《2023年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能力建設白皮書（數(shù)字化升級）》

112面對世界百年變局和世紀疫情的相互交織，全球經(jīng)濟復蘇步履維艱。黨的二十大報告指出要“建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，堅持把發(fā)展經(jīng)濟的著力點放在實體經(jīng)濟上，推進新型工業(yè)化”。最新數(shù)據(jù)顯示，中國工業(yè)經(jīng)濟努力企穩(wěn)回升，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為載體的新型工業(yè)模式穩(wěn)鏈強鏈效能顯著，已成為增強產(chǎn)業(yè)韌性、保障經(jīng)濟增長的有力支《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃（2021-2023年）》明確提出，至2023年，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新型基礎設施建設量質并進，新模式、新業(yè)態(tài)大范圍推廣，產(chǎn)業(yè)綜合實力顯著提升。有目標，伴隨整個產(chǎn)業(yè)化進程的不斷加深，IT與OT、CT的融合必將呈現(xiàn)出更高的水平：絡化協(xié)同、個性化定制、服務化延伸、數(shù)字化管理等新模式有望得到更未來企業(yè)運營更趨彈性決策，深度挖掘客戶需求和生產(chǎn)規(guī)劃，應對突發(fā)事件與經(jīng)營預測都將是其換言之，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略實施的過程中，設備的連接、機器的連接僅是革新的開始，但僅有連接是不夠的，這些連接并不直接產(chǎn)生價值。從產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢來看，未來的企業(yè)一定是基于數(shù)可以說，我國在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域的網(wǎng)絡基礎、平臺中樞、數(shù)據(jù)要素、安全保障等方面的建設已經(jīng)取得了階段性的成果。今年一季度，國內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)值首次突破萬億，越來越多的企業(yè)使用智能巡檢、遠程設備操控、AI質檢等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術和設備去提升能效，越來越多的“數(shù)字化工廠”、“燈塔工廠”、“綠色智能工廠”在現(xiàn)實的工業(yè)場景中得以落地，但要打通工業(yè)領域的人、機、物、系統(tǒng)等全要素，實現(xiàn)各要素間的互聯(lián)互通，推動工業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化的路徑實現(xiàn)，絕非一日之功可畢。這也為有志于打造綜合型、特色型、專業(yè)型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的供應3INTERNETINTERNET有幸受邀為本次白皮書作序，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為軟通動力近年來持續(xù)關注的領域，我們對此并基于自身特色的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全棧式服務能力。伴隨國家不斷深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略，產(chǎn)業(yè)/行業(yè)/企業(yè)對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的認知和理解必然更加深刻，整個行業(yè)的發(fā)展也有望迎來一個新的拐點。軟通動力作為國內(nèi)領先的數(shù)字技術服務商，基于我們在該領域積累的全棧式服務能力，也有望為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中注入更多自主可控、綠色低碳的元素，在滿足客戶多層次數(shù)字化轉型需求的第二產(chǎn)業(yè)的轉型升級是數(shù)字產(chǎn)業(yè)支撐與服務實體經(jīng)濟的絕佳樣本，也是中國參與未來國際競爭的底氣，但這條路注定漫長曲折，每一步的跨越都需要所有參與者有更多耐心和勇氣，這個過程中，我們有信心、有恒心陪客戶不斷前行。軟通動力董事長兼首席執(zhí)行官456在“第四次工業(yè)革命”的浪潮中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的探索和實踐應運而生。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的首倡者白皮書將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)定義為一個開放、全球化的，將人、數(shù)據(jù)和機器連接起來的網(wǎng)絡，其核心要素為智能設備、先進的數(shù)據(jù)分析工具、以及人與設備的交互接口。2016年，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟(AII)在工業(yè)和信息化部的領導下正式成立。該聯(lián)盟對“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的定義是新一代信息技術與工業(yè)系統(tǒng)全方位深度融合所形成的產(chǎn)業(yè)和應用生態(tài)，是工業(yè)智能化發(fā)展的關鍵綜合信息工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質是以機器、原材料、控制系統(tǒng)、信息系統(tǒng)、產(chǎn)品以及人之間的網(wǎng)絡互聯(lián)為基礎，通過對工業(yè)數(shù)據(jù)的全面深度感知、實時傳輸交換、快速計算處理和高級建模分析，實現(xiàn)智能控制、運營優(yōu)化和生產(chǎn)組織變革。從工業(yè)視角看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)主要表現(xiàn)為從生產(chǎn)系統(tǒng)到商業(yè)系統(tǒng)的智能化，其目的包括降本、增效、提質、減存等。其業(yè)務需求包括面向工業(yè)體系各個層級的優(yōu)化，如泛在感知、實時監(jiān)測、精準控制、數(shù)據(jù)集成、運營優(yōu)化、供應鏈協(xié)同、需求匹配、服務增值等業(yè)務需求。從互聯(lián)網(wǎng)視角看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是將新一代互聯(lián)網(wǎng)技術（如云技術、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等）應用到工業(yè)領域，主要表現(xiàn)為商業(yè)系統(tǒng)變革牽引生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化，其業(yè)務需求包括基于互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)的精準營銷、個性定制、智能服務、眾包眾創(chuàng)、協(xié)同設計、協(xié)同制造、柔性制造等，改造工業(yè)場景，創(chuàng)造新的工業(yè)模式。業(yè)PaaS層及SaaS層構成。邊緣層是基礎，基于網(wǎng)絡向下接入工業(yè)設備、產(chǎn)品及服務實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集和處理，為海量工業(yè)數(shù)據(jù)的自由流轉提供支撐。工業(yè)PaaS層是核心，基于通用PaaS層是平臺核心能力的集中體現(xiàn)。SaaS層是關鍵，主要提供覆蓋不同行業(yè)，不同垂直領域的業(yè)務應用及創(chuàng)新性應用，實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的最終價值。智能制造是第四次工業(yè)革命的核心，是基于新一代信息技術與先進制造技術的深度融合與集成，從而實現(xiàn)從產(chǎn)品的設計過程到生產(chǎn)過程，以及企業(yè)管理服務等全流程的智能化和信息化。智能制造的推進離不開使能技術的支撐，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是支撐企業(yè)實現(xiàn)智能制造的關鍵技術。依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可連接、可匯聚、可推演的強大能力，企業(yè)可以進行決策、研制、生產(chǎn)、服務、工作模式的創(chuàng)新，最終以更低的成本、更高的效率，為客戶提供更好的產(chǎn)品與服務。構建未來全面數(shù)字化的世界，需依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺廣泛連接的能力、強大的數(shù)據(jù)分析與處理的能力、人工智能、全面的平臺化服務能力、快速開發(fā)及構建良好用戶體驗應用能力，從降低企業(yè)成本、提升效率、提升產(chǎn)品與服務、創(chuàng)新業(yè)務模式等方面使能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域的利益相關者。●1.1節(jié)約成本。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺不僅能夠從研發(fā)、生產(chǎn)、管理等單一業(yè)務環(huán)節(jié)開展應用，還能夠通過平臺資源協(xié)同實現(xiàn)產(chǎn)供銷一體化、設計制造一體化等跨環(huán)節(jié)應用幫助企業(yè)降低生產(chǎn)運營成本。此外，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺還可以從生產(chǎn)管控和經(jīng)營管理業(yè)務場景應用切入以降低資產(chǎn)管理、AVG、柔性制造、生產(chǎn)過程控制、機器人協(xié)作等各環(huán)節(jié)，這些應用將幫助吉利顯著降低企業(yè)的運營成本，提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化制造資源配置，提升產(chǎn)品、裝備高端化和生產(chǎn)智能化水平?！?.2效率提升。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺通過智能排產(chǎn)、智能檢測等技術可以降低產(chǎn)品不良率以提升產(chǎn)品質量，平臺數(shù)據(jù)感知等技術可以提升工廠安全生產(chǎn)水平，平臺數(shù)字化技術可以降低污染物排放水平。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在連接設備、產(chǎn)品、訂單、流程、員工、客戶、供應商等各種工業(yè)要素的基礎上，企業(yè)可以開展多種類型的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺通過與資源、資產(chǎn)、設備、流工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質是以機器、原材料、控制系統(tǒng)、信息系統(tǒng)、產(chǎn)品以及人之間的網(wǎng)絡互聯(lián)為基礎，通過對工業(yè)數(shù)據(jù)的全面深度感知、實時傳輸交換、快速計算處理和高級建模分析，實現(xiàn)智能控制、運營8程、工具、系統(tǒng)、產(chǎn)品、工廠、供應商、客戶建立實時連接，可以實時了解業(yè)務的執(zhí)行情況，并通過機器學習等人工智能技術的應用，對業(yè)務數(shù)據(jù)進行理解和學習，進而對業(yè)務異常進行預警，對業(yè)務結果進行預測，甚至執(zhí)行規(guī)則學習和場景化自主決策。幫助制造業(yè)拉長產(chǎn)業(yè)鏈，形成跨設備、跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)、跨地區(qū)的互聯(lián)互通，從而提高效率，推動整個制造服務體系智能化。個領域的各種應用模型，包括單臺設備的運轉優(yōu)化模型、生產(chǎn)線的協(xié)作模型，或者營銷模型、成本模型，以及財務風險管控模型、成本核算模型、智能預測模型等等。企業(yè)借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)運營管理服務的智能化，通過數(shù)據(jù)不斷驅動企業(yè)提升產(chǎn)品與服務，使企業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈的中工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)特別關注的是實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)通、算法模型和實現(xiàn)業(yè)務邏輯的工業(yè)應用構成多個層次網(wǎng)絡化、智能化轉型，有助于構建基于海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的服務體系，支撐制造資源泛在連接、彈性供給、高效配置的產(chǎn)品生產(chǎn)平臺?！?.4業(yè)務模式創(chuàng)新。