污水處理廠設(shè)備操作作業(yè)規(guī)程

設(shè)備操作規(guī)程AUMA電動閥介紹我廠速閉機及電動閘門由德國AUMA電動實施器控制，AUMA是被全世界業(yè)內(nèi)公認電動實施器關(guān)鍵制造商。在設(shè)計，開發(fā)和制造工程中積累30多年經(jīng)驗已成為AUMA能提供性能可靠產(chǎn)品關(guān)鍵保障。AUMA電動實施器廣泛用于操作球閥，蝶閥，閘閥等工業(yè)閥門控制。依據(jù)我廠AUMA電動實施器規(guī)格，初步設(shè)計配置方案，分為二種，多回轉(zhuǎn)電動實施器，電機一體化控制器，能夠依據(jù)實際情況進行中控和當(dāng)?shù)兀ìF(xiàn)場）控制操作，手動（當(dāng)?shù)兀┎僮鲿r只有電動停止時才能使用手動，關(guān)閉控制箱空開電源，抬起手輪中間切換手柄到85度，慢慢搖動手輪直到手動操作（會感覺到手搖動力量微變重），關(guān)閉時放下切換手柄到原始位置，假如沒有回到原位，用手放回（通電時自動恢復(fù)電動）。（紅色手柄，電機一體化控制器，如本廠2個進水閥）（藍色手柄，多回轉(zhuǎn)電動實施器，是按下手柄）AUMA常見指示燈含義及現(xiàn)?；A(chǔ)操作說明開到位（綠色）故障（紅色）關(guān)到位（黃色）選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)0:手動操作I:現(xiàn)場操作II:遠控操作其中故障指示含義是：扭矩開關(guān)中途跳閘電機過熱保護開關(guān)跳閘電源相位接錯進水泵房設(shè)備操作（一）速閉閘啟閉機及電動閘門運行操作閥門是在封閉管道之間安裝，用以控制介質(zhì)流量或完全截斷介質(zhì)流動。從介質(zhì)種類分，污水處理廠使用閥門有污水閥門、污泥閥門、清水閥門、加藥閥門、低壓氣體閥門、高壓氣體閥門、油閥門、可燃氣體閥門等。從功效分，有截止閥、流量控制閥、止回閥、安全閥等等。從結(jié)構(gòu)分，有蝶閥、旋塞閥、閘閥、角閥、球閥等。閥門最基礎(chǔ)參數(shù)有公稱通徑或流通直徑（即閥門規(guī)格大?。┖凸Q壓力（即工作壓力范圍）和適用介質(zhì)。公稱通徑代號DN，單位mm。公稱壓力代號PN，單位Mpa。在污水處理行業(yè)，有通徑小于10mm液壓閥和加藥閥，也有通徑大于2m管道污水閥。通常來講，污水閥門、空氣閥門工作壓力全部小于0.1MPa，沼氣閥門小于1MPa，而液壓閥門工作壓力有時可達20MPa。1.速閉閘是污水處理廠為了避免可能出現(xiàn)災(zāi)難情況，設(shè)置在進水泵站前關(guān)鍵設(shè)備。當(dāng)供電系統(tǒng)全部不能供電或其它情況，污水廠不能對污水進行正常處理時，速閉閘能夠在要求時間內(nèi)快速關(guān)閉，保護格柵及水泵等設(shè)備。2.在通常情況下（非緊急情況），對速閉閘不要采取速閉操作，應(yīng)采取電動或手動方法操作，速閉操作使用頻率每個月盡可能不要超出三次；3.假如速閉閘操作頻率較低，要周期性地（一月一次）進行測試，以確保快速關(guān)閉系統(tǒng)正常，為緊急操作做好準(zhǔn)備，這么也能有效預(yù)防外部物質(zhì)堆積；4.使用手動啟閉機和閘門時，要用力均勻，慢開慢閉,不要在起升和關(guān)閉時用力過猛，以防損傷定位裝置；5.在手動開閉閘或閥時應(yīng)注意，通常見力不要超出15㎏，假如感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿，應(yīng)在排除故障后再搖動電動手輪。6.長久閉合和常開污水閥門，如我廠剩下污泥泵控制閥門（黑色管路），有時在閥門周圍形成一個死區(qū)，其內(nèi)會有泥砂沉積，這些泥砂會對蝶閥開合形成阻力。假如開閥時候發(fā)覺阻力增大，不要硬開，應(yīng)反復(fù)做開合動作，以促進水將沉積物沖走，在阻力減小后再打開閥門。同時如發(fā)覺閥門周圍有常常積砂情況，應(yīng)時常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；一樣對于長久不啟閉閘門和閥門，也應(yīng)定時運轉(zhuǎn)一兩次，以預(yù)防銹死或淤死。7.因1#、2#、3#進水閘門泥砂沉積比較嚴(yán)重，在操作時盡可能采取現(xiàn)場手動搖輪方法，假如感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿電動，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動；（二）閘門和閥門保養(yǎng)和維修1.閘門和閥門滑部位以螺桿、減速機構(gòu)齒輪及蝸輪桿為主，啟閉機及閘門應(yīng)定時進行保養(yǎng)：啟閉機軸承、絲桿、連接法蘭螺栓，導(dǎo)軌槽，這些部位應(yīng)每三個月加注一次潤滑油，檢驗密封面是若有效，立即更換不好密封面，常常對閘門每十二個月需在表面進行除銹，噴防銹漆一次。以確保轉(zhuǎn)動靈活和預(yù)防生銹。有些閘或閥螺桿是暴露，應(yīng)每十二個月最少一次將暴露螺桿清洗潔凈涂以新潤脂。有些內(nèi)螺旋式閘門，其螺桿長久和污水接觸，應(yīng)常常將附著污物清理潔凈后涂以耐水沖刷潤滑脂。3.電動閘和閥轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，不僅起過扭矩保護作用，當(dāng)行程制機構(gòu)在操作過程中失靈時，還起備用停車保護作用。其動作扭矩是可調(diào)，應(yīng)將其隨時調(diào)整到說明書給定扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)來控制閘板或閥板壓力，如部分活瓣閘門、錐形泥閥等等，如調(diào)整轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴(yán)；反之則會損壞連桿，更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩調(diào)整。4.應(yīng)將閘和閥開度指示器指針調(diào)整到正確位置，調(diào)整時首先關(guān)閉閘門或閥門，將指針調(diào)零后再逐步打開；當(dāng)閘門或閥門完全打開時，指針應(yīng)剛好指到全開位置。正確指示利于操作者掌握情況，也有利于發(fā)覺故障，比如當(dāng)指針未指到全開位置而馬達停轉(zhuǎn)，就應(yīng)判定這個閥門可能卡死。二、回轉(zhuǎn)式格柵清污機操作回轉(zhuǎn)式格柵機清污機為本廠粗格柵系統(tǒng)，ZHG-900型，格柵寬度900mm，回轉(zhuǎn)式格柵清污機關(guān)鍵由機架、柵條、清污耙板、提升鏈、電機減速驅(qū)動裝置等裝置組成工作原理工作時，由固定于提升鏈上清污耙板在驅(qū)動裝置帶動下，將水下格柵部分截留污物撈上，清污耙板依靠二側(cè)提升鏈同時由柵后至柵前順時針回轉(zhuǎn)運動，當(dāng)耙板到機體上部時，因為轉(zhuǎn)向?qū)к壖皩?dǎo)輪作用，污物落入后續(xù)設(shè)備中（一）開啟前準(zhǔn)備檢驗機械、電氣設(shè)備是否扭曲變形，電源指示燈亮起正常，開動前應(yīng)確保驅(qū)動提升鏈條和清污耙板無障礙物及螺旋輸送機難以處理雜物，確定其能夠正常運轉(zhuǎn)。運行操作設(shè)備空轉(zhuǎn)運行正常后,才能加載運行。運行過程中須檢驗設(shè)備負載情況，及有沒有長纖維纏繞齒耙和刮污板停機給予清理傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)順暢，無異常噪音，若運轉(zhuǎn)不暢，應(yīng)立即檢驗，排除故障檢驗集水井各管路來水情況及格柵水流是否通暢，當(dāng)柵前后液位差大于30cm時，（或按液位差計運行）定時清除柵渣，立即傾倒到指定點定時檢驗渠道沉砂情況定時對設(shè)備進行加油保養(yǎng)。維護保養(yǎng)在保養(yǎng)設(shè)備之前應(yīng)和操作人員協(xié)調(diào)好，并將現(xiàn)場急停按鈕按下后，確保設(shè)備不能自動開啟后方可進行,做好必需安全防護該機在現(xiàn)場配合有操作箱,控制操作箱內(nèi)綠、紅按鈕,可實現(xiàn)機器動轉(zhuǎn)和停止,也可經(jīng)過PLC進行遠程控制。齒耙安全停車位置在機架兩側(cè)所劃安全線（紅色標(biāo)識）之間在運轉(zhuǎn)過程中,如有木塊等硬物插入柵條中,應(yīng)立即清理,以免影響機器正常運轉(zhuǎn)在工作中發(fā)覺電機轉(zhuǎn)動而耙齒鏈不轉(zhuǎn),則說明設(shè)備過載造成安全銷切斷,須立即清理垃圾,更換安全銷,故障排除主動鏈條應(yīng)定時用稀油潤滑,保持鏈條潤滑度在減速機內(nèi)加注機械油,并定時更換。（詳見說明書）滾動軸承用黃油潤滑,并定時用黃油槍在油嘴注入ZBJ型皮帶輸送機適用范圍ZBJ型皮帶輸送機關(guān)鍵用于輸送給排水預(yù)處理中格柵清污機所清撈固體垃圾及污泥脫水機產(chǎn)出污機輸送，方便于下一步垃圾污水集中處理結(jié)構(gòu)皮帶輸送機關(guān)鍵由驅(qū)動裝置、輸送帶、滾筒、托輥、皮帶張緊裝置、清掃器、護板、機架等部件組成、操作、維護保養(yǎng)注意事項定時檢驗電動滾筒或減速機及軸承，定時加注潤滑油脂（推薦六個月加注一次）。定時檢驗皮帶運轉(zhuǎn)情況，保持皮帶合適松勁程度，如運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生皮帶跑偏現(xiàn)象，則根據(jù)活動式皮帶輸送機調(diào)整方法調(diào)整，直至正常工作。輸送帶、滾筒面上不能有油類和腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，預(yù)防傳動滾筒和皮帶產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，及加速滾筒膠面和皮帶老化。皮帶輸送機長久不運轉(zhuǎn)，則皮帶上不能留有垃圾。皮帶輸送機在停轉(zhuǎn)一段時期后再次開機，則需對其進行全方面檢驗，確定輸送機各部件完好，輸送機上不能有影響運轉(zhuǎn)異物存在。嚴(yán)禁超負荷運轉(zhuǎn)，預(yù)防滾筒過載和輸送帶打滑。在運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁人體任何部分伸入輸送機內(nèi)部，預(yù)防被運動部件卷入或碾壓。定時檢驗?zāi)z帶受損情況，若有撕裂口，則必需立即修補，預(yù)防撕裂口繼續(xù)擴大。