)量需經(jīng)監(jiān)理人員驗收時質(zhì)檢員及時提交報告請監(jiān)理人員復核;當質(zhì)量驗收合格時,及時發(fā)出轉(zhuǎn)序指令;對不符合要求的施工做業(yè),行使警告、整改、停工職權(quán)。強化質(zhì)量意識,在保證工程質(zhì)量的前提下抓好施工進度,作好施工質(zhì)量的過程控制。負責督促和落實“三檢”制度工作(即自檢、互檢、交接檢)保存本工程項目的原始質(zhì)量評定記錄;參與不合格品的評審、跟蹤檢查、糾正和預防措施的落實;檢查產(chǎn)品標和檢驗狀態(tài)標識工作。材料員:負責進場材料、物資驗證工作,及時對進場物資進行檢驗、標識、登記、保管、維護和定額發(fā)料工作(包括對甲方提供的材料物資),保證不合格材料不進入現(xiàn)場。負責檢驗采購材料物資的質(zhì)量或質(zhì)量證明,保存質(zhì)量證明文件(表括對甲方提供的材料物資),同時應經(jīng)常深入工地,檢驗材料使用和保管情況,防止材料、半成品的損壞變質(zhì)。安全員:負責本工程日常的安全檢查工作,對安全隱患及時發(fā)現(xiàn)及時排除,有權(quán)對存在安全隱患的分項工程勒令停工,負責工地的安全文明施工。測量員:測量前需充分理解設計意圖,學習和校核施工圖紙;了解施工部署,制定測量放線方案、計劃。會同建設單位一起對紅線樁測量控制點進行實地校測。負責該項目測量儀器的核定、校正與保管。須在整個施工的各個階段和各部位做好放線、驗線工作。負責及時整理完善基線復核、測量記錄等測量資料并及時報給該項目施工員保存。施工員:認真熟悉施工圖紙及現(xiàn)行國家標準規(guī)范.繪制現(xiàn)場平面布置圖,指導各施工班組搞好現(xiàn)場布局,熟悉該項目設計要求、質(zhì)量要求、各細部作法,領(lǐng)導各專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)檢員指導、監(jiān)督各施工班組仔細按圖施工。。第四章施工準備工作及平面布置技術(shù)準備1.以技術(shù)負責人為主項目部有關(guān)人員熟悉圖紙,進行自審工作,做好審察記錄以及對設計圖紙的疑問的建議,在此基礎(chǔ)上會同建設單位、監(jiān)理單位與設計院進行圖紙會審,深入理解設計思路、意圖以及設計要求,從而指導施工;2.積極準備有關(guān)的技術(shù)資料,按具體施工要求配備各類管理資料,技術(shù)資料,施工規(guī)范,驗評標準,并在技術(shù)負責人的組織下進行各項施工技術(shù)、安全交底工作。3.做好施工組織設計的補充調(diào)整工作,通過對施工圖紙的會審以及施工技術(shù)要求的掌握、理解、核定,在項目技術(shù)負責人的組織下進行施工組織設計的補充、調(diào)整工作,使施工組織設計更切合實際地發(fā)揮指導作用。針對該項目的實際情況,以技術(shù)負責人為主編制中央儲備糧********直屬庫大名分庫建倉項目冬季施工專項方案、中央儲備糧********直屬庫大名分庫建倉項目臨時用電施工組織設計、中央儲備糧********直屬庫起重吊裝專項施工方案(以上各專項施工方案施工組織設計中僅作簡要概述,具體內(nèi)容詳見各專項施工方案)。5.健全技術(shù)管理的各級制度,以技術(shù)負責人為主帶領(lǐng)各專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)檢員等項目部相關(guān)人員進行施工過程中的安全、質(zhì)量及進度控制。制訂規(guī)范的崗位責任制度,使技術(shù)管理工作條理化、專業(yè)化?,F(xiàn)場準備1.在建設單位的協(xié)調(diào)下做好現(xiàn)場臨建搭設,主要有現(xiàn)場辦公用房、材料堆放場地、鋼筋及木工加工區(qū)及其防護加工棚,盡可能在搭設時做到合理、適用、標準化,并做好美化環(huán)境、宣傳廣告等工作。結(jié)合結(jié)合施工單位現(xiàn)場勘驗的實際情況施工進場前建設單位應對施工場地進行平整清理,清除場地地表不利施工的雜草與雜物。2.根據(jù)現(xiàn)場給定的水、電來源,按施工現(xiàn)場平面布置進行現(xiàn)場合理敷設,布置好現(xiàn)場臨時水、電及機械設備安裝調(diào)試,為施工開始做好準備。結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況該項目施工臨時用水主要涉及施工用水(因無特殊機械,故不考慮機械用水),施工用水管線由施工現(xiàn)場東北方原庫區(qū)水塔接入,經(jīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況計算得出供水管主管采用DN100鍍鋅鋼管,接至各施工用水部位的支路水管采用DN50鍍鋅鋼管,管線敷設結(jié)合施工現(xiàn)場平面布置圖。3.設備、消防、保安設施,按照相關(guān)標準規(guī)范要求,根據(jù)施工總平面布置,建立消防保安等組織機構(gòu)和有關(guān)的規(guī)章制度,布置好消防、保安設施,并派專人進行檢查落實。結(jié)合施工現(xiàn)場實際,我項目決定在施工現(xiàn)場南北兩側(cè)各設置一處警衛(wèi)室,并按相關(guān)規(guī)范要求設置干粉滅火器(詳見施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)平面圖)。4.以技術(shù)負責人、測量員及各專業(yè)技術(shù)員為主實施定位放線埋設控制標樁并對相關(guān)施工班組進行定位放線成果移交工作且完善相關(guān)資料。5.結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況根據(jù)施工現(xiàn)場用電設備的型號、數(shù)量計算得現(xiàn)場需用電量總負荷為85.22KVA。施工現(xiàn)場按三級配電內(nèi)容型式布置,即總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱→用電設備。配電箱、開關(guān)箱按現(xiàn)場線路逐一編號,箱內(nèi)所用開關(guān)用明顯的標志注明,其回路和所控用電設備等,所運行的開關(guān)箱均有專人負責。項目部安排專業(yè)電工按時檢查和不定期檢查施工現(xiàn)場用電設備,以防觸電傷害。施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)圖、施工現(xiàn)場臨時用電平面布置圖及臨時用電相關(guān)內(nèi)容詳見中央儲備糧********直屬庫大名分庫建倉項目臨時用電施工組織設計。第五章施工進度計劃及工期保證措施1、工期控制根據(jù)該項目合同規(guī)定,我項目部將在合同要求日期及天數(shù)內(nèi)進場(如因建設單位原因?qū)е挛翼椖坎垦悠谶M場項目完工日期按實際情況延后),并于限定的工期內(nèi)交付竣工。根據(jù)我項目部施工總進度計劃及建設單位盼該項目早日投入使用充分發(fā)揮投資效益的愿望,我項目部計劃于2015年11月1進場施工,2016年5月30日竣工,在此限定的工期內(nèi),我項目部將全面完成合同條款內(nèi)的各項工作,如遇特殊情況則應相應調(diào)整施工計劃。2、工期保證措施1.我項目部將建立完整的施工質(zhì)量、安全、進度保證體系。保證體系內(nèi)成員具有相應能力及技術(shù)職稱能夠勝任自己的崗位職責。3.除施工總進度控制計劃外,我項目部還將編制更具體、更具有實踐性的季、月計劃以及周計劃,凡是條件變化的,都要在周計劃上加以協(xié)調(diào)和體現(xiàn)。4.結(jié)合現(xiàn)場實際進度情況,每月向建設單位、監(jiān)理單位提供工程完成量月報表及施工進度款撥付報表,以便建設單位更直觀地通過報表來衡量工程施工進度與及時撥付工程款,有針對性地提出解決辦法與協(xié)調(diào)相關(guān)工作。第六章施工方案及主要技術(shù)措施1、測量控制及流程中央儲備糧****************直屬庫大名分庫建倉項目位于河北省大名縣大名鎮(zhèn)付橋村西。為確保本工程平面位置的準確及高程控制的精度,施工測量應嚴格遵守測設和復核程序。2、1號、2號新建倉房的定位放線1號、2號倉房定位應嚴格按照施工總平面圖和基礎(chǔ)施工結(jié)構(gòu)圖加以詳細定位。并在各軸線延長線上設立軸線標樁,作為一級控制樁。待定位放線完畢并經(jīng)復核無誤后,邀請建設單位和各有關(guān)部門進行驗收并加以簽證,歸入文檔。最后再放出其余各個軸線,放樣的同時,應做好主控軸線標樁的設置。該項目應建立建筑物平面控制軸線,確定控制網(wǎng),并按規(guī)定做好標志或標樁,并加以保護,以確保測量工作自始至終的一致性和準確性。標樁的設置位置應與施工總平面圖相配合,以避免施工過程中損傷、破壞。由于本工程總高度不高,軸線垂直傳遞擬采用外控法傳遞。在基礎(chǔ)工程施工完畢后,應及時將軸線控制點引測到建筑物四周外墻的大角上,用紅漆作出明顯標記,以便使用經(jīng)緯儀采用外控法作軸線垂直傳遞投測?,F(xiàn)場測量員根據(jù)建設單位提供的水準點引測至現(xiàn)場,經(jīng)精測、復核準確無誤后,在現(xiàn)場設立控制施工的高程控制樁。控制樁應設在不受基礎(chǔ)、土方工程施工變形影響范圍以外,水準點的設置應不少于3個,以便在高程存疑時,樁與樁之間的校核。