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文檔簡介
ICS13.340.40
CCS73
中華人民共和國國家標準
GB28881—XXXX
代替GB28881-2012
`
手部防護化學品及微生物防護手套
Handprotection—Protectiveglovesagainstchemicalsandmicro-organisms
(點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識)
(征求意見稿)
(本草案完成時間:2021年8月3日星期二)
在提交反饋意見時,請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施
GB28881—XXXX
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
本文件代替GB28881-2012《手部防護化學品及微生物防護手套》,與GB28881-2012相比,除結(jié)
構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外,主要技術(shù)變化如下:
——更改了GB28881-2012的前言部分;
——更改了本文件的范圍(見1、2012年版的1);
——更改了部分規(guī)范性引用文件(見2、2012年版的2);
——更改了部分術(shù)語和定義(見3,2012年版的3);
——刪除了總則和人類工效學要求,增加了一般防護要求必須滿足GBXXXX-XXXX的規(guī)定(見4,2012
年版的4.1、4.2);
——增加了抗降解性能的說明,并增加了抗降解性能的測試方法(見4.2、資料性附錄A)
——增加了抗?jié)B透性能中化學品:硝酸、乙酸、氫氧化銨、雙氧水、氫氟酸、甲醛等(見表1,2012
年版的表1);
——增加了化學品防護效果分級要求(見4.6);
——修改了機械性能的技術(shù)要求(見4.4,2012年版的4.4);
——修改了機械性能等級表和耐切割性能等級表(見表3、表4,2012年版的表3、表4、表5、表6);
——增加了一般防護要求的測試方法,刪除了原手部和手套尺寸、靈活性的測試方法(見5.1,2012
年版的5.1、5.2);
——增加了機械性能的測試方法,刪除了原耐磨性能、抗切割性能、抗撕裂性能、抗穿刺性能的測
試方法(見5.4,2012年版的5.5、5.6、5.7、5.8);
——修改了標識應滿足GBXXXX-XXXX的要求(見6.1.1,2012年版的6.1);
——修改了防護手套的化學品及微生物防護標識(見6.1.2、表5,2012年版的6.1、圖1);
——修改了部分制造商提供的信息(見7,2012年版的6.2);
——修改了附錄中氣密性測試裝置和液密性測試裝置的部分描述(見B.4,2012年版的A.4);
——修改了附錄中氣密性測試方法和液密性測試方法的部分描述(見B.5,2012年版的A.5);
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。
本文件由中華人民共和國應急管理部提出。
本文件由全國個體防護裝備標準化技術(shù)委員會(SAC/TC112)歸口。
本文件于2012年11月首次發(fā)布,本次為第一次修訂。
II
GB28881—XXXX
手部防護化學品及微生物防護手套
1范圍
本文件規(guī)定了化學品及微生物防護手套的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法及標識和信息。
本文件適用于防護化學品及微生物危害的手套。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GBXXXX-XXXX手部防護通用技術(shù)規(guī)范
GB/T12624-2020手部防護通用測試方法
GB/T23462-2009防護服裝化學物質(zhì)滲透試驗方法
GB24541-XXXX手部防護機械危害防護手套
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
防護手套材料protectiveglovesmaterials
為避免手或手和手臂直接接觸化學品和/或微生物而在防護手套中使用的材料或材料組合。
3.2
化學品防護手套protectiveglovesagainstchemicals
防御油、酸、堿等化學品傷害的防護手套。
3.3