由前道設(shè)備聯(lián)動，并延時3分鐘停止（有聯(lián)動條件）；無聯(lián)動條件，設(shè)時間間隔控制。螺旋離心泵（海斯特提升泵）操作（一）運行操作檢驗泵上可見零件和設(shè)施是否沒有損壞而且處于良好狀態(tài)。確定電控設(shè)備處于正常供電狀態(tài)，按開啟按鈕直接開啟水泵，運行結(jié)束時按停止按鈕直接停運水泵定時更換備用泵；檢驗泵電流、電壓是否正常穩(wěn)定；檢驗泵振動是否過大；經(jīng)過聽診器聽泵運轉(zhuǎn)中聲音是否均勻在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠程位置即可，并加強巡查保養(yǎng)和維護對泵做任何檢驗、保養(yǎng)和維修之前，必需斷開總電源開關(guān)定時檢驗檢修提泵鏈條和電纜必需可靠地固定在固定鉤上。假如松動，極可能被吸入泵進口，造成嚴(yán)重破壞每十二個月對泵體進行一次提升全方面檢驗，每三年應(yīng)送至生產(chǎn)原廠做一次大修，大修應(yīng)由海斯特指定修理中心或經(jīng)海斯特企業(yè)培訓(xùn)維修人員完成。在開機和關(guān)機水位之間，泵坑應(yīng)有足夠容量，不得使泵在一小時內(nèi)起停十次以上，起動頻率過高，會損害電機及其控制設(shè)備，為確保泵自吸，最低開機水位最少應(yīng)和葉輪尖端齊平。（或按液位計運行）應(yīng)定時檢驗電動機相間絕緣電阻及對地絕緣電阻，其值不得低于2MΩ，同時檢驗電接地是否可靠。每十二個月檢驗一次油室內(nèi)電機冷卻油，同時補充或更換軸承潤滑油脂。確保電泵在運行過程中有良好潤滑，如油中有水，應(yīng)更換密封銅墊圈，擰緊螺塞，（潤滑油應(yīng)根據(jù)海斯特說明書上所注型號更換）。電機冷卻油殼牌PellaA或S5585，Gulf礦物密封油896或其它類似性能油，低粘度對電機冷卻是很關(guān)鍵。海斯特軸承采取脂潤滑方法，重新潤滑是在大修時拆開電機后，手工將潤滑脂填入軸承腔，提議使用潤滑脂Kluber潤滑用具STABURAGSNBU8EP。該潤滑脂是一個復(fù)合鋇基潤滑脂。在正常工作條件下電泵工作十二個月以后，應(yīng)大修一次，更換已磨損易損件及檢驗緊固件狀態(tài)。拆修電泵應(yīng)由機械維修人員進行，拆卸時不要猛敲猛打，以免損壞密封件，造成多種泄漏。一、ZG-I型轉(zhuǎn)鼓式格柵機ZG-I型轉(zhuǎn)鼓式格柵為本廠細格柵系統(tǒng)，柵條間隙5mm轉(zhuǎn)速7.1r/min,電機功率1.1KW。（一）工作原理簡述ZG-I型轉(zhuǎn)鼓式格柵，是預(yù)處理一體化裝置，該設(shè)備和水平面成35°角安裝在水渠中，減速機設(shè)置在螺旋輸送管上方。污水從轉(zhuǎn)鼓過濾網(wǎng)開放端進入，形成折流出水，相等柵隙漂浮物留在濾網(wǎng)內(nèi)表面，水則經(jīng)過濾網(wǎng)側(cè)面柵縫中流出，污物則被分離出來，鼓上方有尼龍刷和高壓沖水噴嘴，柵渣靠重力及尼龍刷沖水清除并進入格柵內(nèi)配置螺旋壓榨輸送機內(nèi)，柵渣經(jīng)過螺旋輸送運轉(zhuǎn)擠干，脫水，并運至上端排料斗排出。轉(zhuǎn)鼓式格柵為一體化截污、撈污、輸送、壓榨，設(shè)備安裝節(jié)省了占地面積，降低了垃圾后續(xù)處理，維護量小，旋轉(zhuǎn)點上無需加油。運行操作設(shè)備空轉(zhuǎn)運行正常后,才能加載運行各控制電源指示燈亮起正常，紅綠按鈕鍵操作無卡死現(xiàn)象，并檢驗高壓沖水水量、沖水壓力必需達成0.5Mpa，發(fā)覺噴水水嘴堵塞應(yīng)立即停機疏通水嘴確保正常噴水，電磁閥是否正常關(guān)閉沖水檢驗轉(zhuǎn)鼓式格柵是按順時針方向運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)后正常，無異常噪聲在運行中如發(fā)覺有纖維絲掛在柵網(wǎng)上，應(yīng)視堵塞情況立即停機人工清理，以防柵網(wǎng)堵塞造成水位差大，而造成柵網(wǎng)損壞在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠程位置即可，并加強巡查維護保養(yǎng)常常檢驗設(shè)備，減速機腐蝕、磨損情況，立即檢修更換。減速機天天工作10小時以上者，每隔3個月更換一次，天天連續(xù)工作10小時以下者，每隔6個月更換一次，水下軸承為合金尼龍材料，無需加潤滑油定時常常噴水水嘴，確保正常噴水在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠程位置即可，并加強巡查ZXS旋流設(shè)沉砂池設(shè)備結(jié)構(gòu)ZXS型鐘式旋流沉砂池除砂機按其提砂形式又可分為氣提鐘式旋流沉砂池,氣提鐘式旋流沉砂池由攪拌漿葉、攪拌軸、減速箱、輸氣系統(tǒng)（包含風(fēng)機或空壓機）和提砂系統(tǒng)等組成，泵提鐘式旋流沉砂池由攪拌漿葉、攪拌軸、減速箱、提砂泵等組成。工作原理鐘式沉砂池關(guān)鍵采取水力渦流工作原理，池型設(shè)計為錐底，進水渠道沿池切線方向進入，攪拌漿葉旋轉(zhuǎn)時使池中污水作螺旋運動，所以池中污水形成渦螺流態(tài)，因為漿葉特殊設(shè)計和旋轉(zhuǎn)一定速度，污水中砂粒將受到?jīng)_刷并保持最好沉砂效果，而原來附著在砂粒上有機物質(zhì)經(jīng)沖刷或碰撞后隨污水上升并流出旋流池。同時葉輪旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)，降低了沉砂池因進水量改變而造成流態(tài)改變，所以確保了沉砂池效果穩(wěn)定，也確保了有機物質(zhì)分離和去除。這是砂粒沉降在提砂方法上可分為氣提。我廠為氣提式，需要風(fēng)機或空氣壓縮機，氣提原理是把空氣注入污水中，使局部水和空氣混合，減小水氣混合物比重，從而達成提升目標(biāo)。提升后砂水混合物進入砂粒聚集器，使污水中有機物深入得到分離，降低砂粒異味產(chǎn)生。同時也使砂水中砂含量提升，降低砂水分離器負載。假如沒有砂粒聚集器，則直接進入砂水分離器進行砂和水分離旋流除砂器運行依據(jù)配套控制箱設(shè)定工作程序動作。設(shè)備運行分沖砂周期、排砂周期，各部分動作程序以下：沖砂周期開啟攪拌葉輪系統(tǒng)，檢驗攪拌漿葉旋轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定及檢驗池內(nèi)是否有較大異物，攪拌漿葉旋轉(zhuǎn)速度是否有晃動及不合理噪音，如有，則需要停機檢驗；開啟羅茨鼓風(fēng)機和砂水分離器；風(fēng)機壓力表工作是否正常，其指示氣體壓力是否在合理范圍，如超出其合理范圍，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)機，然后打開沖砂電磁閥，沖砂電磁閥打開進行沖砂20－30秒，以后關(guān)閉沖砂電磁閥，開啟提砂電磁閥進行提砂，時間按實際需要定，通常為5-15min,排砂結(jié)束后關(guān)閉提砂電磁閥。過十分鐘，關(guān)閉砂水分離器。此為一排砂周期。假如砂多，排砂比較頻繁，則能夠讓砂水分離器連續(xù)運行。運行到設(shè)定時間后，停羅茨鼓風(fēng)機；關(guān)閉沖砂管路電磁閥；（二）排砂周期1開啟攪拌葉輪系統(tǒng)2.開啟排砂管路電磁閥；3.開啟羅茨鼓風(fēng)機；4.開啟砂水分離器5運行到設(shè)定時間后，停羅茨鼓風(fēng)機；6關(guān)閉排砂管路電磁閥。（三）維護和保養(yǎng)定時檢驗電磁設(shè)備靈敏性；2定時更換和加注齒輪箱內(nèi)潤滑油。（潤滑油牌號為20~40#機械油）3設(shè)備每運行十二個月維護保養(yǎng)一次，對磨損嚴(yán)重零部件立即更換，尤其是開啟比較頻繁電磁閥，要注意日常維護保養(yǎng)工作，如有損壞，要立即進行更換4每六個月更換一次減速機及蝸輪箱內(nèi)潤滑油，并加至油標(biāo)指示線處5常常檢驗觀察電機、驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常應(yīng)盡早停機檢驗并排除故障(四）通常性故障及排除方法故障原因排除方法管道不出水氣壓不足管道堵塞泥砂堆積砂泵堵塞5砂泵電機燒壞提升氣壓清通管道清理泥砂清理砂泵5.更換電機出水不出砂沉砂板結(jié)加強反沖力度三、離心鼓風(fēng)機（一）開啟前準(zhǔn)備工作機組開啟前應(yīng)仔細進行下列項目檢驗：1.檢驗電源接線及電動機、風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否相符；2.查地腳螺栓及風(fēng)機和機座聯(lián)接螺栓是否緊固；3.檢驗風(fēng)機及電機周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動?xùn)|西；4.盤動轉(zhuǎn)子，風(fēng)機內(nèi)部應(yīng)無刮磨現(xiàn)象；5.檢驗潤滑油、封油、冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無阻塞，無泄漏，油質(zhì)、油位滿足要求；6.檢驗風(fēng)機進出口管線上閥門是否靈活好用，壓力表是否正常；7.檢驗空氣過濾器濾封表面是否規(guī)整、無破口、堵塞，濾封安裝是否規(guī)范，運行自如。（二）運行操作在確定開啟前各項檢驗一切正常后，方可開啟。接通電源，開啟風(fēng)機，觀察風(fēng)機是否正常運轉(zhuǎn)；觀察壓力表讀數(shù)是否滿足要求，親密注意風(fēng)機聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況，發(fā)覺不正常應(yīng)立即停車檢驗。正常情況：按停止按鈕停機。（三）運行中注意事項1.檢驗各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，尤其要注意電流表是否超出電機額定電流，電流過大或過小全部要立即停車檢驗；2.檢驗機組運行響聲和振動情況，如發(fā)覺有不正常振動和響聲應(yīng)立即停車檢驗并排除；3.檢驗風(fēng)機各連接系統(tǒng)有沒有漏氣現(xiàn)象，風(fēng)壓是否正常；4.檢驗軸承溫升不得大于65°C，電機溫升不得大于70°C，如溫度過高應(yīng)停車檢驗；檢驗各部分潤滑系統(tǒng)是否正常，封油是否夠位，在停止加油時，油位面在油標(biāo)中心；最初運行時，齒輪油在使用30天后必需更換。ZSF型砂水分離器點軍污水廠ZSF型砂水分離器型號ZSF-320，電機功率0.37KW，螺旋外徑280mm，處理水量7.2㎡/h.