漿砌片石排水溝技術(shù)交底邊框

市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號：市政施管-工程名稱杜阮北一路（西環(huán)路-江肇高速杜阮出入口）擴建工程承包單位中電建路橋分包單位/交底單位工程技術(shù)辦交底日期年月日交底范圍M7.5漿砌石砌筑交底人交底內(nèi)容：㈠工程概況：本項目為對既有杜阮北路的改擴建工程，是為了改善道路交通條件，加強江門市對外聯(lián)系的重點工程。路線走向與現(xiàn)狀道路基本一致，呈東西走向。改建后，起點接江肇高速杜阮北收費站，通過設(shè)置跨線橋先后跨越江肇高速路口及松園大道，下穿江肇高速跨線橋及廣珠鐵路橋后，上跨篁莊大道路口，再沿既有道路方向東行，終點與雙龍大道在廣佛江快速路（西環(huán)路）跨線橋下對接平交，路線全長4.6km，道路總寬60m，雙向八車道布置，兩側(cè)各布置5.5m寬的非機動車道及人行道。本項目工程漿砌石施工主要工程量：150*100cm規(guī)格的漿砌石排水溝425m，分別為K0+100～K0+200左側(cè)、K0+100～K0+200右側(cè)、SK0+020～SK0+075左側(cè)、ZK0+200～ZK0+265左側(cè)、YK0+200～YK0+305右側(cè)；60*80cm規(guī)格的漿砌石排水溝為302m，分別為ZK0+277～ZK0+547左側(cè)、YK0+318～YK0+350右側(cè)、60*80cm規(guī)格漿砌邊溝315m，分別為K0+950～K1+065右側(cè)、K1+980～K2+180左側(cè)；60*（80～112）cm規(guī)格漿砌邊溝114米，YK0+350～YK0+464右側(cè)；以及截水溝814m，急流槽104.9m。㈡施工工藝⑴施工放樣

砌體施工要求分段施工，分段放樣，根據(jù)路基中線及護坡道高程放出兩側(cè)坡角線，再根據(jù)流水高程坡比及護坡道寬度，放出排水溝中線及邊線，線位設(shè)好以后請監(jiān)理檢測，符合要求后再進行下道工序。

⑵溝槽開挖

根據(jù)測量放樣成果，采用白灰在地上畫出溝體輪廓線，利用人工配合挖掘機械開挖，自卸汽車運輸，開挖至距設(shè)計尺寸10～15cm時，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不允許超挖。開挖清理完畢后，然后報請監(jiān)理檢驗。

⑶片石砌筑

溝槽檢驗合格后，先用木樁每10米一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及設(shè)計圖紙的施工技術(shù)要求。⑷溝體片石砌筑

溝體施工采用擠漿法分層砌筑每分層高度10～15cm（2層臥片石）分層與分層間的砌筑砌縫應(yīng)致找平，各工作層應(yīng)相互錯開，不得貫通。較大的片石使用于下層且面朝下，砌筑時選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2cm，砌筑過程中要注意選用較、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時應(yīng)灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當(dāng)分幾段同時砌筑時，相鄰高差不大于1.2m，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。⑸沉降縫的設(shè)置

根據(jù)施工段長度以20m～50m分段砌筑并以10m～15m設(shè)置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。⑹勾縫勾縫采用平凹縫進行施工?？p線為短直線，縫深5mm，縫寬10mm，且要求寬窄均勻，深淺一致，周邊清潔，形式美觀。勾縫工作應(yīng)在一段溝體砌石完工后進行。砌體勾縫前，要先清理縫槽，鑿出高于槽底面的砂漿，勾縫要保持砌后自然縫，不應(yīng)有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。⑺抹面及養(yǎng)生

在溝體片石砌體勾縫完畢后，排水溝內(nèi)側(cè)采用全抹面施工，每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時灑水養(yǎng)護，覆蓋養(yǎng)生7～14d。養(yǎng)護期間避免外力碰撞、振動或承重。㈢質(zhì)量保證措施⑴砌石材料質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料密度應(yīng)大于25kn

/m3，抗壓強度應(yīng)大于60mpa。⑵水泥和水：水泥品種和強度等級符合規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、強度等級、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥，禁止使用。用水標(biāo)準(zhǔn)為適宜飲用的水均可使用，不應(yīng)影響混凝土、砂漿強度的增長，水的Ph值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合規(guī)范要求。

⑶砂漿的用量必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，用量必須通過試驗確定，施工中需要改變膠凝材料的用量時，應(yīng)重新試驗。拌制砂漿，應(yīng)嚴格按照試驗確定的配料單進行配料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為±2%，砂為±3%，外加劑為±1%。拌合時間：機械拌合不少于2～3min。⑷在鋪砌砂漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)让媪⑹瘔K，中間填芯和砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，妥善保護表面，雨后應(yīng)先排除積水，并及時處理受雨沖刷部位。