微生物防護手套protectiveglovesagainstmicro-organisms
能夠?qū)Σ话ú《驹趦?nèi)的其他各類微生物形成有效屏障從而阻止其穿透的防護手套。
3.4
降解degradation
防護手套因與化學品接觸而造成其一項或多項性能產(chǎn)生破壞性變化,包括剝落、膨脹、碎裂、脆化、
退色、變形、變硬及變軟等。
3.5
穿透penetration
化學品和/或微生物通過防護手套材料上的孔隙、接縫、針孔等缺陷在非分子水平上透過防護手套
的過程。
3.6
滲透permeation
1
GB28881—XXXX
化學品在分子水平上透過防護手套材料的過程,具體包括化學品分子被材料吸附、在材料內(nèi)的擴散
以及從材料另一面析出的過程。
3.7
測試化學品testchemicals
在實驗室條件下,用于測定防護手套材料抗?jié)B透性能的化學品或化學品混合物。
3.8
標準透過時間normalizedbreakthroughtime
從測試開始到化學物質(zhì)滲透率達到標準滲透率的時間。
4技術(shù)要求
4.1一般防護要求
執(zhí)行本文件的防護手套,根據(jù)產(chǎn)品的等級和適用性應符合GBXXXX-XXXX(手部防護通用技術(shù)規(guī)范)
中5的要求。
4.2抗降解性能
抗降解性能可根據(jù)產(chǎn)品標記中聲明的每種化學品說明其相關(guān)聯(lián)的降解性能,抗降解性能測試方法可
參照附錄A。
4.3抗穿透性能
按5.2規(guī)定的方法測試時,手套不應發(fā)生泄漏。
4.4抗?jié)B透性能
選用表1列出的測試化學品,按5.3規(guī)定的方法進行測試,并按表2的規(guī)定進行分級。
表1抗?jié)B透性能測試化學品
編號化學物質(zhì)CAS類別
A甲醇Methanol67-56-1初級醇
B丙酮Acetone67-64-1酮
C乙腈Acetonitrile75-05-8腈化物
D二氯甲烷Dichloromethane75-09-02氯化鏈烷烴
E二硫化碳Carbondisulfide75-15-0有機硫化物
F甲苯Toluene108-88-3芳香烴
G二乙胺Diethylamine109-89-7胺
H四氫呋喃Tetrahydrofuran109-99-9雜環(huán)醚類化合物
I乙酸乙酯Ethylacetate141-78-6酯
J正庚烷n-Heptane142-82-5飽和碳氫化合物
2
GB28881—XXXX
K氫氧化鈉(質(zhì)量分數(shù)40%)Sodiumhydroxide,40%1310-73-2無機堿
L硫酸(質(zhì)量分數(shù)96%)Sulfuricacid,96%7664-93-9無機酸
M硝酸(質(zhì)量分數(shù)65%)Nitricacid,65%7697-37-2無機酸
N乙酸(質(zhì)量分數(shù)99%)Aceticacid,99%64-19-7有機酸
O氫氧化銨(質(zhì)量分數(shù)25%)Ammoniumhydroxide,25%1336-21-6有機堿
P雙氧水(質(zhì)量分數(shù)30%)Hydrogenperoxide,30%7722-84-1過氧化物
S氫氟酸(質(zhì)量分數(shù)40%)Hydrofluoricacid,40%7664-39-3無機酸
T甲醛(質(zhì)量分數(shù)37%)Formaldehyde,37%50-00-0醛
表2抗?jié)B透性能等級
級別標準透過時間/min
1>10
2>30
3>60
4>120
5>240
6>480
4.5機械性能
執(zhí)行本文件的防護手套,根據(jù)產(chǎn)品的等級和適用性應符合GB24541-XXXX(手部防護通用技術(shù)規(guī)
范)中4.1的要求。
4.6手套的化學品防護效果分級
手套的化學品防護效果分為A級、B級和C級。
4.6.1A級防護手套
A級防護手套應根據(jù)產(chǎn)品的等級滿足4.1、4.2、4.3、4.4和4.5的要求,且表1所列的6種測試
化學品的抗?jié)B透性能等級大于等于2級。
4.6.2B級防護手套
B級防護手套應根據(jù)產(chǎn)品的等級滿足4.1、4.2、4.3、4.4和4.5的要求,且表1所列的3種測試
化學品的抗?jié)B透性能等級大于等于2級。
4.6.3C級防護手套
C級防護手套應根據(jù)產(chǎn)品的等級滿足4.1、4.2、4.3、4.4和4.5的要求,且表1所列的1種測試