適用范圍：ZSF型砂水分離器用于污水處理廠沉砂池，將沉砂池排出砂水混合液進行砂水分離。ZSF型砂水分離器關(guān)鍵由無軸螺旋、尼龍襯墊、U型槽、水箱、導(dǎo)流板和驅(qū)動裝置等組成工作原理：砂水混合液從砂水分離器一端頂部輸入貯水箱，混合液中比重較大固體如砂粒等沉淀于貯水箱下部U形槽中，在無軸螺旋體推進下，砂粒沿斜置U形槽向上提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充足脫水后從排砂口排出，而和砂分離水則從溢流口排出，進入廠內(nèi)污水管道開啟前準(zhǔn)備設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，只需在沉砂池工作時，開啟砂水分離器。開啟前，檢驗減速箱內(nèi)潤滑油位是否合適；檢驗電源裝置是否安全可靠、電壓是否正常。打開管路中砂水分離器入水閥；開啟電機，檢驗無軸螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否正確，螺旋旋轉(zhuǎn)時向上提升即可（二）運行中檢驗檢驗運轉(zhuǎn)過程中有沒有異常噪音、振動及卡滯現(xiàn)象；注入污水，檢驗是否有異常噪音及振動；正常運行中檢驗減速箱及電機溫度，和減速箱油位是否正常。檢驗排砂性，是否因水量過大而溢流。（三）停車1.正常停車：先關(guān)閉排砂泵，三分鐘后關(guān)閉砂水分離器；2.緊急停車：設(shè)備出現(xiàn)異常情況時立即關(guān)閉排砂泵及砂水分離器，待故障排除后方可再次開啟。（四）保養(yǎng)和維護1.間歇運行時，沉積泥砂將堵塞潛污泵而將泵燒毀，所以必需首先用壓縮空氣反沖洗一分鐘，然后開啟砂水分離器，關(guān)閉壓縮空氣；2.定時檢驗一次減速機內(nèi)潤滑油油質(zhì)，若潤滑油進水，應(yīng)立即更換；（該潤滑油采取90#工業(yè)齒輪油）設(shè)備必需2個月進行一次保養(yǎng)維護，對設(shè)備進行全方面清理3.定時檢驗?zāi)猃堃r墊有沒有磨損。（目視檢驗）如需更換襯墊須由專業(yè)人員指導(dǎo)。ZHS型橋式吸砂機適用范圍：橋式吸砂機關(guān)鍵應(yīng)用于污水廠平流式曝氣沉砂池中，用于去除沉砂池底部沉砂，同時可對液面浮渣進行撇除。結(jié)構(gòu)：橋式吸砂機關(guān)鍵由工作橋、驅(qū)動及行走裝置、撇渣裝置、潛水吸砂泵、吸砂管件、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。工作原理：橋式吸砂機在池面上往返運動，機上吸砂泵（潛污泵）將池底砂水混合物吸出，經(jīng)過輸送管道，將砂水混合物注入砂水分離器進行分離，同時機上（按設(shè)計要求）設(shè)有撇渣板將水面上浮渣刮入池末端渣槽中排出。運行操作設(shè)備在需要去除沉砂池底部沉砂時開啟吸砂機吊裝在路軌上，并推行運行必需檢驗靈活不卡阻維護和保養(yǎng)檢驗減速機潤滑油，新機運行30天應(yīng)放盡油，清洗減速箱，再加潤滑油。減速機傳動鏈條應(yīng)常常加油潤滑。定時（三個月）檢驗走輪滾動軸承潤滑油，并加滿或用油槍注滿。檢驗吸砂泵出砂量，并合適調(diào)整吸砂量。橋式吸砂機每間隔4小時運行一個周期生物除臭系統(tǒng)概要宜昌點軍污水處理廠計劃對該廠采取采取加蓋臭氣搜集，集中處理方法，本廠除臭采取填料式.除臭總風(fēng)量累計為10000m3/hr(167m3/min)除臭系統(tǒng)組成除臭系統(tǒng)由處理構(gòu)筑物臭氣風(fēng)管搜集系統(tǒng)、除臭風(fēng)機(EF)、生物除臭塔(BDT)、噴淋散水供給生物除臭系統(tǒng)本裝置為內(nèi)部充填以炭質(zhì)生物載體為材料“生物媒”充填塔式生物除臭裝置。臭氣從裝置底部向上流通氣，在充填層附著在炭質(zhì)生物載體上微生物作用下被分解處理。散水從裝置上部間歇式地向炭質(zhì)生物載體表面噴淋，對微生物進行必需水分補給和沖洗分解生成物。散水方法為一過式。概①臭氣入口②臭氣出口③生物媒④散水噴嘴⑤上部檢驗口⑥下部檢驗口生物除臭塔生物除臭塔關(guān)鍵由補強鋼結(jié)構(gòu)、塔體、填料承托臺、格柵、塔內(nèi)散水管及散水噴嘴等組成。補強鋼結(jié)構(gòu)由方鋼及角鋼焊接而成，而且全部鋼結(jié)構(gòu)表面及材料接縫處均做FRP防腐被覆處理。塔體材料為FRP玻璃鋼制，板厚>6mm，且確保塔體足夠強度和剛度。其它塔內(nèi)件均由FRP/PE/PVC/PPS等耐酸防腐材料組成。除臭原理臭氣成份首先溶解于水，隨即直接被微生物吸附、吸收，進行氧化分解，氧化分解之能量被利用于微生物增殖。反應(yīng)機理以下圖除臭裝置電氣控制系統(tǒng)(1)運行模式除臭系統(tǒng)運轉(zhuǎn)方法為自動連續(xù)24hr運行，各除臭系統(tǒng)內(nèi)各關(guān)鍵設(shè)備（除臭風(fēng)機、散水泵、電動閥）均能夠?qū)崿F(xiàn)自動/手動兩種方法操控，在自動控制狀態(tài)下，除臭系統(tǒng)能夠根據(jù)時間控制模式或聯(lián)動控制模式實現(xiàn)自動連續(xù)運轉(zhuǎn).(2)控制模式除臭系統(tǒng)控制由現(xiàn)場電氣控制盤實現(xiàn)。自控由盤內(nèi)自備PLC完成，可實現(xiàn)除臭風(fēng)機、散水泵及散水電磁閥手動/自動運行(運轉(zhuǎn)/停止)及故障信號報警。現(xiàn)場電氣控制盤和處理廠監(jiān)控中心實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接，并可實現(xiàn)由監(jiān)控中心對各除臭系統(tǒng)進行遠程監(jiān)控。控制等級按由高至低次序依次為：現(xiàn)場電氣控制盤、監(jiān)控中心。散水電動閥、散水泵和除臭風(fēng)機可實施單獨或聯(lián)動運轉(zhuǎn)（1）生物除臭裝置給水、散水①給水，在電氣控制盤將散水電動閥從“手動”設(shè)為→“開”，直到排水從排水管流出。②給水后，依據(jù)散水泵出口壓力表及泵性能曲線估算出散水流量，用流量調(diào)整閥將散水量調(diào)整為以下流量。調(diào)整后把散水電動閥設(shè)為“關(guān)”。（2）設(shè)定散水電動閥開閉間隔時間生物除臭裝置散水依據(jù)PLC程序和散水電動閥聯(lián)動間隔進行。開閉間隔時間設(shè)定為以下數(shù)值。散水間隔時間每1小時（臨時）散水時間2.0分鐘（臨時）除臭設(shè)備維護因為除臭裝置采取FRP耐腐蝕材料，生物媒采取專用無機材料，材料消耗極少，維護簡單，方便。設(shè)備維護中定時檢驗項目以下：定時檢驗壓差，包含填料壓差；定時檢驗更換防蟲網(wǎng)；定時更換在線檢測儀表傳感器（在線硫化氫氫儀表電極壽命為6個月）；定時檢驗噴淋系統(tǒng)運行情況。定時檢驗電動蝶閥實施器工作情況（通常電動實施器使用壽命為啟閉10000次）除臭風(fēng)機風(fēng)機通常見于排風(fēng)，引風(fēng)，廢氣處理，粉塵處理等配套系統(tǒng)除臭設(shè)備風(fēng)機保養(yǎng)和維護開啟前先把風(fēng)機出入風(fēng)口風(fēng)門關(guān)上,以預(yù)防雜物吸入風(fēng)機內(nèi)部,預(yù)防馬達開啟電流超載,造成馬達燒壞，對應(yīng)風(fēng)機風(fēng)管風(fēng)閥須打開。風(fēng)機運轉(zhuǎn)前需要檢驗軸承潤滑油。如使用潤滑油脂（耐高溫黃油、紅色、綠色為宜），注油孔或注油杯要先給予清潔。油脂內(nèi)不可含有雜物，如有雜物滲透，則會產(chǎn)生雜音、震動并使軸承鋼珠磨損。如使用液體機油，則注油量必需低于指示線所表示位置，通常風(fēng)機軸承采取潤滑油多為SAE15W-40W，粘度不超出R-32，油量保持油面鏡二分之一，不可超出。嚴(yán)禁使用通常齒輪油，高溫風(fēng)機則應(yīng)采取特殊耐熱潤滑油除臭設(shè)備風(fēng)機皮帶保養(yǎng)和維護風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)動時，皮帶和皮帶輪之間不可因太松動而有滑動現(xiàn)象。在距離主軸約1公分處，以手指輕按皮帶，若壓下程度在“一個皮帶厚度”左右則視為松緊合適。皮帶若過緊，則使軸成發(fā)燒，主軸也有彎曲變形可能。反之，若過于松弛，則會引發(fā)滑動，使風(fēng)機振動，產(chǎn)生噪聲，且會將皮帶輪槽摩擦損傷，V型皮帶摩擦損傷，注：皮帶新久不能一起用。在運轉(zhuǎn)中碰到下列情況應(yīng)立即停機檢驗，待故障排除后方可開啟：在運轉(zhuǎn)時發(fā)生強烈運動；在運轉(zhuǎn)中噪聲忽然增大或發(fā)出異常聲響，電機冒煙，皮帶翻轉(zhuǎn)，皮帶段裂、振動電機軸承溫度過高。在線檢測儀表--QKsen系列在線硫化氫儀表維護說明儀表特征及操作說明設(shè)備維護和更換變送器變送器在日常使用中，傳感器有效使用壽命為18個月。在有效使用期內(nèi)，每6個月要定時對傳感器進行一次標(biāo)定檢驗，以確保氣體檢測正確有效。超出有效使用期和有故障傳感器必需進行更換。傳感器更換：斷開變送器電源，逆時針旋開傳感器防護杯，取出舊傳感器，將新傳感器安裝到位，順時針旋緊傳感器防護杯，傳感器更換完成，接通電源進入正常監(jiān)測模式。1、傳感器標(biāo)定三隔爆按鍵標(biāo)定模式：三按鍵分別為“Open”,“Zero”和“Span”，旋開表蓋即可看到。按下“Open”5秒鐘，標(biāo)定模式打開，測量值根據(jù)實際測量結(jié)果顯示，LCD指示“Open”表示按鍵設(shè)定模式打開，許可用戶經(jīng)過按鍵進行低點微調(diào)、高點微調(diào)和設(shè)定或查看目前標(biāo)定氣體濃度等調(diào)整操作。2、低點微調(diào)：施加低點微調(diào)目標(biāo)氣體到變送器傳感器上，觀察并等候測量示數(shù)值穩(wěn)定。按下“Zero”鍵2秒以上，觀察示數(shù)值是否穩(wěn)定到“0”；假如不為“0”，可等候穩(wěn)定后再次按下“Zero”鍵兩秒以上，反復(fù)操作，直到示數(shù)值穩(wěn)定到“0”，其中”lset”表示目前處于低點微調(diào)狀態(tài)3、高點微調(diào)將標(biāo)準(zhǔn)氣體流量調(diào)整到300ml/min并經(jīng)過標(biāo)定杯施加到變送器上，施加高點微調(diào)目標(biāo)氣體到變送器傳感器上，觀察并等待測量示數(shù)值穩(wěn)定到標(biāo)定用目標(biāo)濃度值。