該項目土方開挖階段,經(jīng)現(xiàn)場實地勘察基坑開挖深度較淺(平均1.2m左右)開挖平面尺寸較小,可以采用邊開挖邊超平的方法,開挖到設計標高后,必須經(jīng)監(jiān)理單位復核簽證后方可繼續(xù)下一道工序施工。3、工程測量復核方案測量工作及復測工作均由項目技術(shù)負責人及測量員、各專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)檢員負責,做到設專人操作、專用儀器、專人保管。測量復核過程中,應經(jīng)常檢查儀器的常用指標,一旦偏差超過允許范圍,應及時校正,保證測量精度。該項目定位可采用直角坐標測量法進行測量,軸線平面控制復測時可考慮采用極坐標法來復核軸線間的對角線距離以及夾角。直角坐標法投測完畢之后,再用極坐標測量法進行互相之間校核,同時應根據(jù)檢驗結(jié)果的偏差,及時調(diào)正、平差。4、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工測量在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中,利用基準點和基坑四周已測設的軸線為依據(jù),架設J2經(jīng)緯儀,以四個方向投測軸線,用壹級水準儀將業(yè)主提供的水平高程引測至基坑龍門板樁上,用于基礎(chǔ)挖土,獨立基礎(chǔ)的定位。1、平面控制點的設置(1)由控制網(wǎng)的控制點把軸線引至底層建筑上,然后通過多個方位進行校核,準確無誤后,將其用砼及鋼板固定,作為以后向上投測的基準點。(2)在平面上,埋設8個垂直控制點:A1-A8;以上各點作為基準向上進行垂直控制測量。2、根據(jù)投測基準點,利用經(jīng)緯儀投測,從而定位各獨立柱的控制軸線和標高的傳遞。1.采用J2經(jīng)緯儀測定控制軸線的垂直傳遞,為保證儀器測量精度,在使用過程中應經(jīng)常檢查儀器的常用指標,一旦偏差超過允許范圍,應及時校正,儀器使用需專人負責,使用前要檢查電源是否充足。2.在四周各角及變形縫獨立柱處,設立垂直基準控制點,以基準點來進行獨立柱的垂直控制測量。3.由于激光經(jīng)緯儀在測量時不受風振、日照等自然條件的影響作為豎向傳遞可以做到速度快、精度高。4.每一獨立柱的投遞,應在一個作業(yè)班內(nèi)完成,并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員復核,作好測量記錄,及時整理形成資料驗收簽字,作為檔案保存歸檔。5.主控軸線間的關(guān)系采用紅外測距儀進行復核,這樣可檢驗偏差情況,及時糾正。7、基礎(chǔ)工程施工樁基基礎(chǔ)1.新建倉庫為獨立基礎(chǔ)工程,地基需打樁進行地基處理,設計樁基為CFG樁,經(jīng)與設計單位聯(lián)系,最終確定為C15素混凝土樁,采用長螺旋成孔灌注法施工。2.根據(jù)地質(zhì)勘察報告及基坑周邊實際情況,樁基施工時,盡量保證周邊穩(wěn)定。3、設計樁長為有效樁長12.1米,施工樁長12.6米,樁基施工完成經(jīng)檢測合格后,由機械配合人工截樁頭及清理樁間土,施工完成經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收后,通知相關(guān)技術(shù)設計單位聯(lián)合驗槽,而后方可進行下道工序施工。墊層施工1.基礎(chǔ)底板墊層做法為100厚C15砼,每邊各放出100。2.砼澆搗時,應用平板振動機來回振搗密實,交叉拉兩遍以上。3.砼墊層表面平整光潔,如果墊層表面泛漿不足不能達到表面光潔要求時,采用表面增加水泥砂漿的方法,來達到表面平整光潔。砼按面標高基準點用鐵鍬拍平壓實,長括尺括平。4.已澆筑完的墊層砼,應在12小時左右覆蓋草包養(yǎng)護?;A(chǔ)施工1.鋼筋工程施工方法(1)認真審圖,如果在結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密,難以保證施工質(zhì)量時,應事先與設計部門協(xié)商做相應的調(diào)整,便于下料,以確保施工質(zhì)量。(2)按施工進度,分階段向施工班組進行施工交底,內(nèi)容包括綁扎次序,鋼筋規(guī)格,間距位置,保護層墊塊,搭接長度與錯開位置,以及彎鉤形式等。特別在考慮鋼筋接頭時,嚴格按照設計說明的連接方式進行。(3)所用的鋼筋應具有出廠質(zhì)量保證書和焊接試驗合格證明,對各鋼廠的材料均應進行抽樣試驗,并應附有抽樣報告,不得未經(jīng)試驗盲目使用。(4)彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用,但不得采用預熱法校直,沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。(5)在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設施相碰時應會同有關(guān)人員研究處理,不得任意彎、割、拆、移。(6)為了滿足設計規(guī)定的保護層要求,應按梁、柱不同要求,事先采用1:2水泥砂漿做好25mm厚、20mm厚及15mm厚墊塊,柱子墊塊還應接好鉛絲,設置間距一般梁為長1.0m設二塊,板為1.0m2一塊,在柱筋豎向1.0m一塊。(7)在鋼筋綁扎過程中,一定要認真審閱圖紙及配料單,對圖紙上要求的加密范圍及各種規(guī)定一定要認真執(zhí)行,達到設計圖紙要求。2.混凝土施工方法(1)砼采用商品砼,混凝土強敵等級為C30。(2)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土由1臺砼泵由東西向澆筑。(3)砼澆搗:要密實,澆筑完一個基礎(chǔ)要振搗一個基礎(chǔ),停歇時間不得超過兩小時??刂铺涠?,在不影響砼澆搗施工的情況下,選用坍落度較小的砼,基礎(chǔ)澆筑完畢后覆蓋草包,24小時內(nèi)澆水養(yǎng)護,時間不少于15天。砼澆筑完畢后除覆蓋草包澆水養(yǎng)護外,在模板拆除后,由專人負責在墻面上噴灑砼養(yǎng)護劑,采用測溫、保溫(砼表面)、控溫(砼內(nèi)部)等技術(shù)措施,確保砼內(nèi)外溫差不超過25℃,不產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫?;A(chǔ)驗收基礎(chǔ)及基礎(chǔ)工程完成后,報請監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門進行基礎(chǔ)分部工程驗收。驗收通過后方可進行回填土工作。回填土采用回填土分層夯實的施工方法。具體施工中基礎(chǔ)施工結(jié)束后首先回填北、南面的土方,以解決施工場地,西面土方最后回填,這樣可更加有利于對基坑水位的監(jiān)控,滿足基礎(chǔ)抗浮的要求。1.工藝流程基坑清理→檢驗土的質(zhì)量→分層鋪土→夯打密實→找平驗收2.材料及機具選用(1)土:宜優(yōu)先選用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜物,使用前應先過篩,其粒徑不大于50mm。含水量應符合規(guī)定要求。(2)主要機具:蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子(孔徑4mm和14mm兩種)、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、橡皮管、小線和木折尺等。3.施工準備(1)施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù),重要回填土土方工程,其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。(2)回填前應對基礎(chǔ)、保護層等進行檢查驗收,并且要辦好隱蔽工程的驗收手續(xù)。(3)施工前應做好水平標志,以控制回填土的高度和厚度。在基坑邊坡上每隔三米釘上水平樁。4.操作要求(1)填土前將基坑底的垃圾等雜物清理干凈。(2)檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施。如遇回填土的含水量偏低,可采用預先灑水濕潤等措施。(3)首先檢查土料種類和質(zhì)量是否符合標準的要求,土料應確保粒徑的要求。(4)夯打密實:夯打的遍數(shù)應根據(jù)設計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定,一般不少于三遍。5.檢驗方法:(1)土回填每層夯實后,應根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出的夯實密度,達到設計要求時,才能進行上一層土的鋪攤。(2)回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度其合格率不應小于90%,不合格的干土質(zhì)量密度的最低值于設計值的差,不應大于0.08g/cm3,且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定8、主體工程模板施工方柱和梁模板采用15厚的木膠合板模板。1、木膠合板模板的板肋及圍檁間距按模板體系計算取值,木膠合板模板的拼檔和楞木采用50×100方木,一般板肋間距為300,圍檁間距不大于600。2、由于排架柱和圈梁與外圍護磚墻一起施工,模板支設和砌筑工程的腳手架要一起搭設,統(tǒng)一考慮各項工程的受力,以保證施工和安全需要。