食品公司員工安全手冊模板

員工安全手冊保定綠城食品08月01日目錄TOC\o"1-1"\h\u6116一、安全生產(chǎn)方針 24968二、企業(yè)介紹 430390三、安全操作規(guī)程 61047324、數(shù)控車床安全技術(shù)操作規(guī)程 309450五、消防滅火救援 3917485六、勞動安全防護 422660七、應(yīng)急方法 45一、安全生產(chǎn)方針職員安全生產(chǎn)承諾：本企業(yè)對職員安全生產(chǎn)行為連續(xù)改善以預(yù)防控制、保護職員生命安全。為提升職業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，我們承諾：遵守全部適用和職業(yè)安全生產(chǎn)相關(guān)法律和其它要求，保護生命健康和安全，降低傷亡；維持一個能夠確保健康、安全生產(chǎn)情況并連續(xù)改善管理體系；強化職員職業(yè)安全意識，激勵職員主動參與職業(yè)安全生產(chǎn)控制活動。安全生產(chǎn)方針：安全第一、預(yù)防為主；控制風(fēng)險、綜合治理；平安友好、連續(xù)改善；遵章遵法、安全發(fā)展。方針解釋：1.在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，在處理確保安全和實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營活動其它各項目標(biāo)關(guān)系上，要一直把從業(yè)人員安全和其它人員人身安全放在首要位置，實施“安全優(yōu)先”標(biāo)準(zhǔn)。2.采取多種方法和方法消亡和降低風(fēng)險事件，發(fā)生多種可能性或降低風(fēng)險事件發(fā)生時造成損失。3.把連續(xù)改善明確成為企業(yè)和每位職員目標(biāo)，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求總結(jié)發(fā)覺問題，不停改善管理方法和管理制度，建立和保持連續(xù)改善管理體系，做大做強，確保企業(yè)可連續(xù)發(fā)展。4.遵章遵法是企業(yè)實現(xiàn)安全長治久安強力支撐，安全生產(chǎn)是企業(yè)完成任務(wù)實體，是確保安全基礎(chǔ)，不停提升職員安全意識和責(zé)任，確保企業(yè)安全健康發(fā)展。安全第一，風(fēng)險管理，連續(xù)改善，為職員提供一個適宜安全生產(chǎn)工作環(huán)境。安全理念：安全是企業(yè)良心；安全管理是工程管理重心；發(fā)明安全工作環(huán)境是安全工作確保；下一道工序是上一道工序上帝；尊重她人等于保障大家健康和安全；要求事情,必需遵照實施。安全三標(biāo)準(zhǔn)

根本做到清理整理;確定做好作業(yè)前碰頭會;勞保衣飾要整齊。安全十大條

安全第一，預(yù)防為主。一切意外事故均能夠避免。在崗一分鐘，警惕60秒。 珍愛生命，遠(yuǎn)離“三違”。職員必需接收嚴(yán)格職業(yè)安全培訓(xùn)。管理層必需嚴(yán)格檢驗安全設(shè)施及行為。遵守安全規(guī)程，一點隱患不放過。盡一切所能控制輕易引發(fā)危險崗位。發(fā)覺任何錯漏，必需立即糾正。不管上班還是下班全部要注意安全。二、企業(yè)介紹企業(yè)機構(gòu)：保定綠城食品

法人代表：王彥明

注冊資本：人民幣300萬

經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工

職員數(shù)量：201-300人

關(guān)鍵市場：日本;北美;西歐;東歐;中東;

用戶類型：食品加工

所屬行業(yè)：食品飲料加工;

產(chǎn)品信息：食品;速凍草莓;速凍梨丁;速凍杏丁;速凍桃瓣;

企業(yè)介紹：我企業(yè)始建于，5月正式生產(chǎn)，是一家專業(yè)生產(chǎn)速凍果蔬綜合型民營企業(yè)，本企業(yè)占地面積23000平方米，固定資產(chǎn)1400萬元，現(xiàn)有干部職員120人，其中：各類專業(yè)工程技術(shù)人員12人，年設(shè)計生產(chǎn)速凍食品產(chǎn)量8000噸，速凍果蔬系列產(chǎn)品關(guān)鍵有：草莓、杏、桃、蘋果、玉米、梨、平菇、圓蔥、西蘭花、白菜花、青刀豆、甜椒等。經(jīng)過外貿(mào)部門產(chǎn)品全部出口到歐盟、日本、韓國等。

企業(yè)經(jīng)過了HACCP食品安全管理體系認(rèn)證，擁有中國一流速凍生產(chǎn)線，生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量檢測設(shè)備，配置了充足專用變電設(shè)備，鍋爐供氣設(shè)備、深井高壓供水設(shè)備、大型冷庫等一系列配套設(shè)備。

三、安全操作規(guī)程1、冷藏庫安全使用技術(shù)操作規(guī)程[發(fā)文文號]（８５）商食字第２號[標(biāo)題]商業(yè)部相關(guān)頒發(fā)《冷藏庫氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程（暫行）》通知[標(biāo)注][章節(jié)]通知依據(jù)國務(wù)院指示精神，為了適應(yīng)中國冷藏加工工業(yè)快速發(fā)展、改變新情況，切實做好制冷裝置安全技術(shù)工作，我們組織了相關(guān)方面技術(shù)人員，對現(xiàn)在商業(yè)系統(tǒng)制冷機器、設(shè)備性能和技術(shù)裝置情況進行了調(diào)查研究，并參閱了國外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)資料，重新制訂了《冷藏庫氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程（暫行）》?，F(xiàn)將《規(guī)程（暫行）》及隨文發(fā)給你們，請認(rèn)真實施。實施中碰到問題，望立即匯報我們。１９６０年，商業(yè)部食品局制訂《冷藏庫氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程》同時終止。[標(biāo)題]冷藏庫氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程（暫行）[標(biāo)注]（１９８５年２月１２日）[章節(jié)]第一章總則第一條為了認(rèn)真落實國家相關(guān)安全生產(chǎn)方針，確保氨制冷裝置安全運行，保障職員在生產(chǎn)中安全和健康，促進制冷事業(yè)發(fā)展，特制訂本規(guī)程。第二條本規(guī)程適適用于商業(yè)系統(tǒng)冷藏庫氨制冷裝置設(shè)計、安裝、操作、維修和管理。商業(yè)系統(tǒng)各相關(guān)單位和企業(yè)所制訂技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件等，應(yīng)符合本規(guī)程要求，本規(guī)程服從于國家相關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。[章節(jié)]第二章安全裝置[章節(jié)]第一節(jié)安全防護第三條氨壓縮機必需設(shè)置高壓、中壓、低壓、油壓差等安全防護裝置。安全防護裝置一經(jīng)調(diào)整、校驗后，應(yīng)做好統(tǒng)計并鉛封。第四條氨壓縮機水套和冷凝器須設(shè)冷卻水?dāng)嗨Ｗo裝置。蒸發(fā)式冷凝器須另增第五條為預(yù)防氨壓縮機濕沖程，必需在氨液分離器、低壓循環(huán)器、中間冷卻器上設(shè)液位指示、控制、報警裝置。低壓貯液器設(shè)液位指示、報警裝置。第六條在機器間門口或外側(cè)方便位置，須設(shè)置切斷氨壓縮機電源事故總開關(guān)，此開關(guān)應(yīng)能停止全部氨壓縮機運轉(zhuǎn)。若機器控制屏設(shè)于總控制間內(nèi)，每臺機器旁應(yīng)增設(shè)按鈕開關(guān)。設(shè)風(fēng)機故障保護裝置。第七條機器間和設(shè)備間應(yīng)裝有事故排風(fēng)設(shè)備，其風(fēng)機排風(fēng)量應(yīng)大于８次／小時換氣次數(shù)要求。事故排風(fēng)用風(fēng)機按鈕開關(guān)須設(shè)在機器間門口，并應(yīng)用事故電源供電。第八條氨壓縮機聯(lián)軸器或傳動皮帶、氨泵、油泵、水泵等轉(zhuǎn)動部位，均需設(shè)置安全保護罩。第九條嚴(yán)禁閑人進入機器間和設(shè)備間。第十條設(shè)在室外冷凝器、油分離器等設(shè)備，應(yīng)設(shè)有預(yù)防非操作人員進入圍墻或欄桿。貯氨器（即高壓貯液器）設(shè)在室外時，應(yīng)有遮陽棚。第十一條檢修氨壓縮機、輔助設(shè)備、庫房內(nèi)冷風(fēng)機、蒸發(fā)管道、閥門等，必需采取３６伏以下電壓照明用具，潮濕地域采取１２伏及以下。第十二條機器間外應(yīng)設(shè)有消火栓。機器間應(yīng)配置氧氣呼吸器、防毒衣、橡皮手套、木塞、管夾、檸檬酸等必需防護用具和搶救藥品，并設(shè)在便于取得位置，專員管理，定時檢驗，確保使用。操作班組工人，應(yīng)熟練地掌握氧氣呼吸器等使用和搶救方法。第二節(jié)儀表和閥門第十三條每臺氨壓縮機吸排氣側(cè)、中間冷卻器、油分離器、冷凝器、貯氨器、分配站、氨液分離器、低壓循環(huán)器、排液器、低壓貯氨器、氨泵、集油器、充氨站、熱氨管道、油泵、濾油裝置和凍結(jié)裝置等，均須裝有對應(yīng)氨壓力表。第十四條氨壓力表不得用其它壓力表替換。