按下“Span”鍵2秒以上，觀察示數(shù)值是否穩(wěn)定到該目標(biāo)濃度值；假如不是可等候穩(wěn)定后再次按下“Span”鍵2秒以上。重復(fù)操作，直到示數(shù)值穩(wěn)定到標(biāo)定目標(biāo)濃度值。“HSET”表示目前正處于高點微調(diào)狀態(tài)。設(shè)定過程中可直接按“Open”鍵強行推出或等候5秒鐘自動退出設(shè)定狀態(tài)，進入監(jiān)測狀態(tài)，信號強烈輸出解除CAST反應(yīng)池設(shè)備操作TJ盤式渦輪圓盤潛水?dāng)嚢杵饕?guī)格：DN620。N=4.0Kw（一）適用范圍盤式渦輪圓盤攪拌器廣泛地應(yīng)用于環(huán)境保護、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固、液、汽攪拌混合場所，尤其適適用于污水處理工藝中混凝池、調(diào)整池、厭氧池、硝化和反硝化池。（二）結(jié)構(gòu)盤式渦輪圓盤攪拌器關(guān)鍵由一個雙曲面葉輪、一根軸、一個電機減速機和基座等組成。池底無支撐軸承。（三）工作原理盤式渦輪圓盤攪拌器工作時，由電機減速機帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸帶動雙曲面葉輪轉(zhuǎn)動，雙曲面葉輪帶動池子中水轉(zhuǎn)動。因為雙曲面特殊結(jié)構(gòu)，帶動水沿葉輪切線方向甩出去，進而阻止污物沉淀，起到攪拌作用。開啟前準(zhǔn)備工作1.電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常，所用電源電壓和頻率，當(dāng)電壓偏差超出±5%時，不能開啟電機；2.檢驗電纜線末端是否受潮；3.檢驗接地電阻不應(yīng)小于4兆歐；4.檢驗葉輪旋轉(zhuǎn)方向；5.檢驗是否漏油。（三）運行操作正常開啟：按動開啟按鈕,即可開啟潛水?dāng)嚢铏C。正常停機，按下停車按鈕停車；故障停機，本設(shè)備自動停車。在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠程位置即可，并加強巡查(三)使用注意事項在搬運或懸掛潛水?dāng)嚢铏C時，應(yīng)使用配套手扳葫蘆吊在起吊板上進行操作，決不許可用潛水?dāng)嚢铏C電纜起吊或懸掛潛水?dāng)嚢铏C。假如潛水?dāng)嚢铏C仍在使用中或浸沒在水中，在0以下氣溫時，能夠繼續(xù)使用。潛水?dāng)嚢铏C使用油脂或潤滑油進行潤滑。因為機械密封磨損，油脂或潤滑油會漏出，這是應(yīng)將攪拌機送至原產(chǎn)廠家維修，更換密封，以免將電機燒壞。未切斷電源時，不得移動潛水?dāng)嚢铏C，人不得進入水中。潛水?dāng)嚢铏C安裝以后，不能長久浸在水中不用，應(yīng)提起放在干燥處備用，或每半個月最少運行4個小時避免機械部件銹蝕。潛水?dāng)嚢铏C必需確保安全接地。SEW傳動設(shè)備（減速機）維護和保養(yǎng)點軍污水廠攪拌器減速機SEW-傳動設(shè)備，型號FAF97DV160L4/C/OS2。電機轉(zhuǎn)速1460r/min,輸出轉(zhuǎn)速59r/min，潤滑油CLP220/25、200L注油和換油：潛水?dāng)嚢铏C油室在出廠前已經(jīng)注入適量潤滑油，使用后該油應(yīng)每十二個月更換，換油應(yīng)按下列方法進行：把潛水?dāng)嚢铏C放置好，使油室油塞朝下，擰松羅塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量潤滑油，更換一個新O型圈，將螺塞旋緊。再換油前若發(fā)覺所放出舊油中有水，則必需在換油后三個星期重新檢驗一次油室油質(zhì)，假如油又變成乳液狀，應(yīng)對機械密封部件進行檢驗，必需時和廠方聯(lián)絡(luò)進行更換。若自己更換機械密封部件，需做氣密試驗。潤滑油型號：潤滑油CLP220/25、200L運轉(zhuǎn)故障處理：萬一運轉(zhuǎn)發(fā)生故障，不能確定原因，不可采取臨時湊合方法，也不要私自胡亂拆卸，應(yīng)和生產(chǎn)原廠聯(lián)絡(luò)維修。減速電機外殼需保持清潔接線盒蓋子需在要求時段內(nèi)打開（如十二個月兩次），如有冷凝水產(chǎn)生，則需加密封條。而且，需放入小包干燥劑二TJB曝氣攪拌器攪拌器規(guī)格：N=15Kw（一）適用范圍曝氣攪拌器廣泛地應(yīng)用于工業(yè)污水、市政污水，河道湖泊等行業(yè)需要對液體進行充氧場所，尤其適適用于污水處理工藝中生化池。（二）結(jié)構(gòu)曝氣攪拌器關(guān)鍵由一個帶刀片雙曲面葉輪、一根軸、一個電機減速機、一根曝氣底管、和基座等組成。（三）工作原理曝氣攪拌器工作時，由電機減速機帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸帶動雙曲面葉輪轉(zhuǎn)動，葉輪上刀片快速切割從曝氣底管中出來空氣維護和保養(yǎng)減速電機外殼需保持清潔接線盒蓋子需在要求時段內(nèi)打開（如十二個月兩次），如有冷凝水產(chǎn)生，則需加密封條。而且，需放入小包干燥劑。 依據(jù)油質(zhì)，換油必需根據(jù)下述頻率：合成油：每24個月或工作10,000小時后標(biāo)準(zhǔn)油：每12個月或工作5,000小時后操作：在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠程位置即可，并加強巡查AMG型潛水?dāng)嚢杵?潛水推流器)格蘭富潛水?dāng)嚢杵骱蜐撍屏髌髟O(shè)計用于以下攪拌應(yīng)用:市政和工業(yè)廢水處理工業(yè)步驟污泥處理農(nóng)用。為保護潛水?dāng)嚢杵骱蜐撍屏髌鞑怀摵蛇\作而且保護它們不遭受腐蝕，必需遵守下列液體限制要求液體溫度范圍5至40°CpH值4至10最大污泥濃度125ml/g最大動態(tài)粘滯度500mPas最大密度1060kg/m3氯化物含量≤200mg/l(用于不銹鋼1.4301)氯化物含量≤1000mg/l(用于不銹鋼1.4404安全檢驗及維護保養(yǎng)確保潛水?dāng)嚢杵骰驖撍屏髌魍耆珴摏]在液體中潛水?dāng)嚢杵鞴潭ㄖЪ苁欠窭慰孔冃蚊看闻趴账貢r全部要對底部固定件/底部固定件螺栓進行檢驗，安全電壓是否正常電源電纜是否掉入水中，以防被葉片纏繞，造成嚴(yán)重破壞泵振動是否過大定時檢驗齒輪箱/機封室中油位。油位必需覆蓋齒輪箱/機封室50-75%，在對潛水?dāng)嚢杵骰驖撍屏髌鏖_展任何工作之前，確保保險絲已經(jīng)摘除或主電源開關(guān)已經(jīng)斷開電源電纜應(yīng)每十二個月檢驗兩次，確定是否有磨損、變形、纏結(jié)等；電纜更換必需由格蘭富人員來完成齒輪箱每十二個月兩次檢驗齒輪箱是否有泄漏。十二個月兩次檢驗油位，在500小時運行時間后應(yīng)換油。每8,000小時或十二個月運行時間后應(yīng)換油。檢驗唇形密封圈、快速套筒和磨損環(huán)，如有磨損應(yīng)立即更換。假如油中進水，應(yīng)更換機械密封。.定時檢驗螺旋槳是否有磨損。清除纏繞在螺旋槳葉片上異物，如繩索、線頭等。這些異物能夠引發(fā)工作不平衡和安裝中出現(xiàn)振動。假如出現(xiàn)強烈湍流，則絕對需要清潔.定時對鋼絲繩進行檢驗，并在每次使用絞盤前再次檢驗。必需時更換起吊鋼絲繩。一、潛水軸流泵（污泥回流泵）N=7.5Kw（一）運行操作正常開啟：直接按開啟按鈕；通常停車：直接按動停車按鈕；檢驗電流是否在額定范圍內(nèi)；檢驗泵振動情況，若出現(xiàn)猛烈振動應(yīng)立即停車維修；在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠程位置即可，并加強巡查（二）保養(yǎng)和維護1.潛水軸流泵在出廠前已經(jīng)注入適量潤滑油，用以潤滑機械密封，該油每十二個月應(yīng)檢驗一次。如發(fā)覺油中有水，應(yīng)將其放掉，重新裝油，更換新密封墊，并旋緊螺塞；2.當(dāng)泵累計運行7200小時后，應(yīng)對電泵進行一次全方面保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容為：a.更換機械密封件，若軸承磨損嚴(yán)重，則同時更換軸承；b.進行整機氣壓試驗；c.更換油箱中32#機械油；d.進行其它機械傳動和電器設(shè)備正常保養(yǎng)。3.維修時，松開泵體和下端蓋聯(lián)結(jié)螺栓，讓泵脫離管路系統(tǒng)，然后拆解維修。二、潛水排污泵（剩下污泥泵）N=1.5Kw（一）運行操作正常開啟：直接按開啟按鈕；通常停車：直接按動停車按鈕；檢驗電流是否在額定范圍內(nèi)；檢驗泵振動情況，若出現(xiàn)猛烈振動應(yīng)立即停車維修；正常停車：直接按動停車按鈕（二）保養(yǎng)和維護1.使用500V兆歐表，每三個月測量一次電泵電動機相間和相對地間絕緣電阻，其值不許小于2M，不然檢驗電力電纜，然后檢驗電纜線連接線腔，最終檢驗繞組，同時還應(yīng)檢驗電泵接地是否可靠；2.每十二個月對潛水泵進行一次檢修，內(nèi)容為：更換油室內(nèi)變壓器油、機械密封件、易損件，補充或更換軸承潤滑脂；3.當(dāng)葉輪和泵體之間密封環(huán)間隙最大值超出2mm時，應(yīng)給予更換；4.假如發(fā)生過熱情況，送專業(yè)部門檢驗繞組；潛水泵長時間不用時，宜將泵從水中取出，若將潛水泵提出水面，在潛水泵提起時，不許開啟電機，嚴(yán)禁將泵電纜看成吊線使用；ZBS型旋轉(zhuǎn)式潷水器(N=1.1Kw)概述：潷水器是SBR法、CASS法、ICEAS法等污水處理工藝中最常見關(guān)鍵機械設(shè)備，它可在排水階段隨水位改變而自動升降，將已處理上清液自表面排出，而表面浮渣被有效地截留在反應(yīng)池內(nèi)。關(guān)鍵結(jié)構(gòu)潷水器由傳動機構(gòu)、傳動螺桿、潷水槽、浮筒、支撐管、出水主管、出水支管、水下活動支承等部件組成。工作原理：ZBS型旋轉(zhuǎn)式潷水器由潷水裝置、傳動裝置、撇渣浮筒裝置及回轉(zhuǎn)支承等組成，驅(qū)動機構(gòu)經(jīng)過可伸縮推桿帶動潷水裝置及撇渣浮筒裝置繞回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)，從而使?jié)呖谏舷乱苿?，達成潷出上清液目標(biāo)。潷水器通常停在池內(nèi)最高水位上部，潷水時先開啟電機（減速機）帶動傳動桿轉(zhuǎn)動（下降方向），潷水槽伴隨傳動桿緩慢下降（和下降水速同時）開始潷水，水經(jīng)潷水槽、支管、主管源源不停地流出。