化學品的抗?jié)B透性能等級大于等于1級。
3
GB28881—XXXX
5測試方法
5.1一般防護要求
按GB/T12624-2020中4的規(guī)定進行測試。
5.2抗穿透性能
按附錄A的規(guī)定進行測試。
5.3抗?jié)B透性能
試樣從防護手套的手掌和手背部位裁取,按GB/T23462-2009中6.4的規(guī)定進行測試。
5.4機械性能
按GB24541-XXXX中6的規(guī)定進行測試。
6標識
6.1防護手套的標識應符合GBXXXX-XXXX(手部防護通用技術(shù)規(guī)范)中6.1的要求。
6.2防護手套的化學品及微生物防護標識應符合表5的要求。
表3化學品及微生物防護標識圖例
項目要求
防護等級A級B級C級
化學品及微生物防
護標識圖(示例)
7制造商提供的信息
防護手套的信息應符合GBXXXX-XXXX中6.2的要求,并應包括以下內(nèi)容:
——測試所用的化學品及相應的抗?jié)B透性能等級;
——抗穿透測試的檢驗水平和接收質(zhì)量限;
——如有,測試化學品相應的抗降解性能指標;
——機械性能的等級;
——防護手套的適用范圍與限制;
4
GB28881—XXXX
——選擇合適號型防護手套的方法;
——防護手套使用前的檢查方法;
——防護手套的佩戴方法和/或與其他防護用品(如防護服)匹配注意事項;
——如果適用,防護手套的維護方法(如清晰和消毒)。
除上述信息外,還應提供如下警告:本信息并不反映防護手套在工作場所中的實際防護性能,因為
許多因素都會影響其性能,如溫度、磨損和降解等。
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GB28881—XXXX
附錄A
(資料性)
降解性能測試方法
A.1范圍
本文件規(guī)定了防護手套材料對與連續(xù)接觸的危險化學品降解能力的測試方法。
其他用于評估化學抗性的測試,如抗?jié)B透性,可能無法提供充足的信息來說明在接觸化學物質(zhì)時影
響手套的物理性能變化。手套的外表面必須暴露在化學品中。
A.2原理
防護手套材料對液體化學物質(zhì)降解的抵抗能力是通過測量手套材料在用測試化學物質(zhì)與外表面連
續(xù)接觸后的抗穿刺性變化來確定的。該測試適用于天然或合成聚合物制成的手套。內(nèi)襯手套可能會產(chǎn)生
無效的測量結(jié)果。
A.3試驗方法
A.3.1取樣
選擇三副手套進行測試,將手套置于(23±2)℃(50±5)%相對濕度條件下至少24h。
如果手套材料組成是不規(guī)則的或多重材料構(gòu)成,則應從每個區(qū)域測試一個樣品。使用適當?shù)?0毫米
圓形模具,將每副手套切成6個試樣,一共18個試樣。對于每副手套,測試化學品暴露狀態(tài)下的3個樣品
和不暴露的另外3個樣品。
取樣時,需要使它們是相同材質(zhì)的并可以代表手套的基本構(gòu)造。在切割這些樣品時,避免使用壓紋
圖案區(qū)域或其他不同厚度或成分的區(qū)域。
如果手套是由幾層無邊層組成的,只測試具有化學保護作用的那一層。
對于帶襯里的手套,如果無法將襯里與手套分開(并且襯里太厚),則該測試可能不可行,因為無
法密封小瓶且樣品正在移動。對于某些樣品,如果襯里較厚,則可能無需使用隔膜來正確密封樣品瓶。
在這種情況下,將確保襯里的防漏性。
A.3.2測試裝置
應使用以下設(shè)備:
a)(20±1)毫米直徑的切割模具;
b)(12±1)毫米直徑的切割模具(用于在每個隔片的中心切割一個孔);
c)20ml曲頂小瓶(直徑(12.5毫米±0.5)毫米的開口);
d)直徑20毫米的隔膜(例如,由氯丁基橡膠制成,不含聚四氟乙烯層);
e)20毫米開口中心鋁箔卷封;
f)手動壓接機;
g)手動開瓶器;
h)18孔直徑20毫米的樣品架;
i)150毫升燒杯;
j)2ml移液器;
k)測功機,帶有符合GB/T24541-20XX6.5.2的穿刺針和可測量壓力的單元,精度為±1%;
l)樣品瓶支架。
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GB28881—XXXX
A.3.3測試過程
A.3.3.1測試環(huán)境
整個試驗過程應在(23±2)°C下進行。
A.3.3.2預測試
將測試化學品放入150毫升燒杯中。使用移液管將約2ml的藥品放入一個曲頂瓶中。
將隔膜放置在中間開口的鋁箔卷封帽上。使用(12±1)毫米的切模,在隔膜中間開一個孔。
將一個手套樣品放在隔片上,其正常的外表面朝向小瓶的內(nèi)部。將裝有樣品的鋁蓋放在小瓶的頂部。