2、蒸發(fā)式冷凝器安全操作規(guī)程1、開車前檢驗(1)、投入使用前檢驗風(fēng)機，水泵電源聯(lián)接正確性，檢驗風(fēng)葉及水泵葉輪有沒有卡住，轉(zhuǎn)向正確，冷凝器盤管應(yīng)清潔無雜物，承接水盤應(yīng)清洗潔凈，浮球閥應(yīng)完好，補水正常，水位應(yīng)在正常位置。(2)、檢驗蒸發(fā)式冷凝器進氣閥、壓力表閥、安全閥、前截止閥、平衡閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，放空閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，水電子處理儀處于正常工作狀態(tài)。(3)、在制冷壓縮機開啟運轉(zhuǎn)前，制冷系統(tǒng)其它設(shè)備和閥門應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。2、開車運行(1)、開啟風(fēng)機，觀察電流表指針應(yīng)指示正常。(2)、開啟水泵，觀察電流表指針應(yīng)指示正常，確定冷凝器已正常供水并檢驗噴淋嘴布水均勻。(3)、一切正常后按程序開啟制冷壓縮機和其它制冷設(shè)備運轉(zhuǎn)。3、運行中檢驗(1)、風(fēng)機、水泵運行應(yīng)無雜音和不正常抖動，電機溫升正常。(2)、水電子處理儀運轉(zhuǎn)正常。(3)、水位正常，浮球閥無卡阻，開關(guān)靈活，補水正常。(4)、常常注意觀察進氣壓力表指標(biāo)，表壓不能超出1.5Mpa。4、蒸發(fā)式冷凝器中空氣排放(1)、進氣管道空氣排放應(yīng)在停車時進行。(2)、出液管道空氣排放應(yīng)在停車時進行。(3)、放空氣管能夠接至空氣分離器，也能夠直接排放，在直接排放時，應(yīng)用軟管將其排放氣體引入水中，軟管和放空應(yīng)捆扎牢靠。(4)、放空閥開啟不宜過大，應(yīng)緩慢逐步開啟，放空氣時現(xiàn)場應(yīng)有監(jiān)護5、蒸發(fā)冷凝器停車(1)、停止水泵運轉(zhuǎn)，停止水電子處理儀工作。(2)、停止水泵運轉(zhuǎn)后2分鐘，停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)以吹干冷凝盤管上水份及充足使氨液冷卻。(3)、在冬季操作時，當(dāng)室外溫度在0℃以下，停止水泵工作后，一定要將水管內(nèi)存水從放水管放干，預(yù)防凍裂水管。(4)、運行過程中出現(xiàn)冷凝壓力過高現(xiàn)象，制冷系統(tǒng)進入空氣和不凝性氣體太多。

3、雙級氨壓縮機安全操作規(guī)程開車前準(zhǔn)備工作單機壓縮機準(zhǔn)備工作，均適合于雙級壓縮機準(zhǔn)備工作檢驗中冷器進出氣閥，蛇形管進出液閥是否全部打開。調(diào)整壓縮機進汽管線相關(guān)閥門。檢驗中冷器液面，應(yīng)保持在浮球中心線高度。檢驗中冷器壓力如超出0.5Mpa應(yīng)進行降壓。壓縮機開啟1、轉(zhuǎn)動油過濾器手柄數(shù)圈。2、扳動飛輪或聯(lián)軸器2-3圈，檢驗是否過緊。3、開啟電動機，同時快速打開高低氣缸排出閥4、當(dāng)電動機全速運轉(zhuǎn)時，檢驗電盤是否由開啟轉(zhuǎn)換為運轉(zhuǎn)狀態(tài)，如未轉(zhuǎn)換，應(yīng)立即停車檢驗。5、慢慢打開高壓缸吸入閥，如發(fā)覺有液體沖擊聲時，應(yīng)快速關(guān)閉，待正常后再慢慢打開，在打開高壓缸吸入閥時，應(yīng)注意高壓缸排氣壓力不得超出1.5Mpa.6、當(dāng)中間壓力降至0.1Mpa時，將能量調(diào)整閥逐層調(diào)至正常工作位置，同時慢慢打開低壓缸吸氣閥并注意電動機電流負(fù)荷不得超出額定電流，并注意中間壓力不得超出0.4Mpa。7、高壓缸排氣溫度達成60℃時向中間冷卻器供液。8、調(diào)整油泵壓力，油壓應(yīng)比曲軸箱壓力高0.2-0.3Mpa。9、依據(jù)庫房負(fù)荷情況，合適開啟相關(guān)供液閥，開啟氨泵供液。10做好開車統(tǒng)計。操作和調(diào)整單級壓縮機操作和調(diào)整，通常適用和配組雙級壓縮機操作和調(diào)整。中間壓力最高不得超出0.4Mpa高壓級排出溫度不超出120℃，高壓級吸氣溫度和排氣溫度猛烈降低時，應(yīng)首先關(guān)小低級吸入閥后，再關(guān)小高壓級吸入閥，親密注意中間壓力不得升高，壓縮機油壓不得降低，同時檢驗中間冷卻器液面是否過高，必需時進行排液處理，若濕沖程嚴(yán)重，應(yīng)立即停車。停車關(guān)閉中間冷卻器供液閥和蛇形管進出液閥。關(guān)閉壓縮機低壓缸吸入閥，并合適將能量調(diào)整閥調(diào)整至“0”位，使曲軸箱壓力保持在0Mpa。當(dāng)中間壓力降至0.1Mpa時，關(guān)閉高壓缸吸入閥。切斷電源，同時關(guān)閉低壓缸和高壓缸排出閥。停車15分鐘后，關(guān)閉供水閥，冬季停車水可能凍結(jié)時，應(yīng)將水套內(nèi)積水放凈。作好停車統(tǒng)計。4、氨罐檢修安全操作規(guī)程1、放氨時，確保大于半徑150m隔離帶，設(shè)置對應(yīng)安全警戒線并有些人員把守，確保此范圍內(nèi)不能有明火作業(yè)。氨院內(nèi)準(zhǔn)備10具干粉滅火器。氨院內(nèi)有能正常使用完好消防栓。打開氨罐人孔時，操作人員佩戴氧呼吸器、監(jiān)護人員佩戴防毒面具。氨罐注水清洗時，操作人員需穿戴雨衣雨鞋和橡膠手套。檢修前完成對參與人員進行《廠安全標(biāo)準(zhǔn)化管理操作規(guī)程》—氨分解裝置、液氨貯槽汽化器安全技術(shù)操作規(guī)程學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。嚴(yán)格按“氨分解裝置、液氨貯槽汽化器安全技術(shù)操作規(guī)程”檢修。工作人員進入氨罐內(nèi)作業(yè)時，罐內(nèi)有流動空氣。8、氨罐管道回裝完成后，進行打壓試驗（試驗壓力定為0.9MPa），確?；匮b無泄漏后方可使用。

5、充氨安全操作規(guī)程充灌制冷劑準(zhǔn)備工作及其沖灌過程必需遵照氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程進行。沖灌之前應(yīng)檢驗液氨產(chǎn)品質(zhì)量，含水率不得超出0.2％。準(zhǔn)備工具、防毒面具、搶救藥品、橡皮手套等，加氨現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙或明火作業(yè)。操作人員開關(guān)氨瓶時，應(yīng)該在閥門接管側(cè)面，慢慢開啟閥門。3氨瓶（罐）不能放在太陽下和高溫地方。4沖氨現(xiàn)場必需有兩人，在距現(xiàn)場一定范圍內(nèi)有一人監(jiān)督過往行人，勿使靠近。