潷水至最低點后電機反轉(zhuǎn)，潷水器快速返回至最高位置，等候下一個命令運行操作依據(jù)潷水深度，調(diào)整推桿控制盒內(nèi)上下限行程，在設(shè)定行程范圍內(nèi)能正確潷水，上升速度是下降速度2倍。傳動機構(gòu)內(nèi)用靠近開關(guān)行程限位，可對潷水器潷水行程進行正確定位，同時配有扭矩保護裝置，在出現(xiàn)意外時，保護傳動裝置不受傷害。正常開啟：直接按開啟按鈕；（分上行和下行）。通常停車：直接按動停車按鈕；在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠程位置即可，并加強巡查（二）保養(yǎng)和維護潷水器減速裝置采取了擺線針輪行星減速，擺線針輪行星減速器有以下特點：1、傳動比大，一級傳動比可達成１:９～１:87；二級傳動比達成1121～15133；三級最大可達萬分之一以上，這很適適用于慢速行駛污水處理機械。2、體積小、重量輕、輸入軸和輸出軸在同一軸線上。3、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，拆修方便。4、抗過載能力強，耐沖擊，能夠正反兩個方向運轉(zhuǎn)。這種減速機因內(nèi)部滑動摩擦部位較多，所以應(yīng)有良好潤滑才能確保其正常運轉(zhuǎn)。通常來講，對這種減速機應(yīng)使用粘度較高重載齒輪油。這么，各個摩擦面才能形成很好油膜。有些功率較大行星減速機，如轉(zhuǎn)刷曝氣機、螺旋泵上驅(qū)動減速機是用油泵強制循環(huán)潤滑。這種減速機開車前應(yīng)先開啟油泵微電機，視油泵供油正常后方可開車。油泵濾清器應(yīng)每1～2個月清洗一次。在減速機第一次加油運轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)將油放掉，用柴油沖洗潔凈后加入新油，以后每3～6個月?lián)Q油一次。若環(huán)境溫度高或潮溫時，應(yīng)合適縮短換油時間。運轉(zhuǎn)中減速機殼體內(nèi)儲油量必需保持要求油面高度，不宜過多或過少。如有漏油，應(yīng)檢驗油封及各法蘭盤之間密封件，立即排除泄漏現(xiàn)象。連續(xù)運轉(zhuǎn)擺線針輪行星減速器應(yīng)每十二個月清洗一次，并更換全部密封件及磨損軸承、針齒套等。羅茨鼓風(fēng)機設(shè)備操作本廠使用羅茨鼓風(fēng)機設(shè)備供貨商:北京格瑞拓動力設(shè)備,共3臺.各風(fēng)壓58.8KPa,配用電機N=30Kw，變頻調(diào)速。出風(fēng)風(fēng)管為DN=300，配有空氣流量計2臺一、羅茨鼓風(fēng)機操作：開啟準(zhǔn)備：檢驗管路及消音器，過濾器裝置是否正確，管道中是否殘留其它物質(zhì)，各螺栓連接是否堅固可靠。檢驗軸承座內(nèi)是否填充潤滑油，檢驗油位及機油是否符合要求。檢驗各指示表是否在“0”位。檢驗電源、接線是否安全正確、電壓是否正常，各開關(guān)按鈕等是否靈活、可靠、正確。打開安全罩手動盤車，檢驗是否有阻滯現(xiàn)象合異常響聲。上好安全罩，點動試車檢驗風(fēng)機轉(zhuǎn)向。2.開啟將進出口閥門關(guān)閉（即空載起車，出口閥門可不關(guān)閉）開啟電機開啟后注意開啟后震動聲響，如有異常應(yīng)立即停車檢驗，立即處理。電機達成額定轉(zhuǎn)速，各部均無異常后立即打開進口合出口閥門，因為在閥門關(guān)閉或出口閥門打開很小時，風(fēng)機將會發(fā)生喘振（出現(xiàn)“嗡——，嗡——”聲），如在此情況下長久運轉(zhuǎn)，可使風(fēng)機轉(zhuǎn)子受交變應(yīng)力而斷裂，密封合軸承損壞，靜動元件相碰等造成嚴(yán)重事故，在打開進口閥門同時注意觀察電流表，使其指示值低于電動機額定電流值。在中控操作下轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置為遠程位置即可，并加強巡查開啟后檢驗檢驗內(nèi)部聲音、振動有沒有異常。檢驗電動機負荷情況有沒有異常。檢驗各連接處有沒有氣體泄漏。達成正常轉(zhuǎn)速時檢驗壓力表、流量計讀數(shù)是否同設(shè)計值（即銘牌標(biāo)定值）相同，如不一樣按下列要求調(diào)整。如壓力較高風(fēng)量較小，則應(yīng)緩緩打開出口閥門至能滿足使用為止。如壓力較高風(fēng)量較大，則應(yīng)關(guān)小進口閥門。如壓力較低流量較大，則應(yīng)關(guān)小出口閥門，至滿意為止。如壓力較低風(fēng)量較小，則應(yīng)開大進口閥門至滿意為止。如以上進口閥門調(diào)整不能滿足使用要求而風(fēng)機風(fēng)量及風(fēng)壓又達不到設(shè)計值時，應(yīng)檢驗電機轉(zhuǎn)速是否達成標(biāo)定值，、進出口管路是否阻塞、空氣過濾凈化裝置是否阻塞等均未發(fā)覺問題時則同制造廠聯(lián)絡(luò)共同處理。達成正常約一小時，檢驗軸承溫度，其溫度應(yīng)小于：1.1×（升壓值pa）℃1000具體數(shù)據(jù)見表3。若出口數(shù)值大于表中要求數(shù)值則說明，鼓風(fēng)機機體內(nèi)部發(fā)生故障軸承損壞，應(yīng)停機修理。4.運轉(zhuǎn)中檢驗按一定時間（每班）統(tǒng)計風(fēng)壓、風(fēng)量、軸承溫度、電力消耗等項。如又異常見3.4條。表3：鼓風(fēng)機軸承溫度鼓風(fēng)機風(fēng)壓Pa49000（5米水柱）58800（6米水柱）68600（7米水柱）許可最大升溫℃556575工作環(huán)境溫度℃T0許可最大溫度℃T0＋55T0＋65T0＋75運轉(zhuǎn)中常常注意聲響、振動情況、如發(fā)覺喘振聲響、及振動過大立即停止檢驗。軸承部位徑向振幅達成0.08mm以上時應(yīng)立即停車檢修。軸承部位均方根速度值≤4mm/S5停機停車時先按下停止按鈕，然后快速關(guān)閉進、出口閥門，若設(shè)有旁通可先打開旁通管路。然后關(guān)閉進出口閥門按下停止按鈕。停機過程中應(yīng)注意機內(nèi)有沒有異常音響和停機時間是否異常短。長久停機時，要注意預(yù)防腐蝕和灰塵，隔一段時間將風(fēng)機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動180°放置，或每次停車后轉(zhuǎn)子完全靜止時，再人工轉(zhuǎn)動180°放置，以防變形。操作須知操作者應(yīng)熟知設(shè)備、原理、規(guī)格、性能，了解結(jié)構(gòu)特點，熟知本說明書各項要求。在風(fēng)機過濾裝置入口前及周圍，不得堆放雜物，以防吸入機殼內(nèi)。對于各旋轉(zhuǎn)零件如葉輪不得隨意修改加工不然會引發(fā)重大事故。7.檢驗日常檢驗檢驗統(tǒng)計電動機、軸承、風(fēng)量、風(fēng)壓、聲音及振動、轉(zhuǎn)速等改變情況。檢驗各連接部位氣體泄漏情況，連接螺栓緊固情況及管道、隸屬設(shè)備振動聲響等。定時檢驗：最少十二個月一次。檢驗內(nèi)部葉輪腐蝕、葉道灰塵吸附情況。檢驗軸承是否損壞，最少六個月更換一次新軸承。檢驗迷宮密封磨損間隙是否過大。要求不超出2.1—2.5mm。8維護及保養(yǎng)潤滑供油部位，兩端軸承。稀油潤滑每兩周更換機油一次，機油MobilSHC630或高速透平鼓風(fēng)機機械油。嚴(yán)寒地域冬季更換為4109號合成航空油（GB135-86）軸承潤滑美孚力富SHC460合成潤滑脂供油量以充滿軸承和軸承殼體中間為宜。每三天加油3ml。更換油脂時應(yīng)避免灰塵及雜物進入軸承座內(nèi)，應(yīng)將舊油脂去除潔凈用煤油清洗后再添加新油脂。運轉(zhuǎn)200小時后對設(shè)備進行全方面檢驗并更換潤滑油三年內(nèi)每十二個月：－更換濾芯－排凈、更換潤滑油－更換傳動帶－更換主軸密封第3年里更換皮帶輪，在第三年年底假如設(shè)備工作滿24000小時我們售后服務(wù)人員能夠提供綜合服務(wù)，包含更換磨損件如軸承、軸封等。保養(yǎng)計劃以下表時間間隔隸屬部件傳動系統(tǒng)主機半小時后檢驗皮帶張緊度24小時后檢驗皮帶情況每七天一次檢驗入口空濾器臟堵情況，必需時清理檢驗油位（視窗中部200小時后排干更換潤滑油每1000小時檢驗消音罩通氣孔暢通；測試安全閥檢驗皮帶情況每4000小時如排氣溫度超出1200C應(yīng)排干更換潤滑油工作8000小時后或1年一次對電機支撐螺桿用黃油潤滑，并擰動螺母檢驗皮帶輪磨損情況，必需時更換排干更換潤滑油注：對于環(huán)境溫度可能超出36度，升壓超出800mbar風(fēng)機，換油周期縮短為1000小時保養(yǎng)須知運轉(zhuǎn)過程中保養(yǎng)嚴(yán)格遵守“操作”中要求。停機時保養(yǎng)：長久停機時，應(yīng)尤其注意電機風(fēng)機和其它隸屬設(shè)備如過濾裝置，消音器等防腐、防潮、防銹、防塵，對過濾凈化裝置要定時檢驗或更換清洗濾材，每十二個月要進行1—2次。轉(zhuǎn)子：在風(fēng)機振動振幅顯著增大時，需進行動平衡校驗和調(diào)整。外殼（定子）：清除內(nèi)部灰塵污物，各密封處配合間隙若超出原間隙2倍時應(yīng)更換。軸承：進行旋轉(zhuǎn)時發(fā)覺異常聲或溫升大于表3要求值時應(yīng)更換。空氣凈化裝置（通常微孔曝氣使用）（定貨有特殊要求，才能供給此裝置）1壓力損失達成500—700Pa（50—70mmH2O）以上時對濾材進行更換或清洗。更換和清洗濾材時應(yīng)將布塊、板條上粘附雜物、塵埃充足清洗。清洗及更換見凈化裝置說明書。羅茨鼓風(fēng)機常見故障和排出以下表故障故障原因處理方法機器無法起動或卡死轉(zhuǎn)子相互咬合機器負荷超載異物進入機器機器臟賭皮帶調(diào)整裝置失效檢驗轉(zhuǎn)子間間隙檢驗壓力及溫度；檢驗箱體和轉(zhuǎn)子情況完全拆卸和修理清理檢驗并調(diào)整機器噪音過高轉(zhuǎn)子相互咬合齒輪間間隙過大軸承間隙過大轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)不穩(wěn)檢驗轉(zhuǎn)子間間隙檢驗必需時更換檢驗必需時更換清理轉(zhuǎn)子／缸體、檢驗間隙機器過熱進氣過濾器臟堵(臟堵指示器指示)壓差過高油位或粘度太高轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子和缸體間隙太大通風(fēng)口賭風(fēng)扇不工作清理或更換濾清器檢驗閥件并校準(zhǔn)調(diào)整油位或換油通知大修清理修理氣體中含油油位太高密封圈失效調(diào)整油位通知服務(wù)工程師修理流量過低進氣過濾器堵塞工作參數(shù)設(shè)定不正確因為磨損而造成轉(zhuǎn)子間隙過大清理檢驗、重新設(shè)定大修所需功率太高運行參數(shù)不正確進氣過濾臟堵造成壓差太大清理或更換停機后鼓風(fēng)機反轉(zhuǎn)逆止閥失效更換電磁計量泵操作（一）工作原理簡述易威奇EH系列電磁泵是一個電磁力驅(qū)動隔膜式計量泵，電磁力直接驅(qū)動隔膜。