3、模板安裝前,必須涂刷隔離劑,以便于拆除模板和增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。涂刷隔離劑時,不得污染鋼筋,以免影響質(zhì)量,更不得影響今后的裝飾工程施工。4、模板拆除前,必須得到現(xiàn)場監(jiān)理和現(xiàn)場工程師開出的書面拆模通知單,方可拆除模板。鋼筋制作與綁扎、安裝方法1.鋼筋制作鋼筋制作,經(jīng)詳細翻樣后,安排在現(xiàn)場集中制作,然后把半成品鋼筋運輸?shù)浆F(xiàn)場,鋼筋需按構(gòu)件號編號,分類堆放,以便按施工進度情況,及時吊運至工作面交付綁扎、安裝。制作時,鋼筋的幾何形狀和尺寸要嚴格按照設計要求,并符合抗震構(gòu)造要求。2.鋼筋綁扎、安裝(1)柱鋼筋綁扎各層柱鋼筋綁扎前,要根據(jù)軸線垂直傳遞后彈出的柱位置線,在允許誤差范圍內(nèi)進行綁扎,并要注意校正柱鋼筋位置,確保柱軸線上下各層均在同一鉛垂線上。(2)梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎時,在支撐好的模板上按常規(guī)搭設鋼筋綁扎支架,支架間距視梁的斷面大小、重量而定。連續(xù)綁扎不得少于3~4條,以便于按順序逐條梁落放。落放時要在梁中央部位開始,以免偏位否則由于鋼筋自重較大,難以糾正。按抗震構(gòu)造要求,所有梁、柱箍筋末端一律采用135°彎鉤,彎鉤直線長度不小于箍筋直徑的10d。要求的通長鋼筋的連接接頭,首先采用對焊接頭,其次現(xiàn)場采用單面焊接10d或雙面焊接5d,同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的50%,錯開間距大于36d,且不小于500。9、混凝土工程1.商品混凝土項目經(jīng)理部應積極采用商品混凝土泵送工藝,根據(jù)施工進度,制定詳細、準確的混凝土要料計劃,至少提前24h通知生產(chǎn)廠家供料時間和所需混凝土量;必須根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、施工氣候等,告知生產(chǎn)廠家需供混凝土的強度等級、塌落度要求、外加劑摻加要求等。生產(chǎn)廠家必須按現(xiàn)行國家施工規(guī)范供料。2.施工前的準備(1)混凝土澆灌前,所有機具設備必須齊全,并經(jīng)全面維修保養(yǎng),以確?;炷翝补噙^程中所用機械設備運轉(zhuǎn)正常。(2)施工現(xiàn)場所用的水、電必須保證供應,以免在混凝土澆灌過程中突然發(fā)生停電停水,影響工程質(zhì)量。(3)運送混凝土的道路應平坦,減少運輸中的振蕩,以免造成混凝土分層離析、泌水現(xiàn)象。臨時搭設的運輸通道應牢固、接頭平順。并保證澆搗過程中不使模板、鋼筋受損、變形、移位。(4)施工前應認真安排好勞動力,向有關(guān)施工人員作好全面的書面安全、技術(shù)、質(zhì)量交底,以保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量和各項技術(shù)經(jīng)濟指標的全面完成。(5)泵送混凝土澆灌時,混凝土供應必須保證混凝土輸送泵的連續(xù)性,每次泵送澆灌時,要先用適量水泥砂漿潤滑泵管內(nèi)壁。(6)混凝土澆筑前應做好以下檢查工作;EQ\o\ac(○,1)檢查模板的標高、位置、構(gòu)件的截面的尺寸是否滿足設計要求。EQ\o\ac(○,2)檢查模板的支架是否穩(wěn)定,模板的固定是否牢靠。EQ\o\ac(○,3)檢查模板的緊密程度、模板的縫隙應嵌嚴。EQ\o\ac(○,4)檢查鋼筋、預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫是否與設計和施工規(guī)范的要求相符合。EQ\o\ac(○,5)檢查水、電、暖等設備管道的位置、數(shù)量是否準確無誤。EQ\o\ac(○,6)模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應清理干凈。施工方法1.混凝土澆筑前,要進行一次全面的復核檢查,內(nèi)容包括軸線位置、標高、垂直度、結(jié)構(gòu)模板形狀和幾何尺寸、預留孔洞和預埋件等,以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。經(jīng)驗收后合格并簽證后,方可進行混凝土澆筑,同時要做好澆筑前的技術(shù)交底工作。2.混凝土澆筑前,應做好機械、人員等諸方面的準備工作,以確?;炷烈淮涡赃B續(xù)澆筑,以免遺留質(zhì)量隱患。由于采用泵送混凝土,混凝土的坍落度相對較大,故對構(gòu)件變截面處的澆搗密實尤顯重要,務必注意。鋼筋混凝土柱子的混凝土,先行澆筑,至梁底或板底標高以下50mm左右?;炷恋淖杂蓧嬄涓叨炔粦^2m,可采取在柱身兩側(cè)開設門子板送料的方法控制混凝土自高處傾落的自由高度,并注意由兩側(cè)門子板輪流灌注混凝土?;炷恋臐矒v應分層進行,每層厚度不應超過振搗器作用部分長度的1.25倍(約500mm)。3.柱子先澆時,要求由幾只柱頭輪換澆灌,目的在于適當放慢混凝土的上升速度(同時要求混凝土覆蓋時間不得超過混凝土的初凝時間),以免柱模膨脹和便于軟管振搗。凡柱頭澆灌高度超過規(guī)范定時,需另設導管。4.混凝土澆搗時應認真細致,保證振搗密實。澆筑時留設標準養(yǎng)護強度試塊和同條件養(yǎng)護試塊,試塊組數(shù)按規(guī)范要求留設。10、砌體工程施工方案材料保證措施加強原材料的進場驗收,水泥和磚必須附有質(zhì)保書。水泥進場后要對其品種、標號、出廠日期等檢查驗收,出廠超過三個月的必須復查試驗,并按試驗結(jié)果選用。磚、石、砂等大堆材料可按不同產(chǎn)地,在采購時抽樣檢查,以后按批量復試。施工方法具體砌墻時,位置根據(jù)設計規(guī)定,并以結(jié)構(gòu)施工時軸線為定位依據(jù),砌體結(jié)構(gòu)施工與排架柱和圈梁施工同步進行。2.砌體施工時應正確設置皮數(shù)桿或在混凝土柱上標明墻體砌筑的有關(guān)參數(shù)。皮數(shù)桿上應標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。磚砌體灰逢應橫平豎直、均勻飽滿,頭縫塞足,粘結(jié)良好、達標,垂直、平整度等符合質(zhì)量要求。3.除設置有柱的部位外,砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應砌成斜槎。斜槎的長度不應小于高度的2/3,且應通順、密實;如臨時間斷處留斜槎確有困難時,也可留直槎,但必須做成陽槎,并加設拉結(jié)筋。施工技術(shù)保證措施1.砌筑用磚應根據(jù)氣溫及氣候情況進行澆水濕潤,在一般情況下可采用大堆澆水、不足補澆的方法。雨季施工時不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌筑。2.砌體砌筑應設置皮數(shù)桿,砌筑時嚴格按照破數(shù)桿拉線操作,隨時檢查砌筑質(zhì)量,做到“三線一吊,五皮一靠”。砌筑灰縫厚度應控制在0.8~1.2mm之間。3.砌筑時砂漿必須飽滿,墻體與框架柱中的預埋拉結(jié)筋須咬合牢固,墻體的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處應用側(cè)磚斜砌擠緊。4.按施工規(guī)范要求,砂漿飽滿度不得低于80%,豎縫砂漿亦須飽滿,防止出現(xiàn)空隙、透亮通縫而造成透風、漏水等弊病的姓。5.為了防止墻體兩種不同材料在結(jié)合處產(chǎn)生裂縫,所以在做粉刷之前,在磚墻面與混凝土面相交處釘鋼絲網(wǎng)(300寬),加強粉刷層的抗垃強度。地面工程1.地面工程必須嚴格遵照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中地面做法進行施工。2.地面工程采用整體砼地面原漿抹面施工工藝。屋面工程1、鋼屋架施工嚴格依照鋼屋架制作方案及吊裝方案進行2.大型屋面板吊裝施工。3.屋面工程采用的防水、保溫、隔熱材料須有材料出廠質(zhì)量證明文件及復試報告。嚴禁在工程中使用不合格的材料。防水屋面工藝流程:基層清理驗收→水泥砂漿找平層→防水層施工→架空層施工→細石砼施工找平層施工1.屋面找平層施工以前,應先對屋面結(jié)構(gòu)的質(zhì)量、排水坡度、天溝、水落口的標高、管道、預埋件等施工和安裝質(zhì)量進行檢查,并經(jīng)隱蔽工程檢查驗收合格后,方可施工找平層。2.在找平層施工前,應對基層適當灑水濕潤,并于鋪漿前1h在結(jié)構(gòu)基層表面刷素水泥漿一道,使找平層與基層牢固結(jié)合。3.在屋面找平層大面積施工前,宜將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及其轉(zhuǎn)角部位提前施工,陰陽角部位應做成圓弧,圓弧半徑為20mm。內(nèi)排水的落水口周圍應做成略低的凹坑。凡挑出墻面和可能產(chǎn)生爬水的部位,應做成滴水線或其它防止爬水的措施。4.在清理后的基層上做20厚1:3水泥砂漿找平層,找平層按規(guī)范要求設置分格縫,并進行密封處理,待找平層干燥后,強度不低于5MPa,表面不起砂、脫皮、酥松、空鼓,再進行防水施工。防水層施工1.基層處理,保證基層干燥、干凈是防水層防水效果的關(guān)鍵。應先用基層處理劑對基層進行處理。2.