6、重大危險源液氨儲罐安全操作規(guī)程嚴(yán)格實施《安全生產(chǎn)法》《消防法》《危險化學(xué)品安全管理條例》《液氨充裝要求》及多種安全生產(chǎn)管理制度。認(rèn)真實施交接班制度，接班時必需仔細(xì)檢驗本崗位設(shè)備和安全設(shè)施是否完好（含防火、防毒材料）。正確使用、妥善保管好多種勞動保護用具、器具和防毒、防火器具。精心操作，嚴(yán)格實施操作規(guī)程，遵守紀(jì)律、各項統(tǒng)計要完整清楚。按時巡回檢驗、正確分析、判定、處理生產(chǎn)和充裝過程中異常情況。認(rèn)真維護保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)覺隱患立即消除，不能消除隱患要層層反應(yīng)，同時做好統(tǒng)計，直至隱患處理為止。不違章作業(yè)，并阻止她人違章作業(yè)，對違章指揮有權(quán)拒絕實施，并立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報。裝氨過程中必需戴防氨手套，嚴(yán)禁用鐵器敲打金屬管線、液氨罐等。充裝現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。液位控制：液氨儲罐液位控制在容器85%。壓力控制：放氨總管壓力要比氨罐高0.2MPa。方法是開大或關(guān)小放氨閥，關(guān)小或開大放氨罐，特殊情況下用合成系統(tǒng)減量或停車方法來降低放氨壓力。安全閥進口標(biāo)準(zhǔn)上不設(shè)根部閥，特殊需要設(shè)根部閥時，其根部閥必需常開（換安全閥時除外）應(yīng)打上鉛封，安全閥出口不準(zhǔn)設(shè)閥門。壓力超高報警器、液氨泄漏報警儀、壓力表必需保持完好、清楚。7、低壓循環(huán)儲氨罐安全操作規(guī)程1、低壓循環(huán)貯液器進出氣閥、均壓閥、出液及進液閥、液位計閥、安全閥前截止閥、壓力表閥應(yīng)開啟，放油閥和排液閥應(yīng)關(guān)閉。2、檢驗液面，如超出1／3處應(yīng)先排液。氨泵前截止閥應(yīng)打開。3、開啟供液站過來供液閥或經(jīng)濟器過來供液閥，讓氨液隨時補充進來。4、打開氨泵降壓閥（非屏蔽泵），將泵內(nèi)氨氣抽出，再關(guān)閉降壓閥，開啟氨泵向供液分配站供液。5、隨時檢驗液面是否正常，假如浮球閥和自控裝置失靈，可臨時采取人工手動調(diào)整供液，以控制液面正常。6、庫房尤其是凍結(jié)間或速凍裝置在開始降溫和停止降溫時，和庫房以冷風(fēng)機為冷卻設(shè)備在夏季開門進出貨時，熱負(fù)荷改變較大，應(yīng)仔細(xì)觀察其液面高度。7、通常每個月放油一次8、中間冷卻器安全操作規(guī)程一、供液操作：1、對氨雙級壓縮制冷系統(tǒng)通常是采取一次節(jié)流中間完全冷卻方法，中間冷卻器在其中起著很關(guān)鍵作用，而控制好供液操作是中間冷卻關(guān)鍵步驟。2、自動供液操作規(guī)程：2.1、中間冷卻器供液通常使用浮球閥，電磁閥和液位控制器組合控制。2.2、依據(jù)液面指示器顯示液面高度和高壓級壓縮機吸收汽溫度，來判定自動控制液面是否正常，若不符合要求，則表明浮球閥或其它供液方法失靈，應(yīng)立即改為手動供液。手動控制供液操作：3.1、使用手動膨脹閥來控制向中間冷卻器供液時，應(yīng)依據(jù)液面指示器顯示液面高度和高級壓縮機吸汽溫度來來調(diào)整手動膨脹閥開啟度大小。3.2、高壓級壓縮機吸汽溫度是伴隨中間壓力改變而改變，假如高壓機器溫度過低，說明供液過多，應(yīng)合適降低供液。吸汽溫度過高說明供液過少用，應(yīng)合適加大供液量。3.3、液面要求應(yīng)控制在中冷液位指示器高度15%左右。工作壓力：中間冷卻器正常工作壓力應(yīng)在0.4Mpa.停止工作：當(dāng)雙級壓縮機不工作時，中間冷卻器也不工作，此時應(yīng)關(guān)閉中間冷卻器供液閥和蛇形盤管進液閥。注意中間壓力不得高于0.4Mpa，若高于此壓力則應(yīng)進行降壓或排壓處理，以確保安全。9、油分離器安全操作規(guī)程1、洗滌式油分離器操作：1.1、制冷系統(tǒng)在正常運行下，洗滌式油分離器進汽閥、出汽閥和供液閥是處于常開狀態(tài)，放油閥是關(guān)閉。1.2、分離器制冷劑液面高度于在其高度1/3處，若在該設(shè)備下部出現(xiàn)發(fā)燙無法用手摸時，表明液體太少或沒有液體，將嚴(yán)重影響油分離效果，應(yīng)立即找出原因加以排除，洗滌式油分離器中分離出油多少可用手摸該設(shè)備底部，假如底部感覺稍熱，表明底部已經(jīng)有存油應(yīng)立即放油。2、填料式、過濾式油分離器操作除沒有洗滌式油分離器供液閥操作外，其它相同。10、電工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程一、無特殊情況嚴(yán)禁帶電作業(yè)。380伏以下帶電作業(yè)必需做到：1、在確保本身安全條件下作業(yè)。2、避免事故擴大。二、停電作業(yè)，必需做到以下五點：1、工作前，必需明確安全責(zé)任人，在部署工作時，必需交待安全注意事項，責(zé)任人認(rèn)為有危害人身和設(shè)備安全之處，有權(quán)停止作業(yè)，工作人員在未搞清安全事項前，有權(quán)暫緩實施工作指令。2、停送電必需有專員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁預(yù)約等現(xiàn)象。3、高壓線路停電作業(yè)時，必需填寫工作單。4、停電線路必需掛停電作業(yè)指示牌，加掛拆除應(yīng)有同一個人實施。5、停電線路必需加掛地線，工作地點反復(fù)接地，加掛地線必需接地，然后再接線路一端。拆除地線，必需先拆除線路一端，然后再拆接地端，不得違犯。三、距離開關(guān)不得帶負(fù)荷操作。四、局部停電作業(yè)，必需有顯著斷路點。工作前對停電線路和設(shè)備必需放電。經(jīng)檢驗確無電后，方可作業(yè)。五、凡屬電氣設(shè)備或金屬外殼，必需按要求接地。六、割斷線路時，對于割斷線路和割斷線路交叉線路和可能接觸到其它方向帶電線路應(yīng)事先停電。七、高處作業(yè)傳輸東西，應(yīng)用繩子吊起，不準(zhǔn)亂扔更不準(zhǔn)從高處往下拋擲東西。八、全部安全用具，必需按要求進行定時檢驗。使用前仍需檢驗。九、全部警戒牌、指示牌、非加掛人員，嚴(yán)禁動用或拆除。十、電工在停電設(shè)備或線路上操作，應(yīng)視為帶電操作。

11、氧氣瓶、乙炔瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程一、氣瓶存放時，不準(zhǔn)靠近熱源，距離熱源必需在10米以上，并不準(zhǔn)日光曝曬。二、氣瓶嚴(yán)禁和油類，化學(xué)腐蝕劑等物質(zhì)接觸。三、使用氣瓶時，應(yīng)嚴(yán)格檢驗，如發(fā)覺有損傷，裂紋或其它危險時，嚴(yán)禁使用。四、使用氣瓶時，不準(zhǔn)將氣瓶用完用盡，應(yīng)按要求留有余壓，用后要戴好瓶帽和膠圈。五、氣瓶要妥善保管，不準(zhǔn)亂放，堆放時不許過高，最高不超出四層，并應(yīng)存放于空氣通暢處。六、使用氣瓶開啟氣閥時，要緩慢均勻，人面部應(yīng)在氣瓶側(cè)面，嚴(yán)防震動，嚴(yán)禁煙火，裝卸減壓表時，應(yīng)用專用工具嚴(yán)禁用錘擊打。

12、電焊工安全操作規(guī)程工作前應(yīng)認(rèn)真檢驗工具、設(shè)備是否完好，焊機外殼是否可靠地接地。焊機修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行，其它人員不得拆修。

二、工作前應(yīng)認(rèn)真檢驗工作環(huán)境，確定為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用具，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

三、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修理，嚴(yán)防觸電事故。

四、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。

五、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格防火方法，必需時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完成應(yīng)認(rèn)真檢驗確無火源，才能離開工作場地。

六、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油容器，應(yīng)清洗潔凈，打開入孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。

七、在已使用過罐體上進行焊接作業(yè)時，必需查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)常常檢驗、保養(yǎng)，發(fā)覺有損壞應(yīng)立即修好或更換，焊接過程發(fā)覺短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋求短路原因，預(yù)防焊機燒壞。

八、焊接吊碼、加強腳手架和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠強度，并敲去焊渣認(rèn)真檢驗是否安全、可靠。