由泵單元、驅(qū)動單元、控制單元組成。往復(fù)運動是由控制單元脈沖電流產(chǎn)生電磁力和彈簧力作用產(chǎn)生。往復(fù)運行經(jīng)過連桿直接作用到隔膜上，以改變泵腔體積。體積改變和泵內(nèi)單向閥作用在一起，實現(xiàn)液體輸送。（二）運行操作正常開啟：直接按開啟按鈕；正常停機：直接按動停車按鈕；流量調(diào)整：能夠采取兩種方法調(diào)整泵流量，即：調(diào)整沖程頻率和調(diào)整沖程距離，大多是情況下采取調(diào)整沖程頻率來進行流量調(diào)整。在調(diào)整沖程頻率也不能取得所期望流量情況下，調(diào)整沖程距離就是一個輔助方法。污泥脫水系統(tǒng)設(shè)備操作一、螺桿泵（進泥泵、投藥泵）（一）工作原理簡述螺桿泵是一個有獨特結(jié)構(gòu)方法容積泵，關(guān)鍵由驅(qū)動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成。工作時轉(zhuǎn)子由電機驅(qū)動，在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動，相互配合轉(zhuǎn)子和定子彈性襯套形成了多個互不相通密封空腔。因為轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，密封空腔沿軸向由吸入端向排出端方向運動，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。（二）運行操作泵起動之前，將吸入和排出閥全部打開；首次起動泵或再次使用長久封存泵，應(yīng)注入所輸入液體，借助輔助工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次，這么不會損壞定子。泵不能無液起動，無液起動會損壞定子；開啟電機片刻，檢驗泵旋轉(zhuǎn)方向，確定和泵殼上所標(biāo)方向一致后方可開啟運行；開啟泵后，觀察壓力表和真空表讀數(shù)是否滿足要求，注意泵聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況，發(fā)覺不正常應(yīng)立即停車檢驗在初始開啟過程中，填料密封（尤其是聚四氟乙烯）許可起始泄漏量，在初始開啟過程15分鐘間，應(yīng)均勻調(diào)整螺母。每次大約1/8轉(zhuǎn)，調(diào)整到最低泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應(yīng)立即松開螺母，反復(fù)以上過程；泵在正常運轉(zhuǎn)時，是經(jīng)過調(diào)整轉(zhuǎn)速來控制流量；三保養(yǎng)和維護螺桿泵在首次開啟前，應(yīng)對集泥池、進泥管線等進行清理，以預(yù)防在施工落下石塊、水泥塊及其它金屬物品進入破碎機或泵內(nèi)。平時啟開啟前應(yīng)打開進出口閥門并確定管道通暢后方可動作，對正在運轉(zhuǎn)泵在巡視中應(yīng)關(guān)鍵注意其螺栓是否有松動、機泵及管線振動是否超標(biāo)、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機溫度是否過高、各運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響。作為螺桿泵，它所輸送介質(zhì)在泵中還起對轉(zhuǎn)子冷卻及潤滑作用，所以是不許可空轉(zhuǎn)，不然會因磨擦和發(fā)燒損壞定子及轉(zhuǎn)子。在泵首次使用之前應(yīng)向泵吸入端注入流體介質(zhì)或潤滑液，如甘油水溶液或稀釋水玻璃、洗滌劑等等，以防早期開啟時泵處于磨擦狀態(tài)。在污水處理行業(yè)有時會發(fā)生污泥或浮渣中大塊雜質(zhì)（如包裝袋等）將吸入管道堵塞情況，應(yīng)晝避免這多種現(xiàn)象出現(xiàn)。如不慎發(fā)生這類情況應(yīng)立即停泵清理，以保護泵安全運行。泵和電機安裝軸度正確是否，是泵地否平衡運轉(zhuǎn)首要條件。即使泵在出廠前均經(jīng)過正確調(diào)定，但底座安裝固定不妥會造成底座扭曲，引發(fā)同軸度超差。所以在首次運轉(zhuǎn)前，或在大修后應(yīng)校驗其同軸度。基座螺栓及泵上各處螺栓。在運行過程中，基座螺栓松動會造成機體振動、泵體移動、管線破裂等現(xiàn)象。所以對基座螺栓常常緊固是十分必需，對泵體上各處螺栓也應(yīng)如此。在工作中應(yīng)常常檢驗電機和減速機之間、減速機和吸入腔之間和吸入腔和定子之間螺栓是否牢靠。萬向節(jié)或撓性連接處螺栓。盡管螺栓生產(chǎn)廠家全部對這些螺栓有多種防松方法，但因為處于運行中震動較大，仍可能有一此螺栓發(fā)生松動，一旦萬向節(jié)或撓性軸脫開，將使泵造成深入損壞，所以每運轉(zhuǎn)300～500h，應(yīng)打開泵對此處螺栓進行檢驗、緊固，并清理萬向節(jié)或撓性軸上纏繞物。填料函在正常運行時，填料函處同離心泵填料函一樣，會有一定滴水，水有填料和軸之間起到潤滑作用，減輕泵軸或套磨損。正常滴水應(yīng)在每分鐘50~150滴左右，假如超出這個數(shù)不應(yīng)緊螺栓。如仍不能奏效就應(yīng)立即更換盤根。在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時，填料盒處滴水應(yīng)以污泥中滲出清液為主，假如有很稠污泥漏出，即使數(shù)量不多也會有部分砂粒進入軸和填料之間，會加速軸磨損。當(dāng)用帶冷卻填料環(huán)時，應(yīng)保持冷卻水通暢和清潔。盡可能避免過多泥砂進入螺桿泵。螺桿泵潤滑螺桿泵潤滑部位關(guān)鍵有三個：1）變速箱：變速箱通常采取油潤滑，在磨合階段（200～500）以后更換一次潤滑油，以后每～3000h應(yīng)換一次油。所采取潤滑油標(biāo)號應(yīng)嚴(yán)格按說明書上標(biāo)號，說明書未要求標(biāo)號可使用質(zhì)量很好重載齒輪油。2）軸承架內(nèi)滾動軸承：這一部位通常采取油脂潤滑，污水處理廠關(guān)鍵輸送常溫介質(zhì)，可選擇一般鈣基潤滑脂。3）聯(lián)軸節(jié)：聯(lián)軸節(jié)包裹在橡皮護套中，采取銷子聯(lián)軸節(jié)是用脂潤滑，通常不需要常常更換潤滑脂，但假如出現(xiàn)護套破損或每次大修時，通常見油潤滑，應(yīng)每h清洗換油一次，輸送污泥及浮渣螺桿泵可使用68號機械油。4)使用撓性連油桿螺桿泵因為兩端屬剛性連接，可免去加油清洗麻煩。巡視。在污水處理廠，螺桿泵通常在地下管廊等到場所運轉(zhuǎn)，而且有進很分散，不可能派專員去監(jiān)視一臺泵工作，所以定時定時對運轉(zhuǎn)中螺桿泵進行巡視就成為運行操作人員一項關(guān)鍵日常工作。應(yīng)制訂嚴(yán)格巡視管理制度，提議在白天每2h巡視一次，夜間每3~4h巡視一次。對于常常開停螺桿泵應(yīng)盡可能到現(xiàn)場去操作，以觀察其起動時情況。巡視時應(yīng)注意關(guān)鍵內(nèi)容：1）觀察有沒有松動地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器，變速箱油位是否正常，有沒有漏油現(xiàn)象2）注意吸入管上真空表和出泥管上壓力表讀數(shù)。這么可立即發(fā)覺泵是否在空轉(zhuǎn)或前方、后方有堵塞。3）聽運轉(zhuǎn)時有沒有異常聲響，因為螺桿泵大多數(shù)故障全部會發(fā)出異常聲響徹云霄。如變速箱、軸承架、聯(lián)軸節(jié)或連軸節(jié)或連軸桿、定子和轉(zhuǎn)子出故障全部有異常聲響。經(jīng)驗豐富操作人員能從異常聲響中判定可能出現(xiàn)故障部位及原因。4）用手去摸變速箱、軸承架等處有沒有異常升溫現(xiàn)象。對于有遠程監(jiān)控系統(tǒng)螺桿泵，每日定時現(xiàn)場巡視也是必不可少。在很多方面，遠程監(jiān)控制替換不了巡視認真填寫運行統(tǒng)計。關(guān)鍵統(tǒng)計內(nèi)容有工作時間焉累計工作時間、介質(zhì)狀誤解、軸承溫度、加換油統(tǒng)計，填料滴水情況及大中小修統(tǒng)計等等。定子和轉(zhuǎn)子更換。當(dāng)定子和轉(zhuǎn)子經(jīng)過一段時間磨損就會逐步出現(xiàn)內(nèi)泄現(xiàn)象，此時螺桿泵揚程、流量和吸程全部會減小。當(dāng)磨損到一定程度，定子和轉(zhuǎn)子之間就無法形成密封空腔，泵也就無法進行正常工作，此時就需要更換定子或轉(zhuǎn)子。更換方法是：先將泵兩端閥門關(guān)死，然后將定子兩端法蘭或卡箍卸開，扭開定子，然后用水將定子、轉(zhuǎn)子、連軸桿吸室污泥沖洗潔凈，卸下轉(zhuǎn)子后即可觀察定子和轉(zhuǎn)子磨損情況。通常正常磨損情況是，在轉(zhuǎn)子突出部位，電鍍層補均勻磨掉。其磨損程度可使用卡尺對比新轉(zhuǎn)子量出，定子內(nèi)部空腔均勻變大，但內(nèi)部橡膠彈性仍然良好。假如發(fā)覺轉(zhuǎn)子有燒蝕痕跡，有一道道深溝，定子內(nèi)部橡膠碳化變硬，則說明在運轉(zhuǎn)中有沒有介質(zhì)空轉(zhuǎn)情況。如發(fā)覺定子內(nèi)部橡膠嚴(yán)重變形，而且碳化嚴(yán)重，則說明可能出現(xiàn)過在未開出中閥門情況下運轉(zhuǎn)。上述兩種情況全部屬非正常損壞，應(yīng)提醒操作者注意。通常說來，在正常使用情況下，轉(zhuǎn)子壽命應(yīng)是定子壽命2~3倍。當(dāng)然這和介質(zhì)、轉(zhuǎn)子和定子質(zhì)量及操作者責(zé)任心相關(guān)。在更換轉(zhuǎn)子或定子時，應(yīng)使用洗滌劑等到潤滑液將接觸面潤滑，這么轉(zhuǎn)子易裝入定子，同時也避免了首次試運轉(zhuǎn)時干澀。在更換轉(zhuǎn)子或定子同時，應(yīng)檢驗聯(lián)軸節(jié)磨損情況，并清洗更換聯(lián)軸節(jié)潤滑油（脂）檢驗各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，尤其要注意電流表是否超出電機額定電流，電流過大或過小全部要立即停車檢驗；泵長久停止情況下，應(yīng)放掉泵內(nèi)積液，最好卸下螺桿。