對屋面容易產(chǎn)生滲漏水的薄弱處:一頭(收頭)二縫(變形縫、分倉縫)三口(出水口、樓梯口、出屋面口)四根(女兒墻根、出屋面頂出氣口根、設備支架根)按規(guī)范規(guī)定有關(guān)要求作增強處理。3.SBS改性瀝青防水卷材施工應依據(jù)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品使用說明進行施工,并須符合《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》。給排水工程本工程為室外消防給水和室外雨水管網(wǎng)工程。1.電氣管道暗敷在電氣管道暗敷施工中要特別注意管道漏配、錯配、堵塞,管口不進盒、燈位、開關(guān)位、插座位不準確等現(xiàn)象出現(xiàn),因此在施工中一定要做到:熟悉施工圖紙,只有在熟悉施工圖紙的情況下才能避免漏配、錯配。在土建模板搞好時先按圖將線盒定出,定墻體中開關(guān)、插座、手動按鈕等電器設置的出線盒時,在明確土建砌墻時墻是梁的中間外側(cè)(內(nèi)側(cè))這樣才能保證砌墻時能將管包在墻內(nèi)。燈頭盒、接線盒等在固定前先用木糠等將盒填滿,配管時管道一定要進盒。土建扎底層鋼筋時即可敷設,敷管時應盡量走直線,插座、管盡可能走墻內(nèi)。管道連接一定要使用套管,并用專用膠水粘結(jié)。電氣管線在用鋼絲固定在鋼筋上,固定點間距應符合規(guī)范要求。暗敷管在混凝土內(nèi)的彎曲半徑不得小于管直徑10倍,在磚墻內(nèi)的不得小于6倍。向上管口應封閉,以免雜物掉入。管道在墻內(nèi)的暗敷深度不小于25mm。電氣管線敷設完畢后應詳細對照施工圖紙,檢查是否有漏配、錯配的現(xiàn)象,如有立即進行更正。土建在澆筑混凝土時,必須有人在現(xiàn)場看護,及時修復被壓扁,壓破的管道。2.穿線施工穿線工作必須在土建粉刷完成,開關(guān)盒、插座盒,配電箱等暗埋完畢并補好周邊后進行。穿線前應先掃管,將管內(nèi)雜物、水份等清掃干凈,以免穿線時將導線絕緣層搞破,影響絕緣。鐵管的管口必須套塑料護口才能穿線,以免損傷導線絕緣層。按施工圖中標明的規(guī)格、數(shù)量分色穿線,線的端頭要留有合適的余量(開關(guān)、插座、接線盒、燈頭盒留0.15m;配電箱留周長1半)。共用線及路過的線不斷頭。所有的接線頭接好后再包好塑膠布及黑膠布。線路敷設完畢后必須按回路測試絕緣電阻,導線的絕緣電阻,導線的絕緣電阻必須大于0.5MΩ。3.電纜敷設電纜的敷設過程中應順直,不得有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。彎曲電纜在每個支架上都在用電纜卡固定,水平段在電纜首、末兩端、轉(zhuǎn)角處用電纜卡固定,并排列整齊。電纜頭制作必須封閉嚴密。絕緣帶包扎應嚴密,均勻。電纜的起點、終點、樓層、隔層要掛電纜牌,注明電纜的回路、起點、終點及電纜的規(guī)格等。4.燈具、開關(guān)、插座安裝燈具、開關(guān)、插座安裝在土建裝修完畢后進行。安裝前先檢查燈具、開關(guān)、插座的型號,規(guī)格是否與施工圖一致,有無損壞,附件、配件是否齊全等。燈具安裝位置要正確,相同房間的安裝位置應統(tǒng)一。燈具安裝要平正,成排燈具的中心偏差不得超過5mm以內(nèi)。暗開關(guān)、暗插座的安裝位置要正確,暗盒在預埋時要與墻面相平,也不應埋得太深,最好控制在10mm以內(nèi)。開關(guān)在斷相線,開斷方向一致,按上為開,按下為斷。暗插座的接線要正確,單相為:面對插座,右邊為相線,左邊為零線,上方為保護地線(二孔的右相左零);三相為:面對插座左、下、右為相線,上為保護線,接線不得接錯。暗開關(guān)、暗插座安裝要平正牢固,其垂直度偏差不得大于0.5mm,二個固定螺栓均應上緊。燈具、開關(guān)、插座的安裝完成后要擦試干凈。5.配電箱安裝暗埋配電箱要在土建粉刷完畢后進行,箱框平墻面。明裝配電箱要在土建基本裝修好后才能進行安裝。安裝前先檢查配電箱的型號、規(guī)格是否與施工圖一致,附件、配件是否齊全,操作部分動作是否靈活、準確。暗埋配電箱先暗裝箱殼,內(nèi)部電氣元件先拆下保管。配電間的配箱安裝高度應按設計要求,箱體安裝必須牢固可靠、端正、平直,其垂直度的偏差不得超過1.5mm。暗箱的蓋板要緊貼墻面。配電箱開孔嚴禁用電焊或氧焊,開的孔要合適,切口要整齊。進入配電箱的管口應整齊,入箱長度應為3~5mm,箱體接地線和插座的Pe線采用10mm2銅蕊塑線并與PE總線相連。箱內(nèi)的接線必須整齊、美觀,導線長度合適并綁扎整齊,進出開關(guān)的線頭都要彎成形后用螺栓壓緊,不允許直接手入,如兩根線共進一個端子,二線要用墊片隔開;三相以上或多股線進一個端子的,要用線鼻壓焊好后進入。配電箱內(nèi)回路的編號要齊全、正確。箱內(nèi)的雜物要清理干凈,電氣元件及箱體要擦干凈。11、鋼屋架工程施工條件1.施工圖紙會審完畢,涉及問題得到明確。2.施工前施工員、質(zhì)檢員、各班班長認真熟悉圖紙,掌握結(jié)構(gòu)形式。3.各工種作業(yè)人員已到位,并已經(jīng)安全教育及技術(shù)培訓、交底。4.鉚焊平臺已具備加工鋼屋架的條件,完全能夠滿足加工的需要。5.施工機械布置調(diào)試完,各種機具如電焊機、切割機等齊全,具備加工、吊裝的條件。6.鋼材、焊條按計劃到位,并檢驗合格。7.明確施工負責人、技術(shù)負責人、質(zhì)量負責人、安全負責人。8.編寫指導現(xiàn)場施工的作業(yè)指導書,并對施工人員進行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底鋼屋架加工制作1.放樣核對圖紙尺寸后,在平臺上按1:1比例進行放樣,放樣時留出加工余量,所有加工邊要留加工余量5mm,焊接構(gòu)件按工藝要求放出焊接收縮量。放樣時應用石筆,角尺、板尺(精確到mm)配合劃線,劃線細且真,在畫出大樣后應復核。放樣要求幾何尺寸、角度準確。當大樣尺寸過大時,可分段彈出。樣板用油氈紙制作,樣板上標明工號、圖號、零件號、數(shù)量及加工邊、坡口部位等,樣板應妥善保存,直至工程結(jié)束以后方可銷毀。根據(jù)設計圖紙,在敷設的組合平臺上放出鋼屋架、支撐大樣,按圖紙要求屋架起拱55mm。在大樣內(nèi)側(cè)焊槽鋼([12,h1=250mm,h2=400mm,]限制桿件移動。限位焊接前應核對圖紙尺寸,并經(jīng)工地質(zhì)檢員、技術(shù)員檢查后方可進行焊限位擋。放樣所畫的石筆線條粗細不得超過0.5mm,粉線在彈線時的粗細不得超過1mm。2.號料由于鋼材的規(guī)格多,為減少原材料浪費,提高原材料的利用率,提高生產(chǎn)效率,本工程采用集中號料法號料。根據(jù)放樣尺寸、所用材料在平臺上進行下料,下料時應考慮切割量。使用寬度定尺板下料前,應先檢查邊緣的平直(整)度,達不到要求需齊邊。采用自動切割器進行切割。根據(jù)圖紙要求將各種鋼材分垛碼放,并且分清型號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量,根據(jù)放樣尺寸進行號料,號料完成后,進行復核,確認無誤后進行切割。不同規(guī)格的零件應分別號料,并依據(jù)先大后小的原則依次號料,盡量使相等寬度或長度的零件一起號料。需要拼接的同一構(gòu)件必須同時號料,以利于拼接。矩形樣板號料要檢查原材料鋼板兩邊是否垂直,如果不垂直則要畫好垂直線后在進行號料。號料工作完成后,在零件上用白鉛油標注清除,為下道工序提供方便。3.氣割根據(jù)鋼屋架結(jié)構(gòu)特點,本工程采用氣割的方法進行鋼材下料。切割前,應將鋼材表面切割區(qū)域的鐵銹、油污清除干凈,切割時應將實際切割線與放樣線之間的誤差控制在1mm之內(nèi),且下料后,將材料上的毛刺、渣滴、濺斑、熔瘤等清除干凈。切割后,在零件上標明零件的件號、數(shù)量。為防止氣割變形,在操作中應遵循下列程序:①大型工件的切割,應先從短邊開始。②在鋼板上切割不同尺寸的工作時,應先割小件,后割大件。③在鋼板上切割不同形狀的工件時,應先割較復雜的,后割較簡單的。④窄長條形板的切割,長度兩端留出50mm不割,待割完長邊后在割斷。4.對接組合裝配時要求磨光頂緊的部位,其頂緊接觸面應有75%以上的面積緊貼,用0.3mm的塞尺檢查,其塞入面積應小于25%,邊緣間隙不應大于0.8mm。組裝前,零件、部件的連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應清理干凈。組裝時的點固定焊縫長度大于40mm,間距為500~600mm,點固定焊縫高度不超過設計焊縫高度的2/3。5.焊接焊接采用手工電弧焊,焊接接頭尺寸要求嚴格,按照施工圖紙示意及要求施工。焊接時,不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條,焊條使用前應放置在烘干箱內(nèi)烘焙,焊接使用焊條為E4322φ4.0,焊接時,焊工不得自由施焊及在焊縫外的母材上引弧,不得檫傷母材。焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊,起落弧點距焊縫端宜大于10mm,弧坑應填滿。施工前應檢查焊接后表面質(zhì)量,不得有油污、漆污。a)拼接采用等強焊接,在對接焊縫的兩端應設置引弧板,其材質(zhì)和剖口形式應與焊件相同,待焊后再將引弧割除磨光。手工電弧焊的引板引出焊縫長度大于20mm。所有剖口對接焊縫均應完全焊透,所有焊縫長度除注明者外均為滿焊。角焊縫的焊接板件厚度≥12mm時,板件應開剖口。焊縫質(zhì)量等級為二級。b)應在焊口兩側(cè)大于10mm邊緣清理干凈油污、銹跡、氧化物等。