九、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

十、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

十一、工作完成，必需斷掉龍頭線接頭，檢驗現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。13、司爐工安全操作規(guī)程1、司爐工屬于特種設(shè)備作業(yè)，必需經(jīng)體檢合格，并經(jīng)過保定市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)、經(jīng)考試合格取得操作資格證書，方能獨立操作；嚴(yán)格實施交接班制度，接班人未到，當(dāng)班人不得離開。2、認(rèn)真實施《鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和企業(yè)本操作規(guī)程中各項要求。3、工作前必需認(rèn)真查看統(tǒng)計，仔細(xì)檢驗鍋爐部分安全附件、輔助設(shè)備和電氣儀表是否完好，確定正常后，方可正式操作。4、生火時，水位應(yīng)保持在最低水位和正常水位中間，并關(guān)閉主汽閥和排污閥，同時將排空氣閥門打開，讓鍋筒內(nèi)空氣排出，待空氣閥冒出白汽或水后，將其關(guān)閉，緩慢打開主閥門。5、生火前，燃燒室和煙道應(yīng)根本通風(fēng)，用引風(fēng)機通風(fēng)時，時間不得少于5分鐘，然后點燃木柴，待火熱旺時再投煤，使?fàn)t溫慢慢升高。6、運煤時，應(yīng)尤其注意煤中是否有雷管等爆炸物，發(fā)覺后應(yīng)立即清除。7、鍋爐在運行中，遇有下列情況之一，應(yīng)緊急停爐：（1）鍋爐水位低于水位表下部可見邊緣；（2）不停加大向鍋爐進水及采取其它方法，但水位仍繼續(xù)下降；（3）水位超出最高水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；（4）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)發(fā)生故障，不能向鍋爐進水；（5）水位表或安全閥全部失效；（6）設(shè)置在汽空間壓力表全部失效；（7）鍋爐元件損壞危及運行人員安全；（8）燃燒設(shè)備損壞，爐墻坍毀或鍋爐構(gòu)件被燒紅，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行；（9）其它異常情況危及鍋爐安全運行時。8、鍋爐緊急停爐操作方法：（1）立即停止供給燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；（2）熄滅爐膛內(nèi)燃料（用沙土或爐灰覆蓋明火，鏈條爐可快檔使?fàn)t排快速運轉(zhuǎn)，把紅火送入爐坑，嚴(yán)禁用水澆注，）滅火后立即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強通風(fēng)冷卻；（3）如不屬于缺水或滿水現(xiàn)象，可向鍋內(nèi)給水更換鍋水，待鍋水冷卻到70℃左右許可排水，降低鍋爐內(nèi)壓力；（4）因缺水緊急停爐時，嚴(yán)禁給鍋爐上水，并不得開啟氣閥及安全閥快速降壓。9、鍋爐供汽：（1）供氣前應(yīng)進行暖管，先開啟管道上各疏水閥，排除全部凝結(jié)水；（2）緩慢開啟主汽閥，并監(jiān)視管道，如發(fā)生震動或水擊時，立即關(guān)閉主汽閥，加強疏水，待震動消失后，再慢慢開啟；（3）總汽閥全部打開后，要回轉(zhuǎn)半圈，預(yù)防咬死；（4）幾臺鍋爐共汽時，要進行暖管和疏水；鍋爐汽壓低于運行系統(tǒng)0.05-0.1MPa時，即可并汽，并注意水位和汽壓，發(fā)覺異常立即停止并汽，待消除后再進行并汽。10、運行調(diào)整：（1）水位調(diào)整：應(yīng)保持在正常水位周圍，并略有波動；為使水位保持正常，鍋爐在低負(fù)荷運行時，水位應(yīng)高于正常水位，以防負(fù)荷增加時水位下降得過低；鍋爐在高負(fù)荷運行時，水位應(yīng)低于正常水位，以防負(fù)荷降低時水位上升得過高；每班必需沖洗水位表1-2次；水位表應(yīng)保持明亮、清楚和不漏水漏汽。（2）汽壓調(diào)整：壓力表應(yīng)保持穩(wěn)定，汽壓是由負(fù)荷變動引發(fā)，負(fù)荷小于蒸發(fā)量，汽壓上升；負(fù)荷大于蒸發(fā)量，汽壓下降；要依據(jù)負(fù)荷改變，增減燃料量、風(fēng)量和給水量。（3）燃燒調(diào)整：盡可能養(yǎng)活未完全燃燒損失，減輕大氣污染；維持引風(fēng)和鼓風(fēng)均衡，保持爐膛內(nèi)一定負(fù)壓。（4）排污和吹灰：為避免鍋爐發(fā)生汽水共騰及蒸氣品質(zhì)惡化，一定要堅持排污，每班定時排污1-2次，排污應(yīng)在較低負(fù)荷下進行；為預(yù)防鍋爐效率降低，要立即對煙氣流受熱面、過熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器進行吹灰。（5）安全閥：每七天最少使安全閥手動或自動排汽一次，確保安全可靠。11、壓火：（1）用濕煤將爐排上燃煤全部壓嚴(yán)，關(guān)閉風(fēng)道檔板和灰門，打開爐門減弱燃燒；（2）壓火前，要向爐外排污，把水位調(diào)整到稍高于正常水位，并沖洗耳恭聽水位表一次；（3）停止供汽后，關(guān)閉主閥門，開啟過熱器疏水閥和省煤器房煙道，關(guān)閉主煙道；（4）壓火期間，應(yīng)檢驗汽壓、水位情況和風(fēng)道擋板、灰門是否嚴(yán)密，預(yù)防滅火或復(fù)燃。12、停爐：（1）停止燃料供給，隨之停止送風(fēng)，降低引風(fēng)；（2）逐步降低負(fù)荷，對應(yīng)降低上水，但應(yīng)維持鍋爐水位稍高于正常水位；（3）隔斷和蒸氣母管連接，排汽降壓，降壓過程中，應(yīng)連續(xù)監(jiān)視鍋爐，待鍋內(nèi)無壓力時，開啟空氣閥，以免鍋內(nèi)形成真空。（4）為預(yù)防鍋爐降壓過快，在正常停爐4-6小時內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和煙道；以后，打開煙道擋板，緩慢加強通風(fēng)，合適放水；停爐18-二十四小時，當(dāng)鍋爐水降至70℃以下時，方可全部放水。13、在鍋筒在煙道工作時，使用照明電壓不得超出12V，外部應(yīng)有些人監(jiān)護；在干燥煙道內(nèi)，如有妥善安全方法，可采作不高于36V照明電壓。14、加強對鍋爐維修保養(yǎng)，每十二個月進行一次外部檢驗，每兩年進行一次內(nèi)部檢驗，每六年進行一次水壓試驗。