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要目標是通過提升企業(yè)經(jīng)營和運營管理效率，實現(xiàn)跨業(yè)務領域和部門的全流程信息透明化、管理精細化、決策智能化，從而實現(xiàn)業(yè)務模式的創(chuàng)新。從生產(chǎn)和運營的角度看，數(shù)據(jù)、模型和應用是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的三大關鍵要素。通過這三大要素構成閉環(huán)反饋，可以實現(xiàn)單體設備的優(yōu)化，多體設備或系統(tǒng)的優(yōu)化以及業(yè)務模式的創(chuàng)新優(yōu)化，最終創(chuàng)造新通過數(shù)字化工藝設計、生產(chǎn)計劃排產(chǎn)等業(yè)務創(chuàng)新提升新增產(chǎn)品需求產(chǎn)能；通過數(shù)字化產(chǎn)品設計業(yè)務切入創(chuàng)造新的產(chǎn)品或通過“客戶畫像+柔性生產(chǎn)”支撐個性化定制，進而提升單體產(chǎn)品價值；通過運維服務環(huán)節(jié)中產(chǎn)品運維和后市場服務提升產(chǎn)品服務附加值，以及通過目前剛剛起步的產(chǎn)融9隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺大數(shù)據(jù)處理、工業(yè)數(shù)據(jù)分析、工業(yè)微服務等創(chuàng)新能力的不斷加強，企業(yè)也可以通過分析外部數(shù)據(jù)改善營銷模式和商業(yè)模式，降低企業(yè)內(nèi)部運營成本，提升企業(yè)經(jīng)營管理●2.1驅動制造過程信息透明化。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過數(shù)據(jù)驅動智能制造、優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理流程的過程清晰透明。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺根據(jù)工業(yè)元素和業(yè)務流程，對采集的各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行預測、決策、控制等不同的應用，從而對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理進行科學決策建議?！?.2基于個性化數(shù)據(jù)的產(chǎn)品定制。數(shù)據(jù)驅動智能制造的過程要緊緊依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過邊緣層采集積累的大范圍、深層次數(shù)據(jù)固化工業(yè)知識經(jīng)驗，建立組件庫搭建應用平臺，形成滿足各種業(yè)務場景的工業(yè)應用。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開放的工業(yè)操作系統(tǒng)上，可以基于客戶個性化的數(shù)據(jù)和需求，甚至允許客戶參與到產(chǎn)品設計開發(fā)的全過程，針對性地打造“千人千面”覆蓋不同行業(yè)和垂直領域的系統(tǒng)和應用，實現(xiàn)大范圍的小批量特色生產(chǎn)，更好地驅動業(yè)務發(fā)展，實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)●2.3“邊-云-端”數(shù)據(jù)融合體系。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺基于邊緣計算、云處理和端部設備數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)人與設備、設備與設備的智能互聯(lián)，實現(xiàn)了應用管理、業(yè)務管理、服務與安全的整體協(xié)同設計，形成邊云端一體化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術體系。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基于數(shù)據(jù)驅動的全連接構成企業(yè)智能制造的底座支撐。通過業(yè)務的云化實現(xiàn)與用戶、產(chǎn)品、設備、供應商、開發(fā)者的全連接，進而形成企業(yè)大數(shù)據(jù)，再基于對大數(shù)據(jù)的分析來支撐企業(yè)管理轉型和業(yè)務模式創(chuàng)新，讓企業(yè)營銷更加精準，實現(xiàn)消費端與制造端的直聯(lián)，在降低產(chǎn)品和供應商庫存成本的同時，也能有效提高設備的利用率，進而進一步拉低企業(yè)的綜合成本。以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為底座支撐的智能制造，機器設備可以調(diào)用工業(yè)機理模型實現(xiàn)對設備運行狀態(tài)的實時現(xiàn)場分析和決策，推動傳統(tǒng)工業(yè)物聯(lián)技術從邊工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是互聯(lián)網(wǎng)科技發(fā)展之下，為實現(xiàn)萬物互聯(lián)和智能制造而搭建起來的一個重要平臺，它既是構建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎設施，也是將人、機器和數(shù)據(jù)連接起來的核心平臺。其核心和本質是將設備、生產(chǎn)線、工廠、供應商、產(chǎn)品和客戶緊密聯(lián)系起來。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可快速實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品、生產(chǎn)設備與系統(tǒng)的快速互聯(lián)互通，通過數(shù)據(jù)分析、機器學習，提升客戶部署全面靈活的業(yè)務處理能力，幫助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化發(fā)展。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的構建需要深●3.1工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是傳統(tǒng)云平臺的迭代和升級。作為一個工業(yè)云平臺，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質特征是實現(xiàn)上云，從傳統(tǒng)工業(yè)云到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，大致經(jīng)歷了研發(fā)工具上云、核心業(yè)務系統(tǒng)上云、能力上云、構建工業(yè)知識的創(chuàng)造、分發(fā)、復用和傳播體系，產(chǎn)業(yè)生態(tài)的構建五個階段?！?.2工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是新工業(yè)體系的“操作系統(tǒng)”。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺具有開放、共享、靈活、儀器、裝備、產(chǎn)品或服務，對開發(fā)和部署工業(yè)智能化應用起著重要作用。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺依托高效的設備集成模塊、強大的數(shù)據(jù)處理引擎、開放的開發(fā)環(huán)境工具、組件化的工業(yè)知識微服務，打破了原有封閉、隔離且固化的工業(yè)系統(tǒng)，搭建起基于軟件定義的高靈活度與智能性的操作系統(tǒng)。●3.3工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是資源共享的有效載體。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是一個資源共享的有效載體，核心是工業(yè)數(shù)據(jù)在生產(chǎn)線、工廠、企業(yè)、產(chǎn)業(yè)和行業(yè)間的開放共享：第一，生產(chǎn)線內(nèi)數(shù)據(jù)資源的共享，可以實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，令各個環(huán)節(jié)之間數(shù)據(jù)有效流通，保第二，打通工廠內(nèi)部數(shù)據(jù)，令不同產(chǎn)線的數(shù)據(jù)共享流通，將工廠內(nèi)的數(shù)據(jù)資源進行整合建模第三，在企業(yè)層級打破產(chǎn)、研、銷、管各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)壁壘，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部全方位協(xié)同；第五，在全國范圍內(nèi)使數(shù)據(jù)要素在不同企業(yè)、不同行業(yè)、不同區(qū)域之間流轉，也是工業(yè)數(shù)據(jù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的構建需要深入分析行業(yè)關鍵需求，以一體化的到端的解決方案，覆蓋需求、研發(fā)、生產(chǎn)、運營、服務等全價值鏈，關于軟件定義，比較早的概念是軟件定義儀器設備，其本質是用計算機來進行數(shù)據(jù)處理以完成儀器設備的核心功能。隨著兩化融合的加深，基于IT領域的軟件定義基礎架構，現(xiàn)有的工業(yè)網(wǎng)絡也提出了工業(yè)領域的軟件定義概念。基于軟件定義的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺將硬件基礎架構資源和軟件基礎架構資源分開，通過平臺開放接口導入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上的海量數(shù)據(jù)進行分析，自動執(zhí)行計算、網(wǎng)絡和存儲環(huán)境的配置流程?；谲浖x的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構能夠通過工業(yè)全系統(tǒng)的互聯(lián)互通實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的無縫集成，從生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)部智能化改造升級和依托互聯(lián)網(wǎng)的新模式推進工業(yè)●4.1工業(yè)知識軟件化。工業(yè)知識軟件化是工業(yè)知識、工業(yè)經(jīng)驗、工藝技術和方法的數(shù)字化、系統(tǒng)化的過程。企業(yè)可以在工業(yè)原理的基礎上融合工業(yè)知識圖譜構建企業(yè)各種APP，通過微服務搭建應用平臺。在此過程中，開發(fā)人員和用戶擺脫了數(shù)量眾多的硬件管控細節(jié)和紛繁復雜的工業(yè)操作系統(tǒng)，面向工業(yè)（工程）技術知識的開發(fā)能力得到充分解放，使工業(yè)技術發(fā)生了極大變革和飛躍，大幅提升了工業(yè)知識生產(chǎn)、傳播和利用效率。工業(yè)知識軟件化是人類使用知識和機器使用知識的技術泛在化過程，也是工業(yè)知識的模型化和將工業(yè)技術植入機器的過程，這一過程的成熟度代表了一個國家工業(yè)化能力和水平?！?.2生產(chǎn)制造全生命周期軟件化。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是傳統(tǒng)工業(yè)自動化的創(chuàng)新與升級，它的驅動要素是數(shù)據(jù)、知識和新材料。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)運轉的過程是數(shù)據(jù)高速有序自由流動的過程，它可以在產(chǎn)品生命周期管理的各個階段提供有效的解決方案。在產(chǎn)品研發(fā)階段，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺將技術知識植入研發(fā)環(huán)境可以實現(xiàn)智慧研發(fā)；在產(chǎn)品使用階段，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺借助標識技術記錄產(chǎn)品生產(chǎn)、物流、服務等各類信息，綜合形成產(chǎn)品檔案，為全生命周期管理應用提供支撐。在產(chǎn)品的售后服務階段，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺通過將產(chǎn)品/裝備的實時運行數(shù)據(jù)與其設計數(shù)據(jù)、制造數(shù)據(jù)、歷史維護數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一分析處理，提供運行決策和維護建議，實現(xiàn)設備故障的提前預●4.3產(chǎn)品服務軟件化。依托邊緣層采集積累的大范圍、深層次數(shù)據(jù)湖固化工業(yè)知識經(jīng)驗，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可建立組件庫搭建應用平臺，形成滿足各種行業(yè)和場景的工業(yè)軟件化服務能力。