對口要求按施工和驗收規(guī)范,錯邊量不宜超壁厚的10%,且小于1.5mm,這樣即可保證焊縫焊透,坡口加工為45°-60°,坡口內(nèi)外10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤,如焊縫不符合要求規(guī)范,焊工不允許焊接作業(yè)。c)焊前按圖紙要求使用焊條,并按焊條說明書,烘焙焊條隨用隨取。中厚鋼板手工電弧焊應采用多層多道焊。集中在一起,底層焊縫是決定質(zhì)量的關(guān)鍵,焊前點固焊的兩端要用磨光機修成斜坡便于與一層焊接形成平滑一致的焊縫。d)中層應分兩層焊,電流適應兩側(cè)熔化良好,避免產(chǎn)生死角和夾渣電弧在坡口兩側(cè)停留稍長時間,運條時焊條也隨之變化,為了給加強面焊縫創(chuàng)造條件,在加強前一層的焊縫應留坡口,輪廓焊縫不能太高。6.翻身屋架翻身用30T汽車吊車或履帶吊車,四點綁扎,綁扎點設在桁架接點處,鋼絲繩為φ28鋼絲繩,屋架起吊應緩慢起鉤,施工人員用撬棍配合,使屋架脫離角鋼胎擋,用道木墊好回鉤落在道木上,重新綁扎,將屋架立于地面下用道木墊平,兩側(cè)用腳手桿架好綁扎牢固,(雙排單向腳手架)7.鉆孔鉆孔采用磁力鉆鉆孔。屋架組裝焊接后鉆孔。鉆孔按圖紙的尺寸,在屋架上用畫針劃出螺栓孔的位置,用圓沖打出孔中心,用磁力鉆鉆孔。屋架拼裝螺栓M20,鉆孔Φ21.5mm。鋼屋架安裝安裝作業(yè)順序:半榀屋架運輸→整榀屋架現(xiàn)場拼裝組合→兩榀屋架及支撐(拉桿)組合→吊裝安裝→焊接組合屋架吊裝采用四點吊方法,單榀屋架吊裝采用兩點吊方法,鋼絲繩與水平面夾角成45°。鋼絲繩選用雙股φ28,鋼絲繩綁扎屋架上弦的棱角處,采用護角器保護,綁扎中心在屋架重心以上。上下弦應綁鋼爬梯,上弦應設安全繩。為防止鋼屋架在安裝過程中因吊裝產(chǎn)生扭曲變形,在鋼屋架側(cè)面中部位置綁扎100×100的木方。屋架吊裝前在屋架上、下弦綁2根φ30棕繩,在吊裝過程中控制屋架平穩(wěn)起吊及調(diào)整屋架的垂直度。起吊后,先將屋架吊離地面50CM左右,將屋架中心對準安裝位置中心,然后徐徐升鉤,將屋架吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準柱頭,以便落鉤就位。落鉤時應緩慢進行,并在屋架剛接觸柱頂時,即剎車進行對線工作。落鉤時先將組合屋架緩慢就位A排B排四個支座臨時固定。組合屋架對好線找正后即作最后固定。屋架就位后,調(diào)節(jié)屋架中心與主廠主房軸線位置重合,然后安裝并擰緊螺栓,螺栓擰緊后,進行支座焊接。焊縫必須焊皮均勻,無裂縫、夾渣、咬邊、未熔合、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺殘留物,焊縫為三面圍焊,高度為14mm。作業(yè)時應避免同時在屋架兩端同一側(cè)施焊,以免焊縫收縮使屋架傾斜,施焊后即可卸鉤屋架吊裝完后進行屋架支撐安裝,作業(yè)人員作業(yè)時,安全帶系于桁架上留好的安全繩上。進行支撐螺栓安裝,螺栓安裝完后進行焊接,焊接方式為三面圍焊,焊縫高度6mm。油漆鋼構(gòu)件在涂層之前應進行除銹處理,銹除得干凈則可提高底漆的附著力,直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。當產(chǎn)品無要求時,環(huán)境溫度宜在5~380C之間,相對濕度不應大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時,不得涂裝。雨雪天不得室外作業(yè)。涂裝后4h之內(nèi)不得淋雨,防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。焊接后應將焊縫表面清理干凈,并用鋼絲刷及砂輪將焊疤清理打磨光滑。與支座交接處用加固板連接,鋼煤斗焊接完畢后,應將安裝所用臨時吊點及其它焊件用割把清除,采用砂輪打磨平整。然后進行補漆。補漆驗收合格后將腳手架拆除。12、屋面板安裝大型屋面板與鋼屋架一起吊裝,每兩跨鋼屋架安裝完成后,則吊裝一間屋面板并固定牢固,吊車在倉房內(nèi)施工。第七章冬季和雨季施工方案冬季施工技術(shù)措施為保證工期的如期完成和達到工程預定的質(zhì)量目標,除應做好冬施準備工作,以確保冬施期間的施工質(zhì)量,要求分項工程嚴格執(zhí)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》外,針對本工程特點制定如下冬季施工技術(shù)措施:抓好“冬施”準備1.項目經(jīng)理部應對廣大職工進行一次冬期施工質(zhì)量、安全教育。認真執(zhí)行“冬施”措施,對任意改變或違反有關(guān)規(guī)定而造成事故者,必須追究責任。2.根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況,項目部應召集有關(guān)人員共同研究制定落實措施。對可事先包扎、覆土的水管應及時包扎、覆土。并安排專人每天收聽氣象預報,及時報告。3.必不可少的“冬施”物資應提前編制計劃,及時派人采購入庫。4.普查消防器材,做好防凍保暖工作,工地應管好火種,明確防水制度。油漆庫房、木工門、電焊間等應加強監(jiān)督,落實到人。5.加強試塊養(yǎng)護房的管理與檢查,以保證試塊養(yǎng)護溫度(20℃±3℃)及相對濕度90%以上的養(yǎng)護條件,并按規(guī)定增加留置同條件養(yǎng)護試塊。6.做好施工記錄,詳細記錄氣溫、混凝土澆灌及測溫記錄、各類外加劑摻用記錄等。7.在每一分項工程作業(yè)前,必須根據(jù)規(guī)范、規(guī)程和冬期施工要求,認真做好技術(shù)交底工作。8.要關(guān)心職工生活,特別對第一線的作業(yè)人員,一定要保證他們吃到熱飯、熱菜。砌筑工程1.冬期施工前,應清除表面污物、冰雪等,不得使遭水浸泡和受凍后的磚或砌塊。2.砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。3.冬期施工所用砌筑砂漿,按設計要求適當提高一個強度等級,嚴禁使用已凍結(jié)的砂漿。正溫下施工時,磚可適當澆水,負溫下施工時,磚不得澆水,但需適當加大砂漿稠度。4.拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和決塊。5.冬期施工的磚砌體,應按“三一”砌磚法施工,灰縫不應大于1cm。6.冬期施工中,每日砌筑后,應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋,砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前,應掃除砌筑表面。7.砂漿試塊的位置,除應按常溫規(guī)定要求外,尚應增設不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。鋼筋工程1.在負溫條件下使用的鋼筋,施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。2.鋼筋冷拉設備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應在使用溫度條件下進行配套校驗。3.雪天或施焊現(xiàn)場風速超過5.4m/s(3級風)焊接時,應采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪?;炷凉こ?.采取蓄熱保溫及摻用早強劑或復合抗凍外加劑的綜合措施,復合抗凍早強型外加劑的品種、用量由試驗室決定。樓板混凝土表面先鋪一層塑料薄膜,再覆蓋草包。當氣溫低于-3℃時,應交混凝土標號提高一級,并用草簾、草包覆蓋2~3層。2.混凝土施工縫處,特別是梁、柱等交接處,必須將模板和鋼筋上的冰雪和污垢清除干凈,必要時用溫水沖刷,以防形成夾層,影響工程質(zhì)量。3.冬期施工應按規(guī)定留置標準養(yǎng)護的試塊組數(shù)外,其他應根據(jù)施工需要(如拆模),留置在同條件下養(yǎng)護度塊。4.混凝土模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,不應采用潮濕狀態(tài)的材料,也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面,新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。5.冬季澆灌混凝土,在受凍前,混凝土的抗壓強度不得低于下列規(guī)定:(1)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,為設計強度等級的30%(2)礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為設計強度等級的40%。(3)達到以上混凝土臨界強度時,方準拆除保溫層,平均氣溫低于5℃時不準澆水。6.冬季混凝土工程脫模強度,除按照混凝土工程驗收規(guī)范中有關(guān)模板的拆除章節(jié)執(zhí)行外,重要結(jié)構(gòu)應與結(jié)構(gòu)構(gòu)件中同條件養(yǎng)護的試塊,先試壓后拆模。冬季施工詳細內(nèi)容參見中央儲備糧********直屬庫大名分庫建倉項目冬季施工專項方案。第八章材料管理和節(jié)約措施材料管理措施1.所有材料采購進場之前,應對分承包商(材料供應商)進行考察審核,做出評價,確定合格分承包商。