⑸鋪漿（座漿）：采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計厚度的1.5倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時認真調(diào)整，務(wù)使座漿密實，以免形成空洞，⑹M7.5水泥砂漿的配合比為：水277kg：水泥256kg：砂1518kg（每方用量）。⑺施工時必須按照施工圖紙所給坡度施工。⑻在砌體結(jié)構(gòu)砌筑過程中要求做到內(nèi)實外美，施工完畢后要求線型平順優(yōu)美。漿砌排水溝檢驗項目㈣技術(shù)措施⑴基槽開挖后，必須會同有關(guān)部門共同驗槽，滿足設(shè)計要求后方可進行下一步施工。⑵施工現(xiàn)場使用水泥堆放整齊，袋裝水泥堆放高度一般不超過10包，堆寬以5~10袋為限，臨時露天堆放要用用防雨蓬布遮蓋。⑶水泥貯存時間一般不超過3個月，對水泥質(zhì)量有懷疑和沒把握時，使用前復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。⑷現(xiàn)場所用砂、水泥分開堆放整齊，不準(zhǔn)混雜，砂保持清潔，嚴禁混入泥土。⑸漿砌石砌筑砂漿必須具有適當(dāng)?shù)牧鲃有院土己玫暮鸵仔裕源_保砌體灰縫充分填滿和壓實。⑹現(xiàn)場簡易檢驗方法為，用手捏成小團，以指封不出漿，松手后不松散為合格。⑺不同施工部位、結(jié)構(gòu)形式砌筑用砂漿標(biāo)號嚴格按照設(shè)計要求進行控制，漿砌石墻體砌筑嚴禁使用混合砂漿。⑻砌筑砂漿要定量分批做強度試驗。當(dāng)水泥品種、標(biāo)號或配合比等有變動時，均應(yīng)另做試件一組，并以此作為衡量砂漿質(zhì)量的依據(jù)。⑼漿砌石要用座漿法砌筑，灰縫要飽滿，并插搗密實，灰縫一般為20~30mm，鋪漿厚度約40~60mm，較大空隙要用碎石塊嵌于砂漿中，不允許先填碎石再塞砂漿。⑽漿砌塊石不得形成水平或縱向通縫，不得有結(jié)搓。⑾漿砌石內(nèi)側(cè)抹面厚度為1cm厚。㈤施工注意事項⑴轉(zhuǎn)運片石時，注意安全，避免被片石砸傷；

⑵施工現(xiàn)場用電必須有專人進行管理和使用，并符合安全用電規(guī)定；

⑶水泥在碼放時不得直接與地面接觸，遇到雨季、高溫時，應(yīng)對水泥進行遮蓋。

⑷做好現(xiàn)場的安全文明施工，標(biāo)志、標(biāo)牌齊備，基坑完成，周圍安全繩必須設(shè)置好。㈥安全、環(huán)保、文明施工要求

⒈安全施工要求

⑴所有進入施工現(xiàn)場的施工人員必須配戴安全帽。

⑵作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋進入施工現(xiàn)場。

⑶施工現(xiàn)場設(shè)置“施工重地，非施工人員嚴禁進入”的警示牌，作業(yè)現(xiàn)場必須有安全施工責(zé)任牌。

⑷所有進場人員嚴禁酒后上崗，嚴格遵守操作規(guī)程，創(chuàng)造一個人人重視安全、處處遵章守紀、文明施工的工作環(huán)境。

⑸認真抓好安全質(zhì)量檢查工作，切實消除事故隱患，堅持定期安全檢查，扎扎實實地解決檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。⑹所有進場施工的機械設(shè)備必須持有出廠合格證，機械操作手必須持有特種操作人員上崗證件。

⑺現(xiàn)場施工用電嚴格采用三級配電、兩級保護，電纜采用五芯電纜，做到一機、一閘、一箱、一漏。

⒉環(huán)保施工要求

⑴施工便道途經(jīng)村莊等人口積聚區(qū)時，運輸車輛嚴禁鳴笛。施工便道派灑水車定期灑水，保證整個線路平整、干凈，在風(fēng)沙、揚塵天氣勤灑水。

⑵施工現(xiàn)場垃圾不得隨意丟棄。

⑶施工機械產(chǎn)生的廢油不倒入水中，對于受污染的場地及時進行清理。

⑷加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)和達標(biāo)活動，減少機械廢氣、排煙對空氣環(huán)境的污染。

⑸施工完成后