如國內(nèi)知名的海爾、三一、徐工等大型制造業(yè)企業(yè)，基于平臺創(chuàng)新經(jīng)營模式，開展設備服務、供應鏈服務、綜合解決方案服務等延伸業(yè)務，加速從“賣產(chǎn)品”向“賣服務”轉變，推動企業(yè)沿價值設備服務主要基于平臺匯聚生產(chǎn)設備的制造工藝、運行工況和狀態(tài)數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)，不斷沉淀、優(yōu)化設備故障診斷、預測預警、健康管理等模型，提供遠程運維服務，并通過整合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營等業(yè)務數(shù)據(jù)，建立客戶經(jīng)營、信用等大數(shù)據(jù)分析模型，開展信用與質量評級。供應鏈服務包括提升企業(yè)業(yè)務流程的規(guī)范化、標準化，面向全行業(yè)提供制造資源泛在連接、彈性供給、高效配置的服務，以及依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺采集產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi)制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營等業(yè)務數(shù)據(jù)，開發(fā)部署客戶經(jīng)營狀況預測等工業(yè)APP，指導銀行做出貸款決策等。智能工廠和創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的綜合解決方案服務等，可以提升機械、船舶、汽車等離散行業(yè)生產(chǎn)過程的精準化、柔性化、敏捷化，提升冶金、石化等流程行業(yè)的工藝控制、質量控制和節(jié)能減排等智能化水平，以及整合企業(yè)內(nèi)部及產(chǎn)業(yè)鏈上下游研發(fā)、制造、管理、商務、物流、孵化等創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新資源。基于軟件定義的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構能夠通過工業(yè)全系統(tǒng)的互聯(lián)互通實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的無縫集成，從生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)部智能化改造升級和依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是各個國家發(fā)展智能制造的重要手段。中國、美國、德國等世界上諸多制造大國普遍將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上升到國家戰(zhàn)略，已經(jīng)普及了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎概念，正在大力推廣工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用。目前，國際上對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心理念、技術基礎、發(fā)展目標和方向等都已達成了廣泛共識，但各國圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用展開競爭的具體實踐有很多差異和不同的發(fā)展策略?！?.1美國：科技創(chuàng)新引領的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”一成立了世界上推廣工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的最大組織美國縮寫為IIC。美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟改名并全面轉型。不過，2021年8月31日，美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與其他國家相比，美國政府和產(chǎn)業(yè)界力推的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，更加注重以技術推動創(chuàng)新，希望科技創(chuàng)新引領先進制造業(yè)發(fā)展，推動美國產(chǎn)業(yè)重振。美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的特點是隨著IT技術向工業(yè)領域的發(fā)展，OT逐漸擁抱IT，工業(yè)化的不斷推進，工人逐漸被機器替代，人工操作被軟件自動化所取代，IT技術被越來越多的融合到了OT技術之中，而隨著5G的不斷發(fā)展和應用，美成為一個整體推動美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展?！?.2德國：三大集成為核心的工業(yè)4.0。擁有世界一流機器設備、裝備制造業(yè)與自動化工程的德國，在軟件和互聯(lián)網(wǎng)技術上是弱項，因此德國將工業(yè)4.0的發(fā)展定義為發(fā)揮制造業(yè)本身的強提出“三大集成”，即橫向集成、縱向集成與端對端的集成。工業(yè)4.0將無處不在的傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信設施通過CPS形成一個智能網(wǎng)絡，使人與人、人與機器、戰(zhàn)略中，通過以上三種集成，全面打通企業(yè)內(nèi)部（系統(tǒng)與生產(chǎn)設備）、企業(yè)之間、社會化的集成和協(xié)同，實現(xiàn)靈活、高效、社會化、個性化的智能生產(chǎn)。德國工業(yè)4.0平臺是德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略的實施主體和關鍵支撐，該平臺聚攏了眾多龍頭企業(yè)推進標準、開發(fā)、試驗等工作，尤其是西門子、寶馬集團、大眾等國際化大企業(yè)正在成為全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的重要推動力量。西門子的“數(shù)字化企業(yè)平臺”系統(tǒng)為數(shù)字制造提供了載體;寶馬集團的虛擬手勢識別系統(tǒng)使得汽車制造再進一步;大眾用機器人制造汽車，實現(xiàn)了極高的●1.3中國：“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新發(fā)展成果顯著。美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和德國工業(yè)4.0是技術發(fā)展到深層次階段的一種嶄新的工業(yè)發(fā)展模式，核心在于不斷增強企業(yè)、行業(yè)甚至國家的整體競爭力。中國則依靠5G技術與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的緊密協(xié)同與深度融合,在新一輪產(chǎn)業(yè)革命中緊抓未來制造業(yè)的先機。中國努力促進不同部門、不同區(qū)域間的合作、加強政府對企業(yè)的扶持力度，通過5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展產(chǎn)生巨大的疊加倍增效應，促進數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟加速融合，促進我國從制造業(yè)大國轉為制造業(yè)強國。了互促共進、融合發(fā)展的良好格局。根據(jù)中國信息通信研究院發(fā)布的《2022中國“5G+工業(yè)互41個國民經(jīng)濟大類，“5G全連接工廠”種子項目中，工業(yè)設備5G連接率超過60%的項●2.1自動化單元應用階段。雖然我國制造業(yè)信息化和自動化起步晚，但是中國制造業(yè)從政府和企業(yè)兩個層面搭建推動單個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化，如產(chǎn)品設計的信息化、生產(chǎn)設備自動化等，使得我國在這個階段完成了從0到1的蛻變，同時也推動了信息化和自動化生產(chǎn)管理和技術推廣普及到工業(yè)企業(yè)的其他重要環(huán)節(jié)，為后續(xù)在工業(yè)設備自動化的基礎上通過物聯(lián)網(wǎng)連接到網(wǎng)絡層，推●2.2互聯(lián)集成應用階段。基于局域網(wǎng)、廣域網(wǎng)的普及，工業(yè)生產(chǎn)從“自動化單元”走向了信息系統(tǒng)集成。通過結構化的綜合布線系統(tǒng)和計算機網(wǎng)絡技術，將各個分離的設備、功能和信息等這一階段的發(fā)展形成了制造業(yè)企業(yè)從產(chǎn)品設計到制造和銷售的全生命周期的縱向應用基礎，促進了生產(chǎn)線內(nèi)數(shù)據(jù)資源共享和各個環(huán)節(jié)之間數(shù)據(jù)的有效流通，實現(xiàn)了跨區(qū)域網(wǎng)絡化協(xié)同制造模式?！?.3智能制造階段。智能制造是“中國制造2025”的主攻方向，是基于新一代信息通信技術與先進制造技術的深度融合與集成，從而實現(xiàn)從產(chǎn)品的設計過程到生產(chǎn)過程，以及企業(yè)管理服務等全流程的智能化和信息化。智能制造的重點是互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術與制造業(yè)的可推演的強大能力，企業(yè)可以進行決策、研制、生產(chǎn)、服務、工作模式的創(chuàng)新，最終以更低的成本、更高的效率，為客戶提供更好的產(chǎn)品與服務。2022年是我國實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略的第五個年頭。根新辦新聞發(fā)布會上公布的信息，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系發(fā)展獲得了一些顯著成果，有力支撐了國家經(jīng)濟社會數(shù)字化發(fā)展和轉型。在產(chǎn)業(yè)集群、綠色低碳、安全生產(chǎn)等領域有了深度拓展，形成了一些車間級、企業(yè)級、集群級的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺標桿。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)目前已經(jīng)廣泛融入45個國民經(jīng)濟大類，進入產(chǎn)業(yè)基地、產(chǎn)業(yè)園區(qū)、重點企業(yè)的速度持續(xù)加快，目前產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過萬億元大關，對行業(yè)的賦能、賦值、賦智作用日益明顯。隨著5G的快速發(fā)展和普及，目前全國“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”建設項目累計已超過3100個，具有一定行業(yè)和區(qū)域影響力的特色平臺超過150家，其中跨行業(yè)跨領域的重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的工業(yè)設備連接數(shù)超過7900萬臺、工業(yè)APP數(shù)量28萬余個?；窘ǔ闪藝?、省、企業(yè)三級協(xié)●3.1產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)涉及多個層次，不同領域的多類主題，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈主要由設備層、網(wǎng)絡層、平臺層、軟件層、應用層和安全體系等六大部分組成，設備層主要由智能生產(chǎn)設備、生產(chǎn)現(xiàn)場智能終端、嵌入式軟件及工業(yè)數(shù)據(jù)中心構成；網(wǎng)絡層是工廠內(nèi)部和外部的通信；平臺層包括了協(xié)同研發(fā)、協(xié)同制造、信息交易和數(shù)據(jù)集成等工業(yè)云平臺；軟件層包括了研發(fā)設計、信息管理和生產(chǎn)控制軟件，是幫助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化價值的核心環(huán)節(jié)；應用層包括了垂直行業(yè)應用、流程應用及基于數(shù)據(jù)分析的應用；而安全體系則是滲透于以上各層中，是產(chǎn)業(yè)重要的支撐保障。傳統(tǒng)IT企業(yè)，通信運營商和通信設備提供商、互聯(lián)網(wǎng)巨頭、傳統(tǒng)工業(yè)設備廠商、芯片企業(yè)和新興創(chuàng)業(yè)公司都在從不同的層面參與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈的建設。傳統(tǒng)IT企業(yè)向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域拓展解決方案；運營商和通信設備提供商是借助渠道優(yōu)勢提供工業(yè)解決方案；互聯(lián)網(wǎng)巨頭提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎平臺支撐；傳統(tǒng)工業(yè)設備廠商在設備和細分行業(yè)可以發(fā)揮優(yōu)勢，為客戶提供整體解決方案；芯片企業(yè)是研發(fā)低功耗互聯(lián)網(wǎng)芯片；一些工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)底層數(shù)據(jù)平臺創(chuàng)業(yè)企業(yè)則是在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的不同環(huán)節(jié)等細分領域提供專業(yè)服務?！?.2技術現(xiàn)狀。