按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進行采樣試驗,試驗合格后方可進場,嚴禁不合格材料使用在本工程上。2.以材料員為首,成立項目部內(nèi)部采供部,建立材料出庫、入庫制度,嚴格出入庫手續(xù),按計劃采購、供應,以減少浪費。3.所有現(xiàn)場材料、半成品,均應按施工總平面布置圖做好,分門別類地堆放,并按先進先用的原則進行。4.鋼筋堆放應有地楞分隔,并設專人管理,按計劃供應。5.為保證工程質(zhì)量,模板拆除后應進行修理,平整度等不合要求的不得進入上部結(jié)構(gòu)的使用。6.對進場材料應按貫標要求進行標識。材料進場質(zhì)量驗證及檢驗1.驗證數(shù)量和外觀質(zhì)量符合要求,無損傷,不過期。產(chǎn)品標識符合規(guī)定。2.驗證質(zhì)量保證書、合格證、試驗報告。廠方出具的質(zhì)量保證書,必須詳細列明生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期、品種、規(guī)格、批號、質(zhì)量標準、實際檢測數(shù)據(jù)。3.原材料的檢驗(1)鋼材、水泥進場時必須提供生產(chǎn)廠方出具的或由供貨方抄轉(zhuǎn)具有可追溯性的質(zhì)量保證書。質(zhì)保書應詳細列明其試驗數(shù)據(jù)、生產(chǎn)日期及批號。進場后應按規(guī)定取樣復檢,合格后方可使用。(2)磚、砂、石子等大宗地方材料進場后均應取樣檢驗,合格后方可使用。(3)其它材料進場時必須有合格證。對質(zhì)量有懷疑時,應取樣抽檢。(4)本工程根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理的要求,對有提供樣品要求的材料,應采取事先提供樣品,經(jīng)監(jiān)理選定認可后封樣保存。進貨時會同業(yè)主、監(jiān)理對照封樣進行驗收。4.成品、半成品的檢樣(1)成品、半成品構(gòu)件進場時,必須有出廠合格證及檢驗合格證標識。(2)本工程采用商品砼,商品砼除由供方提供砼強度試驗報告外,應按規(guī)范要求在澆灌現(xiàn)場取樣制作試塊,進行試驗。材料節(jié)約措施1.砌體接槎盡量采用踏步式斜槎,以減少拉結(jié)鋼筋用量。2.砌體時應及時清理回收落地灰漿,經(jīng)重新拌后重復使用,以減少砂漿的使用量。3.鋼筋要有計劃地套料下料,在規(guī)范允許范圍內(nèi)心量利用短料,對焊后加以利用。鋼筋接長采用閃光對焊,連接采用直螺紋機械連接和電弧焊焊接,以節(jié)約鋼材。4.利用鋼筋冷拉技術(shù),即可除銹調(diào)直,又可節(jié)約鋼筋。5.混凝土澆筑前,事先將控制標高測望在柱頭豎向鋼筋上,用紅漆做出明顯標記,后均勻引測至樓面并設置塌餅,以便在混凝土澆筑時控制混凝土的厚度和平整度,地面施工采用F36/4B磨光機進行原漿抹面施工工藝,可省去后期找平層施工,既確保施工質(zhì)量,又可節(jié)約水泥等材料的用量。6.混凝土柱子采用膠合板大模板施工,確?;炷帘砻嫫秸龋瑴p少找平層厚度,并節(jié)省人工。7.裝飾工程施工前應預無設塌餅和沖筋,控制和減少砂漿厚度,保證平整度。8.墻面在粉飾前,可有用刷混凝土界面劑進行處理,以節(jié)約人工打鑿和代替部分1:1水泥砂漿刮糙,以節(jié)約水泥用量。9.嚴格控制人工費用的支出和執(zhí)行材料消耗定額。第九章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全管理體系建立健全現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡,落實安全責任制。本工程實行項目經(jīng)理負責制。由項目經(jīng)理對現(xiàn)場安全工作全面負責,分管生產(chǎn)的副經(jīng)理主持日常安全管理工作,項目工程師負責安全技術(shù)工作。項目經(jīng)理部配備專職安全員,各班組配備兼職安全員。主要崗位安全職責項目經(jīng)理1.履行合同要求,確定安全管理目標,確保項目工程安全施工,對工程項目的安全全面負責;2.參與編制施工組織設計,建立項目安全生產(chǎn)保證體系,組織編制安全保證計劃;3.貫徹執(zhí)行各項有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)、標準、規(guī)范和制度,落實施工組織設計中的安全技術(shù)措施和資源配置;4.支持項目安全員及施工管理人員行使安全監(jiān)督檢查工作。項目副經(jīng)理1.根據(jù)項目安全保證計劃組織有關(guān)人員制定針對性的安全技術(shù)措施,并注意督促檢查;2.協(xié)調(diào)安全保證體系運行中的重大問題,組織召開安全生產(chǎn)工作會議;3.定期組織管人員進行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度的學習;4.實施現(xiàn)場管理標準化,確保施工現(xiàn)場工作環(huán)境不影響施工安全;5.組織安全設施的驗收,協(xié)助上級部門對工程項目的安全檢查和督促;6.負責安全設施所需材料、設備及設施的審核;7.處理一般工傷事故,協(xié)助處理重大工傷、機械事故,處理事故遵循“四不放過”原則,并采取有效整改措施,防止再發(fā)生;8.對各分包單位制定例會制度,建立會議紀要,并發(fā)給有關(guān)人員。技術(shù)負責人1.編制相應安全保證計劃,通過后督促實施;2.確定危險部位和過程,對風險較大和專業(yè)性強的工程項目組織安全技術(shù)驗證,并對施工操作方案中有關(guān)內(nèi)容進行優(yōu)化;3.作出因本工程項目特殊性而須補充的安全操作規(guī)定;4.選擇或制定施工各階段針對性安全技術(shù)交底文本;5.對工程技術(shù)部門負責的安全內(nèi)容進行監(jiān)控,落實改進措施。安全員1.貫徹各項安全技術(shù)措施,組織參與安全設施、施工用電、施工機械驗收;2.監(jiān)督、檢查操作人員遵章守紀,組織參與安全技術(shù)交底,對施工全過程的安全實施控制,并做好記錄;3.制止違章作業(yè),嚴格安全紀律,當安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突時,有權(quán)制止冒險作業(yè);4.掌握安全動態(tài),發(fā)現(xiàn)事故苗子及時采取預防措施;5.對進入現(xiàn)場使用的各種安全用品及機械設施,配合材料部門進行驗收檢查工作;6.協(xié)助上級部門安全檢查,如實匯報工程項目的安全狀況;7.負責一般事故調(diào)查、分析,提出處理意見,協(xié)助處理重大工傷、機械事故,并參與制訂糾正、預防措施,防止再發(fā)生。安全保證措施1.嚴格貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)范》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工安全檢查標準》等有關(guān)規(guī)定。實行施工現(xiàn)場標準化管理。重點作好防止高空附落、物體打擊、防止觸電、雷擊事件發(fā)生。2.建立健全現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡,落實安全責任制。貫徹實行項目經(jīng)理負責制。由項目經(jīng)理對現(xiàn)場安全工作全面負責,分管生產(chǎn)的副經(jīng)理主持日常安全管理工作,項目工程師負責安全技術(shù)工作。項目經(jīng)理部配備專職安全員,各班組設兼職安全員。3.完善和健全安全管理各種臺帳,強化安全管理軟件資料工作;開展安全教育工作,做好分部(分項)工程技術(shù)安全交底工作;特殊工種必須持證上崗。4.項目部設專人開展對項目部成員及勞動力的消防安全的教育工作。實施對施工全過程的安全監(jiān)控,參與工地的安全檢查工作,并落實整改事宜。5.認真落實安全教育制度、安全會議制度及安全值班巡視制度。(1)工人入場前必須經(jīng)過安全交底。(2)布置生產(chǎn)任務的同時進行安全交底。(3)項目部每周進行一次安全會議,布置總結(jié)安全工作。班組上班前召開碰頭會,安排任務同時交待安全注意事項。(4)每日設安全值班員在現(xiàn)場巡回檢查,發(fā)生問題立即處理。(5)每月組織一次施工現(xiàn)場標準化管理達標檢查,保證按部頒標準打分不低于80,達到優(yōu)良標準。(6)嚴格執(zhí)行特殊工種持證上崗制度,未經(jīng)培訓領(lǐng)證不得上崗。6.進入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。登高作業(yè)系好安全帶?,F(xiàn)場應按要求設置各種安全標志牌。7.加強現(xiàn)場施工用電管理。8.現(xiàn)場動力電源及照明線路應按建設部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》文件及施工組織設計中有關(guān)規(guī)定架設。電源線路必須集中于管井內(nèi),穿管敷設。每層設一處分電箱,各層操作使用的手持電動工具均由分電箱內(nèi)接出?,F(xiàn)場不得亂拉亂接電線。9.夜間施工應有足夠的照明,并派電工跟班作業(yè)?;A(chǔ)施工時應采用36V安全照明用電。在潮濕地點或易觸及帶電體場所,照明電源電壓不得超過24V。