14、空壓機安全操作規(guī)程一、開車前檢驗一切防護裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，不然不得開車。二、檢驗各處潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。三、壓力表每十二個月校驗一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢驗每十二個月一次，內(nèi)部檢驗和水壓強度試驗每三年一次，并要做好具體統(tǒng)計，在儲氣罐上注明工作壓力，下次試驗日期。四、安全閥須每個月做一次自動開啟試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。五、當(dāng)檢驗修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。六、用柴油清洗過機件必需無負(fù)荷運轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。七、機器在運轉(zhuǎn)或設(shè)備有壓力情況下，不得進行任何修理工作。八、常常注意壓力表指針改變，嚴(yán)禁超出要求壓力。九、在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。十、水冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門，再開電動雞，無冷卻水，或停水時，應(yīng)停止運行。如系高壓電機，開啟前應(yīng)和配電房聯(lián)絡(luò)，并遵守相關(guān)電氣安全操作規(guī)程。十一、非機房操作人員，不得入機房。因為工作需要，必需經(jīng)相關(guān)部門同意，機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。十二、工作完成將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。15、叉車安全操作規(guī)程1、穿戴好勞保用具。只有經(jīng)過培訓(xùn)并考評合格持證操作人員才許可操作叉車。叉車嚴(yán)禁搭乘其它人員。2、開啟前檢驗水、機油、燃油、剎車油是否正常；有沒有泄漏、變形、松動；剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正常可靠。檢驗蓄電池電極柱導(dǎo)線有沒有松脫，蓄電池是否有電等情況，忽略檢驗會縮短車輛壽命，在惡劣情況下將會造成事故發(fā)生。3、工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上油、脂或水。4、開啟前確定：叉車周圍無人；前后換向桿處于空擋5、人坐穩(wěn)后方可操作，叉車開啟前，調(diào)整好座椅位置，便于手、腳操縱。叉車鳴喇叭示警后再開啟。起步、轉(zhuǎn)彎、后退應(yīng)鳴號，確定方向安全行駛。6、檢驗發(fā)動機及關(guān)聯(lián)部件時，關(guān)掉發(fā)動機，尤其注意保持和風(fēng)扇、風(fēng)扇皮帶距離。7、檢驗水箱或消聲器時，注意不要被燙傷。確保在定時檢驗中更換“關(guān)鍵安全零件”。8、一旦發(fā)覺車輛工作不正常，應(yīng)停車并匯報管理人員。①若高位保養(yǎng)（如門架、前、后燈等）應(yīng)注意安全，預(yù)防夾住或滑落。②假如報警指示燈亮或其它故障出現(xiàn)，應(yīng)將車輛開到安全處，進行檢驗并排除故障。③如出現(xiàn)漏油、漏水、漏氣、門架起升時發(fā)生故障、車輛在路上運行發(fā)生故障等情況，應(yīng)立即組織人員搶修，輪胎漏氣應(yīng)就地修換。④保養(yǎng)、維修時，注意手、頭、身體可能觸及部位碰到棱角、銳邊，預(yù)防劃破、刮傷。⑤故障車輛掛上“故障”牌加以提醒，維護檢修時必需掛“有些人工作，嚴(yán)禁操作”警示牌，并拔下車鑰匙。9、不得使用明火檢驗燃油油位、電解液或冷卻水有沒有泄漏。檢驗電瓶、加注燃油或檢驗燃油系統(tǒng)時，不許吸煙，以防爆炸。發(fā)動機運轉(zhuǎn)時不得向油箱加油。工作場所應(yīng)配置滅火器。10、叉車運行路面是堅實、平整混凝土路面或適適用于車輛運行相類似路面。11、操作前，預(yù)熱叉車至水溫70℃；操作結(jié)束后待發(fā)動機空運轉(zhuǎn)一會再熄火。水溫高于70℃時，切勿打開水箱蓋。12、叉車在封閉空間內(nèi)工作時，應(yīng)確保有足夠通風(fēng)口。不要在封閉空間內(nèi)工作過長時間，因為排煙有毒。13、叉車行走時切勿上下車，上、下車時等叉車停穩(wěn)并使用叉車安全踏板和安全扶手。14、停車時停在平地上，拉起手制動，嚴(yán)禁停在陡坡上。若必需停在小坡道上，一定要用楔塊墊在輪胎下，貨叉降到地面并略前傾，關(guān)掉發(fā)動機取下鑰匙。15、駕駛叉車必需集中精力，操作時應(yīng)平穩(wěn)、正確。避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向。16、控制速度并遵守交通信號及交通規(guī)則。出入廠門、路口及轉(zhuǎn)彎處時速不得超出5公里/小時；車間內(nèi)行駛時速不得超出5公里/小時；夜間行駛，在遠(yuǎn)距離不平路面上輕易失誤，應(yīng)控制速度并能安全制動，燈光必需齊全。17、注意行駛方向，保持良好視野。駕駛員頭、手、腳不得伸出駕駛室外。18、不許可其它人坐或站在貨叉、托盤、叉車上。人嚴(yán)禁在貨叉下站立或行走。19、下坡行駛時，發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)，同時應(yīng)斷續(xù)地踩制動踏板。20、運行中，保持標(biāo)準(zhǔn)運行狀態(tài)，即貨叉離地15～30cm行駛。21、帶側(cè)移器叉車貨叉負(fù)載升高時不要作側(cè)移操作，以免叉車失去平衡。22、經(jīng)過墊板或橋板時，確定其正確固定并有足夠強度承受叉車重量，預(yù)先檢驗工作場地地面情況。23、搬運有礙視線超長超大貨物時，須倒車行駛或由向?qū)б龑?dǎo)，由向?qū)б龑?dǎo)時，必需確實了解其手、旗、口哨或其它信號意思。轉(zhuǎn)彎或在狹窄通道上行駛時必需充足注意前后端，留心其它人員是否在叉車運行區(qū)域內(nèi)。24、在擁擠場所作業(yè)時，倒車和轉(zhuǎn)向時須十分小心，注意觀察車間卷簾門高度、岔道及其它障礙物，預(yù)防壓傷她人和后輪胎被割破。25、確保貨物重心平放在兩貨叉最好位置，避免重心放在叉尖，在凹凸不平路面行駛需要愈加小心。26、叉車運行應(yīng)遠(yuǎn)離乙炔、氧氣瓶和化學(xué)物質(zhì)，消聲器排出廢氣有引發(fā)燃燒或爆炸危險。27、負(fù)載時倒車下坡、前進爬坡，空載和負(fù)載時相反，不要在坡道上轉(zhuǎn)彎，以免傾翻。28、負(fù)載運行時，門架后傾并盡可能降低貨物高度。29、避免急剎車或快速下坡，避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向，以免貨物落下或翻車。緊急制動危險。30、叉車完全停下后方可換向行駛。31、依據(jù)所裝貨物形狀和材料，選擇合適屬具和工具。小件貨物必需使用托盤。①不要用繩索掛在貨叉或?qū)倬呱掀鸬踟浳?，繩索可能會滑脫，如有必需，讓有吊裝操作資格人用吊鉤或起重臂實施。②注意不要讓貨叉觸及路面，裝卸貨物應(yīng)和路邊石隔開10cm左右，以免損壞路面和路邊石。③嚴(yán)禁用人作為附加平衡重。32、多種屬具，如旋轉(zhuǎn)夾、平抱夾、側(cè)移叉、起重臂等，它們只能專用。如需改裝屬具，必需經(jīng)總調(diào)許可。嚴(yán)禁自己改裝屬具和貨叉。33、預(yù)防護頂架被高處貨物擊中。擋貨架確保裝載穩(wěn)定。不許可使用無護頂架和擋貨架叉車。34、嚴(yán)禁將頭、身體伸進門架和護頂架之間。一旦夾住，就有生命危險。嚴(yán)禁將手伸入內(nèi)、外門架之間。35、從堆垛中取貨物時，應(yīng)鳴號示警，正面進入該區(qū)域，并將貨叉小心地插入托盤和貨物。36、嚴(yán)禁以高速裝載貨物，貨叉起升前應(yīng)確保貨物固定可靠。起升貨物前略作停頓，確定無障礙物后再起升。37、確保貨物捆包牢靠并平放在兩貨叉上，嚴(yán)禁用單叉起升貨物。38、叉車在傾斜地面時不要起升貨物；避免在坡道進行裝卸作業(yè)。39、貨物堆高不要超出擋貨架，不可避免時，應(yīng)把貨物固定牢。搬運大致積貨物有礙視線，應(yīng)倒車行駛或由向?qū)б龑?dǎo)。風(fēng)速對車輛運行有影響，當(dāng)風(fēng)速大于5m/s時，嚴(yán)禁搬運大件物品，不然有傾翻危險。40、堆垛卸貨時，盡可能讓前傾角減小，貨物略高于堆垛層或處于低位時方可前傾。①在高處堆垛時，在離地15～20cm時讓門架垂直，然后提升，注意貨物升高時，不要讓門架傾斜。②在高處取貨物時，貨叉插入托盤，慢慢起升，后退然后下降，降低后門架后傾，貨物處于高處時決不要傾斜門架。41、不得牽引轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不正常及制動系統(tǒng)損壞車輛。牽引車輛時，繩索應(yīng)足夠牢靠，兩車外側(cè)應(yīng)拉上護繩，預(yù)防人員進入，車輛慢行。在公路上牽引車輛時要遵守交通規(guī)則。42、停車時拉起手制動手柄，換檔手柄置于“空檔”、放下貨叉。發(fā)動機停息之前，怠速運轉(zhuǎn)2-3分鐘。車上標(biāo)牌、標(biāo)識、標(biāo)志有警告和操作方法。操作時嚴(yán)格按操作規(guī)程及車上標(biāo)牌、標(biāo)識、標(biāo)志要求實施。

16、發(fā)電機操作規(guī)程1、注意在加油時，必需將發(fā)電機關(guān)閉，切勿在加油時抽煙或在有火焰周圍加油。2、在操作和移動時請保持發(fā)電機直立，在發(fā)電機運行時切勿將排氣口周圍放置可燃物品。3、在發(fā)電機運轉(zhuǎn)時請勿放置防塵罩。4、切勿在雨中及雪天中使用發(fā)電機，切勿濕手操作發(fā)電機，預(yù)防觸電。5、發(fā)電機運轉(zhuǎn)或還未冷卻之間，嚴(yán)禁向燃油加入燃油。6、將紅色線在開啟電池正極上，綠色線接開啟電池負(fù)極上，并擰緊端子使之接觸良好。7、注意在連接電池線，切勿因所用工具造成電池短路。