在技術方面，大數(shù)據(jù)、云計算和人工智能等先進技術應用深刻影響著工業(yè)領域的發(fā)展與變革。數(shù)據(jù)作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心要素，遍布在研發(fā)設計、制造、物流、供應鏈、銷售、服務等各個環(huán)節(jié)，企業(yè)內(nèi)外部數(shù)據(jù)共享、數(shù)據(jù)挖掘支持決策等技術的能力也在日益增強，企業(yè)正在從海量數(shù)據(jù)中提取有價值的信息，用于優(yōu)化生產(chǎn)流程、智能決策和市場判斷等環(huán)節(jié)。人工智能的發(fā)展也正在全面提升產(chǎn)品和設備的智能化程度，實現(xiàn)設備與員工之間的新的關系，極大提升了生產(chǎn)效率。在互聯(lián)網(wǎng)領域，高性能、高可靠性、高靈活性和高安全性的網(wǎng)絡服務正在日益成熟，同時基于更迅速、更便捷的接入方式，提高了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的易用性。同時，像微服務架構、容器等先進技術也在推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)更加敏捷和易用。全球經(jīng)濟格局深度調(diào)整，產(chǎn)業(yè)領域競爭異常激烈，推動產(chǎn)業(yè)結構數(shù)字化升級是提高國家經(jīng)濟綜合競爭力的關鍵舉措。我國現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)體系面臨著高端有效供給不足、創(chuàng)新驅動薄弱、抵御風險能力有待強化等諸多挑戰(zhàn)，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的需求比較旺盛。產(chǎn)業(yè)數(shù)字化是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)應用數(shù)字技術包括工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、兩化融合、智能制造、車聯(lián)網(wǎng)、平臺經(jīng)濟等融合型新技術新模式新業(yè)態(tài)的過程，可以有效提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率和質量，其新增產(chǎn)出構成了數(shù)字經(jīng)濟的重要組成部分。根據(jù)中國信通院發(fā)布的《中國數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展報告（2022年）》顯示，互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟深度融合，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化對數(shù)字經(jīng)濟增長的主引擎作用更加凸顯。2021年，我國數(shù)字產(chǎn)業(yè)化規(guī)模為8.35萬億元，占數(shù)字經(jīng)濟比重為18.3%，占GDP比重為7.3%，數(shù)字產(chǎn)業(yè)化發(fā)展正經(jīng)歷由量的擴張到質的提升轉變。產(chǎn)業(yè)數(shù)字化規(guī)模達到37.18萬億元，占數(shù)字經(jīng)濟比重為81.7%，產(chǎn)業(yè)規(guī)模超萬億元，為經(jīng)濟發(fā)展注入了新動能。以技術創(chuàng)新為驅動，以數(shù)據(jù)為核心，以信息網(wǎng)絡為基礎，面向高質量發(fā)展需要，提供數(shù)字轉型、智能升級、融合創(chuàng)新等服務的基礎設施體系。2020年新冠疫情爆發(fā)，中央與地方政府發(fā)布多項新基建投資計劃，新基建進入加速實施階段。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是新基建的重要組成部分，5G、AI等技術的迅速發(fā)展也將為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能。從科技發(fā)展趨勢看，以5G、大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等為代表的新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革興起，為創(chuàng)新驅動發(fā)展提供了難得的歷史機遇。在此背景下，中國正加快5G、數(shù)據(jù)中心、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等“新基建”布局，提升傳統(tǒng)基礎設施的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化水平，為暢通國民經(jīng)濟循環(huán)提供基礎設施保障。中國是制造業(yè)大國，擁有最全的制造業(yè)門類，是全球產(chǎn)業(yè)門類最齊全、產(chǎn)業(yè)體系最完整的制造業(yè)。發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，可以充分發(fā)揮我國制造業(yè)門類齊全、獨立完整、規(guī)模龐大的優(yōu)勢，驅動制造業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化發(fā)展，鞏固和擴大我國制造業(yè)全球競爭優(yōu)勢。尤其是國家目前在深入推進5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合發(fā)展，努力將“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”打造成為我國5G規(guī)模商用和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的“新名片”。根據(jù)2022中國5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會發(fā)布的數(shù)據(jù)可知，飛機、船舶、汽車、電子、能源、采礦等一大批國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)正在開展“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新實踐，全國在建項目超過4000個，具有豐富的應用場景，培育了一批高水平的我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的機遇與挑戰(zhàn)并存。一方面，在政府政策支持、高校及研究所技術改革創(chuàng)新、相關產(chǎn)業(yè)及用戶積極應用與推進的共同助力下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展呈現(xiàn)良好勢頭；另一方面，盡管發(fā)展態(tài)勢可觀，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)目前仍處于起步階段，制造業(yè)企業(yè)總體信息化水平較低且發(fā)展不均衡，特別是存在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標準化基礎差、行業(yè)關鍵共性技術受制于人、產(chǎn)業(yè)鏈智能協(xié)同根據(jù)國務院于2017年年底發(fā)布的《關于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見》，“標準體系不完善”是我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展與發(fā)達國家相比的重要差距之一。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重視不同系統(tǒng)、設備以及產(chǎn)業(yè)鏈上下游不同企業(yè)工廠間的協(xié)同服務，信息通信領域和工業(yè)領域原有的標準無法適用于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合技術標準化的工作需求，容易產(chǎn)生標準交叉、重復、缺失等問題，制定面向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術特征的相關標準對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的技術路線、產(chǎn)業(yè)體系和產(chǎn)業(yè)化方向尤為重要。當前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關鍵技術標準還存在缺口，急需加快制定一批總體性標準、基礎共性標準、應用標準和安全標準等。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)業(yè)鏈以物聯(lián)網(wǎng)為依托，涉及芯片、軟硬件制造、系統(tǒng)集成、網(wǎng)絡運營、應用服務和客戶等多個環(huán)節(jié)，一些環(huán)節(jié)的建設能力還處于缺位狀態(tài)。根據(jù)相關數(shù)據(jù)顯示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關的一些關鍵技術與核心部件仍然受制于人，一些應用于各類復雜產(chǎn)品設計和企業(yè)管理的智能化高端軟件產(chǎn)品缺失，高端傳感器、智能儀器儀表、高檔數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)應用軟件等市場份額不到5%，大型工程機械所需30Mpa以上液壓件全部進口，大型轉載機進口部件占整機價值量的50%-60%。尤其是工業(yè)軟件“卡脖子”問題，在工業(yè)企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化控制以及商在用戶界面、軟件功能、系統(tǒng)架構和平臺化、開放性等方面與國外大型軟件公司的軟件產(chǎn)品和售產(chǎn)業(yè)鏈由“全球化”向“區(qū)域化”轉變，產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈韌性降低。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺亟需構建起覆機器、產(chǎn)品等物理資源，以及供應商資源、金融資源、政策資源、用戶資源等的共享與調(diào)用，助力實現(xiàn)上下游資源要素的融會貫通，幫助產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈實現(xiàn)全鏈共享。當前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)人才白皮書（2020）》對我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)人才的現(xiàn)狀進行分析后指出，人才的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略實施以來，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為引擎，探索工業(yè)制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉型發(fā)展新模式。當前處在由單項賦能向綜合賦能轉變，由試點應用向規(guī)?；瘧猛茝V的關匯聚、分析的服務體系，支撐制造資源泛在連接、彈性供給、高效配置、智能的云平臺。目前工不同技術架構、不同運行模式的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，旨在提升設備連接、設備管理、數(shù)據(jù)存儲及分析、數(shù)據(jù)高級分析、軟件應用管理、平臺應用開發(fā)、整合集成的能力。滿足工業(yè)領域的設備及產(chǎn)品的開發(fā)與部署、工業(yè)數(shù)據(jù)模型開放，為企業(yè)提供各種智能應用的服務。軟通動力緊跟國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展戰(zhàn)略，面向企業(yè)數(shù)字化、智能化轉型目標，以提升效益為核心驅動，以智能制造發(fā)展趨勢與環(huán)境為大背景，提供一套構建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案的標準方法論，提出一個全?？尚殴I(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系，聚焦六大核心優(yōu)勢特性，提供一套軟通全?？尚殴I(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案與實踐分享。特性1-適配性：泛云適配，原生服務。云平臺作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎硬件底座，其核心特性是更快的業(yè)務響應與創(chuàng)新、多云融合、應用與資源動態(tài)管理、應用容器化、微服務架構。