用手動壓接器封住小瓶,翻轉(zhuǎn)小瓶,使測試化學品與樣品接觸(見圖A.1),并記錄時間。將小瓶放入打
孔的樣品架中。
注意打孔的樣品架有雙重用途:
1)它允許空氣在樣品膜下循環(huán);
2)如果來自挑戰(zhàn)性化學物質(zhì)的壓力迫使樣品變成凸形,燒瓶將仍然站立。
對即將要暴露的其余八個樣本中的每個樣本重復上述步驟??刂七@些動作的時間,以使后續(xù)樣品的
曝光間隔為三分鐘。在一個小時的暴露時間(±5分鐘)結(jié)束時,檢查每個測試瓶,以確認測試化學品
對樣品的覆蓋率。如果測試化學品沒有覆蓋樣品,則丟棄樣品并使用大量的測試化學品重復測試。
用同樣的方法將9個未暴露的樣品裝在剩下的小瓶中,但小瓶中不放測試化學品。
說明:
1測試化學品
2樣品外表面,直徑為(12.5±0.5)mm的院校區(qū)域
圖A.1樣品與測試化學品之間的接觸時間內(nèi)樣品瓶的擺放位置
A.3.3.3穿刺測試
將穿刺針安裝在測力計的測壓元件上。將托架速度設(shè)置為100mm/min,然后將小瓶支架擰到工作臺
上。
將一個小瓶放入支架中。刺穿試件,記錄所需峰值力(見圖A.2)。
對每個標本重復這些步驟;在開始對每個暴露的樣本進行一小時的測試后,再對該樣本進行測試。
在測試期間和之后,應檢查試樣的物理性質(zhì)是否有變化。任何變化,例如溶脹,收縮,脆性,硬化,
軟化,剝落,崩解,顏色變化/滲出,分層,都應記錄在測試報告中并在報告中說明,以供參考。
7
GB28881—XXXX
說明:
120ml壓接小瓶
2針刺針
3樣品
4樣品瓶架子(由測力鉗口固定)
圖A.2穿刺測試期間樣品瓶的擺放位置
A.3.4結(jié)果表述
使用公式(A.1)確定三種手套試樣對每種測試化學品的降解情況:
(???????)
???=×100······················································(A.1)
???
式中:
DRx是x手套樣本對測試化學品的降解,以%為單位;
OPx是來自x手套樣本的三個未暴露樣本的平均穿刺力;單位應與RPx相同;
RPx是x手套樣本在三個暴露的樣本上的平均穿刺力;單位應與OPx相同。
使用以下公式(A.2)確定樣品對測試化學品的降解情況:
(??1+??2+??3)
??=······························································(A.2)
3
式中:
DR為測試樣品在化學測試的挑戰(zhàn)下的降解,單位為%;
DR1為第一個手套試樣對測試化學品的降解,%;
DR2為第二個手套試樣對測試化學品的降解,%;
DR3是第三個手套樣品對測試化學品的降解,%。
測定三種手套降解的標準差(SD)。
A.3.5測試報告
對于測試的每一種防護手套材料,報告應包括以下信息:
8
GB28881—XXXX
a)報告所測手套的生產(chǎn)廠家參考資料,包括材料、款式、批號。
b)報告所測化學品的名稱、純度,如果是混合物,則報告其濃度和其他成分。
c)請參照本文件。
d)報告測試日期。
e)報告DR1、DR2、DR3、DR(見A3.4),手套材料的穿刺百分比變化情況。SD也應予以報告。
f)如有襯里,應報告襯里是否已與試樣分離。
g)報告化學暴露后,材料樣品物理外觀變化的任何觀察結(jié)果。報告觀察到的例子有膨脹,收縮,
脆性,硬化,軟化,剝落,崩解,顏色變化/滲色和分層。
h)任何與本文件的偏差。
9
GB28881—XXXX
附錄B
(規(guī)范性)
抗穿透性能測試方法
B.1范圍
本附錄規(guī)定了化學品及微生物防護手套抗穿透性能測試方法。
本試驗方法包括氣密性測試和液密性測試兩種測試方法。其中,氣密性測試方法為首選方法,但氣
密性測試不一定適用于所有防護手套,有些手套不能平均充滿空氣,充氣時,有些部分極度膨脹而其它
部分并沒充滿甚至不能充氣,此時,不適宜采用氣密性測試,而只能采用液密性測試。
B.2原理
B.2.1氣密性測試
把內(nèi)部充有一定壓力空氣的手套浸入水中。如果發(fā)現(xiàn)手套表面產(chǎn)生一連串的氣泡,即表明手套發(fā)生
泄漏。
B.2.2液密性測試
將手套充滿水。如果發(fā)現(xiàn)手套表面出現(xiàn)滲水,即表明手套發(fā)生泄漏。
B.3取樣
每種尺寸取1只手套,每次測試至少取4只手套。
B.4測試裝置
B.4.1氣密性測試裝置
氣密性測試裝置示意圖見圖A.1,其主要包括以下組成部分:
a)固定裝置,圓臺型上部分與壓力調(diào)節(jié)裝置相連,下部分可繞軸心180度旋轉(zhuǎn),臺面直徑適宜,
能使測試手套保持氣密性,其放大示意圖見圖A.2;
b)空氣泵,可提供的壓力范圍為0kPa~10kPa;
c)水箱,尺寸應滿足試驗要求;
d)壓力表,測量范圍為0kPa~10kPa,測量精度為0.01kPa;
e)壓力調(diào)節(jié)裝置。
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GB28881—XXXX
說明:
1——壓力表;
2——軟管;
3——止回閥門;
4——固定裝置;
5——供水口;
6——壓力表;
7——氣壓調(diào)節(jié)器;
8——儀表板;
9——供氣口;
10——水箱。
圖B.1氣密性測試裝置示意圖
說明:
1——壓力表連接口;
2——止回閥門;
3——儀表板連接口;
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GB28881—XXXX
4——固定裝置。
圖B.2固定裝置放大示意圖
B.4.2液密性測試裝置
液密性測試裝置主要包括以下組成部分:
a)兩端開放的塑料管,管長380mm,直徑應與測試手套相匹配。上端裝有吊鉤,在距離管下端
40mm處做有標記(見圖B.3);
b)帶扣件的松緊帶或其它緊固材料;
c)帶有橫竿可以懸掛塑料管掛鉤的支架(見圖B.4),支架應能承受所有試驗手套同時懸掛的重
量;
d)可提供最少1000mL水的裝置。
單位為毫米
圖B.3帶吊鉤的注水管
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GB28881—XXXX
圖B.4支架示意圖
B.5測試方法
B.5.1樣品準備
取出測試手套,記錄手套的名稱、型號、批號、尺寸及商標信息。目視檢查手套,如果手套有破縫、
裂縫和破洞,則報告手套不合格。
B.5.2氣密性測試
B.5.2.1將手套固定在圓臺型轉(zhuǎn)軸上,浸入室溫水中。然后按照表A.1對應的壓力向手套內(nèi)充氣,手
套指尖距水面距離每增加100mm,壓力再增加1kPa。例如,手套指尖浸入水中250mm深處,則手套內(nèi)
的充氣壓力應在表A.1的基礎(chǔ)上再加2.5kPa。手套內(nèi)的充氣壓力應保持2min,波動不超過±10%。在
觀察可能出現(xiàn)的氣泡時,可延長一定測試時間,但不應超過30秒。
表B.1手套厚度和充氣壓力對應表
a
手套厚度e/mm氣壓/kPa
e<0.30.5
0.3<e<0.52.0
0.5<e<1.05.0
e>1.06.0
a資料由供應商提供。
B.5.2.2長度小于250mm的手套,應將其垂直浸入水中,以使得水覆蓋盡可能大的手套表面積。長度
大于250mm的手套,應將其以一定的角度浸入水中,使得手套中指尖的垂直浸入深度為(250±10)mm,
以使得水覆蓋盡可能大的手套表面積。旋轉(zhuǎn)圓心軸,檢查整個手套表面是否有氣泡出現(xiàn)(見圖B.1)。
B.5.3液密性測試
13
GB28881—XXXX
B.5.3.1將手套袖口邊緣與塑料管上40mm標記對齊連接(見圖B.3),用松緊帶將其扣緊以保持液密
性。
B.5.3.2通過塑料管向手套內(nèi)注入至少1000mL的室溫水,液面至少達到40mm標記處。
注1:由于試驗手套的不同,1000mL的水可能會有部分留在管中。
注2:如有需要,可以使用合適的方法支撐手套,以防止手套因水的重力而變形。
B.5.3.3注水后立即檢查手套是否漏水。檢查過程中,不應擠壓手套,并盡量減少對手套的觸摸。如
果發(fā)現(xiàn)水珠就表示有泄漏,可以利用滑石粉提高水珠的可見度。
B.5.3.4如果手套沒有立刻漏水,將帶有試驗手套的塑料管垂直懸掛(見圖B.4),并在注水2分鐘后
再次按照上述方法進行檢查。
B.6結(jié)果記錄
結(jié)果記錄應包括以下內(nèi)容:
a)測試手套的完整識別資料;
b)目視檢查結(jié)果;
c)試驗條件;
d)氣密性測試及液密性測試結(jié)果;
e)未進行測試的說明。
14
GB28881—XXXX
參考文獻
[1]EN374-1:2016Protectiveglovesagainstdangerouschemicalsandmicro-organismsPart1:
Terminologyandperformancerequirementsforchemicalrisks
[2]EN374-2:2014Protectiveglovesagainstdangerouschemicalsandmicro-organismsPart2:
Determinationofresistancetopenetration
[3]EN374-4:2013Protectiveglovesagainstchemicalandmicro-organismsPart4
Determinationofresistancetodegradationbychemicals
15
GB28881—XXXX
目次
前言...........................................................................II
1范圍................................................................................1
2規(guī)范性引用文件......................................................................1
3術(shù)語和定義..........................................................................1
4技術(shù)要求............................................................................2
5測試方法............................................................................4
6標識................................................................................4
7制造商提供的信息....................................................................4
附錄A(資料性)降解性能測試方法................................................6
附錄B(規(guī)范性)抗穿透性能測試方法.............................................10
參考文獻.......................................................................15
I
GB28881—XXXX
手部防護化學品及微生物防護手套
1范圍
本文件規(guī)定了化學品及微生物防護手套的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法及標識和信息。
本文件適用于防護化學品及微生物危害的手套。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GBXXXX-XXXX手部防護通用技術(shù)規(guī)范
GB/T12624-2020手部防護通用測試方法
GB/T23462-2009防護服裝化學物質(zhì)滲透試驗方法
GB24541-XXXX手部防護機械危害防護手套
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
防護手套材料protectiveglovesmaterials
為避免手或手和手臂直接接觸化學品和/或微生物而在防護手套中使用的材料或材料組合。
3.2
化學品防護手套protectiveglovesagainstchemicals
防御油、酸、堿等化學品傷害的防護手套。
3.3
微生物防護手套protectiveglovesagainstmicro-organisms
能夠?qū)Σ话ú《驹趦?nèi)的其他各類微生物形成有效屏障從而阻止其穿透的防護手套。
3.4
降解degradation
防護手套因與化學品接觸而造成其一項或多項性能產(chǎn)生破壞性變化,包括剝落、膨脹、碎裂、脆化、
退色、變形、變硬及變軟等。
3.5
穿透penetration
化學品和/或微生物通過防護手套材料上的孔隙、接縫、針孔等缺陷在非分子水平上透過防護手套
的過程。
3.6
滲透permeation
1
GB28881—XXXX
化學品在分子水平上透過防護手套材料的過程,具體包括化學品分子被材料吸附、在材料內(nèi)的擴散
以及從材料另一面析出的過程。
3.7
測試化學品testchemicals