各種電源線應用絕緣線,并不允許直接固定在鋼管和鋼模板。10.現(xiàn)場電動工機具必須按規(guī)定設置保護接地或接零,并必須安裝觸電保護器,現(xiàn)場使用的電箱、閘刀、觸保器必須編號,嚴格按三級保護用電,做到單機,單閘,單觸保器,防止觸電事故的發(fā)生。11.腳手架的搭拆、使用必須符合下列規(guī)定。(1)施工前,單位工程技術(shù)負責人應向搭拆、使用人員進行技術(shù)、安全交底。腳手架搭建拆除前,應根據(jù)現(xiàn)場情況,設圍欄或警戒標志,并有專人負責看守,嚴禁非操作人員進入。(2)腳手架的搭設、拆除、使用須遵照公司腳手施工方法。腳手的搭拆應由專業(yè)人員實施,架子工必須經(jīng)過培訓,并取得架子工操作證方可上崗操作。操作時必須戴安全帽,系安全帶,并嚴格遵循搭建、拆除順序。(3)腳手搭建好后須經(jīng)安全部門對腳手組驗收簽字后,方可使。(4)遇六級以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時,嚴禁在架上操作。(5)若腳手架上要實施氣、電焊作業(yè),需向項目部提出動用明火作業(yè)之申請,經(jīng)批準后方可實施。同時要求在架體上設有防火隔板,并配有滅火器三臺,以防火警。(6)腳手架宜每隔50m設一處接地防雷裝置,并確保最遠點到接地裝置腳手架上的過渡電阻不超過10Ω。12.腳手架的使用應注意下列事項:(1)腳手架必須按組織設計規(guī)定搭設。每步均應滿鋪腳手板(或竹笆板),其外側(cè)設置安全擋板,從上到下包括底部必須滿掛安全網(wǎng),并確保與外腳手架固結(jié)牢固。(2)嚴禁不同材料的桿件混搭腳手架;嚴禁隨意拆除架子上的腳手板、扣件、綁繩、鐵絲及建筑物的連接;嚴禁敲擊扣件及綁好的鐵絲。操作層上施工荷載應符合施工組織設計的規(guī)定,嚴禁超載。(4)不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的運輸管固定在腳手架上;嚴禁任意懸掛垂直運輸設備。(5)腳手架上的多余材料、建筑物垃圾必須及時清除。(6)項目部應設專人每日巡查,進行維護,并及時更換已出現(xiàn)磨損、變形的損壞部件和設備,確保腳手架的安全使用。13.中、小機械使用安全措施:(1)項目部指派機電員負責使用前的驗收工作,平時做好機械運行檢查;(2)中、小型機械必須做到定人、定機、定崗位,操作人員必須持有效證件上崗;(3)按規(guī)定搭設機械防護棚,機械設備的防護裝置必須齊全有效,嚴禁帶病操作;(4)機械設備必須接地或接零,隨機開關(guān)靈敏可靠;(5)機操人員做好定期檢查、保養(yǎng)及維修工作,并做好運轉(zhuǎn)保養(yǎng)工作。14.洞口沿邊的防護措施。(1)地面上各通道口、各作業(yè)點均必須搭設安全防護棚。(2)井架和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊以及基坑周邊,必須設置防護欄桿;雙籠井架通道中間應予以分隔封閉。(3)結(jié)構(gòu)施工階段,腳手架外圍采用密目網(wǎng)全部封閉,確保安全和無物體墜落,搭設水平安全張網(wǎng),防止高空墜落。凡結(jié)構(gòu)外圍無腳手的均用三道水平鋼管圍護,高度1.5m。15.泵送混凝土時,輸送管應固定牢固。水平輸送管擱置在專用支架上,垂直輸送管按要求用管卡固定在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上。泵送過程中,操作人員必須站在硬管或軟管兩側(cè),嚴禁站在管道正前方,防止混凝土沖出傷人。16.清除施工垃圾及拆除模板、腳手時,嚴禁由高處向下拋擲,避免物體墜落傷人。17.現(xiàn)場要保持消防道路暢通。地面設消火栓,各臨時建筑要按規(guī)定設置滅火器。同時要隨結(jié)構(gòu)施工設置滅火器,每個施工段每個樓層按需配備滅火器材。18.特殊氣候條件下施工:(1)暴風雨、臺風前后要檢查工地臨時設施、腳手架、機電設施、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形下沉、漏雨、漏電現(xiàn)象,應及時修理加固,有嚴重危險的應及時排除;(2)機械、電氣設備應有防雨防潮措施,井架要有固定措施。同時,原料、成品、半成品也須有防雨措施;(3)雨季現(xiàn)場道路加強維護,斜道和腳手板應有防滑措施。同時抓好現(xiàn)場排水工作;(4)高出機械物的腳手架等要按規(guī)定設置避雷裝置;第十章確保文明施工的技術(shù)組織措施施工現(xiàn)場必須加強對綜合管理工作,確保文明施工,維護工地正常的施工秩序,保證工程建設的順利進行。以全面完成工程建設的各項任務,保障治安保衛(wèi)、消防、環(huán)境衛(wèi)生、職工生活、安全用電、保護成品、工種配合等各種環(huán)節(jié)責任目標的實現(xiàn),結(jié)合工程建設的實際工作要求,以社區(qū)活動的形式,對施工現(xiàn)場進行綜合治理。具體措施如下:組織落實在業(yè)主、監(jiān)理公司以及施工單位的共同參與下,建立工程建設現(xiàn)場綜合治理領(lǐng)導小組,業(yè)主、監(jiān)理公司代表及施工基層單位的工程負責人或現(xiàn)場項目負責人均勻領(lǐng)導小組成員。施工單位把現(xiàn)場參加綜合治理的負責人和具體實施工人員網(wǎng)絡及全體員工的花名冊報綜合治理領(lǐng)導小組,如員工增減應及時調(diào)整。員工進入工地應佩戴胸卡,頭戴安全帽。綜合治理領(lǐng)導小組設工作小組,進行晝夜值班,負責人員、物料和成品保護,監(jiān)督治安保衛(wèi)、消防、環(huán)境衛(wèi)生、職工生活管理、安全用電等工作的到位?,F(xiàn)場施工人員要自覺接受工作小組的管理,工作人員要認真履行職責,全心全意為員工服務。1.施工現(xiàn)場標化和文明衛(wèi)生措施。2.本工程按********市區(qū)施工現(xiàn)場標準化要求管理,定期由綜合治理領(lǐng)導小組組織評審,不符合要求的加以整改,使本工程項目爭創(chuàng)市級文明工地稱號。3.工地實行圍墻圍設封閉施工,工地四周圍墻及大門、旗桿按公司統(tǒng)一布置圍設。4.施工工地必須有五牌一圖,即:工程概況,工程項目管理人員名單,工程環(huán)保牌,安全生產(chǎn)的六大紀律,防火須知,施工現(xiàn)場平面布置圖。標牌的制作、掛置必須符合標準,工地上應設置專職衛(wèi)生負責人,明確職責。5.出入施工現(xiàn)場的施工人員均須佩戴胸卡,胸卡以工作部門、單位為依據(jù),按一定規(guī)則統(tǒng)一編號,并按工種佩戴安全帽。6.實現(xiàn)施工工地門前“三包”,門前墻外清潔無垃圾,圍欄外無建筑材料、垃圾,門前場地無污水。7.施工現(xiàn)場設置沖洗站,車輛進出必須沖洗干凈,嚴禁運輸車輛跑、冒、滴、漏行為。必須保持城區(qū)道路的清潔衛(wèi)生。8.施工現(xiàn)場的污水應有組織排放,經(jīng)沉淀池沉淀后排入市政污水管網(wǎng),不得使用漏水皮管。9.作業(yè)環(huán)境強調(diào)落手清,建筑垃圾及時歸堆及外運,物料堆放要整齊,不亂倒生活垃圾。10.做好場容場貌管理工作,建筑材料按區(qū)域整齊堆放,施工區(qū)域內(nèi)做到“工完料盡場地清”。11.現(xiàn)場設垃圾房,定措施、講制度,做到垃圾進房,時常保持現(xiàn)場整潔、干凈。12.腳手架外掛密目網(wǎng),采取全封閉作業(yè),降低噪音和粉塵污染。13.施工現(xiàn)場的布置必須嚴格按施工現(xiàn)場平面布置圖進行,施工現(xiàn)場的材料堆放應按其規(guī)格、型號的不同分別的堆放整齊,并應避開主要通道。14.保持工地衛(wèi)生文明,努力做好現(xiàn)場衛(wèi)生工作。施工現(xiàn)場成品保護措施1.施工專業(yè)前,應熟悉圖紙,制訂多工種交施工作業(yè)計劃。各專業(yè)分包單位應服從主承包方的進度工序安排,制定采取相應措施,既確保工程制度,又保證交叉施工不產(chǎn)生相互干擾。防止由盲目施工和不合理趕工期以及不采取防護措施而造成的互相損壞、反復污染等現(xiàn)象的產(chǎn)生。2.提高成品質(zhì)量保護意識,以合同、協(xié)議等形式明確各工種對上道工序質(zhì)量的保護責任及本工序工程的防護,提高產(chǎn)品保護的責任心。3.材料質(zhì)量應符合標準或合同的規(guī)定,并有出廠合格證,材料進場要進行驗收,材料堆放、保管及運輸應有防止損壞的措施,保證合格材料用上工程。4.上道工序與下道工序應辦理必要的交接手續(xù),以明確各方的責任。5.在工程裝修階段,尤其是收尾階段,應有專人分層劃片看管,以防止產(chǎn)品破壞。6.澆灌砼時注意安裝部分埋設的管線、套管等,不要移位,振搗砼時,避免直接振到埋設的套管及其他預埋件。7.禁止在已完工的樓地面上拌和砂漿,揉制油灰,調(diào)制油漆等,防止地面污染受損。8.要求養(yǎng)護的地面應保證有足夠的養(yǎng)護期,達到設計強度方可上人。樓地面完成后要加以覆蓋,防止色漿、油灰、油漆等污染,同時設置防護措施防止磨、砸造成缺陷,對樓梯踏步、門廳等部位應加強保護。9.已安裝的門窗框應采取保護措施。木門框用鐵皮或釘木條保護,防止砸碰門框,破壞裁口。鋁合金門窗應有保護膜,易磨損部位應用塑料灌膜包扎或扎木板條保護。10.嚴禁將門窗作為腳手架支點或固點使用,防止腳手板砸碰損壞,防止門窗位移變形。11.抹灰時,應先核查門窗的垂直及位置正確與否,而后才能開始抹灰,門窗表面不應污染。