17、壓力容器安全操作規(guī)程一、為確保業(yè)鎦釜安全性和使用穩(wěn)定性，必需安期檢驗；二、對設(shè)備進行維修保養(yǎng)，做好統(tǒng)計；三、嚴(yán)格實施操作規(guī)程和工藝步驟；四、升溫、降溫須做到慢速升溫和慢速降溫；五、開車前，檢驗多種進、出氣閥門，確保做到開、關(guān)靈活，無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象；六、檢驗多種儀表，包含壓力表、真空表，保做到正確無誤；七、多種安全附件不得私自拆除；八、確保容器潔凈，表面無油污、水污和塵污。18、壓力管道操作規(guī)程1.壓力管道在使用前做好一切準(zhǔn)備工作，落實各項安全方法。2.凡操作壓力管道人員必需熟知所操作壓力管道性能和相關(guān)安全知識。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)要求認(rèn)真做好運行統(tǒng)計和交接班統(tǒng)計，交接班應(yīng)將設(shè)備及運行安全情況進行交底。交接班市要檢驗管道是否完好。3.壓力管道本體上安全附件應(yīng)齊全，而且是靈敏可靠，計量儀表應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進行檢驗合格在使用期內(nèi)。4.壓力管道在運行過程中，要時刻觀察運行狀態(tài)，隨時做好運行統(tǒng)計。注意壓力、溫度是否在許可范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，設(shè)備本體是否有肉眼可見變形等，發(fā)覺異常情況立即采取方法并匯報（壓力表、安全閥等要定時手動排放一次，并做出統(tǒng)計）。常規(guī)檢驗項目以下：4.1各項工藝指標(biāo)參數(shù)、運行情況和系統(tǒng)平穩(wěn)情況；4.2管道接頭、閥門及管件密封情況；4.3保溫層、防腐層是否完好；4.4管道振動情況；4.5管道支吊架緊固、腐蝕和支撐和基礎(chǔ)完好情況；4.6.管道之間和管道和相鄰構(gòu)件連接情況；19、倉庫保管安全操作規(guī)程倉庫內(nèi)人行道≥1ｍ，車行道寬度≥3.5ｍ;路面平整,無積油積水,無拌腳物;照明燈具完整,不準(zhǔn)使用碘鎢燈和超出60瓦以上白熾燈等高溫照明燈具,不準(zhǔn)設(shè)置移動式照明燈具;存放易燃物地方電氣設(shè)施符合防爆要求。各類物資做到分類放置，擺放整齊、穩(wěn)固、寬和高之比為1比2，高度合適，不超出2ｍ；定置區(qū)域線清楚，數(shù)量不超限；對精密工具、量具或鞭它珍貴物品，更應(yīng)妥善放置，安全保管。垛和垛間距≥1ｍ，垛和墻間距≥0.5ｍ,垛和梁、柱間≥0.3ｍ。物品入庫前應(yīng)該專員檢驗，確定無火種隱患后，方準(zhǔn)入庫，發(fā)現(xiàn)包裝物破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解時，立即處理。工具、零部件不準(zhǔn)放在電氣開關(guān)周圍或壓在電線上；不可在光滑或涂油零部件上行走，所用梯、凳，不可有油污、損壞現(xiàn)象，而且應(yīng)放置牢靠。夜間搬運零件、工具或其它物資時，應(yīng)有充足照明，但庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用60Ｗ以上燈泡；搬運有刃口、毛刺或涂油工具或零件，一定要戴手套，預(yù)防劃傷手指，并放置穩(wěn)妥；兩人一起搬運物件，應(yīng)相互配合，步調(diào)一致；使用吊車或其它機械裝卸或搬運時，應(yīng)遵守相關(guān)機械安全操作規(guī)程。庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室和休息室，不準(zhǔn)用可燃材料搭建隔層，不準(zhǔn)使用電熨斗、電爐、電烙鐵，不得在庫房內(nèi)吸煙，庫房及庫房周圍嚴(yán)禁煙火。消防設(shè)施齊全，靈敏可靠，防火標(biāo)志正確、清楚。20、安全用電操作規(guī)程一、電工維修人員必需持有電工證方可上崗；二、電器維修前須穿戴好決緣鞋、手套、方可進行操作；三、電器維修時要有兩人同時在場；四、電器操作前須檢驗相關(guān)儀表，指示燈正常后方可操作；五、在發(fā)覺異常如冒煙有異味，不明原因掉閘，應(yīng)立即切斷電源，并上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，待查明原因，維修好后方可操作；六、電器要常常進行檢驗維護，每六個月全方面檢修一次；七、電器如有老化不良等問題要立即更換，不得繼續(xù)使用；八、不得私自亂接電線；九、有危險物品地方，要有防爆裝置。22、高壓清洗機操作規(guī)程一、操作步驟23、臭氧發(fā)生器操作規(guī)程24、切丁機操作規(guī)程開機開啟前首先檢驗圓盤是否有異物，運轉(zhuǎn)時運轉(zhuǎn)方向是否正確（順時針方向）。切割厚度可經(jīng)過轉(zhuǎn)動調(diào)整桿，調(diào)整桿注明有切割厚度。被切割物料應(yīng)視軟物品，不得切硬物品，應(yīng)無泥土和砂石物料等，粘性物體應(yīng)加部分水以利于刀具延長壽命和切排輕快。不得私自調(diào)整梳子和立刀位置，如需調(diào)整，請維修工在場調(diào)整。工作完成用水沖洗轉(zhuǎn)盤和刀片，不得將手伸入轉(zhuǎn)盤內(nèi)擦洗，不得有剩下物質(zhì)，清洗完成后，切斷電源，用干布擦拭。25、水環(huán)式真空泵安全操作規(guī)程準(zhǔn)備工作1、查閱上一班交接班統(tǒng)計，了解上一班設(shè)備運行情況。合上控制柜內(nèi)開關(guān)，檢驗指示燈是否亮，檢驗控制柜內(nèi)斷路器是否閉合，開啟器上上指示燈是否亮，不然保修。檢驗冷卻水池是否有三分之二水位冷卻液，低于該水位先打開補水閥補水。確定水池水位在三分之二標(biāo)準(zhǔn)線以上水位時，檢驗要投入運行循環(huán)水泵前后水閥是否全開，開啟冷卻水循環(huán)泵。打開水環(huán)式真空泵進氣蝶閥（檢驗真空泵排氣蝶閥是否全開）關(guān)閉放水閥，打開水環(huán)式真空泵供水閥，直到溢水閥有水流出。開機按下控制柜上開啟按鈕，開啟水環(huán)式真空泵。運行管理調(diào)整真空泵供水閥，控制真空表讀數(shù)在-0.09～-0.06MPa范圍內(nèi)。運行時水環(huán)式真空泵電流小于148A，不然關(guān)水環(huán)式真空泵并保修。運行時水環(huán)式真空泵端蓋軸承溫度小于70℃.運行換開水環(huán)式真空泵時，按以下程序操作：①合上待開水環(huán)式真空泵控制柜內(nèi)空氣開關(guān)。②關(guān)閉放水閥，打開水環(huán)式真空泵供水閥，直到溢水閥有水流出。③微開待開水環(huán)式真空泵進氣蝶閥，確保在運行水環(huán)式真空泵真空表讀數(shù)在-0.09～-0.06MPa范圍內(nèi)，④按下控制柜上開啟按鈕開啟水環(huán)式真空泵。⑤立即（30秒內(nèi)）全開水環(huán)式真空泵進氣蝶閥。⑥水環(huán)式真空泵運行正常后，按下待停水環(huán)式真空泵控制柜上作業(yè)按鈕停機，并在10秒內(nèi)停用水環(huán)式真空泵進氣蝶閥。⑦關(guān)閉停用水環(huán)式真空泵供水閥，打開放水閥。停機按下控制柜上停止按鈕停機。關(guān)閉進氣蝶閥和供水閥。打開放水閥放水。斷開控制柜內(nèi)關(guān)鍵電源空氣開關(guān)。水環(huán)式真空泵每個月停機后操作人員應(yīng)排放旋風(fēng)除塵器內(nèi)積灰和緩沖罐內(nèi)積水。26、污水處理安全操作規(guī)程崗位操作人員和維修人員必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)培訓(xùn)后方可上崗。開啟設(shè)備應(yīng)在做好開啟準(zhǔn)備工作后進行。電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜開啟電機。操作人員在開啟電器開關(guān)時，應(yīng)按電器操作規(guī)程進行。多種設(shè)備維修時必需斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可進行維修操作。雨天或冰霧天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時，應(yīng)注意防滑。清理機電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用具，做好安全防范工作。應(yīng)在構(gòu)筑物顯著位置配置防護救生設(shè)施及用具。嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位機電設(shè)備。26、倉庫保管安全操作規(guī)程1、倉庫內(nèi)人行道≥1ｍ，車行道寬度≥3.5ｍ;路面平整,無積油積水,無拌腳物;照明燈具完整,不準(zhǔn)使用碘鎢燈和超出60瓦以上白熾燈等高溫照明燈具,不準(zhǔn)設(shè)置移動式照明燈具;存放易燃物地方電氣設(shè)施符合防爆要求。2、各類物資做到分類放置，擺放整齊、穩(wěn)固、寬和高之比為1比3、高度合適，不超出2ｍ；定置區(qū)域線清楚，數(shù)量不超限；對精密工具、量具或鞭它珍貴物品，更應(yīng)妥善放置，安全保管。4、垛和垛間距≥1ｍ，垛和墻間距≥0.5ｍ,垛和梁、柱間≥0.3ｍ。5、物品入庫前應(yīng)該專員檢驗，確定無火種隱患后，方準(zhǔn)入庫，發(fā)現(xiàn)包裝物破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解時，立即處理。6、工具、零部件不準(zhǔn)放在電氣開關(guān)周圍或壓在電線上；不可在光滑或涂油零部件上行走，所用梯、凳，不可有油污、損壞現(xiàn)象，而且應(yīng)放置牢靠。7、夜間搬運零件、工具或其它物資時，應(yīng)有充足照明，但庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用60Ｗ以上燈泡；搬運有刃口、毛刺或涂油工具或零件，一定要戴手套，預(yù)防劃傷手指，并放置穩(wěn)妥；兩人一起搬運物件，應(yīng)相互配合，步調(diào)一致；使用吊車或其它機械裝卸或搬運時，應(yīng)遵守相關(guān)機械安全操作規(guī)程。8、庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室和休息室，不準(zhǔn)用可燃材料搭建隔層，不準(zhǔn)使用電熨斗、電爐、電烙鐵，不得在庫房內(nèi)吸煙，庫房及庫房周圍嚴(yán)禁煙火。9、消防設(shè)施齊全，靈敏可靠，防火標(biāo)志正確、清楚。10、倉庫內(nèi)人行道≥1ｍ，車行道寬度≥3.5ｍ;路面平整,無積油積水,無拌腳物;照明燈具完整,不準(zhǔn)使用碘鎢燈和超出60瓦以上白熾燈等高溫照明燈具,不準(zhǔn)設(shè)置移動式照明燈具;存放易燃物地方電氣設(shè)施符合防爆要求。11、各類物資做到分類放置，擺放整齊、穩(wěn)固、寬和高之比為1比2，高度合適，不超出2ｍ；定置區(qū)域線清楚，數(shù)量不超限；對精密工具、量具或其它珍貴物品，更應(yīng)妥善放置，安全保管。12、垛和垛間距≥1ｍ，垛和墻間距≥0.5ｍ,垛和梁、柱間≥0.3ｍ。13、物品入庫前應(yīng)該專員檢驗，確定無火種隱患后，方準(zhǔn)入庫，發(fā)覺包裝物破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解時，應(yīng)立即處理。14、工具、零部件不準(zhǔn)放在電氣開關(guān)周圍或壓在電線上；不可在光滑或涂油零部件上行走，所用梯、凳，不可有油污、損壞現(xiàn)象，而且應(yīng)放置牢靠。15、夜間搬運零件、工具或其它物資時，應(yīng)有充足照明，但庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用60Ｗ以上燈泡；搬運有刃口、毛刺或涂油工具或零件，一定要戴手套，預(yù)防劃傷手指，并放置穩(wěn)妥；兩人一起搬運物件，應(yīng)相互配合，步調(diào)一致；使用吊車或其它機械裝卸或搬運時，應(yīng)遵守相關(guān)機械安全操作規(guī)程。16、庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室和休息室，不準(zhǔn)用可燃材料搭建隔層，不準(zhǔn)使用電熨斗、電爐、電烙鐵，不得在庫房內(nèi)吸煙，庫房及庫房周圍嚴(yán)禁煙火。17、消防設(shè)施齊全，靈敏可靠，防火標(biāo)志正確、清楚。四、職員權(quán)利和義務(wù)1職員權(quán)利1.1知情權(quán)：職員有權(quán)了解工作場所和工作崗位危險原因、防范方法和事故應(yīng)急方法；1.2提議權(quán)：有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)管理工作提出提議；1.3批評權(quán)和檢舉、控告權(quán)：職員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)管理工作中存在問題提出批評、檢舉和控告權(quán)；1.4拒絕權(quán)：職員有權(quán)拒絕違章作業(yè)指揮和強令冒險作業(yè)；1.5緊急避險權(quán)：當(dāng)發(fā)覺直接危及人身安全緊急情況下，有權(quán)停止作業(yè)或采取可能應(yīng)急方法后撤離作業(yè)場所；1.6取得工傷保險權(quán)：職員有權(quán)取得本單位為其辦理工傷保險權(quán)；1.7要求賠償權(quán)：因安全生產(chǎn)事故收到損害時，有權(quán)向本單位提出賠償；1.8勞動保護權(quán)：職員有權(quán)取得國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求勞動保護用具。2職員義務(wù)2.1自覺遵守、服從管理義務(wù)：職員在作業(yè)過程中，應(yīng)該遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程，單位有權(quán)依據(jù)規(guī)章制度和操作規(guī)程進行安全管理，監(jiān)督檢驗職員遵章守紀(jì)情況；2.2正確使用勞動防護用具：為保障職員人身安全，單位按要求提供勞動防護用具，職員有正確使用勞動防護用具義務(wù)；2.3接收培訓(xùn)和掌握安全生產(chǎn)技能義務(wù)：職員有義務(wù)接收安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職員作所需安全生產(chǎn)知識，提升安全生產(chǎn)技能，增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力；2.4發(fā)覺事故隱患立即匯報義務(wù)：當(dāng)發(fā)覺事故隱患或其它不安全原因，應(yīng)該立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或本單位責(zé)任人匯報；接到匯報人應(yīng)該立即給予處理；五、消防滅火救援1物質(zhì)燃燒條件和對應(yīng)滅火方法燃燒是一個放熱發(fā)光化學(xué)反應(yīng)。燃燒現(xiàn)象發(fā)生時含有三個基礎(chǔ)條件：可燃物、氧化劑和著火源。這就是通常所說燃燒三要素。1.1隔離法：把可燃物和空氣隔離開來1.2窒息法：降低空氣中氧含量1.3冷卻法：降低燃燒物質(zhì)溫度1.4化學(xué)抑制法：抑制燃燒連鎖反應(yīng)進行2火災(zāi)定義及分類