云計算2.0時代的步入，標志著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新基建在業(yè)務支撐、運營效率、產(chǎn)業(yè)協(xié)同、應用創(chuàng)新的全方位升級，云中立、多云適配，支持私有云、公有云和混合云，成為了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺體系成熟特性2-智能性：數(shù)據(jù)洞察，智能決策。工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺采用分布式存儲和計算技術，提供工業(yè)大數(shù)據(jù)的訪問和處理，提供異構工業(yè)數(shù)據(jù)的一體化管理能力，支持工業(yè)大數(shù)據(jù)應用安全高效運行。工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺的數(shù)據(jù)分析與挖掘能力，是企業(yè)基于對數(shù)據(jù)的聚集、融合和分析而獲得的對生產(chǎn)制造、原料供給等信息的判斷能力和對市場、未來的預見能力以及客戶響應能力。特性3-協(xié)同性：橫縱集成，高效協(xié)同。工業(yè)企業(yè)在數(shù)字化生產(chǎn)和運營過程中將內(nèi)外部信息通過各種渠道進行相互傳遞、流動和集成共享，從而形成跨所有生態(tài)伙伴和客戶觸點的供應鏈整特性4-精準性：精準模擬，數(shù)字推演。工業(yè)數(shù)字孿生平臺是在對物理系統(tǒng)進行數(shù)字化精確建模和狀態(tài)信息實時傳感基礎上，建立傳感數(shù)據(jù)與數(shù)字化模型的連接映射，使得數(shù)字化模型能夠實時、真實反映物理系統(tǒng)在現(xiàn)實世界的行為，并通過人工智能算法實現(xiàn)對系統(tǒng)當前狀態(tài)的精確分特性5-敏捷性：敏捷迭代，降本增效。工業(yè)企業(yè)為適應市場不斷變化的需求而進行的業(yè)務創(chuàng)新、快速迭代并交付的能力（如C2M、C2B）。迭代、敏捷、基于云原生、微服務、容器業(yè)PaaS已經(jīng)成為工業(yè)企業(yè)敏捷開發(fā)的熱點，這也是企業(yè)數(shù)字化轉型動態(tài)性和自我更新特點的來源，體現(xiàn)了數(shù)字時代對工業(yè)領域不斷探索、加速創(chuàng)新的訴求。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺體系以外部需求和內(nèi)部數(shù)據(jù)雙鏈驅動，構建產(chǎn)品端到端集成鏈路。全棧劃分工廠級、企業(yè)級和產(chǎn)業(yè)級三個層級，如下圖所示：工廠級邊緣計算平臺（邊緣云）：主要定位是工廠/車間的現(xiàn)場計算作業(yè)和應用管理，負責工廠內(nèi)各生產(chǎn)設備、控制系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)集成、預處理、協(xié)議轉換和應用部署。與此同時，邊緣系企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺（公有云&私有云&混合云主要定位是生產(chǎn)制造、企業(yè)運營和業(yè)務管理的數(shù)據(jù)中心和能力中心；基于企業(yè)端到端的業(yè)務流程牽動數(shù)據(jù)信息流的集中和流轉，再運用歷史數(shù)據(jù)和實時數(shù)據(jù)反哺業(yè)務，是工藝優(yōu)化、流程優(yōu)化、運維管理、企業(yè)決策的中樞核心。在大型企業(yè)內(nèi)部建設私有云平臺，實現(xiàn)企業(yè)／工廠內(nèi)的IT系統(tǒng)集中化建設，并通過標準化的數(shù)據(jù)集成，對內(nèi)開展數(shù)據(jù)分析和運營優(yōu)化。還可以考慮混合云模式，將部分數(shù)據(jù)能力及信息系統(tǒng)移植到公共云平臺上，便于實現(xiàn)基于互聯(lián)網(wǎng)的信息共享與服務協(xié)作。產(chǎn)業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺（產(chǎn)業(yè)云）：主要定位是連接企業(yè)與政府、企業(yè)與企業(yè)之間的通路。面向中小工業(yè)企業(yè)開展設計協(xié)同、供應鏈協(xié)同、制造協(xié)同、服務協(xié)同等新型即提供SaaS類服務；同時是面向產(chǎn)業(yè)的專用工業(yè)云服務平臺，提供以工業(yè)數(shù)據(jù)分析為基礎的專工業(yè)軟件應用包含了復雜的工藝過程和生產(chǎn)內(nèi)容，與工業(yè)知識有關，緊緊圍繞工業(yè)發(fā)展的主干?；谥鞲?，伴隨著人工智能技術在工業(yè)領域的全面滲透，逐步形成了“工業(yè)業(yè)務類APP”和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系應用架構，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為核心，集成傳統(tǒng)工業(yè)軟件，并加持大數(shù)據(jù)、人工智能、數(shù)字孿生等技術，構建了各類新型工業(yè)APP。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺體系，以云、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生等核心技術為能力支撐底座，搭建工業(yè)大數(shù)據(jù)+工業(yè)仿真的虛實融合平臺。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺涉及模型、數(shù)據(jù)、算法、算力等大量數(shù)字化資源，將底層資源、信息模型、應用開發(fā)環(huán)境等進一步封裝成以應用為核心的能力平臺，統(tǒng)一調(diào)配云邊端計算資源、快速構建工業(yè)應用、沉淀工業(yè)知識和專家經(jīng)驗知識庫。以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺能力為基礎，工業(yè)業(yè)務類APP覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、供應、銷售、服務全鏈路產(chǎn)業(yè)級工業(yè)應用，連接工廠內(nèi)外以及全產(chǎn)業(yè)鏈用戶。相對于傳統(tǒng)工業(yè)軟件，工業(yè)APP具有輕量化、定制化、專用化、靈活和復用的特點。用戶復用工業(yè)APP而被快速賦能，機器復用工業(yè)APP而快速優(yōu)化，工業(yè)企業(yè)復用工業(yè)APP實現(xiàn)對制造資源的優(yōu)化配置，從而創(chuàng)造和保持競爭優(yōu)勢。工業(yè)智能類APP則是通過計算機視覺技術、知識圖譜、機器學習以及深度學習算法模型，將工業(yè)生產(chǎn)、運營、管理數(shù)據(jù)進行分析挖掘處理，為工業(yè)企業(yè)的智能生產(chǎn)、精益運營、服務優(yōu)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的技術體系都是圍繞行業(yè)數(shù)字化轉型趨勢，從傳統(tǒng)行業(yè)的自身痛點出發(fā)，找到傳網(wǎng)絡化協(xié)同、個性化定制、服務化延伸和數(shù)字化管理開展技術體系設計。企業(yè)從關鍵設備入手、借助數(shù)字化設備、機器人、工業(yè)裝置的數(shù)據(jù)、工業(yè)知識的封裝、復用和信息資產(chǎn)建模，構建自有設備維護提醒、實時故障發(fā)現(xiàn)增值服務。軟通動力作為企業(yè)數(shù)字化轉型主要依托云、邊緣計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等主流先進技術、結合在數(shù)字孿生領域積累的技術能力和產(chǎn)品優(yōu)勢，聚焦虛實融合、仿真推演、智能決策等特點聚焦打造新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺（即數(shù)字孿生）提供的共性服務能力。提出以采用數(shù)字線程（主線）為總體、數(shù)據(jù)智能驅動、虛實融合為特色的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的技術架構。（1）工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。將物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生并收集到的數(shù)據(jù)存儲于云端，通過人工智能、大數(shù)據(jù)進行分析，并賦予其智能化特性，實現(xiàn)真正意義上的萬物互聯(lián)。主要分為：AIoT基礎部件（如RFID、傳感器、智能攝像頭、雷達、機器視覺等）、網(wǎng)絡傳輸（局域網(wǎng)、低功耗廣域網(wǎng)、蜂窩無線通信等）、物聯(lián)平臺（設備數(shù)據(jù)采集平臺、數(shù)據(jù)分發(fā)平臺、流媒體轉換平臺等）。（2）邊緣計算。邊緣計算融合網(wǎng)絡、計算、存儲、應用核心能力的分布式提供邊緣智能服務，運用當今主流的容器技術，形成云邊一體化的整體解決方案。主要特性包含萬物互聯(lián)適配性、生產(chǎn)環(huán)境適應性、分布式協(xié)同性。邊緣計算技術滿足企業(yè)數(shù)字化敏捷聯(lián)接、實時業(yè)務、數(shù)據(jù)優(yōu)化、應用智能、安全隱私保護等諸多方面需求。一個紐帶；而今隨著工業(yè)企業(yè)研、產(chǎn)、管、供、銷、服的數(shù)字化演進，工業(yè)云平臺上的數(shù)據(jù)已經(jīng)不僅僅是物聯(lián)數(shù)據(jù)，而是承載著企業(yè)生產(chǎn)鏈、供應鏈、價值鏈的全量信息。通過工業(yè)云平臺，可以監(jiān)管貫穿工業(yè)生產(chǎn)、供應、銷售、服務流程。工業(yè)云的本質在于實現(xiàn)工業(yè)領域全面互聯(lián)，分析數(shù)據(jù)和資源流通，利用前端的數(shù)字化互聯(lián)網(wǎng)技術，形成工業(yè)智能化變革，是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)向產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新業(yè)態(tài)和運行模式演化的重要支撐。隨著云原生2.0時代的到來，以應用為中心的云原生軟件架構和開發(fā)體系逐步進入了工業(yè)領目前我國公有云市場有30%左右的軟件應用已經(jīng)部署在容器中，軟通動力順應技術環(huán)境和市場趨勢，推出Isscloud云原生產(chǎn)品體系將運營、供應、服務等環(huán)節(jié)，如何充分挖掘工業(yè)設計、生產(chǎn)、采購、銷售、售后服務等各階段產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)中所蘊含的潛在知識，以此來優(yōu)化工業(yè)制造流程、升級產(chǎn)業(yè)結構，是發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關鍵。技術層面大數(shù)據(jù)分析引擎通過批處理加實時處理框架相結合，數(shù)據(jù)存儲類型也從傳統(tǒng)的關系型數(shù)據(jù)庫升級到了時序、空間等新型數(shù)據(jù)庫，從而滿足多源異構數(shù)據(jù)的融合處理。軟通針對工業(yè)特定場景,建立一套數(shù)據(jù)標準體系和數(shù)據(jù)質量控制體系，并構建3IM工業(yè)信息模型和大數(shù)據(jù)分析模型，直接用于分析挖掘，將大數(shù)據(jù)分析的結果合理反饋到工業(yè)場景中，真正優(yōu)化和改善相關流程，為傳統(tǒng)工業(yè)向智能制造轉型升級貢獻力量。（5）工業(yè)仿真。工業(yè)的機理模型構建同時空、不同狀態(tài)中的某一變化而進行預測的智能高階服務。仿真引擎主要面向數(shù)字孿生平臺提供工業(yè)仿真服務，主要包括基于事件驅動的流程仿真、基于工業(yè)機理模型構建的工藝仿真、基于熱力求解器構建的指標評估仿真等；同時提供仿真模型的基本管理、仿真模型求解器靈活選擇、仿真模型發(fā)布、部署、運行等幾大類的工作。（6）數(shù)字孿生。工業(yè)數(shù)字孿生是基于渲染引擎（以圖形學為基礎構建物理空間的對象精準化映射虛擬對象渲染）將空間（工廠、產(chǎn)線、產(chǎn)品）對象在虛擬世界中映射為孿生對象并進行管控的技術。搭建與業(yè)務相結合的數(shù)字孿生體系，實現(xiàn)智能虛擬排產(chǎn)、產(chǎn)線推演、產(chǎn)品營銷、模擬培訓等功能，結合物聯(lián)技術、空間技術，提供自動建模、模型編譯、物聯(lián)空間數(shù)據(jù)快速接入、數(shù)字孿生圖譜自動構建、空間數(shù)據(jù)與海量物聯(lián)數(shù)據(jù)快速匹配、低代碼開發(fā)、圖表組件化的能力。分析、提取、挖掘、服務都是由GIS引擎完成的。GIS引擎可實現(xiàn)空間數(shù)據(jù)的編譯、服務發(fā)布、結合圖形渲染能力對空間數(shù)據(jù)的可視化渲染表達這么一個過程。（8）工業(yè)標識。數(shù)字身份概念的提出，表明在虛擬世界的虛擬對象編碼身份構建是必然的趨勢。工業(yè)標識是基于在數(shù)字線程技術驅動下的孿生體全生命周期管控服務的孿生體編碼：包含的是標識注冊、標識分發(fā)、標識解析、標識庫的管理等功能。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的內(nèi)涵強調(diào)使能企業(yè)，企業(yè)建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的過程其實就是基于企業(yè)數(shù)字化轉型的戰(zhàn)略需求所做出的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能力構建和提升的過程。