對于易沉淀介質(zhì)，在泵停運時必需清洗泵和管道，預(yù)防堵塞管道，避免再次開啟時過載；使用過程中一定要嚴(yán)禁泵干運轉(zhuǎn)；假如第一次開啟后，泵不輸送，為避免干運轉(zhuǎn)，應(yīng)立即斷路，幾分鐘以后，再重新開啟，假如仍然不輸送，則必需檢驗泵及相關(guān)管路；本螺桿泵滾動軸承是不需要維修，但在工作3000～4000小時以后需要給滾動軸承加注潤滑油脂；檢驗泵出口壓力是否正常及流量改變情況；檢驗機組運行響聲、振動和密封泄漏情況；檢驗各部分潤滑是否正常，封油是否足夠。DNYC型帶式污泥脫水機帶式污泥脫水機：由上下兩條張緊濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身張力形成對污泥層壓榨和剪切力，把污泥層中毛細水?dāng)D壓出來，從而實現(xiàn)污泥脫水。特點：價格較低，現(xiàn)在使用普遍，技術(shù)相對成熟。但易堵塞，需要大量水清洗，造成二次污染。污泥脫水步驟圖關(guān)鍵組成部分：高分子絮凝劑制備裝置高分子絮凝劑配送泵污泥配送泵空氣壓縮機沖洗清水配送泵高分子絮凝劑、污泥混合器帶式濃縮脫水一體機污泥輸送機泥斗車電器控制柜DNYC型帶式濃縮壓濾機主機結(jié)構(gòu)和工作原理本機由機架裝置、輥筒裝置、糾偏裝置、張緊裝置、卸料裝置、進料及布料裝置、集液裝置、沖洗裝置、驅(qū)動裝置、門、氣動控制系統(tǒng)等部件組成型號DNYC1000，濾帶寬度1000mm，壓濾機驅(qū)動功率1.5KW，濃縮機驅(qū)動功率1.1KW1、操作準(zhǔn)備1.1供壓控制板操作步驟1.1.1為了使操作愈加簡便，主體上有供壓控制板。1.1.2供壓控制板在脫水機操作中起關(guān)鍵作用，所以要嚴(yán)格遵守操作規(guī)律。1.1.3供壓調(diào)整裝置關(guān)鍵作用是調(diào)整濾布張力及濾布運行。1.1.4空壓機開啟后調(diào)整方法壓力調(diào)整：——把控制板中壓力表調(diào)整到3-5Kg/m2（正常壓力為4Kg/m2，依據(jù)污泥狀態(tài)調(diào)整壓力）——壓力調(diào)整結(jié)束后，左右轉(zhuǎn)動手柄，空壓機就會開啟——依據(jù)污泥中含水率，壓力會自動調(diào)整濾布運行調(diào)整：——供壓——濾布在運行當(dāng)中會左右運轉(zhuǎn)，所以需要由螺絲和調(diào)偏裝置來固定。在濾布運行過程中，濾布向右偏移，那么轉(zhuǎn)動右邊螺絲使右側(cè)氣動裝置處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)，自動調(diào)整濾布使其處于正常運行狀態(tài)，相反，濾布若向左偏移，那么轉(zhuǎn)動左邊螺絲使濾布處于正常運行狀態(tài)。糾偏裝置糾偏裝置關(guān)鍵由糾偏輥、氣缸、滑塊、導(dǎo)軌、探測裝置等件組成。本機采取氣缸自動糾偏裝置為單側(cè)糾偏，糾偏氣缸活塞桿位置只可停留在兩端極限位置，并由氣控閥控制。當(dāng)濾帶跑偏到極限位置(30mm)時觸動氣控閥使氣缸動作，從而實現(xiàn)糾偏功效。該糾偏裝置特點是：全采取氣動控制。使整機控制系統(tǒng)簡化，避免了氣、電聯(lián)合控制時出現(xiàn)時間差，確保糾偏動作立即和可靠。糾偏氣缸范圍：帶寬1m機：0~50mm，帶寬1.5m、2.0和2.5m機:0~80mm。糾偏氣缸壓力：0.5MPa。糾偏功效示意圖關(guān)鍵組成部分：濾帶2糾偏輥筒3極限位置機械控制閥——在濾布正常運行情況下，螺絲左右調(diào)整不得超出10mm1.2濾布安裝及速度調(diào)整濾帶型號以下：濃縮段濾帶寬度：1000mm透氣率：3100L/m2.s壓榨段上濾帶長度：10900mm1.2.1濾布分為上下濾布，安裝是先安裝下濾布，開啟后再安裝上濾布。1.2.2起初運轉(zhuǎn)時，依據(jù)污泥性質(zhì)調(diào)整速度。1.3污泥鐵板托高度調(diào)整1.3.1鐵板托為了預(yù)防污泥漏水，設(shè)計成可調(diào)試1.3.2脫水機最初運轉(zhuǎn)時，污泥鐵板托放水平緊貼下濾布1.4附件操作準(zhǔn)備空壓機：——讀完空壓機說明書后，再進行操作——為了脫水機運轉(zhuǎn)，將壓力4Kg/m2—5Kg/m2之間，——壓縮容器內(nèi)凝結(jié)水最低1天排出1次反沖洗泵——反沖洗泵是污泥脫水時上下濾布中洗凈污泥裝置——洗滌壓力通常應(yīng)在4Kg/m2以上，才能正常工作，——避免因反沖洗水不足原因使泵處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，反沖洗水噴嘴檢驗——噴嘴在運轉(zhuǎn)前和脫水后要認真檢驗，確保通暢，——噴嘴安裝在上濾布洗滌箱內(nèi)和下濾布洗滌箱內(nèi)，——噴嘴清洗是以脫水機濾布不凈時為準(zhǔn)——清洗噴嘴方法：先鎖住清潔線螺絲，用專用工具清洗噴嘴，然后把清潔用螺絲鎖住，緩緩打開清潔線螺絲把異物倒出2、脫水機無負荷運轉(zhuǎn)及檢測2.1無負荷運轉(zhuǎn)及檢測2.1.1空壓機開啟2.1.2控制板檢驗（壓力在2Kg/m2以上時開啟），2.1.3馬達開啟（濾布運行）2.1.4混凝劑加藥泵開啟2.1.5污泥攪拌開啟3、脫水機操作及停止脫水機操作開機前，請先開啟清洗水泵，濕潤濾布，避免干轉(zhuǎn)；脫水機運轉(zhuǎn)前要確定控制板中電源是否已連接現(xiàn)開啟空壓機先開啟空壓機，檢驗空壓機轉(zhuǎn)向是否正確。調(diào)整三聯(lián)件上調(diào)壓閥，將系統(tǒng)壓力緩慢調(diào)整至0.6MPa。上下濾帶緩慢張緊，控制板空氣（氣控箱面板上調(diào)壓閥緩慢調(diào)整0.4MPa）。逆時針調(diào)整電氣控制柜上電位器旋鈕致最小，確保開機時濃縮段驅(qū)動電機、壓濾段驅(qū)動電機在最底轉(zhuǎn)速接通濃縮段主傳動電源、壓濾段主傳動電源，順時針緩慢調(diào)整檢驗各接頭和閥是否漏氣檢驗濾布運轉(zhuǎn)方向是若正確8泥餅脫離濾布情況不佳時，檢驗絮凝劑效果，加藥量，檢驗濾布清洗效果；9濾布清洗效果不佳時，請清洗噴嘴，并檢驗清洗水質(zhì)；10檢驗驅(qū)動減速機、軸承及滾筒運轉(zhuǎn)情況，定時潤滑運行狀態(tài)控制調(diào)整濾布轉(zhuǎn)速調(diào)整，調(diào)整轉(zhuǎn)速器調(diào)速開關(guān)，往Max方向調(diào)整為逐步速度調(diào)大，反之調(diào)小，速度依脫水效果而定，通常控制在2-5m/min混凝反應(yīng)槽攪拌機轉(zhuǎn)速如同濾布轉(zhuǎn)速調(diào)整方法一樣濾布張力控制，可調(diào)整調(diào)壓箱上壓力通用操作注意事項說明：檢驗污泥貯槽液位及濃度；檢驗污泥餅貯槽及料位；檢驗絮凝劑貯量及濃度；檢驗濾布清洗水量，水質(zhì)及過濾器；開啟空壓機；檢驗空壓機輸出氣壓檢驗壓力空氣氣壓；設(shè)定濾布張力；檢驗氣控閥、氣缸、極限開關(guān)功效；開啟清洗水泵；檢驗清洗水壓；檢驗濾布軌跡；開啟濃縮脫水機驅(qū)動設(shè)備；開啟污泥泵開啟加藥裝置、加藥泵；開啟攪拌機(要是有此設(shè)備話)；開啟污泥餅輸送設(shè)備；檢視進料口污泥絮凝顆粒大小及強度，并視需要調(diào)整攪拌機(要是有此設(shè)備話)轉(zhuǎn)速；脫水機停止次序混凝劑泵停止污泥泵停止攪拌機停止脫水機在無負荷狀態(tài)下，運轉(zhuǎn)一段時間使殘余污泥完全去除方便清洗確定濾布清洗潔凈后，然后依次關(guān)閉反沖洗泵及空壓機及濾布驅(qū)動電機脫水機結(jié)束后操作次序攪拌機內(nèi)污泥應(yīng)清洗潔凈污泥弄臟其它地方要清洗潔凈轉(zhuǎn)軸要清洗潔凈將壓濾段張緊氣缸氣壓釋放歸零，松弛壓濾段濾布；如長久不使用機器，請將濃縮段張緊彈簧放松，松弛濃縮段濾布；濾布更換及安裝方法拆除濾布在更換濾布時，先運轉(zhuǎn)脫水機使濾布接線處行走到刮板滾筒處時立即停止脫水機。因上濾布為驅(qū)動濾布,固應(yīng)先拆卸下濾布.放松上下濾帶刮泥板，調(diào)整濾帶張緊氣缸氣壓致0.15MPa，張緊氣缸選擇開關(guān)旋轉(zhuǎn)到放松位置，調(diào)整機械張緊螺栓到最小位置(共三處),使濾帶充足放松拆下下濾布接頭處鋼絲,轉(zhuǎn)動脫水機,此時另外一條濾布仍然在脫水機上,請注意操作過程中安全.轉(zhuǎn)動脫水機，此時另外一條濾布仍然在脫水機上，請注意操作過程安全。安裝新濾布在安裝新濾布時，必需有一個人站在控制柜前待命。放松刮板彈簧。先安裝下濾布；檢驗確定下濾布污泥接觸面朝上，依圖所表示將下濾布插入驅(qū)動輥筒及引導(dǎo)輥筒間，二人在脫水機一左一右將下濾布依圖所表示逐步向后安裝。將下濾布另一端置于刮板處，準(zhǔn)備將下濾布接合。再次檢驗上濾布污泥接觸面方向是否正確，上濾布安裝行走路徑是否正確。依圖所表示,所上濾布頭尾兩端在刮板處輥筒上先使濾布接頭處鋼扣齒合,再將連接鋼絲穿過每一個鋼扣,完全穿好后去除多出連接鋼絲,將兩端鋼絲分別彎成小鉤,扣回鋼扣里,不能露出,不然可能會損壞濾布.將已經(jīng)安裝好下濾布稍稍張緊。準(zhǔn)備安裝上濾布；檢驗確定下濾布污泥接觸面朝上，依圖所表示將下濾布插入驅(qū)動輥筒及引導(dǎo)輥筒間，到和上濾布接觸。將下濾布頭端用膠布粘貼在下濾布接觸處，此時上下濾布必需完全保持平行。轉(zhuǎn)動脫水機(請緩慢運轉(zhuǎn),注意安全),當(dāng)下濾布頭端隨下濾布運行出壓榨輥筒區(qū)和預(yù)壓區(qū)時,停止脫水機轉(zhuǎn)動,撕下膠布.將下濾布尾端依反方向經(jīng)輥筒牽引到下濾布卸料輥筒處。將下濾布頭尾兩端在刮板處輥筒上先使濾布接頭處鋼扣齒合，再將連接鋼絲穿過每一個鋼扣，完全穿好后去除多出連接鋼絲，將兩端鋼絲分別彎成小鉤，扣回鋼扣里，不能露出，不然可能會損壞濾布上下濾布安裝完成后，再檢驗確定安裝正確是否。