施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)措施1.工地應建立治安保衛(wèi)組織,各專業(yè)隊伍要簽訂治安責任書,同時建立施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作臺帳。2.工地應有倉庫,對貴重材料、小型生產(chǎn)工具等要實行專人管理,責任到人。3.做好工地物品的防盜工作,現(xiàn)場必須配備門衛(wèi)人員,建造圍墻或圍護設施,嚴格控制非施工人員進出?,F(xiàn)場材料、設備進出必須履行收發(fā)領(lǐng)用手續(xù)。4.在施工現(xiàn)場嚴禁打架斗毆、無理取鬧,擾亂正常的生產(chǎn)、工作和生活秩序,違者嚴肅處理,并負責賠償對方的一切經(jīng)濟損失,情節(jié)嚴重的將報公安機關(guān)處理。5.凡在工地做工人員須自覺遵紀守法,嚴禁在工地聚眾賭博,偷盜工地的公私財物,如有發(fā)現(xiàn),即送公安機關(guān)處理。6.外來施工人員使用前要明確治安責任人,簽訂治安管理責任書,收繳治安押金,并對所有民統(tǒng)一登記造冊,報單位保衛(wèi)部門及所在地公安機關(guān)備案,同時辦理相應的手續(xù)。施工現(xiàn)場消防防火措施本工程必須做好施工現(xiàn)場的消防工作,具體措施如下:1.為了加強施工現(xiàn)場的防火工作,嚴格執(zhí)行防火安全規(guī)定,消除不安全隱患,預防火災事故的發(fā)生,進入施工現(xiàn)場的單位要建立健全防火安全組織,責任到人,確定專(兼)職現(xiàn)場防火員,負責對工地進行防火巡查,杜絕事故隱患。2.在各專業(yè)施工的防火操作區(qū)內(nèi)應根據(jù)工作性質(zhì)、工作范圍配備相應的滅火器材,生活區(qū)也應配齊滅火器材。工地工棚搭建避免使用易燃物器搭設,以防火災發(fā)生。滅火器由專人維修、保養(yǎng),標明換藥時間性,確保滅火器效能正常。3.施工現(xiàn)場危險區(qū)應醒目的禁煙、禁火標志。4.杜絕現(xiàn)場動用非生產(chǎn)必需的明火。5.施工中的易燃易爆物如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等都必須按“規(guī)定”設置,妥善保管。6.在有易燃物料的裝飾裝滿施工現(xiàn)場,禁止吸流動煙和小太陽燈照明,如有違反規(guī)定將處以罰款。7.施工現(xiàn)場如因生產(chǎn)需要動用明火,如電焊、氣焊(割)等,必須實行工程負責人審批制度辦理動用明火許可證。并隨作業(yè)點配置足夠固定滅火器。在用火操作中引起火花的應有控制措施,在用火操作結(jié)束離開現(xiàn)場前,要對作業(yè)面進行一次安全檢查,熄滅、清除火源熔渣,消除隱患。8.嚴格用電制度,施工單位應配有專職電工、合格的配電箱,如需用電應事先與電工聯(lián)系。嚴禁擅自亂拉亂接電源,嚴禁使電爐。第十一章確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量目標質(zhì)量合格。實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾,以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標,嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工,工程達到國家規(guī)范的合格標準,質(zhì)量保證資料準確、齊全。質(zhì)量保證體系嚴格貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標準,在已通過國家ISO9001認證中心貫標認證的基礎(chǔ)上,遵循既定的質(zhì)量方針,建立更完善的質(zhì)量保證體系,切實發(fā)揮各級管理人員的作用,使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。在施工過程中,以設計文件及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據(jù),通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制,切實落實質(zhì)量責任制,項目經(jīng)理部經(jīng)理應為質(zhì)量第一責任人;項目部總工程師要對質(zhì)量總負責,管生產(chǎn)的施工負責人必須管質(zhì)量;項目部設安質(zhì)部,并設專職質(zhì)量檢查工程師,作業(yè)班組設兼職質(zhì)量檢查員,做到分工明確,責任到人。對各道工序從“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制,確保工程質(zhì)量。組織保證措施項目經(jīng)理、工長、質(zhì)檢員、安全員、試驗員、機械員等管理人員,均為取得相應的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓,具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗者,并持證上崗。工程專業(yè)技術(shù)人員,均具備相應的技術(shù)職稱,并按照有關(guān)規(guī)定要求進行相關(guān)知識的培訓。新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對其進行崗前培訓,考核合格后方能上崗施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進行培訓。嚴格實行質(zhì)量責任制,每項工作均由專人負責。質(zhì)量管理制度技術(shù)交底制度分項工程開工前,總工程師根據(jù)施工組織設計及施工方案編制技術(shù)交底,對特殊過程必須編寫作業(yè)指導書,如混凝土底板現(xiàn)澆工程、防水工程等重點分項工程。對關(guān)鍵工序必須編寫施工方案,分項工程施工前必須向作業(yè)人員進行技術(shù)交底,講清該分項工程的設計要求、技術(shù)標準,施工方法和注意事項等。工序交接檢制度工序交接檢即:工種之間交接檢;總包與分包間交接檢;成品保護交接檢;上道工序完成后,在進入下道工序前必須進行檢驗,并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格,不準進入下道工序,確保各道工序的工程質(zhì)量。堅持做到:“五不施工”即:未進行技術(shù)交底不施工;圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工;施工測量樁未經(jīng)復核不施工;材料無合格證或試驗的不合格者不施工;上道工序不經(jīng)檢查不施工?!叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接;未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交接;施工記錄不全不交接。隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目,首先由班組、項目部逐級進行自檢,自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復核,檢查結(jié)果填入隱檢表,由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證,不能進行隱蔽。施工測量復核制度施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復核后報監(jiān)理工程師審核,確保測量準確,控制到位。施工過程的質(zhì)量三檢制施工過程的質(zhì)量檢查實行三檢制,即:班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負責組織質(zhì)量評定,項目部質(zhì)檢員負責質(zhì)量等級的核定,確保分項工程質(zhì)量一次驗收合格。嚴格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度原材料采購需制定合理的采購計劃,根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標準及技術(shù)規(guī)范的要求,精心選擇合格分供方,同時嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度,按規(guī)定進行復試及見證取樣,確認合格后方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業(yè)人員進場驗收,核實質(zhì)量證明文件及資料,對于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料,不許驗收進場,材料進場后應及時標識,確保不誤用、混用。儀器設備的標定制度項目經(jīng)理部設專職計量員,各種儀器、儀表,如經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、油壓表、千斤頂、壓力機、天平、磅秤等均按照《檢驗和試驗設備控制程序》進行定期
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