企業(yè)可以根據(jù)本文前面所描述的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的總體邏輯架構確定自身在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)邏輯體系中的位置，基于對應的定位來決定具體實施的策略和方法。從能力建設的策略上來講，我們需要重點關注如何通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設達到企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設是基于企業(yè)數(shù)字化轉型的總體戰(zhàn)略，通過數(shù)字技術能力與工業(yè)知識相結合，來實現(xiàn)企業(yè)高質量的發(fā)展。在企業(yè)數(shù)字化轉型中，通常涵蓋管理數(shù)字化、營銷數(shù)字化、產(chǎn)品數(shù)字化、服務數(shù)字化等領域，這些領域的數(shù)字化能力的提升將不斷驅動企業(yè)實現(xiàn)更精細化的經(jīng)營管理、更豐富的產(chǎn)品和商業(yè)模式創(chuàng)新、更全面的營銷渠道建設、更優(yōu)質的服務體驗。對工業(yè)企業(yè)來說，需要通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設來構建供應鏈網(wǎng)絡協(xié)同一體化能力、智能化生產(chǎn)能力、平臺化設計能力、產(chǎn)品個性化定制能力、運維服務一體化能力、數(shù)字幫助企業(yè)真正在數(shù)字化浪潮下實現(xiàn)以最低的成本、做最好的產(chǎn)品、提供最優(yōu)質的服務，完成更科學的管理決策?；谄髽I(yè)數(shù)字化戰(zhàn)略需求構建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)六大能力，助推工業(yè)高質量發(fā)展。通過實現(xiàn)快速感知、敏捷響應，從而更好地應對市場的不確定性和從需求、產(chǎn)品到競爭者的快速迭代變化。一是供應鏈網(wǎng)絡協(xié)同一體化能力。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要實現(xiàn)工業(yè)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的全面鏈接，重新實現(xiàn)人、財、物、技術、知識、資本、數(shù)據(jù)等產(chǎn)業(yè)要素資源的充分流動，原所以對任何一家企業(yè)來講，都需要快速、靈活的融入到整個供應鏈網(wǎng)絡中，協(xié)同上下游企業(yè)一同形成一體化服務能力，而且這種能力是相互的，不管是上游對下游，還是下游對上游企業(yè)都需要更靈活便捷高效的協(xié)同。二是智能化生產(chǎn)制造能力。新的消費模式和用戶需求使得傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)的模多品種、小批量、柔性化的智能化生產(chǎn)能力正成為新的趨勢和要求。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要融合計算機集成制造系統(tǒng)、精益生產(chǎn)管理、柔性生產(chǎn)制造和制造資源計劃管理等能力，將這些管理技術和方法融合起來，形成新的行業(yè)機理模型，構建全新的智能制造生產(chǎn)能力，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)知識的共享，形成消費者需求、設計、生產(chǎn)、物流的全閉環(huán)。要生產(chǎn)的產(chǎn)品需要更多的創(chuàng)新來滿足消費者的需求，企業(yè)的創(chuàng)新設計能力就顯得尤為重要，改變原來傳統(tǒng)的設計模式和理念，聯(lián)合更多具有創(chuàng)新設計能力的企業(yè)和個人，甚至消費者本身，共同為消費者提供更獨特的產(chǎn)品設計，需要有平臺化的運營思維和運營工具來完成，這些我們都稱為平臺化設計能力?；谄脚_化的設計能力，才能實現(xiàn)為用戶提供更好產(chǎn)品的需求。四是產(chǎn)品個性化定制能力。未來制造業(yè)的發(fā)展模式升級為以用戶為中心，以用戶體驗為起點靈活化，使生產(chǎn)組織形式和生產(chǎn)模式發(fā)生顛覆性變革，包括生產(chǎn)制造模式、生活方式的變革等。另外機器視覺、傳感器等感知技術與AI技術的應用，也將加快個性化能力的構建，推動個性化國內(nèi)的犀牛智造平臺運用云計算、物聯(lián)網(wǎng)等技術，為工廠裝上了“智慧大腦”；工廠內(nèi)的每塊面料都有自己的“身份ID”，設備之間實現(xiàn)互聯(lián)。從面料裁剪到縫制、出廠……各個環(huán)節(jié)都有相應的數(shù)據(jù)可供全鏈路跟蹤。依托這些數(shù)據(jù)，工廠具備了柔性換產(chǎn)、一鍵插單、智能排產(chǎn)、快速生產(chǎn)的柔性制造和個性化定制能力，實現(xiàn)了100件起訂、7天交互聯(lián)網(wǎng)平臺上轉換為行業(yè)知識并進行沉淀和共享，將產(chǎn)品設計、供應鏈協(xié)同、智能生產(chǎn)、精準營銷、高效運維等能力與經(jīng)營管理進行高效整合，充分發(fā)揮了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的乘數(shù)效益。改變當前碎片化的管理模式，打通信息和管理孤島，實現(xiàn)從管理的數(shù)字化向數(shù)字化管理，科學決策邁進。和數(shù)據(jù)分析，構建一體化的運維服務能力。構建運維服務平臺，提供設備健康管理、設備預測性維護、設備能耗管理、遠程運維等服務能力，并可基于運維服務要求為整個運維服務提供工單管理和資產(chǎn)管理服務，構建完整閉環(huán)管理，全面洞察運維服務全流程各個環(huán)節(jié)的信息并匯總分析，企業(yè)在實施落地工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之前，一定要結合自身的需求特點和企業(yè)的數(shù)字化戰(zhàn)略規(guī)劃，來確定是否需要開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設，如果企業(yè)戰(zhàn)略在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)層面還不清晰，需要先明確了戰(zhàn)略方向決策后再開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的落地推動工作。在工業(yè)企業(yè)推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的具體操作步驟上，我們建議采用現(xiàn)狀調(diào)查分析、成熟度評估、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)藍圖設計、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實施落地設計、項目實施與持續(xù)升級這五步來不斷迭代完成。第一步是針對企業(yè)的當前現(xiàn)狀，做好現(xiàn)狀調(diào)查與分析。在此階段可以借助外腦的力量，引入具有豐富行業(yè)經(jīng)驗和實施服務經(jīng)驗的咨詢公司或工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉型實施團隊來協(xié)助企業(yè)完成對現(xiàn)狀的評估和調(diào)查分析工作。通常，我們在做現(xiàn)狀的調(diào)（1)設備互聯(lián)情況。結合企業(yè)自身的生產(chǎn)情況，充分了解生產(chǎn)設備的連接情況，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎是設備的互聯(lián)互通，工業(yè)設備多種多樣，私有協(xié)議盛行，設備接入、數(shù)據(jù)采集互通是一大痛點，急需工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的強力支撐，來實現(xiàn)現(xiàn)場管理層的智能制造執(zhí)行及數(shù)字工廠管理，為上層的工業(yè)運營平臺提供有效的數(shù)據(jù)決策依據(jù)，實現(xiàn)數(shù)字化管理、精細化運營。因此企業(yè)車間的設備是否有聯(lián)網(wǎng)，是企業(yè)建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關鍵。（2)供應鏈協(xié)同情況。供應鏈上下游的不透明，也是制造業(yè)的一大痛點，通過互聯(lián)網(wǎng)來實現(xiàn)上下游企業(yè)生產(chǎn)協(xié)同、采購協(xié)同、銷售協(xié)同、供應協(xié)同、物流協(xié)同等，實現(xiàn)制造業(yè)核心價值鏈的協(xié)同和延伸。將原材料供應商、物流服務商、制造企業(yè)、銷售商、周邊服務商、用戶在平臺實現(xiàn)高效的服務和協(xié)同。企業(yè)應該充分了解自身的情況，通過對核心價值鏈和供應鏈的調(diào)研，打造（3)消費者洞察情況。面向消費者的互聯(lián)網(wǎng)，利用新營銷創(chuàng)新服務與用戶互聯(lián)，創(chuàng)建全客戶場景的營銷，全場景客戶價值是圍繞客戶全場景需求，定義新的產(chǎn)品和服務價值點，實現(xiàn)針對客戶需求的敏捷響應與產(chǎn)品的服務化運營。不同類型的企業(yè)需要重點關注不同的價值鏈優(yōu)化，如企業(yè)到市場投放的價值鏈，企業(yè)到售后服務的價值鏈，企業(yè)到第三方的價值鏈等。（4)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同情況。從產(chǎn)業(yè)鏈的角度和生態(tài)的角度考慮互聯(lián)和協(xié)調(diào)，若企業(yè)處于行業(yè)的龍頭，或者處于產(chǎn)業(yè)鏈的關鍵位置，可以從產(chǎn)業(yè)鏈（企業(yè)間）的價值鏈和資源整合，無縫合作，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈整合，重構產(chǎn)業(yè)“富生態(tài)”，提升區(qū)域性工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能力，促進產(chǎn)業(yè)發(fā)展。以上是從4個主要方向調(diào)查企業(yè)的現(xiàn)狀，從中可以發(fā)現(xiàn)企業(yè)在內(nèi)部生產(chǎn)、供應鏈、價值鏈、及產(chǎn)業(yè)生態(tài)上的問題,了解自身建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的現(xiàn)狀。第二步是針對企業(yè)的數(shù)字化現(xiàn)狀/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)現(xiàn)狀進行充分的在評估時可基于兩個維度來看，一方面是基于業(yè)內(nèi)專業(yè)機構發(fā)布的成熟度評估模型，例如可參考工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟（ALL）發(fā)布的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成熟度評估白皮書1.0》；另一方面可結合外腦咨詢機構在對行業(yè)同類型企業(yè)進行對比分析給出的成熟度對標結果。通過兩者結合來綜合判不同類型的企業(yè)評估體系的設定都不太一樣，通用的面向離散型和流程型制造企業(yè)，在構建評估體系設定的時候也有一些差異，需要著重考慮兩者不同的行業(yè)特性。在互聯(lián)互通環(huán)節(jié)，離散行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場設備中機床、機器人、傳感器等占主導，而流程行業(yè)中以工藝設備、閥門、儀器儀表設備等占主導。在綜合集成環(huán)節(jié)，離散和流程行業(yè)除具備現(xiàn)場層、車間層、企業(yè)層縱向集成等共同特性外，離散行業(yè)對產(chǎn)品設計研發(fā)系統(tǒng)建設與集成有較高的要求，而流程行業(yè)側重于工藝設計、能源安全管理等方面。在數(shù)據(jù)分析利用環(huán)節(jié)，離散行業(yè)基于大數(shù)據(jù)進行新業(yè)務和新模式創(chuàng)新評估模型一般包含數(shù)據(jù)分析利用、綜合集成、互聯(lián)互通三大核心要素，通過現(xiàn)階段發(fā)展所需具備的關鍵能力進行深入研究，本著化繁為簡、去粗取精、求同存異的原則，模型提取了13個關鍵能力，其中面向離散行業(yè)的有11個，面向流程行業(yè)的有10個。企業(yè)可根據(jù)自身數(shù)字化水平針對每個能力模型，建議可以采用1-5個等級來區(qū)分，如果當前能力模型的顆粒度不夠，還可以在每個等級里面再設定所包含的對應能力子項目，根據(jù)子項目積分疊加來判定整個能力以互聯(lián)互通核心要素下的智能設備聯(lián)網(wǎng)能力評定為例。智能設備聯(lián)網(wǎng)是指生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)設備、產(chǎn)線和工藝裝置、工業(yè)機器人、傳感設備等數(shù)字化物理實體通過標準通信接口、協(xié)議轉換等方式將數(shù)據(jù)上傳至車間層、企業(yè)層管理系統(tǒng)或監(jiān)控系統(tǒng)。