火災(zāi)定義是：在時間和空間上失去控制燃燒所造成災(zāi)難。

火災(zāi)分為A、B、C、D四類。

A類火災(zāi)指固體物質(zhì)火災(zāi)。如木材、棉、毛、麻、紙張；

B類火災(zāi)指液體火災(zāi)和可熔化固體物質(zhì)火災(zāi)。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災(zāi)；

C類火災(zāi)指氣體火災(zāi)。如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫等引發(fā)火災(zāi)；

D類火災(zāi)指金屬火災(zāi)如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災(zāi)等。3滅火器材結(jié)構(gòu)及使用方法3.1消火栓結(jié)構(gòu)及使用方法3.1.1結(jié)構(gòu)：消火栓設(shè)備通常裝置在含有玻璃門專用箱內(nèi)，由水槍、水帶和消火栓三部分組成。3.1.2使用方法：消火栓使用時需二人以上進行操作，一人將水帶鋪開（采取滾動），接好水槍頭，另一人將水帶和消火栓水閥進行連接，并開啟水閥。3.1.3使用注意事項：(1)當(dāng)開啟水閥時，水帶將產(chǎn)生較大力，應(yīng)預(yù)防水帶滑落傷人；(2)當(dāng)水帶注滿水后，應(yīng)預(yù)防重物壓水帶預(yù)防水帶瀑裂；(3)在鋪開水帶時，應(yīng)預(yù)防水帶打結(jié)；(4)使用后水帶應(yīng)立即曬干及卷好放入消火栓箱內(nèi)。3.2干粉滅火器結(jié)構(gòu)及使用方法3.2.1結(jié)構(gòu)：手提式干粉滅火器有內(nèi)裝式、外置式和貯壓式三種結(jié)構(gòu)，現(xiàn)以內(nèi)裝式為主，通常由筒體、筒蓋、貯氣鋼瓶、噴射系統(tǒng)和開啟機構(gòu)等部件組成；3.2.2使用方法：手提式干粉滅火器使用時，在離火幾米遠(yuǎn)處，將滅火器立于地上，用手握緊噴嘴膠管，另一手拉住提環(huán)，用力向上拉起并向火源移近，這時器內(nèi)就會噴出一股帶大量白色粉沫強大氣流；3.2.3滅火注意事項：在室外使用時，應(yīng)占據(jù)上風(fēng)方向噴射。3.3二氧化碳滅火器結(jié)構(gòu)及使用方法3.3.1結(jié)構(gòu)：手提式二氧化碳滅火器由鋼瓶、瓶頭閥和噴射系統(tǒng)組成；3.3.2使用方法：手提式二氧化碳滅火器使用時，可手提滅火器提把，或把滅火器扛在肩上，快速趕到火場。在距起火點大約5m處，放下滅火器，一只手握住喇叭形噴筒根部手柄，把噴筒對準(zhǔn)火焰，另一只手或旋開手輪，或壓下壓把，二氧化碳就噴射出來；3.3.3滅火注意事項：(1)滅火時應(yīng)注意在密閉空間內(nèi)要采取預(yù)防人員窒息方法；(2)滅火時應(yīng)處于上風(fēng)方向噴射。種類二氧化碳滅火器干粉滅火器規(guī)格2千克以下2－3千克5－7千克4千克8千克35千克藥劑瓶內(nèi)盛有壓縮成液態(tài)二氧化碳瓶內(nèi)裝小蘇打或鉀鹽干粉用途適用撲救珍貴儀器和制備，不能撲救金屬鉀、鈉、鎂、鋁等物質(zhì)火災(zāi)適適用于撲救石油、石油產(chǎn)品、油漆、有機溶劑和電器設(shè)備等火災(zāi)性能要靠近著火地點，保持3米遠(yuǎn)8千克干粉噴射時間14－16秒，射程為4.5米使用方法一手拿好喇叭筒對準(zhǔn)火源，另一手打開開關(guān)即可提起圈環(huán)，干粉即可噴出