張緊濾布，調(diào)整到適宜壓力，低壓試運行一下無誤后即可進行正常運行了更換濾布時注意事項：——交替時預(yù)防馬達停止——注意不被交替濾布運行4.2濾布安裝注意事項:——交替濾布時一個人負責(zé)——松開附在刮刀板上彈簧——減壓使安裝順利——仔細辨清濾布正反面日常維護定時檢驗和保養(yǎng)維護檢驗項目檢驗內(nèi)容檢驗周期驅(qū)動設(shè)備是否損壞天天濾布張緊功效是否正常天天濾布糾偏功效是否正常天天極限開關(guān)是否正常天天濾布張力、是否損壞和磨損每七天濾布清洗功效是否堵塞、清洗效率天天泥餅刮板是否磨損每七天潤滑油潤滑油量、是否污濁每七天軸承是否磨損天天集液槽是否堵塞天天氣控箱和管路是否漏氣天天注意時常觀察濾布損壞情況天天應(yīng)確保足夠濾布沖洗時間，脫水機停止工作后，必需立即沖洗濾布，不能過后沖洗給糾偏氣缸處滑軌、卸料處機械張緊滑軌加潤滑油潤滑油指示序號潤滑部位潤滑油累計數(shù)量1臺補充潤滑首次填充年消耗量間隔數(shù)量1驅(qū)動減速機機油300CC600CC6個月300CC2糾偏滑塊黃油10CC60CC1個月5CC3張緊滑塊黃油10CC60CC1個月5CC4氣缸活塞桿黃油10CC60CC1個月5CC5氣動油霧器機油120CC2880CC半個月120CC定時檢驗輥固定性及完好性定時檢驗調(diào)偏系統(tǒng)及張緊系統(tǒng)調(diào)偏系統(tǒng)檢驗方法：濾布停止運行后，空壓機給定壓力條件下，用手撥動調(diào)偏觸桿，觀察調(diào)偏效果，若能觀察到調(diào)偏輥能運行良好則表明調(diào)偏正常張緊系統(tǒng)檢驗方法：濾布停止運行后，空壓機給定壓力條件下，用手撥動濾布，感覺無松軟狀，則表明張緊系統(tǒng)正常每一星期應(yīng)放掉氣水分離器水濾布在運行過程中，切忌把手伸入設(shè)備中異常問題分析及排除每次維修后仔細檢驗濾帶上是否留有裝配工具、螺栓、螺母、鐵絲鐵塊等雜物，不然有可能會嚴(yán)重損壞濾布濾餅含固量下降其原因及處理對策以下：（1）調(diào)質(zhì)效果不好。造成原因有：加藥量不足、加藥濃度過高，混凝劑不易充足溶解，雖藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好、反應(yīng)時間及強度不夠。以上情況均應(yīng)進行試驗并調(diào)整（帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，造成含固量下降，應(yīng)立即地降低帶速。通常應(yīng)保持泥餅厚度5-10mm濾布張力太小。此時不能確保足夠壓榨力和剪切力，使含固量降低。應(yīng)合適增加張力濾布堵塞。濾布堵塞后，不能將水分濾出，含固量降低。應(yīng)停止運行，沖洗濾布固體回收率降低帶速太大，造成擠壓區(qū)跑料。應(yīng)合適降低帶速張力太大，造成擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過濾布。應(yīng)減小張力濾布打滑進泥超負荷。應(yīng)降低進泥量張力太小。應(yīng)增加張力輥壓筒損壞，應(yīng)立即修復(fù)或更換濾布時常跑偏進泥不均勻。應(yīng)調(diào)整進泥口或更換平泥裝置輥壓筒局部損壞或過分磨損。應(yīng)檢驗更換調(diào)偏裝置不靈敏。應(yīng)檢驗修復(fù)濾布堵塞嚴(yán)重每次沖洗不根本。應(yīng)增加沖洗時間或沖洗壓力濾布張力太大。應(yīng)合適減小張力進泥中含砂量太大故障現(xiàn)象及原因及故障排除故障現(xiàn)象可能發(fā)生原因故障排除法1氣缸不正常工作1.氣控閥故障2.氣壓不足3.空氣管路泄露4氣缸故障1.更換氣控閥2.調(diào)整調(diào)壓閥到正常氣壓3.檢驗管路和接頭并更換之4.檢修或更換氣缸2.濾帶糾偏功效不正常按鈕閥懸臂位移或螺絲松動三聯(lián)件油霧器缺油濕氣滲透、雜質(zhì)堵塞氣控閥空氣管路泄露氣壓不足校正懸臂位置，擰緊螺絲檢驗油杯并加油拆修清理氣控閥或更換之檢驗管路和接頭并更換之調(diào)整調(diào)壓閥到正常氣壓3濾布松弛下垂或產(chǎn)生折痕或糾偏功效失效氣壓不足，氣缸不能張緊濾布按鈕閥懸臂位置不正確，不能偵測濾布軌跡，不能校正軌跡污泥配送量及濃度不正常濕氣滲透、雜質(zhì)堵塞氣控閥5泥餅刮板和濾布不均勻壓力調(diào)整氣壓，檢修更換氣缸校正懸臂位置檢驗調(diào)整泥量和污泥濃度拆修清理氣控閥或更換之5檢驗調(diào)整刮板位置4濾布接頭破損1泥餅刮板損壞或濾帶有黏附異物和雜質(zhì)1.清理或更換刮板，清理黏附物和雜質(zhì)5濾布過濾功效差沖洗泵水壓過低2噴嘴堵塞檢驗沖洗管路及水泵壓力2洗刷噴嘴或調(diào)整噴嘴角度6軸承嚴(yán)重損壞軸承或軸承座磨損2濾帶張緊力過大更換軸承或軸承座2調(diào)整濾帶張力致適宜7重力脫水區(qū)排液不暢集液槽排液口堵塞1.用壓力水人工沖洗集液槽排液口，使之通暢8物料從重力脫水區(qū)或預(yù)壓脫水區(qū)跑料進料流量太大或帶速不匹配。布料調(diào)整不妥物料絮凝效果不好。4重力脫水區(qū)布料密封板磨損降低進料流量或調(diào)整帶速重新調(diào)整布料裝置做物料絮凝試驗。4更換密封橡膠板9濾帶沖洗不凈沖洗泵水壓過低噴嘴堵塞檢驗沖洗管路及水泵壓力洗刷噴嘴或調(diào)整噴嘴角度10輥筒軸斷裂濾帶張緊力過大軸銹蝕1.送制造廠維修點軍區(qū)污水廠自控儀表維護保養(yǎng)對于每臺具體儀表，因根據(jù)生產(chǎn)廠家提供維修說明進行，日常維護工作包含以下多個方面巡視檢驗。檢驗內(nèi)容關(guān)鍵是看儀表是否正常工作，有沒有報警，電源線是否松動，供電電源是否穩(wěn)定。清洗和清掃。關(guān)鍵針對溶解分析儀、濃度計、PH計等。探頭部分清洗工作十分關(guān)鍵，每七天定時根據(jù)要求進行清洗，清掃因包含儀表本體，及箱內(nèi)部雜物。檢驗和標(biāo)定，測量儀表全部因定時對其零點、量程進行檢驗，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書操作，對于水質(zhì)分析儀標(biāo)定、校驗，通常要半月進行一次，每次標(biāo)定檢驗后，全部應(yīng)做好統(tǒng)計。長久不用傳感器、變送器應(yīng)妥善管理和保留列入國家強檢范圍儀器儀表（在線監(jiān)測儀）應(yīng)按周期送技術(shù)監(jiān)督部門檢定修理，儀表檢定超出許可誤差時應(yīng)修理。電磁流量計保養(yǎng)維護定時檢驗儀器各連接部位是否正常，固定是否牢靠定時檢驗測量管內(nèi)介質(zhì)溶液是否充滿大量氣泡，會造成測量結(jié)果誤差每十二個月手動清洗運行刮刀一次，去處電極表面污物電磁流量計存在誤差是什么原因造成？可能原因：1、數(shù)據(jù)不正確組態(tài)處理：檢驗過程和傳感器數(shù)據(jù)而且有必需重新組態(tài)。2、測量管沒有完全充滿處理：改變過程條件方便測量管一直充滿，在合適情況下，打開EPD電極。3、介質(zhì)中含氣體成份高處理：增加操作壓力或在測量設(shè)備之前安裝氣液分離器。4、測量電極上存在絕緣涂層處理：增加流速和清洗測量管道。5、電極/屏蔽短路處理：當(dāng)傳感器干燥時，用一個絕緣設(shè)備測量電壓（>500V）。注意：在實施測量之前，斷開電子線路。6、線圈絕緣錯誤處理：用一個絕緣設(shè)備測量電壓（>500V）來測量傳感器電壓。注意：在實施測量之前，斷開電子線液位計保養(yǎng)維護定時檢驗儀器各連接部位是否完好每個月對超聲波發(fā)射頭膜進行清理，用紙巾輕輕擦掉覆蓋灰塵，立即去除超聲波膜頭膜面水氣和冰層。定時清理探頭和水面之間蜘蛛網(wǎng)等雜物，消除信號干擾SS/污泥濃度計保養(yǎng)維護檢驗傳感器各部位連接牢靠，依據(jù)操作經(jīng)驗每個月或更長時間標(biāo)定一次每星期將探頭從池中取出清洗表面，用濕布擦干，用要求清洗劑清洗探頭，不能刮傷。在變送器上實施標(biāo)定程序，標(biāo)定成功后將探頭放入水中DO儀維護維修保養(yǎng)氧測量儀再生維修，將氧測量儀摸帽擰開。用電解液對傳感器銀陽極。金陰極進行清洗并擦凈，更換新膜帽，往新膜帽中加入電解液直至邊緣，輕輕敲擊裝滿電解液膜帽，將氣泡去除，更換膜帽擰緊，預(yù)防電解液滲漏檢驗傳感器各部位連接牢靠，依據(jù)操作經(jīng)驗每個月或更長時間標(biāo)定一次每星期將探頭從池中取出清洗表面，用濕布擦干，清洗被污染膜，不能刮傷膜。清洗后置于空氣中20分鐘，避免陽光直射。在變送器上實施標(biāo)定程序，標(biāo)定成功后將探頭放入水中污水廠電氣設(shè)備保養(yǎng)（高壓配電房、低壓配電房、室外配電箱）操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程，知道電氣應(yīng)急處理及停電處理。電工應(yīng)根據(jù)說明書，定時對多種電氣性能進行測試。每個月由專業(yè)電工操作人對自控，儀表對全廠電氣設(shè)備進行安全檢驗，立即發(fā)覺隱患，做好對應(yīng)處理，并做好統(tǒng)計。

高壓配電房上鎖，房外掛警示牌閑人勿進標(biāo)示，房內(nèi)配置滅火器，每個月搞電氣衛(wèi)生，無灰塵，無雜物，無蜘蛛網(wǎng)，潮濕度良好，多種儀表指示正常，多種保護操作裝置靈敏。變壓器溫度，油位，聲音正常，表面潔凈清潔，無受潮現(xiàn)象。低壓配電房電氣元件操作靈活，各線頭無松動，燒焦現(xiàn)象，通風(fēng)，防潮性良好，潔凈整齊，房內(nèi)配置滅火器室外配電箱及電機電氣設(shè)備，各繼電器動作靈活，線頭無，燒焦現(xiàn)象，各操作元件靈活，箱內(nèi)無灰塵，無蜘蛛網(wǎng)，箱內(nèi)無積水現(xiàn)象，箱內(nèi)溫度適宜。電氣設(shè)備維護保養(yǎng)周期表序號電氣設(shè)備名稱安全檢驗維護保養(yǎng)內(nèi)容周期內(nèi)容周期1高壓配電柜1.室外“高壓危險’警市標(biāo)志2.室內(nèi)懸掛開關(guān)柜操作規(guī)程；開關(guān)柜前后鋪設(shè)絕緣墊；安裝滅火器；3.三防（防鼠、蟑螂）等方法4.溫度范圍—5—40℃，相對濕度≤90％；5.多種儀表，拉桿指示是否正確，繼電保護裝置運行正常6.配電柜裝置無異響7.二次回路有沒有接地和脫離電源。交流器二次回路有沒有開路8.繼電器拉桿軟銅片有沒有斷裂，掉相等9.各部結(jié)點接觸要緊密，是否發(fā)燒，各部元件溫度不得過高10.接地線有沒有折斷，接觸是否牢靠3周必需確保配電在運行時（包含備用柜）投入配電柜電加熱器電纜進出線孔必需密封，以杜絕潮氣侵蝕電器元件、柜門必需關(guān)上，鎖緊電壓，電流，功率等5.儀表測試和校準(zhǔn)配電柜各項參數(shù)，在額定范圍內(nèi)絕緣預(yù)防性試驗合格導(dǎo)體對地及相間距離符合要求繼電保護齊全，整定值正確，動作可靠主體整齊，零附件齊全外觀整齊，安全設(shè)施（聯(lián)鎖，遮欄）齊全可靠1年2變壓器1“高壓危險”警市標(biāo)志外殼，散熱，防爆管，有沒有破裂，凹凸現(xiàn)象.部位螺絲有沒有松動，分接開關(guān)接觸點及線頭接觸是否良好。外部絕緣情況及顏色，緊密程度及機械強度有沒有破壞3月1.測頂一次和二次線圈之間和分別對地絕緣電阻2.測定一次和二次二次線圈直流電阻值及無斷線處、3.耐壓試驗，地網(wǎng)接地電阻和檢驗避雷裝置十二個月3低壓開關(guān)柜1.多種儀表，拉桿指示是否正確、繼電保護裝置運行正常2.裝置中動操作部件，如主開關(guān)操作手柄，抽出式功效單元等操作是若正常3.裝置保護接