在最終評估的時候可以按照能力項和綜合等級來評分，確定企業(yè)在此能力范圍的成熟度，綜合多項能力評估可以形成企業(yè)成熟度綜合模型。第三步是開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的藍圖設計。針對不同的企業(yè)，一定要基于企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略目標和企業(yè)當前的現(xiàn)狀，從短期和長期來設計總體的藍圖，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設是一個長期、持續(xù)的過程，而且隨著企業(yè)的發(fā)展會不斷發(fā)生變化，整個藍圖設計一定要考慮好能不斷適應未來不斷發(fā)展變化的要求。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的藍圖設計應包含網(wǎng)絡、平臺、安全工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)三大功能體系，在整個設計中都需要考慮到。從業(yè)務層面著重考慮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺設計，包括邊緣側、IaaS層、平臺層即工業(yè)PaaS層，應用層即工業(yè)SaaS層。從能力建設層面進行拆分，將六大能力與具體的業(yè)務應用場第四步是針對藍圖設計不同階段項目實施落地的分解。開展項目實施，項目的實施可采用內(nèi)部自建，也可采用外部供應商的策略。通常內(nèi)部自建對企業(yè)自身人才的要求會有較高的要求，需要企業(yè)具有多維度的數(shù)字技術人才和管理人才。如選用外部供應商一定要找選擇業(yè)內(nèi)技術能力全面、行業(yè)經(jīng)驗豐富的合作伙伴，保證項目交付的可靠性第五步是項目的驗收、維護、升級迭代。無論是企業(yè)數(shù)字化轉型還是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設路徑都不是一蹴而就的，不能采用傳統(tǒng)的IT信息化系統(tǒng)建設模式，認為簡單上馬一個項目或系統(tǒng)就大功告成；而是需要持續(xù)不斷地圍繞藍圖設計，結合新的需求變化，進行持續(xù)的迭代升級，包含新技術的應用與服務能力的不斷提升，最終才有可能建設成滿足企業(yè)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的具有核心價值的工業(yè)互聯(lián)平臺。3.企業(yè)建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建議不同的工業(yè)企業(yè)對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能力的要求有很大的差別。中小企業(yè)由于受資金、人才等的限制，不可能按照完整的模式來構建整個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。針對此類企業(yè)，建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的路徑通常包含三點：一是由“一把手”牽頭，加強對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念的認知，明確工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對企業(yè)的價值和意義，設立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能力發(fā)展的責任人和組織。二是根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，評估企業(yè)當前的數(shù)字化轉型階段，針對企業(yè)的實際情況來確定企業(yè)短、中、長期要實現(xiàn)的目標，并據(jù)此制定企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展和實施規(guī)劃，明確哪些能力需要自建，哪些需要外采。三是根據(jù)發(fā)展與實施規(guī)在選擇供應商層面，中小型企業(yè)可以根據(jù)自身的行業(yè)特點和面臨的問題，選擇有成熟SaaS服務或有成熟解決方案的技術產(chǎn)品廠商，通過產(chǎn)品+定制化開發(fā)快速滿足企業(yè)的需求。例如，線下作業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)可側重以MES為主打產(chǎn)品的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。雖然中小型企業(yè)與具有成熟產(chǎn)品的供應商合作具備上線快、投資少的優(yōu)勢，但是如果企業(yè)有特殊需求和個性化需求，成熟產(chǎn)品供應商的服務不一定能滿足企業(yè)需要。在數(shù)字化轉型方面也都具有非常豐富的經(jīng)驗與認知，這類行業(yè)龍頭企業(yè)通過自身的成功實踐一方面來滿足自身數(shù)字化和智能化能力建設要求，同時通過能力外溢來帶動整個產(chǎn)業(yè)的升級發(fā)展，對整個產(chǎn)業(yè)鏈具有領導價值和示范效應。針對此類企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設主要從兩個方面入手來推動：一是確定企業(yè)數(shù)字化轉型下賦予工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)板塊的戰(zhàn)略目標，基于此目標確定工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的戰(zhàn)略路線圖，制定長期的發(fā)展規(guī)劃，以KPI目標來牽引，以OKR目標來保障整個數(shù)字化轉型的成功。二是要大膽應用和推廣新技術，將新技術與產(chǎn)品創(chuàng)新、生產(chǎn)制造、數(shù)字營銷、智能運大型企業(yè)在建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時需要選擇有充分的行業(yè)經(jīng)驗和整體解決方案能力的服務廠商，包括具備解決方案咨詢、總體藍圖規(guī)劃、平臺實施能力的綜合型廠商。大型企業(yè)選擇有行業(yè)經(jīng)驗的廠商，可以充分利用廠商的行業(yè)經(jīng)驗，量身定制適合企業(yè)長遠發(fā)展的解決方案，并且該類廠商具備大型平臺的實施經(jīng)驗，是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺按需保按質按時上線的有效保障。某大型央企發(fā)電企業(yè)是上市公司和常規(guī)能源發(fā)電業(yè)務的整合平臺，所屬運營企業(yè)及在建項目風電、光伏發(fā)電及煤炭等領域，公司以為社會賦能，為經(jīng)濟助力為宗旨，創(chuàng)建具有全球競爭力的世界一流示范企業(yè)為目標，扎實實施“一個目標、三型五化、七個一流”發(fā)展戰(zhàn)略，錨定打造集團公司“常規(guī)電力能源轉型排頭兵、新能源發(fā)展主力軍、世界一流企業(yè)建設主動應變，攻堅克難，大力推進新能源發(fā)展和創(chuàng)新型企業(yè)建設，深化改革創(chuàng)新，積極轉變發(fā)展方式，不斷加快結構調(diào)整和企業(yè)轉型步伐，形成了突出發(fā)電業(yè)務，煤炭、金融等相關產(chǎn)業(yè)多元發(fā)展的模式。企業(yè)提出以對標管理和精細化管理為手段，著力加強安全環(huán)保，深化挖潛提效，推進結基于上述背景，企業(yè)啟動了生產(chǎn)經(jīng)營管控系統(tǒng)項目，該系統(tǒng)依托分布式信息網(wǎng)絡架構，以九發(fā)展、管理現(xiàn)狀，最終實現(xiàn)數(shù)據(jù)的深度挖掘和專家會診，為了更好的適應外部競爭和內(nèi)部環(huán)境的跨業(yè)務部門和機構管理：在發(fā)電領域，生產(chǎn)經(jīng)營管控作為企業(yè)管控體系的重要組成，它以生產(chǎn)運行（生產(chǎn)、燃料、環(huán)保）和經(jīng)營管理（營銷、財務）為業(yè)務主線和監(jiān)管重點，上級單位通過建立組織、責權、流程和平臺，可及時掌握本公司和下級單位的生產(chǎn)狀況和運營風險，然后為下級單位提供輔助分析與戰(zhàn)略指導。它具備橫向跨越多個業(yè)務部門縱向跨越多個機構的特點。以信息技術為載體的業(yè)務信息融合與監(jiān)控：發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管控系統(tǒng)基于各個業(yè)務信息通過信息化手段及時反映企業(yè)生產(chǎn)運營過程中核心KPI指標完成的進度、質量，及時發(fā)現(xiàn)和預警生產(chǎn)經(jīng)營風險，實現(xiàn)由事后到事中管理，由結果分析到過程的監(jiān)控。環(huán)保、風險）管控體系，加強本部和基層單位生產(chǎn)和經(jīng)營風險管理，以發(fā)電領域“量本利”模型為基礎進行預測分析，通過量化的指標對風險進行評估，整合外部和內(nèi)部核心指標數(shù)據(jù)，通過內(nèi)外部核心數(shù)據(jù)對標功能，提升全公司生產(chǎn)運營風險管控能力，提升本企業(yè)精細化管理水平。生產(chǎn)經(jīng)營管控系統(tǒng)是發(fā)電企業(yè)開展智慧企業(yè)應用的前期基礎性工作，為未來公司開展相關業(yè)務打下了堅實的基礎，系統(tǒng)實現(xiàn)了集團和下屬單位生產(chǎn)經(jīng)營關鍵指標的監(jiān)控，集中監(jiān)視各廠站和重要機組生產(chǎn)運行、環(huán)保排放的總體情況，以及對主要的生產(chǎn)實時參數(shù)進行監(jiān)控、趨勢分析、異常報警。通過事故回放，對事故期間的指標情況進行實時分析和歷史追溯，為制定處理措施和方案提供數(shù)據(jù)支撐，指導各廠站提高安全生產(chǎn)運營水平，提升了企業(yè)生產(chǎn)運營風險管控能力和精細數(shù)據(jù)源/數(shù)據(jù)采集交換。數(shù)據(jù)源是企業(yè)級數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)的基礎和數(shù)據(jù)源泉。通過數(shù)據(jù)采集交換平臺將結構化的各種業(yè)務數(shù)據(jù)、各類文檔數(shù)據(jù)以及企業(yè)鍋爐、氣機、脫硫、脫硝、除塵、電器等設備的生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)采集到企業(yè)數(shù)據(jù)中心。數(shù)據(jù)挖掘工具、電氣圖工具等進行生產(chǎn)經(jīng)營管控系統(tǒng)的開發(fā)應用。核心指標監(jiān)控，實現(xiàn)鍋爐、汽機、脫硫、脫硝、除塵，電氣設備等系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)采集匯總，并完成可視化展現(xiàn)，報警信息和重大隱患信息的推送展示以及工業(yè)視頻的接入集成。通過燃料相關指標對電廠生產(chǎn)情況進行監(jiān)控，工業(yè)視頻的接入集成可隨時掌握廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)情況，結合實時監(jiān)測機組生產(chǎn)流程、汽機、鍋爐、電器設備等設備的狀態(tài)，提早發(fā)現(xiàn)問題解決問題。電廠—生產(chǎn)流程圖。生產(chǎn)流程圖直觀展示出機組發(fā)電流程，結合實時數(shù)據(jù)對生產(chǎn)流程每個環(huán)節(jié)的電器設備的運行狀態(tài)參數(shù)，進行實時監(jiān)控、趨勢分析、異常報警等。集團生產(chǎn)概況機組生產(chǎn)總覽圖利潤”依存關系分析的簡稱，是運營管控重要組成。本量利分析方法是在成本性態(tài)分析和變動成本法的基礎上發(fā)展起來的，主要研究成本、銷售數(shù)量、價格和利潤之間數(shù)量關系方法，它是企業(yè)進行預測、決策、計劃和控制等經(jīng)營活動的重要工具。以及財務績效指標（單位變動成本、單位固定成本、單位邊際利潤等）完成情況。生產(chǎn)運營管控系統(tǒng)的實施效果具體表現(xiàn)為以下三個方面：實現(xiàn)對企業(yè)內(nèi)部多種能源業(yè)務之間的全過程管控優(yōu)化。實現(xiàn)工業(yè)化與信息化優(yōu)化協(xié)調(diào)匹配的第一步必然是全面掌控企業(yè)各類業(yè)務的生產(chǎn)運營情況，該生產(chǎn)運營系統(tǒng)能夠顯示該地區(qū)的各類型電源裝機、利用小時及該電廠的利用小時、售電均價，通過多種形式展示該電廠的生產(chǎn)運營情況，并且深入分析發(fā)電生產(chǎn)全過程的運營情況。實現(xiàn)多種類能源產(chǎn)、供、銷相互整合與集成優(yōu)化管控。煤炭是發(fā)電生產(chǎn)的重要一次能源，火電與其他可再生能源之間的互補協(xié)調(diào)是實現(xiàn)資源優(yōu)化配為保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，必須實現(xiàn)對系統(tǒng)的在線實時安全監(jiān)控與管理，該生產(chǎn)運營系統(tǒng)能夠對煤炭燃料使用情況、供熱生產(chǎn)、可再生能源與火電的協(xié)同等內(nèi)容進行實時管理、優(yōu)化調(diào)控，基本達到了兩化融合、集成優(yōu)化的目標。