在實驗室條件下,用于測定防護手套材料抗?jié)B透性能的化學品或化學品混合物。
3.8
標準透過時間normalizedbreakthroughtime
從測試開始到化學物質(zhì)滲透率達到標準滲透率的時間。
4技術(shù)要求
4.1一般防護要求
執(zhí)行本文件的防護手套,根據(jù)產(chǎn)品的等級和適用性應符合GBXXXX-XXXX(手部防護通用技術(shù)規(guī)范)
中5的要求。
4.2抗降解性能
抗降解性能可根據(jù)產(chǎn)品標記中聲明的每種化學品說明其相關(guān)聯(lián)的降解性能,抗降解性能測試方法可
參照附錄A。
4.3抗穿透性能
按5.2規(guī)定的方法測試時,手套不應發(fā)生泄漏。
4.4抗?jié)B透性能
選用表1列出的測試化學品,按5.3規(guī)定的方法進行測試,并按表2的規(guī)定進行分級。
表1抗?jié)B透性能測試化學品
編號化學物質(zhì)CAS類別
A甲醇Methanol67-56-1初級醇
B丙酮Acetone67-64-1酮
C乙腈Acetonitrile75-05-8腈化物
D二氯甲烷Dichloromethane75-09-02氯化鏈烷烴
E二硫化碳Carbondisulfide75-15-0有機硫化物
F甲苯Toluene108-88-3芳香烴
G二乙胺Diethylamine109-89-7胺
H四氫呋喃Tetrahydrofuran109-99-9雜環(huán)醚類化合物
I乙酸乙酯Ethylacetate141-78-6酯
J正庚烷n-Heptane142-82-5飽和碳氫化合物
2
GB28881—XXXX
K氫氧化鈉(質(zhì)量分數(shù)40%)Sodiumhydroxide,40%1310-73-2無機堿
L硫酸(質(zhì)量分數(shù)96%)Sulfuricacid,96%7664-93-9無機酸
M硝酸(質(zhì)量分數(shù)65%)Nitricacid,65%7697-37-2無機酸
N乙酸(質(zhì)量分數(shù)99%)Aceticacid,99%64-19-7有機酸
O氫氧化銨(質(zhì)量分數(shù)25%)Ammoniumhydroxide,25%1336-21-6有機堿
P雙氧水(質(zhì)量分數(shù)30%)Hydrogenperoxide,30%7722-84-1過氧化物
S氫氟酸(質(zhì)量分數(shù)40%)Hydrofluoricacid,40%7664-39-3無機酸
T甲醛(質(zhì)量分數(shù)37%)Formaldehyde,37%50-00-0醛
表2抗?jié)B透性能等級
級別標準透過時間/min
1>10
2>30
3>60
4>120
5>240
6>480
4.5機械性能
執(zhí)行本文件的防護手套,根據(jù)產(chǎn)品的等級和適用性應符合GB24541-XXXX(手部防護通用技術(shù)規(guī)
范)中4.1的要求。
4.6手套的化學品防護效果分級
手套的化學品防護效果分為A級、B級和C級。
4.6.1A級防護手套
A級防護手套應根據(jù)產(chǎn)品的等級滿足4.1、4.2、4.3、4.4和4.5的要求,且表1所列的6種測試
化學品的抗?jié)B透性能等級大于等于2級。
4.6.2B級防護手套
B級防護手套應根據(jù)產(chǎn)品的等級滿足4.1、4.2、4.3、4.4和4.5的要求,且表1所列的3種測試
化學品的抗?jié)B透性能等級大于等于2級。
4.6.3C級防護手套
C級防護手套應根據(jù)產(chǎn)品的等級滿足4.1、4.2、4.3、4.4和4.5的要求,且表1所列的1種測試
化學品的抗?jié)B透性能等級大于等于1級。
3
GB28881—XXXX
5測試方法
5.1一般防護要求
按GB/T12624-2020中4的規(guī)定進行測試。
5.2抗穿透性能
按附錄A的規(guī)定進行測試。
5.3抗?jié)B透性能
試樣從防護手套的手掌和手背部位裁取,按GB/T23462-2009中6.4的規(guī)定進行測試。
5.4機械性能
按GB24541-XXXX中6的規(guī)定進行測試。
6標識
6.1防護手套的標識應符合GBXXXX-XXXX(手部防護通用技術(shù)規(guī)范)中6.1的要求。
6.2防護手套的化學品及微生物防護標識應符合表5的要求。
表3化學品及微生物防護標識圖例
項目要求
防護等級A級B級C級
化學品及微生物防
護標識圖(示例)
7制造商提供的信息