六、勞動安全防護1勞動防護基礎(chǔ)知識個人防護用具指為預(yù)防一個或多個有害原因?qū)Ρ旧碇苯游：λ┯没蚺宕髌骶呖偡Q。勞動防護用具正確使用，能夠確保職員避免生產(chǎn)過程中直接危害，從職員身體健康及生命安全全部取著關(guān)鍵作用。2身體防護用具防護服分特殊作業(yè)防護和通常作業(yè)防護服，應(yīng)能有效地保護作業(yè)人員，并不給工作場所、操作對象產(chǎn)生不良影響2.1帆布工作服；用天然植物纖維織物如純棉白帆布、麻白帆布制作，約0.6mm厚；含有隔熱，易彈掉飛濺火星及熔融物、耐磨、扯斷強度大、透氣特點；2.2膠布雨衣：防雨，適適用于雨天露天作業(yè)；2.3防機械外傷和臟污工作服：這類工作用量大，宜于預(yù)防運轉(zhuǎn)及使用材料工具時可能發(fā)生機械傷害，或預(yù)防臟物污染。服料要求耐磨及含有一定強度。3頭部防護用具用于保護勞動者頭部，以減、免撞擊等傷害護具。功效是保護作業(yè)人員頭部，以消除或減緩墜落物、硬質(zhì)物件撞擊、擠壓傷害，是生產(chǎn)中廣泛使用個人安全用具。3.1安全帽用于保護勞動者頭部，以減、免撞擊等傷害護具。功效是保護作業(yè)人員頭部，以消除或減緩墜落物、硬質(zhì)物件撞擊、擠壓傷害，是生產(chǎn)中廣泛使用個人安全用具。3.1.1使用前檢驗。分為：3.1.2每次使用前要檢驗安全帽質(zhì)量如有裂痕、碰傷和凸凹不平和存在影響性能多種缺點，不能使用；已受過一次沖擊帽要報廢；檢驗帽頂和襯之間距離是否為25～50mm；3.1.3使用時，帽要戴牢，戴正；3.1.4不要隨意在帽頂上開氣孔，不要隨意碰摔安全帽，不要當(dāng)坐墊使用，以免降低帽殼強度；3.1.5安全帽應(yīng)存放在無腐蝕、干燥庫房。4眼部、面部防護用具眼部、面部防護用具：用于預(yù)防輻射、煙霧、化學(xué)物質(zhì)、金屬火花、飛屑和塵粒等傷害眼、面、頸可觀察外界防護具。4.1焊接用眼防護具:關(guān)鍵用于預(yù)防焊接弧光中紫外張、紅外線和強光對眼傷害，品種有眼鏡和面罩兩類。4.1.1焊接防護眼鏡從結(jié)構(gòu)上分為一般型（可帶有側(cè)向防護罩）和前封式（可裝在通常眼鏡架上、或安全帽前沿上）。4.1.2焊接防護面罩和鏡片：焊接面罩分手持式、頭號戴式、面罩連安全帽式、頭盔面罩連肩四種。4.1.3焊接護目鏡和面罩性能要求a質(zhì)量要求：濾光片質(zhì)量外觀：平滑、著色均勻，無顯著劃良、氣泡等，跟隨鏡片邊緣5㎜到中心部位無上述缺點。b保護片質(zhì)量透過率：可見光透過率大于89%。平等度和外觀：同濾光片。c鏡架：應(yīng)有防腐蝕和耐燃性；d面罩：應(yīng)選擇不導(dǎo)電材料生產(chǎn)，含有耐燃性、耐腐蝕性。4.2防沖擊眼護具：關(guān)鍵用以預(yù)防異物對眼部沖擊傷害。5手、足部防護用具手防護是指勞動者依據(jù)作業(yè)環(huán)境中有害原因戴用特制手套，以預(yù)防多種手傷事故；足部防護用具指勞動者依據(jù)作業(yè)環(huán)境中有害原因，為預(yù)防可能發(fā)生足部傷害或其它事故，所穿用特制靴（鞋）。5.1電焊工手套：多采取豬（牛）絨面革制成，配以防火布長袖，用以預(yù)防弧光貼身和飛濺金屬溶渣對手傷害。5.2絕緣鞋（靴）：用于電氣作業(yè)人員保護，預(yù)防在一定電壓范圍內(nèi)觸事故；絕緣鞋只能作為輔助安全防護用具，機械性能要求良好；5.3防砸鞋：關(guān)鍵功效是防墜落物砸傷腳部，鞋前包頭有抗沖擊材料；6防墜落物品6.1安全帶：是高處作業(yè)人員用以預(yù)防墜落護具。由帶、繩、金屬配件三部分組成。6.2安全繩：指安全帶上保護人體不墜落系繩。人從高處往低處墜落，沖擊距離越大，沖擊力越大，沖擊力為體重5倍左右時不會危及生命，如在體重10倍以上，可能使人致死。安全帶就是以此為基礎(chǔ)依據(jù)設(shè)計制造，起到預(yù)防墜落沖擊傷害。6.3使用a水平拴掛：系好腰帶后，把繩掛鉤掛在和安全喧同一水平處，人和掛鉤保持差不多等于繩長距離。如水平距離遠(yuǎn)，可接繩拴掛，這么當(dāng)發(fā)生墜落時，人體受擺動沖擊負(fù)荷較垂直情況小，位在擺動過程中要預(yù)防和其它物件相撞；b高掛低用：安全繩掛高處，人在下面工作，可降低沖距，這是較安全掛繩法；c拴、掛安全帶要牢靠，以防脫落，繩不能打結(jié)，掛鉤必需掛在金屬圓環(huán)上，經(jīng)受過沖擊繩應(yīng)更換，不能繼續(xù)使用。6.4養(yǎng)護：常常檢驗安全喧縫制件是否受潮或開線；檢驗金屬配件是否生銹，要確保處于完好狀態(tài)；保持安全帶清潔，應(yīng)存放干燥無腐蝕庫房中。七、應(yīng)急方法1火災(zāi)、爆炸應(yīng)急方法1.1項目消防預(yù)案一旦發(fā)覺火情，項目全體職員，應(yīng)有條不紊地根據(jù)預(yù)先制訂撲火方案進行實施。必需快速立即地將火撲滅，把損失控制在最低程度。為此制訂消防工作預(yù)備方案，其具體分工以下：（1）最先發(fā)覺火情人要大聲呼叫，某某地點或某某部位失火，并匯報消防責(zé)任人。向內(nèi)部報警時，報警人員應(yīng)敘述：出事地點、情況、報警人姓名；向外部報警時，報警人應(yīng)具體正確匯報：出事地點、單位、電話、事態(tài)現(xiàn)實狀況及匯報人姓名、單位、地址、電話；報警完成報警員應(yīng)到路口迎接消防車及搶救人員到來。（2）現(xiàn)場責(zé)任人負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮。打電話通知119匯報失火地點，火勢和聯(lián)絡(luò)人和聯(lián)絡(luò)電話，同時通知主管領(lǐng)導(dǎo)。（3）按應(yīng)急方案立即進行自救?；馂?zāi)初起階段可用滅火器滅火，用消防桶提水，用鐵鍬鏟土等努力爭取在火災(zāi)初起階段，將火撲滅。若事態(tài)嚴(yán)重，難以控制和處理，應(yīng)在自救同時向?qū)I(yè)救援隊求援。（4）由電工負(fù)責(zé)切斷電源，預(yù)防事態(tài)擴大。（5）在組織撲救同時，組織人員清理、疏散現(xiàn)場人員和易燃易爆、可燃材料。如有物資倉庫起火，應(yīng)首先搶救危險及其它有毒、易燃物品，預(yù)防人員傷害和污染環(huán)境。（6）疏通事故發(fā)生現(xiàn)場道路，保持消防通道通暢，確保消防車輛通行及救援工作順利進行。消防車由消防機構(gòu)統(tǒng)一指揮，火場依據(jù)需要調(diào)動義務(wù)消防隊及其它人員。（7）在搶救過程中，遇有威脅人身安全情況時，應(yīng)首先確保人身安全，快速疏散人群至安全地帶，以降低無須要傷亡。設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入危險區(qū)域；組織脫離危險區(qū)域場所后，再采取緊急方法；對因火災(zāi)事故造成人身傷害要立即搶救。親密配合專業(yè)救援隊伍進行搶救工作。（8）保護火災(zāi)現(xiàn)場，指派專員看管。（9）現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)事故后注意及搶救要領(lǐng)現(xiàn)場出現(xiàn)火險或火災(zāi)時要立即組織現(xiàn)場人員進行撲救，救火方法要適當(dāng)。油料起火不宜用水撲救，可用干粉滅火器。電氣設(shè)備在起火時，應(yīng)立即切斷電源。用二氧化碳滅火器滅火，千萬不要盲目向電器設(shè)備上潑水，這么輕易造成觸電、短路爆炸等并發(fā)性事故。1.2電氣火災(zāi)滅火安全技術(shù)要求。1．2．1滅火前安全組織方法①用電單位發(fā)生電器火災(zāi)，應(yīng)立即組織人員和使用正確方法進行補救。②立即向公安消防部門報警。1．2．2滅火前電源處理電器火災(zāi)發(fā)生后，為確保人身安全，預(yù)防人身觸電，應(yīng)盡可能立即切斷電源，其目標(biāo)是把電氣火災(zāi)轉(zhuǎn)化成通?；馂?zāi)撲救，切斷電源時，應(yīng)注意以下幾點：①煙熏火烤，火場內(nèi)電器設(shè)備絕緣可能降低或破壞，停電時，應(yīng)先做好安全技術(shù)方法，戴絕緣手套、穿絕緣鞋，使用電壓等級合格絕緣工具。②停電時，應(yīng)根據(jù)倒閘操作次序進行，先停斷路器(自動開關(guān))，后停隔離開關(guān)(或刀開關(guān))，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合，負(fù)荷拉合隔離開關(guān)（或刀開關(guān)）以免造成弧光短路。③切斷電源地點要合適，以免影響滅火工作。④夜間發(fā)生電氣火災(zāi)，切斷電源要處理臨時照明，以利撲救。1．2．3帶電滅火安全技術(shù)要求：帶電滅火關(guān)鍵是在帶電滅火同時，預(yù)防撲救人員發(fā)生觸電事故。帶電滅火應(yīng)注意以下多個問題；①應(yīng)使用許可帶電滅火滅火器。②撲救人員所使用消防器材和帶電部位應(yīng)保持足夠安全距離，10KV電源大于0.4米。③對架空線路等高空設(shè)備滅火時，人體和帶電體之間仰角不應(yīng)大于45度，并站在線路外側(cè)，以防導(dǎo)線斷落造成觸電。④電氣設(shè)備及線路發(fā)生接地短路時，在室內(nèi)撲救人員不得進入距離故障點4米以內(nèi)，在室外撲救人員不得進入距離故障點8米以內(nèi)范圍。通常進入上述范圍內(nèi)撲救人員，必需穿絕緣靴。接觸電氣設(shè)備外殼及架構(gòu)時，應(yīng)戴絕緣手套。⑤使用噴霧水槍滅火時，應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套。⑥穿靴撲救人員，要預(yù)防因地面水漬導(dǎo)電而觸電。⑦現(xiàn)場出現(xiàn)火險時，現(xiàn)場責(zé)任人判定要正確，立即不能救要立即報警，請消防部門幫助滅火。⑧在消防隊到現(xiàn)場后，現(xiàn)場責(zé)任人要立即而正確地向消防人員提供電器、易燃、易爆物情況。⑨火災(zāi)區(qū)內(nèi)如有些人時，要立即組織力量，設(shè)法先將人救出，然后再全方面組織滅火。⑩滅火以后，要保護火災(zāi)現(xiàn)場，并設(shè)專員巡視，以防死灰復(fù)燃。保護火災(zāi)現(xiàn)場又是查找火災(zāi)原因關(guān)鍵方法2燒傷、燙傷搶救方法2．1立即冷卻燒（燙）傷部位，用冷水沖洗燒傷部位10～30分鐘或冷水浸泡直到無痛感覺為止。2．2冷卻后再剪開或脫去衣褲。2．3不要給口渴傷員喝白開水。2．4發(fā)生窒息可用粗針頭從病人環(huán)甲膜處刺入氣管內(nèi)，以維持呼吸。2．5妥善保護創(chuàng)面，不可挑破傷處水泡。不可在傷處亂涂藥水或藥膏等。2．6立即送往醫(yī)院深入診療。2．7搬運時，病人應(yīng)取仰臥位，動作應(yīng)輕柔，行進要干穩(wěn)，并隨時觀察病人情況，對途中發(fā)生呼