水泥制造是典型的流程型工業(yè)，工藝生產(chǎn)流程可以簡單歸納為“兩磨一燒”，其工藝涵蓋了從礦山原材料開采到水泥粉磨成品的主要過程。當前水泥行業(yè)和其他流程工業(yè)一樣，在今后十年將面臨著市場和能源、清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護、高效和規(guī)范、負責和協(xié)調(diào)的挑戰(zhàn)。水泥作為制造業(yè)最為基礎的原料之一，從采礦到制造過程作業(yè)流程復雜、管理運行設備眾多，因此安全生產(chǎn)監(jiān)管最為關鍵，水泥廠針對水泥生產(chǎn)過程中提出的是監(jiān)管，要做到的是建立集中式、統(tǒng)一、有效、及時的DT運營監(jiān)管體系，尤其針對的是危險的作業(yè)環(huán)節(jié)。軟通動力團隊依托iSSMeta底座能力在符合水泥監(jiān)管的標準下構建的面向水泥整體的生產(chǎn)流水線DT。采用數(shù)字孿生技術+虛擬仿真模擬技術解決核心安全生產(chǎn)監(jiān)管問題。軟通動力提出面向工廠的DT遠程監(jiān)管服務模式，是作為水泥企業(yè)踐行數(shù)字化轉型、低碳節(jié)能，提高企業(yè)核心競爭力的有力舉措。在創(chuàng)造巨大社會經(jīng)濟效益的同時，水泥行業(yè)也面臨著諸多挑戰(zhàn)：“雙碳”工作的持續(xù)推進，將促使水泥行業(yè)全面進入低碳綠色的高質量發(fā)展階段，促進產(chǎn)業(yè)升級改造，推動行業(yè)節(jié)能降碳，低效水泥產(chǎn)能的退出，將必然促進水泥企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈延伸，推進行業(yè)協(xié)同處置、智能化和布局新能源，同時，也必然將推高水泥企業(yè)綜合成本。加工設施不完善、加工標準不統(tǒng)一、深加工技術不強等原因導致材料利用率低。數(shù)字化程度不高，加工過程對工藝優(yōu)化、產(chǎn)線產(chǎn)能等數(shù)字化改造能力有限，信息化能力低，導致工藝流中大型水泥集團總分公司規(guī)模龐大廣泛分布在全國甚至海外，形成統(tǒng)一管理也是一大挑戰(zhàn)。主要包括信息與數(shù)據(jù)壁壘障礙，人力資源能力難以實現(xiàn)跨企業(yè)管理。為了解決以上痛點問題，在水泥制造過程中，盡管某大型水泥廠具有智能化水平較高、物聯(lián)感知基礎設施完備的優(yōu)勢，但是集團級公司產(chǎn)業(yè)結構復雜、數(shù)字化建設方面不夠集中，因此時常造成管理成本過高、生產(chǎn)效率有待提升。針對痛點問題，并從企業(yè)角度出發(fā)考慮，其核心需求主管理方面：為了解決工廠在各個產(chǎn)線和總分公司管理信息交互問題，數(shù)字化管理及決策需要集中化、標準化和高效化。按照集團級、公司級、工廠級、產(chǎn)線級、設備級進行統(tǒng)一、標準的生產(chǎn)方面：水泥廠工藝流程往往繁多復雜易導致生產(chǎn)過程中操作失誤，因此需要構建統(tǒng)一、標準的數(shù)字化工藝過程，其中包括含礦山、堆場、原料磨、煤磨、窯、余熱發(fā)電、SCR、SNCR、濕法脫硫、生物質燃料、協(xié)同處置、水泥磨等數(shù)字化工藝流程過程。目的是為構建標準其中包括水泥產(chǎn)品出庫入庫運輸數(shù)據(jù)監(jiān)管，水泥產(chǎn)品包裝溯源數(shù)據(jù)管理，水泥成品庫存儲條件、安全條件數(shù)據(jù)監(jiān)控，運輸流程渠道狀態(tài)實時監(jiān)控等過程。目的是為構建標準化的全生命周期運輸業(yè)事故等危險，因此需要構建數(shù)字化、標準化的安全仿真流程，其中包括水泥生產(chǎn)過程中，廠區(qū)設備安全布局模擬、生產(chǎn)數(shù)據(jù)仿真演練等過程，目的是在理論層面進行模擬仿真進行實時推演應基于軟通動力iSSMeta底座能力，某大型水泥采用DT+MR+模擬仿真技術能力，依托構建DT驅動的礦山、堆場、原料磨、煤磨、窯、水泥磨等場景與余熱發(fā)電、SCR、SNCR、濕法脫硫、生物質燃料等技術的協(xié)同處置和應急調(diào)度，為總部及各子公司提供及時、直觀、高效率的數(shù)字孿生驅動監(jiān)管服務平臺、設備虛擬遠程調(diào)試及驗證、設備遠程運維、模擬遠程培訓、事件調(diào)度監(jiān)控等服務。多級全程化數(shù)字孿生方案做到了對痛點問題中管理方面和運輸方面的有效優(yōu)化；虛擬設備生產(chǎn)監(jiān)管與運維和生產(chǎn)工藝優(yōu)化方案則致力于生產(chǎn)方面中的生產(chǎn)管理和工藝指導等；事件調(diào)度監(jiān)控著眼于理論和實踐方面相關的安全防控問題。為了實現(xiàn)以上方案，企業(yè)級數(shù)字孿生在工廠全生命周期中結合前沿和顛覆性技術發(fā)揮重要價值。其關鍵核心技術以及其應用層面可以被總結和歸納為以下三類：智能建模與匹配實現(xiàn)全周期監(jiān)控：數(shù)字化建模技術是將物理實物用數(shù)字信息表征的過程，是創(chuàng)建可視化運維平臺的展示基礎。構建完美映射物理工廠的數(shù)字場景是數(shù)字化建模技術的目標和方向，通過對數(shù)字場景的分析和模擬，實現(xiàn)管理和預測物理工廠?？赏ㄟ^運行數(shù)據(jù)和三維設備模型特效表現(xiàn)設備的帶電狀態(tài)；可通過測點數(shù)據(jù)和容器設備液體特效，直觀看到容器內(nèi)部液位；通過有限元網(wǎng)格等方式展示設備應力、溫度、位移等多物理場；通過火焰、煙霧、路徑、人員動畫等特效可用于應急演練；通過煙氣特效、閥門開斷狀態(tài)特效，可展示工藝流程狀態(tài)；通過工廠運行數(shù)據(jù)與三維的結合，可展示工廠全景運行狀態(tài)和指標等等。為監(jiān)控應用層面提供了方便精準高并發(fā)仿真模擬打造工藝協(xié)同：針對整個工廠數(shù)字孿生虛擬環(huán)境中，實現(xiàn)設備、產(chǎn)線的安全監(jiān)控。結合生產(chǎn)工藝通過有限元、CAE等實現(xiàn)產(chǎn)線工藝參數(shù)模擬、數(shù)值模擬、粒子環(huán)境模擬、孿生體動態(tài)模擬技術，完成對礦山、堆場、原料磨、煤磨、窯，水泥磨等場景與余熱發(fā)電、SCR、SNCR、濕法脫硫、生物質燃料等設備及生產(chǎn)工藝實現(xiàn)智能調(diào)動與協(xié)同。為工藝優(yōu)化應用智能分析管理成就全局優(yōu)化:以全生命周期管理為底座，對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，質量監(jiān)管中的數(shù)據(jù)，設備檢測中的數(shù)據(jù)進行多元化的加工、清洗、分析。根據(jù)智能化分析應用場景下的目標方案，結合大數(shù)據(jù)分析技術，人工智能學習技術和統(tǒng)計分析學習技術，將企業(yè)經(jīng)營中的內(nèi)部要素（人、機、法、環(huán)、料等）與外部環(huán)境要素（政策、市場、產(chǎn)業(yè)鏈上下游）等動態(tài)數(shù)據(jù)進行刻畫。對內(nèi)通過AI模型實現(xiàn)精細化管理，對外通過數(shù)據(jù)驅動業(yè)務運營重構和優(yōu)化，幫助企業(yè)實現(xiàn)降本增效。為全周期管理以及管理優(yōu)化提供決策支持。該應用方案可以應用在傳統(tǒng)大型水泥制造企業(yè)中，基于生產(chǎn)流水線的流程化結構，結合數(shù)字孿生技術和虛擬仿真模擬，有效解決數(shù)據(jù)互通，設備智能化運維和生產(chǎn)管理中存在的問題。打破多地域數(shù)據(jù)采集與不同系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)壁壘。隨著國家在傳統(tǒng)行業(yè)緊抓綠色工廠和雙碳戰(zhàn)略，在水泥行業(yè)，特別是其中的頭部企業(yè)，水泥產(chǎn)線的生產(chǎn)自動化、生產(chǎn)監(jiān)管、環(huán)保監(jiān)管等方面的數(shù)字化水平持續(xù)提高。但集團化企業(yè)出現(xiàn)新痛點——各水泥分廠信息化系統(tǒng)煙囪林立，各個生產(chǎn)板塊數(shù)據(jù)相互分離；同時集團平臺也無法掌握各水泥分廠生產(chǎn)情況，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的匯聚和利效互聯(lián)互通，為進一步挖掘集團生產(chǎn)數(shù)據(jù)的價值提供了堅實基礎。實現(xiàn)了遠程智能監(jiān)管與運維。方案建立了集團統(tǒng)一生產(chǎn)監(jiān)管的系統(tǒng)，改進和完善了對各生產(chǎn)過程的實時遠程管理與監(jiān)控，同時增強了集團平臺專家團隊對各水泥分廠的技術支撐能力。實現(xiàn)了應用集團專家資源對生產(chǎn)線技改和設備故障維修的遠程指導能力，在疫情防控背景下，集團技術支持差旅費用減少30%，回轉窯平均連續(xù)安全生產(chǎn)時間提高過程管控水平。數(shù)字孿生方案可以將人工生產(chǎn)經(jīng)驗量化和記錄，從而轉化為工業(yè)知識并被數(shù)字工廠學習，可以實現(xiàn)預熱塔分解爐溫度精確控制、入窯生料和煤粉配比等參數(shù)優(yōu)化，提升單位熟料生產(chǎn)用時并降低單位熟料生產(chǎn)用電。根據(jù)近期統(tǒng)計結果來看，對比數(shù)字孿生化之前的能耗情況，只基于工藝參數(shù)上的優(yōu)化所實現(xiàn)單位時間產(chǎn)能提升為1.1%，生產(chǎn)單位熟料總建立了一套集團統(tǒng)一生產(chǎn)監(jiān)管系統(tǒng)，改進和完善了對各水泥工廠的實時管理與監(jiān)控，同時增強了對能源消耗和碳排放的精細化監(jiān)測管理能力。基于集團統(tǒng)一的指標管理體系，構建了經(jīng)營層、管理層、操作層多層次多角度的數(shù)字孿生監(jiān)管和指標分析體系，指導水泥工廠對生產(chǎn)經(jīng)營指標的分析工作。通過實時、在線對標管理，客觀統(tǒng)計分析生產(chǎn)、經(jīng)營指標現(xiàn)狀，預測發(fā)展趨勢，查找存在的問題；對指標存在差距較大的重點產(chǎn)線進行有效監(jiān)督、分析、整改并評估指導；通過生產(chǎn)經(jīng)營指標的不斷改善，提高了水泥工廠的建立融合集團標準、業(yè)務邏輯、現(xiàn)場運行經(jīng)驗的知識庫體系，集團專家團隊可以非常方便地通過視頻會議對各水泥工廠進行遠程診斷、指導、協(xié)調(diào)現(xiàn)場生產(chǎn)管理。國家發(fā)改委發(fā)布《高耗能行業(yè)重點領域節(jié)能降碳改造升級實施指南》《水泥行業(yè)節(jié)能降碳改造升級實施制指南》，要求推廣節(jié)能技術應用，加強清潔能源原燃料替代，合理降低單位水泥熟料用量，合理壓減水泥工廠排放。到2025年，水泥行業(yè)能效標桿水平以上的熟料產(chǎn)能比例達到30%，能效基準水平以下熟料產(chǎn)能基本清零，行業(yè)節(jié)能降碳效果顯著，綠色低碳發(fā)展能力大幅增強。在政策推動下，提質降碳成為水泥行業(yè)企業(yè)一致訴求。通過數(shù)字孿生技術形成多場景多層次的綜合解決方案，以頭部企業(yè)為帶動，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為手段，以行業(yè)共性服務為模式，進一步某大型汽車企業(yè)是東風汽車集團有限公司（以下簡稱“東風公司”）與法國PSA集團（以下簡稱“PSA集團”）合資興建的乘用車生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)，總部位于武漢經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，分別在武漢、襄陽、成都建有工廠；同時在武漢和北京設立四家子公司。經(jīng)營范圍涵蓋整車、零部件制造及銷售，汽車金融、進出口、二手車、品牌連鎖維修服務等業(yè)務。公司具有國內(nèi)先進的沖壓、焊裝、涂裝、總裝及發(fā)動機、車橋、變速箱生產(chǎn)工藝，全部工裝設備達到國際先進水平。服務和運營四個維度做出全方位的思考與提升：產(chǎn)品更中國，營銷更精準，服務更信賴，運營更高頻互動少；平臺系統(tǒng)割裂嚴重，難以建立客戶圈層營銷等難題，希望通過資源整合，實現(xiàn)多觸點無縫互動，提供全生命周期客戶服務，培養(yǎng)和提高客戶品牌忠誠度。該項目涵蓋客戶從興趣、意向、購買、用車服務到再購、轉介紹裂變整個旅程，將線上線下服務通過超級APP、小程序、公眾號、官網(wǎng)、官微、車機以及線下車展、4S店等提供給客戶，本項目希望通過調(diào)研和需求分析，洞察其雙品牌發(fā)展現(xiàn)狀，完善新零售商業(yè)模式、品牌營銷等方面的創(chuàng)新與突破發(fā)展，并將方案分階段付諸實施。身處新能源與智能汽車雙重浪潮的行業(yè)變革下，面臨競爭日趨激烈的汽車市場，通過新零售汽車營銷的方式直接為消費者提供服務，提升消費者體驗并助力銷售收入提升迫在眉睫：亟需解決用戶圈層難突破問題：客戶分散，活躍度低、高頻互動少；現(xiàn)有渠道服務能力、服務模式相對較傳統(tǒng)，各個業(yè)務平臺系統(tǒng)割裂嚴重，數(shù)據(jù)沒有打通，難以形成合力實現(xiàn)用戶圈層的突破；客戶洞察和全生命周期管理不足，缺乏分層分級運營，導致頭部客戶無渠道發(fā)聲，忠誠亟需解決品牌效應低下問題：客戶知“法系”而感受不到“法系”調(diào)性，對外推廣未建立鮮明的品牌法式標簽和提供“法式體驗”；中國消費者不了解品牌的歷史和過去的成就，品牌形象和傳播力度較弱；借勢營銷不足，未有效與法系的時尚品味、精湛設計等法系強大的原生優(yōu)勢亟需解決經(jīng)銷商銷售乏力問題：2015年曾達到銷量巔峰，但因堅持追求單車利潤，導致