防護手套的信息應符合GBXXXX-XXXX中6.2的要求,并應包括以下內(nèi)容:
——測試所用的化學品及相應的抗?jié)B透性能等級;
——抗穿透測試的檢驗水平和接收質(zhì)量限;
——如有,測試化學品相應的抗降解性能指標;
——機械性能的等級;
——防護手套的適用范圍與限制;
4
GB28881—XXXX
——選擇合適號型防護手套的方法;
——防護手套使用前的檢查方法;
——防護手套的佩戴方法和/或與其他防護用品(如防護服)匹配注意事項;
——如果適用,防護手套的維護方法(如清晰和消毒)。
除上述信息外,還應提供如下警告:本信息并不反映防護手套在工作場所中的實際防護性能,因為
許多因素都會影響其性能,如溫度、磨損和降解等。
5
GB28881—XXXX
附錄A
(資料性)
降解性能測試方法
A.1范圍
本文件規(guī)定了防護手套材料對與連續(xù)接觸的危險化學品降解能力的測試方法。
其他用于評估化學抗性的測試,如抗?jié)B透性,可能無法提供充足的信息來說明在接觸化學物質(zhì)時影
響手套的物理性能變化。手套的外表面必須暴露在化學品中。
A.2原理
防護手套材料對液體化學物質(zhì)降解的抵抗能力是通過測量手套材料在用測試化學物質(zhì)與外表面連
續(xù)接觸后的抗穿刺性變化來確定的。該測試適用于天然或合成聚合物制成的手套。內(nèi)襯手套可能會產(chǎn)生
無效的測量結(jié)果。
A.3試驗方法
A.3.1取樣
選擇三副手套進行測試,將手套置于(23±2)℃(50±5)%相對濕度條件下至少24h。
如果手套材料組成是不規(guī)則的或多重材料構(gòu)成,則應從每個區(qū)域測試一個樣品。使用適當?shù)?0毫米
圓形模具,將每副手套切成6個試樣,一共18個試樣。對于每副手套,測試化學品暴露狀態(tài)下的3個樣品
和不暴露的另外3個樣品。
取樣時,需要使它們是相同材質(zhì)的并可以代表手套的基本構(gòu)造。在切割這些樣品時,避免使用壓紋
圖案區(qū)域或其他不同厚度或成分的區(qū)域。
如果手套是由幾層無邊層組成的,只測試具有化學保護作用的那一層。
對于帶襯里的手套,如果無法將襯里與手套分開(并且襯里太厚),則該測試可能不可行,因為無
法密封小瓶且樣品正在移動。對于某些樣品,如果襯里較厚,則可能無需使用隔膜來正確密封樣品瓶。
在這種情況下,將確保襯里的防漏性。
A.3.2測試裝置
應使用以下設(shè)備:
a)(20±1)毫米直徑的切割模具;
b)(12±1)毫米直徑的切割模具(用于在每個隔片的中心切割一個孔);
c)20ml曲頂小瓶(直徑(12.5毫米±0.5)毫米的開口);
d)直徑20毫米的隔膜(例如,由氯丁基橡膠制成,不含聚四氟乙烯層);
e)20毫米開口中心鋁箔卷封;
f)手動壓接機;
g)手動開瓶器;
h)18孔直徑20毫米的樣品架;
i)150毫升燒杯;
j)2ml移液器;
k)測功機,帶有符合GB/T24541-20XX6.5.2的穿刺針和可測量壓力的單元,精度為±1%;
l)樣品瓶支架。
6
GB28881—XXXX
A.3.3測試過程
A.3.3.1測試環(huán)境
整個試驗過程應在(23±2)°C下進行。
A.3.3.2預測試
將測試化學品放入150毫升燒杯中。使用移液管將約2ml的藥品放入一個曲頂瓶中。
將隔膜放置在中間開口的鋁箔卷封帽上。使用(12±1)毫米的切模,在隔膜中間開一個孔。
將一個手套樣品放在隔片上,其正常的外表面朝向小瓶的內(nèi)部。將裝有樣品的鋁蓋放在小瓶的頂部。
用手動壓接器封住小瓶,翻轉(zhuǎn)小瓶,使測試化學品與樣品接觸(見圖A.1),并記錄時間。將小瓶放入打
孔的樣品架中。
注意打孔的樣品架有雙重用途:
1)它允許空氣在樣品膜下循環(huán);
2)如果來自挑戰(zhàn)性化學物質(zhì)的壓力迫使樣品變成凸形,燒瓶將仍然站立。
對即將要暴露的其余八個樣本中的每個樣本重復上述步驟。控制這些動作的時間,以使后續(xù)樣品的
曝光間隔為三分鐘。在一個小時的暴露時間(±5分鐘)結(jié)束時,檢查每個測試瓶,以確認測試化學品
對樣品的覆蓋率。如果測試化學品沒有覆蓋樣品,則丟棄樣品并使用大量的測試化學品重復測試。
用同樣的方法將9個未暴露的樣品裝在剩下的小瓶中,但小瓶中不放測試化學品。
說明:
1測試化學品
2樣品外表面,直徑為(12.5±0.5)mm的院校區(qū)域
圖A.1樣品與測試化學品之間的接觸時間內(nèi)樣品瓶的擺